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El coeficiente era 13.6% ms del doble del valor aceptable, indicando un control
totalmente inadecuado del laboratorio de ensayo.
La dispersin alrededor de la resistencia de diseo 28 MPa (280 kg/cm2) es demasiado
amplia, que indica tambin la magnitud de la desviacin tpica de 5.7 MPa o el
coeficiente de variacin de 21.6%. Los rangos de los resultados de las probetas
elaboradas de un mismo pastn excedan varias veces al valor esperado de 2.8 MPa.
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5.2.2 Cuando se empleen materiales diferentes para distintas partes de una misma obra,
debe evaluarse cada una de las combinaciones de ellos.
5.2.3 La dosificacin del concreto debe establecerse de acuerdo con 5.3
alternativamente con 5.4 y se deben cumplir las exigencias correspondientes del
Captulo 4.
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El Instituto Americano del Concreto (ACI) es una sociedad tcnica y educativa sin fines
de lucro organizada en el ao 1904 y es una de las principales autoridades del mundo
sobre la tecnologa del hormign. ACI es un foro para la discusin de todos los asuntos
relacionados con el hormign y el desarrollo de soluciones a los problemas.
ACI lleva a cabo este foro a travs de convenciones y reuniones, la ACI Structural Diario,
la ACI Materiales Diario, Concrete International y publicaciones tcnicas; actividades del
captulo, y el trabajo del comit tcnico. Como su misin, su objetivo es "proporcionar
conocimientos e informacin para el mejor uso del hormign".
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Tenemos:
4.0 Alcance
4.1 Relacin agua material cementante
4.2 Exposicin a ciclos de congelamiento y deshielo
4.3 Exposicin a sulfatos
4.4 Proteccin del refuerzo contra la corrosin.
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4.0 Alcance
Esta Norma no incluye disposiciones para las condiciones de exposicin especialmente
severas, tales como la exposicin a cidos o a altas temperaturas, ni cubre condiciones
estticas tales como el acabado de las superficies del concreto. Estas condiciones, que
estn fuera del alcance de esta Norma, debern estar cubiertas de manera particular en
las especificaciones del proyecto.
Los componentes del concreto y sus proporciones deben ser seleccionados de manera
que se pueda cumplir con los requisitos mnimos establecidos en esta Norma y con los
requisitos adicionales de los documentos del proyecto.
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4.2.3 Para concretos que van a estar expuestos a productos qumicos descongelantes, el
peso mximo de las cenizas volantes, otras puzolanas, microslice o las escorias incluidas
en el concreto, no debe exceder los porcentajes respecto al peso total de materiales
cementantes dados en la Tabla 4.3.
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Procedimiento de ensayo
El molde se coloca sobre una superficie plana y humedecida, mantenindose inmvil
pisando las aletas. Seguidamente se vierte una capa de concreto hasta un tercio
del volumen, se apisona con la varilla aplicando 25 golpes distribuidos uniformemente.
Enseguida se colocan otras dos capas, apisonando cada una con 25 golpes y cuidando q
la varilla penetre a la capa anterior. La tercera capa se deber llenar en exceso, para
luego enrasar al trmino de la consolidacin. Lleno y enrasado el molde, se levanta
lentamente y con cuidado en direccin vertical, el concreto moldeado fresco se
asentar. La diferencia entre la altura en el molde y la altura de la mezcla fresca se
denomina slump.
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La capacidad del concreto para soportar los esfuerzos a compresin, durante su vida
til y los requerimientos para el que ha sido diseado bajo las condiciones fsicas y
qumicas a las que estar expuesto, podran llegar a provocar efectos negativos y
degradacin debido al poco conocimiento y control en la fabricacin y colocacin del
material. Por lo tanto, debemos tener especial cuidado en el diseo de nuestros
concretos usados en obra y la consciente aceptacin o rechazo del material al cumplir o
no las especificaciones tcnicas as como las normas que los rigen, por la seguridad de
los usuarios y la durabilidad de la obra.
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