MANUAL DE PROCESOS DE

LABORATORIO PARA ELABORACION

DE ESPECIMIENES DE CONCRETO
PERMEABLE CON GEOSINTETICOS.

ENSAYOS A AGREGADOS.
ASTM DESIGNACIN: C 702 01
PRACTICA ESTNDAR PARA REDUCCIN DE LAS MUESTRAS DE
AGREGADO A TAMAOS DE PRUEBA.

1. ALCANCES
1.1 Esta prctica describe tres mtodos para la reduccin de muestras
de agregado al tamao apropiado para la prueba empleando tcnicas
que estn encaminadas a minimizar las variaciones en caractersticas
mensurables entre la muestra seleccionada para ensayo y la muestra
total.
1.2 Los valores establecidos en unidades SI son considerados los
estndares.
1.3 Este estndar no pretende dar direccin a todos los problemas de
seguridad, si alguno, asociado con su uso. Es responsabilidad del usuario
de este estndar establecer la seguridad apropiada y prcticas de salud
y determinar la aplicabilidad de las limitaciones reguladoras previas a su
uso.

MATERIALES Y EQUIPO.

Materiales:
Agregado Grueso
Agregado Fino

Equipo Principal:

Mtodo A (Cuarteo Mecnico).

Partidor de Muestras.
El partidor de muestras debe tener un nmero igual de conductos, pero
no menos que un total de ocho para agregado grueso, o doce

para agregado fino, los cuales descargan alternadamente a cada lado

del partidor. Para agregado grueso y mezclas de agregado, el ancho
mnimo del conducto individual ser aproximadamente 50%
mayor que el tamao mximo de las partculas en la muestra a
ser partida. Para agregado fino seco, en el cual la muestra entera pasa
la malla de 9.5 mm (3/8 pulg), un partidor que tenga conductos de 12.5
a 20 mm (1/2 a pulg) de ancho deber ser usado. El partidor deber
estar equipado con dos receptculos para recibir las dos mitades de la
muestra despus de repartirla. Tambin deber estar equipada con una
tolva o cucharn de fondo recto el cual tiene un ancho igual o
ligeramente menor que el ancho del conjunto de conductos, mediante el
cual la muestra puede ser alimentado a una velocidad controlada. El
partidor y equipo accesorio deber estar diseado de tal forma que la
muestra fluya suavemente sin restriccin o prdida de material.

Mtodo B (Cuarteo Manual)

Cucharn de borde recto.

Pala o cuchara de albail.
Escoba o brocha
Lona, de aproximadamente 2 por 2.5 m
Regla o Tubo

Mtodo C (Apilamiento en Miniatura)

Cucharn de borde recto

Pala o cuchara de albail
Muestreador pequeo
Cuchara para muestreo

SELECCIN DEL METODO.

Agregado fino.
Reduzca el tamao de las muestras de agregado fino que estn ms
secas que la condicin saturada superficialmente seca, usando un
partido mecnico de acuerdo al Mtodo A. Reduzca el tamao de las
muestras que tengan humedad libre en la superficie de las partculas por
cuarteo de acuerdo al Mtodo B, o tratado con un apilamiento miniatura,
como se describe en el Mtodo C.

Si se desea el uso del Mtodo B o un Mtodo C y la muestra no tiene

humedad libre en la superficie de las partculas, humedezca la muestra
para obtener humedad libre en las superficies de las partculas, mezcle
completamente, y entonces reduzca el tamao de la muestra.
Si se desea el uso del Mtodo A y la muestra tiene humedad libre en la
superficie de las partculas, seque la muestra completa para obtener al
menos la condicin superficialmente seca, usando temperatura que no
exceda la especificada por alguno de los ensayos contemplados, y
entonces reduzca el tamao de la muestra. Alternativamente, si la
muestra hmeda es muy grande, se puede hacer una reduccin
preliminar usando un partidor mecnico, teniendo una abertura de
conductos de 38 mm (1 1/2 pulg) o mayor para reducir la muestra a no
menos de 5000 g. Seque la porcin as obtenida y reduzca la muestra a
tamao de ensayo usando el Mtodo A.

Agregado Grueso y Mezclas de Agregado Grueso y Fino

Reduzca la muestra usando un partidor mecnico de acuerdo con el
Mtodo A (mtodo preferido) o por cuarteo de acuerdo con el Mtodo B.
El apilamiento miniatura, Mtodo C, no es permitido para agregado
grueso o mezclas de agregado grueso y fino.

PROCEDIMIENTO METODO A.
1. Utilizando el cucharn, tome la muestra original y colquela en la
tolva o cucharn alimentador, distribuyndola uniformemente en toda su
longitud.
2. Tome la porcin de la muestra de uno de los receptculos y vuelva a
introducirla en el partidor, tantas veces sea necesario para reducir la
muestra al tamao requerido para el ensayo.
3. Reserve la porcin de material recolectado en el otro receptculo para
reduccin de tamao en otros ensayos a desarrollar, cuando se requiera.
4. Coloque la muestra reducida en la balanza y determine su peso.
5. Compare dicho resultado con la cantidad especificada para el ensayo
a desarrollar.
6. Si esta cantidad no es satisfecha, vuelva a reducir la muestra.

PROCEDIMIENTO METODO B.

Superficie Plana
1. Coloque la muestra original sobre una superficie dura, limpia y
nivelada, en donde no se produzca prdida de material ni adicin
accidental de material extrao.
2. Mezcle el material completamente, traspaleando la muestra entera al
menos tres veces.
3. En el ltimo traspaleo, conforme con la muestra una pila cnica,
depositando cada palada en la parte superior de la pila.
4. Aplane cuidadosamente la pila cnica hasta obtener un espesor y
dimetro uniforme5, presionando con una pala la parte superior del
cono, de tal forma que cada cuarto de la pila resultante contenga el
material que originalmente se encontraba en l.
5. Utilizando una pala o cuchara, divida la masa plana en cuatro partes
iguales.
6. Remueva los cuartos diagonalmente opuestos, incluyendo todo el
material fino que se encuentre entre los espacios divididos, limpiando
con un cepillo.
7. Mezcle y repita el procedimiento anterior en el material restante hasta
reducir la muestra al tamao requerido.
8. Coloque la muestra reducida en la balanza y determine su peso.
9. Compare dicho resultado con la cantidad especificada para el ensayo
a desarrollar.
10. Si esta cantidad no es satisfecha, vuelva a reducir la muestra.

Superficie Irregular
1. Coloque la lona extendida sobre el piso.
2. Coloque la muestra original sobre la lona.
3. Mezcle el material completamente, traspaleando la muestra entera al
menos tres veces, o levantando alternadamente cada esquina de la lona
y llevndola sobre la muestra hacia la esquina diagonalmente opuesta,
provocando que el material se revuelva.
4. Conforme con la muestra una pila cnica, depositando cada palada en
la parte superior de la pila.

5. Aplane cuidadosamente la pila cnica hasta obtener un espesor y

dimetro uniforme6, presionando con una pala la parte superior del
cono.
6. Introduzca la regla o tubo bajo la lona, pasando por el centro de la
pila.
7. Levante simultneamente ambos extremos del tubo, dividiendo la
muestra en dos partes iguales.
8. Retire el tubo de debajo de la lona, dejando un pliegue en la lona
entre las porciones divididas.
9. Introduzca el tubo bajo el centro de la pila, en ngulo recto con la
primera divisin.
10. Levante de nuevo simultneamente ambos extremos del tubo,
dividiendo la muestra en cuatro partes iguales.
11. Remueva los cuartos diagonalmente opuestos, incluyendo todo el
material fino, limpiando la lona con una brocha o cepillo.
12. Mezcle y repita el procedimiento anterior en el material restante
hasta reducir la muestra al tamao requerido
13. Coloque la muestra reducida en la balanza y determine su peso.
14. Compare dicho resultado con la cantidad especificada para el ensayo
a desarrollar.
15. Si esta cantidad no es satisfecha, vuelva a reducir la muestra.

PROCEDIMIENTO METODO C.
1. Coloque la muestra original de agregado fino hmedo sobre una
superficie dura, limpia y nivelada, donde no se produzca prdida de
material ni adicin accidental de material extrao.
2. Mezcle el material completamente, traspaleando la muestra entera al
menos tres veces.
3. En el ltimo traspaleo conforme con la muestra una pila cnica,
depositando cada palada en la parte superior de la pila.
4. Utilizando un muestreador pequeo o una cuchara para muestreo,
obtenga una muestra para cada ensayo seleccionando al menos cinco
porciones de material localizados al azar del apilamiento miniatura.
5. Coloque la muestra reducida en la balanza y determine su peso.

6. Compare dicho resultado con la cantidad especificada para el ensayo

a desarrollar.
7. Si esta cantidad no es satisfecha, vuelva a reducir la muestra.

ANALISIS POR TAMIZADO DE AGREGADOS GRUESO Y

FINO
Basado en norma AASHTO: T 27- 99
Con equivalencia en ASTM: C 136-01

2. ALCANCE
2.1. Este mtodo cubre la determinacin de la distribucin del tamao
de las partculas de agregados fino y grueso mediante tamizado.
2.2. Algunas especificaciones para agregados, las cuales hacen
referencias a este mtodo, contienen requisitos de graduacin que
incluyen ambas fracciones gruesas y finas. Las instrucciones son
incluidas para el anlisis por tamizado de tales agregados.
2.3. Los valores expresados en unidades SI sern considerados como el
estndar. Los valores en parntesis son proporcionados solamente para
propsitos de informacin. AASHTO M 92 designa el tamao de marcos
de tamices con unidades de pulgada como estndar, pero en este
mtodo de ensayo el tamao del marco es designado en unidades SI,
exactamente equivalentes a las unidades en pulgadas.
2.4 Este estndar puede involucrar materiales, operaciones, y equipo
peligrosos. Este estndar no propone encargarse de todos los problemas
de seguridad asociados con su uso. Es responsabilidad del usuario de
este estndar, consultar y establecer prcticas de seguridad y salud
adecuadas y determinar la aplicabilidad de las limitaciones regulatorias
antes de su uso.

EQUIPO:
Balanza. La balanza tendr suficiente capacidad, con una
precisin de 0.1 por ciento de la masa de la muestra, o mejor,
conforme a los requisitos de AASHTO M 231
Tamices. (para la granulometra n8 , 3/8, n4, n8, n16)
Agitador Mecnico de Tamices (El uso de un agitador mecnico de tamices
es recomendable cuando el tamao de la muestra es de 20 kg o mayor, y puede
usarse para muestras ms pequeas, incluyendo agregado fino. Un tiempo
excesivo (ms de aproximadamente 10 minutos) para lograr un tamizado
adecuado puede resultar en degradacin de la muestra. El mismo agitador
mecnico de tamices puede no ser prctico para todos los tamaos de muestra,
necesitando un rea de tamizado mayor, para un tamizado prctico de un
tamao nominal grande al agregar agregado grueso lo que probablemente
resultara en prdida de una porcin de la muestra si es usada para una
muestra ms pequea de agregado grueso o agregado fino.)

Horno.

MUESTREO
Agregado grueso.

Agregado Fino.
El tamao de la muestra para ensayo de agregado, despus de secado ser
de 300 g como mnimo.

En caso que se requiera la cantidad ms fina que el tamiz No. 200, este
se determinara de acuerdo con la AASHTO T 11, usando los

procedimientos descritos en las Secciones 8.7.1 8.7.2, o la que sea

aplicable.
8.7.1. Para agregados con un tamao mximo nominal de 12.5 mm (1/2
pulg) menos, use la misma muestra para ensayar de acuerdo a
AASHTO T 11 o segn este mtodo. Primero ensaye la muestra de
acuerdo con AASHTO T 11 al final de la operacin de secado, tamice la
muestra seca como se estipula en la Seccin 9.2 a 9.7.
8.7.2. Para agregados con un tamao mximo nominal mayor que 12.5
mm (1/2 pulg), una sola muestra de ensayo podr ser usada como se
describe en la Seccin 8.7.1 o muestras de ensayos separadas podrn
ser usadas para AASHTO T 11.

PROCEDIMIENTO.
Si la muestra de ensayo no ha sido sujeta al ensayo AASHTO T 11,
seque la muestra a masa constante a una temperatura de 110 5
C (230 9 F) y determine la masa con una aproximacin a 0.1
por ciento del total de la masa de la muestra seca original.
Seleccione los tamices con aberturas adecuadas para proveer la
informacin requerida por las especificaciones que cubre el
material a ser ensayado. Use tamices adicionales segn sea
necesario para proporcionar otra informacin, tal como el mdulo
de finura, o para regular la cantidad de material en un tamiz.
Lmite la cantidad de material en un tamiz dado tal que todas las
partculas tengan oportunidad de alcanzar las aberturas del tamiz
en varias ocasiones durante la operacin del tamizado.
Prevenga una sobrecarga de material en un tamiz individual por
uno de los siguientes mtodos:
o Inserte un tamiz adicional con abertura de tamao intermedia
entre el tamiz que puede ser sobrecargado y el tamiz
inmediatamente por encima de ese tamiz, en el conjunto
original de tamices.
o Parta la muestra en dos o ms porciones, tamizando cada
porcin individualmente. Combine las masas de las porciones
retenidas en un tamiz especfico antes de calcular el porcentaje
de la muestra en el tamiz.
o Use tamices que tengan un marco de tamao grande y que
provea un rea de tamizado mayor.
Alternativamente, la porcin ms fina que el tamiz 4.75 mm (No.
4) puede ser reducida de tamao, usando un cuarteador mecnico
segn AASHTO T 248. Si este procedimiento es seguido, calcule el

tamao de la masa de cada porcin de la muestra original como

sigue:

Donde:
A: Masa de la porcin total de la muestra base.
W1: Fraccin de la masa ms fina que el tamiz de 4.75 mm (No. 4) en el
total de la muestra
W2: Porcin de la masa reducida de material ms fino que el tamiz 4.75
mm (No. 4) tamizada actualmente, y
B: Tamao de la porcin de masa reducida por tamizado.
Contine tamizando por un periodo suficiente de tal manera que,
despus de completado, no ms del 0.5 % de la masa del total de la
muestra pase cualquier tamiz durante un minuto continuo de
tamizado manual, realizado de la siguiente manera: Mantenga el
tamiz individual con una mano, provista con un fondo y tapa, las
cuales deben ajustarse de forma cmoda, en una posicin
ligeramente inclinada. Golpee el lado del tamiz con rapidez y con un
movimiento ascendente en contra de la palma de la otra mano a una
razn de alrededor de 150 veces por minuto, se gira el tamiz
alrededor de un sexto de una revolucin en intervalos de 25 golpes.
Determine la masa de cada porcin de tamao en una bscula o
balanza conforme a los requisitos especificados en la Seccin 8.1 con
aproximacin del 0.1% del total de la masa de la muestra seca
original. La masa total del material despus de tamizado debe
verificarse minuciosamente con la masa original de la muestra
colocada sobre los tamices. Si las cantidades difieren por ms de 0.3
% basados en la masa de muestra seca original, los resultados no
podrn ser usados para propsitos de aceptacin.

MATERIALES MS FINOS QUE PASAN EL TAMIZ DE 75 m

(No. 200) EN AGREGADO MINERAL POR LAVADO.
Basado en norma AASHTO: T 11-97(2000)
Con equivalencia en ASTM: C 117-95

ALCANCES
Este mtodo de ensayo cubre la determinacin de la cantidad de
material ms fino que el tamiz de 75m (No. 200) en agregado por
lavado. Partculas de arcilla y otras partculas de agregado que se
dispersan por el agua de lavado, as como materiales solubles en
agua, pueden ser removidas del agregado durante el ensayo.
Dos procedimientos son incluidos, uno slo utilizando agua para la
operacin de lavado, y el otro incluyendo un agente humectante
para ayudar al desprendimiento de material ms fino que el tamiz
de 75m (No. 200) del material ms grueso. Salvo indicacin
contraria, el procedimiento A (slo con agua) ser utilizado.
Los valores establecidos en unidades SI deben ser considerados
como el estndar.
Este estndar puede involucrar materiales, operaciones, y equipo
peligrosos. Este estndar no propone encargarse de todos los
problemas de seguridad asociados con su uso. Es responsabilidad
del usuario de este estndar, establecer prcticas de seguridad y
salud adecuadas y determinar la aplicabilidad de las limitaciones
regulatorias antes de su uso.
EQUIPO Y MATERIALES

Balanzas. La balanza tendr suficiente capacidad, para leer al

0.1 por ciento de la masa de la muestra.
Tamices.
Contenedor.
Horno.

Tamao nominal mximo

Masa mnima, g

4.75mm (No. 4) o menor

300

9.5mm (3/8 pulg)

1000

19.0mm (3/4 pulg)

2500

37.5mm (1 pulg) o mayor

5000

MUESTREO

SELECCIN DE PROCEDIMIENTO
Se utilizar el procedimiento A, salvo indicacin contraria dada por la
especificacin con la cual los resultados del ensayo sern comparados, o
cuando lo dicte la agencia para la cual el trabajo es realizado.

PROCEDIMIENTO A - LAVADO CON AGUA CORRIENTE.

Secar la muestra de ensayo hasta alcanzar una masa constante, a una
temperatura de 110 5 C (230 9 F).
Si la especificacin aplicable requiere que la cantidad que pasa el tamiz
de 75m (No. 200) sea determinado en una porcin de la muestra que
pasa un tamiz ms pequeo que el tamao mximo nominal del
agregado, separar la muestra en el tamiz designado y determinar la
masa del material que pasa el tamiz designado al 0.1 por ciento de la
masa de la porcin de la muestra de ensayo.
Despus de secar y determinar la masa, colocar la muestra de ensayo
en el contenedor y agregar suficiente agua para cubrirla. Agitar la
muestra con suficiente vigor para que haya una separacin completa de
todas las partculas ms finas que el tamiz de 75-m (No. 200) de las
partculas ms gruesas, y que el material fino quede en suspensin.
inmediatamente vierta el agua de lavado conteniendo los slidos
suspendidos y disueltos sobre el arreglo de tamices, organizados con el
tamiz ms grueso arriba.
Aada una segunda cantidad de agua a la muestra en el recipiente,
agitar, y decantar como antes. Repetir esta operacin hasta que el agua
de lavado salga clara.
Regresar todo el material retenido en el grupo de tamices, limpiando con
un chorro de agua la muestra lavada. Secar el agregado lavado hasta

obtener masa constante a una temperatura de 110 5 C (230 9 F)

y determinar la masa con una precisin del 0.1 por ciento de la masa
original de la muestra.

GRAVEDAD ESPECFICA Y ABSORCIN DEL AGREGADO FINO.

Basado en norma AASHTO: T 84 - 00
Con equivalencia en ASTM: C 128 97

ALCANCE
Este ensayo cubre la determinacin de la gravedad especfica bulk y
aparente, 23/23C (73.4/73.4F), y la absorcin del agregado fino.
Este ensayo determina (despus de 15 horas en agua) la gravedad
especfica bulk y gravedad especfica aparente como se define en la
M 132, la gravedad especifica bulk esta basada en el peso del
agregado saturado superficialmente seco, y la absorcin como se
define en la M 132.
Los valores establecidos en unidades SI deben ser considerados como
el estndar.
Este estndar puede involucrar materiales, operaciones, y equipo
peligrosos. Este estndar no propone encargarse de todos los
problemas de seguridad asociados con su uso. Es responsabilidad de
quien use este estndar, consultar y establecer prcticas de
seguridad y salud adecuadas y determinar la aplicabilidad de las
limitaciones regulatorias antes de su uso.

EQUIPO

Balanza
Picnmetro.
Cono.
Un pison.

PREPARACIN DEL ESPCIMEN DE ENSAYO

 Obtenga aproximadamente un kilogramo de agregado fino de la

muestra usando los procedimientos aplicables descritos en AASHTO T
248.
Secar en un recipiente adecuado o una vasija hasta obtener un
peso constante a una temperatura de 110 5 C (230 9 F).
Deje enfriar hasta una temperatura confortable de manejo, cubrir
con agua, ya sea por inmersin o por adicin de humedad de al
menos 6% para el agregado fino y dejar en reposo por 15 a 19
horas.
Decante el excedente de agua con cautela para evitar prdida de
finos, esparza la muestra en una superficie plana poco absorbente
expuesta a una corriente de aire caliente, suavemente en
movimiento, y mezcle frecuentemente hasta obtener secado
homogneo. Si se desea, ayuda mecnica tal como mezclar, frotar
con las manos o voltear puede realizarse para lograr la condicin
saturada superficialmente seca. A medida que el material comience a
secarse suficientemente, puede ser necesario maniobrarlo con las
manos en un movimiento frotador para romper cualquier
aglomeracin, terrones, o bolas de material que se desarrollen.
Contine con esta operacin hasta que el espcimen de prueba se
aproxime a una condicin de flujo libre. Se propone que el primer
ensayo de la prueba del cono se realice con alguna humedad
superficial en el espcimen. Contine secando con movimientos
constantes, y si es necesario, maneje el material con un movimiento
frotndolo con las manos, y haga pruebas a intervalos frecuentes
hasta que la prueba indique que el espcimen ha alcanzado la
condicin saturada superficialmente seca.
El cono de ensayo para la humedad superficial.- Sujete el molde
firmemente en una superficie lisa poco absorbente con el dimetro
grande hacia abajo. Coloque una porcin de agregado fino
parcialmente seco holgadamente en el molde llenndolo hasta que
ocurra el derramamiento y el material adicional acumularlo por
encima de la parte superior del molde manteniendo los dedos
ahuecados con la mano que sujeta al molde. Agilmente apisone el
agregado fino en el molde con 25 cadas libres del pisn. Cada cada
deber iniciar a ms o menos 5 mm (0.2 Pulg) por encima de la
superficie de la parte superior del agregado fino. Permita que el pisn
caiga libremente bajo la atraccin gravitacional en cada cada. Ajuste
la altura inicial para la nueva elevacin de la superficie despus de
cada cada y distribuya las cadas sobre la superficie. Remueva la
arena suelta de la base y levante el molde verticalmente. Si la
humedad superficial esta aun presente, entonces el agregado fino
retendr la forma del molde. Cuando el agregado fino desciende
ligeramente, indica que ha alcanzado la condicin saturada
superficialmente seca.

PROCEDIMIENTO

Tome y registre todas las masas determinndolos para 0.1 g.

Llene parcialmente el picnmetro con agua Inmediatamente
introduzca en el picnmetro 50010 g de agregado fino saturado
superficialmente seco preparado adicione ms agua hasta
aproximadamente el 90% de su capacidad Manualmente ruede,
invierta, y agite el picnmetro para eliminar todas las burbujas de
aire Realice agitacin mecnica vibratoria externa al picnmetro en
una manera tal de no degradar la muestra. Un nivel de agitacin
ajustada para simplemente poner las partculas individuales en
movimiento son suficientes para estimular la des-aireacin sin
degradacin. llene el nivel de agua en el picnmetro a su capacidad
de calibracin. Determine la masa total del picnmetro, el espcimen
y el agua.
Remueva el agregado fino del picnmetro, secar hasta una masa
constante a una temperatura de 110 5 C (230 9 F), enfriar a
temperatura de ambiente por 1.0 0.5 horas y determine su masa.
Determine la masa del picnmetro llenndolo hasta su capacidad de
calibracin con agua a 23.0 1.7 C (73.4 3 F).

GRAVEDAD ESPECFICA Y ABSORCIN DEL AGREGADO GRUESO.

Basado en norma AASHTO: T 85 - 91 (2000)
Con equivalencia en ASTM: C 128 - 88 (1993)

ALCANCE
Este ensayo cubre la determinacin de la gravedad especfica y
absorcin del agregado grueso. La gravedad especfica puede ser
expresada como Gravedad Especfica Bulk, Gravedad Especfica
Bulk Saturada Superficialmente Seca (SSS) o Gravedad Especfica
Aparente. La Gravedad Especfica Bulk Saturada Superficialmente
Seca (SSS) y la absorcin estn basadas en la inmersin del
agregado en agua por 15 horas. Este mtodo no es aplicable para
agregados de peso ligero.
Los valores establecidos en unidades SI deben ser considerados
como el estndar.
Este estndar puede involucrar materiales, operaciones, y equipo
peligrosos. Este estndar no propone encargarse de todos los
problemas de seguridad asociados con su uso. Es responsabilidad

del usuario de este estndar, establecer prcticas de seguridad y

salud adecuadas y determinar la aplicabilidad de las limitaciones
regulatorias antes de su uso.

EQUIPO

Balanza.
Contenedor de la muestra. (canastilla)
Tanque con agua.
El aparato suspendido.
Tamices.

MUESTREO

Muestrear los agregados de acuerdo a AASHTO T2.

Completamente mezcle la muestra de agregado y reduzca hasta la
cantidad aproximada necesaria, usando los procedimientos aplicables
en AASHTO T 248.
Rechace todo el material que pasa el tamiz de 4.75-mm (No. 4) por
tamizado en seco y lavando completamente hasta remover el polvo u
otro recubrimiento en la superficie. Si el agregado grueso contiene
una cantidad considerable de materiales ms finos que el tamiz de
4.75-mn (No 4) (como para agregados de tamao No.8 y 9 en
AASHTO M 43), use el tamiz de 2.36 mm (No. 8) en lugar del tamiz de
4.75 mm (No. 4). Alternativamente, separe el material mas fino por el
tamiz de 4.75 mm (No. 4) y ensyelo conforme a AASHTO T 84.
Masas minimas. (4.4 LB, o 2 kg en nuestro caso)

PROCEDIMIENTO

Seque la muestra de ensayo hasta obtener una masa constante a una

temperatura de 110 5 C (230 9 F), Seguidamente sumerja en
agua el agregado a temperatura ambiente por un perodo de 15 a 19
horas.

 Remueva la muestra de ensayo del agua y enrllela en una tela

absorbente grande hasta que toda pelcula visible de agua sea
removida. Seque las partculas mayores individualmente. Una
corriente de aire puede usarse para ayudar en la operacin de
secado. Tenga cuidado para evitar la evaporacin del agua de los
poros del agregado durante la operacin de secado superficialmente.
Determine la masa de la muestra de ensayo en la condicin saturada
superficialmente seca (SSS). Registre esta y todas los subsiguientes
masas con una aproximacin de 1.0 gr. o 0.1 por ciento de la masa de
la muestra, la que sea mayor.
Despus de determinar la masa, inmediatamente coloque la muestra
de ensayo saturada-superficialmente-seca (SSS) en el contenedor de
la muestra y determine su masa en el agua a 23.0 1.7 C (73.4
3F), teniendo una densidad de 997 2 kg/m. Tenga cuidado de
remover todo el aire atrapado antes de determinar su masa,
meneando el contenedor con la muestra mientras se sumerge.
Seque la muestra de ensayo hasta obtener una masa constante a una
temperatura de 110 5 C (230 9 F), enfriar a temperatura
ambiente y determine su masa. Use este peso como A.

MTODO DE ENSAYO ESTNDAR PARA DENSIDAD BULK Y VACOS

EN LOS AGREGADOS, (Basado en ASTM C29/C29M-09).

ALCANCE
Este mtodo de ensayo cubre la determinacin de la densidad bulk
(peso unitario) del agregado en una condicin compactada o suelta, y
calcula los vacos entre las partculas en el agregado fino, grueso o una
mezcla de ellos, basado en la misma determinacin. Este mtodo de
ensayo es aplicable a agregados que no excedan los 125 mm (5 pulg) de
tamao nominal mximo.
Peso Unitario es la terminologa tradicional usada para describir la
propiedad determinada por este mtodo de ensayo, el cual es peso por
unidad de volumen (ms correctamente, masa por unidad de volumen o
densidad).

Materiales:
Agregado Grueso
Agregado Fino

Agua

Balanza: Una balanza o bascula con una precisin de 0.1 % de la carga de

ensayo y para cualquier punto dentro del rango de uso, con una graduacin de
al menos 0.05 kg (0.1 lb). El rango de uso deber ser considerado para
extenderlo de la masa del medidor vaco a la masa del medidor adicional a su
contenido en 1920 kg/m3
Varilla Apisonadora: Una varilla apisonadora de acero, redonda, de 16 mm (5/8
pulg) de dimetro y de aproximadamente 600 mm (24 pulg) de longitud,
teniendo un extremo o ambos redondeados a una punta hemisfrica, cuyo
dimetro es de 16 mm (5/8 pulg).
Medidor. (2.8 lt)

Pala o cucharn.
Placa de Vidrio

Grasa
Termmetro

MUESTREO.
Obtenga la muestra de acuerdo con la prctica ASTM D 75, y reduzca a
tamao de ensayo de acuerdo con la Prctica Estndar para Reduccin
de Muestras de Agregados a Tamao de Ensayo.
El tamao de la muestra deber ser de aproximadamente 125 a 200 %
de la cantidad requerida para llenar el medidor, y deber ser manejado
de tal manera que se evite la segregacin. Seque la muestra de
agregado a masa constante, preferiblemente en un horno a 1105 C
(230 9 F).

SELECCIN DEL PROCEDIMIENTO.

El procedimiento de paleo para densidad bulk suelta deber ser usado
solamente cuando sea estipulado especficamente. De otra manera, la
densidad bulk compactada deber ser determinada por el procedimiento
de varillado para agregados que tienen un tamao mximo nominal de
37.5 mm (1 pulg) o menos, o por el procedimiento de sacudimiento
para agregados que tienen un tamao mximo nominal mayor de 37.5
mm (1 pulg) y no excedan de 125 mm (5 pulg).

Procedimiento por Varillado

1. Coloque el medidor vaco sobre la balanza y determine su peso.
2. Anote el valor determinado como T.
3. Coloque el medidor sobre el piso.
4. Utilizando el cucharn, tome una porcin de la muestra.
5. Llene el medidor hasta un tercio de su altura.
6. Nivele la superficie con los dedos.
7. Utilizando la varilla apisonadora, varille la primera capa de agregados
con 25 golpes igualmente distribuidos sobre la superficie. No permita
que la varilla toque el fondo del medidor.
8. Llene el medidor a dos tercios de su altura.
9. Nivele la superficie con los dedos.
10. Varille la segunda capa de agregados con 25 golpes igualmente
distribuidos sobre la superficie, aplicando bastante fuerza pero no ms
de la necesaria para causar que la varilla penetre en la primera capa de
agregados.
11. Llene el medidor hasta rebalsarlo.
12. Varille la tercera capa de agregados con 25 golpes igualmente
distribuidos sobre la superficie, aplicando bastante fuerza pero no ms
de la necesaria para causar que la varilla penetre en la segunda capa de
agregados.
13. Nivele la superficie del agregado con los dedos o regla enrrasadora
en tal forma que ninguna ligera proyeccin de las piezas grandes del
agregado compense los huecos en la superficie por debajo del borde del
medidor.
14. Coloque el medidor lleno en la balanza y determine su peso.
15. Anote el valor determinado como G.

RESISTENCIA AL DESGASTE DE AGREGADO GRUESO DE TAMAO

PEQUEO POR IMPACTO Y ABRASIN EN LA MQUINA LOS
ANGELES.
Basado en norma AASHTO: T 96 -2002
Con equivalencia en ASTM: C 131-2001

ALCANCE
Esto mtodo de ensayo cubre el procedimiento para ensayar
tamaos de agregado grueso menores que 37.5 mm (1 1/2 pulg)
para determinar la resistencia al desgaste usando la mquina de
los Angeles (NOTA 1)
NOTA 1- Un procedimiento para ensayar agregado grueso mayor
que 19.mm (3/4 pulg) es cubierto en el mtodo de ensayo ASTM C
535.
Los valores en unidades SI son considerados como estndar. Los
valores dados en parntesis son solo de informacin.
Este estndar no propone encargarse de todo lo que concierne a
seguridad asociado con su uso, si existe algn riesgo. Es
responsabilidad del usuario de este estndar establecer las
prcticas de seguridad y salud adecuadas y determinar la
aplicabilidad de las limitaciones regulatorias antes de su uso.

EQUIPO

Mquina de los Angeles.

Tamices.
Balanza.
Horno.
La carga. La carga consistir de esferas de acero de dimetro
promedio de aproximadamente 46.8 mm (1 27/32 pulg) y cada una
tendr una masa de entre 390 y 445 g.

PREPARACION DE LA MUESTRA DE ENSAYO.

Lave y seque en el horno la muestra reducida a 110 5 C (230

9 F) hasta una masa de tamao sustancialmente constante,
separe en fracciones individuales segn la Tabla E 11.2 y
recombine graduacin lo ms cercano al rango correspondiente al
tamao de los agregados proporcionados para el trabajo. Anote la
masa de la muestra antes de realizar el ensayo, con
aproximaciones de 1 g.

PROCEDIMIENTO

Coloque la muestra de ensayo y la carga en la mquina de los

Angeles y gire la mquina a una velocidad de 30 a 33 r/min para 500
revoluciones. Despus del nmero prescripto de revoluciones
descargue el material de la mquina y haga una separacin
preliminar de la muestra en un tamiz ms grueso que el de 1.70 mm
(No.12). Tamice la porcin ms fina en el tamiz 1.70 mm (No. 12). de
acuerdo al mtodo de ensayo AASHTO T 27. Lave el material ms
grueso que el tamiz de 1.70 mm y seque en el horno a 110 5 C
hasta obtener una masa sustancialmente constante y determine su
masa con aproximacin de 1 g. Si el agregado est esencialmente
libre de recubrimientos adherentes y polvo, el requisito de lavado
despus del ensayo puede ser descartado, pero el secado antes del
ensayo siempre ser requerido. Sin embargo, en caso de estar
especificado, el procedimiento de lavado ser realizado.

CALCULOS

Calcule las perdidas (diferencia entre la masa original y la masa final

de la muestra de ensayo) como un porcentaje de la masa original de
la muestra de ensayo. Reporte este valor como este valor como el
porcentaje en perdida.

PRECISION Y ERROR.
Para agregado grueso de tamao mximo nominal de 19 mm (3/4
pulg), el porcentaje de perdida en el rango de 10 45 % el
coeficiente multilaboratorio ha sido encontrado de 4.5%. Por lo
consiguiente, los resultados de dos ensayos realizados
adecuadamente en dos laboratorios diferentes en muestras del
mismo agregado grueso, no debern diferir el uno del otro por mas
del 12.7% de su promedio. El coeficiente de variacin de un solo
operador ha sido encontrado de 2%. Por lo consiguiente, los
resultados de dos ensayos realizados adecuadamente por el
mismo operador en el mismo agregado grueso no debern diferir
el uno del otro por mas del 5.7% de su promedio.

ENSAYOS A CEMENTO.
METODO DE ENSAYO ESTANDAR PARA LA DENSIDAD
DEL CEMENTO
(Basado en ASTM C-188)

ALCANCE.
Este mtodo de ensayo cubre la determinacin de la densidad del cemento hidrulico.

MATERIALES Y EQUIPO.

Cemento
kerosn o Nafta, con una densidad mayor que 0.73 g/mL a una
temperatura de 23 2C
Agua
Matraz Le Chatelier

Balanza con precisin de 0.05 g

Recipiente para bao de Mara
Termmetro con precisin de 0.1 C
Embudo
Cuchara de albail
Probeta
Piceta
Almohadilla de caucho
Guantes de goma
Franela para limpieza
Jabn
Picnometro (para la determinacin de la densidad del fluido)

CONDICIONES DEL AMBIENTE DE ENSAYO.

La temperatura de la habitacin deber mantenerse a 23.0 3.0 C.
Mantenga la temperatura del agua de mezclado a 23.0 2.0 C.
Mantenga la humedad relativa del cuarto de mezclado, a no menos del
50%.

Determinacin de la Densidad del Lquido de Referencia

1. Coloque el picnmetro sobre la balanza y determine su peso.
2. Anote el valor determinado como w1.
3. Llene completamente el picnmetro con el lquido de referencia.
4. Anote el volumen del picnmetro v1.
5. Ingrese el picnmetro en el bao de Mara.
6. Mantenga sumergido el picnmetro en al bao de Mara por un
perodo suficiente de tiempo, con el fin de que la temperatura del
picnmetro se encuentre dentro del rango de 23 2C.
7. Extraiga el picnmetro del bao de Mara.
8. Coloque el picnmetro lleno con el lquido de referencia sobre la
balanza y determine su peso.
9. Anote el valor determinado como w2.
10. Calcule la densidad del lquido de referencia de la siguiente manera:

PROCEDIMIENTO.
1. Coloque la almohadilla de caucho sobre la mesa de trabajo.
2. Llene el matraz Le Chatelier con kerosene hasta cualquier punto entre las marcas de
0 y 1mL.
3. Seque el interior del matraz sobre el nivel del lquido si es necesario, despus del
vertido.
4. Ingrese el matraz en el bao de Mara.
5. Mantenga sumergido el matraz en al bao de Mara por un perodo suficiente de
tiempo, con el fin de evitar variaciones de temperatura del matraz mayores a 0.2 C
entre la primera lectura y la lectura final.
6. Registre la primera lectura del nivel del lquido en el matraz.
7. Extraiga el matraz del bao de Mara.
8. Pese en la balanza 64 g de cemento.
9. Tome el embudo y colquelo en la boquilla del matraz.
10. Introduzca el cemento, cuidadosamente y en pequeos incrementos, dentro del
embudo. Evite salpicaduras y observe que el cemento no se adhiera al interior del
matraz sobre el nivel del lquido.

11. Luego de introducir todo el cemento, coloque el tapn al matraz.

12. Ruede el matraz en una posicin inclinada sobre la almohadilla de caucho, o
suavemente arremolnelo en un crculo horizontal, a fin de liberar todo el aire del
cemento. Contine con la operacin hasta que no suban ms burbujas de aire a la
superficie del lquido.
13. Coloque nuevamente el matraz en el bao de Mara.
14. Mantenga sumergido el matraz en al bao de Mara por un perodo suficiente de
tiempo, con el fin de evitar variaciones de temperatura del matraz mayores a 0.2 C
entre la primera lectura y la lectura final.
15. Registre la lectura final del nivel del lquido en el matraz.

CALCULO
La diferencia entre las lecturas inicial y final representa el volumen de
lquido desplazado por la masa de cemento usado en el ensayo. Observe
que el volumen desplazado en milmetros es numricamente igual al
volumen desplazado en centmetros cbicos.
Calcule la densidad de cemento, , como sigue:

En relacin con el proporcionamiento y control de mezclas de concreto,

la densidad puede ser ms til expresada como gravedad especfica,
siendo esta ltima un nmero adimensional.
Calcule la gravedad especfica como sigue:

La densidad del agua a una temperatura de 4C es de 1 g/cm 3.

ENSAYOS A CONCRETO FRESCO.

MTODO DE ENSAYO ESTNDAR PARA TEMPERATURA DEL
CONCRETO DE CEMENTO PORTLAND RECIN MEZCLADO (BASADO
EN ASTM C 1064-01)

ALCANCES
Este mtodo de ensayo cubre la determinacin de la temperatura
en mezclas de concreto de cemento portland recin mezclado.
Los valores declarados en lb-pulg. o unidades SI sern
consideradas separadamente como las estndar. Dentro del texto,
las unidades SI son mostradas en parntesis. Los valores
declarados en cada sistema no son exactamente equivalentes;
entonces, cada sistema ser usado independientemente del otro.
Combinando valores de los dos sistemas puede resultar en
inconformidades con la especificacin.
Este estndar no pretende sealar todos los problemas de
seguridad, si hay alguno, asociado con su uso. Es responsabilidad
del usuario de esta norma establecer la seguridad apropiada y
prcticas de salud, as como determinar la aplicabilidad de las
limitaciones reguladoras antes de su uso.

EQUIPO.
Recipiente, El recipiente debe estar hecho de un material no
absorbente y tan grande que proporcione al menos 3 pulg. (75
mm) de concreto en todas direcciones alrededor del sensor del
dispositivo medidor de temperatura; el concreto debe poder
cubrirlo y tambin ser al menos tres veces el tamao mximo
nominal del agregado grueso.
Dispositivo Medidor de Temperatura, deber ser capaz de medir la
temperatura del concreto fresco con aproximacin de 1o F ( 0.5o C)
dentro de un rango de 30 o a 120o F (0o a 50o C). El dispositivo medidor
de temperatura requerir la inmersin de 3 pulg. (75 mm) o menos
durante la operacin.

MUESTREO.

 La temperatura del concreto fresco puede ser medida en el equipo

de transporte previendo que el sensor del dispositivo medidor de
la temperatura este cubierto por al menos 3 pulg. (75 mm) de
concreto en todas direcciones alrededor de l.

PROCEDIMIENTO.
Coloque el dispositivo medidor de temperatura en la mezcla de
concreto fresco de modo que la porcin del sensor de temperatura
este sumergido un mnimo de 3 pulg. (75 mm). Presione
suavemente el concreto superficial alrededor del dispositivo
medidor de temperatura de modo que la temperatura del aire
ambiental no afecte la lectura.
Deje el dispositivo medidor de temperatura en la mezcla de
concreto fresco por un periodo mnimo de 2 min hasta que la
temperatura se estabilice, entonces lea y registre la temperatura.
Complete la medicin de la temperatura en el concreto fresco
dentro de los 5 minutos despus de obtener la muestra

Reporte
Registre la medicin de la temperatura en el concreto fresco con
precisin de 1 F (0.5C).

ENSAYOS A CONCRETO ENDURECIDO.

MTODO ESTNDAR DE ENSAYO PARA RESISTENCIA A LA
FLEXIN DEL CONCRETO (USANDO VIGA SIMPLE CON CARGA A
LOS TERCIOS DEL CLARO).
BASADO EN ASTM C 78-02.

Alcance
Este mtodo de ensayo cubre la determinacin de la resistencia a
la flexin del concreto mediante el uso de una viga simple con
carga a los tercios del claro.
Los valores establecidos en unidades libras-pulgadas sern
considera-das como el estndar. Las unidades equivalentes de
libras-pulgadas en SI han sido redondeadas donde sea necesario
para aplicaciones prcticas.
Esta norma no pretende dar todas las direcciones a los problemas
de seguridad, si hay alguno, asociada con su uso. Es
responsabilidad del usuario de esta norma establecer la seguridad
apropiada y prcticas de salud y determinar la aplicabilidad de las
limitaciones reguladoras antes de su uso.

EQUIPO.

Cinta mtrica
Pie de rey.
Balanza.
Maquina universal.
PROCEDIMIENTO.

Los ensayos de flexin de especmenes curados hmedos debern

ser hechos tan pronto como sea prctico despus de removerlos
de su almacenamiento hmedo. Secando la superficie del
espcimen da como resultado una reduccin en la medida de la
resistencia a la flexin.

 Cuando

se usen especmenes moldeados, gire el espcimen a

ensayar
con respecto a su posicin como fue moldeado y
centrarlo en los bloques de soporte. Cuando use especmenes
aserrados, la posicin del espcimen ser tal que la cara de
tensin corresponda al fondo o superficie del espcimen como se
cort del material madre. Centre el sistema de carga con relacin
a la fuerza aplicada. Coloque los bloques de aplicacin de carga en
contacto con la superficie del espcimen en el tercio medio y
aplique una carga entre 3 y 6% de la carga ltima estimada.
Usando medidores de espesor de 0.004 pulg. (0.10 mm) y 0.015
pulg. (0.38 mm), determine si alguna hendidura entre el
espcimen y la carga aplicada o los bloques de soporte es mayor o
menor que cada uno de los medidores sobre una longitud de 1
pulg. (25 mm) o ms. Pulir, cabecear o usar empaques de cuero,
en la superficie en contacto con el espcimen para eliminar alguna
hendidura en exceso de 0.004 pulg. (0.10 mm) de ancho. Estos
empaques sern de espesor uniforme pulg. (6.4 mm), con
ancho de 1 a 2 pulg. (25 a 50 mm) y debern extenderse en la
seccin, el ancho completo de la viga. Hendeduras mayores de
0.015 pulg. (0.38 mm) sern eliminadas nicamente por
cabeceado o pulido. Pulir las superficies laterales debe ser
minimizado ya que el pulido puede cambiar las caractersticas
fsicas del espcimen. El cabeceado ser de acuerdo con las
secciones aplicables de la Prctica C 617.

Cargar el especimen continuamente y sin golpe. La carga deber

ser aplicada a una razn constante hasta el punto de rotura.
Aplique la carga en una razn que continuamente incremente los
esfuerzos en la fibra extrema entre 125 y 175 psi/min (0.86 y 1.21
Mpa/min), hasta que ocurra la fractura. La razn de carga es
calculada usando la siguiente ecuacin:
r = Sbd2 / L
Donde:
r = razn de carga, lb/min (MN/min)
S = razn de incremento del esfuerzo en la fibra extrema, psi/min
(Mpa/min)
b = ancho promedio del especimen, pulg. (mm)
d = altura promedio del especimen, pulg. (mm)
L = longitud entre apoyos, pulg. (mm)
Para determinar las dimensiones del especimen en su seccin
transversal a usarse en el clculo del modulo de ruptura, tome
medidas a travs de una de las caras fracturadas despus del
ensayo. Para cada dimensin, tome una medida en cada borde y
una en el centro de la seccin transversal. Use las tres medidas en

cada direccin para determinar el promedio de ancho y

profundidad. Tome todas las medidas con aproximaciones de 0.05
pulg. (1 mm). Si la fractura ocurre en la seccin cabeceada,
incluya el espesor cabeceado en la medicin.

CALCULOS.
Si la fractura inicia en la superficie de tensin, dentro del tercio medio
de la longitud entre apoyos, calcule el mdulo de ruptura como sigue:

R = PL / bd2

Donde:

R = Modulo de Ruptura (psi Mpa)

P = Carga mxima aplicada, indicada por la mquina (lbf

N)
L = Longitud entre apoyos, (pulg. mm)
b = Ancho promedio del especimen (pulg. mm), en la
fractura
d = Altura promedio del especimen (pulg. mm), en la
fractura

Si la fractura ocurre en la superficie a tensin por fuera del tercio medio

de la longitud entre apoyos, pero a una distancia no mayor que el 5% de
la luz libre, calcule el mdulo de ruptura como sigue:

R = 3Pa / bd2
Donde:
a = Distancia promedio entre la lnea de fractura y el apoyo
ms prximo, medido sobre la superficie a tensin (pulg. mm)
Nota 3: El peso de la viga no esta incluido en el clculo.

Si la fractura ocurre en la superficie a tensin por fuera del tercio medio

de la longitud entre apoyos, por mas del 5 % de la luz libre, descarte el
resultado del ensayo.