CONSTRUCCION II

La Carpintera
Metlica

Ricardo A. Sosa Sandoval

EL ACERO, SU OBTENCION Y MATERIA PRIMA

El hierro : Metal tenaz , dctil y maleable, que funde a 1535
C, es de color grisceo y negruzco. Metal ms importante
del mundo ya que es la materia prima para la fabricacin del
acero.
El acero : Metal que resulta de la mezcla de hierro y menos
del 1.76% de carbono
La tendencia a nivel mundial busca mejorar los procesos
tecnolgicos y mejorar los sistemas de recoleccin de
chatarra con el fin de reciclarla.
Tasa de reuso del acero (25 al 100% reciclado)
Caractersticas: Econmico, Menor contaminacin, Menor
utilizacin de recursos naturales.

VENTAJAS
El acero estructural, a pesar de su elevado costo, es el material ideal
para construccin, especialmente para estructuras ubicadas en zonas
ssmicas, por las ventajas que a continuacin se indican:
Material homogneo:
Alta resistencia: Gran relacin de resistencia y rigidez por unidad de
volumen.
Ductilidad: Propiedad para soportar grandes deformaciones sin fallar al
someterse a grandes esfuerzos de tensin. Sus grandes deflexiones
ofrecen evidencia visible de la inminente falla.
Tenacidad: Posee resistencia y ductilidad. Es la propiedad que le
permite absorber energa en grandes cantidades sin fracturarse.
Resistencia a la fatiga: Esta propiedad le permite soportar muchos
ciclos de carga y descarga, o bien, de tensin o compresin.
Durabilidad: Con un mantenimiento adecuado su vida til puede
prolongarse casi indefinidamente.

Soldabilidad: Esta propiedad le permite ser unido a otro elemento de su

misma especie lo cual representa una gran ventaja como material de
construccin.
Peso
La estructura metlica pesa considerablemente menos que una
estructura de concreto para la misma geometra y cargas.
Propiedad muy til en la construccin de edificios muy altos con malas
condiciones para su cimentacin.
Fuerzas ssmicas proporcionalmente menores
La fuerzas ssmicas que actan en la estructura de un edificio se
determinan multiplicando la masa por su aceleracin de respuesta.
Mientras ms pequea sea la masa del inmueble (carga muerta) menor
ser la vulnerabilidad al dao por sismos.

Versatilidad arquitectnica
Mayores espacios rentables
Flexibilidad en el diseo
Caractersticas estticas especiales
Gran eficiencia constructiva
Gran parte del proceso se lleva a cabo en el taller de fabricacin y un
porcentaje menor del trabajo directamente en campo.
Ampliacin de estructuras existentes
Una estructura de acero puede adaptarse con relativa facilidad a los
cambios arquitectnicos, modificacin de pisos, ampliaciones,
reforzamientos, etc.

Economa en los acabados

Los peraltes de vigas, trabes y armaduras de los marcos rgidos son
menores que en una estructura de concreto, logrando con esto un ahorro
en revestimiento de muros, fachadas y acabados en general.
Rapidez constructiva
Mientras en el lugar de la obra se est construyendo la cimentacin, al
mismo tiempo en el taller se fabrica la estructura.
Se minimiza la influencia de las condiciones metereolgicas en la
calidad de la construccin debido al trabajo de prefabricado hecho en
planta bajo un ambiente controlado.
Propiedades diversas
Facilidad de ensamble a travs de varios tipos de conexiones.
Capacidad para laminarse en una gran cantidad de tamaos y formas.

DESVENTAJAS
Costo de la estructura:
Una estructura metlica requiere adems del acero estructural otros
materiales o insumos complementarios como soldadura, tornillera y
pintura.
La diferencia de costo entre las diferentes calidades de acero
estructural son significativas.
Costo de mantenimiento
La mayor parte de los aceros son susceptibles a la corrosin por lo
que deben pintarse peridicamente. Se requiere proteger la estructura
durante el proceso de construccin.
Costo de la proteccin contra fuego
La proteccin de estructuras de acero contra fuego es cara y en
ocasiones puede representar hasta un 5% del costo de la fabricacin
de la estructura.
Vibracin
Este aspecto es parte de un buen diseo.

FUNDAMENTO TERICO
1.- Carpintera Metlica:

El trmino de carpintera metlica es muy reciente y suele

aplicarse al Arte de elaboracin, construccin y montaje de
productos metlicos como muebles, puertas, ventanas, rejas
, mamparas, cerramientos, escaleras, barandillas, celosas,
toldos, persianas y marquesinas , para los mercados de la
construccin, Industria y decoracin, utilizando como
materia prima: acero, hierro, aluminio, entre otros metales.
Es por eso que podemos decir que tienen un uso estructural
y tambin de acabado.

Principales Materias Primas:

1. Hierro: El hierro es el metal duro ms usado,
con el 95% en peso de la produccin mundial de
metal. El hierro tiene su gran aplicacin para
formar los productos siderrgicos. Es de color
grisceo y negruzco. Los hierros empleados en
construccin se obtienen por procedimientos de
laminacin (estirado y compresin por medio de
cilindros que giran a igual velocidad), forjado (dar
forma con golpes) y moldeado (doblado).

2.- Acero: El acero es una aleacin constituida por hierro y

carbono, reduciendo durante el proceso los contenidos de
Carbono (0,05 y 1,7 %). Las propiedades del acero dependen
de la cantidad de carbono empleada en el proceso de
fabricacin. Su gran resistencia se traduce en poco peso, ya
que se requieren elementos de poco tamao para satisfacer los
requisitos de resistencia.
3.- Aluminio: Es el elemento metlico ms abundante en la
corteza terrestre. Este metal posee una combinacin de
propiedades que lo hacen muy til en ingeniera de materiales.
Es relativamente barato. Es un metal plateado muy ligero,
tiene un punto de fusin de 660C. Al contacto con el aire, se
cubre rpidamente con una capa dura y transparente de oxido
de aluminio que resiste la posterior accin corrosiva, por esta
razn los materiales hechos de aluminio no se oxidan.

PERFILES DE ACERO USADOS EN LA CONSTRUCCION

El acero estructural puede laminarse de manera
econmica en una gran variedad de formas y tamaos
sin cambios apreciables en sus propiedades fsicas.
La fabricacin de construcciones metlicas, se consigue
mediante el ensamblado de perfiles, los cuales pueden ser
laminados o ensamblados. Los perfiles laminados se
encuentran normalizados y sus caractersticas pueden ser
consultadas en manuales de diseo o en catlogos de
fabricantes.
Los perfiles ms comnmente empleados son los de tipo I
o H, los angulares, las canales, las barras redondas, tubos
circulares, rectangulares o cuadrados, y las Tee.

Los perfiles se denominan en forma abreviada para su uso en

planos, especificaciones y diseos.

PERFILES LAMINADOS EN CALIENTE

SECCIN T

CANAL

NGULO

TUBULAR
SECCIN I (W)

PERFILES PLEGADOS (en fro)

ZETAS

CANALES

SECCIN I

NGULO
SOMBRERO

PERFILES SOLDADOS
CVS
CS

VS

PERFILES SOLDADOS

PLANCHAS METALICAS

Uniones de Elemento Estructurales

Uno de los aspectos importantes en

el diseo de elementos
estructurales lo constituye el
diseo de sus conexiones. El
diseador cuenta con varias formas
para unir piezas metlicas.
1.- Conectores mecnicos:
Remaches: Son piezas de seccin
transversal circular de acero dctil,
forjado en terreno para unir varias
piezas metlicas. Se fabrican con
una cabeza manufacturada en uno
de sus extremos. Generalmente el
proceso de remachado se hace en
caliente, dada la facilidad con que
ste puede ser trabajado.

Pernos Corrientes: Un perno es un pasador de metal

con una cabeza hexagonal en un extremo y el vstago
con hilo en el otro, en el cual atornilla una tuerca
tambin hexagonal. Debido a las variaciones en los
dimetros de los vstagos se pide que el agujero sea
punzonado o taladrado.

Pasadores: En ocasiones se utiliza un solo pasador

cilndrico de acero para conectar miembros metlicos,
que debe tener una rotacin relativa entre uno y otro.
Sus dimensiones son mayores que las de un remache o
perno. El tipo ms comn tiene extremos hilados y dos
tuercas.

2.- Soldadura: La soldadura es un proceso mediante el cual se unen

entre s dos piezas de metal, por la aplicacin de calor, con o sin
presin.
Son: Sencillas y econmicas, Requieren menos trabajo en taller, Mano de
obra calificada, Dificultad en la inspeccin visual, y Aplicacin de calor
durante el proceso
Existen muchos tipos de soldadura como:
Soldadura elctrica: La soldadura manual por arco
elctrico con electrodo revestido es la forma ms
comn. Mediante una corriente elctrica (ya sea
corriente alterna o corriente continua) se forma un
arco elctrico entre el metal a soldar y el electrodo
utilizado, produciendo la fusin de ste y su
depsito sobre la unin soldada. Los electrodos
suelen ser de acero suave, y estn recubiertos con
un material fundente que crea una atmsfera
protectora que evita la oxidacin del metal fundido y
favorece la operacin de soldeo. La intensidad y la
tensin adecuada para la operacin de soldeo se
obtiene mediante un transformador (mquina de
soldar).

Soldadura Autgena oxiacetilnica: Este

tipo de soldadura puede realizarse con material
de aportacin del material base (soldadura
homognea) o de diferente material
(heterognea). Si se van a unir dos chapas
metlicas, se colocan una junto a la otra. Se
procede a calentar rpidamente hasta el punto
de fusin de ambos materiales y se produce
una costura.
Para lograr una fusin rpida (y evitar que el
calor se propague) se utiliza un soplete que
combina oxgeno (como comburente) y
acetileno (como combustible). El acetileno se
produce en un gasgeno al colocar carburo con
agua.
Soldadura de puntos por resistencia: La
soldadura de puntos por resistencia es un
proceso en el cual se obtiene la fusin en una
posicin de las superficies mediante una unin
superpuesta mediante electrodos opuestos a
presin.
Es un Mtodo muy utilizado en la industria, y
existen diversidad de mquinas para realizar
diferentes operaciones de soldadura de puntos.
El inconveniente es que slo es aplicable
satisfactoriamente, para espesores
comprendidos entre 0,5 y 3mm.

VIGA - COLUMNA

TRATAMIENTOS Y PROTECCION
Debido a la facilidad que tiene el acero para oxidarse
cuando entra en contacto con la atmsfera o con el
agua, es necesario proteger la superficie de los
componentes de acero contra la oxidacin y
corrosin. Muchos tratamientos superficiales estn
muy relacionados con aspectos decorativos de los
metales.
Los tratamientos superficiales ms usados son los
siguientes:
Galvanizado: Llamado tambin cincado, es el
procedimiento ms generalizado; consiste en recubrir
con una pelcula de zinc, para lo cual y previamente
limpias, se sumergen las piezas caldeadas en un bao
de zinc fundido.
Cromado: Recubrimiento superficial de cromo para
proteger a los metales de la oxidacin y tambin para
embellecerlos.

TRATAMIENTOS Y PROTECCION

Niquelado: Es un recubrimiento metlico de nquel, realizado

mediante bao electroltico. Hay dos tipos de niquelado: Niquelado
mate y Niquelado brillante.
Pavonado: Consiste en la aplicacin de una capa superficial de xido
abrillantado, de composicin principalmente Fe2O3 de color azulado,
negro o caf, con el que se cubren las piezas de acero para mejorar
su aspecto y evitar su corrosin. tratamiento superficial que se da a
piezas pequeas de acero, como la tornillera.
Pintura: Usado comnmente , requiere un tratamiento con bases
antioxidantes y acabado definitivo. Se utiliza en autos, barcos, etc.

Carpinteria metlica de acabado

EJERCICIO DE APLICACIN
CALCULAR EL METRADO DE
PERFILES METALICOS PARA
UNA PUERTA DE 1.20X2.40m.
Croquis
0.45

PUERTAS

VENTANAS

0.30m.

0.45