Taladro en las piezas

Los taladros tienen distintos fines como la perforacin de agujeros pasantes

y otras veces agujeros ciegos. Los taladros se utilizan para alojar remaches,
tornillos, pernos, mbolos o tambin para dar salida a gases y lquidos.
EL taladrado es un procedimiento de trabajo que lleva consigo
arranque de viruta y se utiliza para ejecutar agujeros redondos (taladros) en
materiales metlicos o no metlicos. Los taladros se practican en el material
por medio de herramientas cortantes. La mquina-herramienta ms
utilizada para ello es la taladradora o mquina de taladrar.
Adems de por arranque de viruta se pueden practicar agujeros en las
piezas y otros procedimientos que no entraan formacin de viruta, por
ejemplo, por estampado o punzado, por medio de soplete, por medio de un
apoyo al fundir, etc. Estos procedimientos son, por lo general, ms baratos
que el taladrado.
En ninguno de esos procedimientos es posible obtener tan fcilmente
como en el taladrado un dimetro determinado o una distancia entre ejes
fijada previamente o una superficie bien limpia.
A veces los taladros ya hechos se terminan de mecanizar por medio de
procedimientos de afino, tales como el escariado, el esmerilado y el
repasado.

Movimientos al taladrar con taladradora.

Como herramienta para taladrar en pleno material se utiliza
preferentemente una broca espiral formada por dos cortes. Con objeto de
que los cortes o filos puedan arrancar viruta se necesitan dos movimientos
simultneos:

Rotacin de la broca: El movimiento de giro se llama tambin

movimiento de corte o movimiento principal. En casos especiales el
movimiento de corte o principal lo realiza la pieza a mecanizar que
esta animada por un movimiento de rotacin, como ocurre, por
ejemplo, cuando se hacen taladros en el torno. Este movimiento se
mide por la velocidad de corte en m/min. Esta es mxima en el punto
ms exterior de la broca y disminuye hacia el eje de la misma
Movimiento de translacin de la broca contra la pieza: Este
movimiento se llama movimiento de avance y determina el espesor
de la viruta. El avance puede tambin tener lugar por movimiento de
la pieza contra la broca animada de movimiento de rotacin; esto
ocurre, por ejemplo, en algunas mquinas de mesa pequeas por
elevacin de la mesa. Este movimiento se mide en mm/Rev.

Mediante la combinacin de los movimientos principal y de avance se da

lugar a la formacin de virutas continuas. En los trabajos de taladrado cabe
distinguir entre la ejecucin de taladros en material lleno(o sea, en sitio no
previamente perforado) y la segunda asada a un agujero practicado con
anterioridad. Para dar el segundo taladro a un agujero se emplea en la
mquina de taladrar, adems de la broca espiral, predominantemente el
penetrador de espiral previste de tres o cuatro filos.
Tipos de mquinas taladradoras y constitucin de las mismas.
Los movimientos principal y de avance los recibe la broca por medio de la
quina de taladrar. LA distinta forma que puede tener la pieza a mecanizar,
as como la magnitud, la calidad y el nmero de los taladros a ejecutar, han
conducido a la creacin de distintos tipos de mquinas de taladrar. Adems
de los trabajos normales de taladrado pueden realizarse, en la mayora de
las mquinas de taladrar, trabajos de avellanado de escariado y roscado.
Segn la posicin del husillo porta til se distingue entre taladradoras
verticales y taladradoras horizontales

Taladradora de Columna (la de arriba)

En el soporte, en forma de columna, de la taladradora van dispuestos
el husillo de taladrar los mecanismos para el movimiento principal y de
avance de la mesa de taladrar.
En el husillo de taladrar (tambin llamado por esta razn husillo porta
til) va dispuesta la broca. Ese husillo va alojado en el casquillo de gua
(pinuta) del husillo. En su parte inferior va provisto de un taladro cnico que
entra en el mango del til.
El mecanismo de movimiento principal transmite al husillo de taladrar el
movimiento de giro procedente de un motor elctrico o de una transmisin.
Con objeto de poder utilizar distintas velocidades de rotacin va dispuesto
ese mecanismo en forma de poleas escalonadas o de engranajes. Hay
tambin maquinas cuyo accionamiento es regulable sin escalonamiento.
El mecanismo para el avance da al husillo de taladrar el movimiento de
avance rectilneo.
En el casquillo gua del husillo va dispuesta una cremallera (fig. 80.1)
en la cual engrana una rueda dentada que recibe su giro por medio de una
palanca de mano. El casquillo puede moverse en un soporte hacia arriba y
hacia abajo. Con objeto de que el husillo de taladrar pueda seguir este
movimiento, va sujeto arriba por dos tuercas de anillo y abajo por la brida
de la cabeza del husillo. Con objeto de disminuir los rozamientos va
dispuesto un cojinete de rodamientos entre la brida y el casquillo. La parte
superior del husillo de taladrar puede desplazarse en a polea para correa? O
en la rueda dentada que arrastran al husillo mediante una ranura
longitudinal y una chaveta fija que desliza a lo largo de ella. Para conseguir
e movimiento vertical del husillo se hace uso en las maquinas grandes de
un tornillo sin fin y una rueda helicoidal. El avance automtico es producido
frecuentemente por un trinquete de acoplamiento o una rueda de trinquete
que obtiene su movimiento del mecanismo principal. Mediante
accionamiento de palancas se pueden obtener diversos avances (fig. 79,2).
Con objeto de taladrar un agujero de una determinada profundidad se utiliza
un tope (fig. 80,2). A veces se prev un desembrague automtico que actual
sobre el avance cuando se ha obtenido una determinada profundidad de
agujero.
La mesa de taladrar soporta la pieza a taladrar. LA pieza se sujeta por
medio de ranuras de fijacin. Un canal de captacin recoge el agua utilizada
para refrigerar. Mediante una manivela que acta sobre un mecanismo de
rueda dentada y cremallera se mueve la mesa hacia arriba y hacia abajo.

Con auxilio de una palanca puede dejarse la mesa firmemente sujeta a la

columna.
La mquina taladradora del tipo de columna se emplea generalmente para
taladros hasta los 25mm de dimetro. Resulta desventajoso el hecho de que
para practicar taladros profundos el husillo porta til sobresalga mucho de
sus cojinetes, pues ello puede dar lugar a que la broca se desvi fcilmente.
La taladradora vertical pertenece al tipo de las maquinas taladradoras fijas
por tener su sitio fijo en el taller. Adems de estas existen las taladradoras
libremente mviles, que son predominantemente taladradoras de mano de
distintos modelos.
Los berbiqus o taladros de barrena son mquinas taladradoras
accionadas a mano que se prestan para taladras agujeros pequeos.
Las sencilla maquina taladradora de mano llamada tambin taladro
de pecho recibe el movimiento de giro accionando una manivela.
Las taladradoras elctricas de mano, taladradoras de aire a presin se
accionan mediante la corriente elctrica o aire a presin.
La chicharra o carraca se emplea predominantemente en trabajos de
montaje para taladras agujeros en sitios difcilmente accesibles. La broca
obtiene mediante el accionamiento de una manivela un movimiento de
rotacin intermitente. La operacin de taladro con esta mquina va unida a
un notable gasto de tiempo

Taladradora serie
EN una pieza puede haber necesidad de realizar varios procesos de trabajo,
por ejemplo, taladrado, avellanado y escariado. La mquina se emplea en el
trabajo en serie.
Taladradora radial
EL carro de taladrar es soportado por el brazo y puede desplazarse en forma
radial. EL brazo puede girar alrededor de la columna de la mquina y
moverse verticalmente. EL husillo porta til es accionado en las maquinas
modernas por medio de un motor directamente acoplado sobre el carro de
taladrar. Disponiendo de una extensa gama de velocidades de rotacin se

pueden taladrar agujeros grandes y pequeos. La pieza se fija sobre la mesa

de taladrar que va provista de ranuras de sujecin.

Herramientas para taladrar

Para taladrar se emplea preferentemente la broca espiral, pero adems
existen tambin para diversos fines un gran nmero de brocas especiales.
Las brocas se hacen de acero de herramientas (WS) y acero rpido (SS).
Para taladrar materiales muy duros y fuertemente abrasivos se emplean
brocas dotadas de filos de metal duro.

La Broca espiral: Las brocas espiral ms usuales estn normalizadas.

EL vstago sirve para la sujecin en la mquina. Este vstago o
mango puede ser cilndrico o cnico. La parte cortante obtiene su
forma fundamental mediante dos ranuras helicoidales.

LA seccin de material que queda entre las ranuras se llama ncleo.

Los filos principales se forman mediante esmerilado de la punta. Entre
las dos superficies de incidencia se halla el filo transversal que forma
con ambos filos transversales, el Angulo llamado de los filos
transversales. El filo transversal no corta, sino que rasca nicamente.
EL filo empuja el material del centro del agujero delante de los filos
principales y consume con ello aproximadamente el 40% del esfuerzo
de avance. Los biseles dan a la broca la necesaria gua e impiden que
roce con su parte dorsal en el agujero taladrado. Con objeto de que al
taladrar agujeros profundos no resulten deteriorados los biseles, se
hace disminuir el dimetro de la broca hacia el mango como unos
0.05mm por cada 100mm de longitud. LO mismo que con todas las
herramientas para trabajar con arranque de viruta, se dan tambin en
la broca espiral los ngulos de incidencia, de ataque y de filo.
Angulo de incidencia: Con objeto de que puedan penetrar el material
los filos principales, las superficies de incidencia caen en forma
curvada, hacia abajo, partiendo de los filos principales, EL ngulo de
incidencia, medido en las esquinas del filo, tiene que ir de 5 a
8grados.
Angulo de Ataque: Este ngulo est formado por el ngulo de las
ranuras espirales. Tiene su medida mxima en las esquinas de los
filos y disminuye hacia el centro de la broca hasta casi los 0grados.
LA consecuencia de esto es que la formacin de virutas resulta
enternecida hacia el centro. Los ngulos de incidencia y de ataque
son influidos por el avance en su magnitud eficaz (tabla 85.1)
Angulo de filo: Con la magnitud de los otros dos, queda definido este.

Eleccin de la Broca