UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CENTRO DEL

PERU
FACULTAD DE INGENIERIA DE MINAS

PLAN DE TESIS
Rediseo de la malla de perforacin para la optimizacin de la voladura de
roca tipo III en la Empresa Minera Corona S.A- Unidad Yauricocha 2013

RUPAY HUAMAN, Brayan Smhit

TORIBIO JURADO, Christian
RAMOS AGUIRRE, Jetssy
CANGALA INGA, Cristian
BRICEO CHIHUAN, Jean
HUATARONGO CUBA, Franco
OREJON CCASIHUI, Antonio Olimpio

HUANCAYO, Abril 2014

DEDICATORIA

Dedicamos el presente trabajo a nuestros

padres por el esfuerzo que hacen da a da
para que alcancemos la meta de ser
profesionales, hombres de bien dispuestos
a engrandecer nuestro pas, para un mejor
futuro.

TABLA DE CONTENIDOS
DEDICATORIA

2
CAPITULO I
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

1.1
1.2
1.3
1.4
1.5

Fundamentacin del Problema

Fundamento del ttulo
Formulacin del Problema
Justificacin
Alcances y limitaciones del proyecto

4
4
5
6
6

CAPITULO II
MARCO TEORICO
2.1 Antecedentes del estudio

2.2 Bases Tericas

2.3 Definiciones

15
CAPITULO III

HIPTESIS Y VARIABLES Y DEFINICIONES OPERACIONALES

3.1 Planteamiento de la hiptesis de formulacin

17

3.2 Identificacin y Clasificacin de las variables

17

3.3 Operacionalizacion de las variables

CAPTULO VI
BIBLIOGRAFA

CAPITULO I
3

PLANTEAMIENTO EL PROBLEMA

1.1 FUNDAMENTACIN DEL PROBLEMA

En la actualidad no hubo un mtodo prctico para disear una malla de
perforacin y voladura, en galeras, rampas, tneles, etc.
Considerando que la mayor parte de los costos radica en las operaciones
unitarias de perforacin y voladura de rocas, se requiere mejorar cada vez
ms utilizando las tcnicas modernas de voladura de rocas. Un rediseo en las
mallas de perforacin para rocas del tipo III en la Minera Corona S.A- Unidad
Yauricocha 2013 lograra un adecuado grado de fragmentacin de la roca, de tal
modo que se obtenga un costo mnimo combinado de las operaciones de
carguo, transporte, chancado y molienda de la roca as como minimizar el dao
al macizo rocoso en su entorno permitiendo una operacin sin riesgos.
Para poder lograr satisfacer esos dos requisitos contradictorios necesitamos de
un correcto rediseo en la malla de perforacin y una buena eleccin del
explosivo, cuanto explosivo cargar por taladro o en su defecto, la cantidad de
explosivo deber causar el menor dao posible al entorno de la voladura pero
cumpliendo con los objetivos antes mencionados.

1.2 FUNDAMENTACIN DEL TITULO

REDISEO DE LA MALLA DE PERFORACIN PARA LA OPTIMIZACIN DE LA
VOLADURA DE ROCA TIPO III EN LA MINERA CORONA S.A- UNIDAD

YAURICOCHA 2013.

VARIABLE X: Rediseo de la malla de perforacin

VARIABLE Y: Optimizacin de la voladura
OBJETO DE ESTUDIO: Optima distribucin espacial de taladros en una

malla de perforacin
POBLACIN: Roca tipo III ( mayormente Granito)
LUGAR Y TIEMPO: Minera Corona S.A- Unidad Yauricocha 2013
4

Cuando hablamos de un rediseo de la malla de perforacin buscamos distribuir

espacialmente los taladros con el fin de obtener una utilizacin efectiva de la
energa liberada por el explosivo a utilizarse y este proceso nos trae como
consecuencia un mejoramiento de la fragmentacin, menor porcentaje de
dilucin del concentrado mineral ya que mitigamos la cada de roca estril
concentrada en las cajas, por ende podemos mejorar primero los tiempos y
costos de produccin.
Luego al unir todos estos factores hemos titulado nuestro proyecto de tesis:
Rediseo de la malla de perforacin para la optimizacin de la voladura de roca
tipo III en la mina Minera Corona S.A- Unidad Yauricocha 2013

1.3 FORMULACIN DEL PROBLEMA

Cmo el redisear mallas de perforacin optimiza la voladura de rocas
subterrneas del tipo III en la Minera Corona S.A- Unidad Yauricocha 2013?
1.3.1 PROBLEMAS ESPECFICOS
El factor energa del explosivo influye en la fragmentacin de las rocas y
desprendimiento de rocas de las cajas?
Cmo el redisear mallas de perforacin y voladura subterrnea,
aplicando un modelo matemtico de reas de influencia optimiza la
voladura de rocas del tipo III en la Minera Corona S.A- Unidad Yauricocha
2013?
Es posible el uso de modelos matemticos que toman en cuenta la
energa de los explosivos para el diseo de mallas de perforacin y
voladura de rocas del tipo III en la Minera Corona S.A- Unidad Yauricocha
2013?
De qu manera un inadecuado diseo de la malla de perforacin,
Produce consecuencias en la voladura de roca tipo III en la mina Minera
Corona S.A- Unidad Yauricocha 2013?
5

Es ptimo utilizar el modelo matemtico que tiene como Fundamento la

potencia relativa por volumen (RBS) para el rediseo de la malla de
perforacin, Minera Corona S.A- Unidad Yauricocha 2013?

1.4 JUSTIFICACIONES
En nuestro pas se utiliza el diseo de mallas de perforacin y voladura para roca
de tipo III, con algunos problemas que con esta investigacin mejoraremos. Con
el nuevo rediseo de las mallas de perforacin y voladura tendremos un
mejoramiento de la fragmentacin de la roca, menor porcentaje de dilucin del
concentrado mineral ya que mitigamos la cada de roca estril concentrada en
las cajas, por ende podemos mejorar primero los tiempos en la produccin y
reducir costos de produccin.

1.5 ALCANCES Y LIMITACIONES

El presente trabajo de investigacin est dirigido a los trabajadores de la
empresa minera Minera Corona S.A- Unidad Yauricocha 2013 especialmente al
rea de explotacin, ya que esto permitir una mejor voladura para tener el
mejor fraccionamiento de la roca, para as optimizar el proceso de voladura y
evitar un chancado adicional.
Entre otras pueden referirse al alcance de la investigacin o a los topes o
restricciones de los investigadores para ejecutarla, en nuestro caso la
investigacin se limita a tales aspectos como son:

El Mtodo De Roger Holmberg; Para diseo de malla en Tneles.

La teora de la Comminucion; para diseo de malla en rampas.
Mtodos empricos, que calculan nmero de taladros.

Los aspectos antes mencionados son los mtodos usados en la explotacin de

la mina Minera Corona S.A- Unidad Yauricocha 2013 y que como resultado, nos
6

dan un buen beneficio, pero lo que necesitamos es optimizarlo, y a eso nos

enfocamos.
La investigacin precisa de los mtodos antes mencionados pero acepta y no
discute los mtodos que planteamos hacer para mejorar la productividad en el
beneficio de la mina.
La investigacin analiza los futuros valores obtenidos en el clculo de la nueva
forma de minado y la nueva malla de perforacin pero acepta y no discute las
anteriores maneras de perforacin antes mencionadas.
La investigacin slo tienen acceso en el proceso de la minera subterrnea con
la roca tipo III y estos tipos son los existentes en Minera Corona S.A- Unidad
Yauricocha 2013 que estamos analizando. Los investigadores slo tienen acceso
a los datos usados en el proceso de la voladura y el diseo de mallas. Existen
limitaciones de equipos usados en el proceso de la investigacin.

CAPITULO II
MARCO TERICO
2.1 ANTECEDENTES DE ESTUDIO
a. Universidad de Chile en el ao 2007 Andrs
elaboro

sustent

su

tesis

Alejandro

Garrido

doctoral: Diagnostico y Optimizacin

de Disparos en Desarrollo horizontal Mina el Teniente. El objetivo

general de este estudio fue efectuar un diagnstico tcnico de las
operaciones de Perforacin y Tronadura de desarrollo horizontal en la
Mina Reservas Norte de Codelco Chile Divisin el Teniente,
especficamente en el Nivel de Produccin (Teniente Sub-6). Como
instrumento de investigacin se utiliz las fotografas de los disparos
antes y despus de cada tronadura, para posterior digitalizacin en
sofware 2DFace y el monitoreo de las vibraciones producto de la
tronadura. Sus conclusiones fueron los siguientes.
Reduccin del nmero de perforaciones por disparo un 10%, reduccin
de la sobre excavacin de un 24% a un 6%, menor exposicin al riesgo
por desprendimientos y cadas de rocas, disminucin de los tiempos de
trabajo y disminucin de los costos directos de perforacin y tronadura.
b. Pontificia Universidad Catlica del Per (2009) Oscar Alberto Juregui
7

Aquino, elaboro y expone su Tesis: Reduccin de los Costos Operativos

en Mina mediante la Optimizacin de los Estndares de las Operaciones
unitarias de Perforacin y Voladura, su objetivo fue obtener una
reduccin de

los

costos

operativos

de

la

empresa

minera,

aplicando para ello estndares ptimos de trabajo en las operaciones

unitarias de Perforacin y Voladura, el mtodo de investigacin fue
experimental cuyas conclusiones fueron.
Los principales factores de xito para concretar la optimizacin de los
estndares de perforacin y voladura y en general del ciclo de minado,
son el seguimiento y control operativo, la capacitacin y creacin de
conciencia de los trabajos en los temas de optimizacin de la perforacin
y voladura debe darse de manera constante, la mayor reduccin de costo
operativo se obtuvo en la operacin unitaria de sostenimiento 0.96 $/tm
(56% de la reduccin total), seguido por la perforacin 0.37 $/tm (21.76%
de la reduccin total), voladura 0.28 $/tm (16.47% de la reduccin total) y
la limpieza-acarreo 0.09 $/tm (5.3% de la reduccin total).
c. Universidad Nacional Mayor de San Marcos (2002) Elaborado por
Zapata Degregori Mnica Paola Control de Costos de una Operacin
Minera mediante el Mtodo del

Resultado Operativo. El objetivo

general del estudio fue aumentar la productividad y la calidad a travs

del mejoramiento continuo de la eficiencia y la efectividad en las
operaciones. Como instrumento de investigacin utilizo los programa de
actividades, curvaS, informes de produccin y el resultado econmico,
sus conclusiones fueron.
El resultado operativo nos permite saber si estamos adelantados o
atrasados respecto al tiempo, evaluar si estamos ganando o perdiendo y
porque, el mtodo del resultado operativo es una herramienta de
control que nos permite identificar y evaluar los costos operativos

en

los procesos productivos.

2.2 BASES TERICAS
Bases tericas que sustentan la optimizacin de la voladura
8

2.2.1PRECISIN
La voladura convencional en tneles y otros trabajos de subsuelo, adems de
dejar perfiles irregulares segn el sistema de diaclasamiento de la roca,
normalmente afecta a la estructura remanente a profundidades que pueden
llegar hasta 2 m maltratndola y debilitndola segn su tipo y condicin, en
nuestro caso la roca de tipo III, lo que puede tener consecuencias de
inestabilidad o desprendimiento con el tiempo.
Este maltrato es mayor cuando se dispara con cargas excesivas, o cuando no se
mantiene una adecuada secuencia de encendidos y los taladros salen casi
simultneamente.
En obras de ingeniera de cierta consideracin, como los tneles de irrigacin o
de hidroelctricas, que deben ser estables y que usualmente se cementan, el
perfil perifrico irregular es inconveniente, debiendo ejecutarse adecuadamente
para obtener una pared final de superficie lisa. Para evitar este maltrato y
obtener paredes de corte liso se emplean mtodos de voladura perifrica
controlada.
Lo anterior expuesto es una conclusin del problema, que se debe tener en
cuenta con una correcta voladura, lo que tratamos de hacer es proporcionar un
rendimiento ptimo en la voladura.
La voladura de rocas, representa una de las operaciones ms relevantes dentro
del proceso extractivo de minerales, su objetivo principal es lograr un tamao
adecuado de roca, con un mnimo de dao en su entorno. Resultados adversos,
obligan a efectuar minados selectivos, incrementando los costos de operacin.
El proceso de fragmentacin, est influenciado por muchas variables, algunas
son controlables y otras intrnsecas. La compleja interrelacin entre estas
variables, hace que los resultados sean difciles de predecir mediante algoritmos
analticos. La prediccin en ingeniera, es llevada a cabo mediante modelos
matemticos, que es la interpretacin, a travs de ecuaciones. Estos modelos
pueden ser estadsticos, donde se correlacionan parmetros medidos en ciertos
9

eventos, o tericos, deducidos de relaciones matemticas que interpretan

condiciones y aplicaciones fsicas.
En la mayora de los casos definimos la voladura, como una tcnica basada en
las acciones ejercidas por los explosivos sobre un macizo rocoso. Hoy en da, es
ms que eso, y presenta diferentes variables de estudio, una de ellas y objetivo
del presente trabajo es; la exactitud en el diseo de tiempos, formulado a travs
de la interaccin de las velocidades de onda y de agrietamiento del macizo
rocoso, asociado a los conceptos de mecnica de rotura e interpretacin de las
propiedades geomecnicas.
Describir la metodologa que implica el proceso de fragmentacin y las variables
identificadas para un mejoramiento continuo, nos ha permitido optimizar los
resultados de fragmentacin en la mina Yauricocha , asimismo, ha significado
incorporar tecnologa en su evaluacin, y desarrollar herramientas tcnicas a
objeto que permitan predecir el comportamiento de las variables que inciden en
el desarrollo de las voladuras.
Para los logros satisfactorios en cuanto a fragmentacin, es necesario crear
superficies libres alrededor de cada taladro en la que los esfuerzos de
compresin son reflejados para generar los esfuerzos de traccin. Estas
superficies son generadas por la detonacin secuencial exacta de una sucesin
de taladros adyacentes en una fila empezando por uno ms prximo a un
superficie libre inicial, de tal manera que cada taladro genera una superficie libre
para el siguiente taladro. Los periodos de taladros deben ser suficientes para
asegurar el tiempo necesario para la creacin de estas superficies y el
movimiento del material.
Los dos primeros mecanismos han sido estudiados con regularidad, existiendo
abundante literatura al respecto, sin embargo, la colisin como mecanismo de
fragmentacin es relevante a la hora de incluir el tiempo de retardo en los
modelos de fragmentacin, y no ha sido tan estudiado como los otros.
Los tiempos de retardo y su incidencia en las voladuras.- Muchos estudios
realizados comprueban el impacto del tiempo de salida de cada taladro en el
10

resultado final de la voladura, en trminos de dao, forma de la pila, dilucin y

fragmentacin, entre otros.
Velocidad de propagacin de la roca.- Es la velocidad con la que se propaga la
onda de tensin a travs del macizo rocoso, es una medida de la elasticidad de
la roca. Cuando el macizo rocoso es masivo, se tiene valores altos de velocidad
de onda, y cuando es fracturado e irregular, decrecen los valores de velocidad de
propagacin, las fracturas presentes en el macizo rocoso actan como filtros que
amortiguan y atenan la transmisin y continuidad de las ondas en la voladura.
Modelo de LaGrange.- Es una representacin de las velocidades de ondas
ssmicas, como la Onda P, Onda S y la velocidad de formacin de grieta.
Asimismo determina el tiempo de retardo que debe de existir entre las
detonaciones contiguas para obtener el mximo provecho de la energa del
explosivo aplicado al macizo rocoso.
Los mtodos usados en la voladura de la mina Yauricocha son los siguientes,
para el clculo del burden se utilizan los siguientes mtodos:

2.2.2 METODO DE LANGEFORS

Langefors y Kihlstrom proponen la siguiente expresin para calcular el valor de:
La piedra Mxima Bmax
B mx. = (D/ 35.6)* ((P * S) / (C * F * EV))1/2
Donde:
D: dimetro de perforacin en mms
11

P: grado de retardo, que es la cantidad de carga en Kg/dm3 del volumen

nominal del tiro
S: Potencia relativa en Peso del explosivo y est entre 1 1.4
F: grado de fijacin de los tiros. Depende de la inclinacin de los tiros.
F = 1 Tiro vertical
F = 0.9 Tiros de 70 grados
F = 0.85 Tiros de 63 grados
C: constante especfica de la roca. Es la cantidad de explosivo necesario para
fragmentar 1 m3 de roca, normalmente en voladuras a cielo abierto y rocas
duras se toma C = 0.4
Este valor se modifica de acuerdo con:
B = 1.4 1.5 m C = C + 0.75
B <1.4 m C = 0.07 / B + C
EV: Relacin Espaciamiento Burden y puede estar entre 1 a 2
Profundidad del Hoyo (metros)
H = (L + J) / Sen
= inclinacin del hoyo respecto a la horizontal
Burden Prctico (metros)
B1 = B * (1 - 0.03 * L) Para tronaduras con filas mltiples
B1 = B - 0.5 * L Para tronaduras con una fila
Concentracin de Carga de Fondo (kilogramos / metro)
Qbk = P * (D / 36)2
Espaciamiento (metros)
S = EV * B
Largo carga de Fondo (metros)
Hb = 1.3 * B
Taco (metros)
12

T = B1
Concentracin carga Columna (Kilogramos / metro)
Qpk = 0.5 * Qbk
Carga de Fondo (kilogramos)
Qb = Hb * Qbk
Carga de Columna (kilogramos)
Qp = Hp * Qpk

2.2.3 CONCLUSIONES.

El mtodo de Langefords considera las condiciones energticas estticas

(explosivo) y del medio (roca), sin considerar los dems parmetros
influyentes como: la dinmica e interaccin de energa a travs de la
secuencia de iniciacin y el efecto del confinamiento de acuerdo al
tamao de las voladuras. Por lo cual, para la determinacin de los
tiempos, complementamos el modelo mediante las ecuaciones de

LaGrange, y los conceptos de burden de alivio.

La exactitud de los tiempos de detonacin nos brindan los detonadores
electrnicos, debido a que estn exentos de dispersin, con lo cual, es
posible disminuir en gran porcentaje la incertidumbre de la accin de los
tiempos sobre el diseo, asimismo, nos permiten ejecutar voladuras
masivas sin alterar las propiedades del macizo rocoso por efectos de
vibracin, siempre y cuando lleguemos al diseo ptimo, en trminos de
13

los parmetros que intervienen como: Relacin burden - espaciamiento,

nmero de taladros y la disposicin geomtrica de estos en el diseo.

Los traslapes en la detonacin, producen degradacin acumulada del
macizo rocoso, este efecto cambiara las propiedades de la roca y del
explosivo, generando fracturamiento en aquellos sectores donde an no
ha detonado carga alguna. La accin de los tiempos es importante en
este mecanismo, ya que stos reducirn la superposicin de los radios de

fracturamiento generados.
Buscar integrar el tiempo de retardo en los modelos calibrados, ajustando
las curvas de fragmentacin modeladas con Langefords a curvas de
fragmentacin medidas con un sistema de delineamiento digital de
imgenes de la pila de fragmentacin. Estas curvas, calibradas (definidas
como una matriz de sensibilidad de parmetros de las voladuras) para
sectores caractersticos y representativos de la mina, permitiran predecir
la fragmentacin a partir del cambio de parmetros de las voladuras, sin
perder la tendencia de las curvas medidas.

Finalmente, los resultados obtenidos en cuanto a fragmentacin, nos han

permitido incrementar de forma conservadora las dimensiones de la malla
de perforacin, con lo cual, tenemos ahorros sustanciales en perforacin
especfica, factor de carga y tener un mejor control de los tiempos de
detonacin por taladro. Todos estos aspectos se traducen en reducir el
Costo Global de Minado.

2.3 DEFICIONES
DISEO: proceso previo de configuracin mental, "pre-figuracin", en la
bsqueda de una solucin en cualquier campo. Utilizado habitualmente en el
contexto

de

la industria, ingeniera, arquitectura, comunicacin y

otras

disciplinas creativas.

14

Etimolgicamente deriva del trmino italiano disegno dibujo, designio, signare,

signado "lo por venir", el porvenir visin representada grficamente del futuro, lo
hecho es la obra, lo por hacer es el proyecto
OPTIMIZAR: Planificar una actividad para obtener los mejores resultados
DISEO DE LA MALLA DE PERFORACIN: Es el esquema que indica la
distribucin de los taladros con detalle de distancias, cargas de explosivo y
secuencia de encendido a aplicarse.
REDISEO DE LA MALLA DE PERFORACIN: Modificar la concepcin original
de un objeto destinado a la produccin en serie, modificar la distribucin espacial
de los taladros con el fin de obtener una utilizacin efectiva de la energa
liberada por el explosivo a utilizarse.
OPTIMA VOLADURA DE ROCA: La voladura de rocas, representa una de las
operaciones ms relevantes dentro del proceso extractivo de minerales, su
objetivo principal es lograr un tamao adecuado de roca, con un mnimo de dao
en su entorno. Resultados adversos, obligan a efectuar minados selectivos,
incrementando los costos de operacin
En la ingeniera de las excavaciones, las voladuras son igual de importantes que
la eleccin de la forma correcta de la excavacin que tendr que adaptarse al
campo in situ de los esfuerzos y del diseo del sistema correcto de la voladura.
Dos de los factores ms importantes se deben de considerar cuando se hacen
voladuras en excavaciones subterrneas, son:
1. La voladura tendr que romper la roca de una manera eficiente y
econmica.
2. el macizo rocoso que quede, deber daarse lo menos posible para
producir cada de rocas
MACIZO ROCOSO: El modelamiento del macizo rocoso, es una de las
herramientas ms importantes para el desarrollo de las voladuras. Las
condiciones estructurales y propiedades del material son muy poco conocidas o

15

casi desconocidas al momento de disear una aplicacin de voladura, siendo

estas propiedades inferidas o estimadas utilizando valores medios.
PARAMENTOS DE ROCA:
Son determinantes como variables incontrolables, los cuales tenemos:

Las propiedades fsicas (densidad, dureza, tenacidad, porosidad).

Las Propiedades elsticas o de Resistencia (resistencia a la compresin,

tensin, friccin interna, cohesin).

Condicin geolgica (textura, presencia de agua).

PARMETROS DE EXPLOSIVO:
Son variables controlables como las propiedades fsicas o qumicas (densidad,
velocidad de detonacin, presin de detonacin, energa del explosivo,
sensibilidad, volumen de gases).
PARMETROS DE CARGA:
Son tambin variables controlables en el momento del diseo de la malla de
perforacin y voladura, (dimetro del taladro, longitud del talado, confinamiento,
acoplamiento, densidad de carga, longitud de carga).

CAPITULO III
HIPTESIS, VARIABLES Y DEFINICIONES OPERACIONALES
3.1 PLANTEAMIENTO DE LA HIPTESIS
16

Despus de ejecutar el anlisis terico y las pruebas de campo, se demuestra

que:

El rediseo de la malla de perforacin optimiza la voladura en la roca tipo

III en la mina Cobriza 2013.

El Diseo de la malla de perforacin tiene un grado muy alto de influencia
en resultado en la voladura en la roca tipo III Cobriza 2013.
La distribucin espacial efectiva de los taladros mejora la utilizacin de la
energa de los explosivos tanto en la fragmentacin optima de la roca
como mitigando el desprendimiento de rocas de las cajas, as ahorrando

tiempo y dinero en los procesos de produccin siguientes.

Si es posible disear la malla de perforacin utilizando el modelo
matemtico que tiene como Fundamento la potencia relativa por volumen
(RBS)

3.2 IDENTIFICACIN Y CLASIFICACIN DE LAS VARIABLES

3.2.1Por el grado de abstraccin
a. Variables tericas o abstractas
Performance de la voladura
Energa del explosivo
Brisance
b. Variables Intermedias o dimensiones
La performance de la voladura es indicador de eficiencia en
la voladura de acuerdo a los parmetros de la malla y

carguo del tipo explosivos.

La energa del explosivo es medido a la detonacin que
produce una onda de choque en expansin sobre las
paredes del taladro.

El Brisance indica el resultado de la voladura como poder

rompedor y a la ves dar un fractura miento de la roca

3.2.2 Por la funcin que cumple la hiptesis

17

Rediseo de la malla de perforacin para la optimizacin de la voladura de roca

tipo III en la Empresa Minera Corona S.A- Unidad Yauricocha 2013
Y = f(x)
Y: Optimizacin de la voladura de roca tipo III
X: Rediseo de la malla de perforacin

3.2.3 Por la naturaleza

Variables continuas y Variables discretas
Segn bieniawski ,1989 Tipo de roca
Roca muy buena

100-81

Roca buena

II

80-61

Roca regular

III

60-41

Roca mala

IV

40-21

Roca muy mala

< 21

3.3 OPERACIONALIZACION DE LAS VARIABLES.

18

VARIABLES
TEORICAS O
ABSTRACTAS
MALLA DE PERFORACION
definicin: Es el esquema que

VARIABLES
INTERMEDIAS O
DIMENSIONES
Granulometra

indica la distribucin de los taladros

con detalles de distancias, cargas de
explosivos y secuencia de encendido
al aplicarse, en el campo de
diferentes tipos de rocas y
fragmentacin de estas, permitiendo
optimizar los parmetros de voladura
realizndose a si un modelo de
clculo q permita estudiar y
comparar la influencia que tiene la
granulometra del material arrancado
sobre los rendimientos de las
operaciones mineras.

VARIABLES
EMPIRICAS O
INDICADORE
S
1. Gruesas (fractura
miento deficiente). > 3
pulgadas
2. Medias (fractura miento
optimo). 2.5 pulgadas
3. Finas (fractura miento
deficiente). < 2 pulgadas

Explosivo

ANFO: tamao de
particula2,0. Forma
Slido. Velocidad de
detonacin 3 200m/s
DINAMITA: tamao de
partcula 0,2. Forma
Slido. Velocidad de
detonacin 4 000m/s
SLURRY: tamao de
partcula 0,2. Forma
Slido/lquido.
Velocidad de
detonacin 3 300m/s
EMULSIN : tamao de
partcula 0,00. Forma
Lquido. Velocidad de
detonacin 5 000 a 6
000

Dureza de la roca

Mala: Tipo Inecesita

sostenimiento
Regular: Tipo IIdependiendo del
fractura miento
necesitara
sostenimiento
Buena: Tipo IIIno necesita
sostenimiento

19

CAPITULO VI
BIBLIOGRAFIA

Willy Jos Contreras Prez, Seleccin del explosivo adecuado y carga

mxima por retardo usando el monitoreo, modelamiento y anlisis de
vibraciones - Aplicacin en minas Ares. Lima Per 2009
Victor Ames Lara, Tecnologia de Explosivos, Sexta edicin .Peru 2014.
Rene Wilfredo Ojeda Mestas (DISEO DE MALLAS DE PERFORACIN
Y VOLADURA SUBTERRNEA APLICANDO UN MODELO
MATEMATICO DE AREAS DE INFLUENCIA)
Ing. Omar Manfredo Herrera Terrazas (OPTIMIZACION Y PREDICCION
DE LA FRAGMENTACION, EN BASE A LA EXACTITUD DE TIEMPOS EN
EL DISEO DE VOLADURA: MINA TOQUEPALA)

Decreto supremo N 055-2010- EM, Reglament de seguridad y salud

ocupacional en Minera, ISEM. 2010 Lima Per

20