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ACERO POR ALTO HORNO

El proceso siderrgico tiene como meta la obtencin de acero y esto se puede conseguir a
travs de dos sistemas: mediante horno alto o con horno elctrico.

Para la fabricacin de acero en el horno alto es necesario primero producir arrabio. Este
elemento se obtiene al combinar el mineral de hierro y el carbono en el interior del horno.
El carbono se consigue a partir de carbn, del que se extrae el coque al quitarle la humedad
y las impurezas. El cok siderrgico es un material duro, poroso y con un contenido en
carbono superior al 90%.

El proceso comienza con el tratamiento del mineral de hierro que se muele previamente
para darle un tamao adecuado. El mineral que rene las condiciones idneas en riqueza
de hierro y granulometra va al horno. Los finos del mineral de hierro junto con los
fundentes se aglomeran para darles tambin un tamao apto para su consumo en el horno.
Este proceso de conversin se denomina sinterizacin y el producto conseguido, snter.

Esa mezcla de mineral de hierro y snter se calienta en el horno alto y el coque acta como
combustible y elemento reductor del oxgeno que lleva el hierro. Junto con esos materiales
se incorporan los fundentes, que se encargan de formar la escoria que atrapa las impurezas
del mineral. Para favorecer la combustin se inyecta aire caliente a gran presin, lo que
permite sostener la carga mientras se realiza el proceso de fundicin. El producto obtenido
en el horno alto es el arrabio, un material con una riqueza en hierro cercana al 95% y
alrededor del 3,5% de carbono. El resto lo componen materiales como el silicio, el
manganeso, el azufre y el fsforo. Para minimizar la cantidad de azufre, un elemento muy
negativo para el acero, se emplea el calcio en el proceso de desulfuracin.

La escoria es un subproducto, indispensable en este proceso, que aglutina los fundentes,


las gangas de los minerales y las cenizas del cok. Se utiliza para el firme de carreteras y en
la fabricacin de cementos.

La diferencia entre el arrabio y el acero estriba en la cantidad de carbono que tiene el


producto frrico. Si el contenido es inferior al 1,7% se considera acero. Si es superior recibe
el nombre de fundicin. El arrabio forma parte de este grupo. El acero presenta
innumerables ventajas: es un material duro, elstico, capaz de absorber impactos y que se
puede extender en lminas e hilos. La fundicin, por el contrario, es extremadamente dura,

pero quebradiza. Adems, no se puede laminar ni estirar. Por eso, el arrabio sigue hasta el
convertidor de la Acera, instalacin que se encarga de eliminar ese exceso de carbono al
aportar oxgeno al arrabio lquido en un nuevo proceso de combustin.

Tras el convertidor, el acero pasa por la Metalurgia Secundaria. Su funcin es ajustar la


composicin del acero mediante la inyeccin de un gas inerte (que no altera la composicin
qumica) como el argn y la incorporacin de adiciones, fundamentalmente
ferroaleaciones, y reducir an ms su composicin de azufre

Obtencin por horno elctrico


3. explicaremos el proceso a seguir en la industria para la fundicin del metal con el Horno
funcin de sus caractersticas, as como su peso
rra a una cuba que posteriormente se verter en el
horno. Para realizar esta operacin se utilizan electroimanes que gracias a la atraccin
magntica entre el imn y la chatarra pueden recoger y verter grandes cantidades
rpidamente.
elctrico est formado por una cuba en la cual se introduce la chatarra
el inferior del crisol del horno estarn las partes ms densas de chatarra y en la parte
superior las de menor densidad
se realiza mediante electrodos de grafito o carbono para resistir las altas temperaturas y
ello podemos generar unos 1600C
escoria. La escoria est formada por todos aquellos materiales que no han sido evaporados
anlisis qumico para saber si el material
fundido rene las cualidades requeridas.
er introducir
carbono para enriquecer la fundicin y dotarle de las propiedades que necesita para reunir
las cualidades necesarias para su posterior utilizacin.

Tratamientos superficiales.
Debido a la facilidad que tiene el acero para oxidarse cuando entra en contacto con la
atmsfera o con el agua, es necesario y conveniente proteger la superficie de los
componentes de acero para protegerles de la oxidacin y corrosin. Muchos tratamientos
superficiales estn muy relacionados con aspectos embellecedores y decorativos de los
metales.
Los tratamientos superficiales ms usados son los siguientes:

Cincado: tratamiento superficial antioxidante por proceso electroltico o mecnico


al que se somete a diferentes componentes metlicos.
Cromado: recubrimiento superficial para proteger de la oxidacin y embellecer.
Galvanizado: tratamiento superficial que se da a la chapa de acero.
Niquelado: bao de nquel con el que se protege un metal de la oxidacin.
Pavonado: tratamiento superficial que se da a piezas pequeas de acero, como la
tornillera.
Pintura: usado especialmente en estructuras, automviles, barcos, etc.

Tratamientos trmicos.
Un proceso de tratamiento trmico adecuado permite aumentar significativamente las
propiedades mecnicas de dureza, tenacidad y resistencia mecnica del acero. Los
tratamientos trmicos cambian la microestructura del material, con lo que las propiedades
macroscpicas del acero tambin son alteradas.
Los tratamientos trmicos que pueden aplicarse al acero sin cambiar en su composicin
qumica son:

Templado: tratamiento trmico consistente en el rpido enfriamiento de la pieza


para obtener determinadas propiedades de los materiales. Se evita que los procesos
de baja temperatura, tales como transformaciones de fase, se produzcan al slo
proporcionar una estrecha ventana de tiempo en el que la reaccin es a la vez
favorable termodinmicamente y posible cinticamente. Por ejemplo, se puede
reducir la cristalizacin y por lo tanto aumentar la tenacidad, tanto de aleaciones
como de plsticos (producida a travs de polimerizacin).
Revenido: es un tratamiento trmico a un material con el fin de variar su dureza y
cambiar su resistencia mecnica. El propsito fundamental es disminuir la gran
fragilidad que tienen los aceros tras el tratamiento de temple.
Recocido: tratamiento trmico cuya finalidad es el ablandamiento, la recuperacin
de la estructura o la eliminacin de tensiones internas generalmente en metales.
Normalizado: se emplea para dar al acero una estructura y caractersticas
tecnolgicas que se consideran el estado natural o final del material que fue

sometido a trabajos de forja, laminacin o tratamientos defectuosos. Se hace como


preparacin de la pieza para el temple. El procedimiento consiste en calentar la
pieza entre 30 y 50 grados centgrados por encima de la temperatura crtica
superior, y mantener esa temperatura el tiempo suficiente para conseguir la
transformacin completa en austenita. A continuacin se deja enfriar en aire
tranquilo, obtenindose una estructura uniforme. Con esto se consigue una
estructura perltica con el grano ms fino y ms uniforme que la estructura previa al
tratamiento, consiguiendo un acero ms tenaz. Es lo que llamamos perlita fina
(observar un diagrama TTT, de la fase austenita y posteriormente realizar una
isoterma a una temperatura determinada).

Tratamientos termoquimicos
Son tratamientos trmicos en los que, adems de los cambios en la estructura del acero,
tambin se producen cambios en la composicin qumica de la capa superficial, aadiendo
diferentes productos qumicos hasta una profundidad determinada. Estos tratamientos
requieren el uso de calentamiento y enfriamiento controlados en atmsferas especiales.
Entre los objetivos ms comunes de estos tratamientos estn aumentar la dureza superficial
de las piezas dejando el ncleo ms blando y tenaz, disminuir el rozamiento aumentando el
poder lubrificante, aumentar la resistencia al desgaste, aumentar la resistencia a fatiga o
aumentar la resistencia a la corrosin.

Cementacin (C): aumenta la dureza superficial de una pieza de acero dulce,


aumentando la concentracin de carbono en la superficie. Se consigue teniendo en
cuenta el medio o atmsfera que envuelve el metal durante el calentamiento y
enfriamiento. El tratamiento logra aumentar el contenido de carbono de la zona
perifrica, obtenindose despus, por medio de temples y revenidos, una gran
dureza superficial, resistencia al desgaste y buena tenacidad en el ncleo.
Nitruracin (N): al igual que la cementacin, aumenta la dureza superficial, aunque
lo hace en mayor medida, incorporando nitrgeno en la composicin de la superficie
de la pieza. Se logra calentando el acero a temperaturas comprendidas entre 400 y
525 C, dentro de una corriente de gas amonaco, ms nitrgeno.
Cianuracin (C+N): endurecimiento superficial de pequeas piezas de acero. Se
utilizan baos con cianuro, carbonato y cianato sdico. Se aplican temperaturas
entre 760 y 950 C.
Carbonitruracin (C+N): al igual que la cianuracin, introduce carbono y nitrgeno
en una capa superficial, pero con hidrocarburos como metano, etano o propano;
amonaco (NH3) y monxido de carbono (CO). En el proceso se requieren
temperaturas de 650 a 850 C y es necesario realizar un temple y un revenido
posterior.

Sulfinizacin (S+N+C): aumenta la resistencia al desgaste por accin del azufre. El


azufre se incorpor al metal por calentamiento a baja temperatura (565 C) en un
bao de sales.

El acero en mexico
La produccin de acero en Mxico fue de 7.70 millones de toneladas en el periodo enero a
mayo de 2015, cantidad 4.8 por ciento menor en comparacin a lo reportado en el mismo
perodo de 2014, cuando se produjeron 8 millones de toneladas, de acuerdo a datos de la
Asociacin Latinoamericana del Acero (Alacero) y la Cmara Nacional de la Industria del
Hierro y del Acero (Canacero).

En un comunicado, las agrupaciones sealaron que los datos estadsticos muestran que si
bien el consumo nacional de acero creci 11.8 por ciento en comparacin con los cinco
primeros meses de 2014, este incremento fue opacado por las importaciones de China, que
aumentaron 11.4 por ciento en el perodo comparado, para alcanzar 5.62 millones de
toneladas.

En detalle, en los primeros cinco meses de este ao la produccin acumulada de laminados


y de derivados disminuy 0.5 y 2.7 por ciento respectivamente, respecto a igual lapso del
ao pasado, destacaron.

Por origen de las importaciones, los datos estadsticos indican que las compras de
laminados de pases que no tienen Tratado de Libre Comercio con Mxico crecieron a 35.2
por ciento del total de las entradas de esos productos, cuando en el perodo enero-mayo
del ao anterior representaban una participacin de 21.9 por ciento.

En este aspecto, sobresalieron las importaciones de Brasil, India y China, que presentaron
crecimientos de 354 por ciento, 284 por ciento y 113 por ciento, respectivamente en el
periodo enero-mayo, en relacin a los primeros cinco meses de 2014.

En contraste, naciones con las cuales Mxico s tiene TLC, como Estados Unidos y Canad,
bajaron su presencia dentro del total de importaciones de 48.8 a 42.6 por ciento, en el
mismo periodo que se analiza.

Bibliografa:
http://quimica.laguia2000.com/conceptos-basicos/aleaciones
https://es.wikipedia.org/wiki/Acero
http://spain.arcelormittal.com/who-we-are/management.aspx
http://es.slideshare.net/caldeeras/horno-de-arco-elctrico
http://www.elfinanciero.com.mx/empresas/cae-produccion-de-acero-en-primeros-cincomeses-de-2015-canacero.html
google imagenes