Informe de Gestion de Proyecto 1

UNIVERSIDAD PRIVADA ANTENOR ORREGO
FACULTAD DE INGENIERA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERA
ELECTRNICA
EXPLICACION DEL PROYECTO DE GESTIN:

AUTOMATIZACION DEL REA DE EVAPORACIN Y
CLARIFICACION DE JARABE FABRICA DE AZUCAR /
DULCECITO
GESTION DE PROYECTOS DE INGENIERIA
ESTUDIANTES:
CORTEZ ARANDA, LUIS ALBERTO

GUILLERMO GUANILLO, LUIS
HIDALGO RODRIGUEZ, JOSE
LOYOLA CISNEROS, JOSE
DOCENTE:
JORGE EGSQUIZA GORRITTI
TRUJILLO - PER
2015
CONTENIDO
ADMINISTRACION DEL PROYECTO
PARTE 1
1. ACTA DE CONSTITUCIN DEL PROYECTO

2. DECLARACIN DEL ALCANCE DEL PROYECTO
PARTE 2
3. GESTION DE CALIDAD DEL PROYECTO

3.1 NORMAS DE CALIDAD
3.2 LISTA DE CONTROL DE CALIDAD
3.2.1 PROCEDIMIENTO DE CALIDAD DE LOS ENTREGABLES
3.2.2 LISTA DE VERIFICACIN DE ENTREGABLES
3.3 ACCIONES PREVENTIVAS Y CORRECTIVAS
4. GESTIN DE COMUNICACIN DEL PROYECTO

4.1 NDICE DEL ARCHIVO DEL PROYECTO
4.2 RELACIN DE INFORMES DEL PROYECTO
4.3 RELACIN DE INFORMES DE RENDIMIENTO
5. GESTIN DE LOS RECURSOS HUMANOS DEL PROYECTO

5.1 MATRIZ DE ASIGNACIN DE RESPONSABILIDADES (RAM)
5.2 DESARROLLO DEL EQUIPO DEL PROYECTO
5.3 ORGANIGRAMA DEL EQUIPO DEL PROYECTO
ADMINITRACION DEL PROYECTO

PARTE 1:
1. ACTA DE CONSTITUCION DEL PROYECTO
ACTA DE CONSTITUCION DEL PROYECTO
PROYECTO
PATROCINADOR:
PREPARADOR POR:
REVISADO POR:
APROBADO POR:
Automatizacin del rea de Evaporacin y Clarificacin de Jarabe Fabrica de Azcar/

DULCECITO
Jorge Rodrguez Rodrguez Gerente General Corporativo
Jorge Alvarado Quintana Jefe de Instrumentacin y
FECHA
Automatizacin.
Adriano Cornejo Goicochea Jefe de Divisin de
FECHA
Energa.
Humberto Mendizabal Lozada Superintendente de
FECHA
Fbrica.
16
02
09
17
02
09
20
02
09
REVISION
DESCRIPCION (REALIZADA POR)
FECHA (de la
(Correlativo)
(Motivo de la revisin y entre parntesis quien la realizo)
revisin)
01
Preparacin de Acta de Constitucin (Jorge Alvarado Quintana)
18
02
09
02
BREVE DESCRIPCIN DEL PRODUCTO O SERVICIO DEL PROYECTO

(Caractersticas, funcionalidades, soporte entre otros)
El presente proyecto busca automatizar, a travs de un DCS (Sistema de Control Distribuido)
existente, bajo un criterio Cliente/Servidor, los procesos de Evaporacin y Clarificacin de
Jarabe. Con ello, se busca tener un mejor control de las operaciones de sus variables de proceso
y tener mejores rendimientos hacia sus clientes internos.
Al finalizar el proyecto, el rea de Evaporacin y Clarificacin de Jarabe contar con 2
Estaciones de Operacin (PCs), centralizando todo el proceso en 8 pantallas, donde el usuario
final podr hacer el monitoreo, control y registro de histricos, de todas sus variables del
proceso, desde la entrada de jugo clarificado hasta la salida de jarabe clarificado.
ALINEAMIENTO DEL PROYECTO

1. OBJETIVOS ESTRATGICOS DE
LA ORGANIZACIN
(A qu objetivo estratgico se alinea el
proyecto)
1.1. Producir azcar con estndares de
calidad que satisfagan las expectativas de
los clientes.
1.2. Reducir Costos en procesos de
fabricacin, destilacin y generacin de
energa.
1.3. Mantener la infraestructura adecuada,
que permita la operacin continua y
eficiente de los procesos fabriles.
2. PROPSITO DEL PROYECTO

(Beneficios que tendr la organizacin una vez que el producto del
proyecto est operativo o sea entregado)
2.1. Operacin continua y uniforme. Con el sistema integral de
control se evitan costosas paradas al mantenerse continuamente
balanceada la evaporacin con respecto a la cantidad de jugo y vapor
disponibles.
2.2 Mejor trabajo en el proceso siguiente
(Cristalizacin). Al tener una meladura de Brix constante, se mejora
tambin el trabajo de los Cristalizadores, para tener mayor produccin
de azcar.
2.3 Mejor supervisin. La operacin del proceso de Evaporacin y
Clarificacin de jarabe con instrumentos automticos, nos permite
obtener grficos de las condiciones de operacin que son de gran valor
en mejorar el control de produccin.
3. OBJETIVOS DEL PROYECTO

(Principalmente en trminos de costo, tiempo, alcance, calidad)
3.1. Poner en marcha el Sistema de Control, con un presupuesto mximo de $ 340,00.00
(Trescientos Cuarenta Mil dlares americanos).
3.2. Finalizar el proyecto en un mximo de 18 meses a partir de la fecha del Acta de
Constitucin del Proyecto.
3.3. Adquirir y montar dos (02) Tableros de Control, dos (02) PCs industriales y un (01)
Sistema de Control Cliente-Servidor para la automatizacin de Evaporadores y Clarificacin de
Jarabe.
3.4. Entregar el proyecto finalizado, cumpliendo con todos los estndares de calidad,
considerados en el Plan Maestro de Automatizacin de ingenios Azucareros (ver Anexo 01).
4. FACTORES CRTICOS DE XITO DEL PROYECTO
(Componentes o caractersticas que deben cumplirse en el proyecto para considerarlo exitoso)
4.1. Proceso de adquisicin de equipamiento y software dentro de los plazos establecidos y las
caractersticas requeridas.
4.2. Diseo de software acorde a los requerimientos de la parte interesada (stakeholder).
4.3. Montaje de instrumentos de campo y canalizacin de cableado elctrico, acorde a los
requerimientos de la parte interesada (stakeholder).
4.4. Personal del rea de Evaporacin y Clarificacin de Jarabe capacitado para la operacin de
estos equipos.
5. REQUERIMIENTOS DE ALTO NIVEL
(Principales condiciones y/o capacidades que debe cumplir el producto o servicio y la
Gestin del Proyecto)
5.1. El Sistema de Control deber ser del fabricante Siemens - Alemania y la Instrumentacin de
campo del fabricante Smar-Brasil, de acuerdo al estndar del Grupo Gloria.
5.2. El producto: Dos Estaciones de Operacin, Un Tablero con Periferia Distribuida y el
Software instalado, deben integrarse al Sistema de Control Distribuido (DCS) existente de la
empresa.
EXTENSIN Y ALCANCE DEL PROYECTO

6. FASES DEL PROYECTO
7. PRINCIPALES ENTREGABLES
(Agrupamiento
lgico
de
actividades (Un nico y verificable producto, resultado o capacidad de realizar
relacionadas que usualmente culminan un servicio que debe ser elaborado para completar un proceso, una
elaborando un entregable principal. Cada Fase fase o un proyecto)
se ejecutar como un proyecto. Al fin de fase
se puede tomar la decisin de
continuar o no con las siguientes fases)
Fase I Gestin del proyecto
Proceso de Iniciacin:
Gestin de Integracin:
- Acta de constitucin del proyecto.
Gestin de Comunicaciones:
- Registro de Interesados
Proceso de Planificacin :
Gestin de Integracin:
-Plan para la Direccin del Proyecto
Gestin del Alcance:
- Plan de Gestin del Alcance.
-Plan de gestin de requisitos.
-Declaracin de alcance del proyecto.
-Estructura de Desglose de Trabajo - EDT.
-Diccionario de la Estructura de Desglose de Trabajo - EDT
Gestin de Tiempo:
- Plan de Gestin del Tiempo.
- Matriz de Asignacin de Responsabilidades (RAM).
- Requerimiento de Recursos del Proyecto
- Estimacin de Tiempos de los Entregables.
- Cronograma del Proyecto.
- Documento de Hitos.
Gestin de Costos:
- Plan de Gestin del Costo
- Estimacin de Costos.
- Presupuesto del Proyecto (Lnea Base del Costo)
Gestin de Calidad:
- Plan de Gestin de Calidad
Gestin de RRHH:
- Plan de Gestin de Personal
Gestin de Comunicacin:
- Plan de Gestin de Comunicaciones
Gestin de Riesgos:
- Plan de Gestin de Riesgos
-Categorizacin de los Riesgos en el Proyecto - RBS
- Identificacin de Riesgos - Anlisis FODA.
- Identificacin de Riesgos - Tormenta de Ideas.
- Plan de Respuesta de Riesgos. Gestin de Adquisiciones:
- Plan de Gestin de Adquisiciones
Proceso de Ejecucin:
Gestin de Calidad:
- Normas de Calidad
-Procedimientos de Aseguramiento de Calidad de los Entregables.
Gestin de RRHH:
- Matriz de Asignacin de Responsabilidades (RAM).
- Desarrollo del Equipo del Proyecto

- Organigrama del Equipo del Proyecto
- ndice del Archivo del Proyecto
Gestin de Adquisiciones:
- Enunciado del Trabajo (SOW)
- Modelo de Contrato
Proceso de Seguimiento y Control.
Gestin de Calidad:
- Lista de Verificacin de Entregables
- Acciones Preventivas y Correctivas
- Relacin de Informes del Proyecto
- Relacin de informes de Rendimiento
- Relacin de entregables terminados
- Informe de Rendimiento de los Indicadores de Gestin
-Relacin de Requerimientos de Cambio que fueron atendidos
Proceso de Cierre:
- Actas Formales de Entregables
- Lecciones Aprendidas
Fase II Diseo
Plano de Arquitectura de Red Actual.

Rediseo de Plano de Arquitectura de Red aprobado.
Plano de Control PID Plan Maestro de Automatizacin.
Plano de Control PID aprobado. Documento de Lista de Seales
elctricas aprobadas.
Documento de Hardware y Software aprobados.
Fase III Requerimiento de Adquisiciones
Equipos Adquiridos :
Instrumentacin de campo. Vlvulas de control.
Hardware y Software del Sistema
Cliente/Servidor. Muebles y Sillas. Monitores LCD.
Servicios Adquiridos :
Servicio de Programacin.
Servicio de Montaje Elctrico.
Servicio de Tendido de Red (Fibra Optica, Ethernet y Profibus
DP).
Fase IV Implementacin
Fase V Arranque del Sistema
Planos :
Plano de Distribucin de Tablero de Periferia Distribuida
aprobado.
Plano de Tablero de Switch Industrial aprobado.
Plano Elctrico de Tablero de Periferia Distribuida aprobado.
Plano de acondicionamiento elctrico para motores aprobados
.
Tableros, PCs, instrumentos, vlvulas, monitores LCD y muebles
localizados.
Software instalado y configurado en Sala de Control.
Tendido de Fibra ptica, Ethernet y Profibus DP canalizado.
Tendido Elctrico desde instrumentos de campo y CCMs
canalizado.
Comisionamiento:
Pruebas de comunicacin aprobado.
Pruebas punto a punto de todos los equipos
Puesta en marcha:
Pruebas de las estrategias de control, enclavamientos y
secuenciamientos de control.
Sintonizacin de lazos de control. Pequeas alteraciones de las
pantallas de Supervisin y Control.
Operacin Asistida.
Fase VI Termino de Obra
Informe de pruebas del Sistema de Control aprobado.

Planos Elctricos finales del montaje de instrumentacin y
acondicionamiento de motores.
Informe de monitoreo del primer mes de operacin.
8. INTERESADOS CLAVE
(Persona u organizacin que est activamente involucrado en el proyecto o cuyos intereses pueden ser afectados
positiva o negativamente por le ejecucin del proyecto o por el producto que elabora)
1. Alta Direccin.
2. Superintendente de Fabrica.
3. Superintendente de Logstica.
4. Jefe de Divisin de Elaboracin.
5. Jefe de Dpto. Evaporacin.
6. Jefe de Divisin de Energa.
7. Jefe de Dpto. de Instrumentacin y Automatizacin.
8. Asistente de Instrumentacin.
9. Jefe de Taller Elctrico.
10. Supervisores y Operadores de Evaporacin y Clarificacin de Jarabe
11. Proveedores de PLCs, Instrumentos y Montaje Elctrico.
12. Equipo de Proyecto.
9. RIESGOS
(Evento o condicin incierta que, si ocurriese, tiene un efecto positivo o negativo sobre los objetivos del proyecto)
9.1. Demora en el proceso de Adquisicin.
9.2. Demora en la construccin del aplicativo del proveedor de la programacin.
9.3. Problemas de financiamiento del Patrocinador (Alta Direccin).
9.4. Problemas en la capacitacin del personal.
10. HITOS PRINCIPALES DEL PROYECTO
(Un evento significativo para el proyecto)
10.1. Aprobacin del documento de arquitectura
10.2. El inicio de la etapa de implementacin debe darse, a ms tardar, un mes y medio despus de haber iniciado el
proyecto.
10.3. El personal que trabajar en la operacin de estos equipos, deben estar 100% capacitados, una semana antes
del inicio de la operacin de este sistema.
10.4. La fase de implementacin y arranque del Sistema, durar 1 mes, tiempo que corresponde al periodo de
parada de planta.
11. PRESUPUESTO DEL PROYECTO
(La estimacin aprobada para el proyecto o cualquier otro componente de la estructura de desglose de trabajo, u
otra actividad del cronograma)
El costo del proyecto ser asumido en un 100% por el Patrocinador (Alta Direccin - Grupo
Gloria).
12. REQUERIMIENTOS DE APROBACIN DEL PROYECTO

(Quin evala los FCE, decide el xito del proyecto y quien cierra el proyecto )
FCE
Evaluador
Firma el Cierre del Proyecto
(Nombres apellidos y cargo de la (Nombres apellidos y cargo de la
persona asignada)
persona asignada)
4.1. Proceso de adquisicin de

equipamiento y software dentro de
los plazos establecidos y las
caractersticas requeridas
4.2. Diseo de software acorde a los
requerimientos de la parte interesada
(stakeholder).
4.3. Montaje de instrumentos de

campo y canalizacin de
cableado elctrico, acorde a los
requerimientos de la parte interesada
(stakeholder).
4.4. Personal
del rea
de
Evaporacin y Clarificacin de
Jarabe capacitado para la operacin
de estos equipos.
Miguel Gonzales Valdivia

Superintendente de Logstica
Jaime Cabellos Vargas Jefe de
Divisin de Produccin.
Carlos Moya Charcape Jefe de
Taller Elctrico.
Humberto Mendizabal Lozada

Superintendente de Fbrica
Kiran Rios Macedo Asistente de

Instrumentacin.
13. GERENTE DE PROYECTO ASIGNADO AL PROYECTO

(Nombres apellidos y cargo de la persona asignada como gerente del proyecto)
El Gerente del Proyecto ser el Ing. Jorge Luis Alvarado Quintana - Jefe de Instrumentacin y Automatizacin
14. AUTORIDAD ASIGNADA
(Autoridad asignada al gerente del proyecto para el uso de recursos)
El encargado de los recursos del patrocinador ser la Gerente General Azucareras del Grupo Gloria.
Patrocinador:
Jorge Rodrguez Rodrguez Gerente General Corporativo
Autoridad Asignada: Sr.Jhon Carty Chirinos - Gerente General Azucareras.
2. DECLARACION DEL ALCANCE DEL PROYECTO

DECLARACION DE ALCANCE
PROYECTO
DULCECITO
GERENTE:
PREPARADOR POR:
REVISADO POR:
APROBADO POR:
Jorge Alvarado Quintana Jefe de Instrumentacin y Automatizacin

FECHA
Automatizacin.
FECHA
Energa.
FECHA
Fbrica.
10
03
09
10
03
09
12
03
09
REVISION
DESCRIPCION (REALIZADA POR)
FECHA (de la
(Correlativo)
(Motivo de la revisin y entre parntesis quien la realizo)
revisin)
01
02
ALINEAMIENTO DEL PROYECTO

1. OBJETIVOS ESTRATGICOS DE
LA ORGANIZACIN
(A qu objetivo estratgico se alinea el
proyecto)
1.1. Producir azcar con estndares de
calidad que satisfagan las expectativas de
los clientes.
2. PROPSITO DEL PROYECTO

(Beneficios que tendr la organizacin una vez que el producto del
proyecto est operativo o sea entregado)
2.1. Operacin continua y uniforme. Con el sistema integral de
control se evitan costosas paradas al mantenerse continuamente
balanceada la evaporacin con respecto a la cantidad de jugo y vapor
disponibles.
1.2. Reducir Costos en procesos de

fabricacin, destilacin y generacin de
energa.
2.2 Mejor trabajo en el proceso siguiente

(Cristalizacin). Al tener una meladura de Brix constante, se mejora
tambin el trabajo de los Cristalizadores, para tener mayor produccin
de azcar.
1.3. Mantener la infraestructura adecuada,

que permita la operacin continua y
eficiente de los procesos fabriles.
2.3 Mejor supervisin. La operacin del proceso de Evaporacin y

Clarificacin de jarabe con instrumentos automticos, nos permite
obtener grficos de las condiciones de operacin que son de gran valor
en mejorar el control de produccin.
3. OBJETIVOS DEL PROYECTO

(Principalmente en trminos de costo, tiempo, alcance, calidad)
3.1. Poner en marcha el Sistema de Control, con un presupuesto mximo de $ 340,00.00
(Trescientos Cuarenta Mil dlares americanos).
3.2. Finalizar el proyecto en un mximo de 18 meses a partir de la fecha del Acta de
Constitucin del Proyecto.
3.3. Adquirir y montar dos (02) Tableros de Control, dos (02) PCs industriales y un (01)
Sistema de Control Cliente-Servidor para la automatizacin de Evaporadores y Clarificacin de
Jarabe.
3.4. Entregar el proyecto finalizado, cumpliendo con todo lo que se dispuso en el Expediente
Tcnico de licitacin y validado por la parte interesada (stakeholders).
4. FACTORES CRTICOS DE XITO DEL PROYECTO

(Componentes o caractersticas que deben cumplirse en el proyecto para considerarlo exitoso)
4.1. Conseguir proveedores que cumplan nuestros requisitos de calidad, costo y tiempo.
4.2. Diseo de software acorde a los requerimientos de la parte interesada (stakeholder).
4.3. Personal del rea de Evaporacin y Clarificacin de Jarabe capacitado para la operacin de
estos equipos.
DESARROLLO DE LA PROPUESTA
5. DESCRIPCIN DEL PRODUCTO DEL PROYECTO
(Caractersticas, funcionalidades, soporte, entre otros)
El presente proyecto busca automatizar, a travs de un DCS (Sistema de Control Distribuido)

existente, bajo un criterio Cliente/Servidor, los procesos de Evaporacin y Clarificacin de
Jarabe. Con ello, se busca tener un mejor control de las operaciones de sus variables de proceso
y tener mejores rendimientos hacia sus clientes internos.
Se acondicionarn 2 Tableros de control con periferia distribuida ET200M para el monitoreo y
control de temperatura, presin, nivel, ph, flujo y control de los motores de toda el rea de
Evaporacin y Clarificacin de Jarabe.
Dichos tableros de control, deben comunicarse con protocolo Profibus DP hacia el Controlador
AS417H existente que se encuentra en la Sala de control de Calentadores de Jugo.
Se instalarn 2 PC Simatic industriales modelo 547B y 10 Monitores LCD, para Estacin
Cliente de Evaporadores y Estacin Cliente de Clarificacin de Jarabe.
Se instalar la instrumentacin de campo necesaria como son: 03 vlvulas de control marca
Bray Controls, 18 transmisores de temperatura marca Smar, 18 sensores de temperatura, 14
transmisores de nivel marca Smar, 08 transmisores de presin marca Smar y 02 medidores de
flujo, suministrada por los diferentes proveedores locales.
El Servicio de programacin del Sistema de Control, ser realizado por un integrador de
Software (Next Automation Brasil).
El Servicio de Montaje elctrico y acondicionamiento de tableros de control, estar a cargo de
un especialista en montaje y tableros (Electrical Solution - Per).
Finalmente todo este Sistema de Control debe estar integrado a la Plataforma PCS7 Siemens
existente de la Planta de Azcar, bajo el criterio Cliente / Servidor.
Finalmente, el personal operativo del rea de Evaporacin y Clarificacin de Jarabe, debe estar
capacitado para la operacin del DCS y para el mantenimiento bsico de los equipos.
10
6. DESCRIPCIN DE LOS ENTREGABLES DEL PROYECTO

(Caractersticas, funcionalidades, soporte, entre otros)
ENTREGABLE
DESCRIPCIN
Plano que contiene el detalle de la arquitectura
de red existente hasta antes de este proyecto.
Los procesos automatizados e integrados al
sistema de control existente a tomar en cuenta
Plano de Arquitectura de Red Actual
son:
rea de Trapiche, rea de Sulfitacin, rea de
Calentamiento de Jugo, rea de Clarificacin
de Jugo y rea de Filtros de Cachaza.
Rediseo de Plano de Arquitectura de Red

aprobado
Plano que contiene el detalle de la nueva

arquitectura de red. Ac se incluye la etapa de
Evaporacin y Clarificacin de Jarabe. Este
documento debe ser aprobado por la jefatura
de Instrumentacin y Automatizacin.
Plano de Control PID Plan Maestro de

Automatizacin
Plano de Proceso de Evaporacin y

Clarificacin de Jarabe, donde se aprecia las
estrategias de control y el monitoreo de todas
las variables. Este plano sirve como lnea base,
ya que es un documento del Plan Maestro de
Automatizacin de Cartavio, hecho por Next
Automation Brasil, ao 2004.
Plano de Control PID aprobado
Plano de Proceso de Evaporacin y

Clarificacin de Jarabe, donde se aprecia las
estrategias de control y el monitoreo de todas
las variables actualizadas. Este documento
debe ser aprobado por la jefatura de
Instrumentacin - Automatizacin y jefatura
de Evaporacin.
Listado de Seales Elctricas aprobadas
Documento que contiene todas las entradas y

salidas de instrumentacin de campo, que
sern conectadas al Tablero de Control. En
este documento se define el tipo de seal que
pueden ser: Entrada Anloga, Salida Anloga,
Entrada Discreta o Salida Discreta. Este
documento debe ser aprobado por la jefatura
de Instrumentacin y Automatizacin.
Listado de Hardware y Software aprobados
Documento que contiene todo el equipamiento

necesario para el tablero de control y licencias
de software para su funcionamiento. En este
documento se tiene que definir la periferia
distribuida con AI, AO, DI y DO necesarios
para su interconexin con los instrumentos.
Este documento debe ser aprobado por la
jefatura de Instrumentacin y Automatizacin.
11
Requerimiento de Adquisiciones
Instrumentacin de Campo
Documento de compra, que formaliza la

propuesta del proveedor y contiene el listado
de todos los instrumentos de campo, como:
transmisores de presin, transmisores de nivel,
transmisores de flujo, sensores de temperatura.
Este documento incluye todas sus
caractersticas tcnicas: marca, modelo.
Vlvulas de Control

propuesta del proveedor, y contiene el listado
de todas las vlvulas de campo y accesorios.

Cliente/Servidor

de todos los suministros del tablero de control,
as como las licencias respectivas para este
proyecto. Este documento incluye todas sus
Muebles y Sillas

de todos los muebles adquiridos. Este
documento incluye todas sus caractersticas
tcnicas: dimensiones, color, tipo.
Monitores LCD

de todos los monitores LCD suministrados.
Servicio de Programacin
Documento de servicio, que formaliza la

propuesta del proveedor, y contiene todos los
trabajos y alcances del servicio de
programacin y puesta en marcha del sistema.
En este documento se definen el cronograma
de trabajo y los comisionamientos que
realizarn en este lapso de tiempo.
Servicio de Montaje Elctrico

trabajos y alcances del servicio Montaje
Elctrico. En este documento se definen los
trabajos de canalizacin y entubado, de
instrumentacin de campo, as como el
acondicionamiento de los tableros de motores
para la comunicacin respectiva al tablero de
control.
12
Servicio de Tendido de Red (Fibra ptica,

Ethernet y Profibus DP)
Plano de Distribucin de Tablero de Periferia

Distribuida aprobado
Plano de Tablero de Switch industrial

aprobado
Plano Elctrico de Tablero de Periferia

Plano de Acondicionamiento elctrico para

motores aprobados

trabajos y alcances del servicio de
programacin. En este documento se definen
el cronograma de trabajo y los
comisionamientos que realizarn en este lapso
de tiempo.
Plano entregado por proveedor que gana la
buena pro. Este plano muestra la distribucin
interna de todos los componentes internos del
tablero de Control: mdulos, borneras y
canaletas. Este documento debe ser aprobado
por la jefatura de Instrumentacin y
Automatizacin.
interna de todos los componentes internos del
tablero de Switch: mdulos, borneras y
canaletas. Este documento debe ser aprobado
por la jefatura de Instrumentacin y
Automatizacin.
elctrica de todos los mdulos (periferia
distribuida). Este documento debe ser
aprobado por la jefatura de Instrumentacin y
Automatizacin.
elctrica del acondicionamiento de tableros
para motores. Este documento debe ser
Automatizacin.
Implementacin
Montaje y Ubicacin de Equipamiento de
Campo
Software instalado y configurado en Sala de

Control
Todos los equipos (Tableros, PCs,

instrumentos, vlvulas, monitores LCD y
muebles) debern trasladarse a cada punto de
conexin, donde se van a utilizar.
Instalacin de los componentes necesarios en
los servidores, carga de los maestros y
configuracin de todas las estaciones de
operacin (OS). Las PCs, deben contar con
todas sus licencias Cliente /Servidor necesarias
para el correcto funcionamiento del software
desde el aplicativo en el Servidor y Estacin
de Ingeniera.
13
Tendido de Fibra ptica, Ethernet y Profibus

DP canalizado
Tendido Elctrico desde instrumentos de

campo y CCMs canalizado
Instalacin de todo el tendido de fibra ptica,

cable profibus DP y Ethernet, para los
diferentes tableros y Estaciones de Operacin.
Esta canalizacin debe ir acompaado de un
plano en 3D Autocad, aprobado por la
jefatura de Instrumentacin y Automatizacin.
Instalacin de todo el tendido elctrico, el cual
comprende el cableado de los instrumentos de
campo hacia el tablero y el acondicionamiento
de arranque y paro de motores hacia el tablero
de control. Esta canalizacin debe ir
acompaado de un plano en 3D Autocad,
Automatizacin.
Arranque del Sistema
Pruebas de Comunicacin aprobado
Pruebas de las Estrategias de Control,

enclavamientos y secuencias del sistema
Sintonizacin de lazos de control
Pequeas alteraciones de las pantallas de

Supervisin y Control
Operacin Asistida
Documento formal del Proveedor del Servicio

de Programacin, sobre pruebas de
comunicacin entre Servidor, Estacin de
Ingeniera, Tableros de Control y Estaciones
de Operador, aprobado por el cliente y
supervisado por el Asistente de
Instrumentacin.
Documento de verificacin de comunicacin
con todos los equipos de campo: esto incluye
entradas anlogas, salidas anlogas, entradas
discretas y salidas discretas.
Documento funcional del sistema, donde se
explica las estrategias de control,
enclavamientos y secuencias del sistema.
Lista de lazos de control, el cual incluye las
constantes de sintonizacin de cada lazo
cerrado: proporcional, derivativo e integral.
Pantallas de Supervisin del Sistema finales,
con todas las modificaciones hechas en campo.
Este documento con las pantallas debe ser
aprobado por la jefatura de InstrumentacinAutomatizacin y la jefatura de Evaporacin.
Documento donde se indica las personas a las
que va dirigida la capacitacin de operacin, la
duracin de estas y los temas a tratar. Control
de asistencia de capacitacin.
Termino de Obra
Informe de pruebas del Sistema de Control
aprobado
Planos Elctricos finales del montaje de

instrumentacin y acondicionamiento de
motores
Documento final del proveedor del Servicio de

Programacin, que contiene todas las
actividades de pruebas de Software y hardware
del Sistema de control.
Planos Elctricos finales del proveedor del
servicio de Montaje, que contiene todo el
detalle de conexin fsica de los instrumentos
de campo hacia el tablero de control.
14
Informe de monitoreo del primer mes de

operacin
Documento final de pruebas de operacin:

graficas de variables de control importantes en
los procesos de evaporacin y clarificacin de
jarabe. Este documento debe ser aprobado por
la Divisin de Elaboracin, Jefatura de
Evaporacin y Jefatura de Instrumentacin.
CONTEXTO DEL PROYECTO

7. LMITES O EXCLUSIONES DEL PROYECTO
(Entregables no considerados como parte del proyecto)
El proyecto no incluye tableros de centro de control de motores.
El proyecto no incluye bombas, ni equipamiento mecnico en el rea de
Evaporacin y Clarificacin de Jarabe.
Los traslados/viticos del personal que har la programacin, no son parte del proyecto.
8. RESTRICCIONES
(Estado, calidad o sensacin de estar forzado a tomar un determinado curso de accin o inaccin.
Una restriccin o limitacin impuesta, sea interna o externa, al proyecto afectar el rendimiento
del proyecto o de un proceso)
Los Proveedores de la solucin del Sistema de Control, deben acreditar experiencia en
este tipo de plataformas. Para este aplicativo, al menos deben tener certificacin del
fabricante (Siemens) de Process Control, con experiencia reconocida en PCS7.
Los Proveedores Extranjeros, no permiten trabajos en fines de semana, solo trabajan de
lunes a viernes por 8 horas.
El Proyecto se ejecutar durante el periodo de parada de planta anual de 01 mes, del 01 de
Junio del 2010 al 30 de Junio del 2010, establecido por la Gerencia
General.
Los proveedores de montaje elctrico, deben acreditar su experiencia en montaje de
instrumentos y tableros, no menor de 3 aos.
El costo del proyecto no debe exceder los USD 340,000.00 y no debe exceder de
18 meses.
9. ASUNCIONES
(Factores que, para efectos de planificacin, se consideran verdaderas, reales o ciertas sin
necesidad de pruebas o demostraciones)
La versin del Sistema de Control PCS7 es 7.0.
Se cuenta con un Servidor y una Estacin de Ingeniera para realizar la programacin y
modificacin del Sistema.
La caseta de control, cuenta con las facilidades para la instalacin del equipamiento y software.
15
PARTE 2
3. GESTION DE CALIDAD DEL PROYECTO
GESTION DE LA
CALIDAD DEL
PROYECTO
PLANIFICACION DE
CALIDAD
1. ENTRADAS
1.1 Factores ambientales de la
empresa.
1.2 Activos de los procesos de
la organizacin
1.3 Enunciado del alcance del
proyecto.
1.4 Plan de gestin del
proyecto.
2.
HERRAMIENTAS
Y
TCNICAS
2.1 Anlisis coste beneficio.
2.2 Estudios comparativos.
2.3 Diseo de experimentos.
2.4 Coste de la calidad (COQ)
2.5 Herramientas adicionales
de planificacin de calidad.
3. SALIDAS
3.1 Plan de gestin de calidad.
3.2 Mtricas de calidad.
3.3 Listas de mejoras de
calidad.
3.4 Plan de mejoras del
proceso.
3.5 Lnea base de calidad.
3.6 Plan de gestin del
proyecto (actualizaciones)
REALIZAR
ASEGURAMIENTO DE
CALIDAD
1. ENTRADAS
1.3 Plan de mejoras del proceso.
1.4
Informacin
sobre
el
rendimiento del trabajo.
1.5 Solicitudes de cambio
aprobadas.
1.6 Mediciones de control de
calidad.
1.7
Solicitudes de cambio
implementadas.
1.8
Acciones
correctivas
implementadas.
1.9 Reparacin de defectos
implementada.
1.10
Acciones
preventivas
implementadas.
2.
HERRAMIENTAS
Y
TCNICAS
2.1 Herramientas y tcnicas para la
planificacin de calidad.
2.2 Auditorias de calidad.
2.3 Anlisis del proceso.
2.4 Herramientas y tcnicas para el
control de calidad.
3. SALIDAS
3.1 Cambios solicitados.
3.2
Acciones
correctivas
recomendadas.
3.3Activos de los procesos de la
organizacin (actualizaciones)
3.4 Plan de gestin del proyecto
(actualizaciones).
REALIZAR CONTROL DE
CALIDAD
1. ENTRADAS
1.3 Listas de control de calidad.
1.4 Activos de los procesos de la
organizacin.
1.5 Informacin sobre el rendimiento
del trabajo.
1.6 Solicitudes de cambio aprobadas.
1.7 Productos entregables.
2.
HERRAMIENTAS
Y
TCNICAS
2.1 Diagrama de causa y efecto.
2.2 Diagramas de control.
2.3 Diagramas de flujo.
2.4 Histograma.
2.5 Diagrama de Pareto.
2.6 Diagrama de comportamiento.
2.7 Diagrama de dispersin.
2.8 Muestreo estadstico.
2.9 Inspeccin.
2.10 Revisin de reparacin de
defectos.
3. SALIDAS
3.1 Mediciones de control de calidad.
3.2 Reparacin de defectos validada.
3.3
Lnea
base
de
calidad
(actualizaciones).
3.4
Acciones
correctivas
recomendadas.
3.5
Acciones
preventivas
recomendadas.
3.6 Cambios solicitados.
3.7
Reparacin
de
defectos
recomendados.
3.8 Activos de los procesos de la
organizacin (actualizaciones).
3.9 Productos entregables validados.
3.10 Plan de gestin del proyecto
(actualizaciones)
16
Tcnicas y Herramientas para la planificacin de la calidad.

Anlisis Coste-Beneficio
El principal beneficio de cumplir con los requisitos de calidad significa,

menores costes y mayor satisfaccin de los interesados.
El coste principal de cumplir con los requisitos de calidad son los gastos
asociados con las actividades de Gestin de la Calidad del Proyecto.
Estudios Comparativos
Un estudio comparativo implica comparar prcticas del proyecto reales o
planificadas con las de otros proyectos, a fin de generar ideas de mejoras de
proporcionar una base respecto a la cual medir el rendimiento.
Coste de la calidad
17
Tcnicas y Herramientas en el control de calidad.

Diagrama de Causa Efecto.
Tambin conocidos como diagramas de Ishikawa o de espina e pez, ilustran como
los diversos factores pueden estar vinculados con los problemas o efectos. Sobre
cada lnea de posibles causas se puede volver a hacer la pregunta por qu y
cmo una y otra vez hasta dar con la solucin. Este diagrama tambin se utiliza
para el anlisis de riesgos.
Diagramas de Flujo.
Un Diagrama de Flujo ayuda a analizar cmo se producen los problemas.
Un diagrama de flujo es una representacin grfica de un proceso. Todos los
diagramas de flujo de procesos muestran actividades, puntos de decisin y el
orden del procesamiento.
18
Histograma.
Un histograma es un diagrama de barras que muestra una distribucin de
variables. Cada columna representa un atributo o una caracterstica de un
problema / situacin. La altura de cada columna representa la frecuencia relativa
de la caracterstica. Esta herramienta ayuda a identificar la causa de los problemas
en un proceso por la forma y anchura de la distribucin.
19
Diagrama de Pareto.
El diagrama de Pareto, tambin llamado curva 80-20 o Distribucin A-B-C, es
una grfica para organizar datos de forma que estos queden en orden descendente,
de izquierda a derecha y separados por barras. Permite, pues, asignar un orden de
prioridades.
El diagrama permite mostrar grficamente el principio de Pareto (pocos vitales,
muchos triviales), es decir, que hay muchos problemas sin importancia frente a
unos pocos graves. Mediante la grfica colocamos los
"pocos vitales" a la izquierda y los "muchos triviales" a la derecha.
El diagrama facilita el estudio comparativo de numerosos procesos dentro de las
industrias o empresas comerciales, as como fenmenos sociales o naturales,
como se puede ver en el ejemplo de la grfica al principio del artculo.
Hay que tener en cuenta que tanto la distribucin de los efectos como sus posibles
causas no es un proceso lineal sino que el 20% de las causas totales hace que sean
originados el 80% de los efectos.
20

Las normas de calidad necesarias para realizar el control de calidad
Para validacin y anlisis de las caractersticas requeridas por los equipamientos y
sistemas, las siguientes normas debern servir como referencia:
International Electrotechnical Commission (IEC)

IEC 60751 (1983-01) Industrial platinum resistance thermometer sensors
IEC 61000-4-2 (2001-04) Electromagnetic compatibility (EMC)- Part 4-2:
Testing and measurement techniques - Electrostatic discharge immunity test.
IEC 61000-4-3 (2002-03) Electromagnetic compatibility (EMC) - Part 4-3
IEC 61000-4-4 (1995-01) Electromagnetic compatibility (EMC) - Part 4: Testing
and measurement techniques - Electrical fast transient/burst immunity test.
IEC 61158 (2000-08) Fieldbus standard for use in industrial control systems Part 2: Physical Layer specification and service definition.
IEC 61131-3 (1993-03) Programmable controllers - Part 3: Programming
languages
IEC 61508: Functional Safety, Safety Related Systems
National Fire Protection Association
NFPA 70 National Electrical Code
Underwriters Laboratories
UL Certificate
Canadian Standards Association
CSA Certificate
ISO-9001
El sistema de calidad del fabricante debe atender a la norma ISO-9001.
NEC (National Electrical Code) Standard 500
Instruments, Systems and Automation (ISA) Standards
S5.1 Instrumentation Symbols and Identification
S5.3 Graphic Symbols for Distributed Control/Shared Display
Instrumentation, Logic and Computer Systems
S5.4 Instrument Loop Diagrams
S88 Batch Control
21

ELABORACIN DE LA RELACIN DE PROCEDIMIENTOS DE CALIDAD

PARA ENTREGABLES
ENTREGABLE
Diseo
Plano de Arquitectura de Red Actual
Rediseo de Plano de Arquitectura de Red

aprobado
Plano de Control PID Plan Maestro de

Automatizacin
Plano de Control PID aprobado
Listado de Seales Elctricas aprobadas
Listado de Hardware y Software aprobados
PROCEDIMIENTO
Verificar fecha y versin del plano de Arquitectura
de Red Actual, para luego ser impreso en formato
A1, en plotter.
Verificar que el plano contenga el detalle de la
nueva arquitectura de red. Este documento debe
ser aprobado por la jefatura de Instrumentacin y
Automatizacin.
Verificar que el plano de Proceso de Evaporacin
y Clarificacin de Jarabe, se aprecia las estrategias
de control y el monitoreo de todas las variables, de
acuerdo al Plan Maestro de Automatizacin de
Next Automatin.
Verificar que el plano de Proceso de Evaporacin
y Clarificacin de Jarabe, se aprecie las estrategias
de control y el monitoreo de todas las variables
actualizadas. Este documento debe ser aprobado
por
la
jefatura
de
Instrumentacin
Automatizacin y jefatura de Evaporacin.
Verificar el documento que contiene todas las
entradas y salidas de instrumentacin de campo,
que sern conectadas al Tablero de Control. Debe
ser aprobado por la jefatura de Instrumentacin y
Automatizacin.
Verificar el documento que contiene todo el
equipamiento necesario para el tablero de control y
licencias de software para su funcionamiento. Este
documento debe ser aprobado por la jefatura de
Instrumentacin y Automatizacin
Requerimiento de Adquisiciones
Vlvulas de Control
Cliente/Servidor
Muebles y Sillas
Monitores LCD
Verificar el documento de compra, que formaliza

la propuesta del proveedor y contiene el listado de
todos los instrumentos de campo.
la propuesta del proveedor.
Verifica el documento de compra, que formaliza la
propuesta del proveedor, y contiene el listado de
todos los muebles adquiridos.
Verifica el documento de compra, que formaliza la
propuesta del proveedor.
Verifica el documento de servicio, que formaliza
22
Servicio de Montaje Elctrico

Servicio de Tendido de Red (Fibra ptica,
Ethernet y Profibus DP)
Plano de Distribucin de Tablero de Periferia
Plano de Tablero de Switch industrial

aprobado
Plano Elctrico de Tablero de Periferia

Plano de Acondicionamiento elctrico para
motores aprobados

Verifica el plano entregado por proveedor que
gana la buena pro. Este documento debe ser
Automatizacin.
Automatizacin.
Automatizacin.
Automatizacin.
Implementacin
Montaje y Ubicacin de equipamiento de

campo
Software instalado y configurado en Sala de

Control
Tendido de Fibra ptica, Ethernet y Profibus

DP canalizado
Tendido Elctrico desde instrumentos de

Verificar que todos los equipos (Tableros, PCs,

instrumentos, vlvulas, monitores LCD y muebles)
deban trasladarse a cada punto de conexin, donde
se van a utilizar.
Verificar la instalacin de los componentes
necesarios en los servidores, carga de los maestros
y configuracin de todas las estaciones de
operacin (OS). Verificar adems que las PCs,
deben contar con todas sus licencias Cliente /
Servidor
necesarias
para
el
correcto
funcionamiento del software desde el aplicativo en
el Servidor y Estacin de Ingeniera.
Verificar la instalacin de todo el tendido de fibra
ptica, cable profibus DP y Ethernet, para los
diferentes tableros y Estaciones de Operacin. Esta
canalizacin debe ir acompaado de un plano en
3D Autocad, aprobado por la jefatura de
Instrumentacin y Automatizacin.
Verificar la instalacin de todo el tendido
elctrico, el cual comprende el cableado de los
instrumentos de campo hacia el tablero y el
acondicionamiento de arranque y paro de motores
hacia el tablero de control. Esta canalizacin debe
ir acompaado de un plano en 3D Autocad,
Automatizacin.
Pruebas de Comunicacin aprobado
Verificar el documento formal del Proveedor del

Servicio de Programacin, sobre pruebas de
comunicacin entre Servidor, Estacin de
Ingeniera, Tableros de Control y Estaciones de
Operador, aprobado por el cliente y supervisado
por el Asistente de Instrumentacin.
Verificar el documento de verificacin de
comunicacin con todos los equipos de campo:
esto incluye entradas anlogas, salidas anlogas,
entradas discretas y salidas discretas.
23
Pruebas de las Estrategias de Control,

enclavamientos y secuencias del sistema
Sintonizacin de lazos de control
Pequeas alteraciones de las pantallas de

Supervisin y Control
Operacin Asistida
Verificar el documento funcional del sistema,

donde se explica las estrategias de control,
enclavamientos y secuencias del sistema.
Verificar la lista de lazos de control, el cual
incluye las constantes de sintonizacin de cada
lazo cerrado: proporcional, derivativo e integral.
Verificar las pantallas de Supervisin del
Sistema final, con todas las modificaciones hechas
en campo. Este documento con las pantallas debe
ser aprobado por la jefatura de InstrumentacinAutomatizacin y la jefatura de Evaporacin.
Verificar el documento donde se indican las
personas a las que va dirigida la capacitacin de
operacin, la duracin de estas y los temas a tratar.
Verificar el Control de de asistencia de
capacitacin.
Termino de Obra
Informe de pruebas del Sistema de Control

aprobado
Planos Elctricos finales del montaje de
motores
Informe de monitoreo del primer mes de

operacin
Verificar el documento final del proveedor del

Servicio de Programacin, que contiene todas las
actividades de pruebas de Software y hardware del
Sistema de control.
Verificar los planos Elctricos finales del
proveedor del servicio de Montaje, que contiene
todo el detalle de conexin fsica de los
instrumentos de campo hacia el tablero de control.
Verificar el documento final de pruebas de
operacin: graficas de variables de control
importantes en los procesos de evaporacin y
clarificacin de jarabe. Este documento debe ser
aprobado por la Divisin de Elaboracin, Jefatura
de Evaporacin y Jefatura de Instrumentacin.
LISTA DE VERIFICACIN
PROYECTO
PREPARADOR POR:
REVISADO POR:
APROBADO POR:

DULCECITO
Automatizacin.
Energa.
Fbrica.
FECHA
15
04
09
FECHA
15
04
09
FECHA
16
04
09
24
Entregable
Puntos de control (Caractersticas o

requerimientos del producto que
deben ser cumplidos)
Conforme
Observado
Comentarios
(Descripcin de lo
observado)
Diseo
Plano de Arquitectura de
Red Actual
Rediseo de Plano de
Arquitectura de Red
aprobado
Plano de Control PID

Plan Maestro de
Automatizacin
Plano de Control PID

aprobado
Listado de Seales
Elctricas
aprobadas
Listado de Hardware y
Software aprobados
Requerimiento de
Adquisiciones
Vlvulas de Control
Verificar fecha y versin del plano

de Arquitectura de Red Actual.
Verificar que el plano contenga el
detalle de la nueva arquitectura de
red.
Verificar que el plano de Proceso de
Jarabe, se aprecia las estrategias de
control y el monitoreo de todas las
variables, de acuerdo al Plan
Maestro de Automatizacin de Next
Automatin.
Verificar que el plano de Proceso de
Jarabe, se aprecie las estrategias de
control y el monitoreo de todas las
variables actualizadas.
Verificar el documento que contiene
todas las entradas y salidas de
instrumentacin de campo, que
sern conectadas al Tablero de
Control
Verificar el documento que contiene
todo el equipamiento necesario para
el tablero de control y licencias de
software para su funcionamiento.
Verificar el documento de compra.
Hardware y Software del

Sistema Cliente/Servidor
Muebles y Sillas
Monitores LCD
Verifica el documento de compra.
Verifica el documento de servicio.
Servicio de Montaje
Elctrico
Servicio de Tendido de
Red (Fibra ptica, Ethernet
y Profibus DP)
Plano de Distribucin de
Tablero de Periferia
Verifica el documento de compra.
Verifica el plano entregado por

proveedor que gana la buena pro.
X
X
X
X
X
X
X
25
Plano de Tablero de Switch

industrial aprobado
Plano Elctrico de Tablero
de Periferia Distribuida
aprobado
Plano de
Acondicionamiento
elctrico para motores
aprobados
Implementacin
Montaje y Ubicacin de
equipamiento de campo
Software instalado y
configurado en Sala de
Control
Tendido de Fibra ptica,

Ethernet y Profibus DP
canalizado
Tendido Elctrico desde

instrumentos de campo y
CCMs canalizado



Verificar que todos los equipos

(Tableros, PCs, instrumentos,
vlvulas, monitores LCD y
muebles) deban trasladarse a cada
punto de conexin, donde se van a
utilizar.
Verificar la instalacin de los
componentes necesarios en los
servidores, carga de los maestros y
configuracin de todas las
estaciones de operacin (OS).
Verificar adems que las PCs, deben
contar con todas sus licencias
Cliente / Servidor necesarias para el
correcto funcionamiento del
software desde el aplicativo en el
Servidor y Estacin de Ingeniera.
Verificar la instalacin de todo el
tendido de fibra ptica, cable
profibus DP y Ethernet, para los
diferentes tableros y Estaciones de
Operacin. Esta canalizacin debe ir
acompaado de un plano en 3D
Autocad, aprobado por la jefatura de
Instrumentacin y Automatizacin.
Verificar la instalacin de todo el
tendido elctrico, el cual comprende
el cableado de los instrumentos de
campo hacia el tablero y el
acondicionamiento de arranque y
paro de motores hacia el tablero de
control.
Pruebas de Comunicacin
aprobado
Pruebas punto a punto de

todos
los equipos
Verificar el documento formal del

Proveedor del Servicio de
Programacin, sobre pruebas de
comunicacin entre Servidor,
Estacin de Ingeniera, Tableros de
Control y Estaciones de Operador.
Verificar el documento de
verificacin de comunicacin con
todos los equipos de campo: esto
incluye entradas anlogas, salidas
anlogas, entradas discretas y
salidas discretas.
26
Pruebas de las Estrategias

de Control, enclavamientos
y secuencias del sistema
Sintonizacin de lazos de
control
Pequeas alteraciones de
las pantallas de Supervisin
y Control
Operacin Asistida
Verificar el documento funcional

del sistema, donde se explica las
estrategias de control,
enclavamientos y secuencias del
sistema.
Verificar la lista de lazos de control,
el cual incluye las constantes de
sintonizacin de cada lazo cerrado:
proporcional, derivativo e integral.
Verificar las pantallas de
Supervisin del Sistema final, con
todas las modificaciones hechas en
campo.
Verificar el documento donde se
indica las personas a las que va
dirigida la capacitacin de
operacin, la duracin de estas y los
temas a tratar.
Verificar el Control de de asistencia
de capacitacin.
Termino de Obra
Informe de pruebas del

Sistema de Control
aprobado
Planos Elctricos finales

del montaje de
instrumentacin y
acondicionamiento de
motores
Informe de monitoreo del

primer mes de operacin
Verificar el documento final del

proveedor del Servicio de
Programacin, que contiene todas
las actividades de pruebas de
Software y hardware del Sistema de
control.
Verificar los planos Elctricos
finales del proveedor del servicio de
Montaje, que contiene todo el
detalle de conexin fsica de los
instrumentos de campo hacia el
tablero de control.
Verificar el documento final de
pruebas de operacin: graficas de
variables de control importantes en
los procesos de evaporacin y
clarificacin de jarabe.
Acciones Correctivas
1. Codificacin correlativa de planes o documentos de gestin.

2. Mejorar el Cronograma Gantt, colocando precedentes e hitos.
3. Cambiar la plantilla de Lista de Verificacin de entregables, colocando la
columna de Entregable a la izquierda del formato.
27
Acciones Preventivas
1. Capacitacin por un experto en MS Project 2007, al equipo del proyecto de la
ejecucin del proyecto.
2. Uso de fuentes de informacin adecuadas, que afecten a la calidad de los
entregables, los registros de la calidad.
3. Revisar los informes de aceptacin o rechazo de proyectos anteriores para
detectar posibles problemas, analizando para luego eliminar las causas potenciales
de las no conformidades.

La Gestin de las Comunicaciones del Proyecto incluye los procesos requeridos para
asegurar la generacin, recopilacin, distribucin, almacenamiento, recuperacin y
disposicin final oportuna y apropiada de la informacin del proyecto. Los procesos de
Gestin de las Comunicaciones del Proyecto proporcionan los enlaces cruciales entre
las personas y la informacin que son necesarios para que las comunicaciones sean
exitosas. Los directores del proyecto pueden dedicar una cantidad de tiempo excesiva a
la comunicacin con el equipo del proyecto, los interesados, el cliente y el patrocinador.
Todas las personas involucradas en el proyecto deben comprender cmo afectan las
comunicaciones al proyecto en su conjunto. Los procesos de Gestin de las
Comunicaciones del Proyecto incluyen:
1. Planificacin de las Comunicaciones: determina las necesidades de
informacin y comunicacin de los interesados en el proyecto.
2. Distribucin de la Informacin: hace que la informacin necesaria est
disponible para las personas interesadas en el proyecto en el momento oportuno.
3. Informar el Rendimiento: recopila y distribuye informacin sobre el
rendimiento, incluido el informe de estado de la situacin, la medicin del
avance y las proyecciones.
4. Gestionar a los Interesados: gestiona las comunicaciones a fin de satisfacer
los requisitos de los interesados en el proyecto y resolver polmicas con ellos.
28
ADMINISTRACIN DEL PROYECTO

3. REGISTRO DE INTERESADOS
4. PLAN DE GESTION DEL PROYECTO
4.1 PLAN DE GESTIN DEL ALCANCE
4.2 PLAN DE GESTIN DE REQUISITOS
4.3 PLAN DE GESTION DE TIEMPO
4.4 PLAN DE GESTION DE COSTOS
4.5 PLAN DE GESTION DE RIESGOS
4.6 PLAN DE GESTION DE CALIDAD
4.7 PLAN DE GESTION DE COMUNICACIONES
4.8 PLAN DE GESTION DE PERSONAL
4.9 PLAN DE GESTION DE ADQUISICIONES
5. GESTIN DEL ALCANCE DEL PROYECTO
5.1 ESTRUCTURA DE DESGLOSE DE TRABAJO -EDT
5.2 DICCIONARIO DE LA ESTRUCTURA DE DESGLOSE DEL
TRABAJO EDT
6. GESTIN DEL TIEMPO DEL PROYECTO
6.2 REQUERIMIENTOS DE LOS RECURSOS PARA EL PROYECTO
6.3 ESTIMACIN DE TIEMPO DE LOS ENTREGABLES.
6.4 CRONOGRAMA DEL PROYECTO
6.5 DOCUMENTO DE HITOS
7. GESTIN DE LOS COSTOS DEL PROYECTO
7.1 ESTIMACION DE COSTOS
7.2 PRESUPUESTO DEL PROYECTO (LINEA BASE DE COSTO)
29
8. GESTIN DE LOS RIESGOS DEL PROYECTO

8.1 CATEGORIZACIN DE LOS RIESGOS EN EL PROYECTO - RBS
8.2 IDENTIFICACION DE RIESGOS ANLISIS FODA
8.3 IDENTIFICACIN DE RIESGOS TORMENTA DE IDEAS
8.4 PLAN DE RESPUESTA DE RIESGOS
9. GESTIN DE CALIDAD DEL PROYECTO
12. GESTIN DE LAS ADQUISICIONES DEL PROYECTO
12.1 ENUNCIADO DEL TRABAJO (SOW)
12.2 MODELO DE CONTRATO
13. RESULTADOS
PROYECTO
OBTENIDOS
DE
LOS
ENTREGABLES
DEL
13.1 RELACIN DE ENTREGABLES TERMINADOS

13.2 INFORME DE RENDIMIENTO DE LOS INDICADORES DE
GESTIN
13.3 RELACIN DE REQUERIMIENTOS DE CAMBIO QUE FUERON
ATENDIDOS
30
14. CIERRE DEL PROYECTO

14.1 ACTAS FORMALES DE ENTREGABLES
14.2 LECCIONES APRENDIDAS
15. GLOSARIO DE TERMINOS

3. PLAN DE GESTIN DEL ALCANCE
4. PLAN DE GESTIN DE REQUISITOS
5. PLAN DE GESTION DE TIEMPO
6. PLAN DE GESTION DE COSTOS
7. PLAN DE GESTION DE RIESGOS
8. PLAN DE GESTION DE CALIDAD
9. PLAN DE GESTION DE COMUNICACIONES
10. PLAN DE GESTION DE PERSONAL
11. PLAN DE GESTION DE ADQUISICIONES
12. MATRIZ DE ASIGNACIN DE RESPONSABILIDADES (RAM)
13. REQUERIMIENTOS DE LOS RECURSOS PARA EL PROYECTO
14. ESTIMACIN DE TIEMPO DE LOS ENTREGABLES.
15. CRONOGRAMA DEL PROYECTO
16. DOCUMENTO DE HITOS
17. ESTIMACION DE COSTOS
18. PRESUPUESTO DEL PROYECTO (LINEA BASE DE COSTO)
19. CATEGORIZACIN DE LOS RIESGOS EN EL PROYECTO - RBS
20. IDENTIFICACION DE RIESGOS ANLISIS FODA
21. IDENTIFICACIN DE RIESGOS TORMENTA DE IDEAS
22. PLAN DE RESPUESTA DE RIESGOS
23. NORMAS DE CALIDAD
24. LISTA DE CONTROL DE CALIDAD
25. PROCEDIMIENTO DE CALIDAD DE LOS ENTREGABLES
26. LISTA DE VERIFICACIN DE ENTREGABLES
27. ACCIONES PREVENTIVAS Y CORRECTIVAS
31
28. NDICE DEL ARCHIVO DEL PROYECTO

29. RELACIN DE INFORMES DEL PROYECTO
30. RELACIN DE INFORMES DE RENDIMIENTO
31. MATRIZ DE ASIGNACIN DE RESPONSABILIDADES (RAM)
32. DESARROLLO DEL EQUIPO DEL PROYECTO
33. ORGANIGRAMA DEL EQUIPO DEL PROYECTO
34. ENUNCIADO DEL TRABAJO (SOW)
35. MODELO DE CONTRATO
36. RELACIN DE ENTREGABLES TERMINADOS
37. INFORME DE RENDIMIENTO DE LOS INDICADORES DE GESTIN
38. RELACIN DE REQUERIMIENTOS DE CAMBIO QUE FUERON
ATENDIDOS
39. ACTAS FORMALES DE ENTREGABLES
40. LECCIONES APRENDIDAS
1. Informes de rendimiento de trabajo
1.1 Estado de avance de cronograma
1.2 Producto de entregables completados y los pendientes
1.3 Alcance del cumplimiento de estndares calidad
1.4 Lecciones aprendidas registradas en la base de conocimiento
1.5 Detalle de la utilizacin de recursos
2. Mediciones del rendimiento (SV, CV)
3. Conclusin proyectada (ETC, EAC)
4. Lnea base medicin rendimiento
5. Informe de performance (Diagrama Gantt, curvas S, anlisis valor ganado y
tablas de indicadores)
32
Nombre del Proyecto :
Automatizacin del rea de Evaporacin y Clarificacin de Jarabe - Fbrica de

Azcar / DULCECITO
Rol 1
Rol 2
Rol 3
Rol 4
Rol 5
Rol 6
Rol 7
Consultor de
Automatizacin
Gerente del
Proyecto
Supervisor de
Programacin
Supervisor
de Montaje
Analista
de
Calidad
Asegurador
de
Calidad
Jefe de
Adquisiciones
Fase II : Diseo
2.1 Plano de Arquitectura de Red Actual
2.2 Rediseo de Plano de Arquitectura de

Red aprobado
2.3 Plano de Control PID - Plan Maestro de
Automatizacin
2.4 Plano de Control PID aprobado
EDT
Fase I : Gestin del Proyecto
2.5 Listado de Seales Elctricas aprobadas
2.6 Listado de Hardware y Software

aprobados
Fase III : Requerimiento de Adquisiciones
3.1 Equipos Adquiridos
3.1.1 Instrumentacin de campo
3.1.2 Valvulas de Control
3.1.3 Hardware y Software del Sistema

Cliente/Servidor
3.1.4 Muebles y Sillas
3.1.5 Monitores LCD
3.2 Servicios Adquiridos
3.2.1 Servicio de Programacin
3.2.2 Servicio de Montaje Elctrico
3.2.3 Servicio de Tendido de Red (Fibra

Optica, Ethernet y Profibus
DP)
3.3 Planos
3.3.1 Plano de Distribucin de Tablero de

Periferia Distribuida aprobado
3.3.2 Plano de Tablero de Switch Industrial
aprobado
33
3.3.3 Plano Elctrico de Tablero de Periferia

3.3.4 Plano de Acondicionamiento elctrico

para motores aprobados
5.1 Comisionamiento
5.1.1 Pruebas de Comunicacin aprobado
5.1.2 Pruebas punto a punto de todos los

equipos
5.2 Puesta en Marcha
5.2.1 Pruebas de las Estrategias de Control,

enclavamientos y secuenciamientos de
control
5.2.2 Sintonizacin de lazos de control
5.2.3 Pequeas alteraciones de las pantallas

de Supervisin y Control
5.3 Operacin Asistida
Fase IV: Implementacin
4.1 Montaje y Ubicacin de equipamiento de

campo
4.2 Software instalado y configurado en Sala
de Control
4.3 Tendido de Fibra ptica, Ethernet y
Profibus DP canalizado
4.4 Tendido Elctrico desde instrumentos de
Fase V: Arranque del Sistema
Fase VI: Termino de Obra

6.1 Informe de pruebas del Sistema de
Control aprobado
6.2 Planos Elctricos finales del montaje de
motores
6.3 Informe de monitoreo del primer mes de
operacin
34
Ejemplo del Rol: Gerente de Proyectos, Ingeniero, Analsta, Consultor, Programador,

Asegurador de Calidad, Diseador, etc.
R = Responsable
Es el responsable del
entregable.
P = Participa
Participa en la construccin /
elaboracin del entregable
I = Informado
Es informado del resultado

del entregable.
V = Verificacin
requerida
Participa en el control de
calidad del entregable.
O = Opinin requerida
Participa como Experto.
A = Autoriza
F = Firma requerida
Autoriza la entrega del

entregable.
El entregable requiere su
firma.
Consultor de
Automatizacin : Pablo
Tong - Grupo Gloria
Gerente del Proyecto :
Jorge Alvarado Quintana
Supervisor de
Programacin : Kiran Rios
Macedo
Supervisor de Montaje:
David Villacorta Cardoso
Analista de Calidad: Max
Valderrama Garca
Asegurador de Calidad:
Norman PimentelT.
Jefe de Adquisiciones:
Wilson Calderon Alfaro
35

DESARROLLO DEL EQUIPO DEL PROYECTO
PROYECTO
PREPARADOR POR:
REVISADO POR:
APROBADO POR:

DULCECITO
Automatizacin.
Energa.
Fbrica.
FECHA
21
04
09
FECHA
21
04
09
FECHA
22
04
09
Acciones a tomar para mejorar las habilidades y competencias del equipo del proyecto
Gerente del Proyecto
Capacitacin en PMI, MS project
Supervisor de Programacin
Capacitacin en Sistema Supervisorio PCS7-Siemens,

Autocad
Supervisor de Montaje
Informado en toda la documentacin completa del

Alcance del proyecto
Analista de Calidad
Capacitacin en Auditoras de Calidad
Asegurador de Calidad
Capacitacin en Auditoras de Calidad
Jefe de Adquisiciones
Capacitacin en Gestin de Compras
Consultor de Automatizacin
Conocimiento del Sistema de Control
Como parte del desarrollo de personal se considerar el siguiente lineamiento en la sucesin o

reemplazo de cargos en el proyecto:
El Supervisor de Programacin es designado sucesor del gerente del proyecto en caso de

ausencia de ste.
El Analista de Calidad del equipo es designado sucesor del Asegurador de Calidad en
caso de ausencia de ste.
El Supervisor de Programacin es designado sucesor del Jefe de Adquisiciones en caso
de ausencia de ste.
El Supervisor de Montaje es designado sucesor del Supervisor de Programacin en caso
de ausencia de ste.
El Gerente del Proyecto es designado sucesor del Consultor en caso de ausencia de ste.
Formas de reconocimientos y recompensas que se aplican en el proyecto.

El Gerente del Proyecto, en coordinacin con RRHH, ha establecido un bono de reconocimiento
a todo el equipo del proyecto, si se culmina en el tiempo previsto.
Cabe sealar que el alcance de esta bonificacin es solo para el equipo del proyecto.
Actividades en apoyo a la integracin del equipo de proyecto
Paseos mensuales de recreacin.
Celebracin de cumpleaos en oficina de proyectos
Reuniones continuas para felicitaciones para el equipo del proyecto
36

Automatizacin del rea de Evaporacin y Clarificacin de Jarabe Fbrica de Azcar
/ DULCECITO
37

Informe de Gestion de Proyecto 1

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UNIVERSIDAD PRIVADA ANTENOR ORREGO

EXPLICACION DEL PROYECTO DE GESTIN:

GESTION DE PROYECTOS DE INGENIERIA

CORTEZ ARANDA, LUIS ALBERTO

JORGE EGSQUIZA GORRITTI

1. ACTA DE CONSTITUCIN DEL PROYECTO

3. GESTION DE CALIDAD DEL PROYECTO

4. GESTIN DE COMUNICACIN DEL PROYECTO

5. GESTIN DE LOS RECURSOS HUMANOS DEL PROYECTO

ADMINITRACION DEL PROYECTO

Automatizacin del rea de Evaporacin y Clarificacin de Jarabe Fabrica de Azcar/

DESCRIPCION (REALIZADA POR)

(Motivo de la revisin y entre parntesis quien la realizo)

Preparacin de Acta de Constitucin (Jorge Alvarado Quintana)

BREVE DESCRIPCIN DEL PRODUCTO O SERVICIO DEL PROYECTO

ALINEAMIENTO DEL PROYECTO

2. PROPSITO DEL PROYECTO

3. OBJETIVOS DEL PROYECTO

EXTENSIN Y ALCANCE DEL PROYECTO

- Desarrollo del Equipo del Proyecto

Plano de Arquitectura de Red Actual.

Fase III Requerimiento de Adquisiciones

Fase V Arranque del Sistema

Informe de pruebas del Sistema de Control aprobado.

12. REQUERIMIENTOS DE APROBACIN DEL PROYECTO

4.1. Proceso de adquisicin de

4.3. Montaje de instrumentos de

Miguel Gonzales Valdivia

Humberto Mendizabal Lozada

Kiran Rios Macedo Asistente de

13. GERENTE DE PROYECTO ASIGNADO AL PROYECTO

2. DECLARACION DEL ALCANCE DEL PROYECTO

Jorge Alvarado Quintana Jefe de Instrumentacin y Automatizacin

DESCRIPCION (REALIZADA POR)

(Motivo de la revisin y entre parntesis quien la realizo)

ALINEAMIENTO DEL PROYECTO

2. PROPSITO DEL PROYECTO

1.2. Reducir Costos en procesos de

2.2 Mejor trabajo en el proceso siguiente

1.3. Mantener la infraestructura adecuada,

2.3 Mejor supervisin. La operacin del proceso de Evaporacin y

3. OBJETIVOS DEL PROYECTO

4. FACTORES CRTICOS DE XITO DEL PROYECTO

El presente proyecto busca automatizar, a travs de un DCS (Sistema de Control Distribuido)

6. DESCRIPCIN DE LOS ENTREGABLES DEL PROYECTO

Rediseo de Plano de Arquitectura de Red

Plano que contiene el detalle de la nueva

Plano de Control PID Plan Maestro de

Plano de Proceso de Evaporacin y

Plano de Control PID aprobado

Plano de Proceso de Evaporacin y

Listado de Seales Elctricas aprobadas

Documento que contiene todas las entradas y

Listado de Hardware y Software aprobados

Documento que contiene todo el equipamiento

Documento de compra, que formaliza la

Documento de compra, que formaliza la

Hardware y Software del Sistema

Documento de compra, que formaliza la

Documento de compra, que formaliza la

Documento de compra, que formaliza la

Documento de servicio, que formaliza la

Servicio de Montaje Elctrico

Documento de servicio, que formaliza la