Lean Construction Aplicada A La Colocacion de Concreto Premezclado

29
ING. DE PROYECTOS II
LEAN CONSTRUCTION
APLICADA A LA COLOCACION
DE CONCRETO PREMEZCLADO
ING.CIVIL
29
I.
RESUMEN
En el presente trabajo se desarrollara la aplicacin de la filosofa

`` Lean construccin `` en la partida de concreto premezclado,
aplicando todas las herramientas expuestas por el docente en
clases para poder comparar y distinguir todas las actividades que
se estn ejecutando en una obra real de construccin civil en
Cajamarca, del mismo modo obtener resultados reales, para asi
poder reducir y disminuir los errores que se cometieron para esta
partida.
II.
ABSTRACT
In this paper the application of Lean Construction philosophy heading

develop ready-mix concrete , using all the tools exposed by the teacher
in class to compare and distinguish all activities that are running in a real
work civil construction in Cajamarca , just real results , in order to reduce
and diminish the mistakes that were made for this game .
ING.CIVIL
29
III.
INTRODUCCION.
Lean construction es una nueva filosofa orientada hacia la

administracin de la produccin en construccin, cuyo objetivo
fundamental es la eliminacin de las actividades que no agregan
valor (prdidas). Este enfoque holstico trata de gestionar y
mejorar los procesos de construccin con un costo mnimo y el
valor mximo, considerando las necesidades del cliente Lean
construccin
conceptual
introduce
de
la
principios
administracin
que
del
cambian
el
mejoramiento
marco
de
la
productividad y enfoca todos los esfuerzos a la estabilidad del flujo

de trabajo. Mediante el enfoque Lean construccin se han
desarrollado diversas herramientas tendientes a reducir las
prdidas a travs del proceso productivo.
ING.CIVIL
29
IV.
OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL:
Aplicar las herramientas de Lean Construction en la partida de

Colocacin de Concreto Premezclado
OBJETIVOS ESPECIFICOS:
Definir todas las actividades que no generan valor alguno en

dicha partida, con la finalidad de generar soluciones y reducir
dichas fallas.
Comparar el proceso constructivo de dicha partida con un proceso

constructivo ideal.
ING.CIVIL
29
V.
MARCO TEORICO
A) CONCRETO PREMEZCLADO:
- Concreto:
Es un material de construccin formado por la mezcla adecuada de piedra
caliza (o cantos rodados), arena, agua, cemento, y algn tipo de aditivo, el
cual tiene la propiedad de resistir notablemente a la compresin despus
que se seca o fragua o endurece.
Concreto Premezclado:
Se llama as al concreto que se prepara en una planta dosificadora o en una

planta con mezclador central y que se transporta y suministra directamente
a la obra en camiones premezcladores, en estado fresco.
ING.CIVIL
29
-
Premezclado Comercial:
Empresas especializadas que sirven concreto, por contratacin,

directamente a los constructores. La permanente entrega de mezclas hace
suponer que otorga a tales empresas un conocimiento y una experiencia en
la tecnologa del concreto que garantiza calidad y economas en el uso del
material. Pero en pases como el nuestro, con poca tradicin y poca
preponderancia en el servicio del premezclado, se hace recomendable una
previa estimacin del suministrador. Los premezcladores tienen en sus
manos poderosos recursos tcnicos y econmicos debido a los grandes
volmenes de materiales que manejan, el empleo de importantes equipos, y
a la presencia de personal especializado. Tales caractersticas explican el
auge del empleo de premezcladores que, en algunos pases, puede ser el
70% o ms del mercado del concreto.
La conveniencia de emplear concreto premezclado, en lugar de elaborado
en la propia obra, depender, entre otras razones, de la ubicacin de la
obra, de las reas disponibles para la descarga y almacenamiento de
materiales, del nivel de exigencia del concreto, as como del resultado del
estudio comparativo de costos.
Ventajas del concreto premezclado:
El concreto premezclado presenta diversas ventajas respecto a los

concretos elaborados en obra.
Bsicamente los beneficios que usted adquiere al emplear concreto
premezclado se agrupan en los siguientes factores:
Calidad del Concreto.
Velocidad y eficiencia de ejecucin del proyecto.
Uso eficiente del personal de la obra.
Equipos para el premezclado o preparacin de la mezcla.
Conveniencia en el transporte.
Espacio disponible en la obra.
Diferencias del concreto

Concreto en obra
Premezclado
Concreto en obra
El premezclador es un especialista La produccin del concreto en

en la elaboracin del concreto
obra es una actividad secundaria
La produccin industrial continua
garantiza buena calidad y
uniformidad
En obra no se garantiza una

buena calidad y uniformidad
Garanta del cumplimiento de las
En general hay desconocimiento
ING.CIVIL
29
normas Covenin respectivas si
posee la marca Norven el
Premezclado
de las normas existentes
Control continuo de los insumos

(agregados) para preparar las
mezclas
Control espordico de los

insumos o agregados o ausencia
del mismo
Control mediante toma y ensayos

de cilindros de prueba, informes
tcnicos peridicos enviados al
cliente
Ausencia del control o control

deficiente
Control sobre los proveedores,

justificado por volumen que
manejamos
Ausencia de control sobre

proveedores
Control sobre asentamiento,

diseo de mezclas y mezclas
especiales
Ausencia del control de

asentamiento y diseo de mezcla
o control deficiente
Velocidad y eficiencia de ejecucin del proyecto

Generalmente se requiere de
No se requiere el tiempo de
obras preliminares y tiempo de
instalacin de la planta productora
instalacin del equipo de
de concreto
mezclado antes de iniciar la obra
Capacidad de suplir picos de
vaciado sin alterar el ritmo del
mismo
Las entregas se realizan en el
lugar de vaciado a la hora y
cuando se requieren
Culminacin de la obra en el
tiempo previsto por la gran
capacidad de produccin de
concreto
Imposibilidad de suplir los picos

de demanda del concreto sin
vaciado
Las entregas estn limitadas al
rea de mezclado y a la
capacidad del equipo instalado
Pueden originarse retrasos por
bajo rendimiento de la
produccin del concreto
Uso eficiente del personal de la obra

Mediante una buena coordinacin
El numero de obreros as como la
se permite que un menor numero
capacidad de los equipos deben
de obreros vaci un mayor
adecuarse a los picos de vaciado
volumen de concreto
No es necesario personal en obra
para la elaboracin y transporte
de vaciado del concreto
ING.CIVIL
Cuando la demanda del concreto

es baja el personal de mezclado
y transporte del concreto debe
ser reasignado
29
Equipos para el mezclado
Elimina la inversin en equipos

para la confeccin o elaboracin
del concreto
Elimina gastos de transporte de
montaje y desmontaje
Requiere inversiones cuantiosas

para las adquisiciones
respectivas
Implica gastos de transporte,
montaje y desmontaje
Mayor precisin de los equipos con

programas peridicos de
Ausencia de calibracin o
calibracin llevados a cabo por
calibracin deficiente
empresas especializadas
Elimina gastos de limpieza y
mantenimiento
Implica gastos de limpieza y

mantenimiento
Elimina retrasos por fallas ya que

disponemos de equipos alternos
Gran posibilidad de retrasos por

falla de los equipos
Gran capacidad de despacho por

el tipo de planta instalado y
unidades de transporte
Se requiere de una gran

inversin para sastifacer grandes
demandas de concreto
Si el constructor no tiene mas

El equipo siempre esta disponible proyectos, la inversin queda
para atender cualquier otro cliente paralizada con el riesgo de
deterioro por falta de uso
Conveniencia del transporte
El concreto puede ser

transportado a cualquier lugar
donde sea posible el acceso a un
camin
En algunos casos los vaciados se
pueden realizar a travs de
equipos de bombeo de concreto
con el cual contamos sin
necesidad que el camin
mezclador llega hasta el sitio del
vaciado
Presenta dificultad de manejo del

concreto entre la mezcladora y el
lugar de vaciado
En estos casos se deben realizar

grandes inversiones en equipos
de transporte y vaciado del
concreto
Espacio disponible en obra

No se requiere de espacio para el
Se requiere espacio para el
almacenaje de materias primas en
almacenaje de materia prima y
obra (agregados, cemento, etc.) y
para el mezclado
para el mezclado
ING.CIVIL
29
B) Usos y aplicaciones:
El Concreto Premezclado Normal es la mejor opcin para la
construccin de diferentes elementos y estructuras. Algunas de sus
aplicaciones son:
- Losas y cubiertas
- Cimentaciones y Zapata
-Vigas y Columnas
ING.CIVIL
29
- Losas de Cimentacin
Muros Estructurales
C) Caractersticas:
ING.CIVIL
29
- El Concreto Premezclado es surtido por volumen en camiones
mezcladores con resistencias a la compresin a los 28 das, pudiendo
suministrarse de dos maneras diferentes:
- Con Bomba Telescpica o Bomba Pluma
a) Especificacin tecnicas generales
b) Especificaciones de la bomba
Dimensin
de la
Tubera
125 mm
( 5"" )
Largo del
Flexible
3 mts ( 9'
8"" )
Radio
Control
Remoto
Standard
Control
Remoto
Alambrado
andard
Vibrador
Standard
Bomba de
Agua
20 Bar
Estanque
de Agua
600 Lts
ING.CIVIL
29
Salida Lado Vstago
158 mt3/h
Salida Lado Pistn
98 mt3/h
Presin Lado Vstago
72 bar
Presin Lado Pistn
115 bar
Dimetro del Cilindro de Concreto
230 mm
Material del Cilindro de Concreto
Cromo endurecido
Largo de Embolada
2100 mm
Tamao del Tubo-S
8" x 7"
Bomba de Aceite Principal
Rexroth Hydromatic
Presin del Sistema Hidrulico
350 bar
Sistema de Lubricacin del Hopper
Automtico
Sistema de Conmutacin
Hidrulico
Capacidad del Hopper
600 Lts
No de Emboladas
29
Rango del Control de Salida
20 ~ 158 mt3/h
ING.CIVIL
29
Con Bomba Estacionaria
Especificaciones tecnicas
Alcance Vertical
Modelo (mts)
Capacidad de Bombeo
(m3/Hr)
Tamao Mximo del Agregado

(inch)
Presi
(psi)
SP 1000 100
54
1 1/2
1100
SP 2000 122
90
21/2
1566
SP 305
60
23
1"
624
SP 500
100
35
11/2"
1100
SP 75018
100
54
11/2"
1100
SP 88
46
19
1/2"
500
D) Resistencias de especificacin, 80, 100, 140, 175, 210, 245, 280,

315, 350 Kg/cm2
- Tamao mximo de agregado Huso 57 ASTM = 1 pulgada, Huso 67
ASTM = pulgada
Huso 89 ASTM = pulgada.
-Tiempo de manejabilidad desde la llegada a la obra 1 hora
-Tiempos de fraguado inicial desde la salida de la planta 2.5 horas
-Densidad de 2,200 a 2,400 Kg/m3
-Contenido de aire mximo 3%
E) Ventajas:
- El control de calidad de las materias primas y del producto final es
riguroso y con la ms moderna tecnologa.
ING.CIVIL
29
- El producto es totalmente garantizado.

- La dosificacin se realiza por peso, controlando los cambios de
agregados por humedad y absorcin en plantas totalmente
computarizadas.
- El concreto es mezclado en planta y llega a la obra listo para usar.
- Se utiliza la mas moderna tecnologa en la produccin y el control de
calidad.
F) Colocacin:
El producto sale de planta en un camin mezclador llamado mixer
una vez llegado a obra se procede a dejar muestras en probetas las
cuales sern analizadas en un laboratorio especializado para probar
la resistencia del producto, estas muestras se les suele denominar
testigos.
La colocacin del Concreto se puede dar de dos maneras utilizando la
Bomba telescpica o la estacionaria, las cuales sern manejadas por
operarios especializados.
Mientras se vacia el concreto se recomienda que se utilice una
vibradora para poder expandir la mezcla prefabricada.
Muestras o Testigos analizados en laboratorio
G) Recomendaciones:
Previo al suministro y colocacin del concreto se recomienda llevar a
cabo la siguiente inspeccin con el fin de asegurar que la estructura o
elemento a vaciar se encuentra lista para recibir el concreto:
- Alineacin y pendiente del elemento
- Revisin de las dimensiones, hermeticidad, estabilidad y limpieza
del sistema de encofrado.
- Tamao, grado, ubicacin, empalmes, limpieza y recubrimientos del
acero de refuerzo de la estructura.
- La perfecta colocacin de elementos o instalaciones elctricas y
sanitarias.
- Revisar las condiciones ambientales con el fin de preveer la
necesidad de algn sistema de proteccin especial.
- Por ltimo es muy recomendable, terminado la colocacin del
concreto, el implementar un procedimiento de proteccin y curado al
ING.CIVIL
29
concreto, esto con el fin de garantizar la obtencin de resistencia a 28
das.
VI.
DESCRIPCIN DEL PROCESO DEL PRE MEZCLADO.
DESCRIPCIN DEL PROCESO.

1.
Arena, grava y cemento es colocado en la planta de hornada por medio
de un sistema de transporte y descendido en sus respectivas tolvas de
alimentacin.
2.
Cada uno de los compuestos mencionados anteriormente es colocado
en una tolva pequea con una balanza que determina el peso de los
materiales. Cuando se ha obtenido la cantidad correcta dentro de la tolva de
pesado, el proceso de alimentacin es detenida por la computadora.
3.
Luego, estos materiales son descendidos en la mezcladora, donde
junto con una cantidad correcta de agua, son mezclados hasta obtener una
mezcla homognea.
4.
El cemento mezclado es descargado en los camiones agitadores debajo
del cabezal de espera. El camin agitador, con su tanque de
almacenamiento giratorio, permite al cemento mantener su fluidez hasta
por una hora, previniendo que el cemento no se endurezca
prematuramente.
ING.CIVIL
29
Descripcin de la planta
Tiene una capacidad mxima de produccin diaria de 450 m3 de
concreto.
MATERIAS PRIMAS.
Cemento, grava, arena, agua es utilizado en la produccin de concreto.

Tambin ser necesario contar con equipos de laboratorio y algunos
camiones agitadores para su transporte.
MANO DE OBRA REQUERIDA.
CLASIFICACIN DEL TRABAJO.
N DE PERSONAS.
Gerencia.
Operadores.
Mecnicos.
Conductores.
5-10
TOTAL.
12-17
MAQUINARIA Y EQUIPO.
ITEMS.
Silo de cemento.
Planta de hornada, incluye:
ING.CIVIL
N DE MQUINAS.
1
29
Balanza para el cemento.
Medidor de agua.
Balanza para la arena.

1
Balanza para la grava.
Pesador del preparado.
Mezcladora (con matriz o tambor)
Depsitos de almacenamiento de arena y agregado.
Sistema de reciclado de agua.
Camiones agitadores.
5-10
EQUIPO DE INSPECCIN Y PRUEBA.
ITEMS.
N DE EQUIPOS.
Mquina de prueba de concreto.
Moldes de prueba.
20
Equipo de prueba de laboratorio.
LOCALIZACIN DE LA PLANTA.
Los siguientes factores pueden ser tomados en consideracin cuando

seleccionamos una ubicacin para la planta:
1.
Suministros suficientes de agua y electricidad.
REA DEL TERRENO Y EDIFICIO DE LA PLANTA (PARA UNA PLANTA

ESTACIONARIA)
El rea mnima requerida para la planta de concreto pre-mezclado con una
capacidad de 100 m3/hora y para el estacionamiento de 10 camiones
agitadores es de: 80m x 50m = 4,000 m2.
ING.CIVIL
29
DISTRIBUCIN
DE
PLANTA:
(PARA
UNA
1.
Silo.
2.
Planta de hornada.
4.
Almacn de agregados.
6.
Oficina.
8.
rea de carga de los camiones agitadores.
VII.
ESTACIONARIA).
ANALISIS Y DISCUSION DE RESULTADOS
A. DATOS GENERALES.
ING.CIVIL
PLANTA
29
UBICACIN
B. DEFECTOS PRODUCIDOS EN LA COLOCACION DE CONCRETO

PREMEZCLADO EN COLUMNAS OBSERVADO EN OBRA
CONTROL DE CALIDAD LEAN CONSTRUCTION

FALLAS EN COLOCACION DE CONCRETO PREMEZCLADO
TIPO DE FALLA O DEFECTO
CONTEO SUBTOTAL
NOMENCLATURA
T
H
V
C
E
HABILITACION DEL TRANSITO TEMPORAL

HABILITACION DE ELEMENTOS A SER EMBEBIDOS
VACIADO DE CONCRETO
CONSOLIDACION DEL CONCRETO
ELIMINACION DE DESPERDICIOS
II
II
II
I
3
2
2
1
9
TOTAL
CONFECCION DE TABLA ORDENADA DE MAYOR A MENOR

HABILITACION DE ELEMENTOS A SER
EMBEBIDOS
VACIADO DE CONCRETO
HABILITACION DEL TRANSITO
ING.CIVIL
NOMENCLATURA
N Tramos
Defectuosos
Total
Porcentaj Porcentaje
Acumulado e Parcial Acumulado
33.33%
33.33%
V
C
T
2
2
1
5
7
8
22.22%
22.22%
11.11%
55.56%
77.78%
88.89%
29
TEMPORAL
E
TOTAL
11.11%
100.00%
DIAGRAMA PARETO
FACTORES
QUE
OCASIONAN
FALLAS
EN
LA
COLOCACION
CONCRETO PREMEZCLADO
PRIMERA VITAL: HABILITACION DE ELEMENTOS EMBEBIDOS
SEGUNDO VITAL: VACIADO Y CONSOLIDACION
ING.CIVIL
DE
100.00%
29
1 VITAL HABILITACION DE ELEMENTOS EMBEBIDOS
2VITAL VACIADO DE CONCRETO
ING.CIVIL
29
2VITAL CONSOLIDACION
PRIMERA VITAL:
CONTROL DE CALIDAD LEAN CONSTRUCTION(1RA VITAL)

FALLAS EN HABILITACION DE ELEMENTOS A SER
EMBEBIDOS
Oxidacion de acero
Elementos encofrado mal ensamblados
Mal ensamblaje del acero
Distracion/ falta de atencion
Perdidas de tiempo
TOTAL
-
Ordenando de mayor a menor
ING.CIVIL
NOMENCLATURA
OA
EEMS
MA
D
P
CONTEO SUBTOTAL
La III*3
III*2
III*1
III*2
III*3
9
6
3
4
5
27
29
OA
33.33%
Linea
80-20
33.33% 80.00%
EEMS
15
22.22%
55.56% 80.00%
P
D
MA
5
4
3
20
24
27
18.52%
14.81%
11.11%
74.07% 80.00%
88.89% 80.00%
100.00% 80.00%
N Tramos
Total
Porcentaje Porcentaje
Defectuosos Acumulado Parcial Acumulado
NOMENCLATURA
Oxidacion de acero
Elementos encofrado mal
ensamblados
Perdidas de tiempo
Distracion/falta de atencion
Mal ensamblaje de acero
DIAGRAMA DE PARETO
100.00%
25
80.00%
20
N de defectuosos
15
60.00%
10
40.00%
20.00%
0.00%
N Tramos Defectuosos
Porcentaje Acumulado
Linea
80-20
FALLA O DEFECTO
SEGUNDA VITAL(1):

Vaciado de concreto
NOMENCLATURA
CONTEO
SUBTOTAL
MB
IV
AI
D
P
III*3
III*2
III*1
III*2
III*3
10
5
3
2
2
22
Manejabilidad de la bomba
Incontinuidad del vaciado
Altura inadecuada
Perdidas de tiempo
TOTAL
-
ING.CIVIL
29
N Tramos
Total
Defectuosos Acumulado
Parcial
Acumulado
NOMENCLATURA
Manejabilidad de la bomba
Incontinuidad del vaciado
Altura inadecuada
Perdidas de tiempo
MB
IV
AI
D
P
10
5
3
2
2
10
15
18
20
22
45.45%
22.73%
13.64%
9.09%
9.09%
45.45%
68.18%
81.82%
90.91%
100.00%
DIAGRAMA DE PARETO
100.00%
20
80.00%
15
N de defectuosos
10
5
60.00%
40.00%
Linea
20.00%
80-20
0.00%
MB IV P D AI
FALLA O DEFECTO
SEGUNDA VITAL(2):
CONTROL DE CALIDAD LEAN CONSTRUCTION(2RA VITAL2)

Consolidacion del concreto
NOMENCLATURA
CONTEO
SUBTOTAL
ME
AA
FC
D
P
IIIll
Iill
III
II
II
5
4
3
2
2
16
Manjeabilidad del equipo

Adicion de agua al a mezcla
Falta de control
Perdidas de tiempo
TOTAL
-
ING.CIVIL
Linea
80-20
80.00%
80.00%
80.00%
80.00%
80.00%
29
Manjeabilidad del equipo

Adicion de agua al a mezcla
Falta de control
Perdidas de tiempo
NOMENCLATURA
ME
AA
FC
D
P
N Tramos
Total
Defectuosos Acumulado
Parcial
Acumulado
5
4
3
2
2
5
9
12
14
16
31.25%
25.00%
18.75%
12.50%
12.50%
31.25%
56.25%
75.00%
87.50%
100.00%
Linea
80-20
80.00%
80.00%
80.00%
80.00%
80.00%
DIAGRAMA DE PARETO
N de defectuosos
16
14
12
10
8
6
4
2
0
100.00%
80.00%
60.00%
40.00%
20.00%
Linea
80-20
0.00%
FALLA O DEFECTO
EFECTOS DEL MEJORAMIENTO CAUSA-EFECTO PARA PRIMERA VITAL:
La oxidacin es un proceso que ocurre debido a la exposicin

directa con el medio ambiente, esto se evitara reduciendo los
tiempos entre armado de estructural y el vaciado, tambin se
debe limpiar los elementos antes de ser embebidos.
El proceso de encofrado debe ser muy celoso, debera hacerlo
una persona con experiencia para evitar problemas de
desarme, y verificar la calidad del material, en este caso la
madera.
Al igual el acero y su ensamble debe hacerse muy
cuidadosamente, de esta manera garantizamos la calidad del
elemento final,el oficial encargado debe tener mas cuidado.
Para la distraccin y no atencin debera analizarse el porque
puede ser algo que tiene que ver con la salud la fatiga, se
ING.CIVIL
29
recomienda distribuir bien los procesos para evitar este tipo
de problemas

FALLAS EN HABILITACION DE ELEMENTOS A SER
EMBEBIDOS
NOMENCLATURA
CONTE
O
SUBTOTA
L
III
V
C
E
II
II
I
2
2
1
7

EMBEBIDOS
VACIADO DE CONCRETO
TOTAL
NOMENCLATURA
VACIADO DE CONCRETO
V
C
T
E
H
N Tramos
Total
Porcentaje Porcentaje Linea
Defectuosos Acumulado Parcial Acumulado 80-20
2
2
1
1
1
2
4
5
6
7
28,57%
28,57%
14,29%
14,29%
14,29%
28,57%
57,14%
71,43%
85,71%
100,00%
DIAGRAMA DE PARETO
7
100.00%
80.00%
5
N de defectuosos
60.00%
40.00%
20.00%
1
0
Linea
80-20
0.00%
V C T E H
FALLA O DEFECTO
EFECTOS DEL MEJORAMIENTO CAUSA-EFECTO PARA SEGUNDA

VITAL:
ING.CIVIL
80,00%
80,00%
80,00%
80,00%
80,00%
29
Teniendo el apoyo para la tuberia de expulsion, el proceso seria mas

facil de realizar por ende se haria en menos Tiempo, y se generara
mejor calidad.
No se agregara mas agua debido a que se alterara la resistencia del
concreto.
Mas control y supervision por parte del ing. Residente.
Vaciado del concreto

NOMENCLATUR
A
CONTEO
SUBTOTAL
III
V
C
E
II
II
I
1
2
1
6

EMBEBIDOS
VACIADO DE CONCRETO
TOTAL
NOMENCLATURA

VACIADO DE CONCRETO
C
T
E
H
V
N Tramos
Total
Porcentaj Porcentaje Linea
Defectuosos Acumulado e Parcial Acumulado 80-20
2
1
1
1
1
2
3
4
5
6
33,33%
16,67%
16,67%
16,67%
16,67%
33,33%
50,00%
66,67%
83,33%
100,00%
DIAGRAMA DE PARETO
6
100.00%
80.00%
4
N de defectuosos
3
2
60.00%
40.00%
20.00%
0.00%
Linea
80-20
C T E H V
FALLA O DEFECTO
EFECTOS DEL MEJORAMIENTO CAUSA-EFECTO PARA SEGUNDA

VITAL2:
ING.CIVIL
80,00%
80,00%
80,00%
80,00%
80,00%
29
Consolidacion del concreto

NOMENCLATUR
A
CONTEO
SUBTOTAL
III
V
C
E
II
II
I
1
1
1
5

EMBEBIDOS
VACIADO DE CONCRETO
TOTAL
NOMENCLATURA

EMBEBIDOS
VACIADO DE CONCRETO
N Tramos
Total
Porcentaje Porcentaje Linea
Defectuoso
Acumulado Parcial Acumulado 80-20
s
T
E
1
1
1
2
20,00%
20,00%
20,00% 80,00%
40,00% 80,00%
20,00%
60,00% 80,00%
V
C
1
1
4
5
20,00%
20,00%
80,00% 80,00%
100,00% 80,00%
DIAGRAMA DE PARETO
N de defectuosos
16
14
12
10
8
6
4
2
0
100.00%
80.00%
60.00%
40.00%
20.00%
0.00%
T E H V C
FALLA O DEFECTO
ING.CIVIL
Linea
80-20
29
MEDICIONES
EN
C A M PO
OBRA: CONSTRUCCION DE 6 DEPARTAMENTOS EN EL JR SAN JOSE.

ACTIVIDAD: COLOCACION DE CONCRETO PREMEZCLADO EN COLUMNAS
FECHA :
23/04/2015.
OPERADO
CUADRILLA:
1 INGENIERIO
+
1
+ 1OFICIAL
R
NOMBRE:
Juan Carlos Seminario
INGENIERO
28 aos
35AO
OPERARIO:
NOMBRE:
Luis Caruajulca
S
37AO
OFICIAL :
NOMBRE:
Edilberto Correa
S
25AO
PEON :
NOMBRE:
Carlos Cerquin
S
HORA DE INICIO:
11.10 am
HORA DE TERMINO:
12.10 P.M
(CUADRO DE N DE MEDICIONES)
TRABAJO DE GABINETE
(CUADRO DE N DE TRABAJO DE GABINETE)
Distribucion del trabajo
(CUADRO DE N DISTRIBUCION DEL TRABAJO)
(CUADRO DE RESUMEN DISTRIBUCION DEL TRABAJO)
ING.CIVIL
1PEON
29
Desgloce del trabajo productivo

PROMEDIO
21,67
21,11
12,78
VACIADO DEL CONCRETO ( C )

VIBRADO DEL CONCRETO ( VC )
NIVELADO DEL CONCRETO (NC)
DESGLOSE DEL TP
25.00
20.00
15.00
10.00
5.00
0.00
Productividad y rendimiento
Colocacin de concreto Premezclado en columnas
TIEMPO
(min)
PRODUCCIN (m3)
en 60 min
60
6,0000
MANO DE
OBRA
(hombres)
PRODUCCIN (m3)
en 8 horas
PRODUCTIVIDAD
(m3/HH)
RENDIMIENTO
(HH/m3)
VELOCIDAD
(m3/hora)
48,000
2,000
0,500
2,000
ING.CIVIL
29
Distribucion del vaciado de concreto
(cuadro
RESUMEN DISTRIBUCIN DEL TRABAJO

ACTIVIDAD: COLOCACION DE CONCRETO PREMEZCLADO
VIII.
CAUSA PRINCIPAL
Como resultado de todo el anlisis presentado se ha determinado que

la causa principal es la inadecuada capacitacin de los miembros de la
cuadrilla en la colocacin de concreto premezclado, asi como respetar los
procesos de las actividades y mas supervisin.
IX.
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES.
Se logro aplicar las herramientas de Lean Construction en

partida de Colocacin de Concreto Premezclado
Se llegaron a definir todas las actividades que no generan valor

alguno para poder solucionar y mejorar la productividad en obra.
En lo posible se trato de igual el proceso que se hacia en obra con

un proceso ideal .
X.
o
o
ING.CIVIL
BIBLIOGRAFIA
Luis F. Alarcn. LEAN CONSTRUCTION. A. A.

Balkema/Roterdam/Brokfield. 1997. Holanda.
H. J. Harrington. Cmo incrementar la Calidad y
Productividad de su Empresa McGrawHill. 1988.
Apuntes de clase.
la
29
XI.
PANEL FOTOGRAFICO
Ensamblaje y habilitacin de acero
ING.CIVIL
29
Claramente se puede observer la oxidacion en los aceros.
ING.CIVIL
29
Habilitacion de acero en las columnas.
ING.CIVIL
29
Vaciado del concreto en las columnas
ING.CIVIL
29
Mixer con 4m3 cementos Pacasmayo
- Paso del mixer a la bomba telescpica
ING.CIVIL
29
-
Columnas terminadas en el proceso de vaciado
Reacomodo del encofrado
Nivelando el vaciado
ING.CIVIL
29
Vaciado de concreto excedente
ING.CIVIL

Lean Construction Aplicada A La Colocacion de Concreto Premezclado

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29

En el presente trabajo se desarrollara la aplicacin de la filosofa

In this paper the application of Lean Construction philosophy heading

Lean construction es una nueva filosofa orientada hacia la

productividad y enfoca todos los esfuerzos a la estabilidad del flujo

Aplicar las herramientas de Lean Construction en la partida de

Definir todas las actividades que no generan valor alguno en

Comparar el proceso constructivo de dicha partida con un proceso

Se llama as al concreto que se prepara en una planta dosificadora o en una

Empresas especializadas que sirven concreto, por contratacin,

Ventajas del concreto premezclado:

El concreto premezclado presenta diversas ventajas respecto a los

Diferencias del concreto

El premezclador es un especialista La produccin del concreto en

En obra no se garantiza una

Garanta del cumplimiento de las

En general hay desconocimiento

de las normas existentes

Control continuo de los insumos

Control espordico de los

Control mediante toma y ensayos

Ausencia del control o control

Control sobre los proveedores,

Ausencia de control sobre

Control sobre asentamiento,

Ausencia del control de

Velocidad y eficiencia de ejecucin del proyecto

Imposibilidad de suplir los picos

Uso eficiente del personal de la obra

Cuando la demanda del concreto

Elimina la inversin en equipos

Requiere inversiones cuantiosas

Mayor precisin de los equipos con

Implica gastos de limpieza y

Elimina retrasos por fallas ya que

Gran posibilidad de retrasos por

Gran capacidad de despacho por

Se requiere de una gran

Si el constructor no tiene mas

El concreto puede ser

Presenta dificultad de manejo del

En estos casos se deben realizar

Espacio disponible en obra

Salida Lado Vstago

Salida Lado Pistn

Presin Lado Vstago

Presin Lado Pistn

Dimetro del Cilindro de Concreto

Material del Cilindro de Concreto

Tamao del Tubo-S

Bomba de Aceite Principal

Presin del Sistema Hidrulico

Sistema de Lubricacin del Hopper

Capacidad del Hopper

Rango del Control de Salida

Con Bomba Estacionaria

Tamao Mximo del Agregado

D) Resistencias de especificacin, 80, 100, 140, 175, 210, 245, 280,

- El producto es totalmente garantizado.

DESCRIPCIN DEL PROCESO DEL PRE MEZCLADO.

DESCRIPCIN DEL PROCESO.

Cemento, grava, arena, agua es utilizado en la produccin de concreto.

MANO DE OBRA REQUERIDA.