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INSTITUTO POLITCNICO NACIONAL

Cecyt 10 Carlos Vallejo Mrquez

Instituto Politcnico Nacional


Centro de Estudios Cientficos y Tecnolgicos
N 10 Carlos Vallejo Mrquez

Apuntes
Calibracin de instrumentos
Ing. Hiplito Flores Loyola

Ing. Hiplito Flores Loyola


Academia de Metrologa

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Objetivo
Verificacin y control de equipos e
instrumentos de medicin
aplicando las normas para su
calibracin.

Ing. Hiplito Flores Loyola


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UNIDAD 1
Qu es calibracin?
Calibracin es simplemente el procedimiento de comparacin entre lo que indica
un instrumento y lo que "debiera indicar" de acuerdo a un patrn de referencia
con valor conocido, Por ejemplo:
Valor de referencia = 1,08 mm, Valor indicado = 1,09 mm Dependiendo del
instrumento, a veces la calibracin incluye un preajuste, por ejemplo, del valor
cero.
Los resultados de la calibracin son informados en un documento llamado
Certificado de Calibracin. Hay dos formas de indicar los resultados:
- Como la correccin a aplicar, obtenida como Valor de referencia - Valor indicado.
Para el ejemplo anterior la correccin es -0,01 mm. - Como el error del
instrumento: Valor indicado - Valor de referencia. Para el ejemplo anterior, el error
es 0,01 mm.
El laboratorio puede informar los resultados de cualquiera de las dos maneras,
siempre que al usuario le quede claro cul de los dos trminos es el informado. A
veces, la correccin es ms conveniente pues, cuando el instrumento est en
servicio, la correccin en el punto calibrado debe sumarse algebraicamente al
valor ledo (en vez de restar) para obtener el valor correcto.
Por qu es importante calibrar?
El tener un instrumento calibrado no significa que este funciona "bien". Significa
solamente que la diferencia entre lo que el instrumento indica y "lo que debiera
indicar" es conocida.
Por lo tanto en principio es posible trabajar con un instrumento que presente
grandes errores, y corregir las indicaciones de acuerdo a lo establecido en el
certificado de calibracin.
Por el contrario, incluso si un instrumento es "confiable" (por ejemplo, porque est
nuevo, o porque el fabricante inspira confianza), pero no ha sido calibrado, el
usuario no puede estar seguro que sus indicaciones son correctas.

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Evidentemente, trabajar en estas condiciones no permite asegurar la calidad de lo
producido.
Por supuesto, puede ocurrir que para un instrumento "muy confiable" las
correcciones sean cero. Pero esto se sabe slo si el instrumento ha sido calibrado.
La calibracin debe efectuarse peridicamente a intervalos que debe definir el
cliente de acuerdo a la frecuencia y tipo de utilizacin del instrumento. En tales
condiciones, se dice que ste es (o est) "trazable".
Calibracin de Instrumentos y Patrones de Medicin
El Centro Nacional de Metrologa ofrece servicios de calibracin de la ms alta
calidad metrolgica a los distintos sectores econmicos como apoyo a sus
esfuerzos por alcanzar una mejor calidad en sus productos y servicios que
resulten en beneficio de la sociedad.
Todas las calibraciones realizadas por el CENAM son trazables a Patrones
Nacionales desarrollados conforme a los lineamientos establecidos por la
Conferencia General de Pesas y Medidas y soportados por sistemas de calidad
aplicados a equipos y mtodos que el CENAM mantiene en forma estricta.
Usted podr consultar nuestro catlogo de servicios de calibracin de acuerdo a
las siguientes reas:
Metrologa Fsica

Metrologa Elctrica

Divisin de Mediciones
Electromagnticas
Divisin de Termometra

Divisin de Tiempo y Frecuencia

Metrologa de Materiales

Divisin de Vibraciones y
Acstica
Divisin de ptica y
Radiometra

Metrologa Mecnica

Divisin de Materiales Cermicos


Divisin de Materiales Orgnicos

Divisin de Flujo y Volumen


Divisin de Fuerza y Presin

Divisin de Materiales Metlicos

Divisin de Masa y Densidad

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Divisin de Dimensional

Consulte el listado de algunos servicios de calibracin que se suspenden


temporalmente.
Si el servicio que busca no se encuentra en nuestro catlogo por ser de baja
exactitud le sugerimos consultar el listado de Laboratorios de calibracin
acreditados por la ema.
El servicio puede ser solicitado:

Personalmente en nuestras instalaciones (Al arribar al CENAM, dirigirse al


edificio "T" al Departamento de Servicios a la Industria)
o Recepcin de solicitudes de cotizacin de las 9h00 a 17h00 de lunes
a viernes.
o Recepcin de equipos y patrones de medicin a calibrar de las 9h30
a las 16h30, de lunes a viernes.
o Entrega de equipos y patrones de medicin calibrados y certificados,
de las 9h00 a las 16h30, de lunes a viernes.
Va fax
En lnea por Internet
Telefnicamente

Para mayor informacin sobre cmo obtener una cotizacin consulte:

Requisitos para obtener el servicio

Solicitud de cotizacin en lnea para servicio de calibracin de medidores de


flujo de gas.

Solicitud de cotizacin en lnea para otros servicios.

Informacin adicional para usuarios internacionales

Informacin adicional sobre los servicios de calibracin:

Estado de los servicios

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Certificados de calibracin

Aseguramiento de calidad de las mediciones

Trazabilidad

Niveles de incertidumbre

Clculo de la densidad del aire

Trazabilidad
El trmino trazabilidad es definido por la Organizacin Internacional de
Estndares ISO (por sus siglas en ingls), en su International Vocabulary of Basic
and General Terms in Metrology Como:
La Propiedad del resultado de una medida o del valor de un estndar donde este
pueda estar relacionado con referencias especificadas, usualmente estndares
nacionales o internacionales, a travs de una cadena continua de comparaciones
todas con incertidumbres especificadas.
Segn el Comit de Seguridad Alimentaria de AECOC:
Se entiende como trazabilidad aquellos procedimientos preestablecidos y
autosuficientes que permiten conocer el histrico, la ubicacin y la trayectoria de
un producto o lote de productos a lo largo de la cadena de suministros en un
momento dado, a travs de unas herramientas determinadas
.
Esta consiste en la capacidad para reconstruir la historia, recorrido o aplicacin de
un determinado producto, identificando:

Origen de sus componentes.


Historia de los procesos aplicados al producto.
Distribucin y localizacin despus de su entrega.

Al contar con esta informacin es posible entregar productos definidos a mercados


especficos, con la garanta de conocer con certeza el origen y la historia del
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mismo. El concepto de trazabilidad est asociado, sin duda, a procesos
productivos modernos y productos de mayor calidad y valor para el cliente final.
Hoy en da existe la tecnologa que permite rastrear con precisin el camino que
recorre un producto en la cadena productiva y de comercializacin. La integracin
de Internet, redes de comunicacin, acceso inalmbrico, software especializado,
dispositivos mviles, GPS, entre otros, hacen realidad la idea de poder detectar el
punto exacto y el momento donde se produjo un evento.

Aplicaciones
La trazabilidad tiene aplicacin en diversas industrias y reas,se han impulsado el
concepto de trazabilidad, particularmente en pases con mayor desarrollo en los
que se han publicado normativas especficas.
La trazabilidad es aplicada por razones relacionadas con mejoras de negocio las
que justifican su presencia: mayor eficiencia en procesos productivos, menores
costes ante fallos, mejor servicio a clientes, etc. En este mbito cabe mencionar
sectores como los de automocin, aeronutica, distribucin logstica, electrnica
de consumo, etc.,
Esta prctica es factible de certificacin, por ejemplo en los sistemas de gestin de
calidad, de gestin medioambiental y sistemas de control conocidos como cadena
de custodia.
Una nueva aplicacin se encuentra en el ramo de la construccin. Actualmente,
empresas constructoras y clientes finales, requieren un buen rastreo de sus
productos a utilizar en la obra. En cuyo caso, la trazabilidad inicia cuando el
producto llega a la obra, certificados de calidad, remisiones de compra y datos del
proveedor; como acto seguido, se registran pruebas de laboratorio, fechas de
embarque, habilitado, colado y graficas de comportamiento.
Por ejemplo: en un elemento estructural como una columna de concreto, los
elementos a rastrear, seran el acero y el concreto bsicamente. para el acero, se
identifican certificados de calidad, numero de atado, colada, peso, nmero de
piezas, pruebas de destruccin y fechas de habilitado. Para el concreto
tendramos que registrar: Proveedor, Resistencia f'c, edad garantia, tamao de
agregados, revenimiento, tipo de cemento, dosificacion y aditivos adicionales en
caso de haberlos utilizados. una vez registrados estos datos que por lo general se
obtienen de la nota de remisin del proveedor de concreto, se registran las
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pruebas de concreto y grafcas de comportamiento para ese elemento en
particular. y en caso de existir, se incluye en el historial, estudios de laboratorio
ms especficos como son, extraccin de ncleos de concreto, estudios de
resonancia magneticas,y otros para comprobar el estado fsico y composicin real
del elemento.
Bajo este mismo esquema, podemos crear el historial para: Terraceras,Obra cvil,
Estructura metlica, Laminacin, y Acabados que componen un edificio.
De esta forma, la finalidad y el resultado de la trazabilidad, se hara indispensable
cuando los elementos estructurales fallan. Por que fall?, cules fueron los
materiales? en que fechas se construyo? quienes fueron los proveedores?, son
respuestas que se encontrarn en el registro adecuado y detallado para todos y
cada uno de los elementos que componen un edificio.

Como sacar provecho de la trazabilidad


Las nuevas y exigentes regulaciones de la Unin Europea y Estados Unidos
demandan a los pases exportadores de productos alimenticios contar con
sistemas de trazabilidad comprobables. Los tiempos de respuesta exigidos y los
volmenes de informacin a administrar, convierte a la incorporacin de tecnologa
informtica en una inversin que asegura la llegada de los productos a los
mercados compradores mas exigentes.
Cuando se habla de trazabilidad para la exportacin, uno de los escollos a superar
es el cultural, debido a la falta de acuerdo en cuanto qu significa y cul es el
alcance del concepto. Muchas empresas creen que cuentan con productos
trazados cuando en realidad no es as, y solo se descubre el equvoco en caso de
ocurrir un problema en destino. Segn la gravedad del incidente, la prctica
habitual indica el retiro del mercado de toda la mercadera asociada al lote con
problemas. Sin embargo, si la informacin de trazabilidad no se aplica a nivel de
cada caja, en lugar de retirar el lote en conflicto, la empresa deba retirar la
totalidad de sus envos a todo destino. Las consecuencias econmicas son
enormes, pero a esto se suma el impacto negativo en la imagen y credibilidad
comercial, tanto del la empresa como del pas. Incluso aunque slo
excepcionalmente estos eventos tengan consecuencias sobre la salud del
consumidor.
Cuando un sistema de trazabilidad est soportado sobre una infraestructura basa
en las tecnologas de la informacin y las comunicaciones (TIC), la trazabilidad
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puede brindar importantes utilidades a los diferentes actores de una cadena de
valor como ser: gestin eficiente de la logstica y del suministro y aumento de la
productividad. Un ejemplo de un sistema de trazabilidad que hace uso de TIC
puede verse en ...www.trazar.org.ar
Un formato estndar para la trazabilidad
En la actualidad existe una propuesta de formato estndar para contener,
transmitir y compartir la trazabilidad. Son los archivos ILE de trazabilidad
encapsulada. Estos archivos pueden contener la historia completa de cualquier
producto, de acuerdo con las restricciones formales de cualquiera de las
legislaciones vigentes en cuanto a trazabilidad y seguridad alimentaria. Estos
archivos de trazabilidad encapsulada se pueden ver y editar de manera gratuita
con el software freeware ilEAN Writer 2.0 e ilEAN Reader 2.0 ... (www.ilean.net)
adems de con una larga lista de sistemas estndar de los ms importantes
fabricantes de software.
Otra posible definicin de trazabilidad
ISO 8402 La trazabilidad o rastreabilidad es la "aptitud para rastrear la historia, la
aplicacin o la localizacin de una entidad mediante indicaciones registradas".
Artculo 3 del Reglamento Europeo 178/2002 La trazabilidad es "la posibilidad de
encontrar y seguir el rastro, a travs de todas las etapas de produccin,
transformacin y distribucin, de un alimento, un pienso, un animal destinado a la
produccin de alimentos o una sustancia destinados a ser incorporados en
alimentos o piensos o con probabilidad de serlo".
El Comit de Seguridad Alimentaria La trazabilidad son "procedimientos
preestablecidos y autosuficientes que permiten conocer el histrico, la ubicacin y
la trayectoria de un producto o lote de productos a lo largo de la cadena de
suministros en un momento dado, a travs de unas herramientas determinadas".
Comunmente, la trazabilidad alimentaria es el "diario" del producto en el que
podemos leer toda su historia. La trazabilidad actua como una herramienta para la
calidad y seguridad alimentaria. Se puede referir a:

El origen de los alimentos o componentes. Un producto o alimento al que


hay que seguir su historial. Trazabilidad es registrar todos los elementos
referidos a la historia del animal, desde el nacimiento hasta la gndola o

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mostrador, es decir hasta el final de la cadena de comercializacin de sus
cortes.
La historia de los procesos aplicados al producto o alimento. Un proceso de
transformacin en el que intervienen distintos elementos.
Los instrumentos o equipo de medida que se emplean en el proceso de
transformacin. Estos instrumentos deben ser trazables para garantizar una
fiabilidad en sus resultados.

Cuando nos referimos a trazabilidad alimentaria, estamos hablando de los dos


primeros casos, pero no hay que olvidar que tambin los instrumentos que
empleamos en el proceso de transformacin del alimento, balanzas,
refrigeradores, deben ser trazables y garantizar esta seguridad alimentaria.
Cmo realizar esta trazabilidad:

Registro de Informacin: cada agente involucrado en la cadena de


suministro debe disponer de un sistema preparado para poder generar,
gestionar y registrar la informacin de trazabilidad necesaria en cada
momento.

Correcta identificacin de mercancas y caractersticas asociadas:


o Todas las Unidades de Consumo y agrupaciones deben estar
codificadas y simbolizadas con un cdigo que las identifique de
forma individual y no ambigua.
o Todas las Unidades de Consumo y agrupaciones deben tener
impresas la fecha de caducidad o consumo preferente y/o nmero de
lote.

La transmisin de informacin: La transmisin de la informacin de


trazabilidad necesaria al siguiente agente de la cadena de suministros.

La trazabilidad es un sistema que permite seguir la ruta de un producto, sus


materias primas, componentes e informacin asociada a ste, desde su origen
hasta el destino final o viceversa, a travs de toda la cadena de produccin.
Se trata de un concepto que se concreta en un sistema de informacin que
generalmente el usuario o consumidor de un producto no ve, pero que si aprecia
cuando quiere saber dnde naci, se cri, sacrific, envas y a travs de qu
medios fue transportado un animal, por ejemplo un ave, un pescado o un ejemplar
bovino. Detrs de esas preguntas est la trazabilidad.
Tambin se aplica al mundo vitivincola, donde la trazabilidad permite conocer los
pasos de todo el proceso de elaboracin del vino. As, el consumidor podr
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degustar un cabernet souvignon y saber de qu cuarteles son las uvas, el da de la
cosecha, el tiempo de maceracin que recibieron, cunto dur el proceso de
fermentacin, qu levaduras se aplicaron en ste, cmo y cundo se envas el
vino y con qu grado alcohlico qued el brebaje.
Anteriormente se ha indicado que la trazabilidad es la propiedad del resultado de
una medida por la que este resultado se puede relacionar o referir a los patrones o
referencias del ms alto nivel y a travs de stos a las unidades fundamentales del
SI por medio de una cadena ininterrumpida de comparaciones.
Cuando la cadena se recorre en sentido contrario, es decir, de arriba hacia abajo,
se habla de diseminacin de la unidad. As se tiene una estructura piramidal en la
que en la base se encuentran los instrumentos utilizados en las operaciones de
medida corrientes de un laboratorio. Cada escaln o paso intermedio de la
pirmide se obtiene del que le precede y da lugar al siguiente por medio de una
operacin de calibracin. A cada escaln se encuentran instrumentos y patrones
que a su vez actan como patrones o referencias de los siguientes.
Como cada comparacin de la cadena introduce nuevas causas de error que
originan nuevas contribuciones a la incertidumbre del resultado, que se suman a la
incertidumbre con la que se conoce el valor del patrn de partida, se precisa que
la incertidumbre de los patrones primarios sean muy inferiores a los necesarios en
las aplicaciones ordinarias. Esta agrupacin piramidal es lo que se denomina plan
de calibracin y validacin, que asegurar que todos los equipos y patrones
tengan la adecuada trazabilidad a patrones nacionales o internacionales.
Dos son siempre las preguntas que se plantean al llegar a este punto:
Que equipos se pueden calibrar internamente?
En principio todos para los que:

Se disponga de los patrones adecuados


Se disponga de los procedimientos o instrucciones de calibracin y
medios tcnicos y humanos adecuados
Se garantice la compatibilidad de los requisitos de las medidas
realizadas con estos equipos con los resultados de la calibracin

De cualquier manera, los patrones utilizados en las calibraciones internas habrn


de calibrarse externamente.

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Que ha de contener un certificado de calibracin?
El contenido mnimo de un certificado de calibracin es:

Identificacin del equipo calibrado


Identificacin de los patrones utilizados y garanta de su trazabilidad
Referencia al procedimiento o instruccin de calibracin utilizado
Condiciones ambientales durante la calibracin
Resultados de la calibracin
Incertidumbre asociada a la medida
Fecha de calibracin
Firma (o equivalente) del responsable de la calibracin

Aparte de lo anteriormente detallado, ha de contener cualquier otro requisito


especificado por el cliente en el contrato o pedido.

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Unidad 2
Importancia de la calibracin de un instrumento dentro de ISO9000

Calibracin
1.

NORMA ISO 9000:94 (EN 29000)

La ISO (International Standards Organization) es la Organizacin Internacional


para la Estandarizacin. Fue creada en 1946 y est constituida por institutos
nacionales de estandarizacin (normalizacin) de pases grandes y pequeos,
industrializados y en desarrollo, de todas les regiones del mundo. La ISO
desarrolla voluntariamente normas y recomendaciones que contribuyen a que el
desarrollo, la fabricacin y el suministro de productos y servicios sea ms
eficiente, seguro y limpio. Este valor aadido hace que el comercio entre los
pases sea ms fcil y equitativo. Las normas ISO tambin sirven para
salvaguardar los derechos de los consumidores y usuarios.
La ISO desarrolla solamente las normas que son requeridas por el mercado. Este
trabajo se lleva a trmino por expertos de los sectores industriales, tcnicos y
comerciales que han requerido la normalizacin para que, seguidamente, la
puedan utilizar. Publicadas bajo la designacin de International Standards, las
normas ISO representan un acuerdo internacional general para conseguir el
estado de armona de una tecnologa o servicio determinado.

Ing. Hiplito Flores Loyola


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Llega, pues, la familia de normas ISO 9000, que es el conjunto de normas y
recomendaciones internacionales que sirven de base para el establecimiento de
sistemas de gestin de calidad. El ISO/TC 176 es el comit tcnico responsable
de desarrollar y mantener esta familia de normas ISO 9000, procurando para los
sistemas de calidad, confianza (conviccin de calidad) y tecnologas de apoyo, y
dando pautas que sirvan de gua en la seleccin y uso de estas normas. Las
normas hasta hace poco ms frecuentemente utilizadas como base para crear
sistemas de calidad son las ISO 9001:1994, ISO 9002:1994 e ISO 9003:1994.
ISO 9001:1994: Gua necesaria para demostrar y asegurar el sistema de calidad
en proyecto, diseo, desarrollo, instalacin, fabricacin y mantenimiento, de un
producto o servicio.
ISO 9002:1994: Gua necesaria para demostrar la capacidad de produccin,
instalacin de un producto o servicio.
ISO 9003:1994: Gua necesaria para demostrar la capacidad de control de un
producto o servicio mediante la inspeccin y ensayo finales.
Han sido adoptadas en ms de 50 pases de todo del mundo. Estas normas han
sido sustituidas e integradas en la actualidad en una sola norma UNE-EN ISO
9001:2000, orientada ms claramente a los requisitos del sistema de gestin de la
calidad de una organizacin que tenga que reflejar mejores y modernos enfoques
y prcticas de gestin, y mejorar las prcticas de organizacin habituales.
Calibracin, de acuerdo con el vocabulario internacional de trminos
fundamentales y generales de metrologa (VIM), es aquel conjunto de operaciones
con las que se establece, en unas condiciones especificadas (como hemos
expuesto anteriormente) la correspondencia entre los valores indicados en el
instrumento, equipo o sistema de medida, o por los valores representados por una
medida materializada o material de referencia, y los valores conocidos
correspondientes a una magnitud de medida o patrn, asegurando as la
trazabilidad de las medidas a las correspondientes unidades bsicas del Sistema
Internacional (SI) y procediendo a su ajuste o expresando esta correspondencia
por medio de tablas o curvas de correccin.
De esta definicin se deduce que para calibrar un instrumento o patrn es
necesario disponer de uno de mayor precisin que proporcione el valor
convencionalmente verdadero que es el que se emplear para compararlo con la
indicacin del instrumento sometido a calibracin. Esto se realiza mediante una
cadena ininterrumpida y documentada de comparaciones hasta llegar al patrn, y
que constituye lo que llamamos trazabilidad.
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As pues, la calibracin puede implicar simplemente esta determinacin de la
desviacin en relacin un valor nominal de un elemento patrn, o bien incluir la
correccin (ajuste) para minimizar los errores.
Para qu calibrar?
El envejecimiento de los componentes, los cambios de temperatura y el estrs
mecnico que soportan los equipos deteriora poco a poco sus funciones. Cuando
esto sucede, los ensayos y las medidas comienzan a perder confianza y se
resienten tanto el diseo como la calidad del producto. Esta realidad no puede ser
eludida, pero s detectada y limitada, por medio del proceso de calibracin.
La correcta calibracin de los equipos proporciona la seguridad de que los
productos o servicios que se ofrecen renen las especificaciones requeridas. Cada
vez son ms numerosas las razones que llevan a los fabricantes a calibrar sus
equipos de medida, con el fin de:

Mantener y verificar el buen funcionamiento de los equipos


Responder a los requisitos establecidos en las normas de calidad
Garantizar la fiabilidad y trazabilidad de las medidas.

La calibracin de un instrumento permite determinar su incertidumbre, valor


fundamental, dentro de un sistema de calidad, para la agrupacin de los
instrumentos en categoras metrolgicas para su posterior utilizacin.

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UNIDAD 3
POLTICA PARA ASEGURAR LA TRAZABILIDAD HACIA LOS PATRONES
NACIONALES
Es poltica de los laboratorios de Metrologa asegurar la Trazabilidad de los
instrumentos patrones de referencia se calibren en el Centro Nacional de
Metrologa y laboratorios secundarios acreditados que posean Trazabilidad al
CENAM; asimismo se archiven sus certificados de calibracin en los expediente
correspondientes y registren todos los detalles en la bitcora de cada uno de los
instrumentos y patrones de referencia, dndole de esta manera un seguimiento
cercano y particular a cada uno de ellos.
Para asegurar la Trazabilidad de los patrones de trabajo e instrumentos de
medicin, estos podrn ser calibrados por laboratorios secundarios acreditados
internamente contra instrumentos patrn de referencia de mayor exactitud,
invariablemente con Trazabilidad al CENAM.
2. POLTICA PARA ASEGURAR LA CONSISTENCIA DE LOS RESULTADOS DE
LAS CALIBRACIONES
Es poltica de los laboratorios de Metrologa, que los informes emitidos con los
resultados de las calibraciones y/o mediciones se elaboren de acuerdo a las
exigencias establecidas en la NMX-EC-17025-IMNC:2005. Cada laboratorio est

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comprometido con asegurar, por los medios correspondientes, que la informacin
tcnica contenida en cada informe sea exacta, clara y sin ambigedades.
3. POLTICA PARA SELECCIN DE MTODOS DE CALIBRACIN.
Es poltica de la Direccin de Metrologa que utilicen mtodos de medicin
normalizados. Para la seleccin de los mtodos de calibracin y medicin se
consultarn normas nacionales, internacionales, y en el ltimo caso extranjeras,
para ser consideras como referencia para la seleccin del mtodo ms adecuado
y confiable, que ser plasmado en los procedimientos documentados de
calibracin.
Para el caso de que no exista o no se tengan los medios para encontrar con una
norma de referencia, podrn aceptarse los mtodos publicados en textos de
carcter cientfico tcnico. Pueden aceptarse mtodos no normalizados que
hayan sido validados y que demuestren que son aplicables y confiables para una
determinada calibracin o medicin. Esto deber documentarse incluyendo todas
las pruebas y resultados que demuestren su aprobacin.
4. POLTICA PARA LA IDENTIFICACIN INEQUVOCA DE LOS
INSTRUMENTOS DE MEDICIN O MUESTRAS PRESENTADOS PARA SU
CALIBRACIN O MEDICIN
En cumplimiento a las exigencias de la norma NMX-EC-17025-IMNC-2005
relacionadas con el manejo de los elementos de calibracin y/o medicin (punto
5.8 de la citada norma), se establece claramente en el Manual de Calidad para la
Acreditacin (punto 5.8.2) que si el instrumento de medicin o muestra no ha sido
identificado inequvocamente por el propietario (nmero de identificacin, nmero
de inventario, cdigo o cualquier otra marca) los mismos se identificarn de
manera inequvoca con un nmero de control, mantenindose esta identificacin
durante el tiempo de permanencia de estos objetos en el laboratorio.
En los laboratorios se tiene como poltica, que cada informe que se entregue como
resultado de mediciones, ensayos o calibraciones debe indicar de forma
inequvoca el nmero de serie del mismo (inventario, identificacin, cdigo, etc.).
En caso de que los instrumentos no posean esa identificacin, es necesario grabar
un nmero de control que ser mantenido durante todo el proceso que sigue el
objeto en el laboratorio.
Este nmero de control se grabar, siempre que sea posible, con tinta indeleble y
se dejar a criterio del cliente, el mantenerlo o no. En casos en que los
instrumentos no permitan la anotacin directa de la identificacin (caso de las
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pesas, termmetros, cristalera de volumen, etc), se anotar este nmero en la
propia tarjeta de identificacin del equipo y en el estuche del instrumento si lo
posee.
5. POLTICA PARA LA REALIZACIN DE AJUSTES A INSTRUMENTOS DE
MEDICIN
Los laboratorios de Metrologa del CIDESI tienen como poltica para el caso de los
ajustes de instrumentos de medicin lo siguiente:
1. Todo ajuste de instrumento de medicin se realizar previo consentimiento
expreso del cliente, salvo en aquellos casos en que el ajuste sea parte esencial de
la propia calibracin.
2. Al realizar algn otro ajuste el mismo se indicar claramente en el propio
informe de calibracin. En este caso se anotar el error mximo encontrado antes
de haber realizado el ajuste.
3. En el informe se anexar una tabla de valores correspondientes a los errores o
desviaciones encontradas despus de haber realizado el ajuste. A peticin
expresa del cliente se pueden llevar a cabo series de mediciones antes del ajuste
y despus de realizar el ajuste. En este caso se informarn dos tablas claramente
identificadas. El costo de la calibracin en este caso ser mayor que el establecido
6. POLTICA PARA ENTREGA DE CERTIFICADOS DE CALIBRACIN DE LOS
PATRONES PROPIEDAD DE LOS LABORATORIOS DE METROLOGA DEL
CIDESI
Es poltica de la Direccin de Metrologa no proporcionar ningn certificado de
calibracin de los equipos e instrumentos patrones de referencia, utilizados para la
realizacin de los servicios especializados de medicin y calibracin, ya que los
certificados de calibracin son documentos confidenciales y protegidos por el
organismo emisor, todo lo anterior con el objeto de evitar falsificaciones y
alteraciones de datos en los certificados e informes e incluso problemas legales en
algunos casos.
A cambio ofrecemos, como es nuestro deber, copias de las acreditaciones, cartas
de trazabilidad para cada tipo de calibraciones que incluyen toda la cadena de
calibraciones hasta el patrn nacional con todas las incertidumbres establecidas,
la identificacin de cada patrn nuestro, la identificacin inequvoca del informe de
calibracin as como la vigencia de la calibracin y el laboratorio que calibr.
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7. POLTICA PARA REALIZACIN DE INTERCOMPARACIONES ENTRE LOS
LABORATORIOS METROLGICOS.
Es poltica de la Direccin de Metrologa, que siempre que sea posible se
participar en las intercomparaciones que organicen los Comits de las diferentes
magnitudes y de las instituciones afines a la Metrologa, esto con el objetivo de
verificar y mantener la confianza y calidad de nuestros sistemas de medicin.

8. POLTICA PARA PERMITIR DESVIACIONES EXCEPCIONALES DE


POLTICAS, PROCEDIMIENTOS DOCUMENTADOS Y ESPECIFICACIONES.
Es poltica en la Direccin de Metrologa, que el personal adscrito a la misma, y
dems personal que realice actividades relacionadas con la operacin de la
Direccin de Metrologa y sus laboratorios, sin excepcin se apeguen siempre a
las especificaciones documentadas y aprobadas por la Direccin de Metrologa.
En caso de presentarse una situacin extraordinaria solo el Director de Metrologa
podr autorizar desviaciones o cambios momentneos a lo establecido en los
documentos vigentes, esto a criterio propio y a solicitud de los Responsables del
Laboratorio, del coordinador de acreditacin o del responsable de ventanillas de
atencin a clientes.

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UNIDAD 4
SERIE ISO 9000

ACTUAL

CATEGORA

DESCRIPCION

ISO 8402 :
1992

MISCELNEO

VOCABULARIO: GESTION Y
ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD.

ISO 9000 1 :1994

GUIA: GESTION Y
ASEGURAMIENTO DE
LA CALIDAD

PARTE 1: DIRECTRICES PARA LA


SELECCION Y USO

ISO 9000 2 :1994

GUIA: GESTION Y
ASEGURAMIENTO DE

PARTE 2: GUIAS GENERALES PARA LA


APLICACION DE LAS ISO 9001, ISO 9002 e

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LA CALIDAD. (cont.)

ISO 9003.

ISO 9000 3: 1994

GUIA: GESTION Y
ASEGURAMIENTO DE
LA CALIDAD (cont.)

PARTE 3: GUIAS PARA LA APLICACION DE


LA ISO 9001 PARA EL DESARROLLO,
SUMINISTRO Y MANTENIMIENTO DE
SOPORTES LOGICOS (SOFTWARE)

ISO 9000 4: 1994

GUIA: GESTION Y
ASEGURAMIENTO DE
LA CALIDAD (cont.)

PARTE 4: DIRECTRICES PARA LA GESTION


DEL PROGRAMA DE SEGURIDAD DE
FUNCIONAMIENTO

ISO 9001 :
1993

ISO 9002 :
1993

ISO 9003 :
1993

ISO 9004 1: 1993

SISTEMA DE GESTION Y
ASEGURAMIENTO DE
MODELO PARA EL ASEGURAMIENTO DE LA
LA CALIDAD
CALIDAD PARA EL DISEO, EL
DESARROLLO, LA PRODUCCION, LA
(CERTIFICACION)
INSTALACION Y EL SERVICIO DE
POSVENTAS.
SISTEMA DE GESTION Y
ASEGURAMIENTO DE
MODELO PARA EL ASEGURAMIENTO DE LA
LA CALIDAD
CALIDAD PARA LA PRODUCCION, LA
INSTALACION Y EL SERVICIO DE
(CERTIFICACION)
POSVENTAS.
SISTEMA DE GESTION Y
ASEGURAMIENTO DE
MODELO PARA EL ASEGURAMIENTO DE LA
LA CALIDAD
CALIDAD EN LA INSPECCION Y LOS
ENSAYOS FINALES.
(CERTIFICACION)

ELEMENTOS DEL
PARTI 1: DIRECTRICES
SISTEMA DE GESTION Y
ASEGURAMIENTO DE
LA CALIDAD
(GESTION INTERNA)

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ISO 9004 2:1991

ELEMENTOS DEL
SISTEMA DE GESTION Y PARTE 2: DIRECTRICES PARA LOS
ASEGURAMIENTO DE
SERVICIOS
LA CALIDAD
(GESTION INTERNA)

ISO 9004 3: 1993

ELEMENTOS DEL
SISTEMA DE GESTION Y PARTE 3: DIRECTRICES PARA LOS
ASEGURAMIENTO DE
MATERIALES PROCESADOS.
LA CALIDAD
(GESTION INTERNA)

ISO 9004 4: 1993

ELEMENTOS DEL
PARTE 4: DIRECTRICES PARA LA MEJORA
SISTEMA DE GESTION Y DE LA CALIDAD.
ASEGURAMIENTO DE
LA CALIDAD
[BAJO REVISIN!]
(GESTION INTERNA)

ISO 9004 8:

GESTION DE LA
PARTE 8: GUIA SOBRE PRINCIPIOS DE LA
CALIDAD Y ELEMENTOS CALIDAD Y SU APLICACIN A LAS
DEL SISTEMA DE LA
PRACTICAS DE GESTION.
CALIDAD

ISO 10005

GESTION GERENCIAL

GUIA PARA LOS PLANES DE CALIDAD

ISO 10007

GESTION GERENCIAL

GUIA PARA LA GESTION DE


CONFIGURACION

ISO 100111: 1992

GUIA PARA EL SISTEMA PARTE 1: AUDITORIAS


DE AUDITORIAS DE LA
CALIDAD

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ISO 100112: 1992

GUIA PARA EL SISTEMA PARTE 2: CRITERIOS PARA LA


DE AUDITORIAS DE LA CALIFICACION DE LOS AUDITORES DEL
CALIDAD
SISTEMA DE LA CALIDAD

ISO 100113: 1992

GUIA PARA EL SISTEMA PARTE 3: GESTION DE LOS PROGRAMAS


DE AUDITORIAS DE LA DE AUDITORIAS
CALIDAD

ISO 100121: 1992

REQUERIMIENTOS DEL
SISTEMA DE LA
CALIDAD PARA
EQUIPOS DE MEDICION

PARTE 1: SISTEMA DE CONFIRMACION


METROLOGICA PARA EL EQUIPO DE
MEDICION

ISO 100122: 1995

REQUERIMIENTOS DEL
SISTEMA DE LA
CALIDAD PARA
EQUIPOS DE MEDICION

PARTE 2: CONTROL DE LOS PROCESOS DE


MEDICION

ISO 10013:
1995

MISCELNEO

GUIA PARA EL DESARROLLO DEL MANUAL


DE LA CALIDAD

ISO 10014:

MISCELNEO

GUIA PARA EL CONTROL DE COSTOS DE


LA CALIDAD

ISO 10015

MISCELNEO

GUIA PARA LA CAPACITACION

ISO 10016

REGISTRO DE

GUIA PARA LA PRESENTACIN DE

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INSPECCION Y
ENSAYOS

RESULTADOS

ISO 10017:
1998

MISCELANEO

GUIA PARA LA APLICACIN DE TCNICAS


ESTADSTICAS EN LAS NORMAS ISO 9000

ISO/TR
13425

MISCELANEO

DIRECTRICES PARA LA SELECCION DE


LOS METODOS ESTADISTICO

ISO 3:1989

MANUAL

METODOS ESTADISTICOS

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UNIDAD 5
Los servicios incluyen lo siguiente.
Calibracin: La calibracin se realiza bajo estrictas condiciones tcnicas
marcadas por normas de aplicacin especializadas, dentro de las que se
encuentran la NOM-010-SCFI; NMX-CH-009-SCFI y NOM-038-SCFI. El servicio
incluye informe y etiqueta de calibracin con todos los elementos necesarios para
demostrar la capacidad metrolgica del instrumento.
Mantenimiento Preventivo: Verificacin y diagnstico de componentes del
sistema.
Mantenimiento correctivo: Segn el diagnstico y requerimientos resultantes de
la evaluacin del equipo en cuestin, teniendo la plena seguridad de ofrecerle una
amplia gama de refacciones de marcas reconocidas de la ms alta calidad y con
garanta asegurada.
Actualmente el personal encargado del laboratorio de Metrologa de Masa enfoca
sus esfuerzos para lograr su acreditacin ante la Entidad Mexicana de
Acreditacin ``ema, la cual es el mximo organismo a nivel nacional y con
reconocimiento internacional para avalar a laboratorios de calibracin y la cual es
debidamente reconocida por la Direccin General de Normas DGN. La norma de
aplicacin NMX-EC-17025-IMNC 2000 es la base sobre la cual funciona el
sistema de calidad del laboratorio, la cual es equivalente a la norma internacional
ISO 9001 e ISO 9002.
Teniendo la plena confianza de poder solucionar sus necesidades de pesaje, nos
ponemos a su disposicin para ofrecerle el servicio que usted se merece.

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Laboratorio de Metrologa Dimensional:
Calibradores con Vernier, Micrmetros,
Indicadores de Cartula, Medidores de Altura,
Cintas Mtricas, Reglas, Gonimetros,
Lainas, Mesas de Planitud, etc.
dimensional@inymet.com.mx
Laboratorio de Metrologa Elctrica:
Multmetros, Medidores de Tierra Fsica,
Medidores de pH y Conductividad,
Voltamprmetros, Potencimetros, Dcadas
de Resistencia, Probadores de Rigidez
Dielctrica, Calibradores Multifunciones,
Milihmetros, Megahmetros, etc.
electrica@inymet.com.mx
Laboratorio de Metrologa en Humedad:
Registrador de Temperatura y Humedad,
Higrmetros, Termohigrmetros,
Higrotermgrafos, Psicrmetros, etc.
humedad@inymet.com.mx
Laboratorio de Metrologa en Presin:
Manmetros y Vacumetros de Bourdn,
Barmetros, Manmetros Digitales,
Manmetros Diferenciales, Transductores y
Transmisores de Presin, Calibradores
Digitales de Presin, Controladores e
Interruptores de Presin, etc.
presion@inymet.com.mx
Laboratorio de Metrologa en
Temperatura:
Termmetros de Mercurio en Vidrio,
Termmetros Digitales, Termopares,
Graficadores de Temperatura, RTD's,
Controladores e Indicadores Temperatura,
Muflas, Hornos de Conveccin Forzada,
etc.
temperatura@inymet.com.mx
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Laboratorio de Metrologa en Tiempo y
Frecuencia:
Cronmetros, Tacmetros, Centrfugas,
Cuentametros, Temporizadores,
Generadores de Funciones, Contadores
Universales, Frecuencmetros,
Osciloscopios, Sintetizadores, Analizadores
de Espectro, Medidores de Potencia ptica,
Medidores de RF, etc.
fyt@inymet.com.mx
Laboratorio de Metrologa en Par
Torsional:
Torqumetros de Cartula, Torqumetros
Digitales, Torqumetros de Disparo,
Torqumetros de Matraca, Transductores de
Torque, etc.
torque@inymet.com.mx

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UNIDAD 6
1. Introduccin.
El presente artculo describe los requisitos que debe cumplir un laboratorio de
metrologa dimensional en lo sucesivo se denominar laboratorio- que tenga
inters en ser proveedor acreditado de servicios de calibracin o medicin a la
industria. Actualmente, los laboratorios interesados demuestran su competencia al
acreditar los servicios de medicin y calibracin que prestan, ante organismos de
acreditacin reconocidos a nivel nacional o internacional por autoridades
competentes. La acreditacin es otorgada a los laboratorios cuando demuestran
que cumplen con los requisitos marcados en la norma bajo la cual se estn
acreditando.

1.1. Importancia de la acreditacin de los laboratorios.


En toda interaccin comercial, industrial, cientfica y legal se llevan a cabo
mediciones de cantidades, pesos, caractersticas fsicas, qumicas o de
desempeo, con el fin de establecer la aceptacin o rechazo de lo que est
pasando de un proveedor a un cliente o de una entidad a otra. Por tal motivo, las
mediciones realizadas deben ser consideradas vlidas tcnicamente por ambas
partes.
Cuando la interaccin se lleva a cabo por entidades de un mismo pas, las
entidades se sujetan a las leyes de metrologa que regulan dichas interacciones,
pero cuando se dan entre entidades de diferentes pases, se debe estar seguro
que lo que mide una entidad es exactamente lo mismo que lo medido por la otra
entidad. Por esta razn, la acreditacin de la competencia tcnica de las
mediciones hechas por una entidad debe ser reconocida para la segunda entidad.
Cabe mencionar que la acreditacin puede ser otorgada por organismos de
acreditacin de un pas diferente al de los laboratorios, por ejemplo, en Cd. Jurez
existen laboratorios mexicanos acreditados por organismos de origen
estadounidense, lo cual se debe principalmente a que la industria maquiladora
desconoce la existencia de los sistemas de acreditacin mexicanos y por el
contrario, conoce muy bien los organismos estadounidenses, por lo que los
laboratorios locales estn mas relacionados a los organismos americanos.

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1.2. Antecedentes
Tomando como ejemplo la industria automotriz, la globalizacin ha originado
que bastantes fbricas de los pases industrializados se encuentren distribuidas en
pases de los distintos continentes y adems que empresas de origen
estadounidense provean de partes a empresas asiticas, europeas y viceversa. Lo
anterior origin que una sola empresa tuviera que estar certificada en varias
normas nacionales dependiendo de la nacionalidad de los clientes. Para corregir
este problema Estados Unidos, Alemania, Reino Unido, Italia y Francia crearon la
norma ISO/TS 16949: 2002 que establece los criterios para certificacin del
sistema de calidad de las empresas de manufactura de partes automotrices, con la
finalidad de simplificar los requisitos a cumplir para los proveedores de la industria
automotriz.
Este mismo fenmeno ocurri en las acreditaciones de los laboratorios. Aunque
se contaba con una gua internacional ISO/IEC gua 25: 1990, sta no era
totalmente aceptada por los pases integrantes de la organizacin ISO,

Calibradores comparativos Tipo 1327CM


Exactitud: Grado 0,1%
Este calibrador es un comparador manomtrico
de precisin que se proporciona con los
manmetrostipo A4A Ashvroft de 6 pulgadas, con
una exactitud de 0,1% de la escala total. Los
calibradores suministrados tienen compensacin
trmica, la cual mantiene la exactitud de 0,1%
de la escala ttal en un rango de trabajode -25 a +
125F. Los rangos disponibles son 30, 100, 500,
1000, 5000 y 10.000 psi.
Estn diseados para ser sistemas de generacin y prueba de presin
porttiles en el lugar de trabajo

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Calibrador de presin porttil Tipo ATE-100


Exactitud: 0,05, 0,10 y 0,25"
El ATE-100 es un sistema de calibracin con un vasto
conjunto de capacidades. Estas capacidades van mucho
ms all de las de medicin de la presin. La unidad bsica
contiene una amplia variedad de programas para
aplicaciones especificas as como la capacidad para medir
entradas de corriente y voltaje. Adems, esta unidad tiene la
capacidad para acoplar el sistema con una computadora,
sistema de adquisicin de datos o terminal simple por medio
de la interfaz RS232
Mdulos intercambiables de presin y temperatura
Rangos de presin de 0,25"H2O a 7500 psi
Soporta los detectores convencionales de resistencia tipo RTD
Todas las funciones convencionales: mnima/mxima, tara, flujo, fugas,
amortiguacin programable, porcentaje.
Opcional:
Aprobacin FM para clase I, Divisin 1, reas peligrosas Grupos A,B,C y D
Registro de datos
Relevadores de alarma de alta/baja presin

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Controladores de volumen Tipo AVC-1000
Proporcionan un mtodo rpido y fcil para ajustar
precisamente una presin en un sistema neumtico
cerrado. Son ideales para usarse con manmetros tipo
patrn Ashcroft tipo 1082 para la calibracin de otros
dispositivos de medicin y control de presin. La unidad
AVC est formada por una cmara volumtrica con un
ensamble de pistn interno. El pistn forma un sello en
todo el dimetro de la cmara. Una vez que la unidad
AVC est conectada en un sistema neumtico, el
volumen de la cmara se convierte en parte del
volumen del sistema. La perilla de ajuste de presin al
frente de la unidad cambia la posicin dentro de la
cmara mediante la interaccin con un tornillo de
avance maquinado de precisin. El movimiento del
pistn dentro de la cmara aumenta o disminuye el volumen del sistema,
dependiendo de la direccin del movimiento. En un sistema cerrado donde el
gas no puede escapar bajo compresin o ser aspirado al interior con la
expansin, este cambio de volumen resulta un cambio de la presin interna. El
aumento del volumen al mover el pistn hacia el frente de la unidad AVC
disminuir la presin. Recprocamente, al disminuir el volumen, al mover el
pistn hacia la parte posterior de la unidad, aumentar la presin. El cambio de
presin generado por una cantidad determinada de recorrido del pistn es
proporcional al cambio del volumen total del sistema.
Existen unidades AVC para presiones de hasta 3000 psi. La unidad AVC-1000
puede ser utilizada para ajustar presiones desde vaco hasta 1000 psi,
inclusive. mientras que la unidad AVC-3000 puede ser utilizada para presiones
desde vaco hasta 3000 psi.

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Instrumentos de medida
Los instrumentos de medida son un captulo esencial en PCE-Group. Aqu podr encontrar
instrumentos de medida como p.e. los aparatos de mano, los aparatos para de montaje, los
conversores de medida y otros mtodos de ayuda a la medicin, el anlisis y la revisin. La obtencin
de datos cobra cada vez ms importancia en el mbito industrial, profesional y privado. Se demandan
sobre todo instrumentos de medida prcticos que operen de un modo rpido y preciso y que ofrezcan
resultados durante la medicin. En la web encontrar ms de 650 aparatos y disposiciones sobre
mediciones que cumplen estos requisitos. Si no encuentra el aparato adecuado a sus necesidades,
hganoslo saber y as podremos encontrar el instrumento de medida que mejor se adapte a sus
necesidades.
A continuacin podr encontrar la divisin de los productos en grupos principales (donde dispone de
una visin general de las reas fundamentales de los instrumentos de medida a modo de informacin
general). Los grupos secundarios sirven para visualizar de modo rpido la relacin de grupos
secundarios (por ejemplo, si necesita instrumentos de medida de temperatura). Adems podr
encontrar ms informacin sobre el tema de Instrumentos de medida en el apartado "Ms informacin y
enlaces".

Grupos principales
Instrumentos de medida
- Laboratorio -

Instrumentos de medida mviles


- Aparatos de mano -

Los grupos principales sirven para separar el amplio campo de los instrumentos de medida en
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categoras lgicas. Co- mo es de esperar, la mayor parte se concentra cada vez ms en las
instrumentos de medida mviles. En este apar- tado encontrar ms de 650 aparatos para medir casi
todas las magnitudes fsicas, qumicas o elctricas en suce- sin alfabtica desde los instrumentos de
medida para aire hasta los instrumentos de medida para vibracin. Aqu se encuentran tambin las
pginas con las especificaciones tcnicas del producto correspondiente. En el sector de los grupos
secundarios encontrar una visin general de los aparatos seleccionados de la categora
correspondiente. Si no est buscando un aparato concreto, sino que desea informarse mejor sobre los
instrumentos de medida de una categora, puede utilizar las categoras de los grupos secundarios a
modo orientativo (por ejemplo los instrumentos de medida para fuerza, para medio ambiente, para
presin, para radiacin ...).
Grupos secundarios
Instrumentos de medida
para aire

Instrumentos de medida
para anlisis de agua

Instrumentos de medida
para distancia

Instrumentos de medida
para electricidad

Instrumentos de medida
para fuerza

Instrumentos de medida
para gas

Instrumentos de medida
para humedad

Instrumentos de medida
para medio ambiente

Instrumentos de medida
para ptica

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Instrumentos de medida
para presin

Instrumentos de medida
para radiacin

Instrumentos de medida
para red

Instrumentos de medida
para revolucin

Instrumentos de medida
para sonido

Instrumentos de medida
para superficie

Instrumentos de medida
para taller

Instrumentos de medida
para temperatura

Instrumentos de medida
para vibracin

Informacin y enlaces genricos


ENAC: En la Entidad Nacional de Acreditacin se encuentra una serie de laboratorios del sector de la
tcnica de medicin que tienen una acreditacin para una determinada magnitud de medicin. Tienen
una gran competencia en la tcnica de medicin. Un laboratorio que cuente con una acreditacin ENAC
tiene el derecho de expedir certificados de calibracin con reconocimiento internacional para tcnicas /
instrumentos de medida. Los certificados ENAC tienen validez en muchos pases, por ejemplo en toda
la Unin Europea. Podr encontrar ms informacin en el siguiente enlace sobre la acreditacin ENAC .
Certificado ENAC: Certificado de calibracin, cuya composicin y contenido tiene que corresponder
exactamente con las prescripciones del mismo. Contiene la descripcin de la tcnica de medida as
como del objeto comprobado, adems de los resultados y la incertidumbre de medicin. Los
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instrumentos de medida con certificado ENAC sirven como patrones estndar calibrados.
Verificacin: Comprobacin oficial de que la tcnica de medida se corresponde con los lmites de error
de verificacin previamente especificados. Ms informacin en: tcnica de medida en PTB.
Calibracin de los aparatos del campo de instrumentacin de medida: Control de la correccin de las
magnitudes de medicin de los aparatos de medicin, control y comprobacin o disposiciones de
medicin sin intervencin en el sistema de los instrumentos de medicin. O bien: determinacin de la
desviacin sistemtica del indicador con res- pecto al valor real de la magnitud de medida. Visite a
nuestros colaboradores en calibracin de instrumentos de medida.

Documento o certificado de calibracin: documenta las propiedades tcnicas del instrumento de medida
correspondiente as como la posibilidad de recuperacin del patrn de medicin nacional.
Intervalo de calibracin: Para poder realizar mediciones correctas duraderas, los instrumentos de
medida deben controlarse o calibrarse peridicamente. Este periodo de tiempo se llama intervalo de
calibracin. No se puede determinar con precisin cundo se deben recalibrar los aparatos. Para poder
fijar el intervalo hay que considerar los siguientes puntos clave:
- Magnitud de medicin y banda de tolerancia permitida.
- Rendimiento de los instrumentos de medida.
- Frecuencia de uso.
- Condiciones ambientales.
- Estabilidad de las calibraciones anteriores.
- Precisin requerida a los instrumentos de medida.
- Determinaciones del sistema de garanta de calidad de las empresas.
Esto
significa
que
es
el
mismo
controlar el intervalo entre dos calibraciones.

usuario

el

que

debe

fijar

Desviacin de medicin: Desviacin del indicador del instrumento de medicin con respecto al valor real
de medicin.

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Certificado de calibracin de fbrica: Los certificados de calibracin de fbrica son expedidos con
patrones sometidos a una vigilancia sistemtica de los instrumentos de control; la recuperabilidad de los
patrones utilizados en estos casos est asegurada por una vigilancia regular de los instrumentos de
control. Los instrumentos de medida son ajustados a travs de los dispositivos de control y calibracin
internos.

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UNIDAD 7
Inspecciones
Vamos a que ver que tenemos varios tipos de tcnicas que podemos catalogar
como Inspecciones. Sin embargo, son las denominadas Inspecciones Formales de
Usabilidad las que, procediendo de la metodologa de las Inspecciones de Cdigo,
se llevan a la prctica con ms frecuencia y contemplan con mayor amplitud los
conceptos que manejamos.

Inspecciones Formales de Usabilidad (Formal Usability Inspections). Los


inspectores van a recorren meticulosamente las tareas con los propsitos y
objetivos de los usuarios en mente, de forma similar a los paseos cognitivos
, si bien el nfasis radica menos en la teora cognitiva y ms en el hallazgo
de errores. Las heursticas van a ser utilizadas como una ayuda para los no
profesionales de la usabilidad en la bsqueda de defectos.
Inspecciones de Caractersticas (Feature Inspections). La inspeccin de
caractersticas analiza nicamente un conjunto de caractersticas
determinadas del producto, proporcionndose escenarios de usuario para el
resultado final a obtener del uso del producto. As, se trabajar
frecuentemente con prototipos verticales.
Inspecciones de Consistencia (Consistency Inspections). El objetivo de las
inspecciones de consistencia es asegurar la misma a travs de mltiples
productos procedentes del mismo esfuerzo de desarrollo, como pueda ser
una suite de ofimtica o un sitio web.
Inspecciones de Estndares (Standard Inspections). Las inspecciones de
estndares garantizan el ajuste a los estndares industriales. No hay que
olvidar que productos diseados para ser comercializados en un pas en
particular deben poseer la conformidad con los estndares de ergonoma
del pas en cuestin.

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Evaluacin Heurstica
La Evaluacin Heurstica es una variante de la Inspeccin de Usabilidad donde los
especialistas en usabilidad juzgan si cada elemento de la interfaz de usuario sigue
los principios de usabilidad establecidos. La Evaluacin Heurstica puede ser
utilizada en, prcticamente, cualquier momento del ciclo de desarrollo, aunque
probablemente se adapta mejor en etapas tempranas, cuando no hay material lo
suficientemente firme para efectuar un test. No requiere, pues, gran despliegue de
medios y puede ser llevado a cabo por personal no especializado e incluso por
usuarios tipo. Ya son un clsico en la materia las heursticas de Jakob Nielsen.

Paseos Cognitivos (Walkthroughs)


Los Paseos Cognitivos derivan de los anlisis cognitivos y reciben este nombre
porque el especialista que realiza la sesin recorre un escenario de tareas
determinado como habra de hacerlo un usuario tipo. Segn se plantee la sesin
de forma individual o en grupo (usuarios, desarrolladores y profesionales de la
usabilidad):
Paseo Cognitivo (Cognitive Walkthrough).
Paseo Cognitivo Conjunto (Pluralistic Walkthrough)

Listas de Comprobacin
Las tcnicas ms caractersticas son:
Guas de Comprobacin (Guidelines Checklist). Las guas y las listas de
comprobacin ayudan a asegurar que los principios de usabilidad sean
considerados en un diseo. Normalmente, las listas de comprobacin se
utilizan en combinacin con algn mtodo de inspeccin de usabilidad y
sirven de referencia.
Listas de Comprobacin Basadas en Escenarios (Scenario-Based
Checklist). Se puede entender como una particularizacin de la anterior en
la que la inspeccin se lleva a cabo a travs de tres escenarios: usuario
novel, usuario experto y manejo de errores. Para cada uno se
proporcionar una lista de aspectos a comprobar.
En la Web, una implementacin automatizada de las listas de comprobacin (as
como un magnfico medio hacia la accesibilidad de los sitios web la constituyen:
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Validador de HTML 4.0
Validador de Hojas de Estilo CSS2
Validador de Accesibilidad Bobby 3.1.1

Otras perspectivas
Una perspectiva ms participativa se plantea con la Evaluacin Cooperativa (Cooperative Evaluation), siendo la participacin del usuario ms manifiesta, ya sea
como usuario experto, usuario convencional o usuario LCU (Least Competent
User o Usuario menos Competente). De nuevo, estamos hablando aqu de
"evaluacin" pero la tcnica tiene ya connotaciones de test.
Dentro de los mtodos de inspeccin, otros que presentan, tambin, una
orientacin al Test

Mtodos de Diario (Diary methods). Se requiere de los usuarios que


registren las actividades que desarrollan en su entorno de trabajo durante
un da normal. El registro puede tener o no carcter estructurado.
Modelado por Empata (Empathic Modelling). Se trata de un mtodo
desarrollado para aplicar con usuarios con discapacidades, de modo que el
dseador/desarrollador trata de ponerse en la situacin del usuario
simulando tal discapacidad. Tal circunstancia es muy compleja, requiriendo
amplios estudios e investigaciones.

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