Troquelados

Introduccin
En este trabajo se lograra llegar a uno de los objetivos de este
curso l poder tener las herramientas necesarias para lograr
tomar las decisiones correctas cuando nos enfrentemos a la
misin de seleccionar una maquina o herramienta.
En este caso se trata de presentar la informacin obtenida del
tema Troquelados y a su ves Prensas, desde que es, como se usa,
para que sirve, como se clasifican etctera.
Algo importante que se mencionara ser las diferentes variables a
tomar para saber q tipo de troquel o prensa debemos utilizar en
las diferentes reas a aplicar.

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Troqueles
Definicin: Herramienta empleada para dar forma a materiales
slidos, y en especial para el estampado de metales en fro.
En el estampado se utilizan los troqueles en pares. El troquel ms
pequeo, o cuo, encaja dentro de un troquel mayor, o matriz. El
metal al que va a darse forma, que suele ser una lmina o una
pieza en bruto recortada, se coloca sobre la matriz en la bancada
de la prensa. El cuo se monta en el pistn de la prensa y se hace
bajar mediante presin hidrulica o mecnica.
En las distintas operaciones se emplean troqueles de diferentes
formas.
Los ms sencillos son los troqueles de perforacin, utilizados
para hacer agujeros en la pieza.
Los troqueles de corte se utilizan para estampar una forma
determinada en una lmina de metal para operaciones
posteriores.
Los troqueles de flexin y doblado estn diseados para
efectuar pliegues simples o compuestos en la pieza en bruto.
Los troqueles de embutir se emplean para crear formas huecas.
Para lograr una seccin reducida en una parte hueca, como el
cuello de un cartucho de fusil, se utilizan troqueles reductores
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especiales. Cuando la pieza terminada debe tener una

protuberancia en la parte inferior o central suelen emplearse
troqueles hidrulicos. En stos el cuo se sustituye por un pistn
que introduce en la pieza agua o aceite a presin, lo que obliga al
metal a doblarse hacia fuera contra la matriz.
Los troqueles de rebordeado forman un reborde curvo en piezas
huecas. Un tipo especial de troquel de rebordeado, llamado troquel
de costura con alambre, enrolla firmemente los bordes externos del
metal alrededor de un alambre que se inserta para dar resistencia
a la pieza.
Los troqueles combinados estn diseados para realizar varias
de las operaciones descritas en un nico recorrido de la prensa;
los troqueles progresivos permiten realizar diversas operaciones
sucesivas de modelado con el mismo troquel.
En la acuacin de monedas se obliga al metal a pasar entre dos
troqueles coincidentes, en los que figura un huecograbado del
dibujo que debe formarse en la moneda.
Principio De Una Operacin De Corte De Troquel
Punzonado O Corte De La Chapa
El punzonado es una operacin mecnica con la cual mediante
herramientas especiales aptas para el corte se consigue separar
una parte metlica de otra obtenindose una figura determinada.
La relacin entre espesor S de la chapa y el dimetro D del
punzn resulta a S/D para la chapa de hierro y punzn de acero,
con valor de 1,2 mximo.
Por lo tanto la chapa de hierro, para ser cortada debe tener un
espesor menor o igual al dimetro del punzn (D).
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Descripcin De Un Troquel
El corte de la chapa se realiza mediante una matriz de corte o
hierro de cortar.
Se compone la matriz de dos pares:
Punzn
Matriz (propiamente dicha)
Adems si es completa
Mazo (gua del punzn)
Dos chapas (pasillo de circulacin de la tira de chapa)
Sistema de tope

Desgaste De Matriz
El esfuerzo de corte afecta los filos luego de producir una gran
cantidad de piezas, como consecuencia tenemos piezas con
rebabas y contorno indefinido y por ende se necesita rehabilitar la
matriz, perdiendo en el proceso hasta 1 mm, siendo la cota de
afilado mximo de 6 mm, a razn promedio de 0,15 mm por cada
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rectificado, resultando posible rectificar

produciendo por lo tanto 1.000.000 en total.

unas

40

veces,

Juego Entre Punzn Y Matriz

El juego entre punzn y matriz depende del grueso de la chapa.
El juego es aplicable para una chapa de gran espesor y ser
mayor para acero duro que para acero dulce o aluminio, etc.
El valor del juego es entre el 5 a 13% dependiendo del espesor de
la chapa.
Determinado el juego correcto se aumenta la duracin de la
herramienta.

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Disposicin De La Figura
La mejor disposicin de la figura a cortar asegura una prdida de
material mnima.
La separacin mnima de figuras a cortar nunca debe ser menor
al espesor de la chapa.
Corte Con Punzn De Goma
El punzn de goma es apto para aleaciones ligeras. Se corta en
una sola operacin sobre una plancha de acero de unos 6 mm y
una almohadilla de goma, no experimentando desgaste apreciable
luego de una gran cantidad de piezas.
El uso de este procedimiento es limitado a finas chapas, hasta
0,25 mm.

Esfuerzo De Corte
En el contacto con la chapa, el punzn comprime y luego corta.
La dilatacin del material produce contra las paredes de la matriz
rozamiento durante el corte, y por ende necesitando un mayor
esfuerzo.
Un buen centrado garantiza un menor desgaste de guas laterales
y evita resquebrajamientos de aristas del punzn y la matriz.

Diferentes Formas De Troquelar

Cizallado
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Es un proceso de corte para laminas y placas, produce cortes sin

que haya virutas, calor ni reacciones qumicas. El proceso es
limpio rpido y exacto, pero esta limitado al espesor que puede
cortar la maquina y por la dureza y densidad del material. El
cizallado es l termino empleado cuando se trata de cortes en
lnea recta; el corte con formas regulares redondas u ovaladas e
irregulares se efectan con punzocortado y perforacin. El
cizallado suele ser en fri en especial con material delgado de
muchas clases tales como guillotinado de papeles de fibras, telas,
cermica, plsticos, caucho, productos de madera y la mayora de
los metales.
El cizallado llamado tambin guillotinado en ciertas actividades se
hacen en fri en la mayora de los materiales. En general es para
cortes rectos a lo ancho o a lo largo del material, perpendicular o
en ngulo. La accin bsica del corte incluye bajar la cuchilla
hasta la mesa de la maquina, para producir la fractura o rotura
controladas durante el corte. La mayora de las cuchillas tienen
un pequeo ngulo de salida. Para ciertas operaciones especificas
como punzonado o perforado, no hay esos ngulos de alivio.
El cizallado o guillotinado puede emplearse con una gran variedad
de materiales para cortar papel o refinar libros y en la cizalla
escuadradora para lamina.
Mortajado
El enteallado o mortajado es un proceso de corte fino para la
lamina y plancha y difiere del cizallado en que la cuchilla esta a
cierto ngulo. La cuchilla puede ser de cualquier configuracin si
se trata de partes pequeas.

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Niblado
El corte de laminas (niblado) incluye hacer recortes sucesivos
hasta que se produce una forma ms grande o recortada. Las
formas internas se pueden empezar con facilidad a partir de
agujeros taladrados y se emplean para producir secciones
perforadas grandes. El recorte se utiliza en lugar de punzonar o
perforar, para la produccin de poco volumen o a baja velocidad
las maquinas recortadoras o tijeras para lamina son muy
adaptables, poco costosas, sencillas para manejarlas y
mantenerlas, aunque la produccin es lenta.

Perforacin
El perforado es un proceso para recortar un agujero conformado
en una lamina o placas metlicas. Se suele hacer en fri y se
obtienen casi de cualquier forma. Las aplicaciones incluyen
perforar las arandelas hacer agujeros para remaches mediante
elementos estructurales de acero, aberturas en paneles que se
van a terminar con otros procesos a fin de poder montar
instrumentos o equipos y en operaciones similares.

Punzonado
El punzonado es una operacin de corte de chapas o lminas,
generalmente en fro, mediante un dispositivo mecnico formado
por dos herramientas: el punzn y la matriz. La aplicacin de una
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fuerza de compresin sobre el punzn obliga a ste a penetrar en

la chapa, creando una deformacin inicial en rgimen
elastoplstico seguida de un cizallamiento y rotura del material
por propagacin rpida de fisuras entre las aristas de corte del
punzn y matriz. El proceso termina con la expulsin de la pieza
cortada.

Acuado
Es casi un trabajo en fri con piezas pequeas. Se desplaza el
material por la presin y el impacto hacia las cavidades de la
matriz. Como la cavidad esta dada por completa y en forma muy
precisa por los dados se necesita controlar con mucho cuidado el
volumen del material; por lo tanto el llenado es excesivo de la
capacidad de la matriz puede daar la maquina o producir
artculos defectuosos. El acuado es especial para la produccin
de piezas pequeas en donde se requieren de detalles y acabados
muy exactos en las superficies. Su aplicacin principal para
fabricar monedas medallas y piezas similares.

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Formado
Con Matriz Muestra
El formado con matriz muestra es similar a algunos aspectos del
acuado. El formado por clavado se emplea para hacer moldes o
dados excepto que la impresin se hace contra una pieza grande
de material para empujar el metal desplazado hacia un rea
abierta, alrededor del modelo impreso en el material. Tambin se
utilizan para estampar materiales blandos o para moldear
plsticos u otros materiales. Suele ser ms fcil hacer el objeto
macho y prensarlo contra el material blando que maquinar la
parte hembra en el material del dado. Cuando se hacen matrices,
se alisa la superficie con esmeril despus de formar con el dado
maestro. Se utiliza para hacer cierto numero de cavidades
idnticas para moldes mltiples de compresin.

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Prensa
La maquina utilizada para la mayora de las operaciones de
trabajo en fri y algunos en caliente, se conoce como prensa.
Consiste de un bastidor que sostiene una bancada y un ariete,
una fuente de potencia, y un mecanismo para mover el ariete
linealmente y en ngulos rectos con relacin a la bancada.
Una prensa debe estar equipada con matrices y punzones
diseada para ciertas operaciones especificas. La mayora de
operaciones de formado, punzonado y cizallado, se pueden
efectuar en cualquier prensa normal si se usan matrices y
punzones adecuados.
Las prensas tienen capacidad para la produccin rpida, puesto
que el tiempo de operacin es solamente el que necesita para una
carrera del ariete, mas el tiempo necesario para alimentar el
material. Por consiguiente se pueden conservar bajos costos de
produccin.
Tiene una adaptabilidad especial para los mtodos de produccin
en masa, como lo evidencia su amplia aplicacin en la
manufactura de piezas para automviles y aviones, artculos de
ferretera, juguetes y utensilios de cocina.

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Tipos De Prensas Y Su Clasificacin

No es muy correcto llamar a una prensa, prensa dobladora,
prensa de repujado, o prensa cortadora, entre otras, pues los tres
tipos de operaciones se pueden hacer en una maquina.
A algunas prensas diseadas especialmente para un tipo de
operacin, se le puede conocer por el nombre de la operacin,
prensa punzonadora o prensa acuadora.
La clasificacin esta con relacin a la fuente de energa, ya sea
operada manualmente o con potencia. Las maquinas operadas
manualmente se usan para trabajos en lamina delgada de metal,
pero la mayor parte de maquinaria para produccin se opera con
potencia. Otra forma de agrupar a las prensas, esta en funcin del
numero de arietes o los mtodos para accionarlos.
Los tipos mas generales de clasificacin de prensas son los
siguientes:
Fuente De Energa
1. Manual
2. Potencia
a) Mecnica
b) Vapor, gas, neumtica.
c) Hidrulica
Ariete
1. Vertical de simple efecto
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2. Vertical de doble efecto

3. En cuatro correderas
4. De configuracin especial

Diseo Del Bastidor

1. De banco
2. Inclinable
3. De escote
4. De puente
5. De costados rectos
6. Yunque
7. Columna
Mtodos De Aplicacin De Potencia Al Ariete
1. Manivela
2. Leva
3. Excntrica
4. Tornillo de potencia
5. Cremallera y pin
6. Junta articulada
7. Hidrulica
8. Palanca acodillada
9. Neumtica
Propsito De La Prensa
1. Cizallas de escuadra
2. Cizallas de circulo
3. Dobladora
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4. Punzonado
5. Extruido
6. Empalmado
7. Enderezado
8. Forzado
9. Acuado
10.
De transferencia
11.
Roedora
12.
Estirado
13.
Revlver
14.
Forja

Para seleccionar el tipo de prensa a usar en un trabajo dado, se

deben considerar:
El tipo de operacin a desarrollar, tamao de la pieza,
potencia requerida, y la velocidad de la operacin. Para la
mayora de las operaciones de punzonado, recortado y
desbarbado, se usan generalmente prensas del tipo manivela o
excntrica. En estas prensas, la energa del volante se puede
transmitir al eje principal, ya sea directamente o a travs de un
tren de engranes.
La prensa de junta articulada se ajusta idealmente a las
operaciones de acuado, prensado o forja. Tienen una carrera
corta y es capaz de imprimir una fuerza extrema.
Tipos De Prensas
1. Prensa sencilla
2. Prensa abierta con gua punzones
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3. Prensa cerrada con gua punzones y guas

laterales
4. Prensa abierta con columnas de alimentacin
5. Prensa con sujetados y columnas de gua
6. Prensa abierta con porta punzn y sujetador
7. Prensa abierta con guas y resorte de repulsin
Troqueles Para Doblar Y Curvar (Tipos Y Formas)
Dos tipos:
1. Punzn y matriz en troquel para doblar
2. Punzn y matriz para troquel
En el primer caso es para chapa standard que necesita ser
doblada (de gran longitud).
La segunda es para piezas de longitud limitada usando una
matriz de igual forma para ello.
En el principio de la operacin el fenmeno de flexin.

En una misma chapa pueden efectuarse varios doblados pero por

cada operacin debe limpiarse la estampa eliminacin de
cascarilla. Durante el doblado la pieza debe permanecer inmvil
para evitar un doblado desfasado.
Arrollamiento
Para este procedimiento se requiere un doblado previo del extremo
de la chapa mediante un troquelado previo.
En el arrollamiento un punzn empuja a la chapa con un extremo
precurvado dentro de una matriz, obligndola a arrollarse en el
fondo de la misma.
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Este procedimiento puede ser tanto vertical como horizontal

dispositivos especiales que convierte movimiento siendo
imprescindible el curvado previo de la chapa para evitar el
ladeamiento del extremo.

rganos Elsticos De Presin

Tienen por objetivo facilitar el doblado de la pieza:
a. Sosteniendo la pieza
b. Obligndola a mantener la posicin
c. Acompandola en al operacin
d. Extrayndola al finalizar
Tipos De Prensas Para Doblar
1. Prensa para doblado de soportes
2. Prensa con dos columnas de gua para doblado en
U
3. Prensa para doblado mltiple
4. Prensa con matriz giratoria
5. Prensa con punzones oscilantes
6. Prensa con matrices mviles
7. Prensa con dispositivo autoalimentador

Prensas Para Embutir

El embutido se produce por la penetracin del punzn en la
matriz.
La chapa (disco) debe pasar entre el punz y la matriz de modo
preciso (admitiendo cierto juego) para evitar la aparicin de
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pliegues en las paredes de la pieza. Como regla general podemos

decir que, a mayor espesor, menor posibilidad de formacin de
pliegues.
El troquel puede montarse en una prensa excntrica o de mano.
Con troqueles sencillos se puede modificar un perfil esbozado
para obtener el definitivo.
Con punzones de goma se pueden embutir recipientes a fin de
abobarlos, actuando en su interior de modo que al comprimirse
verticalmente y expandindose hacia los lados logran la forma. Se
emplea en chapas de metal ligero.
El achaflanado de los bordes de la matriz ayuda a la chapa a
resbalar por la pared del agujero, facilitando la operacin de
embutir.
Es conveniente hacer agujero pequeo en la matriz para evacuar
el aire encerrado.
Embutido De Una Etapa Con Apreta-Chapa

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Embutido Inverso

Embutido Con Punzn Telescopico

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Embutido Con Matriz De Doble Accin

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Embutido Con Matriz De Accin Simple:

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Embutido Inverso Con Matriz De Accin Simple Y Punzn

Actuador:

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Prensas Para Trabajos Mixtos Progresivos

Prensas Mltiples (O De Paso)
Se entiende por trabajo progresivo de prensado la serie de
operaciones sucesivas que transforman gradualmente, con una
mismo troquel, una chapa plana, una tira o una cinta, a fin de
obtener piezas con otra forma.
El procedimiento consiste en un mnimo de dos fases, a saber:
corte y doblado, o embutido y corte
El objetivo es l poder obtener en un solo tiempo y con un solo
troquel una serie de operaciones sucesivas.
Es necesario que los punzones estn paralelos entre s y acten
sincronizados hacindolos trabajar en forma regular.
Prensas Combinadas (De Bloque)
Son prensas que por tener accin mixta, tiene sus tiles
combinados (no en lnea), realizando el proceso en una sola
operacin.
Las operaciones que combinan pueden ser de corte, embutido,
doblado, agujereado, etc.
Por lo tanto tendremos por ejemplo
Prensas para doblar y embutir
Prensas de cortar y embutir
Prensas para cortar, embutir y agujerear.

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Anexo
Tablas

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Bibliografa:
Eugene A. Avallone. Manual del ingeniero mecnica Marks,
Editorial Mc. Graw Hill. 9 edicin, ao 1995
Heinrich Gerling. Alrededor de las mquinas - herramientas,
Editorial Revert. 2 edicin , ao 1964
http://galileo.dim.udec.cl/cursos/pdp/procesos.htm
http://pws.prserv.net/esinet.migcc/diccionarios/
http://www.gogle.com.mx
http://www.yahoo.com.mx
http://www.metalunivers.com/arees/corte/tutorial/punzona
do.htm
http://www.utillaje.com/srg/troquelf.htm

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