INTRODUION

En la mina, de nuestros das necesitamos un sistema de ventilacin que va siendo ms

complejo cada da. Esto implica la necesidad de conoces can ms profundidad le sistema de
ventilacin, pero sobre todo el ventilador y todo sus elementos auxiliares que junto con el
sistema de arranque y control de forma que se cumpla el D.S. 055 EM
Este articulo rene todos los elementos necesarios para realizar la caracterizacin del sistema
de ventilacin de una mina subterrnea, todo ello en marco del D.S. 055 EM artculo 236-240
que regula las actividades de explotacin minera bajo tierra, en especial bajo aquellos ttulos
donde se tratan los temas de ventilacin y temperaturas, vitales para asegurar el confort de las
personas al interior de la explotacin.
No solo se tocarn los temas desde el punto de vista jurdico, sino que tambin se abordarn
desde el anlisis tcnico de cada uno de los elementos identi cados como vitales a la hora de
caracterizar una mina.
Dentro de los aspectos a tener en cuenta para garantizar una buena ventilacin, estn las
velocidades mximas y mnimas para el aire que puede circular al interior de las minas, as
como los valores limites permisibles para los gases que se generan en la explotacin. Para
garantizar un control ptimo de las condiciones en la mina debe hacerse un seguimiento a
travs de aforos de los caudales y temperaturas; y de un monitoreo continuo de la atmsfera
minera para conocer las concentraciones de gases con el n de controlar todos aquellos
elementos que pongan en peligro la vida de quienes laboran en la mina.

VENTILACION

Pgina 1

NDICE
1

CAPITULO I.................................................................................................................................. 2
1.1

VENTILACION ..................................................................................................................... 3

1.2

LMITES DE EX POSICIN OCUPACIONAL PARA AGENTES QUMICOS ................... 3

1.3

TIPOS DE LMITES .............................................................................................................. 3

1.4

FLUJO DE AIRE EN GALERAS O DUCTOS (LEY DE ATKINSON) .............................. 6

1.5

VENTILACIN NATURAL ................................................................................................. 7

CAPITULO III ............................................................................................................................... 9

2.1

VENTILADORES MECANICOS ......................................................................................... 9

2.2

VENTILACIN AUXILIAR ................................................................................................. 9

2.3

CLASIFICACIN DE LOS VENTILADORES .................................................................... 9

2.3.1

VENTILADORES CENTRIFUGOS .............................................................................. 9

2.3.2

VENTILADORES AXIALES ...................................................................................... 10

2.4

TIPOS DE TUBERAS ........................................................................................................ 11

2.5

VENTILACIN SOPLANTE .............................................................................................. 12

2.6

VENTILACIN ASPIRANTE ............................................................................................ 13

2.7

VENTILACIN ASPIRANTE Y SOPLANTE SIMULTNEAS ....................................... 14

2.8

SELECCIN DE VENTILADORES: .................................................................................. 16

2.9

PUNTO DE OPERACIN DEL SISTEMA: ....................................................................... 16

2.9.1
2.10

AIRE ATMOSFRICO DE LA MINA ................................................................................ 17

2.11

CARACTERSTICAS PRINCIPALES CONTAMINANTES ............................................. 18

2.11.1

Potencia del motor: ....................................................................................................... 17

MATERIAL PARTICULADO ..................................................................................... 18

2.12

LEYES DEL VENTILADOR .............................................................................................. 21

2.13

MEDIDAS DE SEGURIDAD .............................................................................................. 21

2.14

CIRCUITOS COMPLEJOS: ................................................................................................ 23

CAPITULO III ............................................................................................................................. 24

3.1

VENTILACIN EN MINAS DE CARBN ....................................................................... 24

CONCLUCIONES ....................................................................................................................... 27

RECOMENDACION ................................................................................................................... 27

ANEXOS ..................................................................................................................................... 28

GRFICOS DEL TRABAJO ....................................................................................................... 30

Bibliografa .................................................................................................................................. 31

CAPITULO I

VENTILACION

Pgina 2

1.1 VENTILACION
La ventilacin en toda labor minera deber ser con de aire limpio a las labores de trabajo de
acuerdo a las necesidades del trabajador, de los equipos y para evacuar los gases, humos y polvo
suspendido que pudieran afectar la salud del trabajador. Todo sistema de ventilacin en la actividad
minera, en cuanto se refiere a la calidad de aire, deber mantenerse dentro de los lmites mximos
posibles siguientes. (AGUIRRE ZARATE, 2013)
Polvo inhalable

Polvo respirable

Oxigeno (o2)

: mnimo 19.5% y mx. 22.5%

Dixido de carbono

: mximo

5000 ppm.

30000 por un lapso no superior de 15 min.

Monxido de carbono

: mximo

Metano (NH4)
Hidrogeno sulfurado

. 25 ppm

: mximo 5000 ppm

: mximo14 mg/m3. 10 ppm

Gases Nitrosos (NO)

: 25 ppm

Anhdrido Sulfuroso

: 2 ppm mnimo a 5ppm mximo

Aldehdos

: mximo 0.1 ppm

Ozono

: mximo 0.1 ppm

ANEXO N 4

1.2 LMITES DE EX POSICIN OCUPACIONAL PARA AGENTES

QUMICOS
Deber mantenerse dentro de los lmites de exposicin ocupacional para agentes qumicos de acuerdo
al ANEXO N 4 y lo establecido en el Decreto Supremo N 015-2005-SA o la norma que la
modifique o sustituya.

1.3 TIPOS DE LMITES

TWA: Media Moderada en el Tiempo (Time Weighted Average) . Para comparar con e l
VENTILACION

Pgina 3

promedio ponderado en el tiempo de exposicin a concentracin es individual durante

toda la jornada de trabajo. Los lmites TWA para 8 horas necesitan correccin al ser
aplicados a jornadas de trabajo diferentes.

STEL: Exposicion de Corta Duracin: Short Time Exposure Level . Lmita las
exposiciones a corto tiempo, normalmente 15 minutos. Lmite a comparar con la
exposicin promedio ponderada en el tiempo acumulada durante 15 minutos contnuos.
La exposicin a concentracin es mayores no debe superar los 15 minutos y puede
ocurrir un mximo de 4 veces por jornada con descansos de 1 hora mnimo entre
exposiciones.

C: Ceiling . Nive l Techo de Exposicin. Lmite que en ningn momento deber ser
sobrepasado.

Lmites de Exposicin Ocupacional

Agentes Qumicos (en el aire)

TWA

STEL

Acetona

500

ppm

750 ppm

2
3
4

cido Actico
cido Clorhdrico

10

ppm

15 ppm

cido Nitrico

ppm

4 ppm

5
6

Acido Sulfhdrico (H2S)

Amonac o Anhidro

10
25

ppm
ppm

15 ppm
35 ppm

Anhdrido Sulfuroso (SO2)

2ppm

5 ppm

Antimonio

Arseniato de Plomo

10

Arseniato de Calc io

11

Ars nico (can)

12
13
14
15

Benceno (can)
Cianuro (Como CN)
Cianuro de Hidrogeno (HCN)
Cloro

0.5

ppm

0.1 ppm

16

Clorobenceno

10

ppm

20 ppm

17

Cloroformo

10

ppm

18

Cobre (humo)

0.2

19

Cobre (polvo/neblina)

mg/m 3
1 mg/m 3

20

Dixido de Carbono

21
22

Dixido de Nitrgeno

23
24

Fluoruro de Hidrogeno (HF)

25
26

Fosgeno
Gasolina

27

Hidrgeno (H)

ter Etlic o

2 ppm

mg/m 3
0.15 mg/m 3
1 mg/m 3
0.5

0.01 mg/m 3
0.5 ppm
A1 (p)
5 mg/m3 (p)
4.7 ppm(p)

5000 ppm
400

Humo de Cadmio (can)

29

Humo de xido Frrico

30

Manganeso

31

Mercurio

VENTILACION

30000 ppm

3 ppm

5 ppm

ppm

500 ppm
2.5 mg/m3
0.3 ppm

Formaldehdo

28

T echo (C)

0.1
500

ppm
ppm
5000 ppm

0.01 mg/m 3
5 mg/m 3
0.2 mg/m 3
0.025 mg/m3 (
p)

Pgina 4

32

Metano (CH4)

33
34

Monxido de Carbono (CO)

25

ppm

5000 ppm

Mnoxido de Nitrogeno

25

ppm

35

Nebli na de acido sulfrico

36

Oxgeno (O 2)

19.5 %

37
38

Ozono Trabajo Pesado

Ozono Trabajo Moderado

0.05 ppm
0.08 ppm

39

Ozono Trabajo Ligero

40

1 mg/m 3

0.1

ppm

0.2

ppm

41

Ozono
Plomo Trabajo Cualquiera (<= 2 horas)

42

Polvo de Carbn - Antracita

43

Polvo de Carbn - Bituminoso

0.9

44

Polvo inhalable (1)

10

45

Polvo respirable

46

Selenio

47

Sl ice Cristalino Respirable (Cri stobalita)

mg/m 3
0.05 mg/m 3

48

Sl ice Cristalino Respirable (Cuarzo)

0.05

49

Sl ice Cristalino Respirable (Tridimita)

0.05

50

Sl ice Cristalino Respirable (Tripoli)

0.1

51

Talio, Compuestos solubles de

0.1

mg/m 3
mg/m3 (

52

Telurio

0.1

3
p)
mg/m

3 mg/m 3
22.5 %

0.05 mg/m 3
0.4 mg/m 3
mg/m 3
mg/m 3
3 mg/m 3

(1)
0.2

mg/m 3
mg/m 3

Teniendo en consideracin lo estipulado en el reglamento de seguridad y salud ocupacional aprobado

por el ministerio de energa y minas en el decreto supremo Nro. 055-2010-EM, se tomara en cuenta lo
siguiente:
En todas las labores subterrneas se mantendr una circulacin de aire limpio y fresco en cantidad y
calidad suficiente de acuerdo con el nmero de personas, con el total de HPs de los equipos con
motores de combustin interna as como para la dilucin de los gases que permitan contaren el
ambiente de trabajo con un mnimo de 19.5% i un mximo de 22.5% de oxgeno, cuando las minas se
encuentran hasta 1500 metros sobre el nivel del mar, en los lugares de trabajo, la cantidad mnima de
aire necesaria por hombre ser de 3 metros cbicos por minuto, en otros altitudes las cantidades de aire
ser de acuerdo con las siguientes escalas:

1. De 1,500 a 3,000 msnm, aumentar en 40% que ser igual a 4 m/min

2. De 3,000 a 4,000 msnm aumentar en 70% que ser igual a 5 m/min
3. Sobre los 4,000 msnm aumentar en 100% que ser igual a 6 m/min
En caso de emplearse equipo diesel, la cantidad de aire circulante no ser menor de tres(3) metros
cbicos por minuto por cada HP que desarrollen los equipos, en ningn caso la velocidad del aire ser
menor de 20 metros por minuto (EM, 2010)
Ni superior a 250metros por minuto en las labores de explotacin incluido el desarrollo, preparacin y
en todo lugar donde haya personal trabajando, cuando se emplee ANFO u otros agentes de voladura, la
velocidad del aire no ser menor de 25 metros por minuto. (EM, 2010)
VENTILACION

Pgina 5

Cuando la ventilacin natural no sea capaz de cumplir con los antes sealados, deber emplearse
ventilacin mecnica, instalando ventiladores principales, secundarios o auxiliares segn las
necesidades (EM, 2010)

El aire, al pasar por una mina sufre cambios en su composicin, principalmente de

disminucin de oxgeno. En minas poco profundas, el clima dentro de las minas, no presenta
mayores preocupaciones, pero cuando tienen profundidades superiores a 1.000 metros, ste es
un problema que debe ser atendido.
La accin de temperaturas elevadas sobre el personal, pueden incluso provocar la muerte.

1.4 FLUJO DE AIRE EN GALERAS O DUCTOS (LEY DE

ATKINSON)
Cuando el aire fluye a travs de un ducto o galera minera, la presin requerida para mover el
aire a travs de l depende no slo de la friccin interna, sino tambin del tamao, longitud,
forma del ducto, velocidad y densidad del aire.

VENTILACION

Pgina 6

Todos estos factores son considerados en la ecuacin de J. Atkinson, denominada

Ley de Atkinson

Donde
P = Prdida de presin [Pa]
K = Factor de friccin [Ns / m4]
C = Permetro [metros]
L = Longitud [m.]
V = Velocidad [m / seg.]
A = rea [ m ]
A partir de esta ley, se pueden calcular K y la cada de presin esttica.
En adelante, se usar la letra P para el clculo de potencia y la cada de
presin(prdida de presin) se pasar a llamar H.
Conocidos el Caudal (Q) y la Cada de Presin (H) a cierta densidad del aire (W), se
establece el punto operacional para el sistema.

1.5 VENTILACIN NATURAL

La energa ms barata y abundante en la naturaleza es el aire natural, que se utiliza en la
ventilacin para minas subterrneas. Este aire se introduce por la bocamina principal de
ingreso, recorriendo el flujo del aire por la totalidad del circuito de ventilacin, hasta la salida
del aire por la otra bocamina. Para que funcione la ventilacin natural tiene que existir una
diferencia de alturas entre las bocaminas de entrada y salida. En realidad, ms importante que
la profundidad de la mina es el intercambio termodinmico que se produce entre la superficie
y el interior. La energa trmica agregada al sistema se transforma a energa de presin,
susceptible de producir un flujo de aire (el aire caliente desplaza al aire fro produciendo
circulacin). La ventilacin natural es muy cambiante, depende de la poca del ao, incluso,
en algunos casos, de la noche y el da.

VENTILACION

Pgina 7

Dado que, la VENTILACIN NATURAL es un fenmeno de naturaleza inestable y

fluctuante, en ninguna faena subterrnea moderna debe utilizarse como un medio nico y
confiable para ventilar sus operaciones.

VENTILACION

Pgina 8

CAPITULO III

2.1 VENTILADORES MECANICOS

Es la ventilacin auxiliar o secundaria y son aquellos sistemas que, haciendo uso de
ductos y ventiladores auxiliares, ventilan reas restringidas de las minas subterrneas,
empleando para ello los circuitos de alimentacin de aire fresco y de evacuacin del aire
viciado que le proporcione el sistema de ventilacin general.

2.2 VENTILACIN AUXILIAR

El objetivo de la ventilacin auxiliar es mantener las galeras en desarrollo, con un
ambiente adecuado para el buen desempao de hombres y maquinarias, esto es con un
nivel de contaminacin ambiental bajo las concentraciones mximas permitidas, y con
una alimentacin de aire fresco suficiente para cubrir los requerimientos de las
maquinarias utilizadas en el desarrollo y preparacin de nuevas labores.
Por extensin, esta definicin la aplicamos al laboreo de tneles desde la superficie, an
cuando en estos casos no exista un sistema de ventilacin general.

2.3 CLASIFICACIN DE LOS VENTILADORES

1. Ventiladores Centrfugos
2. Ventiladores axiales

2.3.1 VENTILADORES CENTRIFUGOS

En estos ventiladores, el aire entra por el canal de aspiracin que se encuentra a lo largo
de su eje, cogido por la rotacin de una rueda con alabes. Ofrece la ms alta presin
esttica y un flujo mediano. Su eficiencia varia entre 60% y 80%, pueden trabajar a altas
velocidades. Son ventiladores que pueden considerarse quietos si se observa su cueva
caracterstica, produce menos ruido que las axiales, son rgidos, son ms serviciales
pero mucho ms costosos.

VENTILACIN

Pgina 9

Figura Esquema de circulacin del aire en un ventilador centrfugo.

2.3.2 VENTILADORES AXIALES

En este tipo de ventiladores, el aire ingresa a lo largo del eje del rotor y luego de pasar a
travs de las aletas del impulsor o hlice es descargado en direccin axial. Tambin se
les llama ventiladores de hlice. Ofrece el ms alto flujo de aire, su eficiencia esta entre
70 y 80% y son capaces de trabajar a las velocidades ms altas, presentan una gama
fuerte de inflexin e inestabilidad, producen los niveles mas altos de ruidos, son ms
verstiles y son ms baratos.

Figura: Ventiladores axiales

VENTILACIN

Pgina 10

Los sistemas de ventilacin auxiliar que pueden emplearse en el desarrollo de galeras

horizontales, utilizando ductos y ventiladores auxiliares son:

2.4 TIPOS DE TUBERAS

Se distinguen dos tipos de tuberas:
a) Rgidas, que pueden ser de metal, madera o plstico.
b) Flexibles, que pueden ser de material textil o plstico.

Foto. Tubera rgida de acero galvanizado.

Foto Tubera flexible de lona.

Las principales caractersticas de las tuberas que deben considerarse de cara a su

seleccin son las siguientes:

VENTILACIN

Pgina 11

1. Resistencia aerodinmica.
2. Coeficientes de fugas en las tuberas y las juntas.
3. Resistencia a la traccin, a la deformacin, al agua y a los cidos.
4. Peso por metro.
5. Comodidad de almacenamiento, reparacin y montaje.
6. Incombustibilidad.
7. Conductibilidad elctrica, que evite el almacenamiento de cargas estticas.
De los esquemas de ventilacin descritos, en el suplante (impelente) se pueden instalar
tuberas de cualquier tipo, mientras que en el aspirante, la rigidez de la tubera debe ser
tal que impida la deformacin provocada por la diferencia de presin entre la galera y
el interior de la tubera.

2.5 VENTILACIN SOPLANTE

En este esquema se instala una conduccin a travs de la cual circula el aire desde el
exterior hasta las cercanas del frente de avance. El tapn de humos, gases y polvo que
ocupa el fondo de la galera es removido por el aire fresco soplado por la tubera siendo
as diluido y empujado a lo largo de ella hasta su emboquille por donde es ex- pulsado
al exterior.
Los principales parmetros que caracterizan a la instalacin son los siguientes:
El caudal de aire soplado en el frente
La distancia del extremo de la tubera de ventilacin al frente.
El dimetro de la tubera y la seccin de la galera.
El chorro de aire que sale de la tubera de ventilacin se va ensanchando y
disminuyendo de velocidad, a la vez que arrastra consigo una cierta cantidad del aire de
la galera con el cual se mezcla. Resulta de ello un barrido activo del aire hasta una
cierta distancia de la tubera, ms all de la cual, por el contrario, el movimiento del aire
se hace casi nulo. Si la distancia entre el extremo de la tubera y el frente es
suficientemente pequea todo el fondo de la galera queda barrido por el chorro de aire;
si, por el contrario, la distancia es bastante grande, subsiste en el fondo de la galera una
zona donde el aire est casi inmvil y la eliminacin no se hace ms que por di- fusin.
La distancia lmite por encima de la cual el choque de aire no alcanza el frente es del
orden de 15 a 18 m cuando el caudal excede de 1 m3/s, y de 12a 15 m para un caudal de
aire comprendido entre 0,5 y 1 m3/s. Interesa hacer la distancia al frente lo ms pequea
posible, pero este lmite vendr dado por la necesidad de proteger las tuberas de las
proyecciones de la roca al disparar las voladuras. Por ltimo, hay que indicar que el
VENTILACIN

Pgina 12

chorro es tanto ms largo, y por tanto el tiempo de purga ms corto, cuanto menor sea el
dimetro de la tubera y ms cerca est el tubo de ventilacin a las paredes de la galera.

Figura Esquema de ventilacin soplante

Un problema que presenta el esquema de ventilacin soplante es que el tapn de humos

que se forma en el frente tiene que desplazarse a lo largo de la galera hasta salir al
exterior, con lo que el personal que vuelve al trabajo tiene que atravesarlo.

2.6 VENTILACIN ASPIRANTE

En este esquema de ventilacin se aspira el aire que ocupa el frente de avance de la
galera mediante una tubera de ventilacin.
De esta forma, el aire entra por la boca de la galera atravesando toda su seccin, llega
hasta el frente de avance, mezclndose as con los distintos contaminantes que puedan
existir en la atmsfera. Un ventilador acoplado a la tubera hace que el aire del frente
entre en sta y sea expulsado, por su otro extremo, al exterior de la galera.

La principal ventaja de este sistema estriba en que al ser los humos aspirados por a
tubera, se evita el desplazamiento de stos a lo largo de la galera. Sin embargo, la
VENTILACIN

Pgina 13

corriente de aire que procede del exterior y circula por la galera en direccin al
frente, converge muy rpidamente para introducirse en la tubera, de modo que, a una
pequea distancia de la tubera en direccin al frente, del orden de dos metros,
desaparece todo movimiento sensible del aire, siendo por esto difcil la limpieza total de
la atmsfera.
Los humos situados antes del extremo de la tubera son arrastrados por la corriente de
aire que penetra en ella siendo su eliminacin muy rpida.
La limpieza total del frente es casi imposible, salvo si la distancia al frente es muy
pequea, del

orden

de

algunos

metros, o si se admite un tiempo de purga

excesivamente grande. La ventilacin aspirante es prcticamente incapaz de limpiar el

frente y debe usarse en combinacin con la soplante. Se usa sin combinar nicamente
para avances de tneles realizados con minadores y mquinas de corte provistos de
sistemas para evacuar el polvo.

2.7 VENTILACIN ASPIRANTE Y SOPLANTE SIMULTNEAS

En este sistema de ventilacin son necesarias dos tuberas, provista cada una de su
ventilador, pero la tubera soplante puede ser corta, y su ventilador poco potente. Basta
que la tubera soplante aspire el aire unos metros ms atrs de la boca de la aspirante. El
papel de la tubera so- plante es slo homogeneizar el frente de avance. Al ser la tubera
muy corta (10 m, 20 m, a lo sumo 30 m) es posible que su dimetro sea muy pequeo y
se podr llevar con facilidad muy cerca del frente. Se consigue un tiempo de purga muy
pequeo, incluso aunque el aire soplado sea muy poco.

Figura Esquema de ventilacin aspirante y soplante simultneas.

En las galeras con ventilacin aspirante, dejar un grifo abierto del extremo de la
instalacin de aire comprimido puede hacer la funcin de ventilacin soplante.

VENTILACIN

Pgina 14

Ventilacin por aspiracin e impulsin sucesivas (sistemas reversibles)

En este sistema de ventilacin, empleando una sola tubera, se realiza primeramente una
fase de aspiracin, en el transcurso de la cual se elimina la fraccin de humos situada
cerca de la boca de aspiracin. A continuacin se sopla, por la misma tubera, de forma
que se pueda limpiar el espacio comprendido entre el extremo de la tubera y el frente,
desplazando el aire contaminado a la parte situada por detrs del extremo de la tubera,
para que pueda ser eliminado en la siguiente fase de aspiracin. Se usa con ventiladores
reversibles y necesita de una tubera rgida o semirrgida. La duracin total de la
limpieza del frente es superior a la que setiene en el caso de la ventilacin soplante, pero
al producirse el desplazamiento del tapn de humos muy diluido, desaparece el riesgo
existente en aqul.

OBJETIVOS

SOPLANTE

ASPIRANTE-SOPLANTE
(Mixta)

Es de instalacin
Es de instalacin ms
sencilla.
compleja.
Facilidad de
Permite el empleo de Requiere tuberas
instalacin.
tuberas de lona, sin
rgidas, o si son de
armadura, de fcil
lona, que est armada
manejo.
con espiral de acero.
Es la ms econmica. Ms costosa.
VENTAJA
INCONVENIENTE
El aire se conduce
El aire entra muy
Temperatura en el
muy rpido y llega al lentamente y se
frente.
frente ms fro
calienta antes de
llegar al frente.
VENTAJA
INCONVENIENTE
Todo el aire de la
En general, la
instalacin se dirige
instalacin
POLVO,
al frente, creando en SOPLANTE del
GASES en el
l buenas
frente slo mueve
FRENTE,
condiciones.
una fraccin del aire.
NIEBLAS.
Si la instalacin de
VENTAJA
Si la tubera est bien tuberas no es buena,
instalada
su corta longitud
garantiza siempre el
movimiento de aire
en el corte.
En general:
INCONVENIENTE

VENTILACIN

ASPIRANTE

Cuando se avanza la
galera con
EXPLOSIVOS, suele
utilizarse uno de los
otros dos esquemas,
para que el aire
llegue bien al frente.
Si la labor es
grisuosa, ello es,
adems obligado
(ITC 05.0.03 ap.2).
El esquema
aspirante, se reduce
casi exclusivamente
al avance con
minadores y
mquinas de corte,
para evacuar ms
rpidamente el
polvo.
Por estas razones, no
consideramos este
tema en la Gua de
Seleccin.

Pgina 15

GASES
de la
VOLADURA.

Deben retornar por Los gases retornan

galera, ocasionando por la tubera (salvo
problemas al
la parte que pueda
personal
recircular) evitando
INCONVENIENTE que el personal tenga
sobre todo si el fondo que respirarlos
de saco es largo, pero
VENTAJA
se evita realizando sobre todo si el fondo
una buena
de saco es largo y la
instalacin.
instalacin no es
buena.

2.8 SELECCIN DE VENTILADORES:

Para ventilar una mina se necesitan ciertas cantidades de flujo de aire, con una cada de
presin determinada, a cierta densidad del aire. Conocidas la cada y el caudal de la
mina (Punto de operacin del sistema), existen casi un nmero infinito de ventiladores
en el mundo que satisfacen el punto operacional adecuado.
Se deber especificar el punto de operacin (Q vs. H Sist.) del ventilador requerido, a
fin de que los proveedores coticen la unidad ventiladora con la potencia de motor
elctrico correspondiente, que satisfaga dicho punto. La especificacin debe incluir
adems, la altura geogrfica en donde se instalar dicho equipo.

2.9 PUNTO DE OPERACIN DEL SISTEMA:

Existen cientos de ventiladores que satisfacen cada Cada-Caudal caracterstica.
Adems, cada ventilador puede variar su velocidad (RPM), las paletas o el dimetro.
Todas estas caractersticas, esenciales para la seleccin del ventilador adecuado, pueden
ser obtenidas de los fabricantes.
Las curvas de funcionamiento vienen trazadas en funcin de las variables operacionales
principales: Cadas de Presin (H), Caudal (Q), Potencia (P) y Eficiencia () a densidad
de aire normal, que a nivel del mar es de [1.2 Kg. / m] (W)

A una altura de 3.600 m.s.n.m. por ejemplo, la densidad del aire es de [0.866 Kg. / m],
razn por la que la densidad debe corregirse por aqulla en donde se desempear la
unidad.
La forma habitual del trazado de curvas es graficar el Caudal versus las dems variables
(cada esttica, cada total, potencia al freno, eficiencia esttica y eficiencia total).
VENTILACIN

Pgina 16

Normalmente, se logra una ventilacin efectiva cuando se emplean varios ventiladores

principales, los que se ubican de preferencia en las galeras principales de ventilacin o
en piques en la superficie y se distribuyen de manera que la carga o cada de presin del
sistema est dividido en forma equitativa entre los ventiladores.

2.9.1 Potencia del motor:

La potencia que se debe instalar, con un factor de servicio de al menos 1.15, es mayor
que la Potencia a consumir
Las consideraciones que deben hacerse para calcular la potencia del motor son:
Q = Caudal de aire en m/seg.
H = Depresin del circuito en Pa (presin esttica en Pascales)
P = Potencia del motor en Kw.
= Eficiencia del ventilador, la cual vara entre 70 a 85% (dependiendo de la
fabricacin, tamao y punto de trabajo).
AHP = Potencia necesaria para mover el caudal Q de aire en un circuito cuya depresin
es H, en Kw.
BHP = Potencia al freno del ventilador, en Kw.
DE = Eficiencia de la transmisin, la cual vara entre 90% para transmisin por poleas y
correas, y 100% para transmisin directa.
ME = Eficiencia del motor, la cual vara entre 85% a 95%.
Como la Potencia del motor es directamente proporcional a la cantidad de aire y a la
prdida de presin del circuito se tendr que:
1) AHP = Q x H / 1000
2) BHP = Q x H / 1000 x
3) P = Q x H / 1000 x x DE x ME
La evaluacin del sistema de ventilacin
polvo respirable en la atmsfera de la mina

2.10 AIRE ATMOSFRICO DE LA MINA

El aire atmosfrico al ingresar a la mina sufre cambios en su composicin. El N2 sube,
el O2 baja, aumenta el CO2 y tambin se produce aumento de vapor de agua.

VENTILACIN

Pgina 17

Existe generacin de gases y polvos que tambien se suman a esta nueva composicin
aumenta su T , humedad y peso especfico.
Causas:
Respiracin de los hombres
Equipos de combustin interna
Voladuras e incendios (Explosivos nitrosos, ANFO)
Descomposicin de sustancias materiales minerales y/o orgnicas.
Presencia de aguas estancadas.
Operaciones bsicas de la explotacin.
Talleres de soldadura y otros (humos notrosos)

AIRE EXHALADO POR LOS PULMONES

79 %

Nitrgeno

79 %

Nitrgeno

17 %

Oxgeno

16 %

Oxgeno

4%

Anhdrido

5%

Carbnico
100 %

Total

Anhdrido
Carbnico

100%

Total

Este aire exhalado, ya no es apto para la respiracin normal porque el porcentaje de

oxigeno mnimo para respirar es de 19,5 % y el mximo permitido de CO2 es de 0,5 %
por lo que hay que proveerse de aire nuevo para que el CO2 no vaya creciendo y vaya
disminuyendo el O2

y la persona muera por asfixia, que es diferente del caso de

deficiencia de Oxigeno sin aumento de CO2 .

2.11 CARACTERSTICAS PRINCIPALES CONTAMINANTES

2.11.1 MATERIAL PARTICULADO
Polvo
VENTILACIN

Pgina 18

El polvo est compuesto por partculas slidas de distintos tamaos, el cual est
presente en paredes, techo y piso de las labores mineras. Se produce por el desgaste de
material slido de mayor tamao por lo que existen polvos de distinta composicin
qumica, dependiendo de su procedencia. Dependiendo de su tamao, el polvo se puede
suspender en el aire, siendo por regla general que el polvo de menor peso es el que
permanece mayor tiempo suspendido en el aire.
Es importante hacer la distincin entre una partcula de polvo, y un conjunto de material
articulada.
Una partcula est caracterizada por las siguientes propiedades:
Tamao
Composicin
Forma
En cuanto al tamao, en este trabajo se usar para todos los efectos, el dimetro
aerodinmico de partcula, el cual se define como el dimetro que tendra una esfera de
densidad de 1 g/cm3 para caer a la misma velocidad terminal que la partcula.
La composicin define de que est hecha la partcula, pudiendo tener implicancias en
las reacciones qumicas que podra tener esta, tambin se relaciona con la densidad,
caracterstica importante, pues mientras menor densidad tenga una partcula, para un
mismo volumen, mayor tiempo estar suspendida en el aire.
La forma tambin es un concepto relevante, en general, las partculas esfricas tendern
a caer ms rpido que las partculas que tengan formas laminares, las cuales ofrecen
mayor resistencia en el aire, y permanecen suspendidas ms tiempo.
En cuanto a los sistemas particulados, estas propiedades son tratadas de manera
estadstica, el tamao de las partculas es caracterizado por las curvas granulomtricas,
la cual es una curva de distribucin del tamao de partcula.
Las partculas de menor tamao tienden a permanecer suspendidas mayor tiempo en el
aire, especficamente, las partculas cuyo dimetro aerodinmico es menor a cinco
micrones, tiende a permanecer mucho tiempo suspendido en el aire. Debido a que este
polvo puede ser inhalado y a que su contenido de slice al alojarse en los pulmones
causa silicosis, grave enfermedad que puede provocar la muerte e invalidez fsica.
Es importante determinar la composicin general del polvo, pues la normativa es
variable dependiendo de la cantidad de slice presente en l. Adems, en el polvo
normalmente se encuentra material particulado producto de la combustin incompleta

VENTILACIN

Pgina 19

del diesel, el cual puede ser controlado antes de ser emitido al ambiente, mediante la
colocacin de un filtro en el tubo de escape del vehculo.
Gases de escape equipos diesel
Monxido de carbono
El monxido de carbono, a temperatura ambiente es un gas inodoro, incoloro,
inflamable y txico en altas concentraciones, en la actividad minera se produce
principalmente por el uso de combustibles diesel y por la tronadura, se mide por su
concentracin en volumen en el aire. Hasta ahora no existe una manera efectiva de
removerlo del aire. El uso de catalizadores de oxidacin diesel, contribuye a controlar
este contaminante antes de que sea emitido, pero su implementacin aumenta la emisin
de sulfatos y sulfuros, adems de transformar el monxido de nitrgeno (NO) en
dixido de nitrgeno (NO2) el cual es ms peligroso para la salud. Otros mecanismos
de control, son el uso de motores con nuevas tecnologas de bajas emisiones, y el uso de
biodiesel (Schnakenberg, G. & Bugarsk, A., 2002).
En la prctica, para que este gas alcance concentraciones nocivas para la salud al
interior de la mina, se inyecta aire, diluyndolo.
xidos de nitrgeno
Familia de gases compuestos principalmente por oxgeno y nitrgeno, los ms
peligrosos son el monxido y el dixido de nitrgeno, gases txicos para el ser humano
en concentraciones menores que el monxido de carbono. Tambin son producto de la
combustin del diesel y de los gases generados en la tronadura. Tienden a reaccionar
rpidamente, por lo que de acuerdo a los casos estudiados de recirculacin, mientras
ms tiempo permanece en el aire, ms baja su concentracin.
Si bien las tecnologas que han mostrado reducciones en las emisiones de CO, tambin
han registrado reducciones en las emisiones de xidos de nitrgeno, tambin es posible
que aumenten sus emisiones, por lo que en la prctica la nica manera segura de
controlarlos es diluyndolos con aire.
Aldehdo frmico
Es el compuesto qumico ms simple de la familia de los aldehdos, formado por
oxgeno, carbono e hidrgeno. A temperatura ambiente es un gas incoloro, muy
inflamable. A concentraciones superiores a 6 ppm en volumen provoca malestares como
irritacin en los ojos y mucosidades. Sobre los 30 ppm, puede ser letal.

VENTILACIN

Pgina 20

2.12 LEYES DEL VENTILADOR

Se considera N = la velocidad de rotacin del ventilador. La forma en que afecta al
volumen de aire movido, a la presin capaz de producir y a la energa absorbida
por el ventilador, constituyen las leyes de rendimiento bsico de cualquier ventilador
Estas relaciones son:
QN
H N
P N
Estas leyes se aplican prescindiendo del sistema de unidades usadas, siempre que sean
consistentes. Su importancia radica en que si la resistencia del sistema contra el cual
est operando el ventilador no cambia, aunque aumentamos la velocidad del ventilador,
por ejemplo al doble:
Q1/Q2 = N1/N2 = > Q2 = 2 x Q1 (El Caudal aumenta al doble)
H1/H2 = (N1/N2) = > H2 = 4 x H1 (La Presin aumenta 4 veces)
P1/P2 = (N1/N2) = 1/8 > P2 = 8 x P1 (La Potencia aumenta 8 veces)
Esto indica que la decisin de aumentar la velocidad del ventilador tiene efectos
considerables en la energa requerida.

2.13 MEDIDAS DE SEGURIDAD

VENTILACIN

Pgina 21

La ventilacin es una de las instalaciones ms importantes en cualquier obra

subterrnea, ya que es la encargada de la evacuacin del polvo y de los gases nocivos y
peligrosos y tambin tiene la funcin de hacer llegar a toda la obra el aire fresco
necesario. Es por ello que se deben tener en cuenta las siguientes consideraciones:
Evitar la recirculacin del aire.
Instalacin de controles y aparatos de medicin de la calidad del aire.
La ventilacin de la galera o pozo en construccin debe ser tal que en cada rea
de trabajo la dilucin de los humos y gases debe estar por debajo de los l- mites
peligrosos. La temperatura de es- tas zonas no debe sobrepasar los 27 C.

Se debe realizar un mantenimiento eficaz de todas las instalaciones y de los

ventila dores.
Evitar codos y curvas, ya que es ah donde se producen las mayores prdidas de
carga.
VENTILACIN

Pgina 22

 La cantidad mnima de aire por persona debe ser de 3 m3 por minuto y 1 m3 por
kW de potencia para mquinas elctricas y 6 m3 por kW para mquinas diesel.

La concentracin promedio se determinar midiendo durante un periodo de seis (06)

meses en cada una de las reas de trabajo. El contenido de polvo por metro cbico de
aire existente en las labores de actividad minera debe ser puesto en conocimiento de los
trabajadores. (Geolgicas)., 2011)

2.14 CIRCUITOS COMPLEJOS:

Cuando la conexin entre las galeras se hace ms complicada, no pudiendo reconocer
en el circuito conexiones en paralelo, serie o diagonal, se debe recurrir a otros mtodos
de clculo ms complejos que, generalmente, requieren ayuda de instrumentos y/o
computadores.

Software de equilibrio de redes de ventilacin:

Una vez resuelto el caudal resultante, se puede realizar una simulacin de la malla
definitiva del proyecto, imponiendo en la rama que representa la estocada en que se
instalar el ventilador principal, el caudal de aire de diseo y la presin esttica del
punto. El trazado estar compuesto adems por la va principal de aire fresco y la
chimenea de extraccin general conectada con la superficie.
Para imputar los datos de cada una de las ramas, se define una malla equivalente
tomando como soporte por ejemplo, el dibujo en AutoCad del circuito asociado al
Proyecto. Se carga el software con la malla real del circuito, asignando las cotas y
largos reales a cada tramo.
VENTILACIN

Pgina 23

Para la simulacin, se requieren los siguientes parmetros generales:

Densidad del aire : 1,2 Kg./ m (sin factor de correccin)
Eficiencia del Ventilador : 75% (por defecto)
Coeficientes de friccin : K
Para abordar las distintas situaciones a las que se ver enfrentada la explotacin del
proyecto, se generan varios escenarios representativos. Cuando se desea evitar que el
caudal de aire aumente en demasa en una direccin, se deber adecuar un regulador
cuya dimensin variar de acuerdo a cada escenario.
El escenario ms desfavorable o de mayor resistencia debe sensibilizarse con los valores
del consumo de energa y de la construccin. Entre dos alternativas que presenten un
gasto combinado energtico y de construccin similar, se preferir aqulla que acepte
mayor caudal de aire, por si las condiciones de explotacin de otro sector as lo
necesitan.
De acuerdo al resultado de esta simulacin, que entrega como producto final el punto
de operacin del sistema (ejemplo: Caudal Q = 1.600 m/min. y Cada de presin
Ps = 127 mm. de columna de agua), se seleccionarn los ventiladores de la instalacin.

CAPITULO III

3.1 VENTILACIN EN MINAS DE CARBN

La inyeccin de aire fresco a una mina de carbn, debe estar ubicada y
construida de tal manera que no haya posibilidad alguna de ser afectada por
derrumbes y obstrucciones, o que las corrientes de aire puedan ser contaminadas
con polvo de carbn o humo en casos de incendio.
Las minas, sectores y frentes de explotacin de carbn, debern disponer de dos
galeras de ventilacin. Por una de estas vas se introducir el aire fresco
requerido y por la otra se extraer el aire viciado. Estas vas se denominarn
principal y revuelta, respectivamente.

VENTILACIN

Pgina 24

 Los reguladores de ventilacin no deben ubicarse en galeras de acceso o de

transporte. Los ductos de ventilacin y los ventiladores, debern poseer descarga
a tierra.
Las puertas principales de ventilacin y sus marcos, deben ser construidos de
materiales incombustibles o resistentes al fuego y empotrados en la galera.
Tales puertas, sern dobles cuando constituyan la nica separacin entre los
flujos de aire principal de entrada y de retorno de la mina. Deben instalarse
convenientemente espaciadas para que durante su utilizacin, como el paso de
personas y/o materiales, a lo menos una de ellas permanezca cerrada. As

VENTILACIN

Pgina 25

tambin, la puerta que est abierta, debe estar bien sujeta a la caja, de manera
que esta no se cierre por efecto de caudales de aire.
En las minas en que se haya comprobado la presencia de gases explosivos, estar
prohibido ventilar los frentes de explotacin por medio de una inyeccin de
aire.
En las faenas de la minera del carbn se deber contar con un barmetro
ubicado en un sitio apropiado en superficie, a fin de conocer la tendencia de la
concentracin de metano en el interior, cuando la presin baromtrica desciende.
En toda faena carbonfera subterrnea, debern efectuarse mediciones del
contenido de metano, despus de cada disparo. Este control debe ser efectuado
por personal calificado. (Minera, 2009)
No sern considerados lugares aptos para la presencia de personas, los frentes de
trabajo, vas de acceso o de comunicacin, si el aire contiene ms de un 2% de
metano, en los frentes de arranque y ms de un 0,75% de metano en las galeras
de retorno general del aire de la mina.

VENTILACIN

Pgina 26

CONCLUCIONES

La ventilacin debe ser fundamental en toda mina, ya que es quien garantiza las
condiciones necesarias para un ptimo entorno en trmino de las condiciones
atmosfricas de la mina.
Es necesario establecer los requerimientos de aire para la explotacin minera de acuerdo
al personal en la mina, la dilucin de gases tanto metano propio de la explotacin como
los generados por voladura y el control de polvo.
Se deben mantener las vas de ventilacin bajo constante mantenimiento y libre de
obstculos que puedan generarle resistencia al caudal de aire que circula en la mina.

RECOMENDACION

Cero recirculaciones con rutas de entrada de aire limpio y evacuacin de gases definidas
Generar un sistema de ventilacin eficiente y econmica. El programa por s solo no
generara un sistema de ventilacin eficiente; se necesita de la lgica y la experiencia del
ingeniero para generar dicho sistema.

VENTILACIN

Pgina 27

ANEXOS

Figura Esquema de circulacin del aire en un ventilador centrfugo.

Figura: Ventiladores axiales

VENTILACIN

Pgina 28

Foto. Tubera rgida de acero galvanizado.

Foto Tubera flexible de lona

VENTILACIN

Pgina 29

GRFICOS DEL TRABAJO

OBJETIVOS

SOPLANTE

ASPIRANTE-SOPLANTE
(Mixta)

Es de instalacin
Es de instalacin ms
sencilla.
compleja.
Facilidad de
Permite el empleo de Requiere tuberas
instalacin.
tuberas de lona, sin
rgidas, o si son de
armadura, de fcil
lona, que est armada
manejo.
con espiral de acero.
Es la ms econmica. Ms costosa.
VENTAJA
INCONVENIENTE
El aire se conduce
El aire entra muy
Temperatura en el
muy rpido y llega al lentamente y se
frente.
frente ms fro
calienta antes de
llegar al frente.
VENTAJA
INCONVENIENTE
Todo el aire de la
En general, la
instalacin se dirige
instalacin
POLVO,
al frente, creando en SOPLANTE del
GASES en el
l buenas
frente slo mueve
FRENTE,
condiciones.
una fraccin del aire.
NIEBLAS.
Si la instalacin de
VENTAJA
VENTILACIN

ASPIRANTE

Cuando se avanza la
galera con
EXPLOSIVOS, suele
utilizarse uno de los
otros dos esquemas,
para que el aire
llegue bien al frente.
Si la labor es
grisuosa, ello es,
adems obligado
(ITC 05.0.03 ap.2).
El esquema
aspirante, se reduce
casi exclusivamente
al avance con
minadores y
mquinas de corte,
para evacuar ms
rpidamente el
Pgina 30

Si la tubera est bien

instalada

GASES
de la
VOLADURA.

tuberas no es buena,
su corta longitud
garantiza siempre el
movimiento de aire
en el corte.
En general:
INCONVENIENTE
Deben retornar por Los gases retornan
galera, ocasionando por la tubera (salvo
problemas al
la parte que pueda
personal
recircular) evitando
INCONVENIENTE que el personal tenga
sobre todo si el fondo que respirarlos
de saco es largo, pero
VENTAJA
se evita realizando sobre todo si el fondo
una buena
de saco es largo y la
instalacin.
instalacin no es
buena.

polvo.
Por estas razones, no
consideramos este
tema en la Gua de
Seleccin.

Bibliografa

AGUIRRE ZARATE, H. (2013). TESIA DE VENTILACION MINERA. HUANCAVELICA.

EM, D. 0. (2010). REGLAMENTO DE SEGURIDAD MINERA 055.

Geolgicas)., I. H. (2011). Manual tcnico. 1. edicin: Mayo, 2011.

Minera, S. N. (2009). OPERACIN PARA LA PEQUEA MINERA.

VENTILACIN

Pgina 31