DOSSI TCNICO

Equipamentos e processos de secagem

Marina Fernanda Stocco Zempulski
Ladislau Nelson Zempulski
Instituto de Tecnologia do Paran

Agosto
2007

DOSSI TCNICO

Sumrio
1 INTRODUO..................................................................................................................2
2 OBJETIVO .......................................................................................................................3
3 DESENVOLVIMENTO......................................................................................................3
3.1 Apresentao ...............................................................................................................3
3.2 Processo ......................................................................................................................3
3.2.1 Influncia da estrutura do slido .................................................................................3
3.2.2 Modos de secagem.....................................................................................................4
3.2.3 Regime de operao...................................................................................................4
4 EQUIPAMENTOS DE SECAGEM ....................................................................................4
4.1 Secadores de bandeja .................................................................................................4
4.2 Secadores tipo tnel....................................................................................................7
4.3 Secadores transportadores ........................................................................................8
4.4 Secadores para slidos granulados...........................................................................9
4.4.1 Secadores rotatrios...................................................................................................9
4.4.2 Secadores gravidade ...............................................................................................11
4.4.3 Secadores instantneos .............................................................................................12
4.5 Secadores pulverizadores...........................................................................................13
4.6 Secagem de lamas e pastas grossas .........................................................................17
4.6.1 Secadores a parafusos geminados.............................................................................17
4.6.2 Secadores de tambor..................................................................................................17
4.7 Secadores infravermelhos ..........................................................................................19
5 NORMAS TCNICAS.......................................................................................................21
Concluses e recomendaes .........................................................................................21
Referncias ........................................................................................................................21

1
Copyright Servio Brasileiro de Respostas Tcnicas - SBRT - http://www.respostatecnica.org.br

DOSSI TCNICO
Ttulo
Equipamentos e processos de secagem
Assunto
Fabricao de mquinas e equipamentos para as indstrias de alimentos, bebidas e fumo,
peas e acessrios
Resumo
Este dossi apresenta a operao de secagem, definida como o processo responsvel pela
retirada de gua de um produto por evaporao ou sublimao mediante a aplicao de
calor sob condies controladas. A importncia da secagem est relacionada reduo do
peso e do volume, reduo nos custos de transporte e armazenamento, e conservao do
produto livre da proliferao de microrganismos e de outras reaes qumicas e bioqumicas
indesejveis, aumentando, assim, sua vida til. De forma prtica, descreve-se os
equipamentos de secagem usuais e a importncia desta operao unitria na indstria.
Palavras-chave
Conservao; equipamento; mquina; processamento; secador de gro; secadora de
alimentos; secagem
Contedo
1 INTRODUO
Em muitos casos se faz necessria a retirada de gua de um produto, seja para reduo do
seu peso e volume, reduo nos custos de transporte e armazenamento ou conservao do
mesmo, livre da proliferao de microrganismos e de outras reaes qumicas e
bioqumicas indesejveis, aumentando, assim, sua vida til.
Este processo se d por evaporao ou sublimao, mediante a aplicao de calor sob
condies controladas. O mesmo deve ser analisado em funo do ar atmosfrico, de sua
velocidade de circulao, temperatura e teor de umidade; e quanto ao material, sua forma,
granulao, porosidade e umidade.
importante ressaltar que a secagem remove a umidade do slido at certo limite. Esta
umidade de equilbrio varia em funo da umidade relativa do ar, e o comportamento de
cada slido varia de material para material.
Esta operao pode ser utilizada para a conservao de um determinado produto ou estar
associada a outras operaes em um processamento. Alguns produtos que utilizam a
secagem (seja como operao final ou como uma parte de seu processamento) so:
biscoitos, cerveja, alimentos desidratados em p, massa fresca tipo talharim, pur de
batatas, sopas instantneas, plsticos, resduos (slidos ou no), concreto refratrio, papel,
madeira, cermicas, etc.
Existem diversos mtodos e equipamentos de secagem, que devem ser utilizados de
acordo com o produto a ser processado. Dentre eles pode-se citar: secagem com ar quente,
secagem por contato direto com uma superfcie quente, secagem por radiao e liofilizao.
Para produtos lquidos ou pastosos, pode-se utilizar a secagem por spray, ou spray-drying.
2
Copyright Servio Brasileiro de Respostas Tcnicas - SBRT - http://www.respostatecnica.org.br

2 OBJETIVO
Este dossi aborda diversos aspectos de natureza tecnolgica em relao aos processos de
secagem e respectivos equipamentos, e tem por objetivos disseminar informaes que
possam promover o incremento de melhorias junto s micro e pequenas empresas, bem
como sanar dvidas com relao ao processo descrito e seleo de equipamentos.
3 DESENVOLVIMENTO
3.1 Apresentao
A operao unitria de secagem define-se pela transferncia de um lquido presente em um
slido mido (superfcie e poros) para uma fase gasosa no saturada. Esse processo
requer energia, uma vez que se deseja eliminar a umidade do material em questo. Atravs
da correta manipulao do produto que se deseja secar, pode-se obter um maior
rendimento do secador, economizar tempo, mo-de-obra, combustvel, etc.
Como todo processo de transferncia de massa, calor ou energia, a fora motriz o
gradiente existente entre duas condies. Ou seja, a diferena de presso parcial de vapor
de gua entre o ambiente quente (ar quente) e a superfcie do produto ocasionar um
transporte de massa do produto para o ar e, assim, o vapor ser arrastado do material.
Sabe-se que durante esse processo na superfcie do material que ocorre a evaporao da
gua, a qual foi transportada do interior do slido. Os mecanismos desse transporte mais
importantes so: difuso lquida, difuso de vapor e fluxo de lquido e de vapor.
Quando ocorre a evaporao na superfcie de um slido, a umidade se desloca das
camadas internas do slido superfcie. Algumas teorias foram estabelecidas, visando
explicar as formas das curvas de velocidade de secagem e determinar o tempo de secagem
no perodo decrescente, dentre as quais se destacam a teoria da difuso do lquido e a da
capilaridade.
A primeira considera que o movimento da umidade no slido causado pelo gradiente de
concentrao existente entre as partes internas do slido e a superfcie. J na segunda,
considera-se que nos materiais granulares e porosos, como areia, argilas e outros, o
movimento da gua no seu interior se d devido s foras capilares.
3.2 Processo
A secagem, seja por qualquer sistema, baseia-se na propriedade pela qual o aumento da
temperatura do ar diminui a sua umidade e o torna capaz de absorver a umidade disponvel
em outros corpos. O teor de umidade do material acompanhar a diminuio de umidade do
ar quando so submetidos a uma corrente de ar (quente), tendendo ao equilbrio
higroscpico.
3.2.1 Influncia da estrutura do slido
A estrutura dos slidos faz com que a migrao do lquido do interior para a superfcie seja
diferente em cada tipo de slido. Essa estrutura influencia na velocidade e na eficincia da
secagem, por isso importante um estudo prvio das propriedades do slido que se deseja
secar para que seja escolhido o processo mais adequado.
A primeira classe de materiais constituda por slidos granulares ou cristalinos que retm
a umidade nos interstcios entre as partculas, ou em poros superficiais, rasos e abertos.
Nestas substncias, os teores de umidade no equilbrio so usualmente muito prximos de
zero. Alguns exemplos so a moinha de rocha (p resultante da triturao desta) e o dixido
de titnio. J a segunda classe constituda pela maioria dos slidos orgnicos que
amorfa, fibrosa ou ainda gelatinosa. Nestes materiais, a umidade retida como parte
integral da estrutura do slido ou ento permanece no interior de fibras ou de poros
delgados internos. Em virtude de a gua presente fazer parte da estrutura do slido, estes
3
Copyright Servio Brasileiro de Respostas Tcnicas - SBRT - http://www.respostatecnica.org.br

so afetados pela remoo de umidade. Exemplos incluem cereais, amido e extrato de soja.
3.2.2 Modos de secagem
A secagem pode ser feita de dois modos: natural e artificial. A secagem natural aquela em
que a diminuio do teor de umidade do produto causada pela incidncia da radiao
solar. No Brasil, bastante utilizada na secagem de milho, feijo, trigo, caf e cacau. A
grande desvantagem dessa modalidade est na dependncia das condies climticas.
A secagem artificial consiste no emprego de artifcios para aumentar a velocidade do
processo, ou seja, utilizando equipamentos chamados de secadores. Comercialmente, os
secadores podem ser encontrados sob diferentes configuraes e acessrios, como
sistemas de aquecimento do ar por fornalhas a gs ou a lenha, sistemas de movimentao
do ar com ventiladores e sistemas de movimentao dos gros por elevadores de
caambas, transportadores helicoidais, fitas transportadoras, etc.
3.2.3 Regime de operao
A secagem pode ser executada em baixa e/ou alta temperatura, e o processo pode
trabalhar em regime contnuo ou intermitente, dependendo do teor de umidade inicial do
produto a ser secado, alm de custo e tamanho do equipamento.
Nos processos contnuos, o produto entra mido no secador e sai seco e relativamente frio,
passando apenas uma vez pelo secador. Estes secadores conseguem operar apenas
continuamente quando a umidade de entrada do produto no ultrapassa a 18%.
Para teores de umidades de entradas excedentes a 18%, consegue-se a secagem por
regime intermitente, para o qual necessrio que o produto passe diversas vezes pelo
secador antes de completar a secagem.
4 EQUIPAMENTOS DE SECAGEM
A aplicao dos princpios de secagem ao projeto de equipamentos adequados para realizar
tal operao unitria exige um estudo minucioso das diversas variveis envolvidas no
processo. Dentre estas, cita-se a dificuldade de previso da curva de velocidade de
secagem; a variao das condies de secagem ao longo do secador; a diferena entre a
rea da transferncia trmica e a rea da transferncia de massa; a configurao do
escoamento do gs; o efeito das variveis de operao e da escolha do equipamento
relativamente s condies do produto seco.
Um equipamento perfeitamente projetado muitas vezes difcil de se atingir, pois muitos
fenmenos fsico-qumicos podem ser complexos e de difcil previso. O fator econmico
habitual dos custos de processamento no que diz respeito s condies desejadas do
produto, do ponto de vista do mercado consumidor tambm no pode ser desprezado.
Por estas razes, a escolha do secador usualmente baseada em ensaios preliminares,
nos quais o material seco em condies que se assemelham s da produo. A maioria
dos fabricantes de unidades de secagem mantm laboratrios nos quais existem secadores
na escala de planta piloto. O cliente comprador em perspectiva pode secar amostras do
material nestes secadores, em diversas condies operacionais, para tentar encontrar a
combinao tima do tipo de equipamentos e das condies de operao.
A seguir, so descritos alguns dos principais tipos de secadores, bem como os mecanismos
que controlam os processos e a comparao entre eles, de modo a evidenciar as vantagens
relativas a cada equipamento.
4.1 Secadores de bandeja
Este o modelo mais simples de secador, utilizado para operaes descontnuas, de
pequena escala, e secagem de substncias granulares ou para peas separadas. A seguir,
4
Copyright Servio Brasileiro de Respostas Tcnicas - SBRT - http://www.respostatecnica.org.br

apresenta-se diferentes modelos de secadores de bandeja utilizados industrialmente (FIG.

1).

Figura 1 Modelos de secadores de bandeja

Fonte: MELONI

O equipamento formado por uma cmara onde o material a ser seco colocado em
bandejas ou tabuleiros, as quais podem ter o fundo inteirio, com ar circulando entre o topo
de uma e o fundo da que fica em cima, ou podem ter o fundo telado, como no caso de
materiais frouxamente compactados ou de materiais que podem ser moldados em
pequenas formas, com a circulao do ar controlada de modo que o escoamento se faa
atravs das bandejas e dos slidos nelas contidos.
Nesta ltima disposio, o tempo de secagem reduzido, mas a quantidade de material
geralmente menor em relao a um equipamento com bandejas de fundo inteirio. O
material a ser seco, no caso de ser constitudo por folhas, pode tambm estar suspenso em
cavaletes ou em ganchos.
A seguir, apresenta-se esquematicamente o funcionamento de um secador de bandejas
simples (FIG. 2).

Figura 2 - Secador de bandejas descontnuo com aquecimento a vapor d'gua

Fonte: FOUST; WENZEL; CLUMP, 1982.

As operaes de secagem so controladas com simplicidade e modificam-se facilmente, de

modo que o secador especialmente apropriado para operaes de laboratrio ou para a
secagem de materiais que exigem modificaes das condies de secagem medida que o
processo avana.
Quando as condies externas controlveis so constantes, as condies de secagem
sero constantes em qualquer bandeja com os slidos midos. As bandejas mais prximas
da entrada de ar, no entanto, estaro sujeitas a condies que so nitidamente diferentes
daquelas nas quais se encontram as bandejas localizadas no final da trajetria da corrente
5
Copyright Servio Brasileiro de Respostas Tcnicas - SBRT - http://www.respostatecnica.org.br

de ar. Por isso, o material em algumas bandejas seca com maior rapidez que a mdia,
enquanto que o material em outras bandejas seca menos rapidamente que a mdia. O
diagrama representado a seguir exemplifica esta circulao de ar (FIG. 3).

Figura 3 - Secador de bandejas com fundo telado, esquematizando a circulao do ar transversal

Fonte: FOUST; WENZEL; CLUMP, 1982.

Este efeito no tem importncia com materiais que no sejam sensveis ao calor; porm,
quando h secagem em excesso, pode provocar o chamusco do material. Logo, as
bandejas devem ser retiradas em instantes diferentes, ou ento, a temperatura do ar deve
ser reduzida medida que o processo de secagem se aproxima do seu trmino.
Nos secadores de bandeja, o meio secante pode ser o vapor de gua, gs ou ar aquecido
eletricamente, nos casos usuais. A principal parte do custo total do processo est
relacionada ao custo de energia. A fim de conservar a energia e controlar a umidade do ar
de modo a obter o produto nas condies desejadas, possvel reciclar uma parte do ar.
O ar descarregado dos secadores recebe mais energia na forma de calor latente, mas no
mais energia como calor sensvel. O resultado uma economia direta de energia no
combustvel, embora seja necessrio, proporcionalmente, um perodo de secagem mais
dilatado.
Os secadores de bandeja podem ser construdos para excluir o ar atmosfrico e usarem
outros meios como vapores orgnicos superaquecidos ou o ar rarefeito de um vcuo,
solucionando, assim, o problema dos materiais que no podem ser secos na condio
desejada ao ar em presso atmosfrica normal, seja por se deteriorarem nas temperaturas
necessrias para se obter taxas de secagem razoveis, seja por reagirem com o oxignio
do ar.
O secador-congelador seca o material sob vcuo e a perda de lquido do material ocorre,
em muitos casos, pela sublimao direta do estado slido em temperaturas muito baixas
(FIG. 4). Este mtodo de secagem essencialmente caro, utilizado apenas em produtos de
elevado preo unitrio, sendo seu emprego restrito a produtos farmacuticos, biolgicos e
outros que podem ser sensveis ao calor.

6
Copyright Servio Brasileiro de Respostas Tcnicas - SBRT - http://www.respostatecnica.org.br

Figura 4 - Secador-congelador a bandejas operando a vcuo

Fonte: FTS SYSTEMS

4.2 Secadores tipo tnel

No secador tipo tnel h o deslocamento contnuo de slidos midos atravs da cmara de
secagem pela montagem das bandejas em vagonetes. A secagem d-se numa corrente de
ar quente, sendo o tnel no necessariamente aquecido.
Este modelo utilizado para secar, por exemplo, tabuleiros de cera de parafina, gelatina ou
sabo e para a secagem de artigos de cermica, alm dos casos em que a produo to
grande que os secadores de armrios individuais implicariam demasiado manuseio.
Num sistema alternativo, o material colocado num transportador de correia que passa
atravs do tnel.
A Figura 5 representa um secador a tnel mais moderno, com ventilao forada e sistema
de controle automtico, sendo utilizado para alimentos como massas, cereais, batatas,
cogumelos, frutas, etc. O secador consiste de trs correias transportadoras movendo-se em
uma nica velocidade.

Figura 5 Secador tipo tnel

Fonte: JSC DONETSK PRODMASH PLANT

Uma mnima velocidade das correias receptoras facilita a remoo de umidade no incio do
7
Copyright Servio Brasileiro de Respostas Tcnicas - SBRT - http://www.respostatecnica.org.br

perodo de secagem. A umidade removida pela passagem de ar quente atravs das

malhas do tecido das correias onde se encontra o material a ser secado.
4.3 Secadores transportadores
Este tipo de secador, bem como o modelo a tnel, caracteriza-se pela alterao do regime
de um secador de bandeja de descontnuo para contnuo. Isto feito pelo transporte do
material mediante uma esteira transportadora (FIG. 6), ou ento, no caso de material sob a
forma de folha mida, pela movimentao deste apoiado em roletes, atravs do secador.

Figura 6 Secador transportador

Fonte: POS PILOT PLANT COP

Figura 7 - Secador com esteira transportadora (esquematicamente explicado).

Fonte: FOUST; WENZEL; CLUMP, 1982.

Neste caso, as ventoinhas fazem com que o ar passe pelo aquecedor, e em seguida pelo
material mido inserido nas correias transportadoras. O material transportado ao longo de
todo o secador e retorna pelo fundo. O fluxo de ar pode ser transversal ao deslocamento do
material, em contracorrente como o material ou em corrente paralela (FIG. 7).
O material fica sujeito ao um meio secante de condies variveis ao longo do percurso de
secagem; motivo pelo qual a curva de secagem bastante alterada. A taxa de secagem,
considerada anteriormente constante, agora diminui medida que a temperatura do ar de
secagem diminui, mesmo que a temperatura superficial permanea constante.
8
Copyright Servio Brasileiro de Respostas Tcnicas - SBRT - http://www.respostatecnica.org.br

O clculo da taxa de secagem e do tempo de permanncia num secador contnuo exige

balanos de entalpia e de massa, alm do uso de equaes da cintica da transferncia de
calor e de massa. Os clculos so reduzidos a pequenos segmentos no interior
considerando-se quatro hipteses bsicas que resultam na suposio de que o processo de
secagem ocorre inteiramente temperatura constante, na temperatura de saturao
adiabtica do ar secante que segue, durante a remoo da umidade, uma curva de
temperatura de saturao adiabtica constante.
1. Todo o calor se transfere do ar para o material, mediante os mecanismos da
conveco; o que exige uma operao quase adiabtica e que o calor transferido pela
conduo e pela radiao seja desprezvel.
2. A rea de transferncia de massa igual rea da transferncia de calor; o que no
muito correto uma vez que uma parte do calor sempre transferida lateralmente e pelos
fundos da bandeja ou do sistema de transporte. Somente nos secadores onde o ar de
secagem flui atravs do slido do processo considera-se a hiptese aprazvel.
3. No ocorre evaporao durante o perodo inicial de aquecimento ou no perodo de
arrefecimento, acarretando erros dependentes da condio inicial da carga em relao
temperatura de regime permanente mantida durante o perodo de taxa constante.
4. H completa remoo de umidade na temperatura de saturao adiabtica. Assim, o
aquecimento da amostra durante o perodo de taxa decrescente ocorre depois de o ltimo
trao de umidade ter sido removido; o que acontece, de fato, na secagem de material
granuloso, com textura arenosa e considerada uma hiptese seriamente equivocada no
caso de materiais porosos ou fibrosos.
4.4 Secadores para slidos granulados
No caso dos materiais particulados, em que h dificuldade de ret-los numa tela metlica ou
numa esteira transportadora com chapas perfuradas, a secagem pode ser realizada,
fazendo o material cascatear atravs da corrente de gs, como se faz no secador rotatrio;
impelir o mesmo em contracorrente ao gs numa unidade de disposio colunar, o que se
observa no secador gravidade; ou ainda sopr-lo juntamente com a corrente de gs,
conforme o secador instantneo ou flash.
4.4.1 Secadores rotatrios
No secador rotatrio, os slidos so derrubados numa corrente contnua, na regio do eixo
do tambor rotatrio, enquanto o ar injetado atravs da cascata de gros. O slido
elevado por peas suspensoras internas que controlam o cascatear atravs da corrente de
ar. O secador muitas vezes inclinado, de modo que os slidos avanam gradualmente
desde o bocal de alimentao at o bocal de sada. A seguir, apresenta-se um modelo
secador rotatrio (FIG. 8).

9
Copyright Servio Brasileiro de Respostas Tcnicas - SBRT - http://www.respostatecnica.org.br

Figura 8 Secador rotatrio

Fonte: TECNAL

Utiliza-se gases de combusto, vapor superaquecido ou ar aquecido eletricamente como

meio secante. Alguns modelos possuem tubos aquecidos a vapor de gua para manter a
temperatura do ar e atuar como superfcies de secagem (FIG. 9).

Figura 9 - Vista interna de um secador rotatrio, realando a disposio dos tubos de vapor internos
Fonte: DRYTECH ENGINEERING

Nos secadores a tambor rotatrio, a superfcie exposta do slido muito maior que a
exposta nos secadores de bandejas ou nos tneis secadores, o que resulta numa taxa de
secagem muito maior.
A elevada taxa de secagem uma vantagem quando se pode manter o ar no saturado; o
que requer uma grande vazo de ar ou este deve ser aquecido medida que passa pelo
secador. Para tanto, so acoplados a estes secadores tubos aquecidos a vapor, o que
confere curva da temperatura do ar contra umidade uma inclinao significativamente
maior do que a da curva de saturao adiabtica.
Estes secadores so construdos em grandes dimenses (comprimento e dimetro), mas
para o seu projeto necessrio estimar o tempo de reteno dos slidos que passam pelo
secador. O tempo de reteno, por sua vez, depende da densidade e do ngulo de repouso
do slido, da disposio dos suspensores no secador, da inclinao do secador e da massa
do material presente no secador.
O movimento do slido atravs do secador regido por trs mecanismos distintos e o seu
estudo auxilia na determinao de relaes para se determinar as variveis de interesse no
processo.
10
Copyright Servio Brasileiro de Respostas Tcnicas - SBRT - http://www.respostatecnica.org.br

1. Ao dos suspensores: medida que o tambor gira, cada partcula levantada pelos
suspensores e depois cai de uma certa altura;
2. Ao do forno giratrio: as partculas, ao atingirem a parte de baixo do tambor,
ricocheteiam; outras, ao atingirem as demais partculas, misturam-se a estas, enquanto as
partculas que no foram levantadas pelos suspensores deslocam-se para frente, rolando
umas sobre as outras;
3. O gs de secagem, soprando atravs do secador, favorece ou dificulta o avano dos
slidos, de acordo com a direo do fluxo de ar (paralela ou contracorrente).
A carga dos slidos midos nos secadores rotatrios afeta profundamente toda a operao,
uma vez que uma quantidade pequena reduzir a taxa de produo e uma quantidade muito
grande provocar uma taxa elevatria irregular e incompleta, o que significa que o produto
resultante pode estar mido. Por isso, recomenda-se a manuteno de 3 a 10% do volume
do secador cheio.
Estes equipamentos so aplicados secagem de gros, soja, milho, slidos biolgicos e
lama, por exemplo. H uma maior exposio da superfcie do slido, sendo a taxa de
secagem maior do que nos equipamentos anteriormente citados. Deve-se ressaltar, porm,
que esta somente ser uma vantagem se for mantida a insaturao do ar, atravs de uma
elevada vazo de ar ou o aquecimento durante sua passagem pelo secador.
A secagem descontnua de slidos particulados pode ser realizada em secadores rotatrios
cnicos, nos quais os slidos tambm cascateiam atravs do meio secante, operam
freqentemente sob vcuo, e podem dispor de tubos internos aquecidos. So vantajosos
quando se deseja secar materiais termo-sensveis ou quando se deseja ter o confinamento
integral do vapor. A Figura 10 esquematiza dois secadores rotatrios cnicos a vcuo.

Figura 10 - Secadores rotatrios cnicos a vcuo

Fonte: AARON EQUIPMENTS

Os secadores rotatrios cnicos a vcuo so aplicados secagem de produtos

farmacuticos, materiais cristalinos, inseticidas, pesticidas. Fazem a secagem de polmeros,
ou em necessidade de utilizao de baixa temperatura, alm de serem aplicados a
processos com materiais granulares. O aquecimento indireto e podem funcionar a baixas
temperaturas, recuperando o solvente ou no.
4.4.2 Secadores gravidade
Utilizado para secar slidos particulados, o secador gravidade possui chapas aquecidas e
especialmente til quando o empoeiramento um problema ou quando se deseja dispor
de regies de temperatura varivel. Cada tabuleiro apresenta uma camisa de aquecimento,
de modo que o material pode ser aquecido ao passar por algumas chapas e arrefecido ao
passar por outras. O meio secante pode ser o ar, um gs inerte, um gs de combusto a
presso atmosfrica ou em presso menor (FIG. 11).
11
Copyright Servio Brasileiro de Respostas Tcnicas - SBRT - http://www.respostatecnica.org.br

Figura 11 Secador a gravidade

Fonte: PROCESS ENGINEERING

4.4.3 Secadores instantneos

A secagem instantnea, ou flash, caracterizada pela injeo dos slidos particulados
numa corrente mvel de gs quente. A uma certa distncia, a jusante do ponto de carga, os
slidos so separados do gs, usualmente num ciclone coletor. Utiliza-se este mecanismo
de secagem quando se deseja secar parcialmente uma pasta ou uma massa mida usandose um tempo de contato muito curto.
A Figura 12 apresenta algumas instalaes industriais que utilizam os secadores
instantneos.

Figura 12 Secadores instantneos (flash)

Fonte: AIRCON SISTEMS

Observando o diagrama de escoamento representado a seguir, pode-se inferir que a

12
Copyright Servio Brasileiro de Respostas Tcnicas - SBRT - http://www.respostatecnica.org.br

estrutura bsica constituda por um dispositivo de alimentao dos slidos, um duto que
oferece o tempo de residncia necessrio, e um separador slido-gs (FIG. 13).

Figura 13 - Instalao de secagem instantnea (flash)

Fonte: GEA PROCESS ENGINEERING

Quando desejado aumentar o tempo de contato ou uma secagem adicional do material

seco na operao instantnea pode-se adotar um secador de leito fluidizado (FIG. 14).

Figura 14 Secador de leito fluidizado

Fonte: CHEMICALS TECHNOLOGY

4.5 Secadores pulverizadores

Uma maneira prtica de evaporar gua de uma soluo ou de uma suspenso de partculas
slidas consiste em pulverizar a mistura para um recipiente atravs do qual se faz passar
uma corrente de gases quentes. Obtm-se, assim, uma grande rea interfacial e,
conseqentemente, uma elevada velocidade de evaporao. O funcionamento de um
13
Copyright Servio Brasileiro de Respostas Tcnicas - SBRT - http://www.respostatecnica.org.br

secador pulverizador esquematizado na Figura 15.

Figura 15 - Funcionamento esquemtico de um secador pulverizador

Fonte: SWENSON TECHNOLOGY

A temperatura das gotas permanece abaixo da temperatura de bulbo mido do gs que faz
a secagem at esta estar quase completa e o processo proporciona, deste modo, uma
maneira prtica de secar uma variedade enorme de substncias que possam deteriorar-se a
temperaturas elevadas, como leite, caf, detergentes, corantes, pesticidas, polmeros,
suspenses cermicas, plasma de sangue, enzimas, penicilina, amido, alumina,
concentrados metlicos, etc.
A qualidade de funcionamento de um secador por pulverizao depende do tamanho da
gota produzida pelo atomizador e da maneira como o meio gasoso se mistura com as gotas.
Define-se, portanto, atomizador como o dispositivo responsvel pela desintegrao do
lquido em gotas confinadas a uma gama de tamanhos especificada e que controla a
respectiva distribuio pelo espao (COULSON, 1968).
Os secadores pulverizadores so relativamente grandes e podem ser pouco eficientes na
utilizao da energia. Na Figura 16 apresenta-se uma instalao tpica destes secadores.

14
Copyright Servio Brasileiro de Respostas Tcnicas - SBRT - http://www.respostatecnica.org.br

Figura 16 - Fluxograma de um sistema de secagem por pulverizao

Fonte: FOUST; WENZEL; CLUMP, 1982.

O ar, injetado atravs de um filtro e de um aquecedor, penetra pelo topo da cmara de

secagem, fluindo em corrente paralela com as gotculas a serem secadas, que se formam
num bocal pulverizador ou num atomizador a disco rotatrio. medida que as gotculas
atomizadas caem, a umidade se evapora no gs quente, e deixa o material slido
constitutivo da partcula. As partculas maiores caem at o fundo da cmara, enquanto as
menores so arrastadas pelo gs at os ciclones separadores. As muito finas passam pelo
soprador e entram num sistema de lavagem a mido, sendo que esta suspenso, ou
soluo, pode retornar carga inicial para ser recirculada.
A cmara de secagem pode operar em contracorrente com o fluxo de ar e o fluxo de
produto, ou ainda ter uma configurao mais complexa. O ar secundrio pode entrar na
cmara de secagem, ser omitido, ou ainda ser injetado em diversos pontos, O sistema de
coleta de produto utiliza-se do ciclone coletor, mas pode tambm ter um filtro de mangas, ou
mesmo um precipitador eletrosttico.
Qualquer sistema de secagem a pulverizao dispe das seguintes partes principais:
sistema injetor de carga e atomizador, sistema de produo e de injeo de gs quente,
cmara de secagem, sistema de separao slido-gs e sistema de descarga do produto. O
projeto de cada um destes sistemas depende do material a ser secado e influenciado
pelos projetos das outras partes da unidade. A Figura 17 apresenta um secador
pulverizador.

15
Copyright Servio Brasileiro de Respostas Tcnicas - SBRT - http://www.respostatecnica.org.br

Figura 17 Secador pulverizador

Fonte: MACHINERY

Como o elemento de partida para este processo a atomizao da carga, h enorme

vantagem em estudar os vrios tipos e projetos de atomizador de modo a escolher
apropriadamente para a tarefa a executar, levando-se em conta as propriedades, que vo
desde as solues de produtos qumicos, emulses e disperses at as polpas e colides.
Dentre as classes principais, destacam-se:
1. Bocais injetores a dois fluidos: usados na secagem baixa taxa de produo
(secadores pilotos e farmacuticos, por exemplo), quando desejada uma pequena
dimenso de partcula;
2. Bocais injetores a um fluido e alta presso: operam com maior taxa de produo (porte
industrial) e produzem gotculas maiores e mais uniformes;
3. Bocais pneumticos e de presso: exigem fluidos completamente homogneos e que
passem atravs de passagens estreitas, pois caso contrrio entupiro o bocal;
4. Atomizadores a disco centrfugo: usados para pulverizar lquidos no homogneos o
suficiente para passar atravs de um bocal, produzem gotculas de dimenses uniformes e
no precisam de uma carga a alta presso nem atribuem velocidade axial s gotculas
pulverizadas.
A escolha do atomizador influencia ainda o projeto da cmara de secagem. Os bocais
pulverizam o material numa direo axial e por isso tm que operar numa torre alta,
relativamente elevada. Os atomizadores a disco pulverizam em direo radial e, portanto, a
torre de pulverizao deve ter dimetro maior, mas pode ser mais curta. Em ambos os
casos, a maior parte da secagem ocorre curta distncia do atomizador; se uma partcula
atingir a parede da cmara, ela deve estar bem seca para evitar a aderncia.
Depois de sarem do atomizador, as gotculas de lquido caem atravs do gs quente da
cmara de secagem. Se a carga fosse gua pura, a gotcula seria evaporada na
temperatura de bulbo mido do ar de secagem, at desaparecer completamente. Na
secagem de solues ou de emulses, a partcula secante atinge uma temperatura mais
elevada que a temperatura de bulbo mido, medida que a secagem avana.
16
Copyright Servio Brasileiro de Respostas Tcnicas - SBRT - http://www.respostatecnica.org.br

Inicialmente, o lquido evapora da superfcie da gotcula. A superfcie, relativamente seca,

pode formar um revestimento rgido atravs do qual deve haver a difuso do lquido interno.
Esta difuso um processo muito mais lento que o da transferncia de calor atravs do
revestimento, para o interior da gotcula, e por isto o lquido tem a possibilidade de
evaporar-se no prprio interior do sistema. Desta maneira, a gotcula incha, o revestimento
fica mais fino e a difuso atravs dele torna-se mais rpida.
O tempo de secagem funo da temperatura, da umidade e das condies de
escoamento do gs de secagem, das dimenses das gotculas produzidas pelo atomizador
e das propriedades do material que est sendo processado. Alm disso, as propriedades do
produto acabado dependero dos mesmos fatores.
4.6 Secagem de lamas e pastas grossas
Para os processos deste tipo de material, por no apresentarem uma mobilidade livre, devese utilizar agitadores mecnicos. Os equipamentos operam normalmente em batelada.
Quando se tem alto teor de umidade, tem-se um material de baixa viscosidade, escoando
mais livremente, porem medida que este material vai secando a viscosidade aumenta e o
material tende a tornar-se mais pastoso. Depois de certo tempo de secagem, o material se
torna uma massa densa, at que se quebra formando torres que por sua vez se movem
pelo secador tornando-se aos poucos um material granulado.
4.6.1 Secadores a parafusos geminados
A alimentao mida agitada pelas lminas giratrias aquecidas, fazendo com que haja
uma maior exposio das reas s superfcies de aquecimento. Isto resulta na vaporizao
da umidade levando o material umidade desejada.
Estes equipamentos so aplicados na secagem de slidos cristalinos, slidos pastosos,
lamas, lixo orgnico e alguns produtos inorgnicos. Exemplos podem ser visualizados na
figura a seguir (FIG. 18).

Figura 18 - Secadores a parafusos geminados

Fonte: NARA PADDLE DRYER

Este modelo apresenta como vantagens a aplicabilidade a uma grande gama de

alimentao (exceto lquidos e principalmente produtos granulares e ps); e a grande
capacidade de evaporao, alta eficincia trmica, possvel secagem parcial, operao
continua e instalao compacta.
4.6.2 Secadores de tambor
Realizam o processo de secagem de materiais pastosos continuamente. Constam de
cilindros horizontais giratrios aquecidos internamente por vapor dgua. Nesses processos,
uma produo em grande escala somente pode ser obtida quando se tem uma camada de
17
Copyright Servio Brasileiro de Respostas Tcnicas - SBRT - http://www.respostatecnica.org.br

slido secante espessa, densa e contnua.

O filme molhado alimentado (em forma de liquido ou pasta) aplicado ao cilindro de metal
rotatrio, dentro do qual, aquecedores esto presentes. O filme de material seca at o nvel
final de umidade e retirado.
Os secadores de tambor duplo possuem uma alimentao do material lamoso que se d
entre os dois tambores girantes como mostrado na Figura 19. Pode-se observar o sentido
de rotao dos tambores e os sistemas de alimentao e descarga.

Figura 19 - Esquema de um secador de tambor duplo

Fonte: FOUST; WENZEL; CLUMP, 1982.

Os secadores de tambores geminados so similares aos de tambor duplo, os tambores

girando nesse caso em sentidos contrrios, favorecendo a quebra de bolhas e
homogeneizao do revestimento da suspenso sobre os tambores. O tambor simples que
funciona de modo semelhante aos anteriormente expostos. A Figura 20 esquematiza o
funcionamento de algumas variaes deste tipo de equipamento.

Figura 20 Esquema de secadores de tambor

Fonte: FOUST; WENZEL; CLUMP, 1982.

18
Copyright Servio Brasileiro de Respostas Tcnicas - SBRT - http://www.respostatecnica.org.br

Figura 21 Secadores de tambor

Fonte: SIMON DRYERS

Aplicados nas reas de laticnios, alimentos para bebs, cereais matinais, polpas de frutas e
vegetais, amidos, materiais inorgnicos, sais, cola animal, fermentos, alguns produtos
qumicos e biolgicos; possuem vantagens como produto obtido granular, em flocos;
secagem uniforme devido aplicao uniforme do filme; alta eficincia trmica; operao
contnua e instalao compacta.
4.7 Secadores infravermelhos
A energia dos raios infravermelhos utilizada para a secagem dos materiais, onde,
considerando o grau de eficincia desses raios, o processo de secagem desses
equipamentos torna-se consideravelmente econmico comparando-se com a secagem com
ar quente.
O princpio desses equipamentos consiste em um tambor horizontal provido de uma hlice
interna que transporta o material sob uma fonte de luz infravermelha. A intensidade de
aquecimento e rotao da hlice (cerca de 2 rpm) podem ser variadas de acordo com o
processo.
O produto a ser secado inserido no tubo de dosagem de onde vai para o interior do
sistema. O tempo de secagem determinado pela velocidade. A temperatura
permanentemente controlada e a capacidade do radiador reajustada se necessrio. O
material agitado pela rotao e ao mesmo tempo aquecido pelo infravermelho. O
comprimento de onda dos raios ajustado ao processo. A radiao quase no absorvida
pelo ar, aquecendo o material e vaporizando a gua da superfcie e interior do material
(FIG. 22).

19
Copyright Servio Brasileiro de Respostas Tcnicas - SBRT - http://www.respostatecnica.org.br

Figura 22 Secador infravermelho

Fonte: INTEREMPRESAS

Os secadores infravermelhos so aplicados na secagem de plsticos, filmes, tecidos, ps,

fibras de Politereftalato de etila (PET), garrafas PET, fibras de madeira e farinhas. Em
relao aos sistemas de secagem convencionais, possui vantagens como a reduo no
tempo de secagem de horas para minutos; processo integralmente contnuo; tratamento
cuidadoso com o material; no h separao de material com diferentes densidades; alta
eficincia, reduzindo o consumo de energia e fcil instalao. As figuras a seguir
exemplificam estes modelos de equipamentos e o seu funcionamento.

Figura 23 Secadores infravermelho

Fonte: KREYENBORG GMBH

Figura 24 Vista interna do tambor de um secador infravermelho

Fonte: KREYENBORG GMBH
20
Copyright Servio Brasileiro de Respostas Tcnicas - SBRT - http://www.respostatecnica.org.br

5 NORMAS TCNICAS
Existem inmeras normas nacionais e internacionais que regulamentam o processo de
secagem, especificando materiais, ensaios, teores de umidade adequados, etc.
As normas tcnicas a seguir, citadas a ttulo de exemplo, so publicadas pela Associao
Brasileira de Normas Tcnicas ABNT (Disponvel em: <http://www.abnt.org.br/>):
NBR 11163 Secadores para gros vegetais. 1990.
NBR 11164 Secadores intermitentes e contnuos para gros vegetais e seus
componentes. 1990.
NBR 11757 Secadoras industriais. 1979.
Concluses e recomendaes
A secagem de materiais , muitas vezes, a ltima operao em um processo industrial e
corresponde a uma etapa essencial, seja por reduzir o custo de transporte, conferir
determinadas propriedades desejadas ao material ou torn-lo mais manejvel, ou ainda, por
evitar a presena de umidade que pode deteriorar o produto ou provocar corroso nas
instalaes.
Os secadores discutidos no presente trabalho representam apenas uma parcela dos
modelos disponveis no mercado. Apesar do objetivo comum, s vezes estes apresentam
diferenas fundamentais com relao aos mecanismos envolvidos na operao de
secagem, mas na maioria dos casos a diferenciao se d atravs de elementos
secundrios.
Podem ser facilmente encontrados na literatura e na internet os equipamentos de secagem
mais adequados para uma vasta gama de processos e produtos. Como exemplo, pode-se
citar a empresa Simon Dryers (Disponvel em: <http://www.simondryers.co.uk/material.htm>. Acesso em: 28 ago. 2007) que auxilia nesta seleo de
equipamento por tipo de produto desejado.
Referncias
AARON EQUIPMENT COMPANY. Disponvel em: <http://www.aaronequipment.com>.
Acesso em: 14 ago. 2007.
AIRCON SISTEMS. Disponvel em: <http://www.airconsystems.net/flash_dryer.html>.
Acesso em: 14 ago. 2007.
ARROWHEAD. Disponvel em: <http://www.arrowhead-dryers.com>. Acesso em: 9 ago.
2007.
CHEMICALS TECHNOLOGY. Disponvel em: <http://www.chemicals-technology.com>.
Acesso em: 15 nov. 2006.
COULSON, J. M.; RICHARSON, J. F. Tecnologia qumica operaes unitrias. 2. ed.
Lisboa: Fundao Calouste Gulbenkian, 1968. vol. 2.
CRIMAR HOLDINGS. Disponvel em: <http://www.crimar.org>. Acesso em: 9 ago. 2007.
DRYTECH ENGINEERING. Disponvel em:
<http://www.drytecheng.com/indirect_drying_technology_main.htm>. Acesso em: 14 ago.
2007.
FOUST, A. S.; WENZEL, L. A.; CLUMP, C. W. et all. Princpio das operaes unitrias. 2.
ed. Rio de Janeiro: LTC, 1982.
FTS SYSTEMS. Disponvel em: <http://www.ftssystems.com/lyostarII.htm>. Acesso em:
21
Copyright Servio Brasileiro de Respostas Tcnicas - SBRT - http://www.respostatecnica.org.br

14 ago. 2007.
GEA PROCESS ENGINEERING. Disponvel em: <http://www.gea-pen.nl>. Acesso em: 14
ago. 2007.
INTEREMPRESAS. Disponvel em: <http://www.interempresas.net/>. Acesso em: 14 ago.
2007.
JSC DONTSK PRODMASH PLANT. Disponvel em: <http://www.prodmash.donetsk.ua>.
Acesso em: 14 ago. 2007.
KOMLINE-SANDERSON. Disponvel em: <http://www.komline.com/>. Acesso em: 14 ago.
2007.
KREYENBOURG GMBH. Disponvel em:
<http://www.kreyenborg.com/en/kreyenborg/index.php>. Acesso em: 14 ago. 2007.
MACHINERY & EQUIPMENT COMPANY. Disponvel em:
<http://www.machineryandequipment.com/espanol/featured/equipos_farmaceuticos.asp>.
Acesso em: 14 ago. 2007.
MELONI. Disponvel em: <http://www.meloni.com.br>. Acesso em: 12 nov. 2006.
NARA PADDLE DRYER. Disponvel em: <http://www.nara-m.co.jp/english/seihin/npd.html>.
Acesso em: 14 ago. 2007.
POS PILOT PLANT CORP. Disponvel em:
<http://www.pos.ca/news/article.php?article_id=37>. Acesso em: 14 ago. 2007.
PROCESS ENGINEERING. Disponvel em: <http://www.processengineering.com.au>.
Acesso em: 14 ago. 2007.
PROCESS HEATING. Disponvel em: <http://www.process-heating.com>. Acesso em: 15
nov. 2006.
PRODMASH. Disponvel em: <http://www.prodmash.donetsk.ua>. Acesso em: 15 nov. 2006.
SWENSON TECHNOLOGY. Disponvel em:
<http://www.swensontechnology.com/dryers.html>. Acesso em: 9 ago. 2007.
TECNAL. Disponvel em: <http://www.tecnal.ind.br>. Acesso em: 9 ago. 2007.
Nome do tcnico responsvel
Marina Fernanda Stocco Zempulski
Ladislau Nelson Zempulski
Nome da Instituio do SBRT responsvel
Instituto de Tecnologia do Paran TECPAR
Data de finalizao
29 ago. 2007

22
Copyright Servio Brasileiro de Respostas Tcnicas - SBRT - http://www.respostatecnica.org.br