RESIDENCIA E INSPECCIN DE OBRAS

Colegio de Ingenieros de Venezuela

Seccional Ciudad Guayana
Comisin de Mejoramiento Profesional

Instructor Ing. Julin Lpez Salgado

CIV: 2948

CONTENIDO
CDIGO DE TICA................................................................................................................ 6
INTRODUCCIN................................................................................................................... 8
Ingeniero residente.............................................................................................................. 8
Ingeniero Inspector.............................................................................................................. 8
Cualidades del Residente y del Inspector............................................................................9
Conceptos........................................................................................................................... 9
Ejecucin del servicio........................................................................................................ 10
CONCEPTOS PRELIMINARES............................................................................................... 10
Libro de obra:.................................................................................................................... 10
ACCIONES PRINCIPALES SEGN LA ACTIVIDAD A EJECUTAR..............................................11
1.

Conocimiento de los trminos contractuales..............................................................11

2.

Actividades en las obras............................................................................................. 12

ACCIONES CONCRETAS DE SUPERVISIN SEGN EL TIPO DE OBRA CAPTULO II.

EDIFICACIONES.................................................................................................................. 12
1.

Instalaciones provisionales......................................................................................... 12

2.

Demoliciones y desmontajes......................................................................................13

3.

Replanteo................................................................................................................... 13

4.

Terrazas Excavaciones............................................................................................. 14

5.

Concreto armado y sus diferentes componentes de ejecucin...................................15

6.

Refuerzo-acero:.......................................................................................................... 15

7.

Encofrados para el concreto:......................................................................................16

8.

Vaciado de concreto:..................................................................................................17

9.

Estructuras de acero y obras de herrera estructuras de acero:.................................19

10.

Obras de herrera:................................................................................................... 20

11.

Albailera paredes:................................................................................................21

12.

Revestimientos (Frisos)...........................................................................................22

13.

Revestimientos (Cermica).....................................................................................23

14.

Pisos de Morteros y otros Revestimientos...............................................................24

15.

Pintura..................................................................................................................... 25

16.

Instalaciones Sanitarias...........................................................................................27

17.

Artefactos Sanitarios............................................................................................... 29

18.

Instalaciones Elctricas...........................................................................................30

Tuberas / Canalizaciones................................................................................................... 30
19.

Cables..................................................................................................................... 31

20.

Salidas Elctricas (tomas, interruptores, cajas de conexin y de paso)...................32

21.

Tableros Elctricos................................................................................................... 33

22.

Iluminacin.............................................................................................................. 33

NORMAS GENERALES PARA EL DESEMPEO DE LA PROFESIN DEL INGENIERO...............34

RESPALDO LEGAL.............................................................................................................. 35
1.

Artculo 9.- Captulo IV................................................................................................ 35

2.

Artculo 10.- Captulo IV..............................................................................................35

3.

Artculo 11.-Captulo IV...............................................................................................35

4.

Artculo 12.- Captulo V............................................................................................... 35

LO INDICADO EN LAS CONDICIONES GENERALES DE CONTRATACIN Y EJECUCIN DE

OBRAS............................................................................................................................... 35
Artculo 21......................................................................................................................... 35
LO INDICADO EN EL REGLAMENTO DE OCEPRO.................................................................36
1.

Artculo 2.- Literal (e).................................................................................................. 36

2.

Artculo 2.- Literal (s).................................................................................................. 36

FUNCIONES DEL INGENIERO RESIDENTE...........................................................................36

HONORARIOS POR SERVICIOS PROFESIONALES.................................................................37
Honorarios contratados por una suma global por los servicios..........................................38
Un Porcentaje del valor de la construccin:.......................................................................38
Un Porcentaje del valor de la construccin:.......................................................................39
Contrato por Administracin, Ejecucin de una Obra........................................................40
Mediante el clculo de la oferta a travs del V.S.P.= Valor del Servicio Profesional...........40
Qu debo investigar para hacer una oferta?....................................................................41
CONCRETO. HONORARIOS POR SERVICIOS PROFESIONALES.............................................42
Dosificacin y Mezclado del Hormign..............................................................................44
Costo del concreto por variacin del asentamiento, Para Fc igual.................................44
Mezcla de Ensayo.............................................................................................................. 45
Determinacin del Asentamiento......................................................................................45
La Relacin Triangular de Abrams......................................................................................46
Ley de Abrams................................................................................................................... 46
Mezclado........................................................................................................................... 47
Caractersticas de un buen concreto.................................................................................48
Cmo Conseguir un vaciado Homogneo?.......................................................................48
Cmo Conseguir un Concreto Compacto?........................................................................49
Para Obtener un Acabado de Concreto Uniforme se debe:................................................49
COLOCACIN Y COMPACTACIN DEL CONCRETO: ENCOFRADOS.......................................49
Colocacin......................................................................................................................... 49
Compactacin.................................................................................................................... 50
Encofrado:......................................................................................................................... 51
B-impermeabilidad............................................................................................................ 51
RESISTENCIA MECNICA.................................................................................................... 52
Ensayo para la determinacin de la resistencia a la compresin del concreto...................52
Tamao y forma de los cilindros........................................................................................53

Cmo hacer cilindros de prueba?.....................................................................................53

Forma de llenado de los cilindro........................................................................................54
Curado y manejo de los cilindros.......................................................................................54
El manejo cuidadoso.......................................................................................................... 54
Cundo los ensayos no estn bien tomados?..................................................................54
CONCRETOS EPXICO....................................................................................................... 56
JUNTAS............................................................................................................................... 56
Juntas de retraccin o contraccin....................................................................................56
Separacin de las juntas.................................................................................................... 57
Solucin............................................................................................................................. 57
Juntas de expansin o dilatacin.......................................................................................57
Separacin de las juntas.................................................................................................... 58
Juntas de construccin...................................................................................................... 58
Curado del concreto.......................................................................................................... 59
Fundamentos y procedimientos usuales............................................................................59
DISEO DE MEZCLAS......................................................................................................... 60
Aspectos Generales........................................................................................................... 65
Criterios de Seleccin de las Proporciones.........................................................................65
Notacin............................................................................................................................ 65
CONTENIDO DE CEMENTO EN FUNCIN DE LA RESISTENCIA Y EL ASENTAMIENTO............66
Diseo de Mezclas............................................................................................................. 67
Diseo de Mezclas: Ejemplo 1...........................................................................................69
PROBLEMAS FRECUENTES CON EL CONCRETO..................................................................72
Pisos Polvorientos:............................................................................................................. 72
Grietas Superficiales.......................................................................................................... 72
Resultados Bajos En Los Ensayos De Los Cilindros:...........................................................73
AGRIETAMIENTO................................................................................................................ 73
Causas del agrietamiento:.................................................................................................74
Esquemas del tratamiento de las grietas..........................................................................74
TIPOS DE ENSAYOS PARA CONCRETOS DE EDAD MAYOR A LOS 28 DAS:..........................75
Ensayos no destructivos.................................................................................................... 75
Procedimientos para la operacin:....................................................................................76
Ensayos Ultrasnicos......................................................................................................... 77
Los Instrumentos para el Ensayo.......................................................................................77
Breves indicaciones para la realizacin del ensayo...........................................................77
Ensayos destructivos......................................................................................................... 77
PROGRAMACIN MEDIANTE UNA GRAFICA DE BARRAS RECTANGULARES O GRFICAS DE
GANTT................................................................................................................................ 78
GRFICA DE GANTT........................................................................................................... 78

CURVA DE INICIO Y DETERMINACIN DE OBRAS................................................................78

Cuadro de Materiales......................................................................................................... 80
GRFICAS DE BARRAS TRIANGULARES:.............................................................................81
CONCEPTOS ELEMENTALES DE ESTADSTICA DESCRIPTIVA...............................................81
Una Descripcin Con Nmeros:......................................................................................... 82
Valor Promedio:................................................................................................................. 82
La Desviacin Tpica.......................................................................................................... 82
Una Grafica til:................................................................................................................ 83
QU ES UNA DISTRIBUCIN DE PROBABILIDADES?..........................................................83
Del histograma de frecuencias a la distribucin de probabilidades:..................................84
Cul Es Nuestra Distribucin De Probabilidades?.............................................................84
La Resistencia Caracterstica:............................................................................................85
MAYORACIN DE RESISTENCIA EN EL CONCRETO..............................................................86
Valores Notables:............................................................................................................... 86
Relacin Entre Los Valores Notables:.................................................................................87
Cuntos cilindros deben prepararse para que se obtenga una muestra verdaderamente
representativa?................................................................................................................. 88
Qu se puede hacer cuando el resultado a la edad de 28 das es menor del esperado?. 89
TABLA DE VALORES DE Rmin A ESPERAR EN LOS ENSAYOS.................................................90
Cuntos cilindros tomaremos por cada muestra?............................................................90
Desviacin del ensayo:...................................................................................................... 91
Incertidumbre del ensayo:.................................................................................................91
Numero de cilindros:.......................................................................................................... 91
Determinacin mediante una grafica................................................................................92
DE QUE TAMAO SON LAS MUESTRAS DE CONCRETO?...................................................92
Una Regla Bsica:.............................................................................................................. 92
RESISTENCIA DE MORTEROS.............................................................................................93
Resistencia Mnima De Los Morteros..................................................................................93
Recomendacin General.................................................................................................... 94
Carga De Ruptura A La Compresin De Los Ladrillos.........................................................94
Carga De Ruptura A La Compresin, De Bloques Huecos De Concreto..............................94
Tabla De Coeficiente De Trabajo Admisible Para Los Ladrillos............................................94
Tabla De Coeficiente De Trabajo Admisible En Muros De Bloques Huecos De Concreto.....95

CDIGO DE TICA
I.
El honor, la responsabilidad y aquellas virtudes de honestidad,
integridad y veracidad que deben servir de base a un ejercicio
cabal de la profesin.
II.
Violar o permitir que violen las leyes, ordenanzas y
reglamentaciones relacionadas con el cabal ejercicio de la
profesin.
III.
Descuidar el mantenimiento y mejora de sus conocimientos
tcnicos, desmereciendo as la confianza que el ejercicio
profesional concede a la sociedad.
IV.
Ofrecerse para el desempeo de especialidades y funciones
para las cuales no tenga capacidad, preparacin y experiencia
razonables.
V.
Dispensar, por amistad, conveniencia o coaccin, al
cumplimiento de disposiciones obligatorias, cuando la misin
de su cargo sea de hacerla respetar y cumplir.
VI.
Ofrecer, solicitar o prestar servicios profesionales por
remuneraciones inferiores a las establecidas por el colegio de
ingenieros de Venezuela.
VII. Elaborar proyectos o preparar informes con negligencia o
ligereza manifiestas, o con criterios indebidamente optimista.
VIII. Firmar inconsultamente planos elaborados por otros y hacerse
responsables de proyectos o trabajos que no estn bajo su
direccin, revisin o supervisin.
IX.
Encargarse de obras sin que se haya efectuado todos los
estudios tcnicos indispensables para su correcta ejecucin, o
cuando para la realizacin de las mismas se hayan sealado
plazos incompatibles con la buena prctica profesional.
X.
Usar de las ventajas de un cargo remunerado para competir
con la prctica independiente de otros profesionales.
XI.
Atentar contra la reputacin o los legtimos intereses de otros
profesionales o intentar atribuir injustificadamente la comisin
de errores profesionales a otros colegas.
XII. Adquirir intereses que directa o indirectamente colidan con los
de la empresa o cliente que emplea sus servicios o encargarse
sin conocimiento de los interesados de trabajos en los cuales
existan intereses antagnicos.
XIII. Contravenir deliberadamente a los principios de justicia y
lealtad a sus relaciones con clientes, personales subalternos y
obreros; de manera especial, con relacin a estos ltimos, en
lo referente al mantenimiento de las condiciones equitativas de
trabajo y su participacin de las ganancias.
XIV. Intervenir directa o indirectamente en la destruccin de los
recursos naturales u omitir la accin correspondiente para
evitar la produccin de hechos que contribuyan al deterioro
ambiental.
6

XV.

Actuar de cualquier forma que permita o facilita la contratacin

con profesionales o empresas extrajeras de estudios o
proyectos, construccin, inspeccin y supervisin de obras,
cuando a juicio del colegio de ingenieros de Venezuela existe
en Venezuela la capacidad para realizarlos.
XVI. Utilizar estudios, proyectos, planos, informes u otros
documentos, que no sean del dominio pblico, sin la
autorizacin de sus autores y/o propietarios.
XVII. Relevar datos reservados de ndole tcnico, financiero o
profesional, as como divulgar sin la debida autorizacin
procedimientos, procesos o caracterstica de equipo protegido
por patente o contratos que establezcan las obligaciones de
guardas de secreto profesional. As como utilizar programas,
discos, cintas u otros medios de informacin que no sean del
dominio pblico, sin la autorizacin de sus autores y/o
propietarios, o sin utilizar los cdigos de accesos de otras
personas en, provecho propio
XVIII. Someter a sus clientes o a su empleador a la aplicacin de
materiales o mtodos en experimentacin, sin su previo y total
conocimiento y aprobacin o recomendarles servicios no
necesarios.
XIX. Hacer o permitir cualquier publicidad no institucional dirigidas
a traer al pblico hacia la accin profesional, personal o
participar en programas de televisin, radios y otros medios de
carcter divulgativo profesional, o que en cualquier forma,
atente contra la dignidad y seriedad de la profesin. As como
valerse de posicin para proferir declaraciones en los medios o
hacer propaganda de materiales, equipos y tecnologa.
XX. Incumplir con lo dispuesto en las normas de actuacin del CIV.

INTRODUCCIN.
Ingeniero residente
Es la persona capacitada por su instruccin y experiencia designada
por un ente pblico o privado como responsable:
1. De la buena ejecucin de un obra.
2. De la gua y direccin de la misma.
Esta actividad se refiere a la ejecucin de obras que requieren la
presencia segn la ley de un ingeniero como responsable de la misma. La
ingeniera se ocupa de la planeacin, diseo y ejecucin de proyectos
para:
1. Evitar la contaminacin ambiental.
2. Proveer el desarrollo de recursos naturales.
3. Servicios de transporte, tneles, edificios, puentes y otras
estructuras con el fin de satisfacer las necesidades de la sociedad,
y adems garantizar que cumplan con el propsito para el cual
fueron diseadas.
Ingeniero Inspector
Una definicin tcnica nos ensea que "Inspeccin de obra es la
vigilancia que durante la ejecucin de una obra debe ejercer el profesional
(designado por el propietario) con el objeto de comprobar que se construye
de acuerdo con los documentos legales y contractuales del proyecto
La definicin oficial en Venezuela establece que la inspeccin de obra
" tiene como facultad orientar a la empresa contratista en la ejecucin de
los; trabajos, controlar y medir la calidad y cantidad de los mismos, para
garantizar la buena ejecucin de la obra".
Son atribuciones y obligaciones del Ingeniero Inspector:
1. Elaborar y firmar el Acta de inicio de los trabajos conjuntamente con
el ingeniero Residente y el Contratista.
2. Supervisar la calidad de los materiales y los equipos que el
Contratista utilizar en la obra.

3. Rechazar y hacer retirar de la obra los materiales y equipos que no

renan las condiciones o especificaciones para ser utilizados o
incorporados a la obra.
4. Fiscalizar los trabajos que ejecute el Contratista y la buena calidad
de las obras concluidas o en proceso de ejecucin y su adecuacin a
los planos, a las especificaciones particulares, al presupuesto
original o a sus modificaciones, a las instrucciones del Ente
Contratante y a todas las caractersticas exigibles para los trabajos
que ejecute el Contratista.
5. Rechazar cualquier integrante del personal tcnico y obrero del
Contratista cundo a su juicio no sea idneo para la ejecucin de los
trabajos o sea perjudicial a la buena marcha de los mismos.
6. Suspender la ejecucin de partes de la obra cuando no se estn
ejecutando de acuerdo con los documentos tcnicos, las normas
tcnicas, planos y especificaciones de la misma.
7. Exigir del Contratista el cumplimiento de la obligacin de mantener
al frente de la obra a un ingeniero residente.
8. Firmar las diferentes actas:
a. Paralizacin.
b. Reinicio.
c. Prorroga.
d. Terminacin.
e. Recepcin provisional.
f. Recepcin definitiva.
9. Llevar el libro de obras y firmarlo conjuntamente con el residente.
10.
Levar al da los cuadros de materiales y las planillas de
medicin.
11.
Ordenar los diferentes ensayos:
a. De suelos.
b. De concreto.
c. De asfalto, etc.
12.
Tomar nota de las garantas, fechas de vencimientos y estar
pendiente de ellas.
13.
Verificar el cumplimiento del programa de trabajo y notificar
al contratante el desarrollo del mismo.
Cualidades del Residente y del Inspector
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.

Aptitud para el trabajo en campo.

Experiencia.
Responsabilidad.
Autoridad.
Decisin.
Intuicin.
Iniciativa.
9

8. Imparcialidad.
9. Disciplina.
10.
Mstica.
Conceptos
1. Memoria descriptiva del Proyecto:
a. Documentos contentivos de la explicacin del proyecto.
i. Antecedentes.
ii. Motivacin, autorizacin.
iii. Seleccin de alternativas.
iv. Alcances e implicaciones (expropiaciones, interferencias,
etc.)
v. Criterios y datos de apoyo.
vi. Metodologa del diseo.
2. Memoria descriptiva de la obra.
Ejecucin del servicio.
Se hace mediante la contratacin del Ingeniero por un ente
pblico o privado, que funge como propietario de la obra. En dicho
contrato se debe establecer:
1.
2.
3.
4.

fecha de inicio.
Terminacin de la obra.
Nombre de la obra y su ubicacin.
Sueldo mensual, etc. Ver modelo de contrato que se anexa.

CONCEPTOS PRELIMINARES
Libro de obra:
El principal elemento de comunicacin en el campo, desde el punto
de vista contractual, es el Libro de Obra, por lo que el Inspector debe
asegurarse mantenerlo en la obra a buen resguardo, en buen estado y
disponible para las personas autorizadas a consultarlo o utilizarlo. EL
Inspector debe evitar el uso del Libro para La comunicacin de aspectos
irrelevantes o para mantener con el Contratista discusiones estriles.
El Inspector deber escribir en el Libro las principales actividades
diarias, los problemas surgidos, las rdenes dadas y las soluciones dadas,
en especial, es importante llevar un registro de las condiciones climticas,

10

de la regularidad en el envo de los materiales o sus deficiencias y todo

aquello que pueda incidir en el desarrollo de la obra.
La correspondencia de oficina, si bien no son parte de los
documentos contractuales, contribuye a un mejor manejo de la obra. Toda
correspondencia que se dirija al Contratista debe hacerse del conocimiento
del Contratante a travs del envo de una copia de la misma, anexa en el
informe de inspeccin o enviarla antes, de ser necesario. Toda la
correspondencia debera estar referenciada y fechada.
Es importante, sin embargo, evitar excederse en el uso de
correspondencia de oficina y tratar de resolver los problemas a travs de
notas de campo en e Libro de Obra. El Inspector debe estar atento en
resolver los problemas que puedan complicarse, por medio de reuniones
con las partes interesadas y de cada reunin deber levantarse un acta en
la que las partes debern firmar los acuerdos que se tomen o exponer de
forma clara las diferencias existentes para buscarles solucin,
El Ingeniero Inspector debe aprender a ver al Contratista como un
aliado y no como un enemigo, tratando de ser justo, pero firme en sus
decisiones, teniendo como gua la tica profesional. Debe agotar sus
esfuerzos por procurar la buena calidad de la obra y no para estar
pendiente solamente cuando el Contratista se equivoca, en vez de evitar
que se equivoque o asumiendo la actitud de soto tratar de demostrar la
mala calidad. Igualmente debe tener conciencia de su alta responsabilidad
para con la sociedad, asumiendo su responsabilidad a la hora de rechazar
o negar obras mal ejecutadas, mas aun s las mismas podran traer
consecuencias a terceros. Finalmente el Ingeniero Inspector debe estar
consciente de sus atribuciones para no hacer exigencias ms all de lo
normal.

ACCIONES PRINCIPALES SEGN LA ACTIVIDAD A EJECUTAR

1. Conocimiento de los trminos contractuales.
a. El inspector debe verificar que los documentos contractuales
que rigen la relacin entre el Contratante y el Inspector han
sido recibidos por la Inspeccin. Si no han sido recibidos,
ordenar su entrega por medio de una nota escrita.
b. Verificar las memorias descriptivas, tanto del Proyecto como de
la oferta, observando los alcances o limitaciones all impuestas
c. Asegurarse que todo el personal de la Inspeccin que estar
involucrado en el contrato, lea y comprenda las
especificaciones y documentos contractuales.
11

d. Verificar que se examinen los planos y documentos que le

fueron entregados al Contratista para detectar eventuales
errores y proceder de acuerdo a lo establecido en los
documentos contractuales.
e. Verificar que las garantas y los seguros exigidos en el contrato
han sido emitidos de acuerdo a lo requerido. Llevar un control
permanente de los vencimientos de esos documentos.
f. Verificar que el Libro de Obra se encuentre en el sitio y cumpla
los
requerimientos
contractuales.
Deber
actualizarlo
diariamente.
g. Verificar que las inspecciones necesarias previas a la emisin
de Acta de Inicio sean efectuadas y que todos los trmites
establecidos sean realizados. En caso de encontrar dificultades
para iniciar los trabajos, recomendar la prrroga de inicio
correspondiente.
h. Verificar que el Acta de Inicio ha sido firmada por el Ingeniero
Residente y el Contratista,
i. Entregar el sitio o zona de trabajo al Contratista,
j. Exigir la presentacin del Programa de Trabajo al Contratista de
acuerdo al contrato.
k. Obtener del Contratante, copla de los permisos y licencias
obtenidas para la construccin.
l. Asegurarse que el Contratista proceda a colocar los avisos
necesarios requeridos por las leyes y reglamentos para el inicio
de la construccin.
m. Obtener el nombre completo, direccin, nmero de telfono,
de fax y correo electrnico, cuando proceda, de los
representantes legales del Contratista, su personal de campo,
as como de todas las personas que intervendrn por parte del
Contratante.
n. Verificar los componentes constructivos reflejados en los
Anlisis de Precios Unitarios.
2. Actividades en las obras
Bsicamente para las distintas actividades o grupos de partidas de la
obra, el Ingeniero Inspector deber:
a. Leer detenidamente las especificaciones respectivas y verificar
que el Contratista las haya ledo y comprendido.
b. Aclarar cualquier duda en las especificaciones antes de iniciar
el proceso.
c. Verificar que los materiales a incorporar a la obra son nuevos,
se almacenan apropiadamente y que cumplen las
especificaciones, En caso de reinstalaciones, que los mismos
12

se encuentren en buen estado y no presenten deformaciones o

desgastes que impidan su reinstalacin.
ACCIONES CONCRETAS DE SUPERVISIN SEGN EL TIPO DE OBRA
CAPTULO II. EDIFICACIONES
1. Instalaciones provisionales
a. Aprobar al Contratista la ubicacin y construccin apropiada de
las instalaciones provisionales y su dimensionado de acuerdo a
las especificaciones tcnicas.
b. Asegurarse que el depsito ofrece la proteccin necesaria
contra deterioro y robo de los materiales, especialmente si
stos van a ser suministrados por el Contratante.
c. Asegurarse que la Valla ha sido colocada y que cumple los
requerimientos del Contratante.
d. Asegurarse que el Contratista provea las adecuadas
instalaciones sanitarias para uso del personal y que las
descargas provenientes de los servicios sanitarios o letrinas
sean dispuestos en las redes de aguas negras existentes o se
provea la adecuada disposicin a travs de pozos spticos u
otros medios, tcnica y ambientalmente aceptables.
e. Asegurarse que la zona de trabajo ha sido delimitada
adecuadamente a fin de no causar interferencia ni peligro a las
zonas adyacentes y evitar la obstruccin de los accesos.
f. Asegurarse que las instalaciones elctricas provisionales
cumplan los requisitos mnimos de seguridad para evitar
accidentes y tengan la capacidad necesaria para los equipos
que se van a manejar.
g. Asegurarse que el Contratista construya los depsitos
necesarios para el agua que va a ser utilizada en la
construccin y exigirle un control de limpieza constante en los
depsitos y en la obra.
h. Asegurarse que el Contratista provea las adecuadas
instalaciones de agua potable para el consumo.
2. Demoliciones y desmontajes.
a. Verificar que los procesos de demolicin y desmontaje son los
adecuados y no afectarn, por encima de niveles tolerables, a
los alrededores.
b. Verificar que los procesos de demolicin se hagan con los
equipos apropiados y se tomen las precauciones para evitar
accidentes.
13

c. Si existen materiales recuperables, se deber hacer un

inventario completo de los mismos e indicar la manera ms
apropiada de rescatarlos, almacenarlos y entregados al
Contratante.
d. Asegurarse que los materiales removidos con recuperacin,
sean clasificados y resguardados.
3. Replanteo.
a. Verificar que se establezcan referencias apropiadas, que
permanezcan durante la construccin y que se mantengan
replanteadas durante todo el proceso de construccin para
fines de control del trazado, niveles y verificacin de
mediciones.
b. Verificar que el Contratista replantee los linderos y compruebe
el rea de trabajo.
c. Verificar el trazado efectuado por el Contratista para la
correcta demarcacin de las distintas partes del trabajo objeto
del contrato.
d. Asegurarse que el Contratista levante la cuadricula del terreno
para fines del control topogrfico antes de realizar cualquier
movimiento de tierra.
e. Verificar que la cuadrcula efectuada por el Contratista est
acorde a la realidad del terreno.
f. Verificar que se respetan las variables urbanas y ordenanzas
municipales.
g. Verificar que las estacas sean adecuadamente replanteadas,
para que internamente aporten las dimensiones reales de
proyecto y que estn debidamente enterradas y no se desven
cuando se replantea la altimetra y/o planimetra.
4. Terrazas Excavaciones
a. Verificar que el estudio de suelos se encuentra en la obra y que
ha sido estudiado y comprendido por el Contratista y la
Inspeccin.
b. Verificar que se remuevan las fundaciones de edificios
existentes, si los hubieran.
c. Verificar que las edificaciones y servicios existentes en el sitio,
sern conservados y adecuadamente protegidos.
d. Verificar que la vegetacin existente a ser conservada, est
protegida.
e. Verificar que las propiedades vecinas estn protegidas y se
adopten medidas para evitar daos.
14

f. Verificar que el material de desecho sea sacado del sitio de

trabajo a un lugar apropiado.
g. Verificar que el laboratorio de suelos efecte las pruebas
necesarias y el ensayo prctor de los materiales que se
utilizarn para relleno.
h. Verificar que el Contratista provea medidas de seguridad, tales
como: cubiertas, cercas, barricadas, iluminacin, avisos, segn
lo necesario.
i. Verificar que se provea un adecuado control sobre el polvo
producido,
j. Verificar que los materiales de desecho o inapropiados no
contaminen el subsuelo.
k. Verificar que nicamente se utilicen materiales apropiados y
que todos los materiales inapropiados se dispongan fuera de la
obra y se evite la contaminacin.
l. Observar las condiciones del subsuelo durante los trabajos a
fin de asegurarse de que se identifiquen las zonas de material
inapropiado para que estos sean removidos adecuadamente.
m. Ordenar las pruebas necesarias de aquellos materiales que se
consideran contaminados.
n. Verificar
que
las
sobre-excavaciones
no
ocurran
innecesariamente,
o. Verificar que se tomen las medidas correctivas cuando ocurran
sobre-excavaciones.
p. Verificar que se protejan en lo posible, las excavaciones contra
la lluvia, para evitar la formacin de pantanos o lodos,
mediante drenajes provisionales.
q. Verificar que se hagan las inspecciones y pruebas necesarias
para el control de las excavaciones y rellenos: anchos de zanja,
rasantes, alineamientos, espesores de materiales y otros,
r. Verificar que los procedimientos de obtencin de material de
prstamo sean adecuados y que la fuente de los mismos haya
sido certificada por el laboratorio.
s. Verificar que la compactacin se efecte de acuerdo a lo
establecido en las especificaciones tcnicas y que alcance la
densidad esperada.
t. Verificar que las excavaciones sean adecuadamente protegidas
con mtodos para seguridad del personal y las instalaciones,
especialmente la estabilidad de las excavaciones en zanja. Se
Recomienda comenzar las zanjas por el extremo de descarga
para mantenerla siempre drenada.
u. Verificar que los rellenos contra estructuras y paredes de
mampostera se hagan de manera cuidadosa y utilizando el
equipo apropiado para evitar el debilitamiento o fractura de las
estructuras y mampostera. Asimismo, asegurarse que ningn
15

v.

w.
x.
y.
z.

relleno se ejecute antes que la estructura o mampostera haya

alcanzado su adecuada resistencia.
Si se encuentra material arqueolgico o instalaciones no
previstas, tales como tuberas, canalizaciones o tanquillas,
ordenar la suspensin del trabajo hasta que personal calificado
pueda analizar los hallazgos.
Asegurarse que el Contratista mantiene un adecuado control
de erosin e inundaciones, especialmente durante la estacin
lluviosa.
Verificar especialmente que las excavaciones y depresiones de
tierra queden protegidas al final de cada da de trabajo.
Verificar que el Contratista efecte la limpieza de las
excavaciones y zonas inundadas antes del inicio de cualquier
trabajo de excavacin.
Verificar que el agua sea extrada de las excavaciones y
empozamientos por mtodos y con equipos apropiados, tan
pronto corno sea posible y que el material contaminado sea
eliminado.

5. Concreto armado y sus diferentes componentes de ejecucin

a. Verificar que los materiales a utilizarse en la produccin del
concreto, sean almacenados apropiadamente a fin de evitar
deterioros y contaminaciones con materiales extraos, hojas,
frutas, sales, etc. Dentro de esta Gua, el tema de concreto, por
su gran importancia, se tratar separadamente ms adelante,
donde se har nfasis en su control de calidad y en los
aspectos contemplados en la Norma de Concreto COVENIN
1753-2005-R
6. Refuerzo-acero:
a. Verificar que el acero recibido es nuevo y cumple lo dimetros
y requerimientos segn los planos. Chequear la resistencia
grabada en las barras de los lotes de acero recibidos (N604200 kg/cm2 o N40-2800 kg/cm2), resistencia o grado y peso.
Estructuras sismorresistente requieren acero N-60
b. Tomar las muestras necesarias de acuerdo a las
especificaciones para hacer las pruebas y rechazar los lotes de
acuerdo a los certificados de laboratorio.
c. Verificar que el acero se manipule para la formacin de
elementos, estribos, ganchos y empalmes con los radios y
dobleces apropiados.

16

d. Verificar que el armado de las piezas longitudinales tengan las

solapas de acuerdo a las tolerancias de las especificaciones y
las normas.
e. Verificar que tos estribos y el refuerzo principal de los
elementos estructurales estn adecuadamente amarrados
apropiadamente
para
prevenir
desplazamientos
y
deformaciones durante el vaciado.
f. Verificar que el espaciamiento de las barras verticales de
refuerzo corresponda a la reparticin prevista en el proyecto y
que no se doblen para que queden centradas respecto a la
seccin,
g. Verificar que el acero de refuerzo est limpio y libre de xido
suelto, escamas o cualquier material que pueda disminuir la
adherencia del concreto.
h. Verificar que antes de colocar los encofrados, todos los
elementos que quedarn embutidos con el concreto tales
como: pernos de anclaje, dovelas, pasa tubos, cajas elctricas,
tuberas elctricas, estn colocados en su sitio y
adecuadamente asegurados y protegidos para evitar
deterioros y desplazamientos durante el vaciado.
i. Verificar que las barras de acero no estn en contacto con otro
material antes del vaciado,
j. Si existe conflicto entre los elementos embutidos y las barras
de refuerzo, consultar con el Proyectista Estructural.
k. Verificar que el acero quede separado del encofrado de
acuerdo a los recubrimientos exigidos en los planos: el acero
debe tener el recubrimiento previsto.
l. Verificar que el acero de las obras de concreto que se vaciarn
contra superficies de suelo o piedra picada, se encuentre
separado de stas por medio de separadores de concreto o
similares, de la dimensin apropiada para obtener el
recubrimiento establecido en los planos y/o especificaciones
tcnicas.
m. Verificar que el acero de refuerzo jams quede en contacto con
la piedra o base, sin el recubrimiento adecuado.
7. Encofrados para el concreto:
a. Verificar que los moldes sean construidos de manera que las
medidas finales de los elementos de concreto (medidas
internas de encofrado), tengan las dimensiones mostradas en
los planos y conforme a las tolerancias establecidas por las
Normas.

17

b. Verificar que los moldes sean fabricados con materiales

adecuados, las juntas se sellen adecuadamente para evitar
fugas de mortero y que resistan las cargas de vaciado.
c. Verificar que el material usado anteriormente para la
fabricacin de encofrados, haya sido adecuadamente
preparado para su reutilizacin y est libre de deformaciones,
escamas de concreto, agrietamientos y de cualquier material
que pueda afectar la calidad del concreto y su acabado.
d. Verificar que los encofrados se construyan a plomo y a
escuadra.
e. Verificar que el encofrado se encuentra adecuadamente firme,
por
medio
de
soportes
provisionales,
puntales
y
arriostramientos necesarios para soportar los esfuerzos de
trabajo, el peso del personal y el equipo durante los procesos
de vaciado, sin presentar deformaciones que afecten la
dimensin final de los miembros de concreto o su alineamiento
o verticalidad. Personalmente comprobar que los puntales no
se muevan.
f. Verificar que los elementos que quedarn embutidos en el
concreto, tales como: pernos de anclaje, pasa tubos, ductos
elctricos y cajas no se desplacen ni deformen durante el
proceso de colocacin del molde y el vaciado y que los moldes
tengan las aberturas apropiadas para acomodarlos.
g. Verificar que las juntas de expansin, construccin y
contraccin se hayan colocado de acuerdo a los
requerimientos.
h. Verificar que los encofrados hayan sido provistos de suficiente
espacio y de las aberturas necesarias para depositar el
concreto apropiadamente y permitan el paso de los agregados,
evitando segregacin y "cangrejeras".
i. Verificar que los andamios sean los apropiados y ofrezcan
seguridad a los trabajadores en aquellos casos donde se
ameriten.
j. Verificar que todos los moldes estn limpios de cualquier
desperdicio o material antes del Vaciado.
k. Verificar que existen fas adecuadas separaciones entre el
acero de refuerzo y el encofrado.
l. Asegurarse que los encofrados permanecen en su sitio hasta
que se termine el periodo de curacin, segn el tipo de
miembro.
m. Verificar que el concreto haya alcanzado la suficiente
resistencia antes de remover los encofrados y que los
miembros no son daados o deformados al momento de la
remocin de los puntales.

18

n. Verificar que los encofrados son completamente removidos,

especialmente en donde existan juntas de expansin,
contraccin y construccin, una vez que sea autorizado.
o. Verificar que la remocin de tos encofrados se haga de manera
apropiada para no daar las piezas vaciadas.
p. Asegurarse que se han tomado las precauciones para las
reparaciones de las estructuras de concreto de manera
aceptable por las especificaciones y que dichos procesos de
reparaciones son realizados con todas las precauciones del
caso.
8. Vaciado de concreto:
a. Asegurarse que todos los moldes de encofrado y refuerzos han
sido inspeccionados y aprobados antes de realizar el vaciado,
para poder autorizar su ejecucin.
b. Si el concreto es fabricado en obra, verificar lo siguiente:
i. Que los materiales a utilizarse son los aprobados por et
laboratorio o por el Inspector.
ii. Que se cuenta con un diseo para la mezcla del
concreto, haciendo uso de los materiales arriba
mencionados y que ste diseo garantiza la resistencia
requerida.
iii. Que et equipo de mezclado es el apropiado y se
encuentra en buen estado.
iv. Que el concreto se prepare cuidando que no se
contamine ni se alteren las proporciones autorizadas. Se
recomienda medir las proporciones en cuetes o
cualquier elemento de volumen controlado.
v. Verificar que los materiales estn adecuadamente
almacenados y que no se contaminen con material
orgnico. Se recomienda proteger los agregados en
casos de lluvia,
c. Verificar que el equipo para toma de muestras (cilindros,
equipo de medida, cono de Abrams, etc.) se encuentra en el
sitio y que las muestras sean tomadas apropiadamente.
d. Verificar que la produccin del concreto o su recepcin en obra,
si el mismo se compra a un proveedor externo, se haga de
manera apropiada para evitar la paralizacin del trabajo de
vaciado, que debe ser continuo.
e. En caso de existir atraso en el suministro del concreto, verificar
que se utilicen los aditivos necesarios para unir concreto nuevo
con concreto endurecido, de acuerdo a las especificaciones
tcnicas.

19

f. Verificar que se cuenta con el equipo de vibracin apropiado y

que se cumple con las exigencias de las especificaciones,
sobre todo en cuanto a la cantidad de vibradores de gasolina o
elctricos, segn la extensin del vaciado, o la previsin de
planta elctrica para accionar los vibradores, Se deber
controlar el tiempo de vibracin para evitar decantacin de los
agregados.
g. Verificar' que las pendientes, elevaciones, alineamientos y e!
ajuste de los encofrados y soportes se controle durante e/
vaciado del concreto,
h. Verificar que los andamios sean los apropiados y ofrezcan
seguridad a los trabajadores en aquellos casos donde se
ameriten.
i. Verificar que se tomen las previsiones necesarias para evitar
que el vaciado sea afectado por las lluvias. No insistir en la
ejecucin de un vaciado si existe probabilidad de lluvia.
j. Verificar que los cilindros de las muestras se curen
adecuadamente.
k. Verificar que la cura del concreto comience lo ms pronto
posible y que se haga de manera apropiada.
l. Mantener la humedad para un adecuado curado del concreto
vaciado para pavimentos, aceras, cunetas y pisos.
m. Verificar que se evite la sobrecarga y el trfico innecesario
sobre las obras que estn siendo vaciadas.
n. Tomar las medidas correctivas necesarias y ordenar las
demoliciones que fuesen requeridas si los ensayos de calidad
del concreto determinan que no es apropiado para la obra.
9. Estructuras de acero y obras de herrera estructuras de
acero:
a. Verificar que los materiales que se reciben en obra son
almacenados y manipulados adecuadamente.
b. Verificar que los materiales son nuevos, sin daos y no
presentan deformaciones, ni oxidaciones excesivas, Rechazar
todo material que no cumpla las especificaciones.
c. Verificar que todo el acero se almacene aislado del suelo y
cubierto para evitar que su contacto con el agua.
d. El material que va a ser .soldado debe estar libre de materiales
que daen la adherencia de la soldadura.
e. Verificar que los electrodos utilizados sean los apropiados de
acuerdo a las especificaciones o al tipo de material a soldar.
Verificar que las barras de acero sean soldables (Lo dice la
grabacin en la barra "W")

20

f. Mantener inspeccin constante durante el proceso de

soldadura y rechazar toda aquella que presente exceso de
carbn o que no se ejecute conforme a lo especificado.
g. No permitir la unin definitiva de los elementos hasta tanto se
haya verificado su horizontalidad, verticalidad e inclinacin, de
acuerdo al proyecto.
h. Verificar la colocacin de arandelas en las uniones apernadas,
sobre todo si estn sometidas a esfuerzos dinmicos o
vibraciones, adems, que se hayan colocado cpulas,
contratuercas o cualquier otro procedimiento que permita el
aseguramiento del perno.
i. Verificar que las vigas metlicas, columnas, cartelas u
elemento de acero que no quedar embutido en concreto, sea
pintado de acuerdo con lo establecido en las especificaciones.
j. Verificar que las columnas y las vigas metlicas se fabriquen,
ensamblen y se coloquen de acuerdo a lo establecido en los
planos, asegurndose de que se han usado los anclajes
apropiados y el tipo de material especificado.
k. Verificar que durante el proceso de fabricacin e instalacin,
los miembros metlicos no sean sometidos a deformaciones
por malos manejos o sobrecargas.
l. Rechazar cualquier elemento de acero que visualmente
presente defectos en su alineamiento, grietas o cualquier signo
de deformacin despus de haber sido cortado y preparado
para su instalacin.
m. Verificar que todo el xido, escamas o materiales extraos
sean removidos antes de aplicar cualquier capa de pintura y/o
anticorrosivo.
n. Verificar que los andamios sean los apropiados y ofrezcan
seguridad a los trabajadores, y que se empleen gras y dems
elementos de carga apropiados para las cargas que se van a
movilizar.

10.

Obras de herrera:
a. Verificar que las puertas, ventanas, marcos, tabiques y rejas se
fabriquen con los refuerzos indicados en los planos y que todo
el material usado sea nuevo y no est oxidado ms all de lo
normal.
b. Para fabricar los marcos, es recomendable realizar un listado
para el taller, con las medidas reales de obra, es decir medidas
de los huecos de las paredes construidas, indicando en el
listado, si son marcos izquierdos o derechos. Esto evitar

21

graves y costosos errores si los marcos no coincidan con las

dimensiones.
c. Verificar que las puertas y ventanas se instalen con las
holguras necesarias para el adecuado funcionamiento.
d. Verificar que todo el xido, escamas o materiales extraos
sean removidos antes de aplicar cualquier capa de pintura y/o
fondo anticorrosivo. Si hay mucho oxido, recomendar el uso de
productos eliminadores o apaciguadores de xido.
e. Verificar que la instalacin de contramarcos de puertas se haga
a plomo y que los dinteles sean perfectamente horizontales.
f. Verificar que los desperfectos en los marcos lisos o frisados
donde se colocarn contramarcos, sean corregidos a fin de
evitar la deformacin de la hoja.
g. Verificar que las puertas, ventanas, marcos, tabiques y rejas
que se instalarn no presenten desperfectos y especialmente
que no presenten torceduras o abolladuras.
h. Rechazar cualquier puerta, ventana, marco, tabique o reja, que
presente torceduras y/o desperfectos o mala calidad de
material en su superficie.
i. Verificar que las bisagras que se instalarn en las puertas o
ventanas batientes, sean de la calidad especificada y en el
nmero apropiado y que las cabezas de los tornillos no
sobresalgan de las bisagras ni de las hojas. En el caso de
bisagras soldadas, se verificar que la soldadura no dae la
bisagra, el marco o la puerta.
j. Verificar que las puertas, ventanas, marcos, tabiques y rejas,
estn construidas con la estructura especificada y que no
presenten aadiduras en las piezas visibles, a menos que stas
estn indicadas en los planos.
k. Verificar que las hojas y los bordes de los elementos no
presenten aadiduras y que se encuentren apropiadamente
alineadas y con soldadura de buena calidad.
l. Verificar que las puertas y tabiques tengan el refuerzo
necesario para recibir la chapa y/o los pasadores, segn el
caso.
m. Verificar en las puertas que las cerraduras, pasadores y placas
para cerraduras se instalen a las alturas necesarias y que no se
presenten desalineadas. Debern hacerse los agujeros en las
hojas y en los cantos de las puertas para aquellas piezas que
quedarn embutidas. Los agujeros debern tener la forma y
profundidad del objeto que quedar embutido.
n. Verificar que tos materiales para los acabados son recibidos en
obra en envases sellados, tal como establecen las
especificaciones.
o. Verificar que las ventanas batientes y las puertas son
desinstaladas para proceder a darles el acabado final.
22

p. Verificar que el canto superior e inferior de la puerta recibe el

mismo acabado que los cantos verticales.
q. Verificar la limpieza de bisagras, cerraduras, topes metlicos,
de todo residuo de pintura o cualquier material utilizado en el
acabado de las puertas.
r. Verificar el adecuado funcionamiento de las puertas y ventanas
con mecanismos, as como la verticalidad una vez que estn
instaladas.
11.

Albailera paredes:
a. Rechazar todo material que presente deformaciones, falta de
peso de los bloques o cualquier desperfecto que le impida ser
utilizado apropiadamente en la obra. En el caso del ladrillo de
arcilla, rechazar los que no estn adecuadamente horneados o
estn quemados o deformados. En el caso de los bloques de
concreto, rechazar los que presenten signos de mal curado o
estn agrietados.
b. Verificar que los bloques de concreto se encuentren secos y
limpios en el momento de ser utilizados y que los ladrillos de
arcilla estn limpios y sean humedecidos previamente a su
colocacin.
c. Comprobar que los bloques de concreto cumplen con las
normas establecidas en las especificaciones en cuanto a
resistencia.
d. Verificar que todo miembro estructural que soportara paredes
de mampostera, haya alcanzado la resistencia apropiada
antes de comenzar la construccin de las paredes.
e. Verificar que el mortero utilizado es el establecido en las
especificaciones y que los materiales con los que se ha
fabricado hayan sido aprobados por la Inspeccin.
f. Verificar que las paredes se construyan alineadas y a plomo,
para lo cual debern utilizarse reglas calibradas, niveles de
burbuja y referencias de lnea a base de cordel o nylon del
dimetro apropiado y plomada.
g. Verificar que las piezas de mampostera (bloques o ladrillos) se
coloquen con el alineamiento vertical alternado, a menos que
en los planos y especificaciones se indique lo contrario.
h. Verificar que el espesor de las juntas de mortero se encuentre
dentro de lo especificado.
i. Verificar que si se indica relieves o hendiduras en las paredes,
stas debern realizarse con los instrumentos adecuados.
j. Verificar el adecuado armado y encofrado de los dinteles y
machones para puertas y ventanas, constatar que el acero
est debidamente anclado.
23

k. Verificar que el vaciado de los agujeros verticales para las

paredes de bloque relleno, se haga con el mortero adecuado y
siguiendo el proceso establecido en las especificaciones.
l. Verificar que las barras de refuerzo vertical en las paredes de
bloque no se deformen ms de lo permitido durante la
colocacin de los bloques.
m. Verificar que los elementos que van a quedar embutidos en la
pared, tales como: tuberas, cajas, cajetines, anclas o pernos
sean colocados y asegurados de manera apropiada.
n. Verificar que las juntas de expansin indicadas en los planos se
construyan de manera apropiada y con los espesores
especificados.
o. Verificar que toda la mampostera de las jardineras ha
alcanzado la resistencia apropiada antes de la colocacin del
relleno y que se utiliza equipo apropiado que garantice la
estabilidad de la mampostera durante esta actividad.
p. Verificar que antes de colocar el relleno en las jardineras, las
paredes y el fondo hayan recibido el acabado y el material de
impermeabilizacin especificado.
q. Verificar en los trabajos de mampostera con piedras, que ste
material cumpla con las especificaciones del proyecto y que se
coloquen evitando juntas verticales alineadas.
r. Verificar que los andamios sean los apropiados y ofrezcan
seguridad a los trabajadores.
12.

Revestimientos (Frisos)
a. Asegurarse que las superficies a ser frisadas se encuentren
libres de suciedad o cualquier material que pueda afectar la
adherencia del mortero, que estn humedecidas y que las
piezas de concreto que recibirn revestimiento hayan sido
picoteadas para asegurar la adherencia.
b. Verificar que la mezcla se fabrique de acuerdo a las
indicaciones de las especificaciones.
c. Verificar que los obreros cuenten con las herramientas
apropiadas de colocacin.
d. Verificar que se hagan las reglas maestras de mortero (guas),
y se dejen fraguar lo suficiente para permitir, sin deformarse,
la manipulacin de la regla,
e. Verificar que los andamios sean los apropiados y ofrezcan
seguridad al obrero.
f. Verificar que durante el proceso de colocacin del friso, la
mezcla una vez endurecida, no se suavice con agua para
hacerla ms trabajable. Recomendar la preparacin de

24

cantidades adecuadas al rendimiento del trabajador y el

elemento a frisar.
g. Verificar que al momento de colocar el mortero, las cajas
elctricas, las tuberas y cualquier elemento que pueda ser
manchado u obstruido, haya sido protegido.
h. Verificar que los elementos que hayan sido manchados con
mezcla, se limpien de manera apropiada y de manera rpida
antes de que la mezcla frage.
i. Verificar que las aristas y cuadrados se construyan alineadas, a
plomo y horizontalmente, segn el caso.
j. Verificar que los revestimientos con mortero no presenten
espesores ms all de lo permitido por las especificaciones
tcnicas.
k. Asegurarse que los acabados finales y mezclillas, se hagan de
acuerdo a lo establecido en las especificaciones tcnicas.
l. Asegurarse que el curado se efecte de manera apropiada y
por el tiempo necesario para evitar agrietamientos (mnimo 48
horas).
m. Revisar los revestimientos, una vez terminados para descubrir
oquedades, agrietamientos, depresiones o abultamientos que
deban ser corregidos.
n. Exigir las correcciones de los desperfectos de acuerdo a las
especificaciones, a fin de que la superficie no presente
defectos.
o. No permitir que se aplique pintura sobre las superficies antes
de que estn completamente curadas y secas a efectos de
evitar que aparezcan manchas.
p. Verificar que los espacios vacos no queden deformados y que
las superficies que recibirn los marcos de las ventanas y
puertas se encuentren a escuadra y a plomo.
13.

Revestimientos (Cermica)
a. Verificar que las cajas de cermica que se reciban en la obra
sean las especificadas y no presenten variantes por encima de
las tolerancias de las especificaciones en cuanto al
dimensionamiento de las piezas individuales. Verificar que se
indique en las cajas, la calidad especificada, si es de 1ra o 2da,
segn el caso.
b. Verificar que los colores sean los apropiados y la coloracin de
las diferentes piezas sea uniforme.
c. Verificar que la cermica pertenezcan a un mismo lote para
evitar variaciones de la misma tonalidad y las mismas
dimensiones.

25

d. Verificar que la superficie de las piezas no presente

deformaciones.
e. Verificar que las paredes donde se colocar la cermica se
encuentren con el friso apropiado.
f. Verificar la distribucin de las piezas en la pared a fin de evitar
cortes innecesarios.
g. Verificar que el ancho de las juntas sea el apropiado.
h. Verificar que sean colocados con los morteros o adherentes
apropiados, tales como pego blanco, pego gris o grouts y que
las piezas sean untadas con las cantidades adecuadas, de
manera que no se produzcan vacos entre la pieza y la
superficie base.
i. Verificar que las piezas cortadas no presenten cantos astillados
y que el equipo para efectuar el corte sea el apropiado.
j. Rechazar cualquier pieza que se encuentre agrietada o con
desperfectos.
k. Controlar que las juntas, tanto horizontales como verticales,
estn alineadas y no presente deformaciones y comprobar su
horizontalidad por medio de nivel y su verticalidad por medio
de plomada.
l. Asegurarse que la superficie terminada no quede manchada
con mezcla, pintura o cualquier material.
m. Asegurarse que se cubran las juntas entre cermicas con
cemento blanco o con el mortero y color previsto en el
proyecto (carateo).
n. Verificar si el acabado de las esquinas prev algn tratamiento:
esquineros o biselados a 45 grados del canto de las cermicas.
o. Exigir la limpieza de la superficie de la cermica con esponja
metlica suave que no la dae.
14.

Pisos de Morteros y otros Revestimientos

a. Asegurarse que los ladrillos o baldosas para piso suministrados
cumplen
con
los
requisitos
establecidos
en
las
especificaciones.
b. Verificar que el suelo, base o la superficie sobre la que se
instalarn los pisos haya sido preparada de acuerdo a las
especificaciones y planos.
c. Verificar que se cumplen tas pendientes especificadas en el
proyecto.
d. Chequear el replanteo de las juntas (flejes o ladrillos), antes de
proceder al vaciado del mortero, bien sea de granito o de
cemento-arena.
e. Aprobar la distribucin inicial del piso para evitar cortes
visuales innecesarios.
26

f. Asegurarse que las lneas maestras son colocadas de forma tal

que se eviten cuchillas entre las piezas del piso terminado y las
paredes, escalones o cualquier arista viva.
g. Asegurarse que el color de los pisos sea uniforme. En el caso
de terracotas y ladrillos, comprobar que las capas de desgaste
estn dentro de lo especificado y que la resistencia de las
piezas es la apropiada.
h. Verificar que la superficie de cada pieza individual, cuando se
utilizan juntas de flejes o ladrillos, no presente agrietamientos
o signos de mal curado,
i. Verificar que los pisos se coloquen con los morteros
apropiados.
j. Ordenar y asegurarse que los pisos, una vez terminados, sean
protegidos contra el trfico y los siguientes procesos de
construccin.
k. Revisar la superficie del piso terminado y verificar que no
presente depresiones o deformaciones de cualquier tipo y que
las juntas se encuentran a escuadra, sean uniformes y que no
presente depresiones, grietas o cualquier desperfecto.
l. Ordenar que se corrijan los pisos que presenten desperfectos.
m. Asegurarse que, en el caso de pisos especiales, el Contratista
entregue al Contratante los materiales para reparacin, de
acuerdo a lo establecido en las especificaciones tcnicas.
n. Verificar que las piezas que se utilizarn en los rodapis o en
los zcalos correspondan a los tamaos especificados y que las
dimensiones, una vez instalados, coinciden o armonizan con
las del piso.
o. Verificar que el pulido de baldosas de granito o similar, se haga
con la maquinaria apropiada y que no se produzcan
depresiones.
p. Verificar que previo al proceso de pulido se protejan las
puertas, paredes, equipos y cualquier elemento que pueda ser
daado por la maquinaria o el proceso mismo.
q. Verificar que la pulitura del piso se haga una vez que el piso
sellado haya sido recibido por la Inspeccin, Ordenar y
asegurarse que se efecte la limpieza general del piso una vez
que el mismo ha sido terminado.
15.

Pintura
a. Verificar el tipo de pintura a emplear en paredes y techos,
segn sea para exteriores o interiores, ya que vara su
composicin: se diferencian por la resistencia a la accin de la
radiacin solar y dems agentes atmosfricos (humedad,

27

b.

c.

d.

e.

f.
g.

h.

i.

j.

k.

salinidad, etc.) y la resistencia a la degradacin del color y

duracin.
Para pinturas de vialidad (Demarcacin Vial), denominadas
pinturas de trfico, verificar su calidad, color y contenido de
reflectantes, en el caso de tenerlo previsto. Verificar que el
equipo de pintura sea adecuadamente calibrado y bien
replanteada la superficie para evitar que se desve o
distorsione la demarcacin.
Verificar la clase, acabado y especificaciones de la pintura a
emplear. Generalmente en las obras se utiliza pintura clase
"A". En el mercado existe pintura hasta tipo "D" cuya calidad,
costo y durabilidad es muy inferior a la tipo "A".
Verificar la composicin de la pintura indicada, de ser de
caucho, caucho clorado, esmalte, acrlica o epxica. Tener
mucho cuidado ya que por ejemplo hay pinturas que son
incompatibles para aplicarlas una sobre la otra.
En el caso de usar pintura epxica, informarse suficientemente
del tiempo de mezclado y el tiempo disponible para su
aplicacin. Verificar que los dos componentes se encuentren en
suficientes proporciones y que no se almacenen en sitios de
alta temperatura o a la intemperie.
Rechazar los envases que estn daados o tengan muestras de
haber sido abiertos.
Verificar que la pintura se homogenice al ser mezclada y que
presente uniformidad al aplicarse. Verificar la fecha del lote y
su olor, ya que un olor no caracterstico, podra ser indicio de
que la pintura est vencida.
Verificar que toda superficie a recibir pintura est
perfectamente curada, seca y que se ha preparado de acuerdo
a lo establecido en las especificaciones o recomendado por el
fabricante de la pintura. Se recomienda un perodo de 30 das
para el curado.
Verificar que se han eliminado todas las imperfecciones,
grietas, escamosidades, libres de polvo o cualquier elemento
extrao. Si existen oquedades, que hayan sido tratadas con
pasta profesional o cualquier material aprobado por la
Inspeccin.
Verificar tambin que las superficies a recibir pintura estn
limpias, libres de cualquier producto que pueda daar la
adherencia de la pintura o su apariencia, sobre todo si se trata
de superficies previamente pintadas.
Verificar que se mantiene un control de polvo a fin de no
contaminar la pintura que est siendo aplicada. I.
Verificar
que existen las adecuadas condiciones de luz para el trabajo a
realizar.
28

l. Verificar que las reas adyacentes, equipos, accesorios y

cualquier elemento que pueda ser deteriorado o manchado por
la pintura a aplicarse, sea removido o cubierto con materiales
apropiados para su proteccin.
m. Verificar que la mano de obra es la apropiada.
n. Comprobar ocasionalmente que la pintura est siendo
mezclada apropiadamente y no se ha diluido ms all de lo
permitido.
o. Verificar el tiempo de secado de la pintura para que las capas
subsiguientes establecidas en las especificaciones, no se
apliquen mientras la capa anterior no haya sido recibida. q.
Verificar con sumo cuidado, que los lugares difciles de
alcanzar han sido pintados. r.
Verificar que la correccin del
trabajo mal ejecutado se haga rpidamente.
p. Verificar que las reas que no estn preparadas para ser
pintadas o reciban tratamiento de otro tipo o color al que est
especificado, se limpien antes de que la pintura seque y exigir
que se utilicen removedores apropiados que no daen las
superficies u objetos a ser limpiados.
q. Rechazar cualquier mezclado de pintura de diferentes
fabricantes o utilizar el mismo color de dos diferentes marcas,
ya que podran diferir en componentes y tonalidades.
r. De estar previsto en las especificaciones, verificar el espesor
de la pintura colocada, expresado en mils (25.4 mieras 10" 6
m). Existe instrumentos especiales para tal fin.
s. Verificar que, independientemente del nmero de capas, la
obligacin del Contratista es dejar una superficie que no
muestre imperfecciones, tales como: brochazos, raspaduras,
grumos, pintura chorreada, manchas, etc. y que el color
original de la pared o friso no sea visible a travs de las capas
de pintura.
t. Recibir diariamente las superficies que han sido pintadas,
indicando en el Diario de Obra el estado en que se han recibido
las mismas.
u. Asegurarse que el Contratista entienda que debe proteger las
reas pintadas de cualquier deterioro, ya que es su
responsabilidad entregarlas en buen estado, a su costo, en la
Recepcin Provisional, Definitiva o mediante acta de entrega.
16.

Instalaciones Sanitarias
a. Verificar que la localizacin de las tuberas y ramales se
correspondan con lo establecido en los planos.
b. Verificar que el contratista coordine los trabajos de excavacin
e instalacin de tuberas con los otros servicios y con los
29

existentes, para evitar coincidencias o separaciones entre ellas

menores a las permitidas por las normas o especificaciones
tcnicas.
c. Verificar que las zanjas se ejecuten de acuerdo con las
especificaciones.
d. Verificar que las tuberas sean colocadas con los alineamientos,
pendientes indicadas en los planos y especificaciones y realizar
las pruebas antes de proceder al relleno.
e. Verificar que el apoyo de las tuberas se ejecuten conforme a
las especificaciones y que el material de proteccin no sea
agresivo, tal como arena gruesa o lavada.
f. Verificar que la compactacin se ejecute de manera apropiada
y con el equipo correcto y que durante dicho proceso las
tuberas no se rompan, deformen o daen de cualquier
manera, ordenar la reposicin inmediata de los tramos
daados.
g. Verificar que las tuberas que queden embutidas en losas,
pavimentos y paredes estn instaladas y se les realice la
prueba hidrosttica o de verificacin de pendiente, segn
corresponda, antes de proceder a la construccin de los
mismos.
h. Verificar que las juntas de los tramos de tuberas entre si y las
tuberas contra obras de mampostera, tales como tanquillas,
bocas de visita y tomas, se realicen con adecuada mano de
obra y materiales que garanticen las hermeticidad de las
juntas y que no presenten infiltraciones de mortero o cualquier
material osado como adherente.
i. Verificar que si por cualquier causa es necesario romper algn
elemento de concreto, de mampostera o de cualquier tipo ya
construido, la ruptura se haga de manera apropiada y con el
equipo y herramientas adecuadas para evitar el deterioro del
elemento construido o su debilitamiento.
j. Verificar que las tuberas que las tuberas instaladas sean
protegidas contra golpes y que se tomen las precauciones para
evitar que las mismas no reciban basura, materiales de
construccin de cualquier tipo y sobretodo, que no se utilicen
para drenaje de qumicos, pintura y cualquier desperdicio que
pueda deteriorar la tubera o reducir su capacidad de flujo.
k. Verificar que los accesorios que se utilicen en las tuberas sean
los adecuados para el dimetro y el tipo de juntas y que las
uniones no presenten desperfectos o infiltraciones de mortero
o material adherente.
l. Verificar soldaduras y longitud de solapes en tuberas,
eliminando y no permitiendo las mismas en el sentido del flujo.
m. Verificar que las vlvulas sean de calidad apropiada, funcionen
de manera correcta y que se protejan para evitar que se
30

ensucien de mortero, pintura o cualquier elemento que pueda

afectar su funcionamiento y apariencia.
n. Verificar que las tanquillas, sumideros y bocas de visita se
construyan de la forma, dimensiones y niveles especificados en
los planos.
o. Verificar que los centros de piso sean instalados en los lugares
requeridos, todo centro de piso debe llevar su sifn requerido.
p. Verificar que las tuberas de ventilacin de aguas negras hayan
sido instaladas segn los planos.
q. Verificar que los soportes de cualquier tubera area o
expuesta, queden firmemente aseguradas por medio de
soldaduras, tornillos con anclas o tornillos expansivos y que la
tubera anclada o suspendida se encuentre firmemente
asegurada y no est sujeta a deformaciones.
r. Verificar que no se usen anclas de madera para la fijacin de
los tornillos de anclaje y que las anclas usadas sean apropiadas
para el tipo de mampostera en el que se instalara.
s. Verificar que las tapas de concreto para tanquillas o bocas de
visita se realicen con los encofrados apropiados y tengan el
refuerzo adecuado. Las tapas cuadradas debern tener todos
sus vrtices a escuadra y las tapas redondas no debern tener
deformaciones.
t. Verificar que los marcos internos de las tanquillas, donde se
colocara la tapa, tengan la suficiente holgura para que este
anclaje.
u. Verificar que las tanquillas, sumideros y drenajes de aguas de
lluvia, no sobresalgan de las rasantes del terreno, a menos que
los planos as lo determinen.
v. Verificare que las tapas metlicas se ajusten perfectamente
sobre las tanquillas o bocas de visita, y que no tengan
deformaciones.
w. Verificar que cuando las tapas de tanquillas o bocas de visita
queden enterradas, se tomen las precauciones para evitar su
desplazamiento durante el proceso de compactacin.
x. Verificar la hermeticidad de toda obra de mampostera
destinada a aguas de lluvias y aguas negras (tanquillas, bocas
de visita, pozos o sumideros) realizando las pruebas
hidrostticas establecidas en las especificaciones.
y. Verificar que se realice la impermeabilizacin de tanque de
acuerdo a las especificaciones.
z. Verificar que se realice la desinfeccin del sistema de agua
potable antes de la entrega final: tuberas y tanque de
almacenamiento.
aa.
Verificar el funcionamiento de las vlvulas antes de la
entrega final para determinar si funcionan apropiadamente y
no presentan fugas.
31

bb.
Verificar que los equipos de bombeo establecidos
cumplan con las caractersticas de las especificaciones y se
encuentren anclados de manera apropiada.
cc.Verificar que las vlvulas CHECK de interconexin del sistema
de bombeo con las tuberas de aduccin y distribucin has sido
instaladas y comprobar, a travs de pruebas, que no existe
reflujo del tanque a la tubera de aduccin.
dd.
Verificar que exista hermeticidad entre las tuberas que
atraviesan las paredes o losa del tanque de almacenamiento.
ee.
Verificar el correcto funcionamiento de la vlvula del
flotador del tanque y verificar que esta no se atasque.
ff. Verificar que la tapa de inspeccin del tanque no permita la
entrada de agua, lodo o cualquier elemento hacia el interior
del mismo.
gg.
Verificar que los canales y bajantes de agua de lluvia
sean hechos con el material apropiado y descarguen
adecuadamente.
hh.
Comprobar la instalacin de los canales para agua de
lluvia, revisar longitudes, secciones, pendientes, nmero, tipo,
forma y dimetro del bajante, verificar el material y pendiente
del sistema de sujecin.
ii. Verificar la ruta para cada bajante y disposicin del efluente de
cada uno.
jj. Ejercer control sobre las aristas vivas de los canales.
kk.Ejercer control sobre las pruebas de hermeticidad de los
canales y drenajes.
17.

Artefactos Sanitarios
a. Verificar que los artefactos sanitarios se encuentren en buen
estado antes de ser colocados.
b. Verificar que las tuberas de abastecimiento y descarga de los
distintos equipos sanitarios se coloquen en la posicin
apropiada para el equipo que abastecern o drenaran,
respetando los manuales de instalacin del fabricante y que los
mismos sean drenados o abastecidos al piso o a la pared,
segn los planos y especificaciones.
c. Verificar, antes de su instalacin, que las griferas, tuberas de
abastecimiento, tubos de descargas, sifones y vlvulas de
control, sean de la calidad especificada.
d. Verificar que los equipos sanitarios sean instalados utilizando
los soportes suministrados por el fabricante o de acuerdo con
los detalles del plano.

32

e. Verificar que no se usen anclas de madera para la fijacin de

los tornillos de anclaje y que las anclas usadas sean apropiadas
al tipo de mampostera en el que se instalara.
f. Verificar que los equipos sanitarios, tales como: lavamopas,
lavamanos, bateas, bebederos o lavaplatos se coloquen a la
altura y posicin especificadas en las normas.
g. Verificar que los equipos sanitarios, tales como: W.C. y bidet se
coloquen perpendicularmente a la pared.
h. Verificar las visuales hacia los baos pblicos, en relacin a
que los usuarios no se vean desde el exterior del recinto
sanitario.
i. Verificar que se respeten las distancias mnimas establecidas
en los planos, especificaciones o normas, entre los diferentes
equipos sanitarios y de estos, respecto a las paredes, puertas y
sumideros.
j. Verificar que los equipos sanitarios se protejan contra deterioro
o uso durante la construccin.
k. Verificar que el funcionamiento de las llaves de arresto y
grifera de los equipos sanitarios y que se corrija cualquier fuga
de agua.
l. Verificar que los cortes en los pisos para los drenajes, rejillas o
tapas de registro sean hechos del tamao del accesorio que
van a recibir, con una holgura razonable. Existen herramientas
o equipos para perforar crculos en las piezas de cermica.
m. Verificar que los inodoros, rejillas y tapones de los registros
estn alineados armoniosamente.
n. Verificar que se instales todos los accesorios que han sido
especificados, utilizando el mtodo de anclaje apropiado y el
tipo de ancla recomendado para el tipo de material en el que
se instalara.
18.

Instalaciones Elctricas.
Tuberas / Canalizaciones.
a. Verificar que los materiales que deben tener la certificacin
COVENIN-Cdigo Elctrico Nacional, tenga la identificacin
apropiada.
b. Verificar que se suministre e instale el uso del tipo de tubera o
canalizacin apropiada.
c. Verificar que las medidas de las tuberas o canalizaciones
correspondan a los planos.
d. Verificar que las tuberas que van a quedar embutidas en
concreto, hayan sido instaladas antes del vaciado y que las
mismas estn adecuadamente aseguradas para evitar
33

desplazamientos o daos durante la operacin de vaciado de

concreto.
e. Verificar que las tuberas que queden embutidas en la
mampostera, no la debilita, en caso de duda, consultar con el
proyectista estructural.
f. Verificar que las tuberas metlicas no estn en contacto con
metales de otra naturaleza para evitar reacciones galvnicas.
g. Verificar que las tuberas se instalen en forma paralela o
perpendicular a la estructura y verificar que las tuberas
verticales estn a plomo.
h. Verificar que las curvas o accesorios para cambio de direccin
no excedan los lmites permisibles para el tipo de material de
la tubera y de los cables que conducirn.
i. Verificar que las aberturas de las tuberas y canalizaciones
estn adecuadamente tapadas durante el proceso constructivo
para evitar la entrada de suciedad, concreto, lquidos o
cuerpos extraos.
j. Verificar que durante los procesos constructivos, las
canalizaciones no se deformen para no reducir el rea interior
de la misma.
k. Verificar que la profundidad de las tuberas, en relacin con el
piso, no comprometan la estabilidad del piso.
l. Verificar que el contratista coordine los trabajos de excavacin
e instalacin de tuberas con los otros servicios y con los
existentes, para evitar coincidencias o separaciones entre
ellas, menores a las permitidas por las normas o
especificaciones tcnicas.
m. Verificar que las zanjas para las tuberas o bancadas se
rellenen con material de buena calidad, no agresivo ni salitroso
y se compacten de acuerdo a lo especificado en las
excavaciones para prevenir futuros hundimientos.
n. Verificar que colocacin de cable dentro de las tuberas sean
hechos con un alambre de amarre para tales fines.
o. Verificar que donde se indiquen juntas de contraccin y
expansin en las tuberas o canalizaciones, estas sean
apropiadamente instaladas.
p. Verificar que los soportes de las tuberas o canalizaciones
estn adecuadamente aseguradas y no presenten problemas
estticos en el caso de la tubera o canalizacin visible.
q. Verificar que los cortes en las tuberas o canalizaciones se
hagan a escuadra con la longitud y que se eliminen los filos o
vrtices que puedan daar el aislamiento de los conductores.
r. Verificar que todas las canalizaciones para uso futuro queden
con su alambre gua y los cajetines con las tapas apropiadas.

34

19.

Cables
a. Verificar que los conductores renan los requisitos de las
especificaciones y las normas aplicables en cuanto al calibre,
tipo de aislamiento (TH, THW, TTU) y colocacin de
aislamiento, si son trenzados y slidos.
b. Verificar que los empalmes de los cables estn bien
asegurados y aislado con cinta plstica. Si se usan conectores,
estos deben cumplir completamente la unin sin aislamiento
de los conductores.
c. Verificar que los conectores, grapas o cualquier otro elemento
necesario para unir cobre y aluminio, cumplan con los cdigos
para la aplicacin especificada (Bimetlicos), y en el caso de
que exista humedad, asegurarse que son apropiados para
evitar la corrosin galvnica.
d. Asegurarse que todas las uniones de los conductores se hagan
dentro de las cajas y no queden situadas dentro de las tuberas
o canalizaciones.
e. Verificar que los conductores de polo a tierra se instales en
canalizaciones no metlicas.
f. Verificar que, previo a la instalacin de los cables se haya
eliminado de las tuberas cualquier cuerpo extrao o lquido
que hubiera podido introducirlo en ella.
g. Verificar que los cables no se daen cuando se halen dentro de
las canalizaciones con el alambre gua.
h. Verificar que el aterramiento del sistema sea ubicado
adecuadamente, queden distanciado de las zonas muy
traficadas, que no tengan contacto con tuberas o estructuras
metlicas y que las barras o el cable de cobre queden
expuestos.

20.
Salidas Elctricas (tomas, interruptores, cajas de
conexin y de paso)
a. Verificar que todos los involucrados entiendan que los planos
elctricos son esquemticos y que el trabajo debe coordinarse
con los detalles arquitectnicos y constructivos para evitar
conflictos.
b. Verificar que las cajas que se instalen sean del tamao
apropiado y de la calidad y materiales especificados. Rechazar
cualquier caja que presente deformaciones u xidos.
c. Verificar que las cajas para salidas de pared, cajetines para
interruptores y tomas han sido colocadas a las alturas
apropiadas y que no ofrecen conflicto con el funcionamiento de
puertas o instalaciones de muebles.
35

d. Asegurarse que los cajetines ubicados en pared, se instales a

la profundidad apropiada, tomando en cuenta los espesores de
friso o el tipo de acabado que tenga la pared.
e. Proteger las cajas y las canalizaciones que a ellas lleguen, con
tapones de papel o cualquier material apropiado que evite el
dao a las cajas y las entradas de material extrao o humedad
en las canalizaciones.
f. Verificar que las cajas que se coloquen racionalmente
verticales y a nivel, para que las placas no queden
desniveladas.
g. Verificar que lo tacos o botones para los interruptores queden
adecuadamente asegurados al chasis de la caja, rechazar
cualquier taco que presente desperfectos, grietas o roturas de
cualquier tipo.
h. Verificar que los conductores se instalen a los tacos o botones
por medio de los sistemas apropiados para cada marca.
i. Verificar que todos los tacos sean de la misma marca.
j. Verificar que las placas sobre las cajas son del tipo de material
y acabado especificado y que se aseguren al chasis de la caja
por medio de los tornillos suministrados con las placas. No se
permiten amarres con alambres.
k. Verificar que las placas cubren completamente las aberturas
de las paredes y quedan en contacto con la superficie acabada.
l. Verificar que las placas queden al plomo y alineadas a la
superficie de la pared.
21.

Tableros Elctricos
a. Verificar el tipo de tablero de acuerdo al proyecto, el cual
debera indicar: el amperaje, voltaje, nmero de circuitos,
cantidad de breakers (interruptores termo magnticos),
nmero de polos, capacidad de interrupcin, dimensiones y
ubicacin.
b. Verificar que los tableros se instalen respetando los espacios
mnimos admisibles y la mxima distancia entre el breaker,
trmico o interruptor ms alto al piso terminado.
c. Verificar que los tableros estn adecuadamente empotrados a
las paredes para soportar su propio peso y la manipulacin y
ser resistentes a las fuerzas ssmicas. En el caso de los tableros
superficiales, estos deben estar anclados por medio de pernos
y anclas apropiadas para el tipo de superficie en el que se
anclaran. No se permite anclas de madera.
d. Verificar que los polos a tierra requeridos sean instalados y que
la red de tierra se conforme a la resistencia especificada.

36

e. Verificar que los tableros tengan los espacios necesarios para

instalaciones futuras de acuerdo a lo establecido en los planos
y especificaciones.
f. Verificar que la instalacin de los tableros sea coordinada con
los otros servicios a fin de evitar interferencias o poner en
peligro la instalacin futura de la instalacin. Especial cuidado
debe ponerse en evitar que las tuberas de agua potable,
descargas de aguas de lluvias, canales o cualquier elemento
conductor de lquidos, se instale tomando la precaucin de
que no constituya un peligro potencial para los taleros y las
instalaciones elctricas.
g. Verificar que todos los breakers del tablero queden
debidamente identificados con el nombre del circuito que
controlan.
22.

Iluminacin
a. Verificar que todas las luminarias, faros y lmparas tengan la
certificacin normativa.
b. Verificar que la distribucin de las lmparas se coordine con los
otros elementos constructivos para eliminar cualquier
discrepancia o interferencia.
c. Verificar que la suspensin, soporte y mtodo de montaje
tomen en cuenta el paseo y las dimensiones del elemento.
d. Verificar que las lmparas y salidas de luz se instalen a las
alturas especificadas.
e. Verificar que los difusores de las lmparas no presenten
defectos ni grietas.
f. Verificar que si se ha especificado socates de porcelana, no se
usen receptculos plsticos. En ambos casos estos no deben
presentar grietas y deben ser capaces de resistir el tipo de
bombillo a ser colocado.
g. Verificar que ninguna lmpara se apoye directamente en las
cuadriculas de suspensin del cielo raso, sino que sea
suspendida con alambre galvanizado o cualquier sistema
especificado o aprobado en suspensin, directamente a la
estructura del techo, losa o estructuras secundarias
especialmente construida para ello.
h. Verificar que las lmparas se instalen alineadas con la
direccin de las paredes, excepto donde esto sea imprctico.
i. Verificar que los balastros de las lmparas fluorescentes y de
luminarias de descarga de vapores, sean los apropiados para el
voltaje, transformador y dems especificaciones.

37

j. Verificar que el tipo de lmpara conforma a lo requerido en

cuanto a potencia (Numero Vatios-Watts), ahorro de energa,
estilo, color, caractersticas y vida til.
k. Verificar que se sustituyan las lmparas que presenten
desperfectos durante las pruebas.
NORMAS GENERALES PARA EL DESEMPEO DE LA PROFESIN DEL
INGENIERO.
Como profesionales, los Ingenieros deben ajustarse a los siguientes
cnones al desempear su profesin.
1. Tener en cuenta principalmente, la seguridad, la salud y el bienestar
pblico. Esto implica tambin el compromiso de preservar los
recursos naturales y atender el mejoramiento del ambiente, para el
incremento de la calidad de vida.
2. Comportarse con todo patrn o cliente, como profesional leal
evitando conflictos de intereses.
3. Aplicar al mximo sus conocimientos y experiencias en todo
proyecto.
4. Prestar sus servicios solo en reas de su competencia; si se
involucrasen otras disciplinas, los ingenieros deben contratar o
recomendar la contratacin de personal calificado o asociarse con
consultores competentes en dichas reas. Por consiguiente, los
proyectos de ingeniera deben plantearse, disearse y construirse
satisfaciendo los siguientes criterios:
a. Servir a los propsitos que especific el dueo o cliente.
b. Disearse dentro de un plazo aceptable para el dueo o
cliente.
c. Que sean resstete a las cargas y al uso al que se sometern
en su vida til.
d. Cuando se termine el proyecto, debe ser el ptimo, el de ms
bajo costo, para conseguir los objetivos que se desean, o el
mejor con el dinero invertido tal como lo solicito el dueo o
cliente, si el proyecto es ejecutado adecuadamente el costo de
la construccin no debe exceder al presupuesto en ms del
5%.
e. Los proyectos deben disearse y construirse con base a los
requisitos legales pertinentes, conforme a las normas de
ingeniera aceptada y su ejecucin se har segn las
especificaciones establecidas por el proyectista.

38

RESPALDO LEGAL
Lo indicado en la Ley de ejercicio de la Ingeniera, La Arquitectura y
Profesionales Afines.
1. Artculo 9.- Captulo IV
Constituye el Ejercicio Profesional, con las responsabilidades
inherentes, cualquiera de las actividades que requieran la
capacitacin proporcionada por la educacin superior y sean
propias de las profesiones a que se contrae esta ley, segn se
determine reglamentariamente.
2. Artculo 10.- Captulo IV
Los documentos tcnicos tales como proyectos, planos, mapas,
clculos, croquis, minutas, dibujos, informes tcnicos o escritos, son
propiedad del profesional autor de ellas, por consiguiente, ninguna
persona
natural o
jurdica
podr hacer uso de ellos, sin el
consentimiento del autor, salvo estipulacin en contrario.
3. Artculo 11.-Captulo IV
Para hacer efectiva la disposicin contenida en el artculo
anterior, todos los supra documentos deben llevar la firma de su
autor, profesional de la respectiva especialidad con el nmero
de inscripcin de este en el colegio de Ingenieros de Venezuela.
4. Artculo 12.- Captulo V
Ningn profesional podr ejercer sino la especialidad para la
cual le autoriza expresamente el ttulo que posee.
LO INDICADO EN LAS CONDICIONES GENERALES DE CONTRATACIN
Y EJECUCIN DE OBRAS.
Artculo 21.
El contratista deber mantener al frente de la obra un
Ingeniero en legal y libre ejercicio de la profesin quien ejercer de
la profesin, quien ejercer las funciones de Ingeniero Residente,
con experiencia y especialidad en el rea de la obra, objeto del
39

contrato, certificado como tal por el colegio de Ingenieros de

Venezuela, y participar por escrito al Ente Contratante, la
Designacin de este, acompandola de la constancia de su
aceptacin, de Copia de la solvencia y certificacin emitida por el
Colegio de Ingenieros Venezuela. El Ingeniero Residente tendr
poder suficiente para a actuar por el contratista durante la
ejecucin de los trabajos y es el nico responsable.
LO INDICADO EN EL REGLAMENTO DE OCEPRO
1. Artculo 2.- Literal (e)
Constatar que los profesionales encargados de los diferentes
trabajos de Ingeniera, Arquitectura y Profesiones Afines ejerzan en
correspondencia con la formacin acadmica y experiencia
profesional, en un todo, de acuerdo con lo pautado en la ley de
Ejercicio de la Ingeniera, la Arquitectura y Profesiones Afines y que
su nivel profesional haya sido determinado de acuerdo a los criterios
establecidos en el Manual de Contratacin del C.I.V. As mismo
verificar la inscripcin en el C.I.V., solvencia con el C.I.V., que el
trabajo a ejecutar corresponda a la especialidad respectiva y que no
est suspendido por el Tribunal Disciplinario.
2. Artculo 2.- Literal (s)
Velar por que todos los pagos que realiza el ente contratante
estn conformados, adems de la inspeccin por la firma del
Ingeniero Residente. Igualmente vigilar que se incluya la firma del
Profesional Colegiado en todos los documentos que se requieren
para
la
contratacin,
presupuestos,
anlisis
de
precio,
cronogramas, valuaciones, actas de inicio y terminacin, planos,
croquis, memorias descriptivas y todos aquellos documentos que
representan ejercicio profesional. El C.I.V. establecer las medidas
acuerdos y controles que se considere conveniente con los
organismos tramitadores, para velar porque esta disposicin
contemplada en la Ley de Ejercicio se cumpla. La supervisin,
fsicamente se har en los entes respectivos, siendo los agremiados
que all laboren sus principales vigilantes.
FUNCIONES DEL INGENIERO RESIDENTE
1. Cumplir y hacer cumplir cabalmente las condiciones del contrato de
la obra.
40

2. Conocer y conservar en la obra su documentacin tcnica: planos,

especificaciones, memoria descriptiva, presupuesto y programa de
trabajo, revisarla a fin de detectar alguna eventual omisin,
contradiccin o ambigedad: Hacer el diseo de la mezcla y
controlar su vaciado.
3. Llevar al da el libro de obra conjuntamente con el Ingeniero
Inspector.
4. Controlar la cantidad y la calidad de los materiales y equipos a usar
en la obra, devolvindolos si no son adecuados: Revisar los
encofrados y asegurarse que no fallaran.
5. Rechazar cualquier integrante de su personal tcnico y obrero que
no sea idneo en su trabajo.
6. Supervisar los trabajos que ejecute su propio personal o el de los
contratistas.
7. Confeccionar, y conformar previa medicin de la obra ejecutada,
conjuntamente con la inspeccin, las valuaciones de los trabajos en
los formularios reglamentarios, as como el cuadro de cierre, para
que sean sometidos a la revisin del Ingeniero Inspector.8. Elaborar y firmar las actas de Inicio, Paralizacin, Reinicio,
Terminacin, Recepcin Provisional, y Aceptacin definitiva,
conjuntamente con el Ingeniero Inspector.
9. Informar al contratista, el avance fsico y econmico de la obra en
los formularios que ste establezca.
10.
En especial permanecer en la obra en oportunidad de los
vaciados de concreto para su debido control.
11.
Elaborar los informes correspondientes a situaciones de
emergencia que debe conocer el Ingeniero Inspector para su debida
tramitacin ante el ente contratante.
12.
Plantear por escrito al Ingeniero Inspector cualquier duda o
sugerencia sobre el proyecto de la obra, que sea necesaria para su
mejor ejecucin.
13.
Controlar la programacin aprobada en la oferta, para conocer
el avance de cada partida.
14.
Controlar los materiales mediante un cuadro de consumo de
materiales.
HONORARIOS POR SERVICIOS PROFESIONALES
Grafi co 1

41

Honorarios contratados por una suma global por los servicios.

En este monto debe tomarse en cuenta:
1. El tiempo de contrato.
2. El salario no puede ser menor que el establecido en el tabulador del
C.I.V.
3. Incluir un costo asociado al sueldo equivalente a un factor que oscile
entre 1,60 y 1,75 dependiendo del tiempo.
4. Agregar los costos Indirectos.
5. Cualquier otro gasto en el que pueda incurrir y que no est incluido
en los costos indirectos.
6. Ganancias o utilidad si tiene que gerenciar el proyecto.
7. Un bono si la obra termina en el plazo previsto.
Un Porcentaje del valor de la construccin:
Se establecen dos mtodos de clculo.
1. Segn Costo de Nomina.
Los factores multiplicadores del costo de nomina se fijan en los valores
siguientes:

42

PRESTACIONES SOCIALES O COSTOS ASOCIADOS AL

SUELDO

1.76 (F.C.A.S.)

COSTOS INDIRECTOS O GASTOS GENERALES Y DE

ADMINISTRACION

1.96 (F.C.I.)

TIEMPO NO PRODUCTIVO O FACTOR DESOCUPACION

1.20-1.05
(F.O.P.)

UTILIDAD O ESTIPENDIOS

1.10-1.20 (F.E.)

OTROS

1.05

El factor de tiempo no productivo vara con el tiempo de la

elaboracin del proyecto.
TIEMPO DE
PROYECTO

ELABORACION

DEL

FACTOR DE TIEMPO NO
PRODUCTIVO

HACTA UN AO

1.20

UN AO Y UN DIA HASTA DOS

AOS

1.10

MAS DE DOS AOS

1.05

Aplicando estos factores (C.E.= costos de estudios= V.S.P.) con respecto al

costo de nomina bsico (C.N.B.)
HASTA UN AO

UN AO Y UN DIA HASTA DOS AOS

MAS DE DOS AOS

2. PROPORCIONAL AL COSTO DE LA OBRA

Se aplica a los estudios o proyectos relacionados directamente con la
construccin de una obra.
Un Porcentaje del valor de la construccin:
Este se determina a travs de la curva costo de obra versus
porcentaje de la obra. Ver Grafico 1.
43

Contrato por Administracin, Ejecucin de una Obra.

Es el tipo de contrato que se emplea normalmente, cuando el
alcance del trabajo no puede establecerse con exactitud. Aqu, el
propietario conviene en reembolsar al consultar los costos en que incurra
ms unos honorarios. Los costos que en este caso estaran formados por
los costos directos, los costos indirectos, los gastos reembolsables
propiamente dicho y una utilidad previamente establecida.
Dotacin y operacin de la oficina: Equipos y
muebles.
Servicios y suministros: Papelera, copias y
telfono.
Personal

Administrativo:

Secretaria

contador.
Gastos Indirectos
facturado: Estudios de

Gastos del personal tcnico no

Suelo y topografa.
Gastos

para

el

desarrollo

tecnolgico

Optativo.
Gastos para los servicios corporativos
Viticos y transporte: Vehculos y
Gasolina.
Gastos Reembolsables

Servicios Profesionales: Servicios

Tcnicos.
Suministros: Materiales.
Arrendamiento: De la oficina.
Mediante el clculo de la oferta a travs del V.S.P.= Valor del
Servicio Profesional.
(Valor Del Servicio Profesional). Calculando:
1.
2.
3.
4.

Los
Los
Los
Los

costos directos. 0,45 x 0.65.

costos indirectos. 0,35 x 0.70.
gastos reembolsables. 0,15 x 0.15.
estipendios. 0,10 x 1.10 = 3.54 V.S.P.

44

UTPi= 8meses o 12 meses (Plazo de Ejecucin).

TPi= Tarifa de la persona i en la unidad de tiempo (hora o mes en
Bolvares Salario Mensual)
UTPi= N de unidades de tiempo de personal i (hora o mes) 6 meses o
un ao (12 meses etc.)

PRESTACIONES SOCIALES O COSTOS ASOCIADOS AL

SUELDO

1.76 (F.C.A.S.)

COSTOS INDIRECTOS O GASTOS GENERALES Y DE

ADMINISTRACION

1.96 (F.C.I.)

TIEMPO NO PRODUCTIVO O FACTOR DESOCUPACION

1.20-1.05
(F.O.P.)

UTILIDAD O ESTIPENDIOS

1.10-1.20 (F.E.)

OTROS

1.05

Ejemplo
PERSONAL
COORDINADOR
ING. CIVIL
ING ELECTRICISTA
ARQUITECTO
TEC. CONSTRUC. CIVIL
SECRETARIA

NIVEL

CANTIDAD

P10
P5
P5
P5
T4
T2

1
1
1
1
2
1

SALARIO
MENSUAL

N MESES

TOTAL

TOTAL 1
FACTOR C.A.S.
GASTOS ADMINISTRATIVOS
UTILIDAD
TOTAL 2

Ejemplo
Tarifa Horaria Para Un Profesional P 1 0
Salario Bsico Mensual = 4.168.889,55 Segn el T.C.I.V.
Valor del Salario Profesional (V.S.P.) = 4.168.889,55 x F.V.S.P.
F.V.S.P. = 2,80 = 1,60 x 1,40 x 1,10 x 1,15 = 2,83 2,80
V.S.P. P10 = 4.168.889,55 x 2,80 = 11.672.890,74
T.H. P10 = 11.672.890,74 / 150 Horas = 77.819,27 Bs/H
Nmero de Horas Mensuales = 150 Horas
Nmero de Horas Trabajadas = 6 Horas
Monto a Devengar = 6 H x 77.819,27 Bs/H = 466.915,63 Bs 460.000 Bs
P10 = Profesional con Nivel de Experiencia Grado 10

45

T.C.I.V. = Tabulador aprobado por el Colegio de Ingenieros de Venezuela,

extrado el manual de contratacin de servicios de consultora de
ingeniera, arquitectura y profesiones afines.
V.S.P. = Valor del Servicio Profesional
T.H. = Tarifa Horaria
F.V.S.P. = Factor del Valor del Servicio Profesional: 2,64 F.V.S.P. 3,40, se
seleccion un valor de 2,80 menor que el promedio
T.H. P10 = Tarifa horaria para un profesional de grado 10
Qu debo investigar para hacer una oferta?
Ningn ingeniero debe hacer una propuesta para un trabajo sin antes:
1. Visitar el lugar del trabajo.
2. Servicios de transportacin.
3. Suministro de energa elctrica.
4. Suministro de agua.
5. Fuente de los materiales.
6. Estudiar el suelo.
7. Interferencia del trfico y medidas previas a tomar.
8. Mano de obra disponible.
9. Localizacin de Prstamo y sus accesos.
10.
Tomar fotografas del sitio de la obra y de las vas de acceso.
11.
Disponer de un tabulador aprobados para ingenieros.
12.
Disponer de un tabulador aprobados para tcnicos.
13.
Conocer cules son los costos indirectos, y conocer cules son
los gastos reembolsables.
CONCRETO.
El hormign es un material con aspecto de piedra, obtenido
permitiendo que una mezcla, cuidadosamente proporcionada de cemento,
arena y grava u otros ridos y agua se endurezca dentro de moldes de la
forma y dimensiones de la estructura deseada. Pueden obtener concretos
con un amplio campo de propiedades resistentes, mediante una adecuada
modificacin de las proporciones de los materiales constituyentes. Los
cementos especiales (como los de elevada resistencia inicial), los ridos
especiales (como los diversos tipos de ridos ligeros o muy pesados) y los
mtodos especiales de curado, permiten variar las propiedades del
producto obtenido dentro de lmites aun ms amplios.
Estas propiedades dependen:
1. De las proporciones de la mezcla.
2. De la perfeccin con que los diversos constituyentes se mezclen
entre s.
46

3. De las condiciones de humedad y temperatura en que se mantiene

la mezcla desde el momento que se vaca y ha endurecido por
completo.
4. El proceso de regulacin de estas condiciones se llama curado.
Para evitar una produccin poco satisfactoria, es necesario ser
cuidadoso y hacer un buen control y supervisin de todo el proceso de
fabricacin, comenzando con una buena clasificacin por peso de los
componentes.
Hay varios factores que hacen del concreto un importante elemento
para la construccin, tales como:
1. Facilidad con que pueden llenarse encofrados de cualquier forma
trabajabilidad
2. Su elevada resistencia a la compresin.
3. Su elevada capacidad para resistir ataques del medio ambiente.
4. Sus componentes son de fcil adquisicin en el mercado comparada
su resistencia a la traccin con su resistencia a la comprensin, nos
lleva a la conclusin que es un material frgil.
Siendo el acero un material con alta resistencia a la traccin, en la
ltima mitad del siglo XIX, se encontr que es posible utilizarlo como
elemento adicional para reforzar el concreto sobre aquellas zonas
sometidas a flexin y a pequeos esfuerzos de traccin.
La armadura compuesta usualmente de varillas redondas de acero,
con dibujos en su superficie para facilitar la adherencia con el concreto, se
coloca en el encofrado antes de vaciar el concreto. Cuando la mezcla ha
fraguado totalmente el acero se convierte en parte constituyente del
elemento constructivo. Esta combinacin es conocida como Concreto
Armado. Esta combinacin es lo que permite la gama casi ilimitada de
empleos y posibilidades del hormign armado en la construccin de
edificios, puentes, presas, tanques, depsitos. etc.
En la actualidad se producen:
1. Aceros cuya resistencia a la traccin es de cuatro veces o ms que el
acero de armadura normal.
2. Concretos cuya resistencia a la compresin sea dos o tres veces
mayor que el de los concretos ordinarios.
Existen lmites para la resistencia de los materiales constituyentes,
ms all de los cuales no pueden combinarse de forma eficaz.
Ciertamente, la resistencia de tal elemento aumentara grosso modo en
proporcin a la de los materiales que constituyen. Sin embargo los grandes
alargamientos que resultaran de estas grandes tensiones, particularmente
47

en el acero, daran lugar a grandes deformaciones y flechas de los

elementos constructivos que estn bajo la carga. Igual o mayor
importancia presenta el defecto de que los grandes alargamientos de este
acero de alta resistencia para armaduras produciran grandes grietas en el
hormign circundante, de pequea resistencia a la traccin, que no
solamente son antiestticas, sino que expondran el acero a la corrosin
por la humedad y otras acciones qumicas. Esto limita a la tensin de
fluencia Admisible en el acero de armaduras a unos 6300 kg/cm 2 o sea al
doble de la de los aceros de armadura convencional.
El concreto pretensado es la forma adecuada para usar hormigones y
aceros de alta resistencia. El procedimiento es el siguiente: El acero en
forma de barras, alambres o hilos, se deja embebido en el hormign bajo
una elevada tensin, que es equilibrada por las tensiones de compresin
que se producen en el hormign circundante despus del endurecimiento.
Como consecuencia de esta pre compresin, para que un concreto
sometido a flexin se agriete por el lado de traccin es necesario estar
sometido a cargas mayores, que las cargas consideradas en los clculos
para el pretensado.
Dosificacin y Mezclado del Hormign
Los diversos componentes de mezcla se dosifican de tal forma que el
hormign resultante: (a) tenga una resistencia adecuada, (b) una
manejabilidad que haga posible su colocacin y (c) al menor costo posible,
es decir, una excelente reologa. Cuanto mejor es la granulometra de los
ridos, esto es cuanto menor es el volumen de los huecos menos pasta de
cemento es necesaria para rellenarlos: A medida que se aade agua, crece
la plasticidad y fluidez de la mezcla, pero la resistencia disminuye como
consecuencia del mayor volumen de huecos creados por el agua libre.
Durante mucho tiempo ha sido usual definir las dosificaciones de un
concreto, por la relacin de volumen o en peso de cemento, arena y grava
por ejemplo 1:2:4. Este mtodo define solamente los componentes slidos,
por lo que hay que identificar separadamente la relacin agua cemento.
Podemos establecer la dosificacin por saco de cemento o por m 3 de
concreto.
Ver siguiente resumen:
Cuadro 1

DOSIFICACIN
Para f`c= 210 kg/cm2
Dosificacin 1:2:4

48

Costo del
variacin
Para Fc
Cuadro 2
Cemento. 0,58

1 Saco de
Cemento
Cemento - 42,5
kg
Agua - 25 kg

1 m3 de
Concreto
Agua - 180 kg

204

Cemento - 300
340
kg
Arena - 85 kg
Arena - 595 kg
1020
Piedra - 170 kg
Piedra 1190
1020
kg
Relacin Agua Cemento = 0,60
2265

Asentamien
to
3
6
Diferencia

Cantidad de
Agua
170 lts.
210 lts.
40 lts.

Cantidad de
Cemento
297,5 Kg.
362 Kg.
69 Kg.

concreto por
del
asentamiento,
igual.
Relacin Agua
Sacos
7
8,5
1,6

Costo adicional de cemento/m3

1,6 x valor del saco de cemento = 1,6 x 14.000 = 22.400 Bs./m3
Trabajabilidad : Es el conjunto de propiedades del concreto que permite
manejarlo sin que se produzca segregacin, colocarlo en los moldes y
compactarlo.
Mezcla de Ensayo
Procedimiento:
1.
2.
3.
4.

Con una relacin agua cemento determinada

Se producen diferentes terceos con cantidades variables de ridos.
Se realiza para cada mezcla un ensayo de asentamiento.
Se toman los cilindros que nos han de indicar las diferentes
resistencias a los siete y veintiocho das.

La consistencia del hormign se mide generalmente, mediante el Ensayo

de Asentamiento.
Determinacin del Asentamiento
Descripcin de Este Ensayo:

49

1. Se usa un molde de metal en forma de cono truncado de 30 cm de

altura con dos aletas laterales.
2. Se coloca el cono sobre una plancha, losa o placa de acero se
humedece el cono en su interior y la plancha tambin.
3. Se mantiene el cono firmemente agarrado y sujeto en su posicin
mediante las aletas exteriores.
4. Se llena el cono en tres capas, cada una de altura igual a un tercio
del cono.
5. Se compacta cada capa con una varilla metlica de 16 mm de
dimetro y 60cm de largo, se dan en cada capa 25 golpes repartidos
uniformemente por toda la superficie, la unta de la cabilla es
redondeada.
6. Cuando se compacta con los 25 golpes, cada accin de compactado
no debe pasar a la capa inferior. Cuando se vace la ltima capa se
debe tratar que quede un poco de exceso de concreto.
7. Retirar el exceso de concreto con una regla metlica.
8. Sacar el molde con cuidado en direccin vertical.
9. Se toma la medida del asentamiento, no se debe medir ni desde el
punto ms bajo ni desde el punto ms alto.

La Relacin Triangular de
Abrams

50

Ley de Abrams

R = M/N
R Resistencia

media a la compresin
M y N = Constantes que dependen de otros factores no considerados
C = KTn/m
C = dosis de cemento
= a/c
T = asentamiento
K, M, N dependen de los otros factores no considerados en el triangulo
Ejemplo:
Para Piedra Picada del tamao de 1 (canteras del Este)
Arena silcea (del Ro Tuy)
La formula se resuelve: LogC log K n log T m log
Mezcla bien graduada
Para T en cm.
K = 117.2, m = 1.3 y n = 0.16
La formula queda
C = 117.2 x T0.16/1.3 = log C = log 117.2 + 0.16 logT 1.3 log
Para la otra relacin:
51

Con los materiales antes mencionados y segn COVENIN 338.

M = 902.5 (con R en kg/cm2)

log R =

logm

logn

N = 8,69
Estas formulas son validas para concretos con asentamientos
comprendidos entre 2.5 cm y 17 cm. Medidos en el cono de Abrams
El asentamiento es una buena medida del contenido total del agua de
la mezcla.
La resistencia final del hormign depende en gran manera de las
condiciones de humedad y temperatura durante los primeros 28 das de
vaciado, mantenindose la conservacin del concreto bajo condiciones
adecuadas de curado.
El 30% de la resistencia o ms puede perderse por un secado
prematuro del concreto.
Mezclado
La principal finalidad del mezclado es producir una mezcla ntima del
cemento, agua, arena, y piedra, de consistencia uniforme en todas las
amasadas, esto se logra en mezcladoras de tambor giratorio. El tiempo
mnimo de mezclado es de un minuto, para mezcladoras de capacidad
menor de 750 litros con cada 15 segundos ms por cada 375 lts.
Adicionales.
Caractersticas de un buen concreto
1. Las caractersticas que puede presentar el concreto se pueden
dividir en dos grupos:
a. Caractersticas del concreto fresco mientras est en estado
fluido.
b. Caractersticas del concreto endurecido o fraguado.
Debemos partir del principio, que el concreto mezclado en sitio ha
de tener caractersticas iguales al concreto premezclado.
Si el concreto fresco resulta manejable transportable y fcilmente
colocable, sin prdida de la homogeneidad y la resistencia, diremos que el
concreto es dcil o de excelente reologa.
52

un

Para que el concreto tenga la docilidad requerida, debe presentar

asentamiento y una gradacin adecuada.

La facilidad con la que el concreto fresco se deforma nos da la

medida de su consistencia. Las normas COVENIN 339 y 344, indican que la
consistencia del concreto, se mide con el ensayo del Cono de Abrams.
La consistencia puede ser: seca, plstica, blanda, fluida o lquida,
segn sea el resultado del asentamiento de la muestra de concreto.Las muestras bien gradadas, que llamaremos viscosas, no se
segregan fcilmente. Las mal
gradadas presentan una gran tendencia a
segregarse.
Los agregados de formas alargadas y con aristas algo
pronunciadas, pueden producir un concreto poco dcil. Si no se puede
disponer de otro tipo de agregados, se recomienda usar mezclas ms ricas
en cemento y arena. Los concretos fabricados con agregados naturales, la
docilidad se ve muy afectada por la forma de los agregados especialmente
de arena. El grado de fineza de un cemento y su cantidad influyen en la
docilidad del concreto.
El uso adecuado de aditivos, el tipo de mezcladora, el volumen de
mezcla, el tiempo de mezcla la relacin aguacemento, son los factores
que hay que tener en cuenta, para mejorar la docilidad del concreto.
Cmo Conseguir un vaciado Homogneo?
1. Se debe evitar que el concreto caiga desde gran altura.
2. El espesor de las capas horizontales debe ser inferior a la longitud
de la punta del vibrador que se disponga.
3. Vibrando para consolidar cada capa.
4. No dejar que pase mucho tiempo entre capa y capa, vibrando antes
de que comience el fraguado.
Cmo Conseguir un Concreto Compacto?
Consolidando el concreto de acuerdo a su consistencia y de tipo de obra.
1. Vibrando con barras, para obras de poca importancia y sencilla
colocacin.
2. Compactando con apisonamiento, en estructuras de poco espesor y
con concretos de consistencias blandas.
3. Compactando con vibrador, para concretos secos ha los que se les
exige altas resistencias.
53

4. Planchas vibradoras.
Para Obtener un Acabado de Concreto Uniforme se debe:
1. Regando los moldes de los encofrados con bastante agua antes de
verter el concreto de manera que no absorban el agua de este o
impregnndolo con aceite quemado.
2. Vigilando la estanqueidad de los encofrados para que no salga la
lechada del cemento.
3. Colocando un concreto ms seco en la parte superior de las
columnas por la tendencia que tiene el agua de elevarse.
4. Impidiendo que el concreto una vez vertido, pierda el agua necesaria
para la hidratacin del cemento.
5. Manteniendo un buen curado por perodo de siete das no regar con
agua la superficie del concreto antes de su fraguado, para no
arrastrar la lechada del cemento.
6. Un concreto ser bueno si es durable. La durabilidad expresa la
resistencia a los ataques del medio ambiente. La impermeabilidad,
directamente relacionada con la durabilidad se consigue con la
consolidacin y el buen vibrado, una baja relacin agua- cemento y
curados convenientes.
COLOCACIN Y COMPACTACIN DEL CONCRETO: ENCOFRADOS
Colocacin
La operacin ms importante durante el proceso de ejecucin de
un elemento es la del vaciado y colocacin del concreto.
El hecho de que un concreto haya sido correctamente dosificado
y llegue a la obra con el asentamiento adecuado, no es razn suficiente
para no extremar los cuidados durante la colocacin. Un buen proceso de
vaciado y colocacin deber evitar que se produzca el fenmeno de la
segregacin y conseguir que la masa llene perfectamente todas las
esquinas del encofrado y recubra bien las armaduras.
Para garantizar el cumplimiento de estos requisitos se debern
observar los siguientes puntos.1. No depositar toda la masa en un punto confiando que por s misma
ir escurriendo y rellenando el encofrado. Con ello se evita la
segregacin del agua y la arena.
2. Evitar un exceso de compactacin en la masa. Con ello se evita la
segregacin del agregado grueso, que en el caso de concretos
54

3.
4.

5.
6.

normales, se depositara en el fondo y en el caso de concretos

livianos flotara hacia la superficie.
Evitar una compactacin insuficiente. Con ello se evita que se
formen huecos en la masa y en las superficies de las piezas en
contacto con el encofrado.
Realizar un completo vertido del concreto en el encofrado. El vertido
del concreto en cada libre produce inevitablemente la segregacin,
si no se realiza desde pequea altura: Para evitar estas
segregaciones, la direccin del vertido del concreto en el encofrado
debe ser vertical. En general, el peligro de la segregacin es tanto
mayor cuanto ms grueso es el agregado y menos contina su
granulometra. Sus consecuencias son tantos ms graves cuanto
menor sea la seccin del elemento a vaciar.
No arrojar el concreto con pala a gran distancia o distribuido con
rastrillo o hacerlo avanzar ms de un metro dentro de los
encofrados.
El espesor de cada capa no debe ser superior a 50cm ya que
espesores superiores no facilitan el eficaz compactado.

Compactacin
La compactacin del concreto es la operacin mediante la cual
se dota a la masa de la mxima compacidad posible con la dosificacin del
concreto. La compactacin se realizar mediante procedimientos
adecuados a la consistencia de la mezcla y su asentamiento.
Se realizar la compactacin por vibrado cuando se emplean
mezclas secas por varillado para las mezclas blandas.
Cuando se usen vibradores internos, su frecuencia no debe ser
inferior a 6.000 revoluciones por minuto. Los vibradores se deben sumergir
profundamente en la masa, cuidando introducir y retirar la aguja o vstago
con lentitud y a velocidad constante y en direccin vertical.
La distancia entre los sucesivos puntos de inmersin del
vibrador debe ser la adecuada para producir en toda la superficie de la
masa una humectacin brillante.
Es preferible vibrar poco tiempo en muchos puntos que vibrar
ms tiempo en menos puntos.
La duracin de la vibracin debe estar comprendida entre un
minuto y minuto y medio y la distancia de los puntos inmersin debe ser
prxima a los 50 cm. Cuando el vaciado de concreto se haga por capas, el
vibrador se debe introducir hasta que penetre en la capa inmediatamente
55

inferior. El tiempo prctico que debe permanecer el vibrador sumergido en

cada punto, se determina mediante la observacin directa de la superficie,
en las cercanas del punto de penetracin, y esto es cuando cesa el escape
de burbujas de aire y aparezca una lamina acuosa y brillante, en ese
instante se debe retirar el vibrador.
La aguja o vstago del vibrador se procurar mantenerla en
posicin vertical, evitando cualquier corrimiento horizontal del vibrador.No se debe introducir el vibrador a menos de 10 15cm de la
pared del encofrado, con objeto de evitar la formacin de burbujas de aire
y lechada a lo largo de dicha pared.
Encofrado:
El concreto puede dar lugar a elementos de forma compleja y
para ello es necesario moldearlo y mantenerlo en esa forma hasta el
endurecimiento. La misin de los encofrados es dar forma al concreto
fresco. Los encofrados pueden ser de madera o metal o de cualquier otro
material que rena condiciones anlogas de eficacia.
B-impermeabilidad.
Los encofrados sern suficientemente impermeables para impedir
prdidas apreciables de la lechada del cemento, cualquiera sea el mtodo
de compactacin previsto.
La superficie interior deber ser lisa y sin agujeros o nudos.
Las grietas de los encofrados debern rellenarse y hacerse
impermeables, para evitar la acumulacin de suciedad y penetracin de la
lechada.
Para mantener las superficies del encofrado en condiciones
adecuadas, se deber mantener en buenas condiciones de humedad,
hasta el momento del vaciado.
No es conveniente usar madera verde, porque puede contraerse al
evaporar la humedad, ni demasiado seca, porque puede pandear cuando
se humedece con el concreto.
Las superficies interiores de los encofrados deben estar limpias en el
momento del vaciado y los productos desencofrantes que a ellas puedan
aplicarse, no contendrn sustancias perjudiciales para el concreto.
56

Antes de reutilizar los encofrados se limpiaran perfectamente con

cepillos de alambre para eliminar: mortero adherido, barro, pegado o
cualquier otro tipo de impurezas.
RESISTENCIA MECNICA
Ensayo para la determinacin de la resistencia a la compresin del
concreto.
En una estructura el concreto se encuentra sometido a solicitaciones
muy variadas:
1.
2.
3.
4.

Compresin
Corte
Traccin
Flexo compresin, etc.

No es practico llevar a cabo ensayos de control que analicen todos

esos estados, por lo que se ha establecido la costumbre de realizar
solamente el ensayo destructivo a compresin simple sobre probetas
normalizadas e inferir a partir de sus resultados, otras caractersticas
mecnicas, tales como resistencia al corte y a la traccin.
La ley fundamental o ley de Abrams nos dice que la resistencia del
concreto depende fundamentalmente de la relacin agua - cemento y se
simboliza con la letra () y establece que:
R= M/H en donde:
M y H depende de:
a.
b.
c.
d.

La edad del concreto.

Del tipo y calidad del cemento.
De las caractersticas de los agregados.
De los aditivos empleados.

En la ruptura de los cilindros:

a. Las dos caras tanto inferior como superior deben quedar
absolutamente lisas y paralelas.
b. Deben ser revestidas con una capa de mortero y yeso, para evitar
prdidas de las resistencias en el momento de hacer el ensayo, as lo
establece la Norma COVENIN 338.

57

c. En la actualidad este remate (de mortero de yeso) se ha sustituido

por una capa de un compuesto de azufre que se conoce con el
nombre de CAPPING.
d. La carga se debe aplicar axialmente.
Tamao y forma de los cilindros
I.
II.
III.

Los cilindros normalizados y de uso en Venezuela son de 15cm x 30

En otros pases las muestras de ensayo son cbicas o prismticas
La ecuacin Rn= K x R, relaciona el valor de la probeta cilndrica
normalizada Rn con el valor obtenido R de otro tipo de probeta,
siendo K un coeficiente de correccin.

El cuadro siguiente de valores de K con respecto a los tipos de probeta.

Cuadro 3
TIPO DE
PROBETA
Cilndrica
Cbica
Cbica
Cbica
Cbica
Prismtica
Prismtica

DIMENSIONE
S
15cm x 30
cm.
10 x 10 x 10
15 x 15 x 15
20 x 20 x 20
30 x 30 x 30
15 x 15 x 45
20 x 20 x 60

VALORES DE
K
1.00
0.80
0.80
0.83
0.90
1.05
1.05

Cmo hacer cilindros de prueba?

Un cilindro de prueba para ensayos de concreto tendr mucha
importancia en el momento de hacerlo, pero si ocurre alguna dificultad en
el concreto de la obra, el cilindro de prueba resulta ser un factor crtico,
independientemente del tamao y magnitud de la obra.
Los ensayos de prueba a la compresin, se efectan para
determinar la calidad del concreto y deben hacerse cumpliendo
estrictamente la Norma Venezolana COVENIN 338.
Si se permite que varen las condiciones de curado y el
procedimiento para preparar los cilindros de prueba, los resultados de
resistencia no tendrn ningn valor debido a que no se podr determinar,
si la baja resistencia se debe a la mala calidad del concreto o al
procedimiento incorrecto que se efecto en durante y despus de la toma
del cilindro.
58

Utilice solamente moldes no absorbentes.

Se debern usar moldes de acero de 15cm de dimetro interior y
30 cm. de altura .antes de llenarlos de concreto, es til engrasarlos bien
con aceite para facilitar el desmolde. Los moldes se colocan sobre una
superficie lisa firme y nivelada. Un solo ensayo de resistencia consta de
tres (3) cilindros de prueba, como mnimo. Ese sera el tamao de la
muestra. Uno de ellos deber ensayarse a los 7 das y los otros dos a los
28 das, contados a partir de la toma de la muestra.- Se recomienda la
toma de una muestra de cinco cilindros de tal forma que se ensayen 2 a
los 7 das, uno a los 14 das y 2 a los 28 das. Estos e llama una toma de
muestra con rplicas.
La muestra no debe tomarse ni de la primera descarga ni de
la ltima del terceo.
Forma de llenado de los cilindro
Los moldes deben llenarse en tres capas iguales y cada una deber
compactarse uniformemente vibrando 25 veces con una varilla lisa de
1.56cm de dimetro (5/8) que tenga la punta redonda en forma de bala.
Al varillar cada capa, la varilla no debe penetrar hasta la capa inferior ya
compactada. Todos los moldes debern llenarse uniformemente. La tercera
capa deber contener algo de concreto en exceso.
Despus de golpear ligeramente los lados del molde con una varilla,
qutese el exceso de concreto con una cuchara de albail, de manera que
quede nivelada la superficie del cilindro.
Curado y manejo de los cilindros
Despus de permanecer sin perturbaciones los cilindros en el sitio de
toma de la muestra durante 24 horas, los cilindros debern mantenerse
humedecidos suficientemente a una temperatura de 23C.
El manejo cuidadoso
Es siempre necesario. El cilindro sufre considerablemente cuando se
traslada en una caja donde pueda moverse. Se debe usar, arena, aserrn, o
material similar, para amortiguar o sujetar el cilindro.
Los cilindros deben ser identificados, se les coloca la fecha de toma y
la fecha de ruptura, elemento en vaciado, la obra, etc.
59

Cundo los ensayos no estn bien tomados?

Por muestreo defi ciente
a. Rompe fcilmente
b. Muestra una distribucin irregular de los agregados. (Las
muestras tomadas deben ser remezcladas completamente en
una carretilla antes de confeccionar los cilindros.)
c. A veces un exceso de agregado grueso en el fondo del cilindro,
indicar el uso de una varilla con extremo plano para la
compactacin o compactacin excesiva.
Por evaporacin del agua en la probeta demasiado pronto
El curado es una de las ms importantes etapas en la buena ejecucin
del concreto. Cuando una probeta rompe con poca carga debido a la
evaporacin del agua, se observan variaciones en el color interior de la
superficie de rotura. Aunque esto no sea siempre el caso estas
condiciones, unidos a una variacin de las condiciones atmosfricas,
cuando las probetas fueron hechas son indicativas de un curado
inadecuado.

Por manejo poco cuidadoso de los cilindros

Esta condicin es difcil de sealar, sin embargo se puede concluir que
hubo un manejo inadecuado, cuando los cilindros muestran lneas de
rotura anormales y grandes variaciones en los resultados.
Por remate defi cientes en las caras
Es de suma importancia el paralelismo de las caras de las probetas
cilndricas, para obtener un resultado representativo: con irregularidades
en las caras se pueden producir descensos del 30% en la resistencia.
Lneas de rotura anormales indican falta de paralelismo en las caras.
Criterios de aceptacin o rechazos de cilindros
Cuando se fracture el rido grueso indica que la piedra es dbil y no
llena las especificaciones de un agregado grueso
Si observa que la probeta se fractura en varias direcciones y que se
produce desprendimiento de la piedra, eso indica que este material de

60

alguna manera estaba contaminado, o que la mezcla no era

suficientemente rica para producir adherencia de agregado grueso
La fractura se produce a travs de la mezcla, esto nos indica calidad
de la piedra y riqueza de mezcla.
La resistencia del concreto es satisfactoria si se cumplen los siguientes
parmetros
1. Ningn ensayo individual dar como resultado valores de fc
menores del 10%
2. El promedio de cualquier conjunto de tres ensayos consecutivos
debe dar como resultado un valor igual o mayor que fc
Cuando de los ensayos con cilindros resultan valores de resistencias
inferiores a los aceptables segn el punto 1, se deben entonces recurrir a
la extraccin de ncleos.
CONCRETOS EPXICO
Son morteros y concretos cuya matriz conglomerante es una resina y no
es cemento, generalmente se generan por la mezcla de dos productos, una
resina y un endurecedor, que deben unirse inmediatamente antes de su
uso, dentro de la masa formada se incorporan los agregados que deben ser
de alta resistencia y estar limpios. Se usan en reparaciones, en vaciados
de proteccin, sus propiedades son:
a- Alta resistencia mecnica a las pocas horas de vaciado
b- Impermeabilidad
c- Eficiente proteccin ante la agresin de agentes qumicos
JUNTAS
Juntas de
JUNTAS ESTRUCTURALES Construccin
Juntas Funcionales
La clasificacin de las juntas se hace generalmente, con base en el
tipo de movimiento que intentan controlar, se analizaran aqu los
siguientes tipos de juntas.
1.
2.
3.
4.

De retraccin o contraccin
De expansin o dilatacin
De construccin
Una combinacin de las anteriores

61

Juntas de retraccin o contraccin

Se utilizan principalmente con el fin de disminuir las grietas que la
retraccin hidrulica pueda producir en el concreto. El acero de las
armaduras restringe y reparte el agrietamiento y no se contrae, mientras
que el concreto sufre las tensiones de retraccin por secado, que al llegar
a valores crticos, producen las grietas.
Este tipo de juntas son particularmente necesarias en elementos
planos y de poco espesor, tales como: pavimentos, pisos, paredes y
similares. En el diseo no solo hay que calcular su ancho sino tambin la
frecuencia con que deben colocarse o lo que es lo mismo la separacin
entre ellas. El tipo de grietas que controlan se suelen producir de una
manera que tiende a ser modular, es decir, a una distancia
aproximadamente fijas unas de otras y, si las tensiones que las generan se
hacen ms intensas, aparecern otras grietas a la mitad entre las
anteriores. Las grietas siempre tomaran el camino de la menor resistencia,
lo cual se hace evidente en la orientacin transversal de las grietas en un
elemento alargado, o en la tendencia hacia los puntos dbiles, como en el
caso de huecos o aberturas en la masa del material o de ngulos
entrantes.
La retraccin durante el fraguado se llama tambin retraccin plstica,
de fraguado o de desecacin prematura. Una vez endurecido el concreto
se producirn disminuciones de volumen por diversas causas, llamadas
retraccin por secado o hidrulica.
Separacin de las juntas
Segn la ACI-302.I-R: De 24 a 36 veces el espesor de la losa
Segn la ACI-224 R-92: De una a tres veces la altura del muro
Ejemplos
Losa de 25 cm
30 veces x 0.25 = 7.5 m
Pared o muro
2.8 m de altura x 2 veces = 5.6 m
Solucin

Colocando antes del vaciado una tira o pletina que puede quedar
o sacarse y reemplazar por otro material.
Cortando, con disco abrasivo, una apropiada ranura en la
superficie de concreto recin endurecido y rellenndola.
62

La frmula matemtica que nos da el comit de la ACI es la siguiente

que da los valores de la deformacin libre por retraccin que ocurre en un
concreto a lo largo del tiempo T despus de 7 das de curado.
Set= Scu * t/ (35+t)
t 7 Dias
Sct= Deformacin por retraccin del concreto a una edad de t das.
Seu= Deformacin ultima por retraccin, mm/mm o la formula:
Sct= 780 x 10-6 x Si x t/ (35+t) t7 das
Si= Sh.Se.Sf.Ss.Sa.S.c
Para el clculo de Si consultar normas COVENIN 1753 y anexo 1
Juntas de expansin o dilatacin
Este tipo de juntas se disean para evitar el aplastamiento y la
distorsin en los elementos contiguos de concreto, como consecuencia de
las fuerzas de compresin que se desarrollan por efecto de expansiones
inducidas por cambios de temperatura, cargas aplicadas y movimientos
diferenciales propios de la configuracin de la estructura o de posibles
asentamientos. Estas juntas persiguen aislar elementos estructurales que
se comportan de forma independiente.
Al contrario que en el caso de la retraccin, donde el refuerzo del
acero agudizaba el problema, por no participar de los movimientos de la
pasta, en el caso del aumento de temperatura el acero acta
conjuntamente con el concreto, ya que tienen coeficientes de dilatacin
similares.
Coeficiente de expansin trmica del concreto = 8.5x 10-6mm 0C/mm
Coeficiente de expansin trmica del acero = 10 x 10-6 mm 0C/mm
Separacin de las juntas
Segn Wood 1981 de 30 a 35 mts. Para muros
Segn A.C.I. longitud mxima es de 60 mts.
Las aberturas de las juntas tienen un ancho tpico de 5cm a un cuando
puede alcanzar hasta 15cm en aquellos casos en las cuales deba absorber
movimientos causados por asentamientos ssmicos.
Las juntas de expansin atraviesan el espesor completo del elemento
estructural e interrumpen el refuerzo. En algunos casos se ejecutan juntas
de este tipo entre elementos: pared-piso, pared-pared, piso-columnas etc.
su consideracin a nivel de diseo es particularmente importante en
63

estructuras sometidas a fuertes cambios de temperatura: como puentes e

instalaciones industriales y en estructuras prefabricadas, donde la unin
entre elementos constituye una obligada junta de dilatacin y contraccin.
Juntas de construccin
Las juntas de construccin se forman cuando se coloca concreto sin
endurecer, sobre concreto que ya se ha puesto tan rgido que no puede
incorporarse el nuevo concreto en el viejo.
Para hacer que se adhieran se procede en la forma siguiente:
1. Limpiar la superficie expuesta, se corta o pica.
2. Se aplica un chorro de aire y agua a unas 100 lb /pulg2 .
3. Se seca con un chorro de aire o con friccin vigorosa con cepillos de
alambre fino, antes colocar el concreto nuevo.
4. Se lava la superficie cuidadosamente y se deja secar.
5. Se cubre la superficie con un mortero de . Con un adherente
6. Se coloca el concreto nuevo antes de secar el mortero.
Algunas juntas de las mencionadas se comportan de forma combinada,
pudiendo atender solicitaciones de retraccin y de expansin trmica.
Curado del concreto
En las mezclas normales de concreto, se incorpora suficiente agua
para la hidratacin, el secado de concreto despus del fraguado inicial
puede demorar o impedir la hidratacin completa. El curado incluye todas
las operaciones que mejoran la hidratacin despus que ha fraguado el
concreto. Si se efecta en forma correcta por un perodo suficientemente
largo, el curado produce un concreto ms fuerte e impermeable.
El mantenimiento de un ambiente hmedo con la adicin de agua es
el ms comn de los procedimientos en las obras.
Por lo general, las superficies de concreto expuestas se mantienen
mojadas en forma continua por aspersin o inundacin o con un
cubrimiento de tierra, arena o sacos mojados. Este curado debe
mantenerse durante 14 21 das.
Una vez colocado y compactado el concreto, debe ser curado,
especialmente en edades tempranas.
Fundamentos y procedimientos usuales.
64

El curado es la operacin mediante la cual se protege el desarrollo de

las reacciones de hidratacin del cemento, evitando la prdida parcial del
agua de reaccin por efecto de la evaporacin superficial. Si al haberse
completado la compactacin y las operaciones posteriores de alisamiento
de las superficies visibles, se abandonan las piezas recin elaboradas, se
producir un proceso de evaporacin del agua contenida en la masa de
concreto, tanto ms veloz y pronunciado, cuanto mayor sea la capacidad
desecante del medio ambiente, la cual depende de: la temperatura, la
sequedad y el viento. Esta prdida de agua induce grietas en el concreto
por RETRACCIN PLSTICA o de fragua. Para evitar esto se recurre al
curado, con el cual se mejoran:
1.
2.
3.
4.

Las resistencias mecnicas.

Se gana impermeabilidad.
Se aumenta la resistencia al desgaste y la abrasin.
Se logra mayor durabilidad.

La Norma COVENIN 1753 artculo 58 se establece los requerimientos

para el curado del concreto, tanto en condiciones ambientales como bajo
condiciones de curado acelerado. Al curado tradicionalmente se ha venido
haciendo, trata de preservar el agua en la masa mediante uno de estos
dos procedimientos:
a. Se repone la cantidad de agua perdida o
b. Se evita su perdida.
En el primer caso se acude a riegos superficiales y en el segundo se
recurre a mtodos de cobertura de los elementos.
En la actualidad se recurre al rociado sobre tales superficies, de ciertos
productos qumicos que plastifican instantneamente, generando una
lamina impermeable protectora que impide la salida del agua. La mayora
de estos compuestos curadores provienen de ceras, resinas naturales o
sintticas. Estas sustancias curadoras no deben reaccionar con el cemento.
El procedimiento de reponer el agua evaporada, requiere menos
recursos tecnolgicos, pues se limita fundamentalmente, a regar las
superficies expuestas. El riego debe tomar la precaucin de no erosionar
las caras, debe ser frecuente en el comienzo del curado, para ir
hacindose espordico conforme el concreto vaya endureciendo.
DISEO DE MEZCLAS.
Valores de z para clculos preestablecidos

65

Notas
Una tabla ms detallada es la Tabla X1V.4 de este Manual.
De un amplio conjunto de ensayos con agregado grueso triturado de
1 de tamao mximo, arena natural (ambos agregados en condiciones de
saturados con superficie seca) y cemento portland tipo 1. Se obtienen
buenos ajustes usando las siguientes expresiones
Este valor es empleado en la Norma COVENIN 1753 Seccin 5, 4, 2,
1, vinculado a los criterios de confiabilidad del diseo de miembros de
concreto reforzado, establecidos en el Captulo 9 de la citada Norma. La
seleccin de un cuantil mayor al contemplado en la Norma puede conducir
a disminuciones importantes en la seguridad global de la estructura y,
consecuentemente, a la responsabilidad profesional de quien aprobase la
modificacin. Cuantiles menores conducirn a concretos ms costosos.
El cuantil mximo adoptado (probabilidad de no excedencia) en las
normas indicadas, es del 9%. Un nmero mayor, se puede usar, pero para
obras que no sean diseadas para la norma 1753-2006. Cuando se dispone
de menos de 30 ensayos consecutivos, se recomienda utilizar la tabla VI.4,
a efectos de obtener el factor de modificacin para la desviacin estndar

De un amplio conjunto de ensayos con agregado grueso triturado de

1 de tamao mximo, arena natural (ambos agregados en la condicin de
saturados con superficie seca) y cemento portland tipo 1. Se obtienen
buenos ajustes usando las siguientes expresiones.
66

Para el diseo se aplica la formula

Partiendo de la Ley de Abram

Usar

Corregido.

Caso II: Desviacin estndar o no conocida

Caso cuando no se dispone de ensayos, se podr utilizar una
estimacin del sumando z x , para aadrselo a Fc y obtener Fcr,
mediante la aproximacin de la Tabla VI.5,

67

Igualmente, cuando no se conocen datos o ensayos para

fundamentar la desviacin estndar, la Norma 1753-2006 autoriza, la
dosificacin del concreto en base a la relacin agua/cemento, para lo cual
especifica la Tabla XVI.6, la cual no es aplicable para concretos con
agregados livianos a con otros aditivos diferentes a los incorporadores de
aire.

68

1) interplese para valores intermedios de resistencia especificada.

2) Resistencia especificada del concreto a la compresin a los 28 das.
Para la mayora de los materiales, las relaciones agua/cemento
dadas proporcionan resistencias promedio mayores que las indicadas
en esta Tabla
3) En zonas ssmicas no se permiten concretos con resistencias
inferiores a 210 kgf/cm2
4) La dosificacin de concretos con resistencias mayores que 300
kgf/cm2 sin aire incorporado o mayores que 250 Kgf/cm2 con aire
incorporado, debe hacerse por los mtodos de la Seccin VI.5 y VI.6
de este Manual.
Correccin de
Clculo de corregida (c) c = T x kR x kA
kr = Factor de correccin segn el Tamao mximo del agregado en mm

ka= factor de correccin por el tipo de agregado usado

69

De las tablas
ka= 0,93 (Canto rodado y arena triturada)
kr= 1 (Para tamao mximo de agregado P=1)
c = 0,525 x 0,93 x 1 = 0,488
c = 0,488
Comparacin de c con Max(del paso 1)
c = 0,488 < max =0,750
Importante: Si c fuese mayor que Max se toma el valor de Max
Clculo del cemento terico, segn la trabajabilidad (T) y la relacin a/c ()
Relacin Triangular: Relaciona la Trabajabilidad "T" medida como
asentamiento en el Cono de Abrams con la relacin agua-cemento () y la
dosis de cemento. El asentamiento medido en el Cono, es la propiedad
ms representativa para el concreto fresco

70

Aspectos Generales
A fin de facilitar el diseo de mezclas en obras de mediana o pequea
importancia, se dan a continuacin criterios, tablas, flujogramas y
ejemplos para una rpida determinacin de las proporciones de los
componentes de las mezclas dentro de los rangos de resistencia y las
caractersticas de los agregados ms comunes en el pas.
Criterios de Seleccin de las Proporciones
1. Un exceso de agregado grueso produce mezclas segregables de
difcil trabajabilidad; por el contrario, un exceso de agregado fino
exige mayor contenido de pasta de cemento y hasta podran
presentarse problemas de retraccin, mayor costo de la mezcla y es
ms difcil obtener resistencia elevadas.
2. Valores corrientemente utilizados de la relacin entre la fraccin en
71

peso de arena y el peso total del agregado estn entre 0,33 y 0,50.
3. Agregado Fino:
a. Arena gruesa produce mezclas speras con tendencia a
segregacin.
b. Mientras ms fina la arena, ms agua, ms retraccin, menos
resistencia.
c. La cantidad de arena debe mantenerse lo ms baja posible,
pero cnsona con buena trabajabilidad.
d. Mientras ms pequeo el tamao del agregado grueso ms
arena se debe usar.
4. Agregado Grueso:
a. Mientras mayor es el tamao del agregado, mayor cantidad de
agua se requiere.
b. La dureza y resistencia del agregado grueso influye
fuertemente sobre la resistencia del concreto.
c. En mezclas con mucho cemento = 500 k/m 3, el tamao del
agregado no debe pasar de ; en este caso debe usarse
mayor proporcin de arena, hasta 65%.
Notacin
Cuadro 4
A=
G=
AbA =
AbG =
a=
c=
p=
10 p
=
s=
=
=
YA =
Ya =
YG =

Peso del agregado fino en k/m3

Peso del agregado grueso en k/m3
Absorcin de agua de la arena en porcentaje del material seco.
Absorcin de agua de la piedra en porcentaje del material seco.
Cantidad de agua por m3 de mezcla.
Peso de cemento por m3 de mezcla = dosis de cemento.
Porcentaje de aire (en volumen) = 0,05 0,1 , 0,15
Volumen de aire atrapado en 1 m3
Asentamiento
Relacin agua /cemento en peso.
Relacin porcentual en peso entre la fraccin de agregado fino y el agregado
total
Peso especfico del agregado fino = 2.65 k/dm3
Peso especfico del agua = 1 k/ dm3
Peso especfico del agregado grueso = 2.65 k/ dm 3

72

CONTENIDO DE CEMENTO EN FUNCIN DE LA RESISTENCIA Y EL

ASENTAMIENTO.
Cuadro 5
fc

s
1
2
2
3
3
4
4
5
6
P

200
.70
230
240
250
260
265
270
275
285
290
0.5

220
250
275
300
350
.65
.60
.55
.50
.45
CONTENIDO DE CEMENTO EN Kg/m3
245
285
315
355
410
265
295
330
375
430
275
305
345
390
445
285
315
355
400
460
290
325
360
410
470
295
330
370
420
480
300
340
375
425
490
310
345
380
435
500
320
355
395
450
510
1.0
1.5

Cuadro 6
Asentamiento = s
Obra

MAX.

MIN.

Pedestales, Muros y Fundaciones

Losas, Vigas, Columnas, y Muros
Pavimentos
Si se bombea

3
4
3
6

1
2
2
3

73

380
.40
480
500
520
535
545
560
570
580
600

Diseo de Mezclas
Datos:
Disear un concreto que satisfaga, a los 28 das. Las especificaciones de
Resistencia a Compresin correspondiente a elementos estructurales:
Muros, pedestales y fundaciones.
Fc = 250 kg/cm2
hA = 6,6 %
hg= 0,3%
AbA= 1,31 %
A- 2,68 kg/d3
Abg= 0,6%
g=2,71kg/dcm3
74

Se desea calcular los pesos de los agregados y el peso del agua de la

mezcla.
1. De la tabla 1 se obtiene para fc` = 250 kg/cm 2, obtiene una relacin
agua/cemento a = 0,60
2. Segn el tipo de obra obtenemos el asentamiento en la tabla 2
= 3".

3. Para S = 3" y fc`= 250 Kg/cm 2, se obtiene un contenido de cemento

c = 315 kg; aproximadamente 7 sacos. Le corresponde un porcentaje
de aire p = 1,0 %
4. Se calcula la cantidad de agua = c x a = 315 x 0,60 = 189 Its/m3
5. Se selecciona en funcin de la Granulometra de los materiales, se
adoptara en este caso = 0,33
6. Se calculan los pesos los pesos del agregado grueso = y del fino =

7. Se comprueba
+ 0,26 x 315 +

+ 10 x 0,1 = 1000

8. Se afina el contenido de agua

A =

G =
9. Se obtienen las cantidades corregidas necesarias para 1 m 3 de
concreto
75

 = 648,75 + 33,88 = 682,63 kg/m3

G = 1.317,15 3,93 = 1.313,2 kg/m3
= 189 33,88 + 3,93 159,05 lts/m3
Diseo de Mezclas: Ejemplo 1
Debe disearse una mezcla de concreto para un edificio residencial
en un ambiente no agresivo.
Se utilizara canto rodado de 1 y arena natural.

No se conoce la desviacin estndar.

Control de calidad intermedio.
De la tabla VI-5 se tiene:

Los Factores de Correccin son:

Correccin de

El mximo valor permitido para =0.75 en condiciones de atmosfera

comn. c < max.
Asentamiento para muros de pedestales y fundaciones =T=3
Para el clculo de la dosis de cemento (aplicando Abrams)

Factores de Correccin para el cemento C1 y C2

Tablas 6-11 y 6-12 del manual de concreto estructural
Correccin C1 por tamao del agregado

76

TAMAO
MAXIMO

6.3
5
1/4

9.5
3
3/8

12.
7
1/2

17.
1
3/4

25.
4
1

FACTOR

1.3
3

1.2
0

1.1
4

1.0
5

1.0
0

32.
1
1y
1/2
0.9
3

5.0
8
2
0.8
8

62.
5
2y
1/2
0.8
5

76.
2
3
0.8
2

Correccin C2 para el tipo de agregado.

GRUESO
FINO
ARENA
NATURAL
ARENA
TRITURADA

TRITURAD
O
1

CANTO
SEMITRITURAD RODADO
O
(GRAVA
NATURAL)
0.93
0.90

1.28

1.23

0.96

La dosis de cemento corregida es:

Por norma el contenido mnimo de cemento en ambiente no agresivo

es de:

Por norma debe usarse el ms alto contenido

entre el requerido por Trabajabilidad (que en este caso es

y el que asegura durabilidad que es

Volumen Absoluto del peso del cemento
peso especfico del cemento.
Con un volumen:
El volumen de aire atrapado se calcula con la formula

77

3.33 es el

litros

La suma de los volmenes absolutos de todos los componentes de

un concreto debe ser igual a 1000 lts

Por diferencia: G

Volumen absoluto: es el volumen que ocupan los componentes en la

mezcla de concreto fresco. No debe confundirse con la dosificacin en
volumen, que indica el volumen aparente de cada componente.
En resumen la dosificacin queda:
COMPONENTE
S
Cemento
Agua
Arena

PESO
Kgf/m3
405
184
809

VOLUMEN ABSOLUTO
Lts/m3
122
184
305

78

Grueso
Aire

989
-

373
16

Cuadro 7

PROBLEMAS FRECUENTES CON EL CONCRETO

Pisos Polvorientos:
El polvo se produce cuando la superficie del concreto se desgasta
fcilmente. Pueden ser causados por uno o varios errores cometidos al
ejecutar el trabajo.
Causa: Concreto de baja resistencia, demasiada agua en la mezcla,
curado inadecuado o acabado excesivo.
79

Solucin: La mejor forma de evitar este problema sera asegurarse de

humedecer suficientemente la subrasante; que la mezcla este bien
dosificada y que el asentamiento no sea mayor de 4.Deber tratarse que
el acabado se haga correctamente y que el piso de concreto este bien
curado.
Prueba: La placa de concreto con una superficie polvorienta puede ser
fcilmente rasguada con una navaja.
Grietas Superficiales
Son causadas por la contraccin del concreto y no son profundas, se
asemejan algunas veces a cabellos y otras a escamas de cocodrilo,
aproximadamente con el mismo espaciamiento entre s.
Causas: Prdida de humedad de la superficie del concreto debido a la
poca humedad ambiente o condiciones atmosfricas de mucho viento.
Solucin: Proteger el concreto durante el curado, tan pronto como sea
posible. Tales grietas no significan necesariamente que la calidad del
concreto sea pobre. Existen muchas superficies con grietas superficiales
que han prestado servicios excelentes por aos.

Resultados Bajos En Los Ensayos De Los Cilindros:

Cuando las muestras de concreto acusan una resistencia inferior a
la del diseo o a la especificada, puede deberse a muchas razones. Es
importante que se analicen con detenimiento cada una de ellas y procurar
resolverlas inteligentemente.
Causas: Que la muestra no sea representativa de la obra o del sistema de
suministro de concreto. Que el cilindro de ensayo no haya sido tomado
correctamente de acuerdo a las normas COVENIN. Que los cilindros se
hayan daado por golpes.
Solucin:
1. Asegurarse que un personal competente prepare las muestras de los
cilindros.
2. Que las probetas cilndricas sean debidamente manipuladas,
transportadas y curadas.
3. Que un laboratorio responsable, preferiblemente con aprobacin de
COVENIN realice los ensayos
80

AGRIETAMIENTO
El concreto es un material heterogneo, por lo que el desarrollo de
las grietas que conducen a su rotura, tiene caractersticas especiales
diferentes de los materiales homogneos.
En las roturas por compresin, se generan solicitaciones de traccin
perpendiculares a la carga y el mecanismo de fractura se desarrolla en la
forma siguiente:
a. Desde el inicio de la aplicacin de la carga, se forman en el concreto,
numerosas grietas, entre las cuales avanzan las que necesitan menos
energa para su desarrollo.
b. Cuando una de estas grietas encuentra un obstculo se detiene y las
grietas sin obstculos continan hasta encontrar un obstculo.
c. Cuando esto sucede las grietas primeras continan sin proceso y as
sucesivamente hasta producir la rotura.
d. Cuando hay presencia de armadura trasversal, el material trabaja
confinado por zonas, lo que condiciona el desarrollo de las grietas.
e. En las roturas por traccin o por flexotracin, el mecanismo se produce
de manera tan rpida que la fractura se presenta dando la impresin de
que el concreto se comporta de manera frgil.
f. En las roturas por corte es posible que en un lapso muy breve, se
produzca un sistema de mltiples grietas por compresin de zonas
internas del material.
Causas del agrietamiento:
1. Sobrecargas.
2. Asentamientos diferenciales.
3. Arcillas expansivas
4. Sismos y otras solicitaciones accidentales.
5. Errores de proyecto o ejecucin.
6. Retraccin plstica
7. Retraccin hidrulica en estado endurecido.
8. Exudacin.
9. Calor de hidratacin.
10. Causas combinadas.
Esquemas del tratamiento de las grietas.
En el problema del agrietamiento se destacan tres etapas.
Averiguar su origen.
81

Es indispensable para que puedan tener xito las etapas siguientes. Sin
embargo, con frecuencia la identificacin del origen resulta difcil y en
algunos casos prcticamente imposibles hay que distinguir:
1- Grietas estabilizadas
2- Grietas activas
En algunos casos hay solicitaciones de tipo pulsante que abren y cierran
las grietas, como ocurre cuando hay cambios alternativos de temperatura
(da y noche).
Eliminar las causas
Esto es necesario para tener xito en la reparacin. En ocasiones no
es posible hacerlo a cabalidad y habr entonces que adecuarse a esa
posibilidad.
Proceder a su reparacin
Las grietas estabilizadas pueden ser selladas con productos
relativamente rgidos sin problemas. Las grietas activas cclicas tienen que
sellarse con materiales de gran elasticidad, capaces de observar los
movimientos. Los casos de agrietamientos progresivos continuados, como
sucede en algunos asentamientos diferenciales, no pueden ser controlados
sin haber eliminado las causas.
Las grietas del concreto se producen siempre por traccin. Las
tensiones de compresin, de torsin o de corte, que resultan excesivas, se
alivian mediante la aparicin de grietas, de traccin, paralelas a las
trayectorias principales de compresin, que son perpendiculares a las de
traccin.
TIPOS DE ENSAYOS PARA CONCRETOS DE EDAD MAYOR A LOS 28
DAS:
Ensayos no
destructivos.
Esclermetro,
ondas ultrasnicas
Hasta hace
aproximadamente seis
dcadas
no
exista
ningn test de bajo
costo,
que
proporcionara
una
indicacin inmediata,
82

de la resistencia compresiva del concreto vaciado. Se necesitaba un tipo

de test que permitiera a los tcnicos determinar
econmicamente la
fortaleza del concreto en varias partes de las estructuras. Las variaciones
en los materiales del concreto, proporciones, mezclado y colocacin, as
como los mtodos de curado, pueden dar lugar a apreciables diferencias
en la resistencia del concreto en una misma estructura. Por ejemplo, si un
cilindro se ensaya y da una baja resistencia, la Residencia de la obra podra
usar un test de esta clase para confirmar la resistencia y ayudarse en la
determinacin de la extensin afectada por el concreto de baja resistencia.
En el caso de la necesidad de tomar muestras destructivas del
concreto vaciado en una estructura, este tipo de test, puede ser un gran
auxiliar, para escoger los lugares cuyos resultados dan baja resistencia.
En 1948 el Ing. Ernest Schmidt, utilizando la teora del rebote que ya
haba sido establecida, que exista una relacin entre el rebote de un
martillo de acero y la resistencia compresiva del concreto. Basado en esta
teora se fabrico un martillo, impulsado por un muelle, para relacionar
directamente la magnitud de este rebote con la resistencia del concreto.
En la actualidad se han diseado los siguientes tipos de martillo de
prueba llamados tambin esclermetros
1. El martillo Standard, destinado a las construcciones generales de
cemento.
2. Una versin ms pequea destinada al ensayo de productos de
concreto de espesor delgados, con reas sensibles al impacto.
3. Un martillo de prueba destinado al empleo en masas de concreto y
secciones relativamente gruesas.
4. Un martillo tipo pndulo diseado para el ensayo de materiales de
baja dureza.
Procedimientos para la operacin:
1. Se seleccionan los puntos en los que se va a emplear el martillo.
2. Se deja libre el embolo de su posicin de bloqueo para aplicarlo
contra la superficie del concreto.
3. El martillo de ensayo es mantenido perpendicularmente a la
superficie del concreto y se aprieta el mbolo aplicando una presin
gradual hasta que produzca el impacto.
4. Se toma la lectura en la escala existente en uno de los lados del
martillo, se oprime el botn que permite fijar la aguja en la escala
despus del impacto.
5. Se llevan las lecturas a la tabla de conversin que entrega el
fabricante para obtener la resistencia a la compresin
correspondiente a la lectura.
83

6. Tambin puede usarse los grficos rebote que tambin entrega el

fabricante.
7. Los puntos elegidos deben ser cuidadosamente seleccionados para
obtener resultados razonablemente exactos. Lo ideal es que la
prueba se efecte en una superficie de concreto liso y uniforme.
8. Debern evitarse aquellas zonas que muestren curvaturas, escamas,
textura rugosas o alta porosidad.
9. Las superficies rugosas debern ser alisadas con una piedra de
carborundum. Las superficies alisadas con llana dan valores de
rebote que son demasiado altos para utilizarlos con las curvas
Standard de conversin.
10. El impacto del martillo de prueba resulta afectado por la
deformacin elstica del concreto en secciones menores de 4
pulgadas de grosor.
11. Las pequeas bolsas de aire prximas a la superficie que se ensaya
originan valores de rebote bajos, en tanto que las pruebas afectadas
sobre un agregado duro, darn lugar a valores de rebote altos.
12. Tomando en consideracin los factores antes sealados, es
aconsejable hacer unas quince lecturas, moviendo el martillo al
menos una pulgada para cada lectura, para llegar a un valor
razonablemente representativo: Estos valores se consideran
generalmente fidedignos, cuando al menos 10 de las 15 lecturas se
desvan no ms de 2 Kg/cm2 a 3 1/2 Kg/cm2 en la escala de impacto.
La resistencia a la compresin se determina luego usando las 10 mejores
lecturas.
Hay cinco factores que afectan la precisin de las indicaciones de
resistencia proporcionadas por el martillo:
1.
2.
3.
4.

Textura de la superficie
Relacin de humedad superficie interior
Dimensiones, forma y rigidez del espcimen
Dimensiones del agregado y su concentracin en las proximidades
del rea de prueba
5. Tipo de agregado y edad del espcimen.
Ensayos Ultrasnicos
Consiste en medir la velocidad de los impulsos longitudinales de las
ondas mecnicas que viajan a travs del concreto. Esta velocidad y la
resistencia a la compresin estn matemticamente relacionadas.

84

Los Instrumentos para el Ensayo

Bsicamente el equipo est formado por un transmisor, un receptor, la
unidad de lectura y el dispositivo de calibracin.
Es muy importante que estas experiencias sean realizadas por
personal entrenado y capacitado para estos fines.
Las zonas de aplicacin del emisor y el receptor debern estar
limpias, secas y libres de partcula o suciedad, se recomienda esmerilar las
reas de auscultacin.
Breves indicaciones para la realizacin del ensayo
a) Se calibra el aparato usando el dispositivo de calibracin.
b) Se debe aplicar vaselina o grasa similar en las superficies de
contado, a fin de garantizar un buen acoplamiento.
c) Se mantienen los aparatos de emisin y recepcin frente a
frente, a ambos lados del elemento de concreto a ser ensayado,
presionndolos firmemente hasta que se estabilice la lectura. Se
repetir este procedimiento hasta que se verifiquen los valores
registrados.
d) Se mide la distancia entre los puntos de aplicacin tratando que
dicha medida tenga una apreciacin del 1%.
Ensayos destructivos
Consiste en tomar testigos sobre el concreto fraguado se hace con
un Core-Drill que extra del concreto un cilindro de 5cm x 10cm, es una
probeta que al igual que los cilindros de ensayo se someten
posteriormente a la ruptura en una prensa especial usada para estos
casos. Se toman de 3 a 5 Core-Drill por muestra. Este ensayo se realiza
cuando no se confa en los resultados obtenidos mediante la aplicacin de
cualquiera de los ensayos no destructivos.

PROGRAMACIN MEDIANTE UNA GRAFICA DE BARRAS

RECTANGULARES O GRFICAS DE GANTT.
Los programas de trabajo muestran las fechas de inicio y
terminacin de los diversos elementos de un proyecto. Para la obra
contratada a precio unitario, se emplea en general el detallado de la
propuesta. Los contratos a suma global o precio alzado, tiene la subdivisin
de acuerdo con el estimado de costos. Los programas pueden prepararse
85

en forma tabular o grfica, aunque esta ltima se emplea ms debido a su

fcil visualizacin.
La representacin grfica ms utilizada es la grfica de barras
rectangulares o grficas de Gantt.- En esta grafica se sealan las fechas de
inicio y las determinacin de cada partida del trabajo indica las partidas en
las cuales se empalma el trabajo, las partidas que traslapan a otras y
porque cantidad, las partidas que deben quedar terminadas antes de que
comiencen otras.
Los programas deben, quedar preparados al comienzo de la obra,
con el fin de coordinar la ejecucin de la misma y la participacin de la
organizacin, el Ingeniero Residente, es el responsable de hacer cumplir
dicho programa. Por ejemplo, el programa es una forma conveniente para
que el Ing. Residente, se entere de las fechas en que se necesitaran
materiales y llenar las solicitudes de compra.
GRFICA DE GANTT
Cuadro 8

CURVA DE INICIO Y DETERMINACIN DE OBRAS

Se forman a partir del diagrama de Gantt, conecta las fechas de
inicio de todas las partidas que se estn considerando, esto nos da la
primera curva, llamada CURVA DE INICIO.
Se procede en la misma forma pero uniendo las fechas de
terminacin de cada partida.
En el caso de un presupuesto de muchas partidas, estas curvas
deben formarse dividiendo el presupuesto en grupos de mximo 20
partidas.
86

Estas curvas iniciales se comparan con las nuevas curvas que

corresponden con las fechas reales de inicio y de terminacin de las
mismas.
Las debe dibujar tanto el Ing. Residente como en Ing. Inspector.
1. Fechas reales de iniciacin de la partida y determinacin
2. Cules son las partidas que estn desplazadas y conocer los motivos.
3. Se conoce el avance real de la obra ayudados por los diagramas
triangulares de cada partida.
4. Conocer el dominio sobre la ejecucin de obra que tiene el ingeniero
que hizo la programacin inicial.

Cuadro 9
1
2
3
4
5
6
7

Descripcin
Concreto en
Fundaciones
Concreto en Pedestal
Concreto en Viga de
Riostra
Losa de Piso
Concreto en Columnas y
Viga
Losa de Entrepiso
Paredes de 15 cm

87

Unidad
M3

Cantidad
16

M3
M3

3
7.5

M3
M3

12
8

M2
M2

132
186

Cuadro de Materiales
Fc=210 Kg/cm2 Siete Sacos y medio de Cemento
p = 2600 Kg/m3 - a = Arena 2400 Kg/m3
Descripcin

Relac
in

Concreto
Total para
16 m3
Fundaciones

1:2:3

Concreto
Pedestal
Concreto

1:2:3

Concreto
-----------------------Paredes

1:2:3
---------13
Unida
des

1:2:3

Canti
dad

Cantidad
Ceme Are
Pie
nto
na
dra
Saco
m3
m3
3
s/m
16 m3 297.5 595 892.
4760 9520
5
112
4 m3 142
Sacos
80
5.5
m3
3 m3
21
0.74
1.1
7.5
m3

52.5

1.86

2.60

---------132

---------

--------

--------

Cuadro 9

Cuadro 10

88

Elem
ento

Aren
a
Para
Mort
ero

Bloq
ues

----------

--------1716

Funda
cin

Pedes
tal
Viga
de
Riostr
a
-----------

GRFICAS DE BARRAS TRIANGULARES:

Aqu se introduce el concepto de tasa de Avance. Observemos el
siguiente programa de avances, con barras triangulares.
Cuadro 11

% de Avance

% de Avance

Cuadro 12
En las figuras de los ejemplos con las dos partidas, las distancias
horizontales representan el tiempo permisible para realizar el trabajo y las
distancias verticales representan el porcentaje de avance.
El programa a construir consiste en ordenar las diversas operaciones
comprendidas en la construccin de un proyecto en la secuencia requerida
para lograr su terminacin en el mismo periodo econmicamente viable.
Para asegurar la terminacin de trabajo dentro del tiempo lmite estipulado
por el contrato para reducir el tiempo requerido para ejecutarlo.
Las barras de control, tanto en el diagrama de Gantt como en las
graficas de triangulares sirven para llevar el control de la obra que se est
ejecutando, y en cuales partidas de la obra se debe poner inters para
evitar cualquier retraso de la misma.
CONCEPTOS ELEMENTALES DE ESTADSTICA DESCRIPTIVA
Muchos de los procedimientos de elaboracin y control del concreto
estn referidos al Anlisis Estadstico. Es obligacin de los productores de
concreto el proveer informacin sobre las estadsticas que mantienen en el
control de calidad de sus productos. Por consiguiente, es interesante y
89

aconsejable que los usuarios del concreto posean una clara idea
interpretativa de esas informaciones.
Una Descripcin Con Nmeros:
En cierto modo, la Estadstica Descriptiva se encarga de la descripcin
del comportamiento colectivo de un grupo de valores obtenidos de la
observacin de elementos del mismo gnero. Por ejemplo, la tendencia de
una poblacin a dejar de fumar o a comprar determinada marca de pasta
dental.
Propongamos en nuestro caso el concreto, el cual ser vaciado en una
losa maciza. Para describir cuantitativamente ese concreto debemos hacer
ciertas mediciones de su resistencia a la compresin que 'signifiquen' algo
tpico del concreto en observacin.
En el curso de un anlisis estadstico formal acerca de la calidad del
concreto, se suelen hacer ciertas preguntas globales, tales como: Cul es
el valor de la resistencia del concreto en la losa?, Cul es el valor mnimo
que debemos aceptar?, Dentro de qu rango se encuentra la mayora de
los valores?, etc. Antes de tratar de contestarlas, definiremos en esta parte
algunos conceptos claves.
Valor Promedio:
No todo el concreto de la losa tiene la misma conformacin punto a
punto. Su carcter amorfo' nos indica que hay diferencias en el
comportamiento de un punto respecto a otro. Por tal motivo se recomienda
trabajar con un valor que en cierta medida "represente" a la colectividad
en estudio, que en nuestro ejemplo es todo el volumen de concreto en la
losa.
El "promedio" de las resistencias del concreto es la media aritmtica
de los valores de las resistencias que tienen cada uno de los puntos
Individuales de la losa.
Matemticamente el valor promedio se simboliza con el smbolo X , y
su valor se obtiene a partir de la siguiente frmula:
X

x1 x2 ...xn

x
n

(Ec. 1)

Donde X1, X2,

Xn son los valores, de las resistencias de cada
cilindro ensayado y "n" es la cantidad de cilindros ensayados.

90

La Desviacin Tpica
El haber hallado el "promedio", no significa que "todo" el concreto
posea una resistencia a la compresin igual a la del valor X . Existirn
resistencias menores y tambin se hallarn mayores que el valor
promedio. Necesitamos por tanto determinar un valor que nos indique la
"diferencia" o "desviacin" que existe entre los distintos valores
X1, X2,, Xn y el promedio X .
Es la Desviacin Tpica (a) la que medir tal "desviacin". Si su valor
es grande, se dice que hay mucha dispersin. Si su valor es pequeo, la
dispersin es poca. La frmula matemtica para calcular la Desviacin
Tpica es:

(Ec. 2)

A la Desviacin Tpica se le incluye en el grupo de las medidas de

dispersin. Al Valor Medio se le incluye en las medidas de tendencia
central.
Una Grafica til:
De las grficas que ms se emplearn en la estadstica descriptiva,
podemos referimos al Histograma de Frecuencias como el de ms
importancia.
Esta grfica consiste en una serie de barras verticales que se levantan
sobre cada valor de resistencia representado en un eje horizontal. La altura
de cada rectngulo corresponder al nmero de veces que ocurre o se
produce un valor de resistencia. Si se logran agrupar los valores en el eje
horizontal de manera que la base de cada rectngulo sea la unidad,
tendremos que el rea de cara barrita es igual al nmero de veces que se
produce un valor de resistencia determinado.
El nmero de veces que se repite un valor se llama "frecuencia", por
esto es que nuestra grfica se denomina Histograma de Frecuencias.
Ntese que en toda esta exposicin hemos supuesto conocidos
todos los valores de las resistencias. Por lo tanto, podremos describir con
"certeza" la forma como se comportan y agrupan los diferentes valores de
resistencias en el concreto de la losa y ni necesitamos hacer suposiciones
91

no hablar en trminos de "probabilidades.

QU ES UNA DISTRIBUCIN DE PROBABILIDADES?
Si aplicramos todo el procedimiento indicado en la Estadstica
Descriptiva al estudio del concreto, tendramos el inconveniente de que,
aunque conocemos con certeza el valor de la resistencia del concreto, no
tenemos al final el edificio sino una montaa de cilindros ensayados.
Es necesario encontrar un mtodo estadstico que nos ayude a evaluar
la calidad del concreto colocado en la obra, a partir del ensayo de una
pequea porcin del mismo concreto, en forma de las probetas cilndricas.
La Estadstica tambin se encarga de predecir las prob abilidades de
que ocurran ciertos valores en toda una colectividad, a partir de la
observacin de un pequeo grupo de la misma.
Del histograma de frecuencias a la distribucin de probabilidades:
Por la manera en que se comporta la Naturaleza, se puede conocer
cul ha de ser la forma final de un histograma de frecuencias sin necesidad
de concluir su construccin. Muchas veces es tan grande la experiencia
recogida en el comportamiento de una determinada colectividad o
poblacin de datos, que es posible afirmar de antemano la forma final del
histograma.
Antes de seguir adelante, debemos enfatizar un detalle bsico de todo
histograma: El rea de cada barrita representa el nmero de veces que se
repiti un valor determinado, correspondiente a la base de dicha barra.
Esto significa que el rea de todas las barritas juntas, es igual al nmero
total de valores analizados, o sea el valor "n.
La Distribucin de Probabilidades es, en pocas palabras, el histograma
final y definitivo que se obtendra al ensayar exhaustivamente todos los
valores posibles de una cierta variable en estudio, como por ejemplo, todo
el concreto de la estructura de un edificio de 50 pisos.
La importancia de una Distribucin de Probabilidades radica en el
hecho cierto de que matemticamente ya ha sido detallada. Se le conocen
todas las expresiones propias para conocer datos numricos de su
simetra, valor medio, desviacin tpica, valores mnimos, dispersin, etc.
De tal manera que, si sabemos que cierto fenmeno se comporta de
acuerdo a alguna distribucin de probabilidades ya conocida, podemos
usarla y adaptarla a nuestra circunstancia especial.
Cul Es Nuestra Distribucin De Probabilidades?

92

En el caso de la produccin de concreto podemos verificar cual es el

tipo de distribucin ms apropiada. Si recordamos el histograma, podemos
verlo en la figura N 4. El histograma referido, con 215 datos, es el 4-a. El
4-b corresponde al caso de 1.000 cilindros y el 4-c al de 5.000.
Figura 4-a
Figura 4-b
Figura 4-c

No es difcil
llegar de esta manera a la conclusin definitiva de que la distribucin de
probabilidades que nos corresponde conocer sea una que tenga la forma
de "campana". En efecto, existe una distribucin
de probabilidades, muy conocida y estudiada
por cierto, que tiene esta forma acampanada.
Es la Distribucin Normal y su figura
matemtica es la Curva de Gauss, llamada as
en honor al gran matemtico Carl F. Gauss,
quien fue el primero que la propuso y estudi.
Toda la estadstica aplicada al concreto se basa
en el hecho de que el comportamiento de las
resistencias se distribuye de acuerdo a una
distribucin gausslana de probabilidades
Figura 5
La Resistencia Caracterstica:
Figura 6
En la figura 6 se muestra la
manera cmo se ha distribuido estadsticamente dichas resistencias. Existe
un valor "promedio" que simbolizaremos Rm y, a cada lado de l, se ubican
los valores extremos.
La forma peculiar de la curva de la figura 6 nos muestra que no es
adecuado hablar de una resistencia "mnima" o "mxima". En la prctica,
se suele hacer referencia a una resistencia "caracterstica". Este es un
valor escogido de manera que tan solo un cierto porcentaje del volumen
total del concreto, tenga menor resistencia. La resistencia caracterstica la
simbolizamos Rc.
Estadsticamente los resultados de los ensayos sobre muestras de
concreto, permiten inferir que la resistencia de un determinado tipo de
concreto se distribuye en la forma de Campana de Gauss. El rea debajo
de la curva representa la cantidad de material producido. Toda ella es el
100% del concreto.
93

El valor "promedio" de la resistencia se ubica en el centro de la

grfica, sobre el eje de las abscisas. La curva es simtrica respecto a ese
valor.
En una distribucin normal, el 68,26% de los valores conforman la
regin central de la zona debajo de la curva de la figura 6. Esto significa
que casi dos terceras partes del material producido tienen una resistencia
muy parecida al valor promedio Rm.
En las figuras a, b y c se ven las tres categoras ms
usadas para la especificacin de resistencias en el concreto. Cuando se
utiliza concreto en estructuras previamente calculadas por el mtodo de la
Teora Elstica, es recomendable emplear concreto con un 20% de fraccin
de su volumen con resistencias menores que la resistencia caracterstica
del diseo. En el caso de ser estructuras calculadas a travs del Mtodo de
la Rotura, se recomienda el uso del concreto diseado con una fraccin del
10% de su volumen con resistencias menores al valor caracterstico. Debe
notarse que no siempre el promedio de las resistencias coincide con el
valor de la resistencia caracterstica. En el ejemplo que mencionramos, el
valor de la resistencia promedio es de 210 Kg/cm 2.
Figura 7 - Distribucin Normal
Frecuencia

Frecuencia

Rx
Rc = Rm = 210 Kg/cm2

FIGURA a:
En este caso el valor de la
resistencia caracterstica (Re) de
210 Kg/cm' coincide con el valor
de la resistencia media. Existe un
50% de fracci6n de concreto por
debajo
de
la
resistencia
caracterstica Re.

Rx

Frecuencia
10%

Rx

Rc = 210 Kg/cm2 Rm = 260 Kg/cm2

FIGURA b:
Ahora la resistencia Rm
tiene que tomar un valor
mayor que el de la Re. con el
objeto de que se obtenga un
20% de fracci6n por debajo
de 210 Kg/cm'

FIGURA c:
En este caso la resistencia Rm
todava debe formularse mayor
que la resistencia Rc para que
pueda obtenerse 10% de fraccin
por debajo de 210 Kg/cm2

MAYORACIN DE RESISTENCIA EN EL CONCRETO

Valores Notables:
Cuando se hace un diseo de mezcla de concreto, es importante
tomar en consideracin tres valores especiales que indicarn la bondad
del material diseado estos valores son: La Resistencia Media (Rm), la
Resistencia Caracterstica (Rc) y la Desviacin Tpica ().
La resistencia' Media es el valor promedio de las resistencias de un
determinado volumen de concreto. La Resistencia Caracterstica, es un
94

valor escogido de manera que tan solo un cierto porcentaje de volumen

del concreto a considerar tenga menor resistencia que l.
En la figura N 8 se representan los valores Re y Rm, en relacin a lo
explicado.
La Desviacin Tpica es una medida de dispersin de la distribucin
estadstica.
Mientras ms grande sea su valor, mayor ser la diferencia de los valores de las resistencias.
Figura 8
Frecuencia

Porcentaje de
Fraccin defectuosa

R
En la figura N 9 se observan tres curvas normales
de idntica Rm
pero de distinta desviacin tpica.

Figura 9
Frecuencia

Frecuencia

Frecuencia

El valor de la desviacin tpica es representativo del equipo, planta y

grupo de personas que se encargan directamente de la elaboracin del
concreto, bien sea premezclado o hecho en obra. Es un valor que debe ser
conocido por el usuario del concreto.
Es til consultar la norma COVENIN 633 y la COVENIN 1976 en
relacin a los valores caractersticos que debe tener la desviacin tpica en
trminos del sistema y control en la produccin del concreto.
Relacin Entre Los Valores Notables:
Para poder alcanzar la resistencia caracterstica Rc exigida, la
resistencia media Rm del concreto, deber ser mayor o igual a la
caracterstica. EL AUMENTO NECESARIO PARA PASAR DE LA RESISTENCIA
CARACTERSTICA A LA RESISTENCIA MEDIA SE CONOCE COMO
MAYORACIN DE RESISTENCIAS'
Si se quiere determinar la resistencia media Rm que garantice la
95

resistencia caracterstica Re deseada (que es la que generalmente el

calculista llama fc'), se debe usar la siguiente frmula:
Rm Rc z

(1)

El valor de 'z' viene a ser un ndice estadstico de la fraccin defectiva

que se espera tener por debajo del valor Re. Sus valores pueden ser
obtenidos de la tabla N04 de la norma COVENIN 1.976.
La tabla N 13 es un extracto de la tabla de la norma COVENIN 1.976.
Por ejemplo, si sabemos que la produccin de concreto se hace con una
desviacin tpica de 30 Kg/cm2, con un 10% de fraccin defectuosa, se
puede calcular que el valor de Rm ha de ser.
Rm 210 30 1,282 248

Por lo tanto, el diseo de mezcla debe hacerse para una resistencia

promedio de 248 kg/cm, si la Resistencia Caracterstica es de 210 Kg/cm2,
como es nuestro ejemplo.
Cuadro 13
% Fraccin
Defectuosa
por debajo fc

,
Valor de
z

1,00
2,00
5,00
7,00
10,00
15,00
20,00
25,00
40,00
45,00

2,326
2,056
1,642
1,476
(1,282 )
1,036
0,842
0,674
0,253
0,126

50,00

0,000

96

Cuntos cilindros deben prepararse para que se obtenga una

muestra verdaderamente representativa?
El trmino representativo se
emplea, en este caso, porque la
forma prctica para conocer el valor de la resistencia del concreto
es la relacionada con el anlisis de
una porcin representativa del
volumen del concreto usado, la
cual se denomina muestra.
El
significado
de
representativa
se
refiere
al
tamao de la muestra, de cuyo
comportamiento se extrapolar el
del resto del concreto.
En la figura N 10 se presenta la grfica de evolucin temporal de la
resistencia del concreto. Suele ocurrir, dependiendo de la calidad de los
componentes, que a los 7 das de vida del concreto, se alcance
aproximadamente el 75% del valor de la Resistencia Media (Rm).
Esta informacin es muy valiosa ya que orienta la observacin de los
resultados obtenidos del ensayo de los cilindros e indica cundo
ensayarlos. Se recomienda tomar una muestra por cada edad que se desee ensayar. Cada muestra est representada usualmente por dos (2)
cilindros.
Se acostumbra tomar en la mayora de los casos dos edades de
referencia: siete (7) das y veintiocho (28) das. No obstante, ciertos
sistemas de inspeccin suelen ampliar dichos puntos de referencia a
catorce (14), sesenta (60) y noventa (90) das.
Qu se puede hacer cuando el resultado a la edad de 28 das es
menor del esperado?
En principio, la tendencia es hacia optar por un rechazo del concreto,
lo cual parece lo ms lgico de pensar. Sin embargo, hay que recomendar
y recordar que existen muchos factores a tomar en consideracin.
Concretamente en nuestro caso, hay que pensar que estamos
tratando nuestro control de calidad en forma "estadstica". Esto significa
que existe un fundamento matemtico muy organizado que colabora con
nosotros para indicarnos, por ejemplo, cul debe ser el margen de
variacin para aceptar o rechazar los resultados de los ensayos.

97

Si se han cumplido los requisitos indicados en la norma COVENIN 338,

el margen de tolerancia a considerar se puede calcular a partir de la
frmula:
z`

Rmin Rc z

Donde se tiene Que:

Rmin : Resistencia mnima a esperar en los cilindros para aceptar el
concreto.
Rc : Resistencia caracterstica del diseo.
z : Valor estadstico
z' : Valor estadstico para un grado de confianza del 98% (2,054).
n: Nmero de cilindros ensayados.
: Desviacin tpica del productor.
En el cuadro 14 se han calculado los porcentajes mnimos probables
de resistencia a 28 das de edad, que debern producirse en funcin del
nmero de ensayos realizados ya la fraccin por debajo de la Resistencia
Caracterstica (Rc) del concreto en estudio.
Para la confeccin de la tabla de la figura 2 se usaron los valores
inciales siguientes:
Rc = 250 Kg/cm2
z = se tom del cuadro N 13
Kg/cm2
z = 2,054

n = Toma valores de 1 a 6.
= 30

TABLA DE VALORES DE Rmin A ESPERAR EN LOS ENSAYOS

Cuadro 14
Nmero
de
Ensayos
(n)

Rc = Rmedia
(z = 0,000)
Rmin

1
2
3

188
206
214

% de
Rc
75%
83%
86%

Fraccin
Defectiva
del 20%
(z = 0,842)
Rmin

% de Rc

214
231
240

86%
93%
96%

98

Fraccin
Defectiva
del 10%
(z = 1,282)
Rmin % de Rc
227
245
253

91%
98%
101%

4
5

219
222

88%
89%

245
248

98%
99%

258
261

103%
104%

225

90%

250

100%

263

105%

Como se debe verificar, la frmula 1 depende de los valores de Rc y

que se tengan especificados. El cuadro 14 es vlido solamente para los
datos escogidos anteriormente en el ejemplo que estamos mencionando.
Cuntos cilindros tomaremos por cada muestra?
En los consejos prcticos precedentes se ha hecho clara distincin
entre lo que es una muestra de concreto fresco y un cilindro o probeta de
ensayo, de hecho, se ha manejado la idea que una muestra la conforman,
como mnimo, dos (2) cilindros de ensayo.
En una forma muy sencilla se puede afirmar que la regla bsica a
seguir para determinar el nmero mnimo de probetas a ensayar para una
muestra, es la siguiente:

Teniendo presente dicha regla, es posible mostrar cuantitativamente

que, al menos, una muestra debe estar conformada por dos (2) cilindros de
ensayo.
Desviacin del ensayo:
Como los cilindros sern ensayados en el laboratorio, no es extrao
pensar que un elemento fundamental en la verosimilitud de los resultados
resida en las caractersticas del ensayo. En este sentido, pondremos
nuestra atencin en el acto de ensayar la probeta cilndrica, ya que
suponemos, dichos elementos fueron hechos y curados adecuadamente
segn la norma
COVENIN 338.
Si
ensayo

el

laboratorio
de
funciona
adecuadamente,
su
desviacin
(Se) debe estar
entre 5 y 10 Kg/cm2,
segn lo indica la
norma COVENIN 1976, pgina 28, Tabla N 6. Se suele suponer como valor
ideal para la desviacin del ensayo el de Se' _ 8 Kg/cm2
El Nmero de Cilindros para una
muestra, depender de la desviacin
del ensayo

99

Incertidumbre del ensayo:

Cuando un resultado es obtenido, por ejemplo 213 Kg/cm 2, debe
observarse que depende de la precisin y exactitud con la que se realiz.
Esto implica que debemos siempre expresar junto con el resultado el
intervalo de certeza donde se encuentra. As, el valor anterior pudo ser
obtenido con un proceso que nos d un entorno de 10 Kg/cm2.
Concretamente el intervalo de certeza donde est el valor de una
medicin, viene dado por la frmula:
X

zSe
n

Donde z' vale 2,054 para un grado de confianza del 98%; n es el

nmero de cilindros a ensayar, es la amplitud del intervalo y se
denomina 'incertidumbre del ensayo'. X Es el valor promedio de la
medicin y Se es la desviacin del laboratorio de ensayo.
Numero de cilindros:
Despejando 'n' de la ecuacin (1), se obtiene:
zSe
n
X

Si suponemos que la diferencia X no debe ser mayor que 2 Se,

pues de lo contrario no tendramos precisin en la medida, podemos
emplear la frmula:
2

zSe
n
(3)
2 Se

Para el clculo del nmero de cilindros en una muestra determinada.

Suponiendo que Se vale 11 Kg/cm2 y que Se' vale 8 Kg/cm 2, se obtiene un
valor de 1,99 para n, o sea: 2 cilindros por muestra.
Determinacin mediante una
grafica
Tomando como base un valor de
Se'. 8 Kg/cm2, es posible construir la
grfica
11.
En
ella
se
han
representado en el eje horizontal los
posibles valores de Se. Para esto es
100

importante que el laboratorio indique su valor de Se'.

Por esta razn es que es tan necesario que los laboratorios de ensayo
sean serios y responsables.
La interseccin de la lnea horizontal que pasa por el valor 2Se' (16 Kg/cm 2)
y la lnea vertical que se levanta sobre el valor de Se con el que se trabaja,
nos dar el nmero de cilindros que conforman una muestra.
DE QUE TAMAO SON LAS MUESTRAS DE CONCRETO?
Una Regla Bsica:
Muchas personas relacionadas con la industria de la construccin no
suelen tener muy clara la cantidad de muestras que deben recoger, su
volumen y el nmero de cilindros de ensayo que la componen. Cuntos
cilindros hay en una sola muestra? Surge ahora el interrogante acerca de
la cantidad de muestras a tomar en un determinado volumen a vaciar. Para
ello, existe la siguiente regla bsica:
Por "mezcla unitaria" se entiende el volumen de
concreto que ocupa cada amasada o "bacheo". Por
ejemplo, es el volumen de concreto que descarga
una mezcladora central de 8 m3 por amasada o el
que descarga una mezcladora pequea de 125 lts
por mezclada.
En la grfica N 12 se pueden distinguir varias curvas. Cada una de
ellas nos indicar el nmero de muestras a tomar. En el eje horizontal se
colocaron los valores de la desviacin tpica () del equipo encargado de
elaborar el concreto. Para ello es til recurrir a la Tabla N 5 de la pgina 23
de la norma COVENIN 1.976.
En el eje vertical se disponen, en
tanto por ciento, los valores de la relacin
entre el volumen de la mezcla unitaria y el
volumen del concreto a vaciar.
Por
ejemplo: Supongamos que la
desviacin tpica vale 30 Kg/cm 2 y que el
volumen unitario de cada mezcladora sea
de 8 m3, que es el caso del camin
mezcladora. Si se van a vaciar 80 m de
concreto, Cuntas muestras debemos
tomar?
Como se muestra en la grfica N 12,
la interseccin de la recta horizontal que
101

El muestreo y su tamao
estn regidos por la
relacin entre el volumen
de concreto de la mezcla
unitaria y el volumen de
concreto a ser vaciado

pasa por el valor 10% (ya que 8 es el' 10% de 80), y la recta vertical que
pasa por a. = 30 Kg/cm2, est en la zona donde se establece la toma de
una (1) muestra de concreto.
Ntese que en la medida que aumenta la desviacin tpica del
productor, es necesario aumentar las muestras.
RESISTENCIA DE MORTEROS
Las mezclas de cal o cemento y arena, debern hacerse en proporciones
convenientes para asegurar una buena resistencia del mortero.
Resistencia Mnima De Los Morteros
La carga mnima de la compresin cbica a los 28 das, de los morteros
para unir ladrillos, no deber ser menor a los siguientes:
Mortero de cemento ------------------------ 1:3 ----- 160 Kg/cm2
Mortero de cemento ------------------------ 1:6 ----- 100 Kg/cm2
Mortero de cemento ------------------------ 1:8 ----- 60 Kg/cm2
Recomendacin General
Los Morteros de Cemento se preparan en el momento en que deban
ser usados. Los morteros de cal se preparan con siete das de anticipacin
por lo menos, y se les aadir el cemento en el momento de ser usados.
Mortero de Cal con:
1 de Cal
2 de Arena
2% del Volumen de Cal en el Cemento
--------------------30 Kg/cm2
Carga De Ruptura A La Compresin De Los Ladrillos
CLASE

EN PROMEDIO

A
B

140 Kg/cm2
90 Kg/cm2

PARA UN LADRILLO
CUALQUIERA
80 Kg/cm2
50 Kg/cm2

Carga De Ruptura A La Compresin, De Bloques Huecos De

Concreto
102

Bloques en Muros de 18 a 38 cm
Promedio para 5
Promedio para
bloques
un Bloque
ensayados
70 Kg/cm2
55 Kg/cm2

Bloques en muros de ms de 38 cm
Promedio para 5
Promedio para
bloques
un Bloque
ensayados
50 Kg/cm2
40 Kg/cm2

Ensayados sobre toda el rea de su seccin transversal

Tabla De Coeficiente De Trabajo Admisible Para Los Ladrillos
CLASE A
Clase de
Esfuerzo
Compresin
Esfuerzo
Cortante

Con Mortero de
Cal
7 Kg/cm2
0,90 Kg/cm2

Con Mortero de
Cemento
8 Kg/cm2
1 Kg/cm2

Clase de
Esfuerzo
Compresin
Esfuerzo
Cortante

Con Mortero de
Cal
5 Kg/cm2
0,50 Kg/cm2

Con Mortero de
Cemento
7 Kg/cm2
0,70 Kg/cm2

CLASE B

Tabla De Coeficiente De Trabajo Admisible En Muros De Bloques

Huecos De Concreto
Clase de
Esfuerzo
Compresin
Esfuerzo
Cortante

Con Mortero de
Cal
3 Kg/cm2
0,50 Kg/cm2

103

Con Mortero de
Cemento
4 Kg/cm2
0,70 Kg/cm2

104

105

106

107