1.

Introduccin
Esta investigacin tiene como objetivo principal estudiar el efecto, funcionamiento y las aplicaciones tecnolgicas del
Tubo Vnturi, del cual su invencin data de los aos 1.800, donde su creador luego de muchos clculos y pruebas
logr disear un tubo para medir el gasto de un fluido, es decir la cantidad de flujo por unidad de tiempo.
Principalmente su funcin se bas en esto, y luego con posteriores investigaciones para aprovechar las condiciones
que presentaba el mismo, se llegaron a encontrar nuevas aplicaciones como la de crear vaco a travs de la cada
de presin.
El Tubo Vnturi es una tubera corta, recta o garganta, entre dos tramos cnicos. Luego otro cientfico mejor este
diseo, deduciendo las relaciones entre las dimensiones y los dimetros para as poder estudiar y calcular un Tubo
Vnturi para una aplicacin determinada.
El estudiante o cientfico que conozca los fundamentos bsicos y aplicaciones que se presentan en este trabajo
debe estar en capacidad para calcular un tubo para sus propias aplicaciones y as aumentar su uso en el mundo real
y tecnolgico as como con investigaciones y nuevos diseos mejorar su fundamento y crear nuevos usos de
acuerdo a sus necesidades.
2. Tubo De Vnturi
El Tubo de Venturi fue creado por el fsico e inventor italiano Giovanni Battista Venturi (1.746 1.822). Fue profesor
en Mdena y Pava. En Paris y Berna, ciudades donde vivi mucho tiempo, estudi cuestiones tericas relacionadas
con el calor, ptica e hidrulica. En este ltimo campo fue que descubri el tubo que lleva su nombre. Segn l este
era un dispositivo para medir el gasto de un fluido, es decir, la cantidad de flujo por unidad de tiempo, a partir de una
diferencia de presin entre el lugar por donde entra la corriente y el punto, calibrable, de mnima seccin del tubo, en
donde su parte ancha final acta como difusor.
Definicin
El Tubo de Venturi es un dispositivo que origina una prdida de presin al pasar por l un fluido. En esencia, ste es
una tubera corta recta, o garganta, entre dos tramos cnicos. La presin vara en la proximidad de la seccin
estrecha; as, al colocar un manmetro o instrumento registrador en la garganta se puede medir la cada de presin
y calcular el caudal instantneo, o bien, unindola a un depsito carburante, se puede introducir este combustible en
la corriente principal.
Las dimensiones del Tubo de Venturi para medicin de caudales, tal como las estableci Clemens Herschel, son por
lo general las que indica la figura 1. La entrada es una tubera corta recta del mismo dimetro que la tubera a la cual
va unida. El cono de entrada, que forma el ngulo a1, conduce por una curva suave a la garganta de dimetro d1.
Un largo cono divergente, que tiene un ngulo a2, restaura la presin y hace expansionar el fluido al pleno dimetro
de la tubera. El dimetro de la garganta vara desde un tercio a tres cuartos del dimetro de la tubera.

La presin que precede al cono de entrada se transmite a travs de mltiples aberturas a una abertura anular
llamada anillo piezomtrico. De modo anlogo, la presin en la garganta se transmite a otro anillo piezomtrico. Una
sola lnea de presin sale de cada anillo y se conecta con un manmetro o registrador. En algunos diseos los

anillos piezomtricos se sustituyen por sencillas uniones de presin que conducen a la tubera de entrada y a la
garganta.
La principal ventaja del Vnturi estriba en que slo pierde un 10 - 20% de la diferencia de presin entre la entrada y
la garganta. Esto se consigue por el cono divergente que desacelera la corriente.
Es importante conocer la relacin que existe entre los distintos dimetros que tiene el tubo, ya que dependiendo de
los mismos es que se va a obtener la presin deseada a la entrada y a la salida del mismo para que pueda cumplir
la funcin para la cual est construido.
Esta relacin de dimetros y distancias es la base para realizar los clculos para la construccin de un Tubo de
Venturi y con los conocimientos del caudal que se desee pasar por l.
Deduciendo se puede decir que un Tubo de Venturi tpico consta, como ya se dijo anteriormente, de una admisin
cilndrica, un cono convergente, una garganta y un cono divergente. La entrada convergente tiene un ngulo incluido
de alrededor de 21, y el cono divergente de 7 a 8. La finalidad del cono divergente es reducir la prdida global de
presin en el medidor; su eliminacin no tendr efecto sobre el coeficiente de descarga. La presin se detecta a
travs de una serie de agujeros en la admisin y la garganta; estos agujeros conducen a una cmara angular, y las
dos cmaras estn conectadas a un sensor de diferencial de presin.
La tabla muestra los coeficientes de descarga para los Tubos Vnturi, segn lo establece la American Society of
Mechanical Engineers. Los coeficientes de descarga que se salgan de los lmites tabulados deben determinarse por
medio de calibraciones por separado.
Coeficientes ASME para tubos Venturi
3. Funcionamiento de un tubo de venturi
En el Tubo de Venturi el flujo desde la tubera principal en la seccin 1 se hace acelerar a travs de la seccin
angosta llamada garganta, donde disminuye la presin del fluido. Despus se expande el flujo a travs de la porcin
divergente al mismo dimetro que la tubera principal. En la pared de la tubera en la seccin 1 y en la pared de la
garganta, a la cual llamaremos seccin 2, se encuentran ubicados ramificadores de presin. Estos ramificadores de
presin se encuentran unidos a los dos lados de un manmetro diferencial de tal forma que la deflexin h es una
indicacin de la diferencia de presin p1 p2. Por supuesto, pueden utilizarse otros tipos de medidores de presin
diferencial.
La ecuacin de la energa y la ecuacin de continuidad pueden utilizarse para derivar la relacin a travs de la cual
podemos calcular la velocidad del flujo. Utilizando las secciones 1 y 2 en la formula 2 como puntos de referencia,
podemos escribir las siguientes ecuaciones:

1
Q = A1v1 = A2v2 2
Estas ecuaciones son vlidas solamente para fluidos incomprensibles, en el caso de los lquidos. Para el flujo de
gases, debemos dar especial atencin a la variacin del peso especfico g con la presin. La reduccin algebraica
de las ecuaciones 1 y 2 es como sigue:

Pero

. Por consiguiente tenemos,

(3)
Se pueden llevar a cabo dos simplificaciones en este momento. Primero, la diferencia de elevacin (z1-z2) es muy
pequea, aun cuando el medidor se encuentre instalado en forma vertical. Por lo tanto, se desprecia este termino.
Segundo, el termino hl es la perdida de la energa del fluido conforme este corre de la seccin 1 a la seccin 2. El
valor hl debe determinarse en forma experimental. Pero es ms conveniente modificar la ecuacin (3) eliminando h1
e introduciendo un coeficiente de descarga C:

(4)
La ecuacin (4) puede utilizarse para calcular la velocidad de flujo en la garganta del medidor. Sin embargo,
usualmente se desea calcular la velocidad de flujo del volumen.
Puesto que

, tenemos:

(5)
El valor del coeficiente C depende del nmero de Reynolds del flujo y de la geometra real del medidor. La figura 2
muestra una curva tpica de C versus nmero de Reynolds en la tubera principal.

La referencia 3 recomienda que C = 0.984 para un Tubo Vnturi fabricado o fundido con las siguientes condiciones:

(en la tubera principal)

donde

se define como el coeficiente del dimetro de la garganta y el dimetro de la seccin de la tubera

principal. Esto es,

.
Para un Tubo Vnturi maquinado, se recomienda que C = 0.995 para las condiciones siguientes:

(en la tubera principal)

La referencia 3, 5 y 9 proporcionan informacin extensa sobre la seleccin adecuada y la aplicacin de los Tubos de
Venturi.
La ecuacin (14-5) se utiliza para la boquilla de flujo y para el orificio, as como tambin para el Tubo de Venturi.
4. Aplicaciones tecnolgicas de un tubo de venturi
El Tubo Vnturi puede tener muchas aplicaciones entre las cuales se pueden mencionar:
En la Industria Automotriz: en el carburador del carro, el uso de ste se pude observar en lo que es la Alimentacin
de Combustible.
Los motores requieren aire y combustible para funcionar. Un litro de gasolina necesita aproximadamente 10.000
litros de aire para quemarse, y debe existir algn mecanismo dosificador que permita el ingreso de la mezcla al
motor en la proporcin correcta. A ese dosificador se le denomina carburador, y se basa en el principio de Vnturi: al
variar el dimetro interior de una tubera, se aumenta la velocidad del paso de aire.

Leyenda
1.
Entrada de aire.

2.

Mariposa del choke.

3.

Cuerpo del carburador.

4.

Surtidor de combustible.

5.

Venturi.

6.

Mariposa de gases.

7.

Surtidor de marcha mnima y punzn.

8.

Chicler de alta.

9.

Depsito o cuba.

10.

Flotador.

11.

Diafragma de inyeccin.

12.

Base y punzn.

13.

Entrada de combustible.

14.

Emulsionador.

15.

Inyector.

La carburacin tiene por objeto preparar la mezcla de aire con gasolina pulverizada, en proporcin tal que su
inflamacin, por la chispa que salta en las bujas, resulte de combustin tan rpida que sea casi instantnea. Dicha
mezcla vara segn las condiciones de temperatura del motor y las del terreno por el cual se transita. En el momento
del arranque por las maanas, o cuando se requiere la mxima potencia para adelantar a otro carro, se necesita una
mezcla rica en gasolina, mientras que en la marcha normal es suficiente una mezcla pobre, que permita transitar
cmodamente y economiza combustible. En ciudades a ms de 2.500 metros sobre el nivel del mar la mezcla se
enriquece para compensar la falta de oxgeno y evitar que los motores pierdan potencia. Tal procedimiento, si bien
mejora la potencia del motor, eleva el consumo y contamina ms el aire.
Los vehculos actuales ya no llevan carburador. La inyeccin electrnica con cerebro computarizado dej atrs a los
artesanos de la carburacin, el flotador y los chicleres, para dar paso a la infalibilidad del microchip. Este sistema
supone el uso de un inyector por cada cilindro, con lo que se asegura exactamente la misma cantidad de
combustible para todos.
Con el carburador, la cantidad de combustible que pasa a cada cilindro vara segn el diseo del mltiple de
admisin. Esto hace que a bajas revoluciones algunos cilindros reciban ms gasolina que otros, lo que afecta el
correcto funcionamiento de la mquina y aumenta el consumo. Segn mediciones de la casa alemana Bosch,
fabricante de sistemas de inyeccin, estos utilizan hasta 15% menos combustible que los motores con carburador.
Tanto como el carburador como el sistema de inyeccin requieren de mantenimiento para funcionar bien. El primero
se repara con destornillador y pinzas; el segundo con equipos de igual tecnologa que deben ser compatibles con el
modelo especfico de carro y sistema. El carburador recibe la gasolina de la bomba de combustible. Esta la vierte en
un compartimiento especial llamado taza o cuba, que constituye una reserva constante. De ah pasa por una serie
de conductos (chicler de mnima) para mantener el motor en marcha mnima.
Cuando se pisa el acelerador ocurren varios fenmenos simultneos: uno de ellos es que se fuerza por un conducto
milimtrico (o inyector) un poco de gasolina para contribuir en la arrancada. Por otra parte, la mariposa inferior (o de

gases) se abre para permitir el rpido acceso de aire que arrastra consigo un volumen de gasolina (el cual ha
pasado previamente por un conducto dosificador o chicler de alta), segn se haya presionado el pedal. Cuando se
aumenta o disminuye el tamao de ese chicler, las condiciones de rendimiento y consumo varan
considerablemente.
Una vez se alcanza la velocidad de crucero (entre 70 y 80 km/h), la mariposa de gases se cierra casi por completo.
Es cuando ms econmica se hace la conduccin, puesto que el motor desciende casi al mnimo su velocidad (en
revoluciones por minuto) y se deja llevar de la inercia del volante. Si se conduce por encima o por debajo de esa
velocidad, el consumo se incrementa.
Quizs la nica ventaja que ofrece el carburador es el bajo costo, en el corto plazo, de instalacin y mantenimiento.
Pero a la vuelta de varias sincronizaciones la situacin se revierte y resulta ms costosa su operacin que el uso de
la inyeccin.
Como se puede observar, en el carburador el Tubo de Venturi cumple una funcin importantsima como lo es el de
permitir el mezclado del aire con el combustible para que se de la combustin, sin lo cual el motor del carro no
podra arrancar, de aqu que el principio de este tubo se utiliza como parte importante de la industria automotriz.
En conclusin se puede decir que el Efecto Vnturi en el carburador consiste en hacer pasar una corriente de aire a
gran velocidad, provocada por el descenso del pistn por una cantidad de gasolina que esta alimentando por un
cuba formndose una masa gaseosa. La riqueza de la gasolina depende del dimetro del surtidor.
En el rea de la Limpieza:
Este tubo tambin tiene otras aplicaciones como para la limpieza. El aire urbano normal transporta alrededor de
0.0006 granos de materia suspendida por pie cbico (1.37 mg/m3), lo que constituye un lmite prctico para la mayor
parte de la limpieza de gases industriales; La cantidad de polvo en el aire normal en las plantas de fabricacin con
frecuencia es tan elevada como 0.002 g/pie3 (4.58 mg/m3). La cantidad de polvo en el gas de alto horno, despus
de pasar por el primer captador de polvos es del orden de 10 g/pie3 (22.9 g/m3), al igual que el gas crudo caliente
de gasgeno. Todas las cifras de contenido de polvos se basan en volmenes de aire a 60 F y 1 atm (15.6 C y
101000 N/m2 ).
Aparatos de limpieza
La eliminacin de la materia suspendida se realiza mediante lavadores dinmicos de roco.
El Vnturi de Pease-Anthony. En este sistema, el gas se fuerza a travs de la garganta de un Vnturi, en la que se
mezcla con rocos de agua de alta presin. Se necesita un tanque despus de Vnturi, para enfriar y eliminar la
humedad. Se ha informado de una limpieza de entre 0.1 a 0.3 g/pie3.
Comparativamente, se aplica menos la filtracin para limpiar gases; se utiliza de manera extensa para limpiar aire y
gases de desecho. Por lo comn, los materiales que se utilizan para filtrar gases son tela de algodn o lana de tejido
tupido, para temperaturas hasta de 250 F; para temperaturas ms altas se recomienda tela metlica o de fibra de
vidrio tejida. Los gases que se filtren deben encontrarse bien arriba de su punto de roco, ya que la condensacin en
la tela del filtro tapar los poros. De ser necesario, debe recalentarse el gas saturado. A menudo, a la tela se le da
forma de "sacos", tubos de 6 a 12 pulg de dimetro y hasta de 40 pie de largo, que se suspenden de un armazn de
acero (cmara de sacos). La entrada del gas se encuentra en el extremo inferior, a travs de un cabezal al que se
conectan los sacos en paralelo; la salida se realiza a travs de una cubierta que rodea a todos los sacos. A intervalos
frecuentes, se interrumpe la operacin de toda la unidad o de parte de ella, para batir o sacudir los sacos, o
introducir aire limpio en sentido contrario a travs de ellos, para de3aslojar el polvo acumulado, el cual cae hacia el
cabezal de admisin de los gases y del cual se remueve mediante un transportador de gusano. Es posible reducir el
contenido de polvo hasta 0.01 g/pie3 o menos, a un costo razonable. El aparato tambin se usa para la recuperacin
de slidos valiosos arrastrados por los gases.
Mtodos de captacin de la energa elica:
La captacin de energa elica puede dividirse en dos maneras:
Captacin directa: La energa se extrae por medio de superficies directamente en contacto con el viento, por
ejemplo, molinos de viento y velas.
Captacin indirecta: Interviene en este caso un elemento intermedio para su captacin, por ejemplo la superficie del
mar.
Captacin Indirecta
La captacin indirecta utiliza ya sea mquinas del tipo precedente asociadas a rganos estticos o bien rganos
enteramente estticos, o bien un fluido intermediario.
rgano esttico y mquina dinmica: El principio se basa en la utilizacin de un Tubo de Venturi; Esta disposicin
permite para una hlice dada y un viento dado, hacer crecer la velocidad de rotacin y la potencia, as como tambin

el rendimiento aerodinmico por supresin de las prdidas marginales. Aplicado directamente a una mquina de eje
horizontal el inters es poco, pues este tubo complica considerablemente la instalacin. Hay que hacer notar que
este Tubo de Venturi en hlices de pocas palas.
Se han propuesto sistemas que utilicen varios Tubos Venturi en serie. Una idea ms interesante podra ser la de
Nazare que propone un enorme Vnturi vertical que permitira realizar verdaderas trombas artificiales, sobre todo si
esta instalacin se hiciese en pases clidos.
Se trata de sistemas que "fabrican el viento" basndose principalmente en las diferencias de temperaturas que
existiran en las dos extremidades de la torre. La mquina elica estara ubicada en el cuello. Ser tericamente
posible desarrollas potencias que iran de los 500 a 1000 MW, empleando torres de 300 a 400 metros de alto.
Pareciera que hay muchas dificultades de construir la torre, pero ya en la actualidad en algunas centrales nucleares
existen torres de refrigeracin areas de 150 metros de alto.
Queda por resolver an los problemas de estabilidad, sobre todo bajo el efecto de los vientos laterales y en particular
las interferencias que se producen con los vientos verticales.
Otro tipo de aeromotor que se ha propuesto es una mquina para ser usada con vientos muy fuertes y turbulentos,
donde los aeromotores normales fallaran o seran muy caros. Est compuesto por una serie de anillos perforados
de forma oval y soportados horizontalmente por una columna vertical central. Los anillos operan de acuerdo al
principio de Bernuoilli el cual indica que la presin del fluido a lo largo de una lnea de corriente vara inversamente
con la velocidad del fluido. As, por la forma de los anillos, la velocidad del fluido se eleva producindose entonces
una depresin que produce vaco dentro de la torre, generando una corriente de aire que acta sobre una turbina
acoplada a un generador. Estas mquinas en general son insuficientes, pero serviran en los casos ya indicados.
Este tipo de aeromotor es omnidireccional; otros mejorados con perfil alar, no son totalmente omnidireccionales.
rganos enteramente estticos
Estos emplean principalmente Tubos de Venturi que modifican la reparticin de la presin dinmica y esttica. Se
han propuesto sistemas que permitan elevar agua agrupando en serie una cierta cantidad de Tubos de Venturi, los
que pareceran ser promisorios.
Energa de las olas
Las olas son producidas por los vientos marinos. Es una captacin ms continua y de mayor potencial por la
densidad del fluido. Estimaciones dan que se podra recuperar del orden de 20.000 KWH/ao por metro de costa. El
principio de la mquina que capta la energa de la ola es fcil de concebir, por ejemplo unos flotadores que al ser
levantados transmitan el movimiento alternativo a un eje ubicado a la orilla de la playa por medio de ruedas libres
que slo se puedan mover en un sentido, aunque tambin podra utilizarse en los dos sentidos complicando el
sistema.
Sombrero Vnturi:
Otra aplicacin clara del principio del Tubo de Venturi es el Sombrero de Vnturi.
Principio de funcionamiento:
El aire caliente, que sale por el conducto principal, es arrastrado por el aire fro que ingresa por la parte inferior
cuando "choca" contra la tubera producindose el efecto de vaco en el extremo del conducto, esta accin logra que
este sombrero tenga un alto ndice de efectividad, proporcional a la velocidad del viento funcionando en forma
ptima con la ms leve brisa.
Este tipo de sombrero es especial para zonas muy ventosas como gran parte de nuestro territorio nacional. Largas
pruebas fueron realizadas para conseguir efectividad ante condiciones climticas adversas.
El principio del Tubo de Venturi creando vaco tambin fue usado creando vaco para un proyecto final de Ingeniera
Mecnica que fue titulado "Mquina de corte de Chapas de acero inoxidable por chorro de agua y abrasivos".
Esta aplicacin se us con respecto al sistema de mezclado como dice a continuacin: del mezclado del agua y del
abrasivo se puede decir: la succin del abrasivo, desde la tolva que lo contiene, se efecta por vaco (Efecto Vnturi)
a travs de una placa orificio calibrada, siendo necesaria una depresin de una dcima de atmsfera para obtener el
caudal adecuado (3,4 gr/s).
{S}El material de construccin ms adecuado para el tubo mezclador, con almina como abrasivo, es el carburo de
boro con carbono 5% (B4C C 5%). El perfil interior del tubo debe ser suavemente convergente desde la boca de
entrada (dimetro 4 mm) hasta la boca de salida (dimetro 0,8 mm). Una mayor longitud del tubo (76 mm) trae
aparejado una mejor aceleracin de las partculas de abrasivo.
Otra de las aplicaciones que comunmente se ven en la vida diaria pero

no se conocen como tales es en el proceso de pintado por medio de pistolas de pintura. Aqu lo que sucede es
igualmente un vaco que al ser creado succiona la pintura a alta presin y permite que salga a la presin adecuada
para pintar la superficie deseada.
5. Conclusin
Luego de haber realizado este proyecto se puede decir que el Tubo de Venturi es un dispositivo, el cual puede ser
utilizado en muchas aplicaciones tecnolgicas y aplicaciones de la vida diaria, en donde conociendo su
funcionamiento y su principio de operacin se puede entender de una manera ms clara la forma en que este nos
puede ayudar para solventar o solucionar problemas o situaciones con las cuales nos topamos diariamente.
Para un Ingeniero es importante tener este tipo de conocimientos previos, ya que como por ejemplo con la ayuda de
un Tubo de Venturi se pueden disear equipos para aplicaciones especficas o hacerle mejoras a equipos ya
construidos y que estn siendo utilizados por empresas, en donde se desee mejorar su capacidad de trabajo
utilizando menos consumo de energa, menos espacio fsico y en general muchos aspectos que le puedan disminuir
prdidas o gastos excesivos a la empresa en donde estos sean necesarios.
Es indispensable para la parte de diseo tener los conocimientos referidos al clculo de un Tubo de Venturi, los
cuales se pueden realizar haciendo la relacin entre los distintos dimetros del tubo, como por ejemplo el de la
entrada del tubo, la garganta y la salida del tubo; igualmente teniendo el conocimiento de el caudal que va a entrar
en el mismo, o que se desea introducir para cumplir una determinada funcin (como la de crear vaco) y tomar muy
en cuenta las presiones que debe llevar el fluido, ya que esto va a ser el factor ms fundamental para que su funcin
se lleve a cabo.
Es fundamental hacer referencia a este trabajo en lo que respecta al diseo de Tubos de Venturi para mejorar la
creacin y desarrollo de otros proyectos. Esto se puede tener en cuenta, por ejemplo en los proyectos en donde
estos puedan ser trancados por problemas ambientales, en donde su diseo cree la proliferacin de partculas de
polvos, gases o vapores que puedan daar el medio ambiente y el Ministerio del Ambiente no los apruebe, o que
estas mismos gases o partculas daen a los otro equipos y debido a esto la compaa o empresa no permita la
aplicacin de dicho proyecto, aun cuando ste produzca mejoras a la misma y una produccin ms eficaz y eficiente.
Para esto el Tubo de Venturi se puede utilizar, ya que una de las aplicaciones ms importantes es la de crear
limpieza en el ambiente mediante un mecanismo previamente diseando.
Finalmente se puede decir que el Tubo de Venturi es un dispositivo que por medio de cambios de presiones puede
crear condiciones adecuadas para la realizacin de actividades que nos mejoren el trabajo diario, como lo son sus
aplicaciones tecnolgicas.
Leer ms: http://www.monografias.com/trabajos6/tube/tube.shtml#ixzz3mMOIwyZQ