Controles de Calidad en la Fabricacin de un Rodete Pelton.

Murray
Garcia, Harry Ernesto

Derechos reservados conforme a Ley

CAPITULO VII
FABRICACION DEL RODETE PELTON
7.1.-

CRITERIOS PARA EL DISEO

Para elaborar el rediseo se tomo como base el diseo actual del rodete en uso,
considerando modificaciones dimensionales, rodete de una sola colada en vez de
al actual con cazoletas postizas, este rediseo se baso en criterios tcnicos para
el mayor aprovechamiento de la energa hidrulica.
En funcin de los resultados obtenidos de la experiencia en la construccin y
reparacin de diferentes rodetes Pelton, realizamos las siguientes correcciones:

1. Incremento del recorrido del agua en las cazoletas, para un mejor

aprovechamiento de la energa hidrulica.

2. Variacin del perfil hidrulico y ngulos de los filos de ataque y nervio

central.

3. Variacin de los ngulos de salida de las cazoletas para mejorar la eficiencia.

7.2.-

ESPECIFICACIONES PARA EL MATERIAL DEL RODETE PELTON

El rodete Pelton fue fundido en una sola pieza, el material de rodete es G X5 Cr

Ni 13 4 (Acero Inoxidable COR 13-4) mas empleado hoy en da en rodetes
Pelton. Esta combinacin de cromo-nquel acero fundido, de gran pureza de
aleacin, se caracteriza sobre todo por su gran resistencia a la corrosin y al

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CAPITULO VII
FABRICACION DEL RODETE PELTON
7.1.-

CRITERIOS PARA EL DISEO

Para elaborar el rediseo se tomo como base el diseo actual del rodete en uso,
considerando modificaciones dimensionales, rodete de una sola colada en vez de
al actual con cazoletas postizas, este rediseo se baso en criterios tcnicos para
el mayor aprovechamiento de la energa hidrulica.
En funcin de los resultados obtenidos de la experiencia en la construccin y
reparacin de diferentes rodetes Pelton, realizamos las siguientes correcciones:

1. Incremento del recorrido del agua en las cazoletas, para un mejor

aprovechamiento de la energa hidrulica.

2. Variacin del perfil hidrulico y ngulos de los filos de ataque y nervio

central.

3. Variacin de los ngulos de salida de las cazoletas para mejorar la eficiencia.

7.2.-

ESPECIFICACIONES PARA EL MATERIAL DEL RODETE PELTON

El rodete Pelton fue fundido en una sola pieza, el material de rodete es G X5 Cr

Ni 13 4 (Acero Inoxidable COR 13-4) mas empleado hoy en da en rodetes
Pelton. Esta combinacin de cromo-nquel acero fundido, de gran pureza de
aleacin, se caracteriza sobre todo por su gran resistencia a la corrosin y al

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desgaste, as como por su soldabilidad y grandes propiedades de imantacin,

necesarias para las pruebas de partculas magnticas, su dureza promedio se
encuentra entre 270HB-310HB.

PAIS

NORMA

DENOMINACION
N Material: 1.4313
X4 Cr Ni 13 4
G - X5 Cr Ni 13 4
Z4 CND 13.4M
Z8 CD 17 - 01
425 C11
425 C12

Republica Federal de
Alemania

DIN

Francia

AFNOR

Gran Bretaa

B.S.

Italia

UNI

G X 6 Cr Ni 13 04

Japon

JIS

SCS 5
SCS 6

Suecia

SS

2385

Estados Unidos

AISI/SAE

CA 6 - NM

Cuadro 01: Comparacin de Normas Internacionales para el

Acero Inoxidable COR 13-4

7.3.-

PROPIEDADES MECANICAS DEL ACERO COR 13-4

Las principales propiedades del acero inoxidable COR 13 4 se pueden preciar en
el siguiente cuadro:

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PROPIEDADES

SIMBOLO

RANGO

UNIDADES

Fuerza de Atraccin

Rm

760 - 960

N/mm2

Lmite de Elasticidad

Min. 540

N/mm2

Alargamiento de Ruptura
(Lo=5do)

Ro

Min. 15

Dureza (Brinel)

HB

270 - 310

Av

Min. 55

J (20C)

Av

Min. 50

J (0C)

Resiliencia (DVM)

Cuadro 02: Principales propiedades del

Acero Inoxidable COR 13-4

7.4.-

COMPOSICION QUIMICA DEL ACERO 13-4

Los aceros al Cromo blando martenstico de mayor uso hoy en da son: 13-4 (CrNi), 13-6 (Cr-Ni) y 16 -5-1 (Cr-Ni-Mo) y dentro de este tipo de aceros, el acero
13-4 es el que ms preponderancia ha alcanzado. El resultado del anlisis de la
composicin qumica del acero inoxidable COR 13 4, realizado en las
instalaciones de HIDROSTAL se puede apreciar en el cuadro N 03.

ELEMENTO

SIMBOLO

CANT. MAX.
(%)

Carbono

0.052

Silicio

Si

0.500

Manganeso

Mn

0.610

Fosforo

0.010

Azufre

0.010

Cromo

Cr

12.220

Molibdeno

Mo

0.800

Niquel

Ni

3.900

Cuadro 03: Composicin Qumica del Acero

Inoxidable COR 13-4

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Figura N 13: Prueba de Composicin Qumica del

Acero COR 13 4
7.5-.

CONFECCION DE PLANTILLAS
Se confecciono una plantilla con zcalo de madera que permita el control del
perfil hidrulico de los filos de ataque durante la fabricacin.

Figura N 14: Plantilla con Zcalo de Madera para el Control

del Filo de Ataque

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Se confeccionaron plantillas para el control de los perfiles internos de las

cazoletas del rodete, los cuales se emplearon durante la construccin y posterior
verificacin de los desgastes como consecuencia de las horas de servicio, estas
fueron elaboradas para 3 secciones diferentes, las cuales son consideradas, como
zonas que potencialmente presentan mayor incidencia de desgaste en un rodete
Pelton, estas plantillas son importantes para determinar los perfiles cuando se
realicen reparaciones como, pulido, rellenados, ajustes de los ngulos de salida,
etc.

La primera plantilla correspondiente a la seccin Q1-Q1 la cual se encuentra a

una distancia de 31.4mm a partir del borde interno de la cazoleta. La segunda
plantilla correspondiente a la seccin Q2-Q2, el cual se encuentra a una
distancia de 37.7mm a partir de la seccin Q1-Q1. La tercera plantilla es la que
corresponde a la seccin Q3-Q3, el cual se encuentra a una distancia de 35.4mm
a partir de la seccin Q2-Q2.
Se confecciono una plantilla para el control de las dimensiones externas as
como tambin las dimensiones internas de los anchos de las cazoletas del rodete.
Se confeccionaron dos plantillas para el control de las dimensiones as como la
alineacin del nervio central de las cazoletas de rodete.

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Figura N 15: Plantillas de las Secciones

Q1-Q1, Q2-Q2 y Q3-Q3
7.6.-

MOLDES DEL RODETE PELTON PARA LA FUNDICION

Los moldes se fabricaron en madera segn planos, se fabricaron 03 moldes, el
primero correspondiente al eje del rodete, un segundo correspondiente a la
corona del rodete y el ltimo que corresponde a al cazoleta del rodete. Se
consider un 2.2% de contraccin, valor sugerido para el acero inoxidable.
Previo a la fundicin, se realizo la simulacin computarizada de la colada para
asegurar un resultado ptimo.

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Figura N 16: Molde para la fundicin

7.7.-

MAQUINADO, RECTIFICADO, PULIDO Y ACABADO

El maquinado se realiz en torno de eje horizontal. Las zonas maquinadas fueron
las laterales externas de las cazoletas tomando como punto de referencia la punta
del nervio central. Luego del maquinado en las cazoletas se realizo el maquinado
del eje del rodete, con un ajuste H7. El rectificado se realizo segn diseo y el
desbaste fue controlado con las plantillas, en las secciones correspondientes, se
tuvo especial nfasis en los ngulos de salida.

El pulido se realizo en todas las cazoletas, estas fueron realizadas segn

rediseo, y con los nuevos perfiles hidrulicos que eliminen las constantes
erosiones, depresiones originadas por ondulaciones irregulares en las superficies
pulidas.

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Figura N 17: Maquinado en torno del rodete Pelton.