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Nota 4: Si por falta de precisin, se golpea el cono al introducir la varilla, el ensayo se debe
repetir.
6. Enrase y limpieza
Terminada la compactacin de la capa superior, se enrasa la superficie haciendo rotar sobre
ella la varilla-pisn. Sin
dejar de pisar las pisaderas se limpia el hormign derramado alrededor molde.
CONSIDERACIONES AL ENSAYO
El mtodo se aplica a hormigones con ridos tamao mximo igual o inferior a 50mm.
del concreto. El ensayo de asiento indica uno de los factores de la Trabajabilidad, como en la
consistencia.
Del molde
Muestreo
Las muestras deben ser obtenidas al azar, por un mtodo adecuado, sin tener en cuenta la
aparente calidad del concreto.
Se deber obtener una muestra por cada 120 metros cbicos de concreto producido o 500 m2
de superficie llenada y en todo caso no menos de una al da. El volumen de la muestra no
ser menor de 30 litros y tomada dentro del trmino de una hora inmediata a su preparacin.
En el caso de que la muestra se obtenga al pie de la mezcladora, si el volumen del concreto
contenido en el tambor es menor de 0.5 m3, se tomar el material del centro de la descarga.
En caso de ser mayor volumen, se formar una muestra compuesta con material
correspondiente al fin del primer tercio de descarga y del inicio del ltimo tercio.
Cuando se trate de recipiente de transporte contenido ms de un cuarto de metro cbico, la
muestra se formar mezclando porciones de diferentes partes de los recipientes.
No debera transcurrir ms de 15 minutos entre las operaciones de muestreo y moldeo del
pastn de concreto.
El procedimiento de Ensayo
El molde se coloca sobre una superficie plana y humedecida, manteniendo inmvil, pisando
las aletas. Seguidamente se vierte una capa de concreto hasta un tercio del volumen. El
concreto se coloca moviendo la pala en torno del borde superior del molde, para asegurar la
homogeneidad. Se apisona con la varilla, aplicando 25 golpes, distribuidos uniformemente.
Enseguida se colocan otras dos capas con el mismo procedimiento a un tercio del volumen y
consolidando, de manera que la barra penetre en la capa inmediata inferior.
La primera capa de 67 mm de altura y la segunda a 155 mm.
La tercera capa se deber llenar en exceso, para luego en vasar al trmino de la
consolidacin. En le caso de faltar material se aadir al concreto necesario, enrazando con la
barra o cuchara de albail. Lleno y enrasaco el molde, el molde se levanta lenta y
cuidadosamente en direccin vertical. Se estima que desde el inicio de la operacin hasta el
trmino no deben transcurrir ms de 2 minutos; de los cuales el proceso de desmolde no toma
ms de cinco segundos.
El asiento se mide con aproximacin de 5 milmetros, de terminado la diferencia entre la altura
del molde y la altura media de la cara libre del cono deformado.
Se aconseja que al trmino del ensayo se golpea suavemente con la barra de apisonar una de
las generatrices del cono, produciendo la cada del pastn. Con experiencia, la observacin
del comportamiento del concreto resulta de inters. Las mezclas bien dosificadas asientan
lentamente sin perder su homogeneidad, revelando buena consistencia. Por el contrario, las
mezclas defectuosas se disgregan y caen por separado (Fig. N 4).
Limitaciones de Aplicacin
Aplicaciones
El Diseo de Mezclas
Los mtodos de proporcionamientos del concreto permiten definir mezclas apropiadas para
determinadas resistencias, que nicamente se obtienen en la practica cuando el concreto se
mantiene homogneo y tiene aptitud de llenar los moldes con un mnimo de vaci. El ensayo
de asiento ha demostrado ser de utilidad para evaluar la aptitud de las mezclas en la
consolidacin en diferentes tipos de estructuras.
El ACI en sus recomendaciones para el diseo de mezclas establece valores para cada tipo
de obra:
Control de Homogeneidad
En el proceso de produccin del concreto, la prueba de asentamiento es de gran utilidad en el
control de las variaciones en los materiales. En efecto, un cambio en el contenido de humedad
de la arena o la variacin del mdulo de finura, son fcilmente advertidas en la prueba pues
influyen en el valor del asentamiento.
Factores Externos
La Trabajabilidad el concreto se modifica con el transcurso del tiempo. El valor del
asentamiento medido al pie de la mezcladora ser mayor que el obtenido luego de 15
minutos, pues los agregados absorben agua que, de esta manera, no contribuye a la
plasticidad. En efecto, en el tiempo que los materiales permanecen en la mezcladora, los
agregados no agotan su capacidad de absorcin (Fig. N 6)
El resultado del asentamiento del concreto se modifica con la temperatura de la mezcla e,
indirectamente, por la temperatura del ambiente. El incremento de la temperatura hace
disminuir el asentamiento. Por ello, para mantener el asentamiento cuando el clima es ms
caluroso, habr de requerirse de una aumento de la dosificacin del agua (Fig. N 7).