Yeso y Cal en

el mbito de
la
Construccin
Curso:

Tecnologa de Materiales

Docente:

Reynoso, Jeremy

Estudiantes: Cruz Daz, Jos

Vlchez Becerra, Jorge
Seccin:

N de Aula: 403

Facultad de Ingeniera, Arquitectura y Urbanismo

Ingeniera Civil
2015 II
Pimentel Per

Yeso y Cal en la Construccin

Jos Cruz Daz, Jorge Vlchez Becerra

NDICE
Yeso
1.

DEFINICIN.............................................................................................. 3

2.

TIPOS DE YESO......................................................................................... 3

3.

PROCESO DE FABRICACIN......................................................................4
A.

ARTESANAL........................................................................................... 4

B.

INDUSTRIAL........................................................................................... 5

4.

USOS PRCTICOS DEL YESO.....................................................................5

CAL
1.

DEFINICIN.............................................................................................. 7

2.

TIPOS DE CAL........................................................................................... 7

3.

PROCESO DE FABRICACIN......................................................................8
A.

INDUSTRIAL........................................................................................... 8

B.

ARTESANAL........................................................................................... 9

4.

USOS PRCTICOS................................................................................... 11

5.

PROPIEDADES........................................................................................ 11

Yeso y Cal en la Construccin

Jos Cruz Daz, Jorge Vlchez Becerra

YESO
1.DEFINICIN
La palabra yeso recoge dos acepciones diferentes:

Mineral roca denominada aljez o piedra de yeso. Esta roca est

constituida principalmente por sulfato de calcio con dos
molculas de agua (CaSO4 2H2O), denominado sulfato de calcio
dihidratado o dihidrato.

Producto Industrial obtenido a partir de l. En este caso hay

constancia de que ya en el siglo IX a.C. se utilizaba como
material para revestimientos en Turqua.

El Yeso como Material de Construccin

Llamamos yeso de construccin al producto pulverulento procedente
de la coccin de la piedra de yeso o aljez, que una vez mezclado con
agua, en determinadas porciones, es capaz de fraguar en el aire. Este
yeso
se
denomina sulfato
de
calcio
hemihidratado o semihidrato (CaSO4 H2O).

2.TIPOS DE YESO
YG: Yeso grueso: constituido por semihidrato (SO4Ca. 1/2 H20) y
anhidrita II artificial (SO4CaII). Se utiliza para pasta de agarre en la
ejecucin de tabicados, en revestimientos interiores y como
conglomerante auxiliar de obra. La resistencia mecnica a
flexotraccin deber ser como mnimo de 20 kgp/cm2. Cuando el
producto est ensacado, los datos de identificacin del producto
vendrn
impresos
en
color
verde.
YF: Yeso fino: constituido por semihidrato (SO4Ca. 1/2 H20) y
anhidrita II artificial (SO4CaII) con granulometra ms fina que el YG e
YG/L. Se utiliza para enlucidos, refilos, blanqueos sobre
revestimientos interiores (guarnecidos o enfoscados). La resistencia
mecnica a flexotraccin deber ser como mnimo de 25 kgp/cm2.
Cuando el producto est ensacado, los datos de identificacin del
producto
vendrn
impresos
en
color
negro.
YP: Yeso de prefabricado: constituido por semihidrato (SO4Ca. 1/2
H20) y anhidrita II artificial (SO4CaII), con mayor pureza y resistencia
que los yesos YG e YF. Sirve para la ejecucin de elementos
prefabricados de tabiquera. La resistencia mecnica a flexotraccin
deber ser como mnimo de 30 kgp/cm2. Cuando el producto est

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ensacado, los datos de identificacin del producto vendrn impresos

en color amarillo.
E30: Escayola: constituida fundamentalmente por sulfato clcico
semihidratado (SO4Ca. 1/2 H20). Se aplica en la ejecucin de
elementos prefabricados para techos y tabiques. La resistencia
mecnica a flexotraccin deber ser como mnimo de 30 kgp/cm2.
Cuando el producto est ensacado, los datos de identificacin del
producto vendrn impresos en color azul.
E35: Escayola especial: constituida fundamentalmente por sulfato
clcico semihidratado (SO4Ca. 1/2 H20) con mayor pureza que la E30. Se aplica en trabajos de decoracin, ejecucin de elementos
prefabricados para techos, bovedillas y placas y paneles para
tabiques. La resistencia mecnica a flexotraccin deber ser como
mnimo de 35 kgp/cm2. Cuando el producto est ensacado, los datos
de identificacin del producto vendrn impresos en color azul.
Adems de los yesos especificados de fraguado normal, se
comercializan otros de fraguado controlado, denominados de clase
lenta, por tener un mayor periodo de trabajabilidad. Para caracterizar
esta clase se aade una L, despus de la designacin del tipo,
separada por una barra.

Yesos especiales
construccin:

de

aplicacin

manual

para

la

Yeso aligerado (YA): Material constituido fundamentalmente por

sulfato de calcio en sus distintas fases de deshidratacin, que lleva
incorporado en fbrica aditivos y agregados ligeros, orgnicos o
inorgnicos, tales como perlita expandida o vermiculita exfoliada ,
para conseguir mejores prestaciones en aislamiento trmico o
proteccin contra el fuego.
Yeso de alta dureza (YD): Material constituido fundamentalmente
por sulfato de calcio en sus distintas fases de deshidratacin, que
lleva incorporado en fbrica aditivos y agregados orgnicos o
inorgnicos para conseguir mejores prestaciones en dureza
superficial.
Yeso
de
terminacin
(YE/T): Material
constituido
fundamentalmente por sulfato de calcio en sus distintas fases de
deshidratacin, que lleva incorporado en fbrica aditivos y agregados
orgnicos o inorgnicos.
Se amasa de forma manual o mecnica (taladradora, batidora)
consiguiendo una consistencia de pasta que permite su aplicacin
inmediata de forma manual.
Estos yesos estn libres de partculas gruesas que impediran el logro
de una superficie de acabado lisa.

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3.PROCESO DE FABRICACIN
A. ARTESANAL
El yeso se extrae de la cantera y se presenta en filones veteados de
yeso blanco y yeso rojo.
Una vez extrado de la cantera se amontona en acopios para que el
agua y el sol limpien las impurezas que lleva adheridas, y tras un
tiempo al aire libre se lleva a los hornos. Se trata de hornos
tradicionales formados con grandes bloques de piedra, y donde las
piedras de yeso se van colocando de forma manual con una
disposicin de mayor grosor en la parte baja del horno y ms finos en
la zona superior del horno, creando una serie de bvedas en la parte
inferior del horno a travs de las cuales se introducir la lea para el
proceso de quemado del horno.
Durante unas 24 horas se mantiene encendido el horno, que se va
alimentando continuamente con lea, llegando a alcanzar
temperaturas cercanas a los 1000 grados. Posteriormente se deja
enfriar al horno y el yeso ya cocido se lleva hasta las tolvas de
almacenamiento, desde la que a travs de varias fases de
machaqueo y triturado en los molinos llega a las tolvas de ensacado
para su envasado y presentacin final.

B. INDUSTRIAL
La piedra de yeso o aljez se extrae de canteras a cielo abierto o de
canteras subterrneas. Esta materia prima extrada, previamente a su
coccin, se tritura utilizando maquinaria apropiada, como pueden ser:
los molinos de rodillos, machacadoras de mandbulas, etc. El tamao
de grano tras su trituracin viene determinado principalmente por el
mtodo o sistema de coccin a emplear.

PROCESO PRODUCTIVO DEL YESO

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1.- Canteras.
2.- Trituracin de la materia prima.
3.- Almacenado en silos de la materia prima.
4.- Horno de coccin.
5.- Molienda del yeso fabricado.
6.- Almacenado en silos del yeso fabricado.
7.- Zona de carga directa del yeso en
camiones cisterna.
8.- Zona de ensacado automtico del yeso.

4.USOS PRCTICOS DEL YESO

Pues como hemos mencionado, en la construccin genrica es uno de los
materiales ms usuales, especialmente utilizado como pasta para revoques,
relleno de juntas y de agarres, y por si fuera poco se utiliza para hacer
estucados y preparar las diferentes superficies, funcionando entonces como
soporte de la pintura al freso.
Por otro lado, tambin se utiliza mucho para fabricar tabiques y escayolados
para hacer los techos de una vivienda o propiedad y teniendo en cuenta que
el yeso es un material que se considera como un conductor de la
electricidad o el calor, se utiliza mucho como material aislante trmico.
Adems, otro de los usos ms importantes que tiene este material, es en la
elaboracin de diferentes tipos de moldes. Los ms importantes son los de
la rama de la odontologa que principalmente se utilizan para fabricar los
moldes de las dentaduras postizas o prtesis dentales.
Otros usos del yeso conocidos tambin, pero menores a los mencionados
son: la elaboracin de las tizas que se utilizan en la escritura para pizarras;
en la elaboracin de algunos tipos de cemento y en los moldes que
generalmente son usados para preparar y reproducir diferentes tipos de
esculturas.
El yeso tambin esta categorizado tanto en la construccin como en
los otros medios en donde se los utiliza. El primero de los ejemplos que
podemos darte es el del yeso grueso, el cual es utilizado principalmente
para las partes que requieren de una dureza y resistencia mucho ms
fuerte; tambin es el que se utiliza para fabricar las pastas de agarre. Por
otro lado, est el yeso fino, que generalmente se utiliza para los rellenados
y revoques bsicos que se llevan a cabo con el fin de corregir
imperfecciones en paredes o superficies que deben ser totalmente planas.

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Tambin tenemos que mencionar el yeso prefabricado, el cual tiene

sus uso principal en la fabricacin de tabiques, y por ltimo el yeso escayola
que se utiliza para las terminaciones de los techos, y especialmente para
trabajos de decoracin en las paredes, los techos y las juntas tanto en
interiores como en exteriores.

Importancia del Yeso en el Cemento

El cemento es un conglomerante formado a partir de una mezcla
de caliza y arcilla calcinadas y posteriormente molidas, que tiene la
propiedad de endurecerse al contacto con el agua. Hasta este punto la
molienda entre estas rocas es llamada clinker, esta se convierte en cemento
cuando se le agrega yeso, este le da la propiedad a esta mezcla para que
pueda fraguar y endurecerse. Mezclado con agregados ptreos
(grava y arena) y agua, crea una mezcla uniforme, maleable y plstica que
fragua
y
se
endurece,
adquiriendo
consistencia
ptrea,
denominada hormign (en Espaa, parte de Suramrica y el Caribe hispano)
o concreto (en Mxico, Centro Amerca y parte de Suramrica). Su uso est
muy generalizado en construccin e ingeniera civil.

CAL
1.DEFINICIN
La cal es un trmino que designa todas las formas fsicas en las que pueden
aparecer el xido de calcio (CaO) y el xido de calcio y magnesio (CaMgO2),
denominados

tambin, cal

viva (o

generalmente cal)

y doloma

calcinada respectivamente. Estos productos se obtienen como resultado de

la calcinacin de las rocas (calizas o dolomas). Adicionalmente, existe la
posibilidad de aadir agua a la cal viva y a la doloma calcinada obteniendo
productos hidratados denominados comnmente cal apagada hidrxido de
calcio (Ca (OH)2) y doloma hidratada (CaMg (OH)4).

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Otras denominaciones de la cal viva son las siguientes: Cal, Cal area, Cal
de construccin, Cal qumica, Cal de albailera y Cal fundente.
La cal se ha usado, desde la ms remota antigedad, de conglomerante en
la construccin; tambin para pintar (encalar) muros y fachadas de los
edificios construidos con adobes o tapial (habitual en las antiguas viviendas
mediterrneas) o en la fabricacin de fuego griego.

2.TIPOS DE CAL
Cal Viva: Se obtiene de la calcinacin de la caliza que al desprender
anhdrido carbnico, se transforma en xido de calcio. La cal viva debe
ser capaz de combinarse con el agua, para transformarse de xido a
hidrxido y una vez apagada (hidratada), se aplique en la construccin.
Cal hidratada: Se conoce con el nombre comercial de cal hidratada a la
especie qumica de hidrxido de calcio, la cual es una base fuerte
formada por el metal calcio unido a dos grupos hidrxidos.
Cal hidrulica: Cal compuesta principalmente de hidrxido de calcio,
slica (SiO2) y almina (Al2O3) o mezclas sintticas de composicin
similar. Tiene la propiedad de fraguar y endurecer incluso debajo del
agua.

3.PROCESO DE FABRICACIN
A. INDUSTRIAL
a. Extraccin: Se desmonta el rea a trabajar y se lleva a cabo el
descapote, posteriormente se barrena aplicando el plan de minado
diseado, se realiza la carga de explosivos y se procede a la voladura
primaria, moneo, tumbe y rezagado, carga y acarreo a planta de
trituracin.
b. Trituracin: Posteriormente es sometida a un proceso de trituracin que
arrojar como producto trozos de menor tamao que sern calcinados
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en hornos verticales. Tambin puede realizarse una trituracin

secundaria cuando se requieren fragmentos de menor tamao y se
tienen hornos rotatorios para calcinar.
c. Calcinacin: La cal es producida por calcinacin de la caliza y/o doloma
triturada por exposicin directa al fuego en los hornos. En esta etapa las
rocas sometidas a calcinacin pierden bixido de carbono y se produce
el xido de calcio (cal viva).
d. Enfriamiento: Posteriormente se somete a un proceso de enfriamiento
para que la cal pueda ser manejada y los gases calientes regresan al
horno como aire secundario.
e. Inspeccin: Se inspecciona cuidadosamente las muestras para evitar
ncleos o piezas de roca sin calcinar.
f.

Cribado: Se somete al cribado con el fin de separar la cal viva en trozo y

en guijarros (piedra pequea, redondeada y lisa) de la porcin que
pasar por un proceso de trituracin y pulverizacin.

g. Trituracin y pulverizacin: Se realiza con el objeto de reducir ms el

tamao y as obtener cal viva molida y pulverizada, la cual se separa de
la que ser enviada al proceso de hidratacin.
h. Hidratacin: Consiste en agregar agua a la cal viva para obtener la cal
hidratada. A la cal viva dolomtica y alta en calcio se le agrega agua y es
sometida a un separador de residuos para obtener cal hidratada normal
dolomtica y alta en calcio. nicamente la cal viva dolomtica pasa por
un hidratador a presin y posteriormente a molienda para obtener cal
dolomtica hidratada a presin.
i.

Envase y embarque: La cal es llevada a una tolva de envase e

introducida en sacos y transportada a travs de bandas hasta el medio
de transporte que la llevar al cliente.

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B. ARTESANAL
La cal es fabricada hoy industrialmente, pero antiguamente, una
produccin artesanal, heredera de conocimientos ancestrales fue
suficiente para responder a las necesidades inmediatas de las
poblaciones rurales.

En los Pirineos la materia prima, la

caliza, fue abundante. Las caleras
fueron cavadas en terrenos a fuerte
inclinacin para evitar la construccin
de muros de proteccin.

La tpica calera fue dividida en dos partes: el hogar y la partealta

delimitada con un vuelo que permiti
de apoyar la bveda constituida con
las piedras a calcinar.
Una vez acabado el terrazamiento, se
aplica sobre las paredes del horno una
capa de arcilla para evitar la dispersin
del calor.

Una vez las piedras calcreas

recogidas se puede empezar la carga
de la calera.

El recubrimiento de
trabajo delicado y
para el ejecutor.
piedras en equilibrio,
construir una bveda

la calera fue un
bastante peligroso
Consisti en posar las
sin colante, para
sobre el hogar.

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Completada la bveda, se llen el

horno para permitir a la llama de pasar
por las capas de piedras de modo
homogneo.

Una entrada fue cavada en la parte baja para

alimentar el horno con el combustible.

El llenado del
posando una capa
suelo para evitar la
durante la coccin.

horno fue completado

de piedras sobre el
dispersin del calor

El horno fue alimentado con arrobas de

lea seca, de matas espinosas o de
boj, que tienen un poder calorfico alto.
La calcinacin dur tres das y tres
noches; durante este perodo los
obreros se alternaron para mantener
constante la temperatura de la calera
a 1000 grados.

Calcinando, la caliza o carbonata de

calcio (CaCO3) se transforma en cal
viva o xido de calcio (CaO)
desarrollando su anhdrido carbnico:
CaCO3 - CO2 = CaO

Despus de la cocin, las piedras

fueron seleccionadas y guardadas en
recipientes al amparo del aire para
evitar la carbonatacin de ellas, que
habra sacado a la cal sus propiedades
colantes.

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Pues la cal viva fue apagada

mojandola con una cantidad de agua
igual a la mitad de su peso.

Esta hidratacin provoca la

desintegracin rpida de las
piedras y produce una fuerte
emisin de calor.

El polvo que se consigue segn la

reaccin CAO + H2O = CA(OH)2 es la
cal apagada o hidrxido de calcio
Ca(OH)2.
La cal producida tuvo que ser
conservada en lugar seco, encerrada
en recipientes o sacos hermticos; fue suficiente para responder a
las exigencias de una aldea entera.

4.USOS PRCTICOS
La Cal por su versatilidad puede utilizarse sola o en combinacin con otros
materiales cementantes a lo largo de toda la obra.

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5.PROPIEDADES
La Cal, adems de contribuir con sus propiedades cementantes; mejora
propiedades del mortero por el alto grado de finura en sus partculas.
Aumenta el % de Retencin de Agua
Favoreciendo el contacto con las unidades de albailera. Facilitando
su aplicacin. Disminuyendo considerablemente la formacin de microgrietas. Con la eliminacin de micro-grietas se evitan infiltraciones y todos
los problemas que se derivan de estas. (humedad, eflorescencias,
reblandecimiento, deterioro, etc...)
Favorece la trabajabilidad de la Mezcla
Permite que la mezcla sea colocada y distribuida con mayor facilidad
y uniformidad. Otorga plasticidad y consistencia lo que permite un mayor
avance ms rpido durante su uso. Otorga un tiempo de vida mayor,
evitando que la mezcla pierda agua y se rigidize.
Tiempo de Fraguado mayor
Obtenindose fraguados ms gentiles que permiten la correcta
hidratacin e interaccin entre los componentes de la mezcla. A pesar de
ser un factor importante en el avance del trabajo, acelerar el tiempo de
fraguado afecta directamente a la adherencia y resistencia al corte de la
mezcla.
Logra una Mayor Adherencia
Favorece la resistencia a los esfuerzos cortantes evitando la aparicin
de grietas. Caractersticas de las Mezclas con Cal cont... Cal Hidratada
Cemento Arena Muro Pieza de Mampostera Debido al tamao de sus
partculas, la cal logra penetrar ntimamente entre las cavidades de los
materiales de la mezcla y las piezas de mampostera.

Mayor Resistencia al corte o tensin diagonal.

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La Cal hace ms flexible al mortero. Propiedad importante en zonas

ssmicas. Esta propiedad depende directamente de la Adherencia.
Mayor Resistencia a la Compresin
Que aumenta a travs del tiempo, a diferencia del mortero de
cemento que se estabiliza y puede decrecer. El mortero de cal no presenta
contraccin al endurecer, como el mortero de cemento, por ello se minimiza
la presencia de fisuras o agrietamientos.
Estructuras ms durables
Los morteros con cal, son capaces de lograr en conjunto con unidades
de albailera estables, adherencia completa; generando estructuras
monolticas e impermeables de apariencia uniforme. Como referencia
podemos remontarnos a la historia de construcciones antiguas, que fueron
hechas principalmente con morteros de cal y que han durado hasta nuestros
das.
Mejor Rendimiento
Tiempo de vida de la mezcla permite aprovechar el total de la
preparacin sin generar desperdicio. Se obtiene un producto de menor
costo. Y debido al peso especfico de la cal, menor que el cemento y la
arena; obtenemos mayor volumen de mezcla con el mismo peso. Gracias a
su tamao de partcula, la cal tiene mayor capacidad de contener arena.

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