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1. Resumen.

Se desarrollo el tratamiento de templado para luego desarrollar el revenido a una


probeta de acero 1020 y 1045. El proceso se desarrollo austenizando la probeta
de acero, colentandola a 900 y luego enfriandola bruscamente por medio de
agua y aceite.
2. Objetivos. Determinar la templabilidad de los aceros y sus tasas de temple utilizando
informacin de los diagramas TTT.
Reconocer los diferentes tipos de diagramas TTT, segn el tipo de acero y
las microestructuras de los productos de transformacin producidos a
diferentes temperaturas.
Relacionar las transformaciones mostradas por el diagrama hierro-carbono,
y las mostradas en los diagramas isotrmicos TTT y las curvas de
enfriamiento continuo.
3. Introduccion.Se conoce como tratamiento trmico al conjunto de operaciones de calentamiento
y enfriamiento, bajo condiciones controladas de temperatura, tiempo de
permanencia, velocidad, presin, etc., de los metales o las aleaciones en estado
slido, con el fin de mejorar sus propiedades mecnicas, especialmente la
dureza, la resistencia y la elasticidad. Los materiales a los que se aplica el
tratamiento trmico son, bsicamente, el acero y la fundicin, formados por hierro
y carbono. Tambin se aplican tratamientos trmicos diversos a los cermicos.

4. Fundamento teorico.-

Tratamientos trmicos de los metales


Se trata de variar la temperatura del material pero sin variar la composicin qumica.
Objetivo:
Mejorar las propiedades de los metales y aleaciones, por lo general, de tipo mecnico.
En ocasiones se utiliza este tipo de tratamientos para, posteriormente, conformar el
material.

Temple
El temple se utiliza para obtener un tipo de aceros de alta dureza llamado mar tensita.
Se trata de elevar la temperatura del acero hasta una temperatura cercana a 1000 C y
posteriormente someterlo a enfriamientos rpidos o bruscos y continuos en agua, aceite
o aire.
La capacidad de un acero para transformarse en martensita durante el temple depende
de la composicin qumica del acero y se denomina templabilidad.
Al obtener aceros martensticos, en realidad, se pretende aumentar la dureza. El
problema es que el acero resultante ser muy frgil y poco dctil, porque existen altas
tensiones internas.
Revenido
El revenido es el tratamiento trmico que sigue al temple. Recuerda que un acero
templado es aquel que tiene una dureza muy alta (llamado martensita), pero tiene el
inconveniente de ser frgil porque tiene tensiones internas.
El revenido consiste en calentar la pieza templada hasta cierta temperatura, para reducir
las tensiones internas que tiene el acero martenstico (de alta dureza). De este modo,
evitamos que el acero sea frgil, sacrificando un poco la dureza.
La velocidad de enfriamiento es, por lo general, rpida, pero depender de las
caractersticas que queramos lograr.
Recocido
El recocido consiste en calentar un material hasta una temperatura dada y,
posteriormente, enfriarlo lentamente. Se utiliza, al igual que el caso anterior, para
suprimir los defectos del temple.
Se persigue:

Eliminar tensiones del temple.


Aumentar la plasticidad, ductilidad y tenacidad del acero.

Para realizar un recocido, se calienta el acero hasta una temperatura dada, se mantiene
la temperatura durante un tiempo, se enfra lentamente hasta temperatura ambiente,
controlando la velocidad de enfriamiento. Si la variacin de temperatura es muy alta,
pueden aparecer tensiones internas que inducen grietas o deformaciones.

El grado de plasticidad que se quiere dotar al metal depende de la velocidad de


enfriamiento y la temperatura a la que se elev inicialmente.

Normalizado
Este tratamiento se emplea para eliminar tensiones internas sufridas por el material tras
una conformacin mecnica, tales como una forja o laminacin para conferir al acero
unas propiedades que se consideran normales de su composicin.
El normalizado se practica calentando rpidamente el material hasta una temperatura
crtica y se mantiene en ella durante un tiempo. A partir de ese momento, su estructura
interna se vuelve ms uniforme y aumenta la tenacidad del acero.
Diagrama TTT
Un diagrama TTT (temperatura,
tiempo, transformacin) o curva S
resume
las
posibles
transformaciones de la austenita
para cada acero, imprescindibles
tanto para el diseo de tratamientos
trmicos
como
para
la
interpretacin
de
las
microestructuras
resultantes
despus de los mismos. Su
construccin
experimental
se
realiza mediante un determinado
nmero de muestras de acero que,
previamente
austenizadas,
se
enfran en baos de sales a diferentes temperaturas y tiempos determinados. La
microestructura obtenida en cada una de las muestras se analiza y representa,
obtenindose as el diagrama TTT para ese acero.
PROCESO EXPERIMENTAL
MATERIALES
Acero 1045
Acero 1020

EQUIPOS E INSTRUMENTOS

Horno elctrico
Durmetro digital
Pinzas
Guantes de caa larga para soldador
Aceite SAE 40SF
Agua
Papel de lijar de nmeros 100-200-400-600
Cubeta

Pinzas

Probetas de acero
SAE 1020 - 1045

Lijas de agua y
De fierro

Horno elctrico

PROCESO OPERACIONAL

TEMPLADO
Su finalidad es aumentar la dureza y la resistencia del acero. Para ello, se calienta el
acero a una temperatura ligeramente ms elevada que la crtica superior Ac (entre 900950 C) y se enfra luego ms o menos rpidamente (segn caractersticas de la pieza)
en un medio como agua, aceite, etctera.
El temple es un tratamiento trmico al que se somete al acero, concretamente a piezas o
masas metlicas ya conformadas en el mecanizado.
Finalidad
Aumentar la resistencia a traccin, dureza.
Disminuir: plasticidad, tenacidad.
Modificar:
Propiedades fsicas: aumento del magnetismo y la resistencia elctrica.
Propiedades qumicas: aumento de la resistencia a la corrosin.
Para templar una pieza se calienta hasta un temperatura superior a la crtica,
manteniendo el tiempo suficiente hasta lograr la total transformacin de la austenita y
enfriando rpidamente. El fin que se pretende generalmente en este ciclo es transformar
toda la masa de acero con el calentamiento en austenita y despus, por medio de un
enfriamiento suficientemente rpido, convertir la austenita en martensita, que es el
constituyente de los aceros templados.
Factores que influyen en el temple
La composicin qumica del acero a templar, especialmente la concentracin de
carbono. Tambin es muy importante la presencia de aleantes ya que amplan la franja
temporal de enfriamiento en la que se puede obtener martensita. La temperatura de
calentamiento y el tiempo de calentamiento de acuerdo con las caractersticas de la
pieza. La velocidad de enfriamiento y los lquidos donde se enfra la pieza para evitar
tensiones internas y agrietamiento. Las tensiones internas son producidas por las
variaciones exageradas que se le hace sufrir al acero, primero elevndola a una
temperatura muy alta y luego enfrindola. Estas tensiones y grietas son consecuencia
del cambio de volumen que se produce en el interior del acero debido a que el ncleo
enfra a menor velocidad. A las piezas templadas hay que darles un tratamiento posterior
llamado revenido para eliminar las tensiones internas Caractersticas generales del
temple Es el tratamiento trmico ms importante que se realiza. Hace el acero ms duro
y resistente pero ms frgil.

SECUENCIA DE TRABAJO
1. Medir la dureza de las probetas con el durmetro digital y registrar los datos.

2. Colocar la probeta de acero en el horno elctrico a 900 c por un tiempo de 45


min aproximadamente.
3. Sacar cuidadosamente las probetas de acero del horno utilizando las pinzas
4. Colocar rpidamente una probeta en el depsito que contiene agua y otra probeta
en el que contenga aceite, agitar la probeta dentro del recipiente, este
procedimiento no debe tardar, ms de un 1 mm.
5. Pulir una de las caras de la probeta con el papel lijar.
6. Medir la dureza en la cara pulida de la probeta y registrar los datos en la tabla 2.

MATERIAL
ACERO 1020
ACERO 1020
ACERO 1045
ACERO 1045

ENFRIAMIENTO
EN:
AGUA
ACEITE
AGUA
ACEITE

D.INICIAL

D.FINAL

43.175 HRC
43.5 HRC
64.9 HRC
59.2 HRC

60.23 HRC
51.4 HRC
83.57 HRC
67.43 HRC

LUEGO SE CALIENTA LAS PROBETAS A UNA TEMPERATURA DE 550 C


DURANTE 30 MINUTOS.

REVENIDO
El revenido, es un tratamiento trmico que se aplica a los aceros endurecidos
para reducir su fragilidad, incrementar su ductibilidad y tenacidad y aliviar los
esfuerzos en la estructura de la martensita.
El tratamiento de revenido consiste en calentar el acero despus de normalizado
o templado, entre la temperatura ambiente y la de transformacin Ac1 (aprox. 730
C ) ,seguido de un enfriamiento controlado en aceite o agua.
El objetivo del revenido es disminuir la elevada fragilidad producida por el
temple anterior, as como proporcionar a los aceros una cierta tenacidad, a la
vez que se eliminan o disminuyen las tensiones producidas por el temple.
Generalmente se puede decir que con la temperatura ascendente de
revenido, aumentan la elasticidad y alargamiento y disminuyen la resistencia y
la dureza (a excepcin de los aceros rpidos).

El efecto del revenido depende de la aleacin del acero, del temple, del
espesor de la pieza y del tratamiento aplicado.
Quienes se someten al revenido Las piezas templadas con estructura de
martensita tetragonal y austenita residual. Ambas estructuras son inestables y
tienden a transformarse por calentamiento en estados ms estables con cambio
de volumen.
Al transformarse la martensita tiene lugar la disminucin del volumen (longitud), y
al descomponerse la austenita tiene lugar el aumento del volumen. La
temperatura del revenido se ajusta a las necesidades de la posterior utilizacin de
la pieza.
Hasta aproximadamente 150 Tanto la velocidad de calentamiento, como la
exactitud, la permanencia y el enfriamiento, tienen una gran influencia para
conseguir unos resultados ptimos despus del revenido. El revenido no tiene
influencia sobre la dureza
El efecto del revenido depende de la aleacin del acero, del temple, del espesor
de la pieza y del tratamiento aplicado.
1. Revenido de bajas temperaturas (entre 180 y 220oC); Con l se reducen las
tensiones internas pero se conserva la estructura martesita. Se usa en el
revenido de herramientas de corte, en las que debe mantenerse la dureza y
resistencia al desgaste.
2. Revenido a medias temperaturas (entre 300 y 400 C) a estas temperaturas la
martensita se modifica y transforma en lo que se conoce como troostita y se
aplica en los muelles o matrices.
3. Revenido de altas temperaturas (500- 550C) a estas temperaturas la troostita
se convierte en otra forma llamada sorbita, se aplica fundamentalmente para
el acero de construccin.
El revenido mejora las caractersticas mecnicas reduciendo la fragilidad,
disminuyendo ligeramente la dureza.

Caractersticas generales del revenido.


Es un tratamiento que se da despus del temple.
Se da este tratamiento para ablandar el acero.
Elimina las tensiones internas.
La temperatura de calentamiento est entre 150 y 500 C.
El enfriamiento puede ser al aire o en aceite.

Fases del revenido


El revenido se hace en tres fases:
1. Calentamiento a una temperatura inferior a la crtica.
2. Mantenimiento de la temperatura, para igualarla en toda la pieza.

3. Enfriamiento, a velocidad variable.


Calentamiento
El calentamiento se realiz en los hornos elctricos. Para los aceros al carbono de
construccin, la temperatura de revenido est comprendida entre 450 a 600C,
mientras que para los aceros de herramientas la temperatura de revenido es de
200 a 350C durante un tiempo de 35 minutos.
Mantenimiento de la temperatura
La duracin del revenido a baja temperatura es mayor que a las temperaturas ms
elevadas, para dar tiempo a que sea homognea la temperatura en toda la pieza.

Enfriamiento:
La velocidad de enfriamiento del revenido no tiene influencia alguna sobre el material
tratado cuando las temperaturas alcanzadas no sobrepasan las que determinan la zona
de fragilidad del material; en este caso se enfran las piezas directamente en agua.
Y proceder a medir la dureza de la probeta
MATERIAL
ACERO
1020
ACERO
1020
ACERO
1045
ACERO
1045

D.REVENIDO
58.3 HRC
41.93 HRC
70.7 HRC
63.97 HRC

Normalizado:
Tiene por objeto dejar un material en estado normal, es decir, ausencia de tensiones
internas y con una distribucin uniforme del carbono. Se suele emplear como tratamiento
previo al temple y al revenido.

Se conoce como tratamiento trmico el proceso al que se someten los metales


con el fin de mejorar sus propiedades mecnicas, especialmente la dureza, la
resistencia y la tenacidad.

El tratamiento trmico de normalizacin del acero se lleva a cabo al calentar aprox. a


20C por encima de la lnea de temperatura crtica superior seguida de un enfriamiento
al aire hasta la temperatura ambiente
Producir un acero ms duro y ms fuerte que con el recocido total, de manera que para
algunas aplicaciones ste sea el tratamiento trmico final. Puede utilizarse para mejorar
la:
Maquinabilidad.
Modificar y refinar las estructuras de piezas de fundicin.

Refinar el grano.
Homogenizar la microestructura.

El efecto neto de la normalizacin es que produce una estructura de perlita ms fina y


ms abundante que la obtenida por el recocido, resultando un acero ms duro y ms
fuerte

MATERIAL
ACERO 1020
ACERO 1020
ACERO 1045
ACERO 1045

D.INICIAL
34.1HRC
40.4 HRC
62.78HRC
66.43HRC

D.FINAL
47.6HRC
42.6HRC
62.56HRC
56.03HRC

2.1.- Recocido
Tratamiento trmico en el que la austenita, enfriada lentamente, se transforma en los
constituyentes ms estables. Se emplea para: homogeneizar la estructura, afinar el
grano, facilitar el mecanizado, eliminar la acritud que produce el trabajo en fro, las
tensiones internas y modificar las propiedades fsicas y qumicas.
El enfriamiento lento se consigue dejando la pieza en el interior del horno y regulando
automticamente la disminucin de la temperatura, o bien apagando y dejndolo enfriar
a la temperatura ambiente. Tambin puede hacerse sacando la pieza del horno e
introducirla en baos fundidos (sales o metales) donde se regula el enfriamiento, o
recubrindolas con arenas o cenizas calientes.
Segn el fin que nos propongamos, se distinguen los siguientes tipos de recocido:
- Recocido homogneo: Para destruir las heterogeneidades qumicas (segregaciones de
carbono, azufre y fsforo) que se originan durante la solidificacin. En este caso la
temperatura de calentamiento es muy elevada obtenindose acero sobrecalentado que
hay que regenerar.
- Recocido de regeneracin: Se da a los aceros sobrecalentados para afinar el tamao de
grano y cuando se desee destruir el efecto de un tratamiento trmico mal efectuado.

- Recocido de ablandamiento: Se efecta cuando hay necesidad de mecanizar piezas de


acero templadas, con objeto de quitarles la dureza y facilitar la operacin de
mecanizado.
- Recocido de estabilizacin: Se da despus de los trabajos de forja, laminado y
mecanizado, as como a las piezas fundidas, para eliminar las tensiones internas, pero
sin llegar a ablandarse demasiado.
- Recocido isotrmico: Consiste en enfriar las piezas, en estado austentico, en un bao
de sales, dejndolas all hasta que la austenita pasa a perlita. Conseguido esto, se enfra
al aire. Es ms rpido que los de enfriamiento continuo.
PROCEDIMIENTO
Utilizar las misma probetas trabajadas en el proceso de normalizado.
Colocar las probetas de acero en el horno elctrico a 960 C por un tiempo de 35
minutos y luego dejar enfriar dentro del horno hasta una temperatura de 500 C
Sacar cuidadosamente las probetas de acero del horno utilizando las pinzas.
Colocar las probetas en una superficie plana y dejar que enfri a temperatura
ambiente.
Pulir una de las caras de la probeta con papel lijar.
Medir la dureza en la cara pulida de la probeta y registrar los datos en la tabla.

MATERIAL
ACERO 1020
ACERO 1020
ACERO 1045
ACERO 1045

D.RECOCIDO
35.3 HRC
28.9 HRC
56.16 HRC
45.2 HRC

5. CONCLUSIONES.

Los procesos de tratamientos trmicos, tienen como finalidad modificar las


propiedades mecnicas de los metales.

El templado busca incrementar la dureza del material, pero esto tambin lo


vuelve frgil.
El revenido busca incrementar la tenacidad del material aliviando las
tensiones internas, pero esto disminuye la dureza alcanzada en el templado.
La combinacin de ambos procesos templado y revenido, se denomina
bonificacin, y da como resultado un metal con mayor dureza, y tenacidad.
El normalizado busca regresar el metal a su estado de dureza inicial.
El recocido busca disminuir la dureza del material, lo cual conlleva tambin a
una deformacin del metal.

CUESTIONARIO
1. Qu diferencias existen entre la transformacin eutectoide y la eutctica?

2.

3.

4.

5.

La eutctica es una transformacin que da como resultado dos solidos partiendo de


un lquido.
La eutectoide es una transformacin que da como resultado dos solidos partiendo de
un slido.
Respecto al mecanismo de endurecimiento en metales, cita tres tipos de tratamientos de
endurecimiento en metales y explica cada uno de ellos.
Cementacin, este es un procesos de endurecimiento termoqumico, que consiste en
calentar el metal a temperaturas elevadas (aprox. 900C) por varias horas, en
presencia de una mezcla rica en carbono llamada cementante, el objetivo es
endurecer la superficie del metal, aumentando el porcentaje de carbono, modificando
su composicin qumica, y manteniendo la composicin del ncleo.
Nitruracin, este es un proceso de tratamiento termoqumico, que se le da al acero,
este proceso modifica su composicin aadiendo nitrgeno mientras es calentado. El
resultado es un aumento de la dureza superficial, resistencia a la corrosin y a la
fatiga.
Cianuracin, este es un proceso termoqumico de endurecimiento, el cual aumenta la
dureza superficial del metal, y aumenta tambin su resistencia al desgaste.
Qu es templabilidad?
Si es demasiado blanda, la muela se desgastara rpidamente, junto con las chispas
alterando su forma.
Si es demasiado dura, se embotara la muela.
En qu consiste el temple?
La templabilidad es la capacidad de una aleacin para transformarse en martensita
durante un determinado temple. Depende de la composicin qumica del acero.
Un acero aleado de alta templabilidad es aquel que endurece, o forma martensita, no
slo en la superficie sino tambin en su interior. Por tanto, la templabilidad es una
medida de la profundidad a la cual una aleacin especfica puede endurecerse.
A qu se llama velocidad critica de temple?
Se define la velocidad crtica de temple, como la velocidad de enfriamiento mnima
para que la totalidad de la austenita formada en el calentamiento del acero, se
transforme en martensita.
Las velocidades crticas de temple varan, para los aceros al carbono, de 200 a 600
por segundo, segn sea el porcentaje de carbono.
Los elementos de aleacin hacen, en general, disminuir la velocidad crtica de
temple, pudiendo algunos aceros aleados templarse al aire, a velocidades inferiores
a 50/s

6. Explique las formas de determinar la templabilidad de un acero.


a) Mtodo Grossmann o del dimetro crtico ideal.
El mtodo usa barras templadas de un acero con dimetros entre 0.5 y 2.5
pulgadas, en un medio de temple conocido.
Se cortan transversalmente las muestras y se examinan
metalogrficamente.
La barra que contiene 50% de martensita en el centro define el dimetro
crtico real , Dc

b) Mtodo Jominy.
Templar una probeta estandarizada de 1 de dimetro y 4 de largo desde
temperatura de austenitizacin.
Enfriar por su base inferior. La cual acta como superficie templante que
enfra la probeta longitudinalmente hacia su extremo superior por
conduccin.
Obtenindose as una variedad de velocidades de enfriamiento desde la
mxima en el extremo templado, a la mnima en el opuesto.

7. Explica los tratamientos trmicos superficiales: Temple superficial a la llama. Temple por
induccin. Temple por rayo lser. Temple por bombardeo electrnico.
a. Temple superficial a la llama.
o En este caso el calor se aporta aplicando la llama de un soplete a la superficie de la
pieza. La temperatura de la llama producida por la combustin de acetileno o propano
con oxgeno o aire alcanza 2000 3000C. Calentando durante pequeos intervalos de
tiempo, del orden de varios segundos, se impide que el calor se transmita hasta el interior
de la pieza tratada, de manera que slo su superficie se calienta por encima de la
temperatura de Tratamientos trmicos de los aceros (4/9) Departamento de Tecnologa
IES Fco. Giner de los Ros austenizacin.
Despus de retirar la llama se templa la superficie por inmersin o rociado
de agua o aceite. Mediante este tratamiento se consiguen capas duras de
0,8 a 6,5 mm de espesor. Por otra parte, el incremento de volumen debido
a la transformacin martenstica superficial genera tensiones residuales de
compresin en la periferia y de traccin en el ncleo, beneficiosas en lo
que respecta al comportamiento a fatiga del material. Despus del temple,
la pieza se somete a un proceso de revenido. El inconveniente de este

mtodo radica en la dificultad de controlar la profundidad del temple, as


como en la imposibilidad de obtener capas duras inferiores a 0,8 mm.
b. Temple por induccin.
o Este tratamiento se basa en el hecho de que en cualquier material conductor sometido a
un campo magntico variable con el tiempo se origina una diferencia de potencial que, de
acuerdo con la ley de Lenz, se opone a la variacin temporal del campo magntico. Esta
diferencia de potencial da origen a la circulacin de una corriente elctrica en el interior
de la pieza que provoca su calentamiento por efecto Joule. El espesor de la capa
calentada depende de la frecuencia de variacin del campo magntico, de tal forma que
se utilizan frecuencias en torno a 1 Khz. para capas endurecidas de gran espesor (5-9
mm); y frecuencias altas, de alrededor de 500 kHz, para capas duras de 0,4 a 2 mm de
espesor. Otros parmetros de control son la intensidad del campo magntico y la
duracin del tratamiento. Una vez realizado el ciclo de calentamiento, la pieza se templa
por inmersin o rociado.
c. Temple por rayo lser.
o El rayo lser es una radiacin electromagntica en el intervalo del infrarrojo que al impactar
sobre una superficie metlica produce una generacin de calor. La accin del rayo lser durante
segundos, o incluso fracciones de segundo, permite austenizar la superficie de la pieza mientras
que el resto permanece fro. Por otra parte, el alto gradiente trmico generado posibilita el temple
del acero cuando se deja de aplicar el rayo lser (autotemple) sin necesidad de introducir la
pieza en un bao refrigerante. Con este mtodo se pueden endurecer capas de 0,25 a 1,3 mm
de espesor.

o El equipo utilizado es caro y no permite alcanzar profundidades superiores a 2 mm; resulta muy
til para endurecer aceros de baja templabilidad o zonas de una pieza difcilmente accesibles por
otros mtodos.
d.

Temple por bombardeo electrnico.

o El calentamiento se realiza bombardeando directamente la pieza con un chorro de electrones


acelerados producidos por un can de electrones. Las caractersticas de este tratamiento
trmico son las mismas que las del temple por rayo lser.

8. Qu son las curvas TTT? Explica su construccin para un acero eutectoide.

Se denomina curva TTT al diagrama que relaciona el tiempo y la temperatura


requeridos para una transformacin isotrmica.

Los diagramas TTT son grficas que representan la temperatura frente al tiempo
(normalmente en escala logartmica).
Son muy tiles para entender las transformaciones de un Acero que se enfra
isotrmicamente. As por ejemplo, en el caso del acero, y ms concretamente
para la fase Austenita, que es inestable debajo de la temperatura de
transformacin eutectoide, se necesita saber cunto tiempo requerir para
empezar a transformarse a una temperatura subcrtica especfica, cunto tiempo
precisar para estar completamente trasformada y cul ser la naturaleza del
producto de esta transformacin.
Se elaboran con el porcentaje de transformacin frente al logaritmo de las
medidas de tiempo.