1.1.1.UT3 Project Engineering 01092014

UNIDAD TEMTICA 3
PROJECT ENGINEERING
MSTER UNIVERSITARIO EN GESTIN Y DISEO
DE PROYECTOS E INSTALACIONES
octubre 2014
ASIGNATURA
GESTION Y DIRECCION DE PROYECTOS
UNIDAD 3. PROJECT ENGINEERING
NDICE
Pgina
OBJETIVOS. ................................................................................................................................. 3
INTRODUCCION. ......................................................................................................................... 5
3.1. LA INFORMACION BASICA DEL PROYECTO. ......................................................... 7
3.1.1. DATOS PROCEDENTES DE LA PROPIEDAD ..................................................... 7
3.1.2. DATOS DEL EMPLAZAMIENTO.......................................................................... 10
3.1.3. DATOS DEL ENTORNO....................................................................................... 12
3.1.4. INFORMACION ADICIONAL EN FUNCION DEL TIPO DE PROYECTO............ 13
3.2. LA INGENIERIA BASICA. ......................................................................................... 16
3.2.1. ACTIVIDADES PROPIAS DE LA INGENIERIA BASICA. ................................. 17
3.2.2. ALCANCE TECNICO DE LA INGENIERIA BASICA......................................... 19
3.2.3. PRESUPUESTO Y PLANIFICACION. .............................................................. 27
3.3. LA INGENIERIA DEL PROCESO.............................................................................. 29
3.3.1. LA TRANSFERENCIA DE TECNOLOGA. ....................................................... 31
3.4. LA INGENIERIA DE DESARROLLO......................................................................... 32
3.4.1. LA INGENIERIA DE DETALLE. ........................................................................ 33
3.4.2. GESTION DE COMPRAS Y CONTRATACION................................................ 35
3.4.3. LA SUPERVISION DE LA CONSTRUCCION Y EL MONTAJE........................ 36
3.4.4. LA PUESTA EN SERVICIO DEL PROYECTO. ................................................ 37
RESUMEN................................................................................................................................... 39
MSTER EN GESTIN Y DISEO DE PROYECTOS E INSTALACIONES
OBJETIVOS.
Conocer el significado de la ingeniera de proyectos (Project Engineering) y
sus diferentes etapas
Aprender a determinar los datos de partida de nuestro proyecto, en funcin
del objeto y condiciones del mismo
Conocer las actividades principales a desarrollar y el alcance de la ingeniera
bsica de un proyecto
Conocer la importancia de la ingeniera del proceso en los proyectos, as
como las modalidades de transferencia de tecnologa que se suelen utilizar
Conocer el significado de la ingeniera de desarrollo y las diferentes fases de
las misma
INTRODUCCION.
La Ingeniera del proyecto (Project Engineering) constituye el otro soporte de la
Teora General del Proyecto junto con la Direccin de Proyectos (DIP, Project
Management). Mientras que la Direccin de proyectos se ocupa sobre todo de los
aspectos de la gestin del proyecto, la Ingeniera de Proyectos se ocupa de los
aspectos de contenido tcnico de los proyectos.
El estudio de los aspectos organizativos de la ejecucin del proyecto constituye
el enlace natural entre la Direccin de proyectos y la Ingeniera de proyectos, centrada
en la fase de ejecucin. A partir de ese estudio organizativo (recogido en el apartado
2.4 de la UT2) nos adentraremos en esos aspectos tcnicos de la ejecucin de los
proyectos que por lo general es donde el ingeniero se siente ms consciente de su
capacidad creativa y de la posibilidad de realizar una aportacin real a la sociedad que
le demanda soluciones a sus necesidades cotidianas, y para lo cual se ha estado
formando.
La ingeniera de proyectos proporciona el entorno tcnico a la Teora General del
Proyecto. Comienza con la aprobacin del propio proyecto, cuando analizados y
evaluados los distintos estudios que se hayan considerado necesarios realizar
previamente, se llega a la conclusin de que el proyecto es tcnica y econmicamente
viable, habindose encontrado la que se cree mejor alternativa, y adems se dispone
de la necesaria financiacin y sobre todo se acepta el riesgo que toda nueva inversin
representa.
El primer paso lo constituye la concrecin de los aspectos tecnolgicos bsicos,
en lo que se viene en llamar la Ingeniera bsica, que ha de proporcional un marco o
lmite en el que encajar el posterior detalle, sirviendo de soporte para justificar el
presupuesto, la planificacin y la rentabilidad con los criterios previamente
establecidos.
Ese primer paso ha de prolongarse con el desarrollo y detalle (Ingeniera de
desarrollo e Ingeniera de detalle) de todos los aspectos tcnicos que nos permitan la
ejecucin completa del proyecto, que han de quedar plasmados documentalmente
para ser empleados en las diferentes acciones que durante la ejecucin se hayan de
realizar: compra de materiales, construccin de edificaciones, montaje de
instalaciones, adquisicin e instalacin de maquinaria de proceso, etc., y finalmente la
puesta en servicio de todo el conjunto proyectado para iniciar su actividad productiva o
de explotacin.
Existe una diferencia fundamental, aparte del propio objeto de estudio, entre la
DIP y la Ingeniera de proyectos, y es que, mientras la primera puede tener un enfoque
ms o menos general y comn a casi todo tipo de proyectos, la Ingeniera de
proyectos suele ser muy dependiente de la propia tecnologa que, de manera principal,
se aplica en cada proyecto en concreto, con lo que se debera hablar ms bien de la
Ingeniera de tal o cual tipo de proyecto, en vez de genricamente de Ingeniera de
proyectos. En nuestro caso, como es lgico, vamos a centrarnos en los proyectos de
tipo agrcola e industrial.
3.1.
LA INFORMACION BASICA DEL PROYECTO.
Llegado el momento de la toma de decisiones sobre la solucin que debemos

dar a nuestro proyecto, se precisa de una serie de datos concretos en los que asentar
los sucesivos pasos que vayamos dando y donde apoyar las sucesivas piezas que
vayamos montando, y todo esto aunque en las fase previas del proyecto ya se haya
barajado alguna de esta informacin, pero que en este momento conviene confirmar.
Todo este conjunto de informaciones bsicas se le conoce como datos de
partida, e interesa disponer de ellos lo antes posible, con el objeto de que los pasos
que vayamos dando puedan darse por buenos y no tengamos con posterioridad la
necesidad de realizar modificaciones por una informacin errnea o incompleta.
Estos datos podemos agruparlos por lo general en tres grandes grupos:
a. Datos procedentes de la propiedad
b. Datos del emplazamiento
c. Datos del entorno
Desde otro punto de vista, hemos de tener clara cierta informacin muy bsica
respecto a la propia actividad que representa el proyecto, o mejor dicho al tipo de
proyecto de que estamos hablando, con la consideracin de tres tipos bsicos:
-
Proyecto de nueva implantacin
Ampliacin de actividad existente
Traslado de actividad
Considerando adems que lo ms frecuente es que un mismo proyecto incluya

una combinacin de varias de las anteriores circunstancias respecto de las
instalaciones que puedan verse afectadas por el mismo.
3.1.1. DATOS PROCEDENTES DE LA PROPIEDAD
La informacin procedente de la propiedad es necesaria y fundamental para
llevar a buen fin cualquier proyecto. Parte de esta informacin es facilitada por el
promotor al proyectista sin ningn tipo de problemas, pero en otros casos, existe cierta
informacin que podemos considerar sensible por parte del promotor, pudiendo
mostrar de alguna u otra forma, cierta reticencia a ser expuesta.
Esta informacin precedente de la propiedad puede referirse a los siguientes
mbitos:
a. Materias primas
-
Tipos (productos, especies, variedades, etc.)
Cantidades (kg, Tn, m3, Hl, etc.)
Calidades (respecto de algn tipo de clasificacin)
Procedencia (zonas, proveedores, etc.)
pocas o periodos de suministro
Forma de envase y embalaje
Forma y condiciones de transporte
Condiciones de almacenamiento (fundamental en productos

perecederos, capacidad mnima, permanencia mxima, etc.)
Etc.
b. Productos elaborados o fabricados

-
Relacin de productos a fabricar con sus especificaciones, formatos,

etc.
Cantidades anuales, mensuales, etc. (kg, m3, Tn, Uds, etc.)
Destino
Condiciones de almacenamiento (fundamental en productos

perecederos, capacidad mnima, permanencia mxima, etc.)
Forma de envases y embalaje
Forma y condiciones de transporte
Rgimen de expedicin
c. Logstica interior del proceso

-
Gestin de la descarga, almacenamiento y entrada a produccin de

las materias primas
Gestin de la salida de lneas de los productos elaborados o

fabricados, y del almacenamiento y la expedicin de los mismos
Gestin de la descarga, almacenamiento y abastecimiento a la

produccin de envases y embalajes
Gestin de la descarga, almacenamiento y abastecimiento a la

produccin de las materias auxiliares (productos secundarios,
aditivos, tintas, etiquetas, etc.)
Gestin de la retirada y almacenamiento y expedicin de los

subproductos y residuos de fabricacin
d. Perspectivas de futuro
-
Posibles ampliaciones posteriores
Ampliaciones de solo ciertas partes o secciones
Posible escalonamiento de la inversin y el proyecto
e. Criterios de inversin
Objetivos de la inversin
Binomios coste-calidas, coste-automatizacin y coste-seguridad
Vida til de la instalacin
Obsolescencia
MASTER EN GESTIN Y DISEO DE PROYECTOS E INSTALACIONES
f.
Organizacin de la produccin
-
Turnos de trabajo
Personal (n de trabajadores por secciones o departamentos,

especialidad, categora, puesto, etc.)
Organigrama
Por su parte, el conjunto de informacin de la propiedad que hemos denominado

sensible, suele proceder de dos mbitos principales: el mbito comercial y de precios
de las materias primas y los productos fabricados o elaborados, por un lado; y la
relativa al propio proceso productivo de la empresa.
La informacin del mbito comercial tiene su inters principal en la elaboracin
de los estudios econmicos y de rentabilidad de las inversiones previstas, que, si bien
pueden ser realizadas por el proyectista, suele ser habitual que hayan sido ya
estudiadas con la suficiente profundidad por la propiedad, con sus propios medios o
con la ayuda de profesionales especializados del campo de la economa o la empresa,
los cuales, con la suficiente informacin, hayan podido evaluar y establecer las
condiciones y el marco en que debe desarrollarse la nueva inversin. Esta informacin
comercial puede incluir tambin el lanzamiento de nuevos productos sobre cuyas
caractersticas se quiera mantener un cierto nivel de confidencialidad. Estas
condiciones no tienen porque representar a priori ningn tipo de problema para el
proyectista siempre que entre la informacin que s se le facilite, se encuentre toda
aquella que este necesita para establecer un marco cierto donde moverse, en lo
relativo a determinados parmetros como son:
a. Lmite mximo de la inversin
b. Capacidad anual de fabricacin para cada producto
c. Capacidad punta de fabricacin para cada producto
Paralelamente a esta informacin, y sin el anterior carcter, conviene obtener del
promotor, cierta otra informacin referente a:
d. Capacidades mnimas de almacenamiento tanto de materias primas,
productos elaborados, subproductos, envases y embalajes, materias
auxiliares, etc.
e. Necesidades
mnimas
del
dependencias, espacios, etc.)
personal
(por
departamentos,
Respecto de la informacin relacionada con el propio sistema o proceso

productivo, nos podemos encontrar distintas situaciones que van desde la existencia
de una compra de patentes, licencias de fabricacin o cualquier otra forma de
transferencia de tecnologa, para la elaboracin de determinados bienes o productos,
hasta el empleo de procesos muy bsicos y elementales cuya copia no representa
peligro alguno. Tanto en uno como en otro caso, la divulgacin de los respectivos
procesos no suele representar problema o reticencia por parte del propietario, en el
primer caso por la existencia de una proteccin legal de la propiedad industrial, y en el
segundo por tratarse de procesos pblicos y conocidos. El problema en este sentido
suele darse en las situaciones intermedias, muy habituales por ejemplo en la industria
agroalimentaria, en la que ciertas modificaciones y adaptaciones de procesos
conocidos, generalmente tradicionales, proporcionan a cada producto y a cada

empresa un valor aadido que le diferencia de la competencia, a veces por las propias
caractersticas del producto a veces por lo ajustado de los costes de produccin, etc.,
de manera que le proporciona una determinada ventaja competitiva respecto de su
entorno. Esta informacin, por lo tanto, suele protegerse por el empresario tanto como
sea posible, incluso ms all de la que le haya podido otorgar una propiedad industrial,
etc.
El proyectista en estos casos, queda parcialmente fuera del proceso de estudio y
definicin del proceso, que es diseado por el propio promotor, a veces con la
asistencia de algn suministrador de maquinaria, etc.
As pues, en estos casos en que no se puede disponer de esta informacin
concreta y definida de los proceso productivos, la solucin para el proyectista pasa,
como en el anterior caso de la informacin comercial, por establecer un marco
limitador del proceso, en el que se han de fijar unas determinadas condiciones de
contorno, que el proyectista debe respectar y adaptarse a ellas, como son:
-
Necesidades mnimas de espacio
Logsticas entorno al proceso
Necesidades de suministro de los distintos servicios industriales (con

las caractersticas propias de cada uno)
3.1.2. DATOS DEL EMPLAZAMIENTO

Como en el anterior apartado, se trata de una informacin ya recogida en fases
previas, pero que nuevamente hay que completar y confirmar antes de seguir
adelante.
Esta informacin del emplazamiento comprende por un lado los datos del terreno
y por otro los datos meteorolgicos que, si bien en ciertos proyectos tienen vital
importancia (transformaciones y modernizaciones de regado, por ej.), en todos los
proyectos son empleados de algn momento.
- Datos del terreno
i.
Informacin topogrfica, que incluir:

1. Memoria topogrfica
2. Planos topogrficos con: puntos de referencia
(inamovibles), situacin del proyecto, orientacin,
conducciones de servicios existentes (agua, gas, etc.),
cauces cercanos, lneas elctricas prximas, vas de
comunicacin, etc.
ii.
Informacin geolgica, que incluir determinada informacin

dependiendo del tipo de proyecto de que se trate:
1. Reconocimiento del terreno: inspeccin visual, fotos
areas, mapas e informes geolgicos, informacin de
obras construidas en el entorno. Esta informacin ser
por lo general comn para cualquier tipo de proyecto.
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2. Estudio geotcnico: que incluir determinadas tomas

de muestras y ensayos de laboratorio, adems de
calicatas in situ, con el objeto de determinar algunos
parmetros como la tensin admisible del terreno, las
diferentes capas y profundidad de cada una, con el
objeto de proponer una base de cimentacin. Tambin
la composicin del terreno para determinar los posibles
efectos sobre los materiales a emplear en cimentacin
(presencia de sulfatos). Esta informacin siempre es
necesaria cuando hay proyectado realizar algn tipo de
construccin, tanto por motivos tcnicos como legales,
con lo que podemos considerar que ser necesaria en
prcticamente todos los proyectos.
3. Estudio edafolgico: que incluir la informacin sobre
composicin qumica del suelo, estratigrafa, textura y
estructura, capacidad de campo, salinidad y sodicidad,
etc., en definitiva la informacin necesaria desde el
punto de vista agronmico. Ser una informacin
precisa para proyectos que incluyan puestas en cultivo
o implantacin de regados, etc.
- Datos meteorolgicos
i.
Rgimen de temperaturas (mximas, medias,

mnimas, etc.)
ii.
Rgimen de humedades
iii.
Pluviosidad (incluyendo riesgo de inundaciones,

nieve, etc.)
iv.
Presiones atmosfricas
v.
Vientos (intensidad y direccin predominante)
Como hemos comentado, los datos meteorolgicos tienen una especial

trascendencia en el caso de determinados proyectos como los que incluyen regados
(transformaciones o modernizaciones), puestas en cultivo, construccin de embalses
de riego, etc. No obstante son muchos los casos en que son necesarios algunos datos
de tipo meteorolgicos, como por ejemplo:
-
Presencia de nieve para el clculo de cargas en los clculos

estructurales
Exposicin al viento en el mismo caso anterior
Pluviosidad para el dimensionados de cubiertas y redes de

saneamiento y pluviales, en edificacin.
Pluviosidad para el clculo de avenamientos, drenajes, hidrologa, etc.
Rgimen de temperaturas para clculo de aislamientos en edificacin

(cmaras frigorficas, instalaciones trmicas, etc.)
Radiacin en instalaciones solares trmicas y fotovoltaicas
Etc.
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3.1.3. DATOS DEL ENTORNO

La informacin de las caractersticas o condiciones del entorno del proyecto tiene
su importancia desde dos puntos de vista:
a. En relacin con las necesidades durante la ejecucin del proyecto
b. En relacin con los servicios existentes en dicho entorno, que sean
necesarios para la explotacin posterior de la actividad
3.1.3.1. Datos del entono que afectan a la ejecucin del proyecto

La ejecucin material del proyecto puede verse condicionada o al menos
modificada en funcin de ciertas caractersticas del entorno, sobre todo tendentes a
optimizar los recursos que puede haber en determinadas zonas. Por supuesto que
esto depender del tipo concreto de proyecto, y ciertamente es mucho ms evidente
en algunos tipos de proyectos que en otros, siendo ms decisivo adems en proyecto
de mucha envergadura e inversin.
Estas caractersticas del entorno suelen estar relacionadas con el suministro de
materiales de construccin, las tradiciones constructivas de la zona o disponibilidad de
determinada mano de obra, si bien en la actualidad, con la mejora de las
comunicaciones y el transporte, la importancia de estos factores es cada vez menor,
aunque es necesario seguir tenindolos en cuenta.
La informacin necesaria en este sentido se centrar en los siguientes aspectos:
a. Materiales bsicos de construccin en la zona. Podemos contrastarlo
con las edificaciones del entorno.
b. Existencia en el entorno de canteras de ridos, sobre todo para
proyectos que requieran grandes cantidades de stos (carreteras,
rellenos, etc.)
c. Existencia de vertederos para tierras de excavacin y la distancia, as
como de zonas para extraccin de tierras para prstamo en
terraplenado y rellenos.
d. Proximidad de centrales de hormign, si las cantidades a emplear son
muy importantes (grandes obras de ingeniera civil por lo general)
e. Existencia en el entorno de talleres del sector mecnico, elctrico,
automatizacin, etc.
f.
Existencia de constructores locales dedicados a la tecnologa

constructiva proyectada (metlica, de HA, etc.)
g. Empresas de servicios relacionados con la construccin (alquiler de

maquinaria, equipamientos, movimiento de tierras, etc.)
h. Disponibilidad de profesionales titulados relacionados con el sector de
la ingeniera y la construccin (ingenieros de diferentes
especialidades, topgrafos, titulados en seguridad y salud, medio
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ambiente, etc.) y de los diversos oficios (albailera, carpintera,

instaladores diversos, soldadores, encofradores, etc.)
3.1.3.2. Datos de los servicios existentes en el entorno del proyecto

La ubicacin que tengan los diferentes servicios que precise el proyecto respecto
de la parcela en concreto donde se vaya a construir tiene una especial importancia
para la implantacin del mismo. Normalmente esto ya se habr comprobado en las
fases previas, pero en el momento justo del inicio de la ejecucin es necesario volver a
contrastar dicha informacin, con absoluta precisin.
La presencia de dichos servicios puede incluso en su momento haber servido
para decidir si dicha ubicacin era la idnea o no, por el carcter de imprescindible de
algn servicio concreto por ej. o tambin por las diferentes necesidades de inversin
que puedan precisarse para realizar las distintas acometidas hasta nuestra instalacin.
Generalmente habremos de recabar los datos concretos de ubicacin y
condiciones de las siguientes instalaciones de servicios generales:
a. Red elctrica en el entorno, si es en baja o media tensin, capacidad
y punto de entronque concedido por la compaa distribuidora (que
debe haber sido solicitado y concedido con anterioridad)
b. Red de abastecimiento de agua potable, ubicacin de acometida y
capacidad de la misma
c. Red de saneamiento, si existe, o posible puntos de vertido a cauce
pblico, en caso de no existir dicha red. En ambos casos ser
necesario conocer las limitaciones legales requeridas
d. Condiciones de los accesos rodados a la parcela donde se ubique el
proyecto o las instalaciones
e. Red de suministro de gas natural. Este servicio, si bien suele ser
menos habitual, puede resultar determinante para algunos proyectos
cuyo consumo de energa primaria sea importante (por ej. en el caso
de industrias conserveras, etc.)
f.
Redes de telecomunicaciones. Aunque pueda resultar interesante la

existencia de estas infraestructuras, en la actualidad, son menos
limitantes debido al desarrollo experimentado por las comunicaciones
inalmbricas va satlite, con lo que la informacin requerida ir en la
lnea de conocer la cobertura existente en la zona de las distintas
compaas de telecomunicaciones.
g. Redes de pluviales. En el caso de proyectos a implantar en polgonos

industriales, es importante conocer la existencia de doble red de
saneamiento: para aguas residuales y para pluviales, aunque en la
mayora de los casos esta separacin de caudales an no existe.
3.1.4. INFORMACION ADICIONAL EN FUNCION DEL TIPO DE PROYECTO
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La informacin recogida en los apartados anteriores corresponde al caso general de

proyecto de nueva planta o nueva implantacin. En los casos especficos de proyectos
de ampliacin de actividades existentes o de traslado de otras, se hace necesario
disponer de cierta informacin adicional.
3.1.4.1. Datos adicionales para proyectos de ampliacin

En el caso de proyectos de ampliacin, se precisara de la siguiente informacin
adicional:
a. Sobre las edificaciones: tipologas existentes, capacidad para admitir
nuevas sobrecargas, tipo de cimentacin, materiales empleados,
planos detallados sobre lo construido.
b. Sobre las instalaciones y maquinaria: adems de planos actualizados
sobre su ubicacin y caractersticas, se precisa de un estudio de sus
capacidades lmite y las posibilidades de ampliacin de las mismas
en caso necesario.
c. Posible existencia de nuevas normativas legales (sobre construccin,
seguridad industrial, medio ambiente, seguridad, urbansticas, etc.)
que obligatoriamente se hayan de observar si se ejecuta la
ampliacin. El alcance de dichas normativas, sobre lo nuevo o
tambin lo existente, etc. A veces estas condiciones pueden hacer
inviables determinados proyectos, al establecer unas limitaciones
que, si bien en la primera implantacin no existan o eran menores,
en el momento de una ampliacin, pueden dificultar sta hasta tal
punto que requieran una desproporcionada inversin, siendo estas
situaciones a veces, el origen del traslado de muchas industrias
(antiguas ubicaciones en ncleos de poblacin por ej.)
3.1.4.2. Datos adicionales para proyectos de traslado y ampliacin

En los proyectos de traslados de actividades, por lo general, suelen tratarse
como proyectos de nueva planta, con la salvedad de que ciertas partes, o mejor dicho
elementos de la instalacin preexistente, pueden ser aprovechados en la nueva
ubicacin.
La decisin sobre qu elementos interesa trasladar es a veces complicada, y
depender del caso concreto, aunque en general se siguen las siguientes pautas:
Edificaciones. Por lo general, nada de las construcciones y edificaciones se suele
trasladar.
Instalaciones. Respecto de las instalaciones de servicios industriales, es posible el
traslado de mquinas generadoras asociadas a dichos servicios, motores, etc.
(calderas de una instalacin de vapor, compresores y tambin condensadores y
evaporadores de una instalacin frigorfica, compresores de una de aire comprimido,
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bombas y motores de cualquier instalacin, unidades condensadoras de aire

acondicionado, etc.) as como de elementos singulares de ciertas instalaciones, como
equipos a presin (calderines) de cualquier tipo, depsitos varios, etc. Otros elementos
como valvulera, elementos de control, etc., y sobre todo las propias conducciones de
los diferentes fluidos, en muy rara ocasin son objeto de traslado.
En este caso, para decidir sobre la conveniencia de trasladar alguno de estos
elementos componentes de las instalaciones existentes, se precisa valorar los
siguientes extremos:
a. Estado de la instalacin y de cada elemento en concreto.
b. Limitaciones para la nueva instalacin en caso de decidir por el
traslado.
c. Coste de las nuevas instalaciones, en caso de no trasladar las
existentes.
d. Coste del propio traslado (incluyendo desmontaje, transporte y
montaje en la nueva instalacin)
e. Coste de la posible adaptacin de la instalacin trasladada y su
legalizacin (es habitual que no cumpla las nuevas normativas de
seguridad industrial, o que el simple traslado requiera de pruebas y
controles adicionales caso equipos a presin-, etc.)
f.
Posible obsolescencia de las instalaciones existentes
g. Efectos del traslado sobre los niveles de produccin actuales, para no

afectar al abastecimiento a los clientes.
Maquinaria de proceso. La maquinaria de proceso suele componer el grueso de los
elementos a trasladar, aunque no siempre se decide el traslado de toda ella, en
general por alguno de los siguientes motivos:
a. Posible obsolescencia de algunas mquinas
b. Modificaciones en el nuevo proceso que ya no precisan de diversos
equipos
c. Mejoras en el rendimiento de las nuevas mquinas
d. Elevado coste de adaptacin a determinadas normativas, sobre todo
de seguridad en mquinas, para algunas de las existentes
Finalmente, sobre cada uno de los elementos que se haya decidido trasladar, se
precisa una serie de informacin mnima, que suele versar sobre los siguientes
extremos:
1. Datos geomtricos de los elementos a trasladar (generalmente
expresados en planos de planta y alzados)
2. Potencia elctrica de los diferentes equipos (caso ms habitual de
mquinas), as como tensin y frecuencia de suministro, protecciones
necesarias, etc.
3. Necesidades de suministro de otros servicios industriales (vapor, aire
comprimido, gas, agua, etc.) y condiciones de presin y caudal, etc.,
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as como las correspondientes ubicaciones de las entradas de dichos

suministros.
4. Necesidades de adaptacin reglamentaria de ciertos equipos y
mquinas (seguridad en mquinas, equipos a presin, instalaciones
de proteccin contra incendios, etc.)
Mencin aparte merece la instalacin elctrica, de la que en muy raras
ocasiones son trasladados sus elementos. Solo los centros de transformacin de AT
prefabricados son a veces trasladados si se adaptan a las nuevas necesidades, y el
estado de los trafos, celdas y caseta son aceptables.
Las instalaciones de BT no son por lo general objeto de ningn traslado. S es
habitual el traslado de los cuadros elctricos de proteccin, mando y control de la
maquinaria de proceso, que suelen pertenecer a los fabricantes de dicha maquinaria
(precisarn para ello de la correspondiente certificacin CE). El resto de cuadros
elctricos, conocidos en el argot como cuadros fabricados, en el sentido de que son
montados, en sus componentes internos, por los propios instaladores electricistas, no
suelen ser objeto de traslado, si bien, en casos muy concretos de cuadros fabricados
muy recientemente y que no precisen manipulacin, son tambin trasladados. No hay
que perder de vista en este sentido la necesidad de que todo elemento de este tipo
que se decida trasladar, requerir de nuevos controles de sus elementos internos,
como si se tratara de un nuevo equipo, a realizar en la nueva ubicacin (sensibilidad
de diferenciales, nuevas puestas a tierra, tensiones de aislamiento, etc.)
El aprovechamiento de elementos concretos de cuadros (protecciones,
dispositivos de control, medida, etc.) depender de su estado y, debido al elevado
coste del desmontaje y montaje, no suelen reutilizarse.
3.2.
LA INGENIERIA BASICA.
El punto de partida de la ingeniera bsica del proyecto lo constituyen

determinados conocimientos e informaciones sin las cuales sta no puede
establecerse, y que proceden del trabajo de las fases previas del proyecto. Estos
conocimientos e informaciones necesarios son las siguientes:
a. Se han de conocer los productos se van a producir y en qu
cantidades
b. Se conoce el proceso industrial (o productivo, en general) que va a
permitir alcanzar esas producciones
c. Se conocen los datos de partida del proyecto, confirmados para
establecer esta ingeniera bsica, conforme el apartado anterior
d. Se conoce la estructura organizativa necesaria del proyecto en
explotacin
En estas condiciones se puede establecer la ingeniera bsica, que definimos
como el conjunto de documentos que definen inequvocamente el proyecto, su
alcance y su coste ms favorable, en un entorno determinado (Teora General del
Proyecto. Volumen II: Project Engineering. Manuel de Cos Castillo).
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En estas condiciones, la ingeniera bsica puede ser ejecutada directamente por

la propiedad o por una empresa de ingeniera independiente, representando la
muestra de su calidad, el hecho de poder ser ejecutada en sus posteriores fases de
ingeniera de detalle, compras, construccin y montaje por otra empresa de ingeniera,
sin el mayor problema.
3.2.1. ACTIVIDADES PROPIAS DE LA INGENIERIA BASICA.

Las actividades propias de la ingeniera bsica del proyecto, van a depender de
la tipologa del propio proyecto, es decir que no sern las mismas para un proyecto de
una explotacin ganadera, de una modernizacin de regados, o de una industria
agroalimentaria o de otro tipo, por lo que difcilmente se puede establecer una relacin
nica de las actividades de una ingeniera bsica para cualquier proyecto.
A modo de ejemplo, describiremos las distintas actividades que debe incluir una
ingeniera bsica en el caso de un proyecto de modernizacin de regados y en el de
una industria del sector agroalimentario, en los que primeramente se ha de establecer
las diferentes reas que integran la actividad de cada proyecto en concreto.
Ejemplo 1: Proyecto de modernizacin de regados
1. rea de embalse de regulacin
i. Caractersticas del terreno
ii. Caractersticas geomtricas de la obra
iii. Eleccin de materiales
iv. Explotacin del embalse
v. Elementos auxiliares especficos
2. rea de red de distribucin del agua de riego
i. Caractersticas de la zona y del terreno
ii. Caractersticas de los cultivos. Sectorizacin
iii. Explotacin de la red. Turnos
iv. Eleccin de materiales
v. Puntos singulares
vi. Caractersticas de las tomas en parcela
vii. Automatizacin y control
3. rea de cabezal de riego
i. Caractersticas de la construccin
ii. Distribucin interior
iii. Elementos de la instalacin
iv. Potencia necesaria y forma de suministro
v. Automatizacin y control
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Ejemplo 2: Proyecto de industria del sector agroalimentario

1. rea de produccin
i.
Caractersticas de la construccin: tipologa y materiales
ii.
Entrada fabricacin. Zonas sucias
iii.
Elaboracin. Zonas limpias
iv.
Envasado
2. rea de almacenamiento
i.
ii.
Almacenamiento materias primas
iii.
Almacenamiento productos elaborados
iv.
Almacenamiento envases y embalajes
v.
Almacenamiento materias auxiliares
vi.
Almacenamiento subproductos y residuos
vii.
Zonas de carga y descarga
3. rea de administracin y servicios generales

i.
ii.
Zona de administracin
iii.
Zona de servicios sociales: comedor, vestuarios y aseos,

ocio, guarderas, formacin, etc.
iv.
Zona de servicios tcnicos: oficina tcnica, laboratorios,

etc.
4. rea de servicios auxiliares

i.
ii.
Necesidades de servicios auxiliares: instalaciones
iii.
Salas de mquinas: instalacin frigorfica, calderas, aire

comprimido, contra incendios, etc.
iv.
Almacenamientos
varios:
petrolferos, GLP, etc.
v.
Otras: taller, almacn repuestos, carga bateras, centros

de control, y cuadros elctricos, etc.
productos
qumicos,
5. rea logstica exterior

vi. Aparcamientos:
camiones,
automviles
trabajadores, visitas, minusvlidos
vii. Urbanizacin, circulacin
18
motos
viii. Jardinera
ix. Elementos auxiliares: bscula, control de accesos y
seguridad, vallados, iluminacin, instalaciones auxiliares
(depuradora, almacenes maquinaria, surtidores, lavaderos,
etc.)
3.2.2. ALCANCE TECNICO DE LA INGENIERIA BASICA.

El desarrollo de todas estas actividades constituye el trabajo a realizar durante la
fase de ingeniera bsica, a travs del cual se obtendr una serie de informacin que
constituye lo que llamamos el alcance tcnico de esta etapa, que representa el punto
de partida de la siguiente fase de ingeniera de detalle.
A continuacin, vamos a describir la informacin tcnica que correspondera a la
etapa de ingeniera bsica para el caso del anterior Ejemplo 2, es decir de un proyecto
de industria del sector agroalimentario.
Como es habitual que la diferente informacin, sobre todo en su posterior fase
de ingeniera de detalle, pase a ser manejada por distintos especialistas en cada una
de las reas afectadas por el proyecto: construccin y arquitectura, instalaciones
elctricas, infraestructuras, cimentaciones, mecnica, instrumentacin y control, etc.,
haremos esta misma distincin a la hora de describir la correspondiente informacin
de la ingeniera bsica.
3.2.2.1.
Informacin tcnica de carcter general
Esta informacin, por su carcter general, se considera que debe ser conocida
por todos los especialistas que trabajen en el proyecto, independientemente de su
rea de trabajo concreta.
a. Se ha de disponer de un plano general de emplazamiento donde se
incluya la parcela donde se ubica del proyecto, las vas de
comunicacin y las construcciones dentro de dicha parcela y la
ubicacin de los diferentes servicios y acometidas. Ser de una
escala aproximada de entre 1/500 y 1/2000 segn los casos.
b. Se ha de disponer de un plano general de planta de las edificaciones
con las diferentes reas segn los usos: produccin,
almacenamiento, administracin, etc., conforme al apartado anterior.
Debe incluir la planta de maquinaria y alzados de la misma (alturas), y
de todos los elementos integrantes de la instalacin, as como
secciones de cada una de las reas mencionadas. Este plano debe
tener una escala aproximada entre 1/100 y 1/500 segn los casos.
Dentro de cada rea se definirn las diferentes subreas o
dependencias que la componen.
c. Se ha de disponer de los esquemas de funcionamiento de todo el
proyecto, desde el propio proceso, pasando por los procesos
auxiliares (tratamiento de subproductos, aguas residuales, logstica,
19
etc., as como de los esquemas de principio de las diferentes

instalaciones industriales.
d. Se debe disponer de un organigrama conjunto del funcionamiento
la actividad en la fase de explotacin, con turnos de trabajo, n
trabajadores por especialidades, sexo, categoras, etc., y horario
trabajo, as como el tiempo de funcionamiento diario de cada una
las reas, n de trabajadores asignados, etc.
de
de
de
de
Toda la informacin grfica descrita en este apartado ser cuasi-definitiva,

pudiendo originarse variaciones, aunque ligeras, en la posterior fase de ingeniera de
detalle, como consecuencia de acoplamientos entre las distintas reas y del estudio
ms pormenorizado propio de dicha fase.
Tambin tendr que tenerse en cuenta en este momento la posibilidad de
ampliaciones posteriores de la instalacin, con el objeto de facilitar, tanto tcnica como
econmicamente dichas futuras ampliaciones.
3.2.2.2.
Informacin tcnica sobre infraestructuras
- Sobre parcela, comunicaciones y accesos:

a. Rasante de la parcela, necesidad de movimientos de tierras, rellenos,
valoracin econmica, ensayos de calidad, nivelaciones, capa de
rodadura
b. Caractersticas del trfico rodado entorno al proyecto: intensidad por
tipo de vehculos, horario, momentos punta de trfico, etc.
c. Transporte pblico en el entorno
d. Necesidades de aparcamiento por tipo de vehculo
e. Circulacin en el interior de la parcela, horas de carga y descarga
- Sobre abastecimiento de agua:
a. Necesidades de agua potable diarias y anuales
b. Puntos de acometida, condiciones y caractersticas (presin y caudal)
c. Necesidad de reserva (volumen)
d. Posibilidad de uso de otras aguas (red de riego, pozo, etc.) y usos
e. Posibilidad de aprovechamiento de aguas pluviales (depsito)
- Sobre evacuacin de aguas residuales:
a. Existencia de red pblica de pluviales o separacin de estas por
escorrenta
20
b. Caractersticas de las aguas residuales: procedencias (fecales, de

proceso), caudales punta, diarios y volmenes anuales, carga
contaminante (anlisis)
c. Punto o puntos de vertido
d. Redes receptoras (alcantarillado, cauce pblico, etc.)
e. Limitaciones del vertido final
f.
Necesidades de depuracin propia: proceso previsto (fsico-qumico,

secundario, terciario), espacio necesario, tecnologa de los diferentes
tratamientos, volmenes de los diferentes depsitos o reactores,
diagramas de proceso, etc.
g. Gestin de residuos de depuracin, control de olores

h. Posible reutilizacin
3.2.2.3.
Informacin tcnica sobre las construcciones
Se trata de una informacin que suele ser de inters para arquitectos e

ingenieros especialistas en la rama de construccin. Dicha informacin puede
agruparse en los siguientes aparatados:
- Implantacin:
a. Deben definirse los anchos de los pasillos de circulacin para
vehculos y personas
b. Dimensiones de las puertas, por la circulacin y por el paso ocasional
de vehculos, equipos, mercancas, medios de montaje, etc.
c. Necesidad de muelles de carga-descarga, con la altura y dimensiones
de puertas y abrigos, etc., as como el n de stos en funcin de la
simultaneidad de las operaciones de carga-descarga
- Estructuras: la eleccin del material y la tipologa estructural tiene una especial
relevancia, desde los puntos de vista tanto tcnico como econmico, debiendo tenerse
en cuenta muy diversas consideraciones, como son:
a. Modulacin de soportes: en funcin de los planos de planta y las
necesidades de proceso y logstica interna, se ha de determinar la
modulacin definitiva de los pilares de la estructura. En algunos casos
puede determinar o descartar determinados materiales estructurales
b. Materiales convencionales: por lo general se elegir entre alguno de
los materiales convencionales (asociados habitualmente con
determinadas tipologas estructurales), entre los que estn: acero,
hormign armado, hormign prefabricado, madera, estructuras mixtas
(madera-acero-hormign armado-hormign prefabricado)
c. Peligro de incendio
d. Necesidad de grandes luces
21
e. Nivel de cargas a soportar, existencia de sobrecargas puntuales en

ejecucin y en explotacin
f.
Caractersticas de las cargas: estticas, dinmicas (vibraciones en

zonas de compresores y grandes mquinas, etc.), posibles
sobrecargas de origen trmico por altas o bajas temperaturas (puesta
en marcha de cmaras frigorficas, etc.)
g. Rapidez de ejecucin
h. Posibilidad de desmontaje, transformabilidad y versatilidad
i.
Resistencia qumica. Corrosin
j.
Mantenimiento posterior
k. Polivalencia de la construccin, etc.

- Cerramientos y cubiertas: condiciones de la actividad o el proceso que requieran
determinadas de las siguientes caractersticas de dichos elementos:
a. Incombustibilidad o determinado nivel de resistencia al fuego, o clase
de reaccin al fuego
b. Necesidad de aislamiento trmico por motivos diversos (disminucin
del coeficiente k de transmisin trmica, evitacin de
condensaciones, etc.)
c. Resistencia qumica (a determinados cidos, lcalis, gases, etc.)
d. Aislamiento acstico (sobre todo en zonas de salas de mquinas
calderas, compresores- oficinas, etc.)
e. Hermeticidad (en cmaras frigorficas,
controladas, salas sanitarias, etc.)
f.
zonas
de
atmsferas
Facilidad de desmontaje ante posibles ampliaciones posteriores
g. Necesidades de entrada de luz natural y reflexin interior de la luz,

segn las necesidades del proceso
h. Necesidad de ventilacin natural o artificial
i.
Facilidad de limpieza, mantenimiento, carcter sanitario, durabilidad
j.
Posibles condicionamientos estticos (promotor, imagen de marca,

etc.)
k. Otros requerimientos especficos derivados de la propia actividad

(salas de mquinas, vandalismo, etc.)
- Separaciones interiores y acabados: muchas de las informaciones del apartado
anterior son aplicables a ste, adems de otras que quedan resumidas a continuacin:
a. Aislamiento visual
b. Aislamiento acstico
c. Aislamiento trmico
d. Comportamiento ante el fuego (clase de reaccin y resistencia)
e. Facilidad de limpieza, higiene (carcter sanitario), mantenimiento, etc.
22
f.
Desmontabilidad ante posibles modificaciones del proceso y por tanto

de la distribucin interior.
g. Resistencia qumica
- Soleras y pavimentos:
a. Necesidad de aislamiento (cmaras, sobre todo de temperaturas
negativas, etc.)
b. Resistencia mecnica a las cargas (por ej. en zonas de estanteras,
trfico rodado, etc.)
c. Resistencia qumica
d. Resistencia fsica superficial: a la abrasin, rodadura, percusin,
pivotamiento
e. Resbaladicidad (para zonas hmedas, oficinas, etc.)
f.
Facilidad de limpieza, higiene (carcter sanitario), mantenimiento, etc.
g. Necesidad de determinadas pendientes en zonas con posibilidad de

derrames de agua (conserveras, crnicas, etc.)
h. Tratamiento de discontinuidades y juntas en especial en zonas de
trfico rodado (rejillas y canalizas, juntas de dilatacin, instalaciones
encastradas o enterradas, etc.)
- Forjados y escaleras:
a. Elementos sobre forjados. Altura necesaria para mquinas,
almacenamientos. Tipos de almacenamientos y cargas mximas
b. Posible trfico rodado sobre forjados
c. Escaleras: condiciones constructivas (dimensiones) derivadas de la
evacuacin de personas. Necesidad especial de proteccin contra
incendios (pasillos protegidos)
- Carpinteras:
a. Tipologas de puertas ms convenientes (vaivn, pivotantes,
enrollables, correderas, seccionales, basculantes), si deben ser
aislantes o no, automticas o manuales, de apertura rpida o lenta,
etc.
b. Tipologas de ventanas: abatibles, correderas, basculantes, etc.;
aislantes trmicas o no, tipo de cristales (seguridad, doble
acristalamiento, proteccin lumnica, etc.); aprovechamiento luz solar
(superficie total acristalada y orientacin)
- Pinturas:
- Caractersticas de determinados tratamientos superficiales con pinturas
como: anti-bacterias, anticorrosin, contra incendios (intumescentes), antihumos, antihumedad, etc.
23
- Huecos:
- Mencin especial merece la necesidad de establecer determinados
huecos de paso entre las distintas zonas de la industria debido a la
maquinaria de proceso, instalaciones de fluidos, elctricas, etc. La
necesidad, ubicacin y dimensiones de estos huecos, son realmente
determinados en su definitivas caractersticas en la fase de ingeniera de
detalle, siendo realmente facilitados por los especialistas sectoriales (en
instalaciones industriales principalmente).
- Obras especiales:
- En la instalacin de la maquinaria de proceso, suele necesaria la
realizacin de determinadas obras auxiliares o de apoyo, que es
necesario conocer en sus caractersticas principales.
3.2.2.4.
Informacin tcnica sobre las cimentaciones
Se trata de una informacin que suele ser de inters de especialistas en geotecnia,

aunque es frecuente que sea incorporada y tratada por arquitectos e ingenieros de
diferentes especialidades, que se encargan de todo lo concerniente a la construccin
recogido en el anterior apartado:
a. Cota de fundacin para la cimentacin
b. Rasante del terreno y posible elevacin de las construcciones
(movimientos de tierra)
c. Tensin admisible del terreno
d. Composicin qumica del terreno. Posibles efectos sobre el material
de cimentacin
e. Estratigrafa del terreno (niveles, potencias, tensiones admisibles,
etc.)
f.
3.2.2.5.
Necesidad de cimentaciones especiales: clculo y valoracin

econmica
Informacin tcnica sobre instalaciones industriales
Este conjunto de informacin puede manejarse conjuntamente o por

instalaciones concretas, lo que depender por lo general de la propia envergadura del
proyecto, es decir que en proyectos de tamao medio o reducido, puede manejarse
por un mismo grupo de especialistas (por lo general de la rama de la ingeniera
mecnica y de fluidos), mientras que en el caso de proyectos de grandes dimensiones,
se tratar individualmente cada una de las instalaciones. Tambin puede influir la
forma prevista de contratacin posterior de la obra.
De cada una de las instalaciones que aqu podamos incluir, se determinar la
necesaria informacin bsica relativa a necesidades, puntos de consumo, condiciones
de seguridad, etc. (se obvia aqu la relacin de dicha informacin bsica al incluirse su
estudio en otras asignaturas especficas):
24
a. Instalaciones frigorficas:
b. Instalaciones de vapor:
c. Instalaciones trmicas:
d. Instalaciones de aire comprimido:
e. Instalaciones contra incendios:
f.
Instalaciones de almacenamiento de productos qumicos:
g. Instalaciones de combustibles:
h. Instalaciones de agua:
i.
3.2.2.6.
Otras instalaciones especiales: criognicas, gases, etc.
Informacin tcnica sobre maquinaria y equipos de proceso
Se relacionan a continuacin por tipos o grupos, y sin un carcter exhaustivo, las

mquinas, equipos e instalaciones de manutencin de las mismas, que generalmente
podemos encontrarnos en una industria del sector agroalimentario, de las que
habremos de conocer cierta informacin como: situacin en planta y alzado,
dimensiones, rendimientos de produccin y consumos de los distintos servicios
industriales, todo ello reflejado en los correspondientes planos:
a. Mquinas rotativas: lavadoras, amasadoras, trituradoras, etc.
b. Recipientes y depsitos: con o sin elementos internos para agitacin,
sistemas de control trmico, tuberas de llenado/vaciado/trasiego, etc.
c. Reactores: recipientes que adems de los elementos mencionados
para recipientes y depsitos, suelen trabajar con presin interna.
d. Equipos de intercambio de calor: de placas, multi-tubulares,
enfriadores de agua, etc.
e. Equipos de transporte de producto: cintas transportadoras de lona, de
cadenas, de roldadas, transportadores areos, etc.
f.
Equipos de transporte y seleccin: cintas de limpieza y destro,

calibradores (peso, color)
g. Detectores: de metales, de color, etc.

h. Equipos de procesado, cocinado y similares: marmitas, autoclaves,
cocedores, freidoras, asadoras, tneles de congelacin, etc.
i.
Envasado: envasadoras, llenadoras de botes y tarros, cerradoras,

etiquetadotas, taponadoras, etc.
j.
Logstica: transportadores, trans-elevadores, paletizadotes y

despaletizadores, volcadores de cajas y palots, embolsadotas,
llenadotas, pesadoras, retractiladotas, enfardadoras, flejadoras,
envolvedoras, bsculas, etc.
k. Mquinas herramientas: corte, deshuesado, etiquetadotas manuales,

etc.
25
l.
Equipos de limpieza: equipos CIP para tuberas, barredoras,

fregadoras, etc.
m. Equipos de transporte interno: carretillas elevadoras, traspaletas

n. Robtica, aplicada a cualquiera de las funciones
o. Etc.
3.2.2.7.
Informacin tcnica sobre instalaciones elctricas
Dentro de las instalaciones de servicios industriales, se hace una

mencin especial a las instalaciones elctricas, por ser las ms comunes en todos los
proyectos, a la vez de su trascendencia, dedicacin y presupuesto que, por lo general,
representan en la mayora de los proyectos de ingeniera.
La informacin que los especialistas en estas instalaciones precisarn en
la siguiente fase se recoge, por sectores, a continuacin:
- Instalaciones de AT:
a. Lugar y condiciones de la acometida o entronque a las redes
existentes establecida por la compaa distribuidora de la zona
b. Potencia mxima necesaria en el momento actual y perspectivas de
ampliaciones posteriores para el paso de las lneas de AT
c. Posibles ubicaciones del centro de transformacin, en relacin con la
parcela y los cuadros generales de BT. Necesidad de centro de
seccionamiento y medida
d. Condiciones de la gestin posterior de las lneas de AT (propiedad,
cesin)
- Instalaciones de BT:
a. Planos de planta de alumbrado con potencias, luminarias (bajo
consumo, led, etc.), cuadros, etc.
b. Planos de planta de fuerza, con potencias, mquinas, cuadros de
fuerza, etc.
c. Ubicacin de los cuadros principales: CGBT, cuadro general de
alumbrado, cuadro general de fuerza, cuadros de instalaciones de
industriales y de seguridad (proteccin contra incendios, frigorficas,
SAI, etc.)
d. Posible uso de energas renovables (fotovoltaica)
e. Estudio luminotcnico: aprovechamiento de la luz natural
f.
Mejora del factor de potencia: bateras de condensadores
g. Canalizaciones y cableados (planos)

h. Encendidos (planos)
i.
26
Alumbrado exterior
j.
Instalaciones especiales (locales hmedos o mojados, atmsferas

explosivas, reglamentacin, etc.)
k. Instalaciones de puesta a tierra (caractersticas del suelo) y

proteccin
3.2.2.8.
Informacin tcnica sobre instrumentacin y control
El control de la actividad en la fase de explotacin precisar de una serie de

equipos e instalaciones de comunicacin y proceso de datos. Este tipo de informacin
ser til sobre todo para especialistas en electrnica, comunicaciones e informtica,
que sern quienes en la fase de ingeniera de detalle, precisen las definitivas
caractersticas de los mismos. La informacin aportada en esta fase versar sobre los
siguientes extremos:
a. Diagramas de flujo tanto del proceso y subprocesos como de cada
una de las instalaciones industriales y auxiliares
b. Variables de funcionamiento. Puntos de control del proceso, la
trazabilidad, el control de calidad, etc.
c. Tipo y tecnologa de los equipos de toma de datos (sondas de
temperatura, de presin, contadores, caudalmetros, niveles,
detectores, medidores de pH, analizadores qumicos diversos,
detectores de humos, detectores de presencia, etc.)
d. Tipo y tecnologa de los actuadotes: (elctricos, de fluidos) y control
de los mismos
e. Tipo y tecnologa de la transmisin de datos (soporte cableado,
inalmbrico, etc.)
f.
Tipos y tecnologa de los procesadores de datos (hardware)
g. Software de control, visualizacin y manejo (posible manejo con

cuadros sinpticos, programas SCADA, etc.
3.2.3. PRESUPUESTO Y PLANIFICACION.

Tambin corresponde a la ingeniera bsica, no solo un determinado alcance de
definicin tcnica, sino el clculo de un presupuesto y la realizacin de una
planificacin del proyecto con unos determinados niveles de precisin y alcance
respectivos.
En el caso del presupuesto del proyecto, se ha de realizar un clculo con la
mayor precisin posible, claro est teniendo en cuenta que se pueden producir ciertas
alteraciones como consecuencia de los ajustes tcnicos propios de la siguiente etapa
de ingeniera de detalle. Correspondera en la ingeniera bsica un mayor nivel de
precisin que el propuesto por ej. para la fase de anteproyecto en el estudio del
proceso proyectual (Anlisis y desarrollo de proyectos en la ingeniera agroalimentaria
de A. Martnez Gabarrn y otros), que establece en un 15%. Ms bien en este caso se
trata de definir una horquilla ms ajustada al presupuesto final, de manera que dicho
presupuesto final, que de delimitar en la etapa siguiente de ingeniera de detalle,
quede dentro de dicha horquilla, y por lo tanto no quepa la posibilidad de llevarnos
27
sorpresas desagradables en este apartado del proyecto tan importante. Adems, como
acabamos de decir, la precisin de dicho rango no debera superar en ms o menos
un 10% el presupuesto definitivo.
Las principales partidas que por lo general se incluyen en dicho presupuesto son
las siguientes (Teora General del Proyecto Vol II: Project Engineering, de Manuel de
Cos Castillo):
1. Ingeniera
1.1. Ingeniera de proceso
1.2. Ingeniera bsica
1.3. Ingeniera de detalle
1.4. Gestin de compras y contratacin
1.5. Supervisin en campo
1.6. Administracin y control del proyecto
2. Equipos y materiales
2.1. Equipo principal
2.2. Equipo de servicios generales y auxiliares
2.3. Otros equipos
3. Construccin y montaje
3.1. Infraestructura y urbanizacin
3.2. Estructura y edificios
3.3. Montaje mecnico
3.4. Montaje elctrico
3.5. Montaje de instrumentacin
4. Puesta en servicio
4.1. Pruebas
4.2. Puesta en marcha
4.3. Puesta en operacin
Por su parte, respecto de la planificacin del proyecto, se debe no solo tener una
idea de los hitos ms relevantes en la ejecucin del proyecto, sino disponer de un
diagrama bsico del tipo PERT, CPM similar que nos proporcione una estimacin de
la duracin total del proyecto as como del camino crtico y por tanto de las actividades
sobre las que necesariamente hemos de establecer un mayor control de tiempos.
Tiene su importancia en esta etapa dicha programacin, adems, por el hecho de que
posiblemente la ejecucin en su momento de ciertas partes del proyecto, requieran de
algunos trmites administrativos o gestiones, que por lo general necesitarn de un
plazo de resolucin, que precisamos prever.
28
3.3.
LA INGENIERIA DEL PROCESO.
En los primeros momentos de la ingeniera bsica estudiada en el anterior

apartado, en los estudios previos, hubo de definirse al menos a grandes rasgos la
tecnologa elegida para el proyecto dentro de la gama de tecnologas aplicables.
Esta tecnologa requiere de una completa definicin, que habr de lograrse en lo
que se conoce como ingeniera del proceso.
Por lo general nos podemos encontrar con diversa casustica sobre la obtencin
de la ingeniera de proceso:
-
Tecnologa aportada mediante licencias: se trata por ej. del caso

habitual en la industria qumica o similar, con predominio de las
llamadas operaciones unitarias, donde la tecnologa se emplea en
base a la compra o cesin de patentes o figuras similares en el
mbito de la propiedad industrial, por parte de terceras empresas.
Tecnologa aportada mediante know-how: en este caso no hay una

compra de licencias o patentes pero s una utilizacin de
conocimientos adquiridos que tienen un gran valor, que puede ser
aportado por diferentes figuras. En unos casos ser la propia
empresa promotora quien aporta su saber hacer, en otros puede ser
la propia empresa de ingeniera contratada, y en otros esta aportacin
puede proceder de los propios fabricantes de la maquinaria y equipos
principales del proceso, los que conjuntamente con sus equipos
transmiten el know-how.
Tecnologas complejas o en desarrollo: se trata aqu de ciertos tipos

de proyectos singulares (por ej. del sector nuclear, aeronutico, etc.),
en los que el proceso permite multitud de alternativas de
funcionamiento, o aquellos en los que se incorpora parte de I+D+i en
cualquier sector, incluido el agroalimentario relacionado por ej. con la
tecnologa de alimentos, etc., en los que la rentabilidad econmica ha
de evaluarse a medio y largo plazo.
En cualquiera de las anteriores situaciones, en la ingeniera de proceso se habr

de plasmar toda la informacin correspondiente a la tecnologa utilizada en el proceso,
con el necesario empleo de diagramas de bloques, esquemas de proceso, y planos
generales de implantacin, tanto de la maquinaria como de las instalaciones
industriales necesarias.
Conocida la procedencia de la tecnologa concreta, la cual aportar el necesario
detalle en el momento oportuno, habr de concretarse para el proyecto, ciertos
parmetros considerados fundamentales, considerados trascendentes para la
rentabilidad del mismo, como son:
-
Capacidad de produccin
Calidad del producto
Costes de produccin
La incorporacin de la ingeniera de procesos en la ingeniera bsica exigir que

dentro de la empresa de ingeniera exista el personal especializado en esta clase de
conocimientos, en procesos, que sea capaz en unos casos de desarrollar un diseo
propio del proceso, o en otros, de interpretar y canalizar la informacin procedente de
patentes o licencias adquiridas, para advertir las exigencias y necesidades que dicho
29
proceso productivo requerir y que la planta industrial ha de facilitar, pues en definitiva,

el proceso ser la parte fundamental de la actividad.
Aunque el diseo de procesos sea una tecnologa suficientemente amplia y
enmarcada fundamentalmente en el campo de la ingeniera qumica, su metodologa
es muy til para la mayora de procesos industriales, cuya tecnologa puede en
muchos casos presentarse de forma muy similar.
As pues se exponen a continuacin algunos hitos importantes en la metodologa
del diseo de procesos que conviene tener presente:
a. Bases en el diseo de procesos: De Cos relaciona las bases de la
ingeniera de procesos en su Teora General del Proyecto:
1. Especificaciones del producto/s deseado/s
2. Tamao de la planta (cantidad de producto/s)
3. Materias primas y sus caractersticas
4. Factores de seguridad en el diseo y criterios econmicos
5. Plazo disponible para realizar la ingeniera de proceso
b. Procedimientos de diseo:
1.
Diagrama de bloques: siempre partiendo de los tres grandes
bloques de materias primas, materias auxiliares y producto terminado,
que se relacionarn entre s e irn progresivamente desglosndose y
hacindose ms complejos
2.
Balance de materias y energa: expresados en tablas con los
puntos de entradas y salidas y sus condiciones. Derivan de la
aplicacin de los conocimientos de fsica, qumica, termodinmica,
etc.
3.
Diagramas de flujo: deben incluir la informacin de los dos
apartados anteriores, reflejando los bloques y los balances de
materias y energa. Pueden realizarse de forma global o desglosada
en partes sin incluir los servicios auxiliares y de control. Deben servir
para estimar los costes, rendimientos, definir el control necesario, fijar
necesidades auxiliares, estimar mantenimiento, localizar reas de
peligrosidad (sistemas de seguridad), justificar la operatividad y fijar
necesidades de capacidad del personal a cargo
4.
Diagramas de ingeniera (tuberas e instrumentos P&I-): se
trata del final de la ingeniera de proceso. Se realizar
separadamente para cada tipo de instalacin de fluidos, y no
conviene un exceso de recargo de informacin de cada elemento,
que puede ir codificada y adjunto su detalle en leyendas o tablas.
Debe procurarse una notacin lo ms normalizada posible, de
acuerdo con la reglamentacin existente, en su caso. A partir de este
punto de final de la ingeniera de procesos, los departamentos
correspondientes pasaran a definir los siguientes apartados:
a. Redaccin de las especificaciones de los
equipos, normalizados o de fabricacin especial
30
b. Realizacin de esquemas elctricos, con

asignacin de potencias, esquema unifilar y
planta de distribucin
c. Plano de implantacin de tuberas de cada
instalacin de fluidos
c. Informacin de la ingeniera de proceso: tanto en el caso de que la
ingeniera de proceso sea diseada y desarrollada por la propia
ingeniera o promotor, o que sea obtenida a travs de algn tipo de
licencia (process package, process book), la informacin que debe
incluir comprende los siguientes aspectos:
a. Diagramas de flujo
b. Diagramas de tuberas e instrumentos
c. Hojas de datos de los equipos
d. Plano de implantacin preliminar
e. Esquema unifilar y lista de motores
f.
Especificaciones completas de equipos

instrumentos, incluidos lazos de control
g. Informacin particular sobre caractersticas

especficas del proceso en cuestin
3.3.1. LA TRANSFERENCIA DE TECNOLOGA.

En muchos de los proyectos dentro del sector de la agro-ingeniera, los procesos
de funcionamiento, explotacin o gestin de la actividad para la que se realiza dicho
proyecto, como ya se ha comentado, son diseados bien por el promotor o bien por la
empresa de ingeniera por ste contratada para tal fin, o, como ocurre en la mayora
de los casos, mediante la colaboracin de ambos. Se trata por lo general de casos en
los que, bien el proceso no presenta excesiva complejidad, o bien que, aun
presentndola, dicho proceso es bien conocido por alguno de los agentes
mencionados, y no est sujeto a ningn tipo de proteccin legal.
En cambio, en otros casos, el proceso que se pretende poner en marcha en el
proyecto, est sujeto a algn tipo de proteccin del conocimiento o de la propiedad
industrial, por parte de terceros, y es necesario para su explotacin, adquirir
previamente dicho derechos. Normalmente se produce con ms frecuencia en ciertos
campos como: la industria qumica, farmacutica, de tecnologa de alimentos, de
fabricacin de bienes de equipo y mquinas (vehculos), equipos informticos,
electrnicos o de telecomunicaciones, y de componentes de otras industrias
(automocin, aeronutica, naval, de defensa, etc.)
As pues, existen diversos sistemas y conceptos relacionados con estos
derechos de explotacin de los procesos, que conviene conocer y diferenciar,
perteneciendo todos al mbito de lo que se viene llamando como transferencia de
tecnologa, que cada vez tiene mayor importancia en el mundo industrial y econmico
en general, y que en el futuro, previsiblemente, la tendr an ms.
31
Patente: es un privilegio legal que los gobiernos conceden a los

inventores, durante un n de aos determinado (20 aos en Espaa)
con la finalidad de prohibir a cualquier otra persona o empresa,
fabricar, emplear o vender el producto, procedimiento o mtodo
patentado. Se trata de un derecho de propiedad industrial (a
diferencia de los derechos de propiedad intelectual) que tiene una
variante similar pero de menor entidad conocida como modelo de
utilidad. La concesin de patentes, adems de los necesarios
trmites y estudios sobre la originalidad de lo patentable, etc.,
conllevan unos costes iniciales y peridicos, para mantener dicho
derecho de proteccin. Tienen adems un mbito territorial (pases).
Licencia: se trata del derecho que el propietario de una patente

(licenciante) concede a una o varias personas o empresas, para
poder explotar su patente, en uno o ms pases donde est protegida.
Know-how: se trata de cierta informacin, a veces relacionada con

una patente, o en otras por s sola, cuyo tenedor (conocedor de esa
informacin) mantiene en secreto. Este conocimiento se ha obtenido
generalmente a travs de la prctica en el desarrollo de determinados
procedimientos o procesos, siendo a veces difcil de patentar, de
manera que, lo que verdaderamente se hace es proporcionar la
aplicacin prctica del mismo, mediante la puesta a disposicin de
personal propio. En el caso de la licencia de patentes, por lo tanto,
debe incluirse, en su caso, la patente en s adems del know-how
correspondiente.
Asistencia tcnica: es un concepto ms amplio que puede estar o no

asociado a licencias de explotacin, en cuyo caso puede incluir los
siguientes elementos:
i. Cesin de patentes y/o know-how
ii. Prestacin de servicios personales
iii. Entrenamiento de personal tcnico
3.4.
LA INGENIERIA DE DESARROLLO.
Al terminar con la fase de ingeniera bsica se hace necesaria la aprobacin de

la misma, mediante firma por parte tanto de la propiedad como de la empresa de
ingeniera que la ha realizado y que generalmente proseguir con la fase de
desarrollo. As pues la aceptacin de todos los documentos que integran esa
ingeniera bsica supone un importante punto de inflexin en tanto que representa el
punto de partida de l nueva etapa de ingeniera de desarrollo a partir de unos
parmetros y condicionantes que no podrn variarse.
En este momento, caso de seguir adelante con el proyecto, puede proseguirse
con el contrato firmado en su momento con la empresa de ingeniera, si es que ste
inclua las siguientes fases, o si es que aquel ha concluido, firmar uno nuevo, ahora
ms complejo, que puede incluir exclusivamente la labor de ingeniera, o incluso
abarcar un contrato del tipo llave en mano, que incluya ejecucin y puesta en marcha
del conjunto de la actividad.
32
En cualquier caso, en este momento ya se dispone, desde el punto de vista de la

gestin, de una organizacin clara y en marcha del proyecto, y desde el punto de vista
tcnico, de una ingeniera bsica.
A partir de aqu, comienza lo que se conoce en la Teora General del Proyecto
como ingeniera de desarrollo que, al contrario de lo que establece la teora clsica de
proyectos, incluye tanto etapas documentales como de ejecucin material del
proyecto. As pues, esta ingeniera de desarrollo est compuesta por:
- Ingeniera de detalle
- Gestin de compras y contratacin
- Supervisin de la ejecucin y el montaje
- Puesta en servicio del proyecto
Siendo la primera de las actividades de tipo documental y creativas, y el resto del
tipo de ejecutivas. Adems se ha de tener en cuenta que estas actividades no son
completamente estancas entre s, sino que estn fuertemente interrelacionadas, tanto
en la transferencia de informacin entre unas y otras, como en el tiempo, siendo esta
otra importante diferencia con lo preconizado en la teora clsica del proyecto.
3.4.1. LA INGENIERIA DE DETALLE.

3.4.1.1. Objeto, organizacin y actividades.
Se trata de una fase que parte de la informacin procedente de la anterior etapa
de ingeniera bsica, y la desarrolla hasta el grado de detalle necesario para realizar la
ejecucin del proyecto en todas sus partes segn est previsto.
Antes de su inicio por parte de los diferentes departamentos de la empresa de
ingeniera de esta fase, resulta necesario revisar la informacin que procede de la
ingeniera bsica para advertir, tanto algn posible error de trascripcin, como sobre
todo, la falta de alguna informacin imprescindible.
Como ya se ha dicho, con esta etapa se pueden simultanear otras de la
ejecucin del proyecto, con lo que es posible que alguna informacin definida en la
ingeniera de detalle (caractersticas de equipos, etc.), sea modificada o retocada en
algunos extremos (siempre respetando la funcionalidad de cada elemento dentro del
conjunto) por haberse tomado ya ciertas decisiones sobre compras, etc. Esta
caracterstica de la moderna Teora General del Proyecto procura de esta manera
reducir los plazos de ejecucin del proyecto en su totalidad, sin perjudicar por ello las
prestaciones y calidad del mismo.
Se pasa aqu de la ingeniera bsica gobernada por el director de proyecto y los
ingenieros de proyecto al trabajo de los distintos departamentos tcnicos
especializados de la empresa de ingeniera, que se encargarn del detalle de cada
una de las partes del proyecto de la que son especialistas. Debe existir pues, una
definicin clara en este momento del organigrama de trabajo, y de los distintos
especialistas encargados de la ingeniera de detalle.
En general, se contar con los siguientes departamentos en una empresa de
ingeniera, los cuales se emplearn segn las necesidades, en cada proyecto, y segn
33
el tipo de organizacin de referencia en la empresa (UT2: La Direccin integrada de

proyectos):
-
Infraestructuras
Arquitectura y construccin
Estructuras y cimentaciones
Mecnica
Electricidad
Tuberas
Instrumentacin y control
Es posible adems, que dentro de la organizacin de la empresa de ingeniera,

colabore algn ingeniero procedente de la empresa promotora, y en su caso, de
alguna empresa suministradora de licencias de proceso, etc.
Suele ser habitual que un ingeniero de proyecto se dedique al seguimiento del
proceso, mientras que otro lo haga del conjunto de las instalaciones de servicios
generales y auxiliares (instalaciones industriales), descargando ambos la labor del
director del proyecto. La coordinacin tcnica de los distintos trabajos (unidades de
proceso en un caso, e instalaciones industriales en el otro) es la principal funcin de
los ingenieros de proyecto.
En cada unos de los departamentos relacionados, el trabajo de la ingeniera de
detalle consistir en realizar los clculos necesarios de cada uno de los elementos de
cada unidad o instalacin, y plasmarlo en los correspondientes planos de detalle, que
sern precisos para la ejecucin real de cada elemento. As pues, la relacin de
actividades correspondiente en este caso, conlleva un escaln ms (definitivo)
respecto a la descripcin de las actividades que se realiz, para cada rea de las
incluidas en el proyecto, en el apartado 3.2.2. Alcance tcnico de la ingeniera bsica
de la presente UT. En esta ocasin se obvia dicha relacin de actividades, al estar
incluidas, para cada tipologa de proyecto en particular, en la asignatura
correspondiente.
3.4.1.2. Coordinacin tcnica. Los ingenieros de proyectos.

El trabajo de ingeniera de detalle que se desarrolla en cada una de las
diferentes reas o departamentos, no es un trabajo estanco en el sentido de que no
afecta a otros departamentos. Dos son los motivos por los que esto sucede:
34
Por un lado, la informacin que genera cada departamento con su

trabajo, puede ser o representar el punto de partida del trabajo en
otro departamento.
En segundo lugar, por el propio carcter de sistema que representan

los proyectos, existen numerosos puntos de contacto entre los
diferentes subsistemas, de manera que numerosa informacin
generada en uno de ellos, es utilizada en otro u otros para ajustar sus
definiciones (clculos, diseos, medidas, trazados, cotas,
dimensiones, etc.), con el objeto de lograr la compatibilidad de todos
las unidades de proceso, instalaciones, etc., dentro de un nico
sistema que llamamos proyecto.
El trabajo de coordinacin de los diferentes departamentos para, por un lado

facilitar el flujo de informacin entre departamentos, y por otro, detectar y hacer el
seguimiento de los posibles problemas de incompatibilidad de elementos entre las
distintas unidades o instalaciones, corresponde precisamente a los llamados
ingenieros de proyecto. En el caso de proyecto de menor envergadura, esta labor es
asumida directamente por el ingeniero director del proyecto.
Adems de los posibles problemas que con posterioridad puedan surgir si esta
labor no se desarrolla de manera adecuada, tambin es importante a la hora del
cumplimiento de los plazos previstos para la realizacin de la ingeniera de detalle, que
puede verse retrasada por problemas en la transmisin de informacin entre diferentes
departamentos.
En este sentido, es muy importante por parte de los ingenieros de proyecto, el
tener una actitud activa, es decir, adelantarse a los acontecimientos, yendo por delante
de las situaciones y los problemas, lo que redunda en beneficio del conjunto del
proyecto y de la imagen de su empresa.
3.4.2. GESTION DE COMPRAS Y CONTRATACION.

La gestin de compras consiste en la realizacin de las gestiones necesarias
para adquirir todos los materiales y equipos necesarios para a ejecucin material del
proyecto.
Por la propia naturaleza de las distintas partes del proyecto, se pueden distinguir
dos modalidades deferentes en la contratacin de las compras del proyecto:
-
Gestin de compras propiamente dicha, que se refiere a aquellos

elementos del proyecto que son adquiridos y puestos en obra (incluso
suelen incluir el montaje por el fabricante: se refiere generalmente a
maquinaria y equipamientos diversos, incluso parte de materiales.
Gestin de contratacin, se refiere por lo general a la parte de obra

civil y edificacin que contiene el proyecto, aunque tambin a la
adquisicin de instalaciones industriales completas (equipos,
materiales y montaje), o instalaciones de proceso, representando en
este caso una variante o situacin combinada entre las dos
anteriores.
Los dos factores fundamentales a los que se atiende en la gestin de compras,

aparte del cumplimiento de las especificaciones de la ingeniera de detalle, son: el
mnimo coste y el cumplimiento del plazo de ejecucin del proyecto, estando ambos
muy relacionados entre s.
Por otro lado, la gestin de compras se compone de cuatro funciones bsicas
diferenciadas, que son:
-
Compras: incluyendo seleccin de suministradores y realizacin de

pedidos, modificaciones, etc.
La activacin: consistente en el control de plazos por parte del

suministrador, y puede incluso incluir el seguimiento de los
proveedores de nuestro suministrador
35
Inspeccin: se dedica al control de calidad sobre el suministrador,

incluyendo control de materiales, procedimientos, ensayos, etc.
Trfico: se ocupa del transporte hasta obra de los elementos

adquiridos, as como su adecuado acopio y almacenamiento en obra,
etc.
La responsabilidad en la gestin de compras va a depender del tipo de

organizacin de la empresa (ver UT2: La DIP), pero por lo general suele recaer sobre
los ingenieros de proyecto pero con apoyo de los diferentes departamentos (tcnicos,
de administracin, etc.)
Adems, como se ha dicho en otras ocasiones, esta etapa, con el objeto de
reducir los plazos de ejecucin del proyecto, suele realizarse de manera simultnea
con las ltimas fases de la ingeniera de detalle, con lo que, asumindose as mayores
riesgos e imprecisiones que, en su caso habrn de resolverse.
3.4.3. LA SUPERVISION DE LA CONSTRUCCION Y EL MONTAJE.
La siguiente etapa tras haber realizado la gestin de compras y contratacin de
la obra, es la de construccin y montaje de los equipos e instalaciones. El modelo de
ejecucin de la obra y supervisin de la misma, va a depender del tipo de contrato de
obra realizado. Por lo general, en nuestro pas, lo ms habitual es la contratacin de la
obra por una o varias empresas, y la supervisin por parte de una empresa de
ingeniera que generalmente habr desarrollado las fases previas.
Desde el punto de vista legal, existir la figura del director facultativo de las
obras, que asume la responsabilidad legal de dicha ejecucin, con labores de
supervisin y direccin de la obra, representando en este sentido, y en cuando al
nmero de personas encargadas a esta funcin, la mnima expresin, ya que en la
realidad, como ocurre en la mayora de los proyectos de cierta envergadura, la
supervisin real de la ejecucin suele realizarse, por delegacin de la direccin
facultativa, por un equipo multidisciplinar de la empresa de ingeniera, cuyos miembros
se encargarn de supervisar aquellas reas que sean de su competencia tcnica y
organizativa.
Adems de esto, y en funcin de las condiciones particulares del contrato entre
la propiedad y la ingeniera, es habitual que parte de la supervisin se realice por
personal competente de dicha propiedad, aprovechando la circunstancia de que sta
dispondr siempre (en proyectos de un determinado nivel de inversin) de personal
tcnico en la obra que ejerza su representacin.
El nivel de eficacia en la supervisin va a tener mucha dependencia del nivel
organizativo en la obra, del esfuerzo simultneo de los diferentes agentes, y del tipo de
contratacin que se haya realizado.
-
36
Caso de contratista nico: esta es la mejor situacin para una eficaz

supervisin de la obra. Al existir un solo contratista que se encarga de
toda la obra, la ingeniera no se ha de ocupar de la organizacin, sino
solo de los aspectos tcnicos y controles de calidad de ejecucin as
como del cumplimiento de los plazos de ejecucin propuestos en la
programacin. Es la situacin habitual en proyectos de tamao medio
y de edificacin, en los que es usual la presencia de la nica figura
del director facultativo de la obra con o sin el apoyo de algn
ayudante.
Caso de varios contratistas: en el caso de grandes proyectos

industriales, en los que, excepto en los proyectos llave en mano, la
empresa de ingeniera se encarga adems de la supervisin tcnica
de la obra, de la organizacin de la misma, en tanto que al existir
varios contratistas, se hace necesaria una adecuada coordinacin
entre ellos para conseguir el cumplimiento de los plazos de ejecucin
sin perjudicar los costes del proyecto. En el caso de la coordinacin
de seguridad y salud en la obra, en estas situaciones (en realidad
siempre que en la obra intervenga ms de una empresa segn el RD
1627/97) es legalmente obligatoria la designacin de un coordinador
de seguridad diferente del propio director facultativo de la obra. En
estos casos, adems de la figura del director facultativo, est la de los
supervisores dependientes de l, cuyo nmero ir en relacin con las
distintas especialidades de las instalaciones existentes y el volumen
de trabajo real en obra.
3.4.4. LA PUESTA EN SERVICIO DEL PROYECTO.

La puesta en servicio del proyecto es la ltima etapa de la fase de ejecucin,
previa a la fase de explotacin del proyecto.
Desde el punto de vista contractual, el periodo de puesta en marcha suele
coincidir con el que va desde la recepcin provisional de la obra hasta la recepcin
definitiva.
No es una fase sencilla, ya que mediante la misma se ha de pasar de la
terminacin total de las construcciones, instalaciones y maquinaria, convenientemente
acabadas y conectadas, incluida mecnica, suministro elctrico y control, hasta la
plena operatividad de la planta. Por ello en proyecto de importancia se suele dividir en
tres subfases: pruebas, puesta en marcha y puesta en operacin, sucesivas en el
tiempo, aunque a veces es posible incluso la realizacin de ciertas pruebas (de
elementos simples o individuales) antes de que termine por completo la ejecucin
material del proyecto.
En estos casos, esta fase ha de estar perfectamente organizada, y sus
actividades bien definidas y programadas, todo ello coordinado por la figura del jefe de
operacin. Las actividades y elementos a tener en cuenta en esta etapa son:
-
Recursos necesarios para la puesta en marcha
Manuales de operacin
Personal de operacin
Manuales de mantenimiento
Personal de mantenimiento
Laboratorios
Operaciones preliminares
Pruebas
Hojas de registro
Puesta en marcha (parciales o total)
Administracin de la planta
37
Con la terminacin de la puesta en marcha completa del proyecto, se realiza la

entrega definitiva del mismo y se cancelan las fianzas y garantas dispuestas por el/los
contratista/s, aparte de las propias de los equipos y mquinas de fabricacin para
stas o las responsabilidades legales sobre los elementos de edificacin, etc., y otras
acordadas en las clusulas del contrato entre promotor y contratista.
En este momento comienza la fase de explotacin del proyecto, donde aparte
del carcter tcnico que tiene todo proyecto, intervendrn otros de carcter
empresarial.
38
RESUMEN.
En la presente unidad hemos abordado los aspectos relacionados con la
Ingeniera de proyectos (Project Engineering), desde la determinacin de los datos de
partida para empezar a trabajar en un proyecto, pasando por las distintas fases en que
se divide la Ingeniera de proyectos: Ingeniera bsica e Ingeniera de desarrollo.
Hemos estudiado los diferentes pasos de cada una de estas etapas, su punto
de partida, su alcance y los trabajos que implican.
Adems se ha estudiado la importancia de la Ingeniera de procesos en los
proyectos de ingeniera, y las diferentes modalidades de transferencia de tecnologa,
relacionada principalmente con los procesos productivos, que nos podemos encontrar,
para ser aplicada en un proyecto.
39

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UNIDAD TEMTICA 3

MSTER UNIVERSITARIO EN GESTIN Y DISEO

UNIDAD 3. PROJECT ENGINEERING

MSTER EN GESTIN Y DISEO DE PROYECTOS E INSTALACIONES

UNIDAD 3. PROJECT ENGINEERING

MSTER EN GESTIN Y DISEO DE PROYECTOS E INSTALACIONES

UNIDAD 3. PROJECT ENGINEERING

MSTER EN GESTIN Y DISEO DE PROYECTOS E INSTALACIONES

UNIDAD 3. PROJECT ENGINEERING

LA INFORMACION BASICA DEL PROYECTO.

Llegado el momento de la toma de decisiones sobre la solucin que debemos

Proyecto de nueva implantacin

Ampliacin de actividad existente

Considerando adems que lo ms frecuente es que un mismo proyecto incluya

Tipos (productos, especies, variedades, etc.)

Cantidades (kg, Tn, m3, Hl, etc.)

Calidades (respecto de algn tipo de clasificacin)

Procedencia (zonas, proveedores, etc.)

pocas o periodos de suministro

MSTER EN GESTIN Y DISEO DE PROYECTOS E INSTALACIONES

GESTION Y DIRECCION DE PROYECTOS

Forma de envase y embalaje

Forma y condiciones de transporte

Condiciones de almacenamiento (fundamental en productos

b. Productos elaborados o fabricados

Relacin de productos a fabricar con sus especificaciones, formatos,

Cantidades anuales, mensuales, etc. (kg, m3, Tn, Uds, etc.)

Condiciones de almacenamiento (fundamental en productos

Forma de envases y embalaje

Forma y condiciones de transporte

c. Logstica interior del proceso

Gestin de la descarga, almacenamiento y entrada a produccin de

Gestin de la salida de lneas de los productos elaborados o

Gestin de la descarga, almacenamiento y abastecimiento a la

Gestin de la descarga, almacenamiento y abastecimiento a la

Gestin de la retirada y almacenamiento y expedicin de los

Posibles ampliaciones posteriores

Ampliaciones de solo ciertas partes o secciones

Posible escalonamiento de la inversin y el proyecto

Binomios coste-calidas, coste-automatizacin y coste-seguridad

Vida til de la instalacin

MASTER EN GESTIN Y DISEO DE PROYECTOS E INSTALACIONES

UNIDAD 3. PROJECT ENGINEERING

Personal (n de trabajadores por secciones o departamentos,

Por su parte, el conjunto de informacin de la propiedad que hemos denominado

Respecto de la informacin relacionada con el propio sistema o proceso

MSTER EN GESTIN Y DISEO DE PROYECTOS E INSTALACIONES

GESTION Y DIRECCION DE PROYECTOS

conocidos, generalmente tradicionales, proporcionan a cada producto y a cada

Necesidades mnimas de espacio

Logsticas entorno al proceso

Necesidades de suministro de los distintos servicios industriales (con

3.1.2. DATOS DEL EMPLAZAMIENTO

Informacin topogrfica, que incluir:

Informacin geolgica, que incluir determinada informacin

MASTER EN GESTIN Y DISEO DE PROYECTOS E INSTALACIONES

UNIDAD 3. PROJECT ENGINEERING

2. Estudio geotcnico: que incluir determinadas tomas

Rgimen de temperaturas (mximas, medias,

Pluviosidad (incluyendo riesgo de inundaciones,

Vientos (intensidad y direccin predominante)

Como hemos comentado, los datos meteorolgicos tienen una especial

Presencia de nieve para el clculo de cargas en los clculos

Exposicin al viento en el mismo caso anterior