Programa: Ingeniera Civil e Industrial

Resistencia de los Materiales

Universidad Nacional Experimental

Francisco De Miranda
rea De Tecnologa
Ncleo Municipalizado Puerto Cabello

COMPENDIO GENERAL
RESISTENCIA DE LOS MATERIALES

Puerto Cabello, Mayo 2014.

Realizado por: Ing. Sandra Alfaro

UNEFM PC

Programa: Ingeniera Civil e Industrial

Resistencia de los Materiales

Temario

Esfuerzo Simple.
Esfuerzo Cortante.
Deformacin Simple.
Esfuerzo de Origen Trmico y Deformacin Trmica.
Torsin.

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Resistencia de los Materiales

Introduccin

El objetivo principal del estudio de la mecnica de materiales es suministrar al

futuro ingeniero los conocimientos para analizar y disear las diversas
mquinas y estructuras portadoras de carga. Tanto el anlisis como el diseo
de una estructura dada involucran la determinacin de esfuerzo y
deformacin.
La mecnica de materiales ampla el estudio que se inici en mecnica
vectorial o racional, pero existe una diferencia obvia entre ambas. El campo de
la mecnica vectorial abarca fundamentalmente las relaciones entre las fuerzas
que actan en un slido indeformable. La mecnica de materiales o resistencia
de los materiales estudia y establece las relaciones entre las cargas exteriores
aplicadas y sus efectos en el interior de los slidos, adems no supone que los
slidos son indeformables, sino que las deformaciones, por pequeas que
sean, son de gran inters.
Fuerzas internas: Son fuerzas de reaccin en el interior de los cuerpos las
cuales actan para equilibrarlo y evitar que se deforme bajo la accin de
cargas externas. Dichas deformaciones se reflejan en esfuerzos dentro del
material.

Seccin de exploracin a-a a travs de un

solido sometido a la accin de varias fuerzas

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Componentes de los efectos internos en

la seccin de exploracin a-a

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Pxx=Fuerza axial: Tendencia a tirar (tensin) o empujar (compresin).

Pxy, Pxz=Fuerzas cortantes: Tendencia a deslizar el solido por el plano de
corte (cortar).
Mxx=Momento Torsionante: Tendencia a torcer el material.
Mxy, Mxz=Momentos Flexionantes: tendencia a doblar el material
(flexionarse).
Cargas que se pueden aplicar a un material

Esfuerzo Simple o Normal

Esfuerzo resultado de la aplicacin de cargas perpendiculares a la seccin
transversal del elemento. El anlisis de cargas y deformaciones resultan en una
ecuacin para el clculo de esfuerzos normales debidos a cargas axiales de
tensin:

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Diversos casos donde se aplica el esfuerzo de contacto o aplastamiento

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Consideraciones para cargas cortantes:

1. El elemento es rectilneo.
2. La seccin transversales constante.
3. La carga es transversal y esttica.
4. El elemento es homogneo y de un solo material.

Esfuerzo Cortante Simple

Cuando las cargas aplicadas son paralelas a la seccin transversal del
elemento, el anlisis de cargas y deformaciones resultan en una ecuacin para
el clculo de esfuerzos cortantes debidos a cargas axiales de corte:

Diversos casos donde se aplica el esfuerzo cortante simple

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Caso donde se aplica el Esfuerzo Cortante Doble:

Esfuerzos Permisibles
Los factores de seguridad se definen e implementan de diversas maneras. Para
muchas estructuras, es importante que el material permanezca dentro del
rango elstico a fin de evitar deformaciones permanentes cuando se remuevan
las cargas. En estas condiciones el factor de seguridad se establece con
respecto a la fluencia de la estructura. La fluencia inicia cuando el esfuerzo de
fluencia se alcanza en cualquier punto dentro de la estructura. Por tanto al
aplicar un factor de seguridad con respecto al esfuerzo de fluencia (o
resistencia a la fluencia), obtenemos un esfuerzo permisible (o esfuerzo de
trabajo que no se debe rebasar en la estructura. Por tanto,
Esfuerzo permisible = Resistencia a la fluencia / Factor de seguridad
Deformacin
Es el proceso por el cual una pieza, metlica o no metlica, sufre una
elongacin por una fuerza aplicada en equilibrio esttico o dinmico, es decir,
la aplicacin de fuerzas paralelas con sentido contrario; este puede ser
resultado, por ejemplo de una fuerza y una reaccin de apoyo, un momento
par o la aplicacin de dos fuerzas de igual magnitud, direccin y sentido
contrario (como es el caso de los ensayos de tensin y compresin).

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El diseo de elementos estructurales implica determinar la resistencia y

rigidez del material estructural, estas propiedades se pueden relacionar si se
evala una barra sometida a una fuerza axial para la cual se registra
simultneamente la fuerza aplicada y el alargamiento producido. Estos valores
permiten determinar el esfuerzo y la deformacin que al graficar originan el
denominado diagrama de esfuerzo y deformacin.
Los diagramas son similares si se trata del mismo material y de manera
general permite agrupar los materiales dentro de dos categoras con
propiedades afines que se denominan materiales dctiles y materiales frgiles.
Los diagramas de materiales dctiles se caracterizan por ser capaces de resistir
grandes deformaciones antes de la rotura, mientras que los frgiles presentan
un alargamiento bajo cuando llegan al punto de rotura.

Ejemplo Diagrama Esfuerzo Deformacin:

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El punto P indica el lmite de proporcionalidad; E, el lmite elstico Y, la

resistencia de fluencia convencional determinada por corrimiento paralelo
(offset) segn la deformacin seleccionada OA; U; la resistencia ltima o
mxima, y F, el esfuerzo de fractura o ruptura.
El punto P recibe el nombre de lmite de proporcionalidad (o lmite elstico
proporcional). ste es el punto en que la curva comienza primero a desviarse
de una lnea recta. El punto E se denomina lmite de elasticidad (o lmite
elstico verdadero). No se presentar ninguna deformacin permanente en la
probeta si la carga se suprime en este punto. Entre P y E el diagrama no tiene
la forma de una recta perfecta aunque el material sea elstico. Por lo tanto,
la ley de Hooke, que expresa que el esfuerzo es directamente proporcional a
la deformacin, se aplica slo hasta el lmite elstico de proporcionalidad.

Elementos de diagrama Esfuerzo Deformacin

En un diagrama se observa un tramo recta inicial hasta un punto denominado
lmite de proporcionalidad. Este lmite tiene gran importancia para la teora de
los slidos elsticos, ya que esta se basa en el citado lmite. Este lmite es el
superior para un esfuerzo admisible.
Los puntos importantes del diagrama de esfuerzo deformacin son:
Lmite de proporcionalidad: hasta este punto la relacin entre el esfuerzo y
la deformacin es lineal;
Lmite de elasticidad: ms all de este lmite el material no recupera su
forma original al ser descargado, quedando con una deformacin permanente;
Punto de cedencia: aparece en el diagrama un considerable alargamiento o
cedencia sin el correspondiente aumento de carga. Este fenmeno no se
observa en los materiales frgiles;
Esfuerzo ltimo: mxima ordenada del diagrama esfuerzo deformacin;
Punto de ruptura: cuanto el material falla.

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Dado que el lmite de proporcionalidad, elasticidad y punto de cedencia estn

tan cerca se considera para la mayora de los casos como el mismo punto. De
manera que el material al llegar a la cadencia deja de tener un comportamiento
elstico y la relacin lineal entre el esfuerzo y la deformacin deja de existir.
Deformacin Simple
Se conoce como el cambio en el tamao o forma de un cuerpo debido a la
aplicacin de una o mas fuerzas sobre el mismo o la ocurrencia de dilatacin
trmica. La deformacin puede ser visible o prcticamente inadvertida si no se
emplea el equipo apropiado para hacer mediciones precisas.
Podemos observa que la deformacin esta dada por la siguiente ecuacin.
=/L
La energa de deformacin
La energa de deformacin es un concepto fundamental en la mecnica
aplicada, y sus principios se usan ampliamente para determinar la respuesta de
maquinas y estructuras sometidas a cargas estticas y dinmicas. Para ilustrar
las ideas bsicas, consideramos una barra prismtica con longitud L sometida
a una fuerza de tensin P. Suponemos que la carga se aplica lentamente, de
manera que aumenta gradualmente de cero a su valor mximo P. Una carga de
este tipo se denomina carga esttica debido a que no hay efectos dinmicos o
inerciales debidos a algn movimiento. La barra se alarga gradualmente
conforme se aplica la carga y al final alcanza su alargamiento mximo al
mismo tiempo que la carga alcanza su valor total P. Despus de esto, la carga
y el alargamiento permanecen sin cambio.

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Elasticidad
Es la propiedad de un material que le permite regresar a su tamao y formas
originales, al suprimir la carga a la que estaba sometido. Esta propiedad vara
mucho en los diferentes materiales que existen.

Plasticidad
Esto todo lo contrario a la elasticidad. Un material completamente plstico es
aquel que no regresa a sus dimensiones originales al suprimir la carga que
ocasion la deformacin.

Comportamiento Elstico contra Comportamiento Plstico de un

Material
Si las deformaciones causadas en una probeta por la aplicacin de una carga
dada desaparecen cuando se retira la carga, se dice que el material se comporta
elsticamente. El mximo valor de esfuerzo para que el material se comporte
elsticamente se denomina el lmite elstico del material. En otras palabras, el
material se comporta elstica y linealmente mientras el esfuerzo se mantenga
por debajo del punto de cedencia.
Cuando no regresa a cero despus de que la carga ha sido retirada indica que
ha ocurrido una deformacin permanente o deformacin plstica en el
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material. Para la mayor parte de los materiales, la deformacin plstica

depende no tan solo del valor mximo alcanzado por el esfuerzo, sino tambin
del tiempo que pase antes de que se retire la carga.

Esfuerzo de Origen Trmico y Deformacin Trmica

Se denomina esfuerzo o tensin a la fuerza por unidad de rea a la que se
somete un slido cuando se somete a una traccin o a una compresin. Un
esfuerzo es trmico cuando vara la temperatura del material. Al presentarse
un cambio de temperatura en un elemento, ste experimentar una
deformacin axial, denominada deformacin trmica. Si la deformacin es
controlada, entonces no se presenta la deformacin, pero si un esfuerzo,
llamado esfuerzo trmico. Se sabe que los materiales cambian sus propiedades
con la temperatura. En la mayora de los casos las propiedades mecnicas y
fsicas dependen de la Temperatura a la cual el material se usa o de la
Temperatura a la cual se somete el material durante su procedimiento.
Esfuerzo trmico: Esfuerzo de tensin o compresin que se produce en un
material que sufre una dilatacin o contraccin trmica. Un cambio de
temperatura puede ocasionar que un material cambie sus dimensiones. Si la
temperatura aumenta, generalmente un material se dilata, mientras que si la
temperatura disminuye, el material se contrae. Ordinariamente esta dilatacin
o contraccin es linealmente relacionada con el incremento o disminucin de
temperatura que se presenta. Si este es el caso y el material es homogneo e
isotrpico, se ha encontrado experimentalmente que la deformacin de un
miembro de longitud L puede calcularse utilizando la formula:
T = L T
Donde:
= propiedad del material llamada coeficiente lineal de dilatacin trmica. Las
unidades miden deformacin unitaria por grado de temperatura. Ellas son 1/F
en el sistema ingles y 1/C o 1/K en el sistema SI.
T = cambio algebraico en la temperatura del miembro.
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T = cambio algebraico en la longitud del miembro.

Si el cambio de temperatura varia sobre toda la longitud del miembro esto es
T =T(x), o si varia a lo largo de la longitud, entonces la ecuacin anterior
es apreciable para cada segmento de longitud dx. En este caso el cambio de
longitud en el miembro es. T = 0LT dx
Torsin
En ingeniera, torsin es la solicitacin que se presenta cuando se aplica un
momento sobre el eje longitudinal de un elemento constructivo o prisma
mecnico, como pueden ser ejes o, en general, elementos donde una
dimensin predomina sobre las otras dos, aunque es posible encontrarla en
situaciones diversas.
Eje: Elemento sobre el que se apoya una pieza giratoria, por lo tanto su nica
funcin es ser soporte y no se ve sometido a esfuerzos de torsin.

Eje

rbol: Es un elemento giratorio cuyo fin es transmitir potencia mecnica

mediante su giro, por lo que est sometido a esfuerzos de flexin y de torsin.
Adems, a diferencia de los ejes, el rbol gira simultneamente con los
elementos montados sobre l.

rbol

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Fuerza en torsin
La fuerza externa aplicada intenta torcer al material. La fuerza externa recibe
el nombre de torque o momento de torsin.
Cualquier fuerza externa que se aplique sobre un material causa deformacin,
la cual se define como el cambio de longitud a lo largo de la lnea de accin de
la fuerza. Para estudiar la reaccin de los materiales a las fuerzas externas que
se aplican, se utiliza el concepto de esfuerzo.

Angulo de Torsin
Si se aplica un par de torsin T al extremo libre de un eje circular, unido a un
soporte fijo en el otro extremo, el eje se torcer al experimentar un giro en su
extremo libre, a travs de un ngulo , denominado ngulo de giro. Cuando el
eje es circular, el ngulo es proporcional al par de torsin aplicado al eje.

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Deduccin de frmulas:
Para la deduccin de frmulas en el estudio de la torsin, nos basamos en las
siguientes hiptesis:
Las secciones circulares permanecen circulares despus de la torsin.
Las secciones planas permanecen planas y no se alabean.
El eje macizo se encuentra sometido a pares de torsin perpendiculares al eje.
Los esfuerzos no sobrepasan el lmite de proporcionalidad.
En rboles circulares, el esfuerzo no se distribuye de forma uniforme en una
seccin.
El momento polar de inercia, es una cantidad utilizada para predecir en el objeto
habilidad para resistir la torsin, en los objetos (o segmentos de los objetos) con
un invariante circular de seccin transversal y sin deformaciones importantes o
fuera del plano de deformaciones su simbologa es .

Momentos polares de inercia

Eje macizo:
Eje hueco:

Angulo de Torsin

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= radianes
T= N.m
L= m
4
J= m
G= N/m2

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El esfuerzo cortante

Como la aplicacin de los arboles es transmitir potencia est dada por la

ecuacin:
= Watts (1W= 1N. m/s)
f= rev / s
T= N. m

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Referencias:
Appold, Feirlerk, Reinhard, Schmidt; TECNOLOGA DE MATERIALES, 1985,
Ed. Revert.
Pytel, Singer; RESISTENCIA DE MATERIALES, Oxford, 1ra. Ed. 1994, Harper
Row.
Biguri

Zarraonandia

Iaki,

TORSIN,

disponible

en:

http://ibiguridp3.wordpress.com/res/tor/
Universidad de Santiago de Chile, APUNTES DE RESISTENCIA DE
MATERIALES,

2011,

disponible

en:

http://mecanica-

usach.mine.nu/media/uploads/Apuntes_curso_RMA_clase_3_arreglando.pdf
Santo Domingo Santillana Jaime, TORSIN, 2008, Ed. E. P. S. Zamora, disponible
en:

http://ocw.usal.es/ensenanzas-tecnicas/resistencia-de-materiales-ingeniero-

tecnico-en-obras-publicas/contenidos/%20Tema8-Torsion.pdf

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