UNIVERSIDAD PRIVADA DEL NORTE

FACULTAD DE INGENIERIA
ESCUELA ACADMICO PROFESIONAL DE INGENIERIA DE MINAS

MECANICA DE ROCAS II
TRABAJO FINAL: INFORME DE VIAJE DE ESTUDIOS A MINA
PAREDONES

DOCENTE:
ING. ROBERTO GONZALES YANA

INTEGRANTES:
LUIS IZQUIERDO LINARES
FRANK CRUZ TAIME

OCTUBRE 2014
1. INTRODUCCIN

Dependiendo de sus caractersticas y condiciones, la masa rocosa puede variar de una

mina a otra, como tambin de rea en rea dentro de una misma mina.
Con el paso del tiempo crecen las labores mineras y el minado se realiza a mayores
profundidades, desarrollndose as diferentes problemas de inestabilidad en la roca.
A fin de organizar y mantener una adecuada estrategia de control de la estabilidad de
la roca en las labores mineras, el personal de una mina debe estar familiarizado con
las caractersticas y condiciones de la masa rocosa propias de su mina. En tal sentido,
este manual va a ayudar al personal a hacer del ambiente subterrneo un lugar de
trabajo ms seguro.
En masas rocosas masivas o levemente fracturadas con excavaciones bien perfiladas,
habr una mnima necesidad de sostenimiento. En masas rocosas fracturadas o
estratificadas con excavaciones bien perfiladas, habr un incremento en la necesidad
de sostenimiento. En masas rocosas intensamente fracturadas y dbiles o en zonas de
falla o de corte, definitivamente habr necesidad de planear cuidadosamente el
sostenimiento. En condiciones de altos esfuerzos, los cuales inducen fallas en la masa
rocosa de las excavaciones, ser esencial plantear estrategias especiales de
sostenimiento.

2. OBJETIVOS

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1. Obtener los conocimientos sobre la temtica relacionada a los tipos de

sostenimiento, tales como: Diseo, Construccin y Control.
2. Mejorar la estabilidad del macizo rocoso en la labor subterrnea a travs de la
utilizacin de buenas prcticas de sostenimiento.
3. Aplicar en campo los conocimientos tericos obtenidos de geomecnica y las
estructuras geolgicas..

UBICACIN DE MINA PAREDONES

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Se encuentra ubicado en el distrito de Chilte al Norte de la provincia de Contumaz,

regin Cajamarca. Se localiza en la unin de los ros Llaminchad (San Pablo), ro Huertas
(Contumaz) y el ro Jequetepeque y Huertas.
Distrito: San Bernardino
Provincia: San Pablo
Regin: Cajamarca
Ubigeo: 061202
Latitud Sur: 7 11' 18.3" S (-7.18842890000)
Longitud Oeste: 78 49' 23.3" W (-78.82312502000)
Altitud: 944 msnm
Huso horario: UTC-5

GEOMORFOLOGA
En el recorrido que hicimos de la zona observamos cerros empinados de fuerte
pendiente con zonas agrestes, en las zonas bajas

laderas

de

moderada

inclinacin, teniendo resaltar el afloramiento rocoso de calizas, lutitas y margas,

tambin se pudo observar claramente un espejo de falla. En la zona de estudio
tambin encontramos algunas muestras de fsiles de la Formacin Quilquian.
Es predominante la presencia de valles que se encuentran a la orilla del Rio
de Chonta, los agentes meteorolgicos ms predominantes en la zona son la
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lluvia, vientos y los cambios de temperatura principalmente.

GEOLOGIA REGIONAL
El presente acpite tiene como objetivo describir las unidades cronolgicas que se
presentan alrededor de la zona de estudio, las cuales tienen una gran influencia de
las unidades encontradas. Generalmente las grandes unidades geolgicas son al
cretceo, que solamente abarca el superior. Estas unidades existen en todo el valle a nivel
regional.
En el entorno de Cajamarca encontramos las formaciones:

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ESTRATIGRAFIA
En el rea de estudio se inicia con el grupo Callpuy del Volcnico San Pablo, seguida
por las formaciones: Pariatambo, Yumagual, Quilquian, Cajamarca.
MINA PAREDONES
Mina paredones ubicada a 4 Km de Chilete camino a San Pablo, centro minero operado
en su entonces por Northern Peru Mining Corporation NPMC, Importante productor de
plata desde pocas coloniales.

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TIPOS DE SOSTENIMIENTO EN MINA PAREDONES

La importancia de la evaluacin de las condiciones geomecnicas y operativas, en el
proceso de seleccin de los sistemas de sostenimiento, toman un papel determinante en
el proceso de brindar un adecuado control de la inestabilidad subterrnea.
Por ello, es importante que los profesionales encargados de recomendar las tcnicas de
sostenimiento, as como los encargados de la aplicacin del sostenimiento, estn
ntimamente compenetrados con las relaciones que, de manera directa, existen entre la
evaluacin geomecnica y la operatividad de las zonas inestable.
1. PERNO DE ANCLAJE

La estabilizacin del macizo rocoso es uno de los retos de quienes trabajan en la minera
subterrnea. El xito de dicha tarea est estrechamente ligado al control de los accidentes
por desprendimiento de rocas, uno de los tipos ms recurrentes en la minera peruana.
Por ello se ha desarrollado tcnicas, equipos y herramientas que vienen permitiendo tener
operaciones seguras
el perno de anclaje Splitbolt es un estabilizador de rocas que se usa para el sostenimiento
de labores temporales en mina. Se trata de un perno que se fija en la roca por efecto de
deformacin mecnica y que genera fuerzas radiales a lo largo de su longitud inserta en la
roca aumentando la resistencia del macizo rocoso.

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El perno de anclaje est conformado por una planchuela de sujecin y un tubo de acero
abierto longitudinalmente y aguzado en un extremo para facilitar su insercin en la roca;
en el extremo opuesto lleva un anillo de alambrn soldado para facilitar la posicin de la
planchuela y la instalacin de mallas metlicas.
La principal aplicacin en mina del Splitbolt corresponde al sostenimiento de labores de
produccin: tajeos, en los cuales el sostenimiento tiene que ser instalado rpidamente y
que sea capaz de soportar carga una vez instalado.
Para su instalacin se deber efectuar una perforacin en la roca con un dimetro menor
que el tubo estabilizador, introduciendo el perno por percusin con las mquinas
perforadoras; su abertura expuesta se va cerrando progresivamente al ingreso en la roca,
produciendo fuerzas radiales a lo largo del tubo. La generacin de fuerzas radiales hace
que se ancle a la roca.
1.1 Seleccin de Pernos de Anclaje

Por lo general, cuando se evala la factibilidad del uso de una alternativa de

sostenimiento correspondiente a la categora por refuerzo (pernos de anclaje), muchas
veces es analizada nicamente la macrovariable geomecnica, enfocndose solamente
en la evaluacin de las caractersticas geomecnicas del macizo rocoso (condiciones de
calidad

de

roca

evaluacin

de

la

estabilidad

estructuralmente

principalmente), mas no de las caractersticas operativas de la zona inestable.

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controlada,

La diferenciacin de la categora de los anclajes (adherencia o friccin) se efectuar

evaluando los siguientes factores operativos:
Evaluacin del tiempo de exposicin de las labores a sostener.
Capacidades de carga de cada una de las alternativas de anclajes.
Anlisis de factores de seguridad.
Dimensionamiento de la labor minera.
Anlisis de los servicios para la aplicacin de la alternativa seleccionada.
Evaluacin de costo beneficio de la alternativa seleccionada.

De estos parmetros operativos, la evaluacin del tiempo de exposicin, asociada al

grado de seguridad requerida de la labor minera y a la capacidad de carga que ofrece el
anclaje, establecen la base para la seleccin de la categora de anclaje a utilizar. Es
importante indicar, que la evaluacin del primer parmetro, determinar el filtro para la
eleccin de la categora de anclaje a ser aplicado, ya que asociar el tiempo de
exposicin de la labor minera con las caractersticas mecnicas de la categora del
anclaje.
Cabe mencionar, que los pernos de anclaje estn agrupados en dos categoras de
refuerzo: anclajes por adherencia y anclajes por friccin. Dentro de los cuales se
encuentran agrupados los diversos tipos de anclajes conocidos en el mercado.

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Asimismo en esta parte del anlisis, es importante tener claro si la categora del anclaje
seleccionado corresponde a un soporte permanente o si corresponde a un soporte
temporal. Esta premisa es importante al momento de seleccionar el tipo de sostenimiento,
ya que las categoras por adherencia estn asociadas a soportes permanentes, mientas
que la categora por friccin est asociada a soportes temporales.

Una vez seleccionada la categora de anclaje a ser utilizada, es necesario asociar el

parmetro de la capacidad de carga que ofrece el anclaje. La capacidad de carga del
anclaje, es el resultado de la medicin cuando este se encuentra dispuesto dentro de la
masa rocosa. Por ello, se debe tener claro el concepto de anclaje, el cual resulta de la
asociacin del macizo rocoso, el perno de acero, y de ser el caso, el encapsulante
aplicado (el encapsulante lo constituye la matriz de adherencia en los pernos de la
categora de este nombre). Por esta razn, no es lo mismo la capacidad de carga del
anclaje inserto y la capacidad de carga del perno no inserto, cuya verdadera
nomenclatura estar asociada a las propiedades mecnicas del elemento de
sostenimiento.

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Una vez claro este concepto, ser necesario comprobar las capacidades de carga reales
del anclaje seleccionado, lo cual se obtiene mediante un programa de monitoreoque
consiste en efectuar pruebas de arranque o tambin llamadas ensayos pull tests. Es
importante en esta etapa, tener en cuenta que las capacidades de carga de los anclajes
monitoreados, estarn en relacin directa al dominio geomecnico en el cual fueron
aplicados.
El Anlisis de los factores de Seguridad es otra variable de evaluacin la cual estar
asociada a los Tiempos de exposicin de las labores mineras. Es decir los FS estarn en
relacin directa al tiempo de exposicin de las labores a ejecutarse. El grado de seguridad
demandado para la estabilidad de la labor minera, deber analizarse y controlarse con la
alternativa o las alternativas de sostenimiento a aplicarse, para no caer en un
sobredimensionamiento de dichos sistemas de soporte.
2. SOSTENIMIENTO TEMPORAL EN MINA SUBTERRANEA

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El sostenimiento es utilizado para conservar la integridad delmacizo rocoso manteniendo

la dilacin y las fuerzas de friccin, con el propsito de prevenir movimientos relativos
entre porciones individuales de roca fracturadas (keyblocks). Otra importante funcin del
sostenimiento es inhibir la separacin de los estratos.
Las gatas mecnicas son generalmente utilizadas como sostenimientos temporales
en labores subterrneas en Sudfrica y sirven para proteger a los trabajadores y
equipos. Asimismo, contrarrestan el peligro de cadas de roca antes de la instalacin del
sostenimiento permanente. Muchos de estos dispositivos, como el Camlok, son activos
por naturaleza y pueden ser trasladados segn como se desarrollen los avances en la
excavacin.
Estas gatas son instaladas despus de la limpieza de la zona de trabajo y antes de
empezar la perforacin cualquier actividad en las operaciones mineras. Cuando el turno
de trabajo finaliza y el sostenimiento permanente ha sido instalado, las gatas mecnicas
son retiradas y almacenadas en un lugar donde no sean afectadas por la voladura y para
evitar inconvenientes al sacar el mineral o desmonte. Luego, ellos son liberadas por
medio de los trabajadores en el caso ocurriera una cada de roca al retirarse las mismas.
Su instalacin y liberacin es fcil y rpida.

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El espaciamiento de un sostenimiento temporal de alto rendimiento como el Camlok,

durante la rehabilitacin de labores antiguas, abandonadas y en las que el sostenimiento
permanente se ha deteriorado, es muy importante.
An si el sistema de sostenimiento parece intacto, y la rehabilitacin es ejecutada debido
al deterioro por el periodo transcurrido desde su instalacin y ni por fallamiento, es
prudente asumir que el antiguo sostenimiento ha sido comprometido y que la labor no
est sometida.
El Camlok contiene los siguientes elementos:
Un cabezal que le otorga una determinada rea de influencia (dependiendo del
modelo: loadspreader, flat y universal) para ser alineado de acuerdo a la direccin
de fracturamiento del macizo rocoso.
Un tubo interior telescpico para el ajuste inicial de la altura de trabajo.
Un collar rotatorio para regular con ms precisin el pasador de ajuste de altura.
Un disco para indicar la direccin de liberacin remota.
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 Dos levas rotatorios operadas por un engranaje de palanca fija para el tensionado
de la gata y liberacin remota.
Su capacidad de sostenimiento depende de la altura de trabajo. El modelo M1, que
trabaja aproximadamente a un metro, puede otorgar hasta 23 toneladas y el H9 permite
hasta 7 toneladas a ms de 5 metros de altura.
Los accidentes por cadas de rocas, continan enlutando cada ao a las familias de los
trabajadores mineros y a su vez son la principal causa de las fuertes sanciones
econmicas que reciben las empresas mineras por parte del organismo sectorial.
Ello se debe, sin duda, a la ausencia de una herramienta que sirva de sostenimiento
temporal en el transcurso de las labores mineras. Muchas alternativas se han planteado y
ejecutado, pero el factor restrictivo no es el econmico. Ms bien, es el factor tiempo el
que reduce la dinmica en la produccin y, por consiguiente, incrementa los costos de
operacin.

3. AUTOSOSTENIMIENTO DEL MACISO ROCOSO

Cuando la roca es buena no necesita sostenimiento alguno por lo tanto se pudo
apreciar en paredones roca buena que poda auto sostenerse (sostenimiento natural).
Mecnicamente los macizos rocosos son medios discontinuos, anistropos y
heterogneos.

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4. TECNICAS ALTERNATIVAS DE SOSTENIMIENTO.

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Para el control de la estabilidad de las labores mineras subterrneas existen tcnicas

muy utilizadas como el uso de pernos de roca split set, swellex, cable, entre otros. Sin
embargo, hay otras tcnicas de sostenimiento que son utilizadas en el minado
subterrneo, las mismas que se mencionan a continuacin.
4.1 Refuerzo de pilares
En pilares importantes asociados a excavaciones permanentes, cuando stos son
inestables, se suele utilizar: pernos pasantes, cables pasantes o cables enrollados al
pilar, siendo esta ltima conocida como el enzunchado de pilares, de tal manera que se
llega a estabilizar el pilar inestable.
Los cables que se utilizan son los mismos cables de refuerzo para el sostenimiento de
excavaciones mineras.

4.2 Usos del concreto armado

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Las estructuras de concreto armado, pueden ser utilizadas para realizar revestimientos
de concreto de excavaciones permanentes importantes como: estaciones de piques,
galeras de nivel, echaderos de mineral principales, etc o asociadas a las labores de
preparacin de mtodos de minado por hundimientos. Tambin el concreto armado es
utilizado para construir muros de concreto en los hastiales de labores mineras, solos o
como complemento del sostenimiento con cimbras. Por otro lado, tambin pueden ser
utilizados para construir losas en la base de los tajeos, de tal manera que estos sirvan
en el futuro como techo de los tajeos que se ubicarn debajo para recuperar el mineral.
Estas estructuras deben ser rigurosamente diseadas y construidas, comparables con
las obras de ingeniera civil. La mecnica de rocas brinda las herramientas necesarias
para hacer estos trabajos.
4.3 Consolidacin del terreno
Las tcnicas de consolidacin de terrenos de muy mala calidad mediante inyecciones
de lechada de cemento o productos qumicos, son raramente utilizadas en el minado
subterrneo, sin embargo, en algunos casos puede ser necesario, particularmente
asociadas a la construccin de excavaciones permanentes importantes.
4.4 Pilotes de fierro corrugado
En relacin al sostenimiento con cimbras, una alternativa de los marchavantes es la
utilizacin de pilotes de fierros corrugados cementados o no cementados, colocados
como pre-soporte, para mejorar la calidad del techo, especialmente si el techo est
levantado o es muy inestable.
4.5 Cerchas reticuladas
Son estructuras de fierro corrugado utilizadas a manera de cimbras ligeras en las
labores de avance, en condiciones de roca de mala calidad, generalmente en
combinacin con el shotcrete.

4.6 Enlazado con cables y voladuras de relajamiento

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En labores de avance ubicadas en ambientes de muy altos esfuerzos, propensas a

ocurrencias de reventazones o estallidos de rocas, el sostenimiento adecuado es en
base a pernos cementados o con resina y malla. Para minimizar los efectos de las
reventazones o estallidos de roca, en adicin a los pernos y malla se suele utilizar
cables enlazados.
Asimismo, en ambientes de altos esfuerzos, la tcnica de voladuras de relajamiento es
una alternativa de control de la estabilidad.
Esta consiste en perforar y cargar taladros largos en el frente de avance junto a los
taladros de produccin. La voladura simultnea de taladros largos y taladros de
produccin, propicia el fracturamiento de la roca ms all de los lmites de la voladura
de produccin. El fracturamiento de la roca contribuye a relajar los esfuerzos, anulando
la posibilidad de ocurrencias de reventazoneso estallidos de rocas.

CONCLUSIONES
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 Cuando se producen fallos, derrumbes o deslizamientos en los macizos rocosos,

estos ocurren preferentemente a favor de las discontinuidades.
Un buen mapeo geomecanico es crucial para que las labores mineras sean
seguras tomando en consideracin la eleccin del tipo de sostenimiento.

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BIBLIOGRAFIA
Pginas Web:

http://www.deperu.com/centros-poblados/mina-paredones38121
http://www.peru.gob.pe/Nuevo_Portal_Municipal/portales/Mun
icipalidades/601/entidad/pm_municipalidad.asp
http://revistaseguridadminera.com/operacionesmineras/sostenimiento/

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FOTOS DEL VIAJE A MINA PAREDONES

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