TEMA:

MANTENIMIENTO DE MAQUINARIA
DE PLANTA
PRUEBA DE LA CHISPA,
ACERRADO, LIMADO, TALADRADO
Y SONIDO

SEMESTRE

II

GRUPO

FECHA DE
ENTREGA
SEDE

INTRODUCCIN
En este laboratorio conoceremos las caractersticas que presenta cada viruta del
material que se emplea, ya sea metal ferroso o no ferroso, para determinar
conclusiones se realizar el proceso del taladrado, de la prueba de la chispa, el
aserrado, el limado, y finalmente la prueba del sonido para identificar sus
propiedades de cada uno de ellos.

RIESGO
Cortes

DESCRIPCION DEL PELIGRO

Los alumnos que realizan trabajos con herramientas cortantes
(alicates, cuchillas, etc) deben tener cuidado para evitar daos
personales.
Cortocircuitos
Los alumnos que realizan trabajos con componentes
mecnicos o elctricos no debern conectar inadecuadamente
a los toma corrientes
Agentes que
Los alumnos que realicen trabajos de equipo, debern tener
pueden daar
cuidado con el empleo correcto de los instrumentos de
los instrumentos medicin y comprobacin
de
comprobacin
Tener cuidado
Mantener siempre el equipo de trabajo y los materiales en
con las puntas
orden y en su lugar.
cortantes
Seguridad ante
todo

23/04/201

AREQUIP

TEMA:

MANTENIMIENTO DE MAQUINARIA
DE PLANTA
PRUEBA DE LA CHISPA,
ACERRADO, LIMADO, TALADRADO
Y SONIDO

SEMESTRE

II

GRUPO

FECHA DE
ENTREGA
SEDE

2.-OBJETIVOS
Reconocer los materiales ferrosos y no ferrosos entre aquellos de similar
apariencia, mediante ensayos tecnolgicos.
Identificar mediante ensayos fsicos las caractersticas de los diferentes tipos
de materiales no ferrosos y ferrosos usados en la industria, as como
identificar cada uno por su apariencia.

3.-MATERIALES Y EQUIPO

Acero 1045
Acero 1035
Acero 1020
Acero inoxidable
Hierro fundido
Cobre
Bronce
Aluminio
Lima fina
Tornillo de banco
Taladro
Brocas
Arco de sierra
Martillo

4.-IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD (Ver figura 1)

Fig 1: Implementos necesarios de laboratorio

(http://saberconstruccion.blogspot.com/2010/09/normas-de-seguridad.html)

5.-SEGURIDAD

6.-METALES FERROSOS Y METALES NO FERROSOS

23/04/201

AREQUIP

TEMA:

MANTENIMIENTO DE MAQUINARIA
DE PLANTA
PRUEBA DE LA CHISPA,
ACERRADO, LIMADO, TALADRADO
Y SONIDO

SEMESTRE

II

GRUPO

FECHA DE
ENTREGA
SEDE

METAL FERROSO: Aleacin metlica de Fe C cuya proporcin le da ciertas

caractersticas y lo clasifica. Y otros elementos que contiene Fe como elemento
principal.
METAL NO FERROSO: Son aquellos en cuya composicin no se encuentra el
hierro. Los ms importantes son siete: cobre, zinc, plomo, estao, aluminio, nquel y
magnesio.

6.1 OBJETIVOS
Reconocer las principales propiedades de los materiales ferrosos y no ferrosos

6.2 CLASIFICACION:
ACEROS

De construccin
Para herramientas
aleados

FUNDICIONES

Dura (blanda)
Gris
Maleables
Nodular

6.3 PROPIEDADES
ACEROS:

FUNDICIONES:

Normalmente magnticos

Magnticas

Gran resistencia a la traccin

Normalmente no forjables (rgidos)

Forjables (tenaces)

No soldables

Maquinables

Colables

Vc= 20-25 m/min

Vc=16m/min

23/04/201

AREQUIP

7. EQUIPOS Y HERRAMIENTOS

Esmeril

Taladro

Sierra manual

Lima bastarda

Tornillo de banco

Lima fina

8. TAREAS A DESARROLLARSE EN EL LABORATORIO

Observar sensorialmente (color, sonido, etc.) de los materiales del ensayo.

Efectuar un limado y diferenciar la resistencia que opone cada una de las
muestras.
Efectuar un aserrado y diferenciar la resistencia que opone cada una de las
muestras.
Taladrar los materiales de ensayo y observar la viruta generada
Esmerilar los materiales de ensayo y observar la chispa generada.

9. PROCEDIMIENTO
PRUEBA DEL SONIDO
Para ejecutar esta experiencia debemos de tener en cuenta que las medidas de
cada material debe ser la misma para tener un mejor resultado.
En esta prueba (principalmente piezas de fundicin) y metales no ferrosos se hace
dejndola que la pieza cuelgue libremente y golpendola con suavidad. De esta
forma puede distinguirse al acero moldeado (sonido limpio) y la fundicin gris
(sonido sordo) as como entre las piezas con grietas y poros.
Nombre del material
ferroso
Acero 1045
Acero inoxidable
Acero 1035

Caracterstica del sonido del material

Sonido grave
Sonido medianamente agudo
Sonido grave y chilloso

Acero 1020
Hierro fundido

Sonido agudo
sonido grave

Nombre del material no ferroso

Cobre
Bronce
Aluminio
Sonidos de la prueba de chispa

Caracterstica del sonido del material

Sonido mucho ms grave que el del
bronce
Sonido agudo y molestosos
Medianamente agudo

Nombre del material

ferroso
Acero 1045
Acero inoxidable
Acero 1035
Acero 1020
Hierro fundido

Sonido caracterstico del material en la prueba de chispa

Nombre del material

no ferroso
Cobre
Bronce
Aluminio

Sonido caracterstico del material en la prueba de chispa

Tiene un sonido muy fuerte

Tiene un sonido agudo
Tiene un sonido grave
Sonido agudo
Sonido grave

Sonido grave
Sonido agudo y chilloso
Tiene un sonido chilloso

TABLA 1: Resultados del procedimiento del sonido (fuente propia)

PRUEBA DEL ASERRADO

En esta prueba la hoja de sierra arranca pequeos trozos de viruta de cada
material, donde cada uno de ellos tiene distinta resistencia al aserrado.
Para ejecutar este proceso se debe de usar guantes de seguridad para evitar
accidentes, y proceder a aserrar tal y como se muestra en la Fig 2.

Fig.2: Aserrado del cobre (fuente propia)

Fig. 2(a): Aserrado del

acero 1035

Fig. 2(b): Aserrado del

hierro fundido

Fig. 2(c): Aserrado del

acero inoxidable

Algunos materiales que se aserraron fue el acero 1035(Fig. 2(a)), el aserrado del
hierro fundido (Fig.2(b)), del acero inoxidable( Fig. 2(c)), acero 1020, acero 1045,
cobre (Fig.2), bronce y aluminio, luego de experimentar con nuestros materiales los
pusimos en un orden jerrquico y los ordenamos por el grosor de la viruta teniendo
como resultados lo siguiente:( ver la tabla 2). Para mayor anlisis puede observar
las virutas del aserrado de cada material al finalizar el informe.

metales

MATERIAL
ES

FUNDICION

ACERO
1045

Acero
1035

Orden
jerrquico
por dureza

Dureza al
aserrar

El ms duro
de aserrar

Menos
difcil de
aserrar

Se encuentra
en medio de
la dificultad
de aserrar
de los aceros

Brillo (sin
orden
jerrquico)

El ms
oscuro por
la menor
concentraci
n de
impurezas

El brillo
incrementa
a mayor
impureza
cantidad
de

El brillo
incrementa
por el
incremento
de
impurezas

Forma de la
viruta(sin
orden
jerrquico)

Fina

Alargada y
fina

Menos fina
pero no muy
gruesa

No metales

Bronce

Cobre

Acero
inoxidab
le
De
menor
grado de
dificultad
al aserrar

Acero
1020

El brillo
es el ms
fuerte
por el
grado de
mayor
impureza
s
Redonda
alargada

Menor
brillo que
el acero
1035 y el
acero
inoxidable

Aserrado
fcil

Fina
gruesa un
poco
alargada

Aluminio

material
es
Orden
jerrquico

Dureza al
aserrar

Brillo (sin
orden
jerrquico)
Forma de
la
viruta(sin
orden
jerrquico)

Mas brilloso

Fina y alargada

La dificultad de
este material es
mayor que la del
bronce por lo
que su
resistencia a ser
aserrado es
mayor
Brillo medio y
suave
Medio esfrica
alargada entre
fina y delgada

Dificultad media
de aserrado de
no metales

Brillo opaco

Largas gruesas

Tabla 2 Resultados del aserrado (Fuente propia)

Dificultad mnima,
por esto ofrece
menor resistencia a
ser aserrado

PRUEBA DEL LIMADO

Limar es generalmente un trabajo de acabado final, en el que las piezas reciben su
forma definitiva y calidad exigida. Aunque este proceso ha sido relegado por el uso
de mquinas y herramientas de alta tecnologa, representa la destreza, exactitud y
pulcritud del trabajo con metales.( http://www.metalactual.com/)).

A continuacin se muestra el limado de los diferentes materiales empleados en el

laboratorio, como se observa en la fig.3

Fig 3: Limado del acero 1035(lateral izquierdo) y acero 1045 (lateral derecho)
(fuente propia)

Asimismo puede observar la tabla de los resultados (tabla 3) y tambin al finalizar

mirar las virutas del limado al final del informe.
RESULTADOS DEL PROCESO DEL LIMADO
Acero
1045

Acero
1020

Hierro
fundido

No resiste

Resistencia
media

Alta
resistencia

Limadur
a muy
peque
a color
plomo
oscuro

Limadur
a muy
fina
Color
plomizo

Bronce

Alumini
o

Limadur
a muy
fina,
color
amarrill
o

Limadur
a fina,
color
platead
o claro

Cobre

Acero
inoxidabl
e

Limadur
a menos
fina
color
naranja

Limadura
fina color
plomo

Limadur
a
peque
a color
medio
negro

Acero 1035

Limadura
diminuta
color negro

Tabla 3. Resultados interpretados del limado

PROCESO DEL TALADRADO

Esta prueba permite determinar la dureza del material en relacin a la herramienta
de corte, para un material duro la forma de la viruta es ms alargada. Y un material
la forma de la viruta es menos constante y apegada. (ver tabla 4)

Al momento de ejecutar este procedimiento, se debe utilizar obligatoriamente

lentes, casco y guantes. Tal y como se muestra en la Fig. 4 y 5, como tambin el
taladrado de cada material.

Fig 4. Taladrado del aluminio

(izquierda), acero inoxidable (centro) y
acero 1020 (derecha)
Fig. 5: Taladrado del hierro
fundido (izquierda), acero
1045 (centro) y bronce
(derecha)

1020
En la experiencia se
pudo percibir que este
material presenta una
baja
resistencia
al
taladrador.
Como se puede apreciar
en la imagen () la viruta
desprendida
es
discontinua
y
nada
uniforme.

En el proceso de taladrado de este material no se logra percibir ningn ruido

caracterstico.
Solo una vez calentada la broca es que se percibe un sonido agudo pero no
es muy fuerte.

1045

Se logra escuchar un sonido discontinuo y un tanto grave

La viruta obtenida es discontinua y no tiene parmetros pero se aprecia que
estas son en calidad de lminas Imagen ()
El material presenta resistencia el cual obliga a tener ms contacto material
broca esto hace que se calienten ambos y se logra ver humo.
Gracias a ser un acero de mediano porcentaje de carbono su resistencia es
mayor.
La manera correcta de hacer el taladrado es una vez percibido el humo dejar
de hacer contacto broca material esperar unos segundos para que la broca
enfri continuar repetidas veces.

Inoxidable

La viruta es continua y uniforme como se puede apreciar en la Imagen ()

Gracias a su aleacin de nquel el cual permite que a austenita exista en
temperatura ambiente al taladrar y elevar su temperatura esta forma
cementita la cual es extremadamente dura
haciendo un proceso de
templado por el cual el taladrado se debe hacer en periodos cortos de
tiempo esperando la reduccin de temperatura.
Se percibe un sonido grabe de zapateo por parte de la broca debido al
endurecimiento del material.

1035

Esta viruta es discontinua y no presenta forma uniforme pero se puede

apreciar que no tiene distes deformados en los extremos como se aprecia
Imagen ()
Al momento del taladrado no presento sonido caracterstico.
Presento poca resistencia debido a su bajo porcentaje de carbono el cual no
le permite ser considerado como acero de mediana aleacin.

Bronce

Poca resistencia al taladrado.

Presenta sonido al taladrado continuo y agudo.
La viruta obtenida es discontinua ms pequea que en los casos anteriores
como se ve en la Imagen ()

Cobre

No presenta resistencia al taladrado

La viruta es continua con una caracterstica en los bordes en forma de
dientes son patrn ni forma definida.

No se logra percibir sonido caracterstica por ms que la broca este en

contacto con el material durante un buen tiempo.

Acero
1045
No
resiste

Acero
1020

Acero
1035

Acero
inoxidabl
e

Hierro
fundido

Cobre

Es
maquina
ble por lo
que no
se resiste

Resisten
cia
media

Tiene
una
resistenc
ia de
media a
baja.

Alta
resistenc
ia

Bronce

Aluminio

Viruta
corta y
gruesa
(frgil)
Viruta
larga y
continu
a

Viruta
bien
larga y
continua
gruesa,
se pega
a la
broca
Tiene una
alta
resistenci
a

Viruta
larga, poco
gruesa, se
pega a la
broca.

Tiene
una alta
resisten
cia

Tabla 4. Resultados del taladrado

PRUEBA DE LA CHISPA
Es muy difcil que el haz de chispas, que se compone de partculas incandescentes
en movimiento, se repita y de una imagen que hasta cierto punto represente un
estado de reposo. La finalidad de estas imgenes solo puede ser por tanto, mostrar
las diferencias esenciales de forma y color, o sea las caractersticas esenciales que
en realidad varan notablemente de unas a otras.

Fig. 6 Prueba de la chispa del acero 1045 (izquierda),

acero 1035(centro), acero inoxidable (derecha), acero
1020 (debajo izquierda) y fundicin gris (debajo
derecha). Fuente propia

Acero
1045

Acero
1020

Acero
1035

Cantidad
de
chispa
Color de
chispa

Mayor

Media

Regular

Naranja
claro
rojizo

Naranja
claro

Naranja
claro

Formas
de
chispa

Limado
chispean
te
medio.

Limado
chispean
te.

Limado
chispea
nte

Acero
inoxidabl
e
De media
intensida
d.
Naranja
opaco,
claro

Hierro
fundido

Cobre

Bronce

Alumin
io

Menor

No hay
chispa

No hay
chispa

No hay
chispa

Naranja
oscuro.

No hay
chispa

No hay
chispa

No hay
chispa

Limado

Limado

No hay
chispa

No hay
chispa

No hay
chispa

TABLA 5. RESULTADOS DE PRUEBA DE LA VIRUTA

Aluminio

Este material no presenta resistencia la taladrado pero se calienta con

facilidad
No tiene un sonido caracterstico.
Su viruta como se puede apreciar en la Imagen () es continua y larga
desprendiendo muy poca viruta menuda o pequea

Fundicin

No presenta sonido al momento del taladrado.

No presenta resistencia debido a su tratamiento trmico el cual le quita
dureza.
La viruta es discontinua y muy pequea como se aprecia en la imagen

CONCLUSIONES

En la experiencia de limado los materiales ms rpidos de limar fueron el

cobre, el aluminio y el bronce ya que no opusieron resistencia
Los metales no ferrosos debido a su alto nivel de mecanizabilidad y al ser
aliados con otros aceros, pueden ser utilizados en las estructuras de
edificios, puentes y otras estructuras
El acero 1045 es el que ms resistencia puso debido a su alto porcentaje de
carbono
La limadura ms fina fue la del bronce en los no ferrosos y los ferrosos fue el
hierro fundido
En los no metales el material que ofrece mayor resistencia a ser aserrado es
el bronce, el material que ofrece menor resistencia a ser rayado es el
aluminio
Es preferible limpiar el arco de sierra despus de cada corte para evitar que
el material se encuentre adosado en la sierra, el aluminio se adhiere ms
fcilmente a los dientes del arco de sierra
En los materiales metlicos el ms difcil de aserrar es la fundicin y el ms
fcil de aserrar es el acero 1020. Posible mente tiene que ver con los (HB,
dureza Brinell es a una escala de medicin de la dureza de un material).
Que tanto los materiales ferrosos y los no ferrosos son materiales que tienen
su respectivo o su tipo de sonido que los caracteriza.
Que en la prueba de chispa se pudo lograr escuchar los sonidos
caractersticos de cada material para luego comparar con los sonidos
escuchados en el momento de hacer la prueba del sonido.
Que hay material que el sonido que producen pueden ser perturbadores
como cuando son muy chillosos.
Los materiales no ferrosos no presentan chispa en comparacin con los
metales ferrosos, esto se debe a que no contienen hierro.
Se puede concluir que la resistencia que un material ofrece al ser taladrado
es proporcional el porcentaje de carbono que dicho material tiene.
Se comprob que hay materiales que necesitan ser refrigerados
peridicamente para no malograr el material o la broca y otros tan blandos
que incluso se adhieren a la broca tales como son el aluminio.
Se comprob que el taladrado debe ser rpido para poder obtener resultados
de como es realmente la viruta en cada uno de los casos ya que de lo
contrario las muestras no nos salen de la manera esperada o sera muy
difcil diferenciar los materiales.
Se comprob que debido la friccin se generan latas temperaturas altas
temperaturas la broca puede llegar a quemarse y malograrse.
Se comprob que es mas fcil taladrar un material si se la broca esta de
manera perpendicular al material ya que de lo contrario la pieza resbala y no
podemos obtener los resultados requeridos.