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REPORTE DE ESTADA
QUE PARA OBTENER EL GRADO DE:
ASESOR INSTITUCIONAL
TEC. FERNANDO DAVID CASTRO
GOMEZ
ASESOR ACADMICO
ING. VICENTE GUADARRAMA
CASTREJN
SEGUNDO ASESOR
DRA.ESTELA SARMIENTO BUSTOS
CONTENIDO
Pgina
ndice de figuras
ndice de tablas
Agradecimientos
Resumen
Summary
CAPITULO 1 INTRODUCCIN
1.1 Planteamiento del Problema ............................................................................ 9
1.2 Planteamiento de la hiptesis .......................................................................... 9
1.3 Objetivos ............................................................................................................ 9
1.3.1
General ................................................................................................... 9
1.3.2
Especficos ............................................................................................. 9
Alcances ............................................................................................... 10
1.5.2
Limitaciones ......................................................................................... 10
1.6.2
Direccin .............................................................................................. 11
1.6.3
Giro y tamao....................................................................................... 11
1.6.4
Caractersticas .................................................................................. 20
2.1.6.2
2.1.6.3
Descripcin ....................................................................................... 21
2.1.7.2
Caractersticas .................................................................................. 22
Arduino .............................................................................................. 23
2.1.8.2
2.1.8.3
Especificaciones: ............................................................................. 24
Energa .............................................................................................. 25
2.1.8.6
CAPITULO 3 DESARROLLO
3.1 Procesos de administracin........................................................................... 28
3.1.1
Inicio ..................................................................................................... 28
3.1.2
Planeacin ............................................................................................ 28
3.1.3
CAPITULO 4 CONCLUSIONES
4.1 Comprobacin de la hiptesis ....................................................................... 41
4.2 Cumplimiento de objetivos ............................................................................. 41
4.3 Resultados ....................................................................................................... 41
4.4 Contribuciones ................................................................................................ 41
REFERENCIAS
ANEXOS
NDICE DE FIGURAS
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1.1 Logotipo de la empresa ................................................................................... 11
2.1 Sistema de refrigeracin por compresin de vapores ..................................... 13
2.2 Efecto Seebeck ............................................................................................... 16
2.3 Efecto celda Peltier ......................................................................................... 17
2.4 Polarizacin Celda Peltier ............................................................................... 17
2.5 Diversidad de sensores ................................................................................... 19
2.6 Diagrama de conexin sensor LM35 ............................................................... 20
2.7 Diagrama electrnico sensor LM35 ................................................................. 21
2.8 Dimensiones de bomba de agua ..................................................................... 22
2.9 Arduino nano ................................................................................................... 26
3.1 Contenedor cubierto por hielo ......................................................................... 29
3.2 Elementos de prueba celda Peltier.................................................................. 31
3.3 Prueba fuente de poder ATX ........................................................................... 32
3.4 Manguera de succin bomba .......................................................................... 33
3.5 Mini bomba funcionando ................................................................................. 33
3.6 Sistema de refrigeracin Peltier ...................................................................... 34
3.7 Espuma de poliuretano flexible ....................................................................... 35
3.8 Celda peltier completa ..................................................................................... 36
3.9 Celdas peltier funcionando .............................................................................. 37
3.10 Celda peltier congelando ............................................................................... 37
3.11 Prueba final celda Peltier............................................................................... 38
3.12 Circuito de proteccin del sistema ................................................................. 39
NDICE DE TABLAS
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2.1 Especificaciones arduino nano ........................................................................ 24
3.1 Listado de materia ........................................................................................... 30
3.2 Colores y voltajes de fuente de poder ATX ..................................................... 32
AGRADECIMIENTOS
Agradezco a:
En primer lugar doy gracias a Dios, por darme la oportunidad de salir adelante, por
darme la fuerza y paciencia necesarias para llegar hasta donde he llegado.
Brindo mis ms sinceros agradecimientos a todas las personas que hicieron posible
la realizacin y culminacin del proyecto.
Mis padres por su invaluable apoyo moral y econmico, por brindarme la confianza
que necesitaba, por preocuparse por m, y ensearme a salir adelante sin importar
los obstculos que se presenten.
RESUMEN
El presente escrito pretende dar a conocer al lector el alto impacto que se lograra al
cambiar todo sistema de refrigeracin por compresin de gases, por un sistema
termoelctrico utilizando el efecto Peltier.
SUMMARY
In recent decades the issue of environmental pollution has been one of the most
controversial issues in the middle, for that reason have created industry-wide
mobilizations to reduce as much as possible the impac of pollution, cooling is not
lagged behind creating and the Viena convention and the Montreal Protocol, which is
to eliminate the production of CFC type refrigerant gases that are too deadly to our
ozone layer.
This paper aims to present the reader with high impact would be achieved by
changing the whole system compression refrigeration gases, by a thermoelectric
system using the Peltier effect.
Research has found that the problem, as the analysis and solution methodology is
also described is by putting the objectives to be achieved.
CAPITULO 1
INTRODUCCIN
1.1 Planteamiento del Problema
No aplica
1.3 Objetivos
1.3.1 General
1.3.2 Especficos
Disear un sistema compacto y prctico de refrigeracin electrnica con la capacidad
de alcanzar una temperatura optima de 10 grados centgrados.
1.4 Justificacin
1.5.1 Alcances
Lograr evitar que los tcnicos en refrigeracin expulsen los gases refrigerantes hacia
la capa de ozono y de esta manera hacer de manera correcta y eficiente la
recuperacin de gas refrigerante.
1.5.2 Limitaciones
El proyecto tiene un alto consumo de corriente directa, dificultando su
realizacin a gran escala.
El proyecto est dirigido especficamente a refrigeracin.
10
1.6.2 Direccin
La direccin donde est ubicada la empresa es la siguiente: Av. Conalep 130 Col.
Azteca, Temixco, Morelos.
11
Visin
Misin
Ofrecer un servicio competitivo y de calidad que cumpla con las expectativas del
cliente.
12
CAPITULO 2
MARCO TERICO
2.1 Revisin Bibliogrfica
2.1.1 Proceso de refrigeracin por compresin de vapor
En la figura 2.1 se muestra un diagrama de flujo que indica los componentes bsicos
del sistema de refrigeracin por compresin de vapor. Para ayudar a comprenderlo,
se indican algunas temperaturas tpicas para el caso del acondicionamiento del aire.
El fluido refrigerante circula a travs de la tubera y el equipo en la direccin indicada.
Hay cuatro procesos (cambios en el estado del fluido) que se efectan a medida que
el fluido pasa a travs del sistema:
13
Las tres cantidades que determinan el estado de una masa dada de gas son su
presin, volumen y temperatura. La ley de Boyle se ocupa de los cambios de presin
y de volumen a temperatura constante, y la ley de Charles se refiere al volumen y
14
15
16
Una Peltier es una matriz con muchos termopares dispuestas en un espacio muy
reducido. Los termopares que lo conformar no estn fabricados de simples metales,
si no de semiconductores. Por lo general dichas celdas estn fabricadas con
Bismuto, para la cara de semiconductor tipo P y Telurio para la cara tipo N. Dichas
celdas estn dispuestas elctricamente en serie mediante conductores de cobre.
Para aislar los conductores de cobre del disipador se agrega entre ellos una placa de
cermica que funciona como aislante.
17
2.1.5 Sensores
18
19
2.1.6.1
Caractersticas
Bajo coste.
Menos de 60 A de consumo.
2.1.6.2
Diagrama de conexin
20
2.1.6.3
2.1.7.1
Descripcin
Sellada y sumergible.
21
2.1.7.2
Caractersticas
Energa: 12VDC.
22
2.1.8 Microcontrolador
2.1.8.1
Arduino
Est diseado para artistas, diseadores como hobby y para cualquier persona
interesada en crear objetos o entornos interactivos.
Arduino puede sentir el entorno mediante la recepcin de entradas desde una
variedad de sensores y puede afectar a su alrededor mediante el control de luces,
motores y otros dispositivos electrnicos y elctricos. El microcontrolador de la placa
se programa usando el Arduino Programming Language, basado en wiring y el
Arduino Development Environment , basado en processing. Los proyectos de
Arduino pueden ser autnomos o se pueden comunicar con software en ejecucin en
un ordenador.
2.1.8.2
23
2.1.8.3
Especificaciones:
Microcontrolador
ATmega328
5V
lgico)
Voltaje de entrada recomendado
7-12 V
6-20 V
Corriente de I/O
40 mA
Memoria Flash
EEPROM
1 KB
Velocidad de reloj
16 MHz
Dimensiones
2.1.8.4
Funciones principales
Led Tx, Rx y L.
2.1.8.5
Energa
2.1.8.6
Entrada y salida
Cada uno de sus 14 pines digitales de Arduino nano puede ser utilizado como
entrada o salida. Los mismos operan a 5V y pueden recibir un mximo de 40mA y
tienen una resistencia interna Pull- Up (desconectado por defecto) de 20 a 50 K,
adems algunos pines tiene funciones especiales:
PWM: D3, D5, D6, D9, D10, D11. Proporcionan 8 bits PWM de salida.
Led: D13. La placa dispone de un led integrado conectado al pin D13. Cuando
el pin tiene un valor alto, el led est encendido, si el valor es bajo el led est
apagado.
25
El Arduino Nano tiene 8 entradas analgicas, cada una de las cuales proporcionan
10 bits de resolucin, es decir, 1024 valores diferentes(Gonzales, 2005)(Ver figura
2.9).
27
CAPITULO 3
DESARROLLO
3.1 Procesos de administracin
3.1.1 Inicio
Los primeros das de estada se utilizaron para conocer el rea de trabajo donde me
desenvolvera y al equipo de trabajadores de la empresa, ya que en esencia ellos
son los que conocen los problemas de la empresa, del anlisis de las situaciones y
procesos que se llevaban dentro de la misma se encontr que haba un conjunto de
intereses que giraban en torno de diversos problemas ya ubicados por el equipo de
trabajo de la empresa, de esta manera fue como se llev a cabo el proceso de
eleccin de proyecto a realizar.
3.1.2 Planeacin
Se llev a cabo la planificacin y programacin entre tiempos y procesos a realizar
durante las estadas para as poder llevar un control adecuado (Ver anexo A).
3.1.3.1
28
3.1.3.2
Material
Cantidad
29
Celda Peltier 60 W
bomba de agua
Disipador de aluminio
Ventilador p/disipador
Espuma de poliuretano
Silitek
LM35
Manguera 3mm
Tanque de plstico
Sellado de silicona
Cabe mencionar que del listado mostrado en la tabla 3.1, se encontr que algunos de
los materiales se tenan en existencia en el almacn de la empresa, reduciendo as la
lista de materiales por adquirir.
3.1.3.3
Prueba de materiales
Se procedi a probar cada uno de los elementos adquiridos, empezando por las
celdas Peltier, cabe mencionar que se debe tener mucho cuidado a la hora de probar
las celdas Peltier, ya que la cara caliente de la celda Peltier de no tener una debida
disipacin del calor podra quemarse en cuestin de segundos, en la figura 3.2 se
muestran los elementos necesarios para la prueba de la celda Peltier.
Disipador de aluminio
30
Ventilador cooler
Silitek
Para tener una perfecta transferencia de calor de la cara caliente de la celda Peltier
al disipador de aluminio se procedi a poner una ligera capa de Silitek a la cara
caliente de la celda.
Despus de la prueba, se confirm que cada una de las celdas adquiridas contaban
con un correcto funcionamiento y as es como se concluy la prueba de las celdas
Peltier.
PIN
1
2
3
4
5
6
SEAL
3.3 V
3.3 V
Tierra
5V
Tierra
5V
31
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
Negro
Plomo
Violeta
Amarillo
Anaranjado
Celeste
Negro
Verde
Negro
Negro
Negro
Blanco
Rojo
Rojo
Tierra
Power Good
5 V Stand by
12 V
3.3 V
-12 V
Tierra
Power On
Tierra
Tierra
Tierra
-12 V
5V
5V
Teniendo en cuenta la tabla 3.2, y con multmetro para comprobar, como se muestra
en la figura 3.3, se demostr que definitivamente la fuente de poder tena un correcto
funcionamiento, comprobando que el cable amarillo si da como salida 12 V de
corriente directa.
Cabe mencionar que es de suma importancia unir el PIN 14, color verde, con
cualquiera de los cables negros o tierra, ya que estos son un switch interno de la
fuente de poder, y sin ellos conectados la fuente no proporcionara tensin.
32
Cabe mencionar que esta bomba es de 12 VCD y tiene un consumo muy bajo de
corriente, rondando los 300 mA, dando la opcin de alimentarla con un panel solar.
En la
tomando en cuenta todas las recomendaciones del fabricante, se espera que tenga
una vida til de 5 aos aproximadamente.
33
3.1.3.4
Se realiz el respectivo anlisis, para as poder elegir entre distintos diseos del
sistema de refrigeracin Peltier, llevndonos a elegir el siguiente diseo como
prototipo final del proyecto.
En la
refrigeracin Peltier.
34
El enfriador Peltier est constituido por 3 celdas Peltier con sus respectivos
radiadores o comnmente llamados disipadores de calor, de frio y ventilador, de una
forma muy parecida a como se muestra en la figura 3.8.
35
Para lograr enfriar el agua en su transcurso de recorrido por las celdas Peltier se
pretendi crear una clase de serpentn con la manguera de la bomba que este en
contacto directo con los 3 radiadores de frio de las celdas Peltier, de esta forma se
garantizara que el fluido, en este caso agua perder calor de manera cclica logrando
as mantener el tanque trmico con agua a temperatura menor de 15 grados
centgrados para poder sumergir perfectamente el contenedor de gas refrigerante y
lograr hacer ms eficiente la recuperacin del gas refrigerante.
3.1.3.5
36
Durante las pruebas se agreg a la cara fra de cada una de las celdas algunas gotas
de agua para ver cul era la reaccin a tales temperaturas y se logr captar como
estas gotas de agua pasaron de estar en estado lquido a estado slido en tan solo
cuestin de segundos (Ver figura 3.10).
Por ltimo para concluir las pruebas con las celdas Peltier, en la figura 3.11 se
muestra la capacidad de enfriamiento que tienen dichas celdas Peltier probndolas
en contra de una carga trmica, y fue solo cuestin de minutos demostrar que tienen
la capacidad necesaria para realizar dicho proyecto.
37
3.1.3.6
38
El circuito de alimentacin del sistema de refrigeracin estar todo el tiempo con una
proteccin con un relevador mediante sus terminales normalmente cerrado, sin
embargo el microcontrolador decidir conforme la seal del sensor si este circuito se
abre protegiendo as el sistema o se queda en su estado inicial.
3.1.3.7
#define lm35 A0
float valor;
intrele = 1;
void setup() {
pinMode(rele,OUTPUT);
Serial.begin(9600);
delay(30);
delay(500);
39
}
void loop(){
valor = analogRead(lm35);
valor = valor*100.0;
Serial.println(valor);
delay(1000);
if (valor>70)
{
digitalWrite(rele,HIGH);
}
else
digitalWrite(rele,LOW);
3.1.4 Control
Para llevar un control adecuado del proyecto, se agendaron revisiones cada quince
das por parte del asesor industrial, y con el asesor institucional se hicieron entregas
quincenales de avances del proyecto de manera escrita por medio de reportes, sin
embargo, el seguimiento del grafico de Gantt fue de suma importancia.
3.1.5 Cierre
El cierre del proyecto no se dio al 100 por ciento debido a que se tuvieron algunos
inconvenientes con los materiales a utilizar por tales motivos el proyecto se dej al 70
por ciento de ser terminado de manera fsica, sin embargo, la documentacin del
proyecto fue entregada en su totalidad al asesor industrial.
40
CAPITULO 4
CONCLUSIONES
4.1 Comprobacin de la hiptesis
No aplica
4.3 Resultados
Los resultados que mostraron las celdas Peltier sobrepasaron las expectativas, al
llegar a obtener temperaturas por debajo de los cero grados, y es importante
mencionar que de tener una forma ms eficaz de disipar el calor de las celdas Peltier
los resultados podran mejorar.
4.4 Contribuciones
Durante mi periodo de estadas dentro de la empresa Refrigeracin Pegaso, se
consigui dar una nueva alternativa de sistema de refrigeracin que no es nocivo
para el medio ambiente, como tambin se logrconcientizar a los empleados sobre
liberar
los
gases
refrigerantes
hacia
el
medio
ambiente.
41
REFERENCIAS
ANEXOS