You are on page 1of 72

rea Minera y Metalurgia

Ingeniera en Minas

FORTIFICACION EN LABORES MINERAS

ROBERTO QUINTANILLA RUIZ


2010

Resumen

El presente trabajo de titulacin a travs de sus diferentes captulos, describe el desarrollo


de un proyecto el cual se basa en una empresa privada que ofrece servicios de fortificacin
de minera subterrnea, especficamente en este caso a Minera Alboe evaluando factores
geolgicos y geomecanicos tericamente mediante diversos mtodos de clasificacin.
Este proyecto tendr una vida til de cinco aos, definido en tres etapas, una inicial de
diseo donde por medio de una carta Gantt se estipulara los procedimientos a seguir para
luego enfrentar la etapa de desarrollo, en la cual se explica la forma de operar y para
finalizar la etapa de cierre.
Esta empresa llamada ROCKINTA S.A. constara de una base de profesionales altamente
capacitados y el equipamiento acorde a los requerimientos para su correcto funcionamiento
enfocando su trabajo a la instalacin de pernos helicoidal, split set, cable liso y destrenzado,
malla y shotcrete buscando posicionarse entre los lderes del mercado.
Finalizando con una evaluacin econmica que determinara si es favorable su realizacin.

Contenido
Resumen........................................................................................................................................III
CAPITULO I...................................................................................................................................1
1.- Introduccin...........................................................................................................................1
1.1.- Objetivos.........................................................................................................................2
1.2.- Objetivos especficos.......................................................................................................2
CAPITULO II..................................................................................................................................3
2.- Antecedentes...........................................................................................................................3
2.1.- Ubicacin y accesos........................................................................................................3
2.2.- Geologa del yacimiento..................................................................................................4
2.3.- Servicios generales..........................................................................................................4
2.4.- Clima...............................................................................................................................6
2.5.- Medio Ambiente..............................................................................................................7
2.6.- Riesgo Pais......................................................................................................................8
2.7.- Aspectos Legales.............................................................................................................9
CAPITULO III..............................................................................................................................13
3.- Marco Terico......................................................................................................................13
3.1.- Caractersticas geolgicas del yacimiento.....................................................................13
3.2.- Mtodo de Explotacin.................................................................................................13
3.3.- Diseo de caserones.....................................................................................................18
CAPITULO IV..............................................................................................................................21
4.- Determinacin de recursos:..................................................................................................21
4.1- Recursos humanos..........................................................................................................21
4.2.- Descripcin de cargos...................................................................................................22
4.3 Organigrama....................................................................................................................26
4.4.- Carta Gantt....................................................................................................................27
4.5 Recursos materiales.........................................................................................................28
4.6.- Disposicin econmica.................................................................................................34
4.7.- Aporte Financiero..........................................................................................................35
CAPITULO V................................................................................................................................36
5.- Procedimiento de trabajo......................................................................................................36
5.1- Procedimiento para fortificar con mallas y pernos de anclaje Split set........................36
5.2.- Procedimiento de instalacin de perno helicoidal.........................................................39

5.3.- Preparacin de Lechada.................................................................................................42


CAPITULO VI..............................................................................................................................44
6.- Evaluaciones Econmicas....................................................................................................44
6.1.- Presupuesto de cobros...................................................................................................44
6.2.- Produccin.....................................................................................................................51
6.3.- Inversion........................................................................................................................52
6.4.- Depreciacion..................................................................................................................55
6.5.- Salarios..........................................................................................................................56
6.6.- Costos............................................................................................................................57
6.7.- Flujo de caja..................................................................................................................59

CAPITULO I
1.- Introduccin
En Chile y el mundo la minera es una actividad altamente rentable, y en un pas como el
nuestro que basa su economa principalmente en la minera, no cabe duda que este proyecto
resulta atractivo para cualquier inversionista del rubro, mas ahora luego de la explosin
meditica que tuvo el exitoso rescate a los mineros atrapados en la mina San Jos y que no dejo
indiferente a ningn pas relacionado al rea minera, posicionando a Chile en el sitial que
merece estar cuando se habla de minera y dejando en claro la experticia de los profesionales
chilenos.
Sin embargo en este tipo de proyecto, donde se invierten fuertes sumas de dinero, nada se deja
al azar, todos los procedimientos estn regidos por normas de seguridad y acabados estudios
ingenieriles, que reflejaran la seriedad de esta empresa y demuestra el porqu Minera Alboe
deposita su confianza en ROCKINTA S.A.
Dentro de la licitacin adjudicada ROCKINTA S.A. firma por la total responsabilidad en
cuanto a los desarrollos de fortificacin que se requieran segn los parmetros definidos por el
departamento de planificacin de Minera Alboe.
Los mtodos de explotacin usados son sublevel stoping, que por aos se implemento en la
minera como nico sistema de extraccin de mineral, y el otro mtodo es cut and fill, un mtodo
de alta selectividad que permite estar acorde a las nuevas circunstancias que el yacimiento
empez a manifestar.
Se hizo un estudio sobre los estndares de seguridad que pose la mina, las medidas de
fortificacin que entregara geomecanica para la presencia ssmica que poseen los sectores a
explotar y las medidas de seguridad que establece la minera y que deben tener en cuenta los
trabajadores.
- La informacin recopilada ser escrita y estudiada, determinando en algunos casos una media
de las mejores prcticas o determinando la mejor forma en que se desarrollar la labor, tomando
de esto una estandarizacin del trabajo realizado.
- Tambin se alcanzara temas relacionados con la seguridad y buenas prcticas que se tienen al
interior de la mina.
Dentro del trabajo se hace varias menciones a dibujos esquematizados para la mejor
comprensin del usuario de este escrito.
Finalmente se concluir y entregara posibles recomendaciones, si se diera a lugar, sobre los
estndares y el trabajo en s descrito.

1.1.- Objetivos
El objetivo principal es la realizacin de fortificacin subterrnea para labores mineras en la
mina Alboe. Garantizando un ptimo aprovechamiento de los recursos de nuestra empresa tanto
en capital humano como en insumos y tiempo dando un nfasis en la seguridad e infraestructura
para un mejor desempeo vinculado directamente en el desarrollo y avance de dicha labor.
Lo cual nos indicara los costos asociados a dichas obras, analizando los mtodos a utilizar,
tiempos, personal y proyeccin futura esperada por la Gerencia operaciones y Diseo mina.

1.2.- Objetivos especficos


Definir paso a paso el organigrama a seguir para de manera ordenada poder realizar de
mejor forma cada proceso en la realizacin de este proyecto.
Velar por la seguridad de nuestros trabajadores entregndole las herramientas y equipo de
proteccin personal necesario para cumplir sus funciones.
Desarrollar un procedimiento de trabajo seguro que reduzca al mnimo la posibilidad de
accidentes que puedan daar al personal como a los equipos.
Cumplir con los tiempos establecidos en los desarrollos de trabajos.
Posicionar esta empresa dentro de los lderes del mercado para hacerse conocer dentro
del territorio nacional e internacional
Obtener un rendimiento positivo que se vea reflejado en el flujo de caja al finalizar el
proyecto.

CAPITULO II
2.- Antecedentes
2.1.- Ubicacin y accesos
La faena Alboe se ubica en la comuna del Alhu Provincia de Melipilla, en la Regin
Metropolitana, distante 190 Km. al suroeste de la ciudad de Santiago. Se accede por camino
pblico asfaltado hasta la localidad de Villa Alhu y desde all por un camino ripiado de 12 Km.
se llega a la Planta de Beneficio. Las instalaciones de la Mina se ubican a 10 Km. hacia el este de
la Planta (camino ripiado). El yacimiento ocupa el rea comprendida entre las coordenadas N6.145.000 al N-6.147.500 y E-325.600 al E-329.200

Figura 1: Ubicacin Geogrfica Mina Alboe Fuente: SIG y Cartografa MOP

2.2.- Geologa del yacimiento


El distrito minero de Alhu se caracteriza por la presencia de numerosos cuerpos siliceos
vetiformes, los que contienen valores econmicos de oro y plata adems de la presencia
subordinada de zinc, plomo y cobre.
Estos yacimientos han sido clasificados como epitermales de baja sulfidizacin los que en su
gran mayora se encuentran emplazado en rocas volcnicas y volcanoclasticas de la formacin
Valle de edad Cretsico Superior.
Las vetas han sido emplazadas en fallas preexistentes permitiendo subdividirlas en tres tipos:
Vetas Este Oeste (fallas), vetas Norte Sur (fallas de desgarre principal) y vetas NW SE
(fallas tensionales).

2.3.- Servicios generales


2.3.1.- Camino Mina Planta
- Distancia Total : 8.150 mt (Nv 840)
- Pendiente:
- 5.000 mt <10%
- 3.150 mt < 5%

2.3.2.- Energa Elctrica


El abastecimiento de energa elctrica para Mina Alboe se obtiene del Sistema Interconectado
Central (S.I.C.), a travs de la empresa distribuidora EMELECTRIC S.A. (Empresa Elctrica de
Melipilla, Colchagua y Maule S.A.).
Algunas caractersticas a considerar:
- Potencia Suministrada 3.800 KW
- Lnea AT 23.000 V
- Lnea MT (Int Mina)... 4.160 V
- Lnea BT (Int Mina)... 400 V
- Capacidad Instalada Superficie 2.400 KVA
- Capacidad instalada Interior Mina... 2100 KVA
- Consumo Actual 350.000 KWH/month

Figura 2: suministro energtico

2.3.3.- Sistema de Bombeo


Se utiliza una captacin de aguas superficiales provenientes de la Quebrada El Roble, con una
aduccin de 6 Km. de largo. Los derechos existentes son propiedad del Fundo Agrcola Alhu
por 60 lts/seg., adquiridos junto con la compra del terreno, mediante escritura de compraventa
del 3 de mayo de 1989. Adems existen derechos de aprovechamiento de aguas subterrneas, por
25.5 lts/seg., y superficiales por 100 lts/seg., aprobados por la Direccin General de Aguas entre
los aos 1987 y 1989.

Figura 3 : tranque de captacin

Dentro del consumo actual de agua se tiene el siguiente cuadro resumen:


Suministro:

Quebrada. Agua Fra

Quebrada. El Roble

Cota

1.320 msnm

1.470 msnm

Aduccin :

3.600 mt

5.500 mt

Dimetro

2 x 1.5 in

2.0 in

6.3 lt/seg

2.7 lt/Seg

Caudal

CONSUMO ACTUAL. 7.0 lt/Seg


Tabla 1: resumen captacin de agua

2.4.- Clima
Clima templado calido con lluvias invernales y una estacin seca prolongada
(7 a 8 meses).
La principal caracterstica son las precipitaciones que caen preferentemente en invierno, entre
mayo y agosto, donde precipita alrededor del 80% de lo que cae en todo el ao. Estas
precipitaciones son de nieve en aquellas zonas ubicadas sobre 1.500 m de altura. Ocasionalmente
ocurre alguna nevazn en los sectores bajos. La poca seca est constituida por 7 u 8 meses en
que llueve menos de 40 mm en cada uno de ellos. Incluso en algunos de los meses de verano, la
normal de agua cada es inferior a 1 mm. Ambas cordilleras tienen importantes efectos
climticos: la de la Costa, con algunas cumbres superiores a 2.000 m impide una mayor
influencia martima, a excepcin de cuando el nivel de inversin trmica asciende sobre 1.000 m
y asociado a vientos del oeste en los niveles ms bajos, permite el ingreso de nubosidad baja
costera a travs de los valles de los ros.
Otro efecto es el de disminuir las cantidades de precipitacin en los sectores aledaos a su ladera
oriental, lo que queda de manifiesto al comparar por ejemplo lo que llueve anualmente en
Valparaso, donde caen ms de 370 milmetros anuales, con lo que cae en Pudahuel, solo 262
mm, considerando que Pudahuel se encuentra en una diferencia de latitud equivalente a 40 km
ms al sur de Valparaso. La cordillera de Los Andes produce un efecto contrario, aumentando
las precipitaciones a medida que se asciende, lo que se puede observar en los registros de Central
Queltehues, que son ms del doble de los de Quinta Normal.
La situacin de continentalidad de la Regin, hace que la humedad relativa sea baja, ligeramente
superior al 70% como promedio anual. Adems las amplitudes trmicas son altas: hay casi 13C
de diferencia entre el mes ms clido (enero) y el ms fro (julio) y la diferencia media entre las
mximas y mnimas diarias es de 14C a 16C.

La direccin del viento predominante es del suroeste, siendo ms persistente en el verano, con
una intensidad media de 15 km/hr. En invierno predominan los vientos calmos.

2.5.- Medio Ambiente


La faena cuenta con un Estudio de Impacto Ambiental, aprobado por la Comisin Regional de
Medio Ambiente de la Regin Metropolitana (COREMA, RM), mediante Resolucin Exenta N
1333 de 1995, con motivo de la ampliacin el tranque de relaves, que regula las operaciones de
la Planta Concentradora.
Por otra parte, mediante Resolucin Exenta N 060/2000 del 2 de febrero de 2000, la Comisin
Nacional de Medio Ambiente, CONAMA, califica como ambientalmente favorable la
Declaracin de Impacto Ambiental del Proyecto "Lixiviacin de Concentrados Alhu.
El Servicio de Salud Metropolitano del Ambiente, SESMA, otorg el Certificado de Calificacin
Industrial N 3852 del 17 de mayo de 2000, que autoriza el funcionamiento de la Planta de
Lixiviacin de concentrado.
Existen otros permisos sectoriales, que definen los alcances txicos del proyecto en concordancia
con las normas y reglamentos vigentes en el pas.

2.6.- Riesgo Pais


Supresin de la vigilancia negativa sobre la calificacin A2 de Chile debido a la recuperacin
esperada y a los signos de mejora de la experiencia de pago sobre las empresas (previsin
crecimiento 2010 = el 4,5 %)
Despus de la recesin del ao 2009, provocada por la crisis econmica internacional, se espera
una recuperacin en 2010. Con la reactivacin de la economa mundial y una demanda sostenida
de los pases asiticos, la actividad debe verse impulsada por la inversin de las empresas,
particularmente en los sectores de la energa y la minera, y por la modernizacin de las
infraestructuras pblicas. La contribucin del consumo de las familias ser menor, debido sobre
todo a una tasa de desempleo elevada. Por otro lado, la subida prevista de los precios mundiales
de las materias primas no debera cuestionar la tendencia deflacionista observada en 2009, ms
an cuando debera ir acompaada de una apreciacin del peso. Los intercambios exteriores se
mantienen dominados por las ventas de cobre, cuyos precios subieron significativamente y
deberan mantenerse en 2010, en gran parte gracias a la demanda asitica. Otros productos
(madera, pasta de papel, industria agroalimentaria) progresan en el marco de los mltiples
acuerdos de libre comercio.
Por otro lado, el pas depende fuertemente de las importaciones para sus necesidades energticas,
y estar entonces afectado por el nivel ms elevado de los precios del petrleo.
La segunda vuelta de la eleccin presidencial, en enero de 2010, se ha traducido en una victoria
de Sebastin Piera, de Coalicin por el Cambio de centro-derecha, poniendo fin a veinte aos
de presencia en el poder de Concertacin, de centro izquierda.
Esta alternancia no debera cuestionar la poltica llevada a cabo hasta ahora, incluso en el terreno
social.
El nuevo equipo de gobierno debera continuar administrando las finanzas pblicas con una
prudencia que permiti constituir fondos de estabilizacin y de inversin, alimentados por
sustanciales excedentes presupuestarios acumulados anteriormente, y limitar la deuda pblica a
menos de un cuarto del PIB. El acento podra, sin embargo, ponerse sobre la modernizacin de la
administracin y del sector pblico y sobre un incentivo fiscal para la reinversin de los
beneficios de las empresas.
Con el apoyo de un sistema bancario slido y rentable, las empresas se benefician de la
flexibilizacin de la poltica monetaria y de un tipo de inters extremadamente bajo. La inversin
es por tanto facilitada, sobre todo en sectores dinmicos como la energa, la minera y los
servicios financieros. Se han observado impagos, sin embargo, en sectores enfrentados a
dificultades coyunturales como la construccin, la industria mecnica, la distribucin
automovilstica, el papel-cartn, o con problemas particulares (sanitarios) como la cra de
salmn. Globalmente, despus de una fase de deterioro relativo, los comportamientos de pago de
las empresas mejoran progresivamente.
Por otra parte, despus del devastador terremoto que azot a Chile en febrero de 2010, arroja
dudas sobre las perspectivas econmicas en el segundo trimestre. Sin embargo, la actividad
debera volver a la normalidad con bastante rapidez debido principalmente a la fortaleza
econmica, financiera e institucional del pas. Adems, a partir del segundo semestre de 2010, la
reconstruccin debera impulsar firmemente el crecimiento.

2.7.- Aspectos Legales


REGLAMENTO DE SEGURIDAD MINERO
CAPTULO PRIMERO
Propsito y Alcances
Artculo 1
El presente reglamento tiene como objetivo establecer el marco regulatorio general al que
deben someterse las faenas de la Industria Extractiva Minera Nacional para:
a) Proteger la vida e integridad fisica de las personas que se desempenan en dicha Industria y
de aquellas que bajo circunstancias especificas y definidas estan ligadas a ella.
b) Proteger las instalaciones e infraestructura que hacen posible las operaciones mineras, y por
ende, la continuidad de sus procesos.
Artculo 2
Las disposiciones de este Reglamento son aplicables a todas las actividades que se desarrollan
en la Industria Extractiva Minera.
Artculo 3
Sin perjuicio de las disposiciones contenidas en este Reglamento, seran igualmente aplicables a
la Industria Extractiva Minera aquellas normas de seguridad contenidas en la reglamentacin
nacional, en tanto sean compatibles con estas.
Artculo 4
De acuerdo a lo dispuesto en el articulo 2o, Titulo I del Decreto Ley No 3.525 de 1980,
corresponder al Servicio Nacional de Geologia y Mineria, la competencia general y exclusiva
en la aplicacion y fiscalizacion del cumplimiento del presente Reglamento.
CAPTULO SEXTO
Fortificacin
Artculo 157
Los trabajos subterraneos deben ser provistos, sin retardo, del sostenimiento mas adecuado a la
naturaleza del terreno y solamente podran quedar sin fortificacion los sectores en los cuales las
mediciones, los ensayos, su analisis y la experiencia en sectores de comportamiento conocido,
hayan demostrado su condicion de autosoporte consecuente con la presencia de presiones que se
mantienen por debajo de los limites criticos que la roca natural es capaz de soportar.
Artculo 158
Toda galeria que no este fortificada, debe ser inspeccionada periodicamente a objeto de evaluar
sus condiciones de estabilidad y requerimientos de acunadura, debiendo realizarse de
inmediato las medidas correctivas ante cualquier anormalidad detectada. En aquellas galerias

fortificadas, deber inspeccionarse el estado de la fortificacion con el fin de tomar las medidas
adecuadas cuando se encuentren anomalias en dicha fortificacion.
Artculo 159
En los piques cuya fortificacion sea total o parcial, la revision debera efectuarse en periodos no
superiores a seis meses, pudiendo el Servicio exigir, de acuerdo al estado de estos, revisiones
antes de la fecha limite.
Artculo 160
En los piques para transito de personal y materiales que no esten protegidos o fortificados, se
deber disponer la acunadura permanente a traves de personal instruido y preparado para tales
fines.
Artculo 161
Se prohibe trabajar o acceder a cualquier lugar de la mina que no este debidamente fortificada,
sin previamente acunar.
Artculo 162
La operacion de acunadura tendra caracter permanente en toda mina y cada vez que se ingrese a
una galeria o camara de produccion, despues de una tronada, ademas, de la ventilacion, se debera
chequear minuciosamente el estado de la fortificacion y acunadura.
La Administracion debera elaborar el procedimiento respectivo, el que consigne a lo menos:
a) Obligatoriedad que tiene toda persona al ingresar al lugar de trabajo, de controlar techo y
cajas de galerias y frentes de trabajo, al inicio y durante cada jornada laboral y proceder,
siempre y cuando este capacitado para ello, a la inmediata acunadura cuando se precise o en su
defecto informar a la supervision ante problemas mayores.
b) Obligatoriedad de la Administracion de proporcionar los medios y recursos para ejecutar la
tarea. Ello incluye Acunadores apropiados, andamios, plataformas o equipos mecanizados si
las condiciones y requerimientos lo hacen necesario.
c) Capacitacion sobre tecnicas y uso de implementos para llevar a efecto esta tarea.
Artculo 163
Si se requiere acunar un sector donde existan conductores electricos protegidos o desnudos, la
acunadura debera hacerse hasta una distancia prudente en que se garantice que no ocurrir
contacto electrico, tanto con la barretilla acunadora como con otros elementos que se usen. Si es
necesario se debera desenergizar los conductores.
Artculo 164
El Administrador elaborara un reglamento interno de fortificacion, de acuerdo con las
condiciones de operacion, el cual comprendera todos los sistemas de fortificacion usados en la
empresa, y debera obtener la aprobacion del Servicio, respecto de esta materia, la tecnica en uso
y sus innovaciones. El Servicio tendra un plazo de treinta (30) dias para responder la solicitud,
desde la fecha de presentacion de ella en la Oficina de Parte.

Artculo 165
Los sistemas de fortificacion que se empleen, deben fundarse en decisiones de caracter tecnico,
donde se consideren a lo menos, los siguientes aspectos de relevancia:
a) Analisis de parametros geologicos y geotecnicos de la roca y solicitaciones a la que estar
expuesta a raiz de los trabajos mineros.
b) Influencia de factores externos y comportamiento de la roca en el avance de la explotacion.
c) Sistema de explotacion a implementar y diseno de la red de galerias y excavaciones
proyectadas.
d) Uso y duracion de las labores mineras.
e) Otros, segun se observe. Cualquiera sea el sistema que se aplique, este debe estar claramente
reglamentado, aplicado y controlado por la Administracion de la faena minera, informando de
ello al Servicio.
Artculo 166
Para el caso de apernado y malla, se deberan cumplir a lo menos los siguientes requisitos
minimos:
a) Uso de materiales (malla y perno) de calidad probada y certificada.
b) Colocacion de pernos de manera uniforme, cuyas longitudes y espaciamientos hayan sido
calculados con criterio tecnico.
c) Uso de golillas planchuelas o similar con una dimension minima de 20 cm. de diametro o
20 cm. de lado si es un cuadrado.
d) En la colocacion de pernos con cabeza de expansion, el apriete de la tuerca debe ser tan
firme como para verificar que el anclaje trabaje, absorba la primera deformacion y genere en la
roca una fatiga de compresion vertical que impida su ruptura.
e) El elemento ligante aplicado en la colocacion de pernos de anclaje repartido, debe emplearse
encapsulado o inyectado cuidando que este elemento ligante se encuentre en buenas condiciones
de uso.
f) Cuando se usen pernos en que la sujecion dependa de la friccion generada por la deformacin
radial del perno (split-set o swellex) el diametro de la perforacion debe ser el adecuado.
g) En los pernos que se coloquen usando como elemento ligante cartuchos de resina, todo el
largo del perno debe quedar ligado a la perforacion.
Artculo 167
Cuando se emplee fortificacion de madera deben observarse a lo menos las siguientes reglas:
a) El apriete del poste al sombrero o viga debe ser asegurado mediante la aplicacion de un taco
en forma de cuna u otro medio igualmente eficaz;
b) En las labores de convergencia pronunciada, la fortificacion debe completarse colocando
tendidos de madera entre el techo y el sombrero o viga, los cuales se afianzaran a presion;
c) El ensamble del poste a la viga debe ser practicado consiguiendo el mejor contacto directo
entre las piezas ensambladas, sin intercalar en lo posible cunas entre las superficies de contacto;
d) En las labores inclinadas, como chiflones, rampas u otras similares, la instalacion de los
postes se hara de modo tal que su base quede instalada en la bisectriz del angulo que forman la
normal al piso de la galeria y la vertical al mismo punto;
e) Tanto los postes soportantes como las vigas principales de sostenimiento deben ser de
madera de la mejor calidad, sin deterioros que afecten sus caracteristicas de resistencia. De igual
forma la instalacion y reparacion de los sistemas de fortificacion, con maderas, deberan hacerse
con personal entrenado y preparado para esos objetivos;

f) Todos los espacios que queden entre el sombrero y el techo deben ser rellenados con
encastillados de madera bien apoyados y adecuadamente repartidos, para conseguir que la
presion del cerro sea trasmitida uniformemente a la viga y no como una carga puntual que
concentre dicha presion. El mismo criterio debe emplearse en los costados de galerias con
presion lateral.
Artculo 168
Los derrumbes se permiten como parte programada y controlada de un metodo de explotacin
aprobado por el Servicio.
Se prohibe aceptar, en forma sistematica u ocasional, el uso de derrumbes accidentales, siendo
obligatoria la prevencion de estos ultimos.
Se prohibe la remocion o adelgazamiento de los estribos o pilares de sostenimiento sin que sean
reemplazados por elementos que ofrezcan una resistencia similar o mayor. Ello solo se permitir
si se implementa un sistema de explotacion tecnicamente factible, el que debera contar con la
autorizacion del Servicio.
Artculo 169
Los soportes para el control de techos, paredes y/o pisos, se deben ubicar de manera uniforme,
sistematica y en los intervalos apropiados.
El personal destinado a la inspeccion, asi como a la instruccion y ejecucion de los trabajos de
fortificacion minera, sera el necesario y con amplia competencia en la funcion que desempena.

CAPITULO III
3.- Marco Terico
3.1.- Caractersticas geolgicas del yacimiento
Las caractersticas principales del modelo del distrito minera de Alhe se caracteriza por la
presencia de numerosos cuerpos silceos vetiformes, los que contienen valores econmicos de
oro y plata adems de la presencia subordinada de zinc, plomo y cobre
Vetas de cuarzo:
- Manteo: 60O a 85O
- Potencia: 1 a 30 metros
- Corrida: 35 a 350 metros
- Altura: 35 a 350 metros
Minerales Econmicos:
- Oro
- Plata
- Zinc
Las vetas han sido emplazadas en fallas preexistentes permitiendo subdividirlas en tres tipos:
- Vetas Este- Oeste (fallas)
- Vetas Norte Sur (fallas de desgarre principal)
- Vetas NW-SE (fallas tensinales)

3.2.- Mtodo de Explotacin


3.2.1.- Sub level stoping
3.2.1.1.- Descripcin
El mtodo de explotacin Sub Level stoping es el modo de dividir el cuerpo mineralizado en
sectores aptos para el laboreo. Consiste en arrancar el mineral a partir de subniveles de
explotacin mediante disparos efectuados en planos verticales, con tiros paralelos y radiales,
posteriormente quedando vacio el casern despus de la explotacin.
La preparacin de este mtodo contempla galeras de perforacin, galeras de base o Undercart
y transporte para evacuacin del mineral arrancado y chimeneas VCR (que se definirn a
continuacin) para generar cara libre (o espacio sin mineral que se hace para la efectividad del
explosivo en el arranque de una corrida de mineral).

La perforacin se realiza con tiros largos radiales, utilizando tiros que van hacia arriba y que
abarcan mayores longitudes de metros hacia abajo que son tiros DTH (Down the hole o hoyos
profundos), con ello se ha conseguido adems alcanzar rendimientos de 40 a 60 metros,
perforando con maquinas pesadas o semipesados lo cual aumenta los niveles de perforacin.
El transporte y evacuacin del mineral se realiza desde la galera Undercart, es decir una zanja
recolectora que recibe el mineral arrancado que cae por gravedad a este lugar.
Los cargadores frontales de bajo perfil ingresan por los cruzados que tienen una inclinacin con
respecto al eje de la galera de transporte, el mineral es transportado a travs de la galera de
transporte. A los piques de traspaso y de all al nivel de carguo y transporte.
El campo de aplicacin de este mtodo vara entre cuerpos macizos o vetas estrechas, las
caractersticas geotcnicas de la roca deben ser buenas, poseer paredes y techos firmes y estables.
La calidad del mineral debe ser competente y su ngulo de buzamiento mayor a 60 grados,
generalmente se aplica en yacimientos verticales que tengan formas y dimensiones regulares.
A lo que a costos se refiere, es econmicamente aplicndose muchas variantes para este mtodo
lo que se hace muy productivo.
La altura del casern de arranque no tiene limitaciones tericas, deben amoldarse ms bien a las
condiciones del yacimiento. Conviene en la mayora de los casos abarcar toda la altura de la
mineralizacin a fin de limitar el nmero de galeras bases de extraccin a una sola en lugar de
varias.
En cuanto al ancho del casern, conviene en general, en el caso de vetas potentes o de mantos
de fuertes pendientes, abarcar todo el espesor de la mineralizacin. Si se trata de cuerpos
masivos se pueden crear varios caserones separados por zonas estriles o pilares mineralizados
que podran ser recuperados con posterioridad utilizando el mismo mtodo

3.2.1.2.- Desarrollo y Preparacin


Para acceder a las vetas, se construyen rampas y tneles de accesos para las diferentes secciones,
adems de galeras de servicios para el carguo y la ventilacin. Los trabajos de preparacin son
del orden de 300 metros/mes, de galeras de 3,8 x 3,8 metros de seccin para galeras rampas y
estocadas de sondajes, 4,5 x 4,2 metros para galeras de 3,8 x 3,8 metros para galeras de
transporte, 4,5 x 4,2 metros para galeras zanjas, 4,0 x 4,0 metros para galeras estocadas de
carguo 12 x 5 x 5 metros para troyas de carguo, 3,4 x 3,4 metros para galeras de exploracin y
1,5 x 2,0 x 1,0 metros para refugios, para galeras de potenciaciones se usa galeras de 3,0 x 3,0
metros .

Figura 4:

diseo sub level stoping

3.2.2.- Corte y Relleno (Cut and Fill)


La nueva realidad de Minera Alboe Ltda. Indica un cambio en la morfologa de nuestras vetas
con respecto a lo conocido histricamente en Alhu: Rumbo y Potencia. Sumado a ello, se
presenta una gran variabilidad en cuanto a Potencia y Leyes.
Es por ello, que se hizo necesario aplicar un Mtodo de Explotacin que se adapte a esta nueva
realidad, el cual se conoce como Cut and Fill (Corte y Relleno).

3.2.2.1.- Definicin del mtodo:


Es un mtodo ascendente (realce). El mineral es arrancado por franjas horizontales y/o verticales
empezando por la parte inferior de un tajo y avanzando verticalmente. Cuando se ha extrado la
franja completa, se rellena el volumen correspondiente con material estril (relleno), que sirve de
piso de trabajo a los obreros y al mismo tiempo permite sostener las paredes del casern, y en
algunos casos especiales el techo.
La explotacin de corte y relleno puede utilizarse en yacimientos que presenten las siguientes
caractersticas:
- Se utiliza para yacimientos que poseen roca de caja y mineral de baja competencia (3B-5A) y
en los cuales es imposible construir un casern de las dimensiones del tpico SLS.
- Mtodo altamente selectivo.
- Debido al mtodo de arranque muy selectivo y de bajas dimensiones permite lograr altas
recuperaciones (>90%) y muy baja dilucin (<2%).

- Fuerte Buzamiento, superior a los 50 de inclinacin.

3.2.2.3.- Variantes de Cut and Fill Convencional


Dentro del mtodo tradicional, existen diferentes variantes que entre s pueden
mostrar diferencias notables en la eleccin del mtodo de explotacin para un yacimiento. A
continuacin y a modo de ejemplo se nombrara tres variantes del mtodo, enfocndose en el
tercer mtodo puesto que es el que la minera La Alboe eligi para la explotacin.

3.2.2.4.- Cut and Fill Mecanizado


Las variantes que se debe considerar para el arranque por este mtodo son:
-

Se accede desde los niveles de desarrollo directamente con equipo LHD

Las dimensiones son de hasta 40m de largo con alturas de casern que

pueden llegar hasta 8m.


El relleno consiste en relaves con algn nivel de cemento dependiendo de la
competencia de la roca de caja
-

Los equipos consisten en jumbos, LHDs, Stopers, jumbos apernadores

El costo de este mtodo vara en el rango 25-40 (

3.2.2.5.- Cut and Fill Cautivo


Las variantes que se debe considerar para el arranque por este mtodo son:
-

El equipo se deja cautivo en el casern

Extremadamente costoso y se aplica en vetas de baja potencia

Generalmente los caserones se rellenan con rellenos hidrulicos

Los equipos utilizados consisten en:jacklegs, stopers, slushers, Cargadores Cavo

El costo de este mtodo vara en el rango 35-60 (

3.2.2.6.- Cut and Fill tradicional con acceso batiente


Descripcin.
En esta variante se introduce la maquinaria diesel al mtodo, lo que producen ciertos
cambios. El ms importante es que para el acceso de los equipos al subnivel de
explotacin o la cmara se realiza mediante una rampa. La utilizacin de equipos permite
mayores distancias operacionales, las que se ven traducidas a cuerpos mineralizados con
mayores dimensiones que la variante manual.
La explotacin de la variante es por realce y consiste principalmente en el desarrollo de un
nivel inferior llamado nivel de transporte; un nivel superior, el cual puede ser la
superficie u otro casern en explotacin y otra labor que proporcione el relleno, por esto el
nivel superior queda definido como nivel de relleno. Desde el nivel inferior se comienza
a construir la rampa hasta donde se efectuara el subnivel de explotacin. Se realizan
uno o dos pares de chimeneas dependiendo de las dimensiones del cuerpo mineralizado,
un par esta en el centro y otro par se encontrara en un costado. En cada par, una ser
chimenea de traspaso de mineral y la otra ser de acceso de personal y servicios, esta ltima se
puede eliminar, si se quiere solo acceder mediante la rampa. Adems se confeccionaran
desde subnivel, una o dos chimeneas hasta el nivel superior que sern las chimeneas de
relleno.
Otra caracterstica es que el subnivel asciende junto con la rampa hasta el nivel superior (ver
figur 5)

Figura 5: visualizacin rampa para subniveles

Aplicacin
a.

Cuerpos mineralizados de alta ley comercial

b.

Se aplica a cuerpos tabulares y sus paredes o cajas pueden ser regulares o no

c. El ngulo de manteo de estos cuerpos mineralizados pueden ser


cualquiera, tomando en cuenta para los que son menores al ngulo de reposo,
los materiales
no escurren en forma natural.
d.

La competencia de la roca de la mena puede ser de moderada a fuerte

e.

La competencia de la roca de las cajas pueden ser de db il a moderado.

3.3.- Diseo de caserones


El diseo de los caserones esta definido bsicamente por la geometra del cuerpo
mineralizado que se estimo en un modelo de reserva (ingeniera a largo plazo)
Segn lo entregado por ingeniera los parmetros que se deben seguir para la elaboracin
de los caserones son:
i.

Vetas angostas (figura 6):


a.

Dimensiones del Block:

Alto : 100 mt

Largo: 70 mt

Ancho: 4 mt

b.
c.

Distancia entre subniveles: 20 mt


Reservas Minerales Block: 80.000 ton

d.

Galeras de Preparacin : 1.100 mt

e.

Diagrama de Perforacin: abanicos

f.

Burden: 1,8 mt

g.

Espaciamiento: 1,8 mt

h.

ndice de perforacin: 4 (

Figura 6: Perfil Explotacin veta angosta

ii.

Vetas Ancha (figura 7):


a.

b.
c.

Dimensiones del Block:


-

Alto: 140 mt

Largo: 125 mt

Ancho: 25 mt

Distancia entre subniveles: 20 mt


Reservas Minerales Block: 900.000 ton

d.

Galeras de Preparacin: 3.800 mt

e.

Diagrama de perforacin: abanicos

f.

Burden: 2 mt

g.

Espaciamiento: 2 mt

h.

ndice de perforacin: 6 (

Figura 7: Perfil Explotacin veta ancha

CAPITULO IV
4.- Determinacin de recursos:
ROCKINTA S.A. es un proyecto que consta de tres etapas definidas en las cuales se
incorporaran distintos recursos tanto humano como material, los cuales definiremos a
continuacin.

4.1- Recursos humanos


La seleccin de personal es uno de los procesos ms importantes en la realizacin de un proyecto
debido principalmente a la diferencia que puede hacer un equipo de trabajo consolidado en
cuanto al desempeo y compromiso con la empresa.
Es sabido que una empresa se sustenta en sus trabajadores por lo tanto es primordial seleccionar
exhaustivamente a la persona idnea para cada cargo.
Los requisitos para acceder a nuestro reclutamiento principalmente son experiencia
comprobable, estudios que capaciten a realizar el cargo a fin, disponibilidad para trabajar en
turnos, empata para trabajar en equipo y trabajar bajo presin.
En la etapa de diseo del proyecto se proceder a la contratacin del personal designado para
desempearse en la oficina central la cual consta de la siguiente dotacin:

Gerente de operaciones
Prevencionista de riesgo
Contador
Administrativos (dos)

Los cuales desempearan sus cargos en horario de oficina de lunes a viernes de 8:30 a 18:30 hrs.
Con una hora de colacin respectiva.
Para la etapa de desarrollo del proyecto, la dotacin de empleados realizara sus funciones en las
instalaciones de mina definidos por los siguientes cargos:

Jefe de operaciones
Jefe de turno (cuatro)
Capataz (cuatro)
Administrativo
Bodeguero (cuatro)
Maestro perforista (cuatro)
Operario equipo de levante (cuatro)
Ayudantes (ocho)

Los cuales realizaran sus funciones por medio de equipos en turnos de 12 horas de 8:00 a 20:00
hrs. y su complemento, con una hora y media de colacin y media hora de descanso, intercalando
semanalmente turnos da por turnos noche.
Los equipos sern conformados por un jefe de turno, un capataz, un maestro perforista, un
operario equipo de levante y dos ayudantes, adems de un bodeguero. Excluyendo un jefe de
operaciones y un administrativo, quienes trabajaran en horario de lunes a jueves de 8:00 a 18:30
hrs y viernes de 8:00 a 12:00 hrs, con una hora de colacin de lunes a jueves.

4.2.- Descripcin de cargos


Gerente general
Velar por el correcto cumplimiento de las actividades y objetivos, tomando decisiones relevantes
para el xito de nuestra empresa.
Nmero de personas para el cargo: 1
Supervisa: Gerente operaciones, Jefe Operaciones, Prevencionista de riesgo y administrativos.
Funciones y/o principales actividades:
-Dirigir, controlar, planificar y gestionar el negocio asegurando una calidad Prolongada durante
el desempeo del servicio.
-Velar porque el personal rena los requisitos pertinentes de formacin y
Capacitacin necesaria para su desempeo.
-Deteccin y Monitoreo de mejoras aplicables al Proyecto
Sueldo Mensual: $4.500.000
Gerente operaciones
Preocuparse del cumplimiento de tareas planificadas, manejando de forma eficiente los aspectos
administrativos.
Nmero de personas para el cargo: 1
Supervisa: Jefe Operaciones, personal en general.
Supervisado por: Gerente general
Funciones y/o principales actividades:
- Dirigir, controlar, planificar asegurando una calidad durante el desempeo del servicio.
- Velar porque el personal realice su desempeo de forma correcta
- Deteccin y Monitoreo.
- Supervisar la labor realizada por subordinados.
Sueldo Mensual: $1.500.000

Jefe de Operaciones
Preocuparse del cumplimiento de tareas planificadas, manejando de forma eficiente los aspectos
administrativos.
Nmero de personas para el cargo: 1
Supervisa: capataz, personal en faena.
Supervisado por: Gerente general, Gerente operaciones
Funciones y/o principales actividades:
-Planificar asegurando una calidad durante el desempeo del servicio.
-Velar porque el personal realice su desempeo de forma correcta
Deteccin y Monitoreo.
Supervisar la labor realizada por subordinados.
Excelentes relaciones interpersonales (emptico, amable)
Sueldo Mensual: $1.000.000.
Prevencionista de Riesgos.
Preocuparse del correcto modo de empleo de los equipos e implementos de seguridad.
Nmero de personas para el cargo: 1
Supervisado por: Gerente general, Gerente operaciones
Funciones y/o principales actividades:
-Velar por la seguridad de los trabajadores y las normas a seguir, velar por la integridad del
recurso humano e infraestructura
Sueldo Mensual: $850.000.
Jefe de turno
Preocuparse del cumplimiento de tareas planificadas.
Nmero de personas para el cargo: 4
Supervisa: Personal en faena.
Supervisado por: Gerente general, Gerente operaciones, jefe de Operaciones.
Funciones y/o principales actividades:
-Velar por el cumplimiento de las tareas ya estipuladas, cumplimiento de los objetivos
Sueldo Mensual: $700.000.

Capataces
Preocuparse del cumplimiento de tareas planificadas.
Nmero de personas para el cargo: 4
Supervisa: Personal en general.
Supervisado por: Gerente general, Gerente operaciones, jefe de Operaciones.
Funciones y/o principales actividades:
-Velar por el cumplimiento de las tareas ya estipuladas , cumplimiento de los objetivos
-Experiencia en faenas mineras de al menos 4 aos.
Sueldo Mensual: $650.000.
Maestro perforista
Objetivo General: Realizar las tareas ya planificadas
Nmero de personas para el cargo: 4
Supervisa: ayudantes y operario eq. levante
Supervisado por: jefe de Operaciones, capataces
Funciones y/o principales actividades:
-cumplimiento de las tareas ya estipuladas, cumplimiento de los objetivos
-Experiencia en faenas mineras de al menos 4 aos.
Sueldo Mensual: $500.000.
Operario equipo levante
Objetivo General: Realizar las tareas ya planificadas
Nmero de personas para el cargo: 4
Supervisa: --Supervisado por: jefe de Operaciones, capataces
Funciones y/o principales actividades:
-cumplimiento de las tareas ya estipuladas, cumplimiento de los objetivos
-Experiencia en faenas mineras de al menos 4 aos.
Sueldo Mensual: $500.000.

Administrativos
Objetivo General: Preocuparse de las tareas relacionadas con papeleo administrativo, correos,
reuniones, etc.
Nmero de personas para el cargo: 3
Supervisa: --Supervisado por: Gerente, Sub-gerente y jefe de operaciones.
Funciones y/o principales actividades:
Cumplimiento de las tareas y orden administrativo de oficina
Excelentes relaciones interpersonales (emptico, amable)
Sueldo Mensual: $450.000.
Ayudante Operarios
Objetivo General: Realizar las tareas ya planificadas
Nmero de personas para el cargo: 8
Supervisado por: jefe de turno, capataces y operarios
Funciones y/o principales actividades:
-ayuda al operario en labores
-Experiencia en faenas mineras de al menos 5 aos.
Sueldo Mensual: $350.000.
Bodeguero
Objetivo General: mantener ordenado y organizado el manejo de bodega, llevando un inventario
y registro de todos insumos y equipos.
Nmero de personas para el cargo: 4
Supervisado por: jefe de turno, capataces y operarios
Funciones y/o principales actividades:
-ayuda al operario en labores
-Experiencia en faenas mineras de al menos 5 aos.
Sueldo Mensual: $250.000.

4.3 Organigrama
Oficina central

A Gerente General1

Departamento de adquisiciones

B Prevencionista1

A Gerente de Operaciones1
C Contador1
C Administrativo1
C Administrativo1

Instalacin mina

B Jefe de operaciones1
B Jefe de turno4

C Administrativo1
B Capataz4
C Bodeguero4
C Maestro perforista4

C Operario Eq. Levante4

C Ayudante8

Simbologa:
A: Correspondiente a sueldos mayores de 1.200.000 pesos.
B: Correspondiente a sueldos entre 1.200.000 y 500.000 pesos.
C: Correspondiente a sueldos inferiores a 600.000 pesos.
N: Correspondiente a cantidad de empleados.
Figura 8: Organigrama

ao 0

Actividades del proyecto


Etapa de diseo

ao 1

ao 2

ao 3

1 2 3 4 5 6 1 2 3 4 5 6 1 2 3 4 5 6 1 2 3 4 5 6 1 2 3

arriendo e instalacion de oficina


Seleccin y contratacion de personal etapa
de diseo
Realizacin de los estudios tcnicos y
econmicos.
Constitucin jurdica de la empresa.
Solicitud de permisos a las autoridades.
Cotizacion de equipos y herramientas
Compra de equipos y herramientas.
Seleccin y contratacion de personal etapa
de desarrollo
Instalacin de oficina y bodega mina

Etapa de desarrollo
Puesta en marcha.
Cumplimiento de labores
Cumplimiento de objetivos

Etapa de finalizacion del


proyecto
Venta de equipos y herramientas
Finiquitar empleados

4.4.- Carta Gantt


Nota: cada recuadro equivale a dos meses
Tabla 2: Carta Gantt

4.5 Recursos materiales


Los recursos materiales son los bienes tangibles que nuestra organizacin utilizara para el logro
de sus objetivos, determinado por las variables que consideraremos analizar como el tiempo de
duracin de nuestro proyecto, capital inicial, condiciones de trabajo, entre otras. Buscando un
equilibrio entre calidad y cantidad para obtener el mejor resultado posible en nuestra evaluacin
econmica.
En los recursos materiales podemos encontrar los siguientes elementos:
Maquinarias
Insumos
Elementos de oficina

Los cuales definiremos o mencionaremos a continuacin segn su importancia.

4.5.1.- Maquinarias:
Equipo de levante: JCB 532
Plataforma de brazo telescopico, se pueden considerar mltiples configuraciones de trabajo. Se
compone de una plataforma automotriz cuya altura de trabajo posible es de hasta 12 metros.

Figura 9: JCB 532

Equipo Perforacin Manual: perforadora neumtica manual yt-27

Caractersticas:
Largo Conexin Presin
Peso Total
de Aire
de Aire
26
668
Kg
mm
25 mm 71 PSI

Presin
de Agua
30~40
PSI

Profundida
Golpes x Consumo
d mx.
min.
de Aire
perforado
3,3
2200 m/min
5 metros

Tabla 3: Caractersticas yt-27

Figura 10: yt-27

Lechadora Neumtica RN 2500


Rendimiento 20 Lts/Min.
Estanque 4 Sacos de Cemento

Figura 11: Lechadora

Shotcretera

Son mquinas diseadas para shotcrete que es la proyeccin de hormign y/o mortero en va
seca, semi-hmeda y hmeda. Muy usadas en la fortificacin de piscinas, galeras, taludes y
tneles tanto en construccin como en minera. Se encuentran para diferentes capacidades que
van de 2 a 8 m3/hora. Adicionalmente se incorpora una bomba peristltica
con motor reductor para la dosificacin de aditivos.

Figura 12: Shotcretera

Equipo tensor: Gato hidrulico

Figura 13: Gato hidraulica

4.5.2.- Insumos:
Perno y planchuela Split set 2.2 metros

Figura 14: Perno Split set

Malla tipo bizcocho 5008

Figura 15: Malla 5008

Perno Helicoidal 2.2 metros

Figura 16: Perno helicoidal

Tuerca nodular

Figura 17: Tuercas nodular

Planchuelas perno Helicoidal 200 x 200 x 5

Figura 18: Planchuelas

Barrenos integrales en serie

Figura 19: Barrenas integrales

Cable liso

Figura 20: Cable liso

Cable destrenzado

Figura 21: Cable destrenzado

Lubricantes
Manguera para aire
Manguera para agua
Cemento
Aditivos o acelerantes
Shotcrete
Acuadores
Ropa de trabajo con huinchas reflectantes
Equipo de proteccin personal (EPP)

4.5.3.- Elementos de oficina:

Computadores de escritorio
Escritorios
Sillas ejecutivas
Mesn de reuniones
Sillas
Estanteras
Artculos de oficina
Fotocopiadoras
Multifuncionales
Notebooks

4.6.- Disposicin econmica


4.6.1.- Capital propio
Nuestro proyecto contara con una inversin inicial proveniente de recursos propios que alcanzara
la suma de $20.233.683 aplicando un inters del 25% recuperado en la totalidad del proyecto.

4.6.2.- Banco Interamericano del Desarrollo


El BIDfundado en 1959 para apoyar el proceso de desarrollo econmico y social en Amrica
Latina y el Caribees la principal fuente de financiamiento multilateral en la regin. El Grupo
BID ofrece soluciones para afrontar los retos del desarrollo a travs de alianzas con gobiernos,
empresas y organizaciones de la sociedad civil, para servir a sus clientes que abarcan desde
gobiernos centrales a alcaldas y empresas.
El BID presta recursos financieros y otorga donaciones. Con calificaciones triple-A el Banco
toma emprstitos en mercados internacionales a tasas muy rentables, permitindole estructurar
prstamos con tasas de inters competitivas para sus clientes en sus 26 pases miembros
prestatarios.

4.6.3.- La Corporacin Interamericana de Inversiones (CII)


Es una institucin multilateral de inversiones perteneciente al Grupo del Banco Interamericano
de Desarrollo (BID). Su misin consiste en promover el desarrollo econmico de sus pases
miembros de Amrica Latina y el Caribe, a travs del financiamiento de empresas privadas,
preferentemente de pequea y mediana escala.
La CII no interviene en la gestin o administracin de las empresas a las que financia con
capital, si bien puede tener re presentacin en el consejo directivo.
La CII puede asesorar a empresas a fin de atraer otros recursos en beneficio de los proyectos que
financia, tales como financiamiento adicional, transferencia de tecnologa y conocimientos
tcnicos y de gestin. Estos recursos se movilizan por medio de acuerdos de cofinanciamiento y
sindicacin, el apoyo a la suscripcin de valores y la identificacin de socios para empresas
conjuntas.

4.6.4.- Consorcio ALSURI Mining


Es un consorcio Nacional de inversiones en minera subterrnea, se especializa especialmente en
obras civiles de minera, esta conformado con capitales privados de diferentes rubros asociados a
la minera. Los cuales tienen por objetivo fomentar el desarrollo de empresas de servicios
mineros, con el apoyo administrativo y econmico necesario.

4.7.- Aporte Financiero


INVERSIN TOTAL DEL
PROYECTO:
Financiamiento

101.168.413

Aporte Financiero
Institucin
La corporacin
interamericana de
inversiones
Banco Interamericano de
Desarrollo
Capital Propio
Total

Monto
%
45
35
20
100

Monto
45.525.78
6
35.408.94
5
20.233.68
3
101.168.
413

Participa Inter Inters


cin %
s%
45
12,50 5.690.72
%
3
35
20

Tabla 4: Aporte financiero

14,50
%
25,00
%

5.134.29
7
5.058.42
1
15.883.4
41

Total
51.216.50
9
40.543.24
2
25.292.10
3
117.051.
854

CAPITULO V
5.- Procedimiento de trabajo
La fortificacin es una de las tareas ms crticas en minera, pues se trabaja en lugares
estructuralmente malos con fallas geolgicas, terrenos agrietados y presencia de agua donde hay
una alta probabilidad de desprendimientos y derrumbe de material rocoso con alto potencial de
prdidas tanto humanas como de recursos, equipos y maquinarias de alta tecnologas.
Por tal razn es indispensable adoptar las siguientes normas al realizar este trabajo.
Es obligatorio utilizar equipo de proteccin personal en buen estado. Tales elementos debern
ser cambiados por desgaste o deterioro cada vez que se requiera. Todos los equipos materiales y
herramientas deben estar en perfectas condiciones de uso debiendo ser reparados o cambiados
ante fallas o deterioros que presenten. El rea o espacio fsico donde se desarrollen las acciones
debe estar limpia, ordenada, ventilada y acuada.
El personal debe tener experiencia y estar en condiciones fsicas y psquicas compatibles con el
trabajo, los supervisores deben efectuar inspecciones y observaciones peridicas, para detectar
condiciones y acciones subestandar con el fin de corregir y reinstruir.
Al efectuar esta fortificacin se deben respetar estrictamente los procedimientos para realizar la
acuadura, el manejo manual de materiales y la perforacin con maquina liviana neumtica.
A dems se debe tener presente lo siguiente, cumplir las normas para transitar en el interior
mina, siempre emplear agua al perforar, nunca perforar en seco.
En la perspectiva de una gestin integral de prevencin de riesgos detallaremos la secuencia de
pasos operacionales y las acciones claves de control en cada uno de ellos para obtener la mxima
seguridad para fortificadores o perforistas, lo que redundara en mayor eficiencia, mejor cuidado
de los equipos y por lo tanto ms productividad y calidad de trabajo.
Mientras no se fortifique un sector con potencial riesgo de planchoneo o derrumbe hay que
colocar un letrero de advertencia y cerrarlo al trnsito de personal.

5.1- Procedimiento para fortificar con mallas y pernos de anclaje Split set
Primer paso: diseo del apernado con mallas
La fortificacin de una labor subterrnea se inicia cuando el departamento de operaciones
recibe el diseo de apernado con malla y perno Split set en el cual se indican la densidad de
pernos con sus longitudes, ngulos respectivos y numero para cada corrida, si no se cuenta con
dicho diseo no se debe iniciar la fortificacin tampoco debe comenzar una fortificacin si se
detectan errores en el diseo, en tal caso se debe informar al supervisor dicha anomala.
Segundo paso: reunir recursos
Antes de comenzar la perforacin, los operarios deben preocuparse de contar con todo el
equipamiento que se requiere para ejecutar este trabajo.

Ropa de trabajo con huinchas reflectantes, equipo de proteccin personal, guantes de pvc y de
cuero, botas de seguridad, casco de seguridad con barbiquejo porta cordn y porta lmpara,
anteojos de seguridad, respirador con filtros de alta eficiencia para polvo y gases, doble
proteccin auditiva tapones y fono para atenuar adecuadamente los 115 decibeles que emite la
perforadora (esta proteccin es muy importante para evitar la sordera profesional), lmpara
minera bien cargada, cinturn con cuerda de seguridad y autorescatador para usarlo solo en caso
de incendio en el interior de la mina, todos los elementos de proteccin personal deben estar en
perfectas condiciones de uso debiendo ser reparados o cambiados si presentan fallas o
deterioros.
A continuacin se renen los equipos, materiales y herramientas que se necesitan para ejecutar
el trabajo, verificando que se encuentren en buen estado, estas son herramientas para acuar de
longitud adecuada, perforadora manual neumtica, brocas integral en series, (por ejemplo 0.80,
1.60 , 2.40 metros), estas deben contar con proteccin para su transporte a fin de no daar el
culatin y la cabeza de la broca, mangueras, pato lubricador, alicates, vlvula de cortes con sus
respectivos acoplamientos, adaptador para colocar los pernos Split set, equipo de levante como
Plataforma de trabajo, malla tipo bizcocho de 2 y 2.5 metros, pernos de anclaje Split set,
planchuelas metlicas, puntales metlicas de largo adecuado 3.5 a 5 metros.
Tercer paso: Instrucciones
La operacin de fortificacin implica riesgos importantes, por ello el jefe de turno verificara
que el perforista y su ayudante, calificados de ante mano por su experiencia, estn en buen
estado de salud, en condiciones psquicas y fsicas compatibles con las labores a realizar.
Despus de un chequeo satisfactorio el jefe de turno dar instrucciones operacionales y de
seguridad, claras y precisas, asegurndose que estas fueron comprendidas perfectamente.
Si el perforista o su ayudante tienen dudas deben hacer todas las consultas antes de iniciar la
tarea, no deben tener temor de hacer preguntas aunque estas parezcan de poca importancia, al
despejar las dudas se est resguardando la seguridad individual y colectiva siempre hay que tener
presente las graves consecuencias que pueden resultar por no mantenerse alerta para detectar,
evaluar y controlar, los riesgos potenciales de la tarea y debe ser una preocupacin constante del
perforista, ayudante y supervisor, el hacer un trabajo correcto y seguro.
El cumplimiento de esta frmula de auto cuidado garantizara un desempeo eficiente yaqu
adems de cumplir el procedimiento de trabajo se estar preparado para tomar medidas de
control adecuadas ante situaciones imprevistas.
Cuarto paso: inspeccin y acuadura
Equipados adecuadamente para iniciar el trabajo, se inspecciona el sector a fortificar esto se
debe efectuar con todas las precauciones del caso, yaqu el informe de ingeniera lo ha descrito
como estructuralmente malo, si el ambiente est contaminado con humos y/o gases, evacue y
advierta sobre el peligro, solicite mayor y mejor ventilacin, y chequeo de gases.
Despus de verificar las condiciones del sector, de evaluarlo y determinar que est apto, se
inicia el trabajo de acuadura, esto se efecta a la entrada del turno y posteriormente segn se
presente la necesidad, la acuadura se debe realizar de acuerdo al procedimiento descrito por el
prevencionista de riesgos, la acuadura consiste en desprender todo el material rocoso suelto con
el fin de eliminar desprendimientos imprevistos durante la fortificacin, las herramientas para
acuar deben tener un largo suficiente de manera que se emplee con la inclinacin adecuada para
no quedar bajo la lnea de proyeccin del material que se desprende, en esta tarea es
indispensable utilizar todos los elementos de proteccin personal, casco de seguridad para

protegerse de la cada de material rocoso menor, respirador con filtros de alta eficiencia para
gases y polvo, con el cual se evite una grave enfermedad profesional (la Silicosis), y anteojos de
seguridad para evitar la proyeccin de partculas a los ojos.
A continuacin se verifica que el espacio fsico donde se desarrollaran las acciones este limpio
ventilado y ordenado para evitar tropiezos y cadas.
Quinto paso: instalacin de la perforadora
La instalacin de la perforadora manual neumtica debe efectuarse de acuerdo al procedimiento
establecido, esta perforadora es alimentada con aire comprimido a una presin de 95 libras por
pulgada cuadrada, esta energa circula por las mangueras las que deben estar en perfectas
condiciones, con abrazaderas y uniones que aseguren un buen acoplamiento, es conveniente
revisar las mangueras peridicamente para verificar que no tienen roturas ni escapes en la
instalacin hay que controlar un riesgo de alto potencial de dao que se produce cuando las
mangueras se desacoplan y se mueven violentamente pudiendo propinar verdaderos latigazos a
trabajadores que se encuentran en las cercanas.
Por ello es necesario emplear cadenillas de seguridad en las mangueras de 2 o ms pulgadas de
dimetro, a objeto que los tramos de manguera queden sujetos entre s cuando eventualmente se
desacoplen o desconecten.
Lubrique la maquina oportunamente as evitara daar su herramienta de trabajo, sople las
mangueras para eliminar las partculas de polvo as evitara que estas vallan a la maquina y
causen su deterioro.
Pruebe la perforadora para verificar que esta funciona correctamente, constate la presin de
agua y recordar nunca perforar en seco, evite lesiones lumbares maneje correctamente la
maquina.
Sexto paso: posicin de malla y puntales
Posicione la malla y los puntales de proteccin, para ello trasladar el rollo de malla al punto de
inicio de la fortificacin, si el terreno ya esta fortificado con malla y perno de anclaje debe
traslapar unos 20 centmetros la malla nueva con la que ya existe, en caso contrario al empezar a
fortificar protegerse de la cada de rocas colocando la primera corrida de mallas y pernos en
terreno estable y acuado.
Para evitar cadas a distinto nivel use la cuerda de seguridad, para reducir la posibilidad de que
se produzcan resbalones enrolle pitilla a las barras de sujecin.
Una vez posicionada la malla retire el equipo de levante y con los puntales de sujecin empuje
el rollo por el piso del terreno a fortificar, a continuacin coloque tres puntales de sujecin de
una y media pulgada de dimetro a 75 grados de inclinacin por lo menos, uno en cada costado y
el restante en el centro para pegar la malla al techo, en el lugar donde continuara la operacin de
enmallado.
Sptimo paso: Colocacin de pernos
Ahora corresponde perforar y colocar los pernos Split set, la perforacin debe efectuarse
cumpliendo el procedimiento sobre perforacin con maquina manual neumtica, una medida
clave de seguridad consiste en colocar el equipo de levante en posicin perpendicular a la
direccin en que se est trabajando, bajo la ltima corrida de pernos si ya existe fortificacin, de
lo contrario el equipo de levante se debe ubicar en terreno estable y acuado detrs de los
puntales de sujecin de este modo si la vibracin de la perforadora las alteraciones del terreno
provocan un desprendimiento de un planchn de roca, este caer hacia adelante y usted estar
protegido por la malla.

Tomar la perforadora firme mente con ambas manos y ubicarse a un costado de ella as se evita
perder el control de la maquina, recordar que el primer tiro es para anclar la malla y trabajar bajo
techo seguro, este se perfora en el centro de la labor, punto que debiera estar en terreno ya
fortificado o bien en terreno estable ya acuado, para evitar quebraduras de brocas y lograr
colocar los pernos se deben usar las barrenas con la serie adecuada para el dimetro y longitud
requerida segn diseo, verificar frecuentemente el desgaste de las brocas yaqu mucho desgaste
impedir que los pernos entren en el tiro, el ayudante del perforista colabora para hacer el sello
de la perforacin a velocidad y rotacin reducida de la broca y luego se ubica a un costado fuera
del rea de proyeccin de una posible cada de roca, una perforacin inadecuada significara un
mal soporte del terreno con riesgo de derrumbe, usar la cola o cuerda de seguridad cada vez q
trabaje en altura, cuando se termine la perforacin soplar el tiro para evitar dificultad al
introducir el perno.
A continuacin cambie la broca por el adaptador especial para introducir el perno central de la
corrida, tomar el perno por sobre la planchuela con la otra mano tomar la maquina por detrs del
freno para evitar un atrapamiento de dedos, colocar el perno con baja velocidad observando el
rea circundante por si se produce un desprendimiento de roca, permanecer siempre alerta a las
condiciones de trabajo, introducir el perno hasta que la planchuela quede completamente pegada
al cerro afirmando la malla, colocado el perno central de la primera corrida contine
inmediatamente perfore y coloque los pernos a ambos costados hasta completar la corrida todo
esto debe efectuarse mediante el procedimiento ya descrito dejando la malla firme y segura.
Luego ubicar la perforadora y el equipo levante a un costado de la labor, retirar los puntales de
sujecin y empujar la malla por el piso del terreno a fortificar para proceder a reubicar los
puntales de sujecin con el fin de repetir el ciclo para una nueva corrida.
Si el diseo de fortificacin contempla ms de un pao de malla a lo ancho de la labor y el
terreno presenta inestabilidad se debe avanzar colocando los dos o tres paos en forma paralela,
si se nota cualquier anormalidad como goteo o planchoneo paralizar las obras y avisar al
supervisor para evaluar con l las medidas que hay que tomar
Octavo paso: Terminar trabajos y retirar equipos
Concluido el trabajo se debe informar al jefe de turno para que revise y determine si es
necesario reforzar con pernos adicionales algn sector ms deteriorado de manera de evitar
accidentes posteriores en la faena.
Finalmente desarmar y retirar todo el equipamiento y dejar limpio y ordenado el lugar de
trabajo

5.2.- Procedimiento de instalacin de perno helicoidal


La estabilidad de una excavacin depende en gran medida de las tcnicas de los sistemas y de la
experticia de los operadores encargados de la instalacin de los sistemas de refuerzo.
Las actividades relevantes en el proceso de instalacin de los pernos helicoidal, son:
1.
Revisin y evaluacin de los elementos del sistema, tanto componentes principales como
auxiliares.

2.
Ensamblado del sistema de anclaje a instalar y verificacin de la presencia de dao en
alguno de sus componentes.
3.
Ejecucin de la perforacin donde se instalarn los pernos helicoidal.
4.
Constatar que el extremo libre del perno helicoidal, pintado de color amarillo, es el que
debe quedar libre y a la vista, ya que es el que recibe la tuerca.
5.
Instalacin del sistema de anclaje; colocacin del elemento estructural e inyeccin de la
lechada del grout qumico adherente.
6.
Proceso de fraguado de la lechada del grout qumico.
Las actividades de perforacin e inyeccin del grout qumico son dos actividades que tienen una
incidencia directa en el comportamiento y rendimiento del sistema de refuerzo, razn por la cual
es fundamental
Revisin de los Elementos del Sistema
Previo al ensamblado del sistema se debe realizar una revisin de los componentes, consistente
en: observar si existe presencia de corrosin, dao mecnico, aditivos qumicos o grasos,
salpicadura de soldadura, microfracturas visibles, deformaciones y doblados producido por
manipulacin o almacenaje.
Al utilizar cualquier tipo de limpiador qumico para limpiar grasas u otros elementos se debe
tener la precaucin de que ste no sea agresivo y que, posterior a su aplicacin, no afecte a la
interfase lechada, elemento estructural, de manera que el sistema de refuerzo sea capaz de
transferir carga de traccin.
Perforacion
La operacin de perforacin puede ser realizada con diferentes equipos diseados para este
efecto, tales como equipos de perforacin liviana, conocidos como Jackleg;
equipos mecanizados adaptados para perforacin, conocidos como Jumbo de avance, y los
equipos mecanizados diseados especialmente para la instalacin de anclajes, conocidos como
Jumbo Rockbolting.
Inyeccion
Una de las tcnicas ms utilizada para lograr la adherencia entre el elemento estructural y la roca,
es empleando una interfase de grout qumico que puede ser lechada de cemento o resina de
polister.
La inyeccin cumple adems de ser una interfase, las siguientes funciones:

Proteger al elemento estructural de la corrosin.

Reforzar el terreno en las zonas adyacentes a la longitud de anclaje con el fin de


aumentar su calidad mecnica y de capacidad de carga.

Transferir la carga desde el elemento estructural del sistema al terreno circundante o


viceversa.

Sellar el terreno en las paredes de la perforacin con el fin de evitar perdida del grout.
Instalacin del Perno helicoidal
El perno helicoidal puede ser instalado en perforaciones ascendentes o descendentes como
elemento de refuerzo pasivo o activo, con su extremo libre color amarillo a la vista, el cual es el
que recibir la tuerca.

Perno helicoidal pasivo ascendente


Perforaciones ascendentes mayores a 10 sobre la horizontal.
Para la instalacin del perno helicoidal ascendente se requiere emplear mangueras para inyeccin
y aireacin.
En el caso del cable, debe contar con un gancho fijador o de anclaje en uno de sus extremos, para
permitir su anclaje al fondo de la perforacin.
Procedimiento de instalacin:

Tubo de aireacin (PVC de 7 mm de dimetro): Amarrar el tubo de aireacin en el caso


de cable, mediante huincha aisladora cada dos metros aproximadamente. El tubo debe sobrepasar
en 5 cm el largo del perno helicoidal al fondo de la perforacin. Despus de instalado el tubo no
debe cortarse hasta que el cable haya sido instalado.
La manguera debe cortarse aproximadamente a 70 cm del techo.

Tubo de inyeccin (PVC de 19 mm de dimetro):


Insertar una segunda manguera para la inyeccin del
grout o lechada, 30 cm al interior de la perforacin, medido a partir del collar de la perforacin.
La manguera debe cortarse aproximadamente a 30 cm del techo.

Tapn del collar: En la boca de la perforacin se debe confeccionar un tapn de cemento


para sellar la perforacin una vez instalado el cable y previo al proceso e inyeccin.
El tapn debe tener como mnimo una longitud de 100 mm.

Revisin de la perforacin: La perforacin previa a la instalacin del cable debe ser


revisada para detectar posibles obstrucciones al interior de sta.

Limpieza de la perforacin: Una vez instalado el perno


HELICOIDAL, la perforacin puede ser limpiada va el tubo de aireacin mediante inyeccin de
agua. Esto permite eliminar detritus de roca adherido al cable y eliminar rocas sueltas en las
paredes de la perforacin, que pueden disminuir la capacidad de adherencia del grout o lechada.
Perno helicoidal pasivo descendente
Perforaciones descendentes menores a 10 bajo la horizontal.
En las perforaciones descendentes, es de vital importancia que la lechada o grout sea inyectada
desde el fondo de la perforacin. Con esto se asegura que frente a la presencia de agua dentro de
la perforacin sta sea desplazada y que la columna de grout no incorpore aire.
Procedimiento de instalacin:

Tubo de inyeccin (PVC 20 mm de dimetro): Se introduce la manguera al fondo de la


perforacin. Para el proceso de inyeccin esta manguera puede ser reutilizada, pues se va
retirando a medida que crece la columna de grout en la perforacin.

Limpieza de la perforacin: Mediante la aplicacin de un flujo de agua y/o aire puede


limpiarse la perforacin para eliminar detritus de rocas que se encuentren alojadas en el interior
de sta.
Proceso de Inyeccin del Grout o Lechada
Aspectos de seguridad:

Inspeccionar el rea de trabajo antes de iniciar cualquier operacin.

Proteger cara, manos y brazos, previos al iniciar de la operacin de grouting.


Utilizar ropa y equipo de seguridad adecuado para protegerse del ataque de proyecciones
de grouting, durante el proceso de inyeccin.

Usar equipo protector de ojos y mascarilla para polvo de cemento.

Revisar las conexiones del equipo de grout.

Detener el equipo antes de realizar reparaciones.


Aspectos prcticos:

Si el volumen inyectado es superior a lo calculado (por ej. 2 a 3 sacos de cemento para


una perforacin de 65 mm de dimetro x 20 m de longitud) y la perforacin no muestra
evidencia de ser llenado, debe detenerse el proceso.

Almacenar los sacos de cemento por un perodo no superior a una semana en el interior
de la mina, porque ste se deteriora rpidamente bajo condiciones ambientales de humedad.

La operacin de inyeccin puede ser monitoreada colocando al extremo del tubo de


aireacin un recipiente con agua. Si se detectan burbujas en el agua es porque la perforacin an
no se ha llenado. Si no se detectan burbujas en el agua, debe detenerse la inyeccin, pues el grout
ha llenado completamente la perforacin.

El nivel de la mezcla del tambor de mezclado de la mquina es un buen indicador del


proceso de inyeccin.
Si existe variacin del nivel es porque la perforacin est siendo rellenada con grout; si el nivel
se presenta esttico, es porque existe bloqueo en la manguera o la perforacin est llena

Los bloques en la manguera deben eliminarse inyectando agua y/o aire

En perforaciones que presenten agua, se debe disminuir la cantidad de agua que se


incorpore en el estanque de mezclado
Aspectos sobre la instalacin

Empujar el perno helicoidal con mangueras al interior de la perforacin y hasta el fondo


de sta

Proceder el aseguramiento del elemento dentro de la perforacin fabricando un tapn de


cemento en el collar de la perforacin

Inyectar aire por el tubo de inyeccin y comprobar si existe retorno por el tubo de
aireacin. Si la comprobacin es negativa, instalar un segundo tubo de inyeccin para realizar el
proceso en dos etapas

5.3.- Preparacin de Lechada


Aspecto del equipo:

Revisar las condiciones mecnicas del equipo.

Observar y revisar aspectos de limpieza del equipo, de modo que no existan restos de
cemento o agua en el estanque revolvedor.

Revisar las condiciones de acoplamiento de mangueras de inyeccin y aire.


Aspecto de la dosificacin:
La razn agua/cemento que permite obtener los mejores resultados vara en el rango de 0,3 a 0,4.

Use 13 litros de agua por saco de cemento para obtener una razn agua/cemento de 0,30.

Use 15 litros de agua por saco de cemento para obtener una razn agua/cemento de 0,35.

Use 17 litros de agua por saco de cemento para obtener una razn agua/cemento de 0,40.
Proceso de mezclado:


Adicionar 2/3 del agua e iniciar el proceso de mezclado.

Adicionar el aditivo acelerante o plastificante segn lo calculado por saco de cemento en


peso, si es requerido.

Adicionar 2/3 del cemento en forma lenta para conseguir un buen mezclado.

Continuar el mezclado hasta obtener una lechada de aspecto cremoso consistente.


Detener el equipo para depositar una porcin sobre la mano y comprobar que no gotea o se cae
de la palma de la mano, cuando sta se coloca en forma lateral.
Aspecto de inyeccin:

El operador debe constantemente inspeccionar el flujo de inyeccin a travs del tubo y


chequear la consistencia o viscosidad.

Conectar el tubo de inyeccin al equipo y asegurar la conexin.

El operador debe chequear si existe retorno de aire por el tubo de aireacin, durante el
proceso de inyeccin.

Cuando la perforacin ha sido llenada, el tubo de inyeccin debe doblarse en la mitad y


quedar sujeto al elemento de refuerzo, con huincha plstica.

Desconecte el equipo siguiendo el procedimiento establecido para ello.

CAPITULO VI
6.- Evaluaciones Econmicas
6.1.- Presupuesto de cobros
FORTIFICACIN
PRESUPUESTO
ITEM
1.0

DESCRIPCIN

UNIDAD

CANT.

CON PERFORACIN
CON MATERIALES

PRODUCCION
MENSUAL

INGRESO
MENSUAL

INGRESO
ANUAL

Fortificacin

1.1

Malla

m2

12.617

559

7.055.775

84.669.301

1.2

Perno Helicoidal 2,2

cu

35.576

130

4.612.881

55.354.574

1.3

Split-set 2,2

cu

22.903

724

16.588.058

199.056.695

1,4

Cable liso

mt

14.953

84

1.248.786

14.985.431

1,5

Cable Destrenzado

mt

14.953

84

1.248.786

14.985.431

1,6

Shotcrete

m3

418.222

27

11.291.993

135.503.919

42.046.279

504.555.351

Aportes de Minera alboe:


Aire comprimido en 7 bar y 250 cfm
Agua industrial ( no potable )
Energa elctrica en 380 y 220 volt.
Tabla 5: Presupuesto fortificacin

ITE
M
1.0
1.1
1.-

DESCRIPCION

UNIDAD

CANTIDA
D

CON PERFORACIN CON MATERIALES


Malla

m2

1,00

MANO DE
OBRA
CATEGORIAS

1.01
1.02
1.03
1.04
1.14
1.15
2.-

Maestro Perforista
Ayudante Perforista
Operador equipo
Capataz
Alimentacion yAlojamiento
Implementos de seguridad

UNIDA
D
hd
hd
hd
hd
dia
dia

CANTIDA
D
0,019
0,019
0,019
0,005
0,062
0,062

UNIDA
D

CANTIDA
D

2.03

Equipo Levante

dia

0,020

2.05
2.06
2.07

Fungibles
Herramientas Menores
Camioneta operaciones

gl
gl
dia

0,005
0,004
0,010

3.02
3.07

Lubricante
Materiales varios

3.23

Malla 5008

3.30

UNIDA
D
lts
gl
m2
-

80.000
20.000
30.000
40.000
TOTALCOSTO $

SUBTOTA
L
1.60
0
100
120
400
2.220

UNIDA
D
lts
0

CANTIDA
D

COSTO UNITARIO

0,008

1.600
25.000

1,000

3.520
TOTALCOSTO $

SUBTOTA
L
200
3.52
0
3.720

OTROS
GASTOS
DESCRIPCIN

4.01
4.10

COSTO UNITARIO

MATERIALES
DESCRIPCIN

4.-

33.120
27.600
40.000
51.000
10.500
5.000
TOTALCOSTO $

SUBTOTA
L
629
524
760
255
651
310
3.130

EQUIPOS Y
HERRAMIENTAS
DESCRIPCIN

3.-

COSTO UNITARIO

Combustible camioneta

CANTIDA
D
0,455

COSTO UNITARIO
500
TOTALCOSTO $

SUBTOTA
L
228
228

TOTALCOSTO DIRECTO
$
GASTOS GENERALES $
UTILIDAD $
TOTAL$
Tabla 6: presupuesto malla

9.298
1.395
1.925
12.61
7

FORTIFICACIN
ANALISIS DE PRECIOS UNITARIOS
ITE
M
1.0
1.2
1.-

1.01
1.02
1.03
1.04
1.14
1.15
2.-

DESCRIPCION
CON PERFORACIN CON MATERIALES
Perno Helicoidal 2,2
MANO DE OBRA
UNIDA CANTIDA
CATEGORIAS
D
D
Maestro Perforista
hd
0,050
Ayudante Perforista
hd
0,050
Operador equipo
hd
0,050
Capataz
hd
0,025
Alimentacion yAlojamiento
dia
0,175
Implementos de seguridad
dia
0,175

3.-

CANTIDA
D
0,050
0,025
0,025
0,025

UNIDA
D
dia
dia
gl
dia
0

CANTIDA
D
5,000
0,025
1,000
1,000
1,000

UNIDA
D
kg
gl
cu
cu
m
0

Lechadora
Equipo Levante
Fungibles
Camioneta operaciones

cu

1,00

COSTO UNITARIO
33.120
27.600
40.000
51.000
10.500
5.000
TOTALCOSTO $

COSTO UNITARIO
8.000
80.000
20.000
40.000
TOTALCOSTO $

Cemento
Materiales varios
Pernos Helicoidales 2.2
Planchuela 200 x 200 x 5
Tuerca Nodular

COSTO UNITARIO
120
25.000
6.792
1.943
711
TOTALCOSTO $

4.-

SUBTOTA
L
400
2.000
500
1.000
3.900
SUBTOTA
L
600
625
6.792
1.943
711
10.67
1

OTROS GASTOS
DESCRIPCIN

4.01
4.10

SUBTOTA
L
1.656
1.380
2.000
1.275
1.838
875
9.024

MATERIALES
DESCRIPCIN

3.05
3.07
3.10
3.11
3.12
3.30

CANTIDAD

EQUIPOS Y
HERRAMIENTAS
DESCRIPCIN

2.02
2.03
2.05
2.07
2.30

UNIDAD

Combustible camioneta
-

UNIDA
D
lts
0

CANTIDA
D
0,544

500
TOTALCOSTO $

SUBTOTA
L
272
272

TOTALCOSTO DIRECTO $

23.86

COSTO UNITARIO

7
GASTOS GENERALES $
UTILIDAD $
TOTAL$

3.580
4.940
32.38
8

Tabla 7: Presupuesto perno helicoidal

FORTIFICACIN
ANALISIS DE PRECIOS UNITARIOS
ITE
M
1.0
1.5
1.-

1.01
1.02
1.03
1.04
1.14
1.15
2.-

DESCRIPCION
CON PERFORACIN CON MATERIALES
Split-set 2,2
MANO DE OBRA
UNIDA CANTIDA
CATEGORIAS
D
D
Maestro Perforista
hd
0,026
Ayudante Perforista
hd
0,026
Operador equipo
hd
0,026
Capataz
hd
0,010
Alimentacion yAlojamiento
dia
0,088
Implementos de seguridad
dia
0,088

3.-

CANTIDA
D
0,026
0,026
0,025
0,020
0,026

UNIDA
D
dia
dia
gl
gl
dia
0

CANTIDA
D
2,200
0,032
0,011
1,000
1,000

UNIDA
D
m
lts
gl
cu
cu
0

UNIDA

CANTIDA

Equipo Perforacin Manual


Equipo Levante
Fungibles
Herramientas Menores
Camioneta operaciones

4.-

cu

1,00

COSTO UNITARIO
33.120
27.600
40.000
51.000
10.500
5.000
TOTALCOSTO $

SUBTOTA
L
861
718
1.040
510
924
440
4.493

COSTO UNITARIO
15.000
80.000
20.000
30.000
40.000
TOTALCOSTO $

SUBTOTA
L
390
2.080
500
600
1.040
4.610

MATERIALES
DESCRIPCIN

3.01
3.02
3.07
3.19
3.22
3.30

CANTIDAD

EQUIPOS Y
HERRAMIENTAS
DESCRIPCIN

2.01
2.03
2.05
2.06
2.07
2.30

UNIDAD

Acero Perforacin
Lubricante
Materiales varios
Split set de 2.2
Planchuelas split set

OTROS GASTOS
DESCRIPCIN

COSTO UNITARIO
350
1.600
25.000
5.517
971
TOTALCOSTO $
COSTO UNITARIO

SUBTOTA
L
770
50
276
5.517
971
7.585
SUBTOTA

4.01
4.10

D
lts
0

Combustible camioneta
-

D
0,380

L
500
TOTALCOSTO $
TOTALCOSTO DIRECTO $

190
190
16.87
8

GASTOS GENERALES $
UTILIDAD $
TOTAL$

2.532
3.494
22.90
3

Tabla 8: Presupuesto Split set

FORTIFICACIN
ANALISIS DE PRECIOS UNITARIOS
ITE
M
1.0
1.7
1.-

1.01
1.02
1.03
1.04
1.14
1.15
2.-

DESCRIPCION
CON PERFORACIN CON MATERIALES
Cable liso
MANO DE OBRA
UNIDA CANTIDA
CATEGORIAS
D
D
Maestro Perforista
hd
0,031
Ayudante Perforista
hd
0,031
Operador equipo
hd
0,031
Capataz
hd
0,010
Alimentacion yAlojamiento
dia
0,103
Implementos de seguridad
dia
0,103

3.-

Equipo Perforacin Manual


Lechadora
Fungibles
Camioneta operaciones
-

mt

1,00

COSTO UNITARIO
33.120
27.600
40.000
51.000
10.500
5.000
TOTALCOSTO $

SUBTOTA
L
1.027
856
1.240
510
1.082
515
5.229

UNIDA
D
dia
dia
gl
dia
0

CANTIDA
D
0,030
0,015
0,030
0,020

UNIDA
D
m
lts
kg

CANTIDA
D
1,000
0,300
2,000

COSTO UNITARIO
15.000
8.000
20.000
40.000
TOTALCOSTO $

SUBTOTA
L
450
120
600
800
1.970

MATERIALES
DESCRIPCIN

3.01
3.02
3.05

CANTIDAD

EQUIPOS Y
HERRAMIENTAS
DESCRIPCIN

2.01
2.02
2.05
2.07
2.30

UNIDAD

Acero Perforacin
Lubricante
Cemento

COSTO UNITARIO
350
1.600
120

SUBTOTA
L
350
480
240

3.07
3.17
3.30
4.-

Materiales varios
Cable liso
-

gl
m
0

UNIDA
D
lts
0

25.000
1.300
TOTALCOSTO $

1.100
1.300
3.470

OTROS GASTOS
DESCRIPCIN

4.01
4.10

0,044
1,000

Combustible camioneta

CANTIDA
D
0,700

COSTO UNITARIO
500
TOTALCOSTO $

SUBTOTA
L
350
350

TOTALCOSTO DIRECTO $
GASTOS GENERALES $
UTILIDAD $
TOTAL$

11.019
1.653
2.281
14.95
3

Tabla 9: Presupuesto Cable liso

FORTIFICACIN
ANALISIS DE PRECIOS UNITARIOS
ITE
M
1.0
1.8
1.-

1.01
1.02
1.03
1.04
1.14
1.15
2.-

DESCRIPCION
CON PERFORACIN CON MATERIALES
Cable Destrenzado
MANO DE OBRA
UNIDA CANTIDA
CATEGORIAS
D
D
Maestro Perforista
hd
0,031
Ayudante Perforista
hd
0,031
Operador equipo
hd
0,031
Capataz
hd
0,010
Alimentacion yAlojamiento
dia
0,103
Implementos de seguridad
dia
0,103

UNIDAD

CANTIDAD

mt

1,00

COSTO UNITARIO
33.120
27.600
40.000
51.000
10.500
5.000
TOTALCOSTO $

SUBTOTA
L
1.027
856
1.240
510
1.082
515
5.229

EQUIPOS Y
HERRAMIENTAS
DESCRIPCIN

2.01
2.02
2.05
2.07
2.30

Equipo Perforacin Manual


Lechadora
Fungibles
Camioneta operaciones

3.-

MATERIALES
DESCRIPCIN

UNIDA
D
dia
dia
gl
dia
0

CANTIDA
D
0,030
0,015
0,030
0,020

UNIDA

CANTIDA

COSTO UNITARIO
15.000
8.000
20.000
40.000
TOTALCOSTO $
COSTO UNITARIO

SUBTOTA
L
450
120
600
800
1.970
SUBTOTA

3.01
3.02
3.05
3.07
3.18
3.30
4.-

D
m
lts
kg
gl
m
0

UNIDA
D
lts
0

Acero Perforacin
Lubricante
Cemento
Materiales varios
Cable destrenzado

L
350
1.600
120
25.000
1.300
TOTALCOSTO $

350
480
240
1.100
1.300
3.470

OTROS GASTOS
DESCRIPCIN

4.01
4.10

D
1,000
0,300
2,000
0,044
1,000

Combustible camioneta

CANTIDA
D
0,700

COSTO UNITARIO
500
TOTALCOSTO $

SUBTOTA
L
350
350

TOTALCOSTO DIRECTO $
GASTOS GENERALES $
UTILIDAD $
TOTAL$

11.019
1.653
2.281
14.95
3

Tabla 10: Presupuesto Cable destrenzado

FORTIFICACIN
ANALISIS DE PRECIOS UNITARIOS
ITE
M
1.0
1.9
1.-

DESCRIPCION

UNIDAD

CANTIDAD

m3

1,00

1.01

CON PERFORACIN CON MATERIALES


Shotcrete
MANO DE OBRA
UNIDA CANTIDA
CATEGORIAS
D
D
Maestro Perforista
hd
0,300

1.02

Ayudante Perforista

hd

0,600

27.600

1.03

Operador equipo

hd

0,300

40.000

1.04

Capataz

hd

0,300

51.000

1.14

Alimentacion yAlojamiento

dia

1,500

10.500

1.15

Implementos de seguridad

dia

1,500

5.000

COSTO UNITARIO
33.120

TOTALCOSTO $
2.-

EQUIPOS Y
HERRAMIENTAS
DESCRIPCIN

2.04

SUBTOTA
L
9.936
16.56
0
12.00
0
15.30
0
15.75
0
7.500
77.04
6

Equipo Shotcrete

UNIDA
D
dia

CANTIDA
D
0,500

COSTO UNITARIO
120.000

SUBTOTA
L
60.00

0
2.05
2.06

Fungibles
Herramientas Menores

gl
gl

0,083
0,083

20.000
30.000

2.07

Camioneta operaciones

dia

0,300

40.000

1.660
2.490
12.00
0

TOTALCOSTO $
3.-

MATERIALES
DESCRIPCIN

3.06
3.07

Aditivos
Materiales varios

3.24

Shotcrete

UNIDA
D
kg
gl
m3

CANTIDA
D
35,000
0,330
1,400

COSTO UNITARIO
250
25.000
95.000
TOTALCOSTO $

4.-

SUBTOTA
L
8.750
8.250
133.00
0
150.00
0

OTROS GASTOS
DESCRIPCIN

4.01

76.15
0

Combustible camioneta

UNIDA
D
lts

CANTIDA
D
10,000

COSTO UNITARIO
500
TOTALCOSTO $
TOTALCOSTO DIRECTO $
GASTOS GENERALES $
UTILIDAD $
TOTAL$

Tabla 11: Presupuesto Shotcrete

6.2.- Produccin

Malla
Perno Helicoidal 2,2
Split-set 2,2
Cable liso

unidade
s
2
m
c/u
c/u
m

Tiempos
unitarios de
instalacion
(min)
13,68
23,6
16,9
18,32

produccion
porcentual
produccion produccion
mensual
mensual
anual
25%
559
6711
10%
130
1556
40%
724
8691
5%
84
1002

SUBTOTA
L
5.000
5.000
308.19
6
46.22
9
63.79
7
418.22
2

Cable Destrenzado
Shotcrete

m
m3

rendimiento
turnos (hrs)
horas efectiva por turno (hrs)
horas efectivas por mes
(hr/mes)

total perforacion
anual
metro perf / barreno
n barrenos

18,32
170

5%
15%

84
27

1002
324

mes de 30 dias = 60 turnos


mensuales
se consideran 360 dias al ao

85%
12
8,5
510

24548
300
82
Tabla 12: Produccion

6.3.- Inversion
INVERSIN TOTAL DEL PROYECTO

DETALLE

CANTIDA
D

INVERSIO
N

TOTAL

100%

I. INVERSION ACTIVOS FIJOS

50.415.000

100%

EQUIPOS DE COMPUTACION
Computadoras de escritorio

450.000

2.700.000

5,36%

Notebook

500.000

1.000.000

1,98%

Fotocopiadora multifuncional
Escritorios para computadora

2
6

60.000
70.000

120.000

0,24%

420.000

0,83%

Sillones giratorios

30.000

120.000

0,24%

Estante de 8 separaciones

55.000

110.000

0,22%

sillones para sala de espera


Juego de mesa y sillas para sala de
reuniones

130.000

130.000

0,26%

275.000

275.000

0,55%

9.500.000

19.000.000

37,69%

JCB 532

14.500.000

14.500.000

28,76%

Perforadora yt-27

320.000

1.920.000

3,81%

Bombas de Schotcrete

6
1

3.200.000

3.200.000

6,35%

Radio Comunicadores

24.000

120.000

0,24%

Lechadora neumatica rn2500

1.800.000

1.800.000

3,57%

shotcretera

2.400.000

2.400.000

4,76%

equipo tensor

2.600.000

2.600.000

5,16%

488.200

100%

MUEBLES Y ENSERES OFICINA

VEHICULO
Camionetas Toyota HI LUX modelo
2010
MAQUINARIA Y EQUIPOS

II. INSUMOS DE TRABAJO


pernos helicoidal

1020

4.500

4.590.000

9,10%

pernos split set

7846

3.700

29.030.200

57,58%

Malla 5008 (m2)

6710

2.400

16.104.000

31,94%

cable liso

823

1.000

823.000

1,63%

cable destrenzado

1645

1.000

1.645.000

3,26%

planchuela split set

7846

650

5.099.900

10,12%

planchuela helicoidal

1020

1.250

1.275.000

2,53%

tuerca nodular

1020

450

459.000

0,91%

barrenos integrales

75

450

lubricantes

36

8.000

33.750
288.000

0,07%
58,99%

aditivos
cemento

12
56

350
3.500

4.200
196.000

0,86%
40,15%

51,39
%

III. MATERIALES DE LIMPIEZA


8

1.200

9.600

13,52%

Trapeadores
basureros

8
6

850
500

6.800

9,58%

3.000

4,23%

Papel higinico

12

1.800

21.600

30,42%

Detergente multiuso

10

2.300

23.000

32,39%

Jabones

20

350

7.000

9,86%

1.019.484

100%

Imprevisto 2%

1.019.484

TOTAL INVERSION TANGIBLE

51.993.684

II. INVERSION INTANGIBLE

750.000

100%

capacitacion

250.000

250.000

33,33%

iniciacion de actividades

500.000

500.000

66,67%

TOTAL INVERSION INTANGIBLE

III

100%

Escobas

IV. IMPREVISTOS

II

71.000

DETALLE

750.000

CANTIDA
D

INVERSIO
N

(TOTAL )

100%

ARRIENDO DE OFICINA (6 m)
INSUMOS DE OFICINA
Tinta de impresin
Papel de impresin

2.700.000

2.700.000
196.500

100,00
%
5,74%
0,42%

5
9

25.000

125.000

0,27%

3.500

31.500

0,07%

articulos de oficina

40.000

40.000

0,09%

ENERGIA ELECTRICA

150.000

150.000

0,32%

COMSUMO DE AGUA

90.000

90.000

0,19%

4.500.000
1.500.000
450.000
450.000

41.400.000
27.000.000
9.000.000
2.700.000
2.700.000

88,06%
57,43%
19,14%
5,74%
5,74%

CAPITAL DE TRABAJO

47.014.300

SUELDOS Y SALARIOS AO 0
Gerente General
Gerente de operaciones
Contador
Secretaria

0,74%

6
6
6
6

47,87
%

ROPA DE TRABAJO Y EPP

2.477.800

5,27%

Casco de seguridad

34

1.700

57.800

0,12%

tapones

68

200

13.600

0,03%

Gagas de seguridad

40

1.200

48.000

0,10%

overol con huichas reflectantes

20

2.000

40.000

0,09%

autorescatador

24

80.000

1.920.000

4,08%

Botas media caa de seguridad

24

4.500

108.000

0,23%

Guantes de cuero

24

750

18.000

0,04%

Guantes goma

24

550

13.200

0,03%

trompa

24

3.500

84.000

0,18%

filtros para gases y polvo

48

450

21.600

0,05%

lampara

24

6.400

153.600

0,33%

IMPREVISTO 3%

1.410.429

3,00%

TOTAL CAPITAL DE TRABAJO

48.424.729

INVERSIN TOTAL DEL


PROYECTO:

101.168.41
3

100%

Tabla 13: Inversion

6.4.- Depreciacion

DETALLE

CANTIDA
D

VALOR
UNITARIO

TOTAL

450.000

2.700.000

VIDA
UTIL
(AOS)

VALOR
RESIDUA
L

DEPRECIACIO
N

EQUIPOS DE COMPUTACION
Computadoras de escritorio

810.000

378.000

Notebook
MUEBLES Y ENSERES
OFICINA
Fotocopiadora multifuncional

300.000

140.000

1.110.000

518.000

60.000

120.000

36.000

16.800

Escritorios para computadora

70.000

420.000

126.000

58.800

Sillones giratorios

30.000

120.000

36.000

16.800

Estante de 8 separaciones

55.000

110.000

33.000

15.400

sillones para sala de espera


Juego de mesa y sillas para sala
de reuniones
VEHICULOS
Camionetas Toyota HI LUX
modelo 2010
MAQUINARIAY EQUIPOS

130.000

130.000

39.000

18.200

275.000

275.000

82.500

38.500

352.500

164.500

5.700.000

2.660.000

5.700.000

2.660.000

JCB 532

14.500.000

4.350.000

2.030.000

Perforadora yt-27

320.000

14.500.00
0
1.920.000

576.000

268.800

Bombas de Schotcrete

3.200.000

3.200.000

960.000

448.000

Radio Comunicadores

24.000

120.000

36.000

16.800

Lechadora neumatica rn2500

1.800.000

1.800.000

540.000

252.000

shotcretera

2.400.000

2.400.000

720.000

336.000

equipo tensor

2.600.000

2.600.000

780.000

364.000

7.962.000

3.715.600

500.000

9.500.000

1.000.000

19.000.00
0

DEPRECIACION TOTAL

7.058.100
Tabla 14: Depreciacin

6.5.- Salarios
Cantida Renta bruto
d
mensual
Gerente general
Gerente
operaciones
Jefe de Operaciones
Prevencionista R.
Contador
Administrativos (*)
Jefe de turno
Capataces
Maestro perforista
Operarios
Ayudante operarios
Bodeguero
Total

Total renta
mensual

Total Renta Renta anual


ao 0 (6
meses)

Finiquito

1
1

$ 4.500.000
$ 1.500.000

$ 4.500.000
$ 1.500.000

$ 27.000.000 $ 54.000.000 $ 27.000.000


$ 9.000.000 $ 18.000.000 $ 9.000.000

1
1
1
3
4
4
4
4
8
4

$ 1.000.000
$ 850.000
$ 450.000
$ 450.000
$ 700.000
$ 650.000
$ 500.000
$ 500.000
$ 350.000
$ 250.000
$ 11.700.000

$ 1.000.000
$ 850.000
$ 450.000
$ 1.350.000
$ 2.800.000
$ 2.600.000
$ 2.000.000
$ 2.000.000
$ 2.800.000
$ 1.000.000
$ 22.850.000

$ 12.000.000 $ 6.000.000
$ 10.200.000 $ 5.100.000
$ 2.700.000 $ 5.400.000 $ 2.700.000
$ 2.700.000 $ 16.200.000 $ 2.700.000
$ 33.600.000 $ 4.200.000
$ 31.200.000 $ 3.900.000
$ 24.000.000 $ 3.000.000
$ 24.000.000 $ 3.000.000
$ 33.600.000 $ 2.100.000
$ 12.000.000 $ 1.500.000
$ 41.400.000
$
$ 70.200.000
274.200.000

36

* nota: en el ao cero solo se considerara un administrativo


Tabla 15: Salarios

ao 0

ao 1

ao 2

ao 3

ao 4

ao 5

x
x

x
x

x
x

x
x

x
x

x
x

x
x
x
x
x
x
x
x
x
x

x
x
x
x
x
x
x
x
x
x

x
x
x
x
x
x
x
x
x
x

x
x
x
x
x
x
x
x
x
x

x
x
x
x
x
x
x
x
x
x

x
x

6.6.- Costos
COSTOS FIJOS

293.820.000
SALARIO
S

COSTOS DE MANTENIMIENTO
CANTIDA
D

DESCRIPCIN

COSTO TOTAL
MENSUAL

COSTO ANUAL

Rentaanual
$
274.200.000

VEHICULOS
Camionetas Toyota HI LUX modelo 2010

150000

1.800.000

JCB 532

250.000

3.000.000

Perforadora yt-27

25.000

300.000

Bombas de Schotcrete

6
1

30.000

360.000

Lechadora neumatica rn2500

30.000

360.000

MAQUINARIA

TOTAL

5.820.000

COSTOS VARIOS
CANTIDA
D

DESCRIPCIN

COSTO MENSUAL

COSTO ANUAL

ARRIENDO DE OFICINA
CENTRAL

450.00

ARRIENDO DE CONTAINER

ALIMENTACION

30

56.000

672.000

ALOJAMIENTO

30

184.000

2.208.000

TRANSPORTE

31

550.000

6.600.000

5.400.000
700.00

TOTAL

8.400.000

13.800.000

COSTOS VARIABLES

AO 1
2.220.000

Gastos de consumo de servicios


COSTO
UNITARIO
MENSUAL
($US)

COSTO ANUAL TOTAL ($US)

agua

15.000

180.000

luz

25.000

300.000

telefono e internet

35.000

420.000

DETALLE

AOS 2 -5
64.442.35
0

celulares

110.000

1.320.000

TOTAL

2.220.000

ROPADE TRABAJO YEPP


Casco de seguridad

34

1.700

57.800

tapones

68

200

13.600

Gagas de seguridad

40

1.200

48.000

overol con huichas reflectantes

20

2.000

40.000

autorescatador

24

80.000

1.920.000

Botas media caa de seguridad

24

4.500

108.000

Guantes de cuero

24

750

18.000

Guantes goma

24

550

13.200

trompa

24

3.500

84.000

filtros para gases y polvo

48

450

21.600

lampara

24

6.400

153.600

TOTAL

2.477.800

INSUMOS DE OFICINA
Tinta de impresin

Papel de impresin

articulos de oficina

25.000

125.000

3.500

31.500

40.000

40.000

TOTAL
196.500
INSUMOS DE TRABAJO

pernos helicoidal

1020

4.500

4.590.000

pernos split set

7846

3.700

29.030.200

Malla 5008 (m2)

6710

2.400

16.104.000

cable liso

823

1.000

823.000

cable destrenzado

1645

1.000

1.645.000

planchuela split set

7846

650

5.099.900

planchuela helicoidal

1020

1.250

1.275.000

tuerca nodular

1020

450

459.000

barrenos integrales

75

450

lubricantes

36

8.000

33.750
288.000

aditivos

12

350

4.200

cemento

56

3.500

196.000

TOTAL

59.548.050

NOTA: LAROPADE TRABAJO YEPP,INSUMOS DE TRABAJO E INSUMOS DE OFICINAFUERON

CONSIDERADOS COMO COSTOS VARIBLES PARALOSAOS 2A5 PUESTO QUE ELAO UNO ESTA
CUBIERTO EN LAINVERCION INICIAL
Tabla 16: Costos

6.7.- Flujo de caja


Flujo de Caja
Ao

INGRESOS
INGRESOS
LIQUIDACION
COMPUTADORES
LIQUIDACION DE MUEBLES Y
ENSERES

504.555.351

504.555.351

504.555.351

504.555.351

1.110.000
352.500

LIQUIDACION VEHICULO
LIQUIDACION MAQUINARIA Y
EQ.
Total Ingresos

504.555.351

5.700.000
7.962.000
504.555.351

504.555.351

504.555.351

504.555.351

519.679.851

EGRESOS
COSTOS FIJOS
COSTOS VARIABLES

293.820.000
2.220.000

308.511.000
64.442.350

323.936.550
67.664.468

340.133.378
71.047.691

FINIQUITOS

340.133.379
74.600.075
70.200.000

DEPRECIACION

7.058.100

7.058.100

7.058.100

7.058.100

7.058.100

Total Egresos

303.098.100

380.011.450

398.659.118

418.239.168

491.991.554

BAIT

201.457.251

124.543.901

105.896.233

86.316.182

27.688.297

Impuestos (Wacc)

43.797.411

27.076.218

23.022.159

18.765.397

6.019.519

BAT
Tributo 19%

157.659.840

97.467.683

82.874.074

67.550.785

21.668.778

DESCUENTOS

29.955.370

18.518.860

15.746.074

12.834.649

4.117.068

BDT

127.704.470

78.948.823

67.128.000

54.716.136

17.551.710

Depreciacin

7.058.100

7.058.100

7.058.100

7.058.100

7.058.100

Ingresos Brutos

134.762.570

86.006.923

74.186.100

61.774.236

24.609.810

86.006.923

74.186.100

61.774.236

24.609.810

INVERSIN
Total Inversin

101.168.
413

FCDI

134.762.570

Tabla 17: Flujo de caja

Wacc

%
0,217403
Tabla 18: Wacc

21,74%

CAPITULO VII
7.- Conclusiones

Indice de Tablas
Tabla 1: Resumen captacin de agua.............................................................................................6
Tabla 2: Carta Gantt.......................................................................................................................27
Tabla 3: Caractersticas yt-27........................................................................................................29
Tabla 4: Aporte financiero.............................................................................................................35
Tabla 5: Presupuesto fortificacin.................................................................................................44
Tabla 6: presupuesto malla............................................................................................................45
Tabla 7: Presupuesto perno helicoidal...........................................................................................46
Tabla 8: Presupuesto Split set........................................................................................................47
Tabla 9: Presupuesto Cable liso.....................................................................................................48
Tabla 10: Presupuesto Cable destrenzado......................................................................................49
Tabla 11: Presupuesto Shotcrete....................................................................................................50
Tabla 12: Produccion.....................................................................................................................51
Tabla 13: Inversion........................................................................................................................54
Tabla 14: Depreciacin..................................................................................................................55
Tabla 15: Salarios..........................................................................................................................56
Tabla 16: Costos............................................................................................................................58
Tabla 17: Flujo de caja...................................................................................................................59
Tabla 18: Wacc...............................................................................................................................60

ndice de Figuras
Figura 1: Ubicacin Geogrfica Mina Alboe Fuente: SIG y Cartografa MOP...........................3
Figura 2: Suministro energtico.......................................................................................................5
Figura 3 : Tranque de captacin......................................................................................................5
Figura 4: Diseo sub level stoping................................................................................................15
Figura 5: Visualizacin rampa para subniveles...........................................................................17
Figura 6: Perfil Explotacin veta angosta....................................................................................19
Figura 7: Perfil Explotacin veta ancha........................................................................................20
Figura 8: Organigrama...................................................................................................................26
Figura 9: JCB 532..........................................................................................................................28
Figura 10: Yt-27.............................................................................................................................29
Figura 11: Lechadora.....................................................................................................................29

Figura 12: Shotcretera...................................................................................................................30


Figura 13: Gato hidraulica.............................................................................................................30
Figura 14: Perno Split set..............................................................................................................31
Figura 15: Malla 5008...................................................................................................................31
Figura 16: Perno helicoidal............................................................................................................31
Figura 17: Tuercas nodular............................................................................................................32
Figura 18: Planchuelas...................................................................................................................32
Figura 19: Barrenas integrales.......................................................................................................32
Figura 20: Cable liso......................................................................................................................33
Figura 21: Cable destrenzado........................................................................................................33

You might also like