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MANUAL DE ENSAYO DE MATERIALES (EM 2000)

EFECTO DEL AGUA SOBRE LA COHESION DE LAS MEZCLAS ASFALTICAS


COMPACTADAS (ENSAYO DE INMERSION - COMPRESION)
MTC E 518 - 2000
Este Modo Operativo est basado en las Normas ASTM D 1075 y AASHTO T 165, los mismos que se han adaptado al nivel de implementacin y a las condiciones
propias de nuestra realidad. Cabe indicar que este Modo Operativo est sujeto a revisin y actualizacin continua.
Este Modo Operativo no propone los requisitos concernientes a seguridad. Es responsabilidad del Usuario establecer las clusulas de seguridad y salubridad
correspondientes, y determinar adems las obligaciones de su uso e interpretacin

1. OBJETIVO
1.1 Describe el procedimiento a seguirse para determinar la prdida de cohesin que se produce por
la accin del agua sobre las mezclas asflticas compactadas preparadas con cementos asflticos.
1.2 En el ensayo se obtiene un ndice numrico de la prdida producida al comparar las resistencias a
la compresin simple obtenidas entre probetas recin moldeadas y curadas al aire y probetas
duplicadas sometidas a la accin del agua, en las condiciones que se prescriben en esta norma.
2. APARATOS
2.1 Bao de agua. Para la inmersin de las probetas, se dispondr de un bao de agua con la
suficiente capacidad para mantener las probetas totalmente sumergidas durante todo el tiempo. El
bao ser de cobre, acero o cualquier material inalterable en las condiciones del ensayo, debiendo
utilizarse agua destilada o bien agua tratada, la cual se desechar despus de cada inmersin,
vaciando y limpiando en seguida adecuadamente el bao. El bao ir provisto de un equipo de
control automtico, capaz de regular y mantener la temperatura exigida en el ensayo con un margen
de error de 1C. ( 1.8 F).
2.2 Un bao de aire con control manual o automtico de temperatura y con la capacidad adecuada
para mantener completamente las probetas a 25 1C (77 1.8 F), antes de la rotura a compresin.
2.3 Placas planas de vidrio o metal para soportar las probetas, tanto durante la inmersin como
durante su posterior manejo, para evitar su rotura o deformacin.
2.4 Una balanza con accesorios adecuados para pesar las probetas al aire y en el agua, para
determinar sus pesos unitarios, la cantidad de absorcin y cualquier cambio que resulte del ensayo
de inmersin.

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3. PROCEDIMIENTO
3.1 Preparacin de las probetas. Se prepararn seis (6) especmenes de 101.6 mm (4") de dimetro
por 101.6 mm (4") de altura para cada ensayo. Los aparatos y material necesarios, as como el
procedimiento a seguir para la preparacin de las mezclas, moldeo de las probetas y ensayo de las
mismas, sern los descritos en el modo operativo MTC E 513, "Resistencia a compresin simple de
mezclas asflticas".
3.2 Determinacin del peso especifico aparente. Djese enfriar cada serie de seis (6) probetas al
menos durante dos horas, despus de sacarlas del horno de curado. Determnese el peso especifico
aparente de cada probeta, de acuerdo con el mtodo MTC E 514, mtodo A, "Saturado con superficie
seca".
3.3 Ejecucin del ensayo. Se dividen las seis (6) probetas en dos grupos de tres (3), de manera que
el peso especfico aparente promedio de cada uno, sea aproximadamente el mismo y se decide el
procedimiento a seguir.
Procedimiento No. 1. Inmersin a 49 C (120 F)
Grupo No. 1. Las tres (03) probetas de este grupo se pasan a un bao de aire o estufa regulado a 25
1C (77 1.8 F) y se mantienen durante cuatro das en estas condiciones. Finalizando este perodo
se sacan del bao de aire y se introducen en un bao de agua regulado a 25 1C (77 1.8F)
durante dos horas, determinando a continuacin su resistencia a compresin de acuerdo con la
norma MTC E 513.
Grupo No. 2. Las tres (03) probetas de este grupo se sumergen en un bao de agua regulado a 49
1C (120 1.8F) durante cuatro das. Al final de este perodo se sacan del bao y se mantienen
durante dos horas a temperatura ambiente.

Seguidamente se introducen en un bao de agua

regulado a 25 1C (77 1.8F) durante dos horas, determinando a continuacin su resistencia a


compresin de acuerdo con el mismo modo operativo MTC E 513.
Procedimiento No. 2. Inmersin a 60C (140F)
Grupo No. 1. Las tres (03) probetas de este grupo se pasan a un bao de aire o estufa regulado a
25 1C (77 1.8F) y se mantienen durante veinticuatro horas en estas condiciones. Finalizando
este perodo, se sacan del bao y se introducen en un bao de agua regulado a 25 1C (77 1.8
F) durante dos horas, determinando a continuacin su resistencia a compresin simple de acuerdo
con la norma citada.
Grupo No.2.Las tres (03)probetas de este grupo se sumergen en un bao de agua regulado a 60
1C (140 1.8 F) durante veinticuatro horas. Finalizado este perodo, se sacan del bao y se
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mantienen durante dos horas a temperatura ambiente. Seguidamente se introducen en un bao de


agua regulado a 25 1C (77 + 1.8 F)

durante dos horas, determinando a continuacin su

resistencia a la compresin (norma mencionada).


4. CALCULOS
Se calcula el valor de la resistencia a compresin simple de cada grupo de probetas. Con estos
valores se calcula el ndice de resistencia conservada por medio de la siguiente expresin:

R2
x100
R1

Indice de resistencia conservada, % =

donde:
R1 = Resistencia a compresin de las probetas no sumergidas. (Grupo 1).
R2 = Resistencia a compresin de las probetas sumergidas. (Grupo 2).
5. INFORME
En los resultados se incluirn los siguientes datos:
Condiciones de inmersin.
Peso especfico medio de cada grupo de probetas.
Resistencia a compresin simple, de cada grupo, en Pa y kgf/cm 2 (lb/puIg 2 ).
Indice de resistencia conservada. Los resultados del ndice de resistencia conservada se darn
con aproximacin del 1%.
6. PRECISION
Repetibilidad: los resultados de dos ensayos realizados por el mismo operador y con el mismo
material, no diferirn en ms del 18%.
Reproducibilidad: los resultados de dos ensayos realizados por dos laboratorios diferentes sobre el
mismo material, no diferirn en ms del 50%.
7. REFERENCIAS NORMATIVAS
ASTM

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D 1075

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AASHTO

T 165

ANEXO
ENSAYO DE INMERSION
COMPRESION SOBRE MEZCLAS PREPARADAS EN FRIO CON EMULSION
ASFALTICA
1. OBJETO
El ensayo de inmersin - compresin tambin es aplicable para la determinacin de la prdida de
cohesin que se produce por la accin del agua sobre mezclas asflticas compactadas, preparadas
con emulsiones asflticas.
2. PROCEDIMIENTO
2.1 Numero, tamao y forma de las probetas. Se fabricarn por lo menos seis (6) probetas para cada
variacin en proporcin o calidad de los ingredientes de la mezcla. Las probetas sern de forma
cilndrica, de 101,6 mm (4") de altura y 101,6 mm (4") de dimetro.
2.2 Preparacin de las mezclas. La cantidad de mezcla necesaria para la fabricacin de cada probeta
se preparar mediante el procedimiento que se describe a continuacin.
2.2.1 Agua en la mezcla. El agua total en la mezcla vendr determinada por el valor de la humedad
ptima del proctor modificado, efectuado sobre el agregado ptreo solo.
En caso de que la emulsin utilizada sea catinica, slo se considerar_0 como agua la que realmente
tenga la emulsin.
Previamente a la elaboracin de la mezcla, se adicionar el agua necesaria para que se complete,
como agua total, la correspondiente a la humedad ptima del ensayo proctor modificado.
2.2.2 Contenido ptimo terico de emulsin. Se determina mediante algn procedimiento basado en
el clculo de la superficie especifica del agregado ptreo.
2.2.3 Composicin de la mezcla. Es necesario fabricar probetas de prueba, cuyo contenido de
emulsin sea el ptimo terico, para tratar de conseguir el tamao adecuado de 101.6 mm (4") de
dimetro y 101.6 mm (4") de altura, corrigindose, si fuera necesario, los pesos de cada componente:
agregados, agua y emulsin. Con el fin de obtener la altura especificada, a veces es necesario
fabricar dos o tres probetas de prueba.
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Una vez determinada la composicin de la probeta patrn, se fabricarn series de seis (6) probetas
cada una, con variaciones de uno en uno por ciento de emulsin, de tal manera que se tengan por lo
menos dos valores por debajo del ptimo terico y dos por encima de dicho valor. La granulometra,
en todos los casos, ser igual a la obtenida en la formula de trabajo.
La cantidad de emulsin bituminosa necesaria para cada mezclada se obtendr despus de agitar el
recipiente donde se encuentra, de tal manera que sea homognea y representativa.
2.3 Fabricacin y curado de las probetas
2.3.1 Mezcla. Cuando se tengan preparados los agregados, el agua y la emulsin, se vierten los
primeros en la mezcladora mecnica mencionada en el numeral 2.7. de la norma (resist. a la
comprensin) MTC E513, incorporndose el agua y agitndose hasta la distribucin homognea de la
misma, que suele lograrse entre 15 y 20 segundos. A continuacin, se va vertiendo la emulsin sin
parar la agitacin hasta conseguir la completa envuelta de la mezcla. Esta ltima fase se logra en un
lapso de 30 a 40 segundos.
2.3.2 Compactacin de probetas. Una vez conseguida una mezcla homognea se coloca el molde
cilndrico sobre el pistn inferior (comprensin simple) MTC E 513, mantenindolo apoyado en los
soportes, introducindose un papel de filtro en la base.
Se vierte aproximadamente la mitad de la mezcla en el molde y se distribuye por medio de 25 golpes
de esptula, aplicando los 15 primeros en la periferia para evitar la formacin de hormigueros junto a
las paredes del molde, y los 10 restantes sobre el centro. Se vierte entonces la otra mitad y se aplican
de forma similar otros 25 golpes de esptula. A la parte superior se le da una forma ligeramente
redondeada para conseguir que el pistn, superior quede perfectamente asentado, colocndose un
papel de filtro antes de proceder a la compactacin.
Dispuesta la mezcla para la compactacin, sta se realizar.
2.3.3 Curado de probetas. Una vez terminada la compactacin, se extraen las probetas mediante un
dispositivo adecuado de extraccin, aplicando una ligera carga a la parte superior por medio del
pistn, de manera que la probeta se deslice de una manera suave y uniforme, aprecindose este
hecho por la ausencia de carga en el manmetro de la prensa.
Con las probetas ya desmoldadas, se inicia el periodo de curado. La mitad de cada serie se mantiene
al aire a 25 C durante catorce (14) das antes de proceder. a su rotura. La otra mitad de la serie sufre
el mismo curado durante siete (7) das, sumergindose a continuacin en bao de agua a igual
temperatura (25 C) durante siete (7) das ms, antes de proceder a su rotura. Inmediatamente antes
de la inmersin, se determinara la densidad de los probetas.

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2.3.4 Rotura de probetas. Pasados los catorce (14) das se procede a la rotura de probetas,
obtenindose resultados de compresin axial sin soporte lateral. La velocidad de rotura ser la
indicada de la norma respectiva (MTC E 513).
Grupo No. 1. Son las probetas curadas durante 14 das en aire a 25 C. Los valores obtenidos con
estas probetas se denominan resistencia a compresin.
Grupo No. 2. Son las probetas curadas durante 7 das en aire y 7 das en agua. Los valores
obtenidos en la rotura de estas probetas se llaman resistencia a inmersin.
3. CALCULOS
3.1 Resistencia a compresin. Se expresar mediante el cociente entre la carga mnima obtenida en
el ensayo, y la seccin transversal de las probetas curadas en aire.
3.2 Resistencia a inmersin. Se expresa igual a la anterior, pero con las probetas curadas siete (7)
das en aire y siete (7) das en agua.
3.3 Resistencia conservada. Es el cociente, expresado en tanto por ciento, del valor medio de
resistencia a inmersin dividido por el valor medio de resistencia a compresin, para cada juego de
probetas preparado con el mismo contenido de emulsin.

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