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2. OBJETIVOS ESPECIFICOS
3. INTRODUCCION
Uno de los ensayos mecnicos tensin-deformacin ms comn es el
realizado a traccin. El ensayo de traccin puede ser utilizado para
determinar varias propiedades de los materiales. Normalmente se
deforma una probeta hasta rotura, con una carga de traccin que
aumenta gradualmente y que es aplicada niaxialmente a lo largo del
eje de la probeta.
4. MARCO TEORICO
Ensayo de traccin
Este ensayo permite obtener informacin sobre la capacidad de un
material para soportar la accin de cargas estticas o de cargas que
varan lentamente a temperaturas homologas inferiores a 0,5(parmetro
adimensional que se define como el cociente entre las temperaturas de
ensayo y de fusin). Como los componentes metlicos se proyectan en
la mayora de las ocasiones para trabajar en estas condiciones,
probablemente este es el ms popular entre los ensayos que permiten
caracterizar el comportamiento mecnico de un material metlico.
El ensayo se realiza alargando una probeta de geometra normalizada,
con una longitud inicial Lo, que se ha amarrado entre las mordazas de
14
una mquina, segn el esquema que se muestra a
continuacin. Una de las mordazas de la mquina est unida al cabezal
mvil y se desplaza respecto a la otra con velocidad constante durante
la realizacin del ensayo. Las mquinas de ensayo disponen de sistemas
de medida, clulas de carga y extensmetros, que permiten registrar la
fuerza aplicada y la deformacin producida mientras las mordazas se
estn separando.
* La curva tensin-deformacin: resultante del ensayo se construye
representando la tensin, que es la razn de la fuerza aplicada a la
seccin recta inicial de la probeta, So, frente al alargamiento, que se
define como la extensin porcentual referida a la longitud inicial (LLo)/Lo x 100.
14
estao, mientras que el segundo contiene 95 por ciento de
cobre y 5 por ciento de estao. La funcin del estao sobre el cobre es
trasmitirle resistencia y dureza.
Las
aleaciones
constituidas
por cobre y zinc se
denominan
propiamente latn; sin embargo, dado que en la actualidad el cobre se
suele alear con el estao y el zinc al mismo tiempo, en el lenguaje no
especializado la diferencia entre bronce y latn es bastante imprecisa.
El bronce fue la primera aleacin de importancia obtenida por el hombre
y da su nombre al perodo prehistrico conocido como Edad del Bronce.
Durante milenios fue la aleacin bsica para la fabricacin de armas y
utensilios, y orfebres de todas las pocas lo han utilizado en
joyera, medallas y escultura. Las monedas acuadas con aleaciones de
bronce tuvieron un protagonismo relevante en el comercio y la economa
mundial.
K-1
Conductividad trmica a 23 C: de 42 a 50 Wm-1
Elongacin: <65 %
14
Principales aleaciones
Bronce arsenical
La aleacin de cobre con arsnico es el primer bronce utilizado por el
hombre.8 Es una aleacin blanquecina, muy dura y frgil. Se fabrica en
una proporcin del 70 % de cobre y el 30 % de arsnico, aunque es
posible fundir bronces con porcentajes de arsnico de hasta 47,5 %. En
estos casos, el resultado es un material gris brillante, fusible al rojo y no
alterado por el agua hirviente.
Bronce sol
El denominado bronce sol (en alemn; Sonnenbronze) es una aleacin
utilizada en joyera, tenaz, dctil y muy dura, que funde a temperaturas
prximas a las del cobre (1.357 C) y est constituida hasta por el 60 %
de cobalto.
Cuproaluminio
APLICACIONES:
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El bronce es utilizado principalmente para aplicaciones en
caeras, herrajes artsticos, chapas, carpintera metlica y en la
fabricacin de elementos cubiertos con nquel o cromo. Una de sus
aplicaciones ms comunes era la fabricacin de monedas hacia el ao
de 1950, donde los centavos de 5, 10 y 20 eran elaborados de cobre y
aluminio, creando una apariencia de centavos dorados.
5. PROCESO EXPERIALMENTAL
MATERIALES
Barra de bronce
Probeta
Torneador
Mquina de traccin
14
PROCEDIMIENTO
PROBETA
1/2"
30.00
40.50
35.00
6.00
3.05
0.74
CALCULOS
14
Material : Bronce
Desplazamiento
Fuerza
mm
KN
1.01
0.10
0.10
0.01
1.03
0.11
0.20
0.01
1.10
0.12
0.22
0.02
1.30
0.21
0.25
0.02
1.41
0.26
0.41
0.03
1.74
0.46
0.46
0.02
1.80
0.50
0.48
0.02
2.04
0.66
0.50
0.02
2.40
1.04
0.68
0.07
2.60
1.32
0.87
0.07
2.84
1.64
0.95
0.09
3.02
1.93
0.97
0.10
3.10
2.09
0.99
0.10
3.50
2.77
4.01
3.78
4.25
4.44
4.30
4.49
4.40
4.78
4.50
5.01
4.60
5.18
5.00
6.14
5.10
6.24
5.20
6.36
5.30
6.56
5.40
6.60
5.61
6.86
5.71
6.97
5.80
7.08
5.90
7.12
6.00
7.28
6.10
7.31
6.21
7.38
6.41
7.57
6.60
7.70
6.81
7.86
6.90
7.92
7.03
8.00
7.10
8.07
7.30
8.21
7.40
8.26
Tiempo,
Segs
6.64
1.14
6.76
1.81
7.44
1.92
8.37
2.03
9.05
2.97
10.98
3.30
11.33
3.42
12.73
3.53
14.92
5.03
16.14
5.70
17.55
6.30
18.67
6.42
19.14
6.53
21.53
24.56
25.92
26.28
26.86
27.56
28.03
30.50
31.08
31.62
32.19
32.89
34.06
34.73
35.31
35.76
36.47
37.03
37.72
38.87
40.03
41.28
41.86
42.56
43.03
44.30
44.75
14
7.51
7.60
7.85
7.95
8.00
8.15
8.20
8.31
8.41
8.51
8.60
8.75
8.80
8.90
9.01
9.10
9.26
9.28
9.30
9.41
9.61
9.70
9.83
9.92
9.94
9.96
10.01
10.10
10.20
10.30
10.40
10.56
10.65
10.78
10.84
10.85
10.90
11.00
11.15
11.20
11.40
11.55
11.60
8.34
8.40
8.55
8.61
8.63
8.73
8.75
8.82
8.87
8.92
8.99
9.06
9.10
9.14
9.19
9.24
9.32
9.34
9.34
9.40
9.50
9.51
9.60
9.62
9.62
9.62
9.66
9.69
9.73
9.78
9.81
9.88
9.91
9.96
9.97
9.99
10.00
10.03
10.09
10.11
10.16
10.21
10.23
45.42
46.01
47.48
48.06
48.41
49.30
49.62
50.20
50.76
51.47
52.03
52.84
53.19
53.75
54.41
54.97
55.95
56.06
56.17
56.86
58.01
58.58
59.72
59.84
59.95
60.06
60.41
61.00
61.48
62.17
62.73
63.69
64.26
65.19
65.31
65.42
65.75
66.30
67.20
67.55
68.69
69.62
69.95
14
11.70
11.80
11.90
12.01
12.15
12.30
12.45
12.50
12.70
12.85
12.98
13.00
13.20
13.40
13.60
13.75
13.91
14.01
14.15
14.20
14.30
14.35
14.40
14.50
14.66
14.68
14.70
14.82
15.05
15.10
15.20
15.30
15.45
15.56
15.57
15.59
15.61
FORMULAS:
10.25
10.29
10.31
10.34
10.38
10.41
10.46
10.46
10.51
10.54
10.56
10.56
10.60
10.64
10.68
10.71
10.71
10.70
10.75
10.74
10.74
10.75
10.75
10.75
10.75
10.75
10.75
10.74
10.68
10.66
10.60
10.54
10.40
10.29
10.29
9.33
5.68
70.53
71.11
71.69
72.34
73.22
74.11
75.00
75.33
76.47
77.37
78.17
78.30
79.45
80.67
81.91
82.80
83.70
84.26
85.17
85.53
86.00
86.33
86.69
87.23
88.22
88.33
88.45
89.25
90.48
90.81
91.42
92.09
92.89
93.58
93.69
93.80
93.91
14
2
d
area=
4
limt . de proporcionalidad =
resistenciamax
carga max
1000
area
cargade fluencia
*1000
area
resis. max
limite de proporcionalidad
6. RESULTADOS
Barra Diam. Nominal
rea (mm)
Carga Mxima (kN)
Desplazamiento (mm)
Resistencia Mxima (Mpa)
Carga de Fluencia, KN
Lmite Proporcional, Mpa
Elongacin en Ruptura, %
Reduccin de Area, %
Barra de Bronze de
1/2" de Dimetro
28.27
10.76
14.8
381
6.40
226
35.00
74.16
OBSERVACIONES
La norma utilizada para este ensayo de traccin fue la ASTM E-08M, para
ellos las barras fueron maquinadas a probetas de dimetro Nominal de 6
mm.
CURVA ESFUERZO-DEFORMACION
Esfuerzo (kN) vs deformacin (mm)
Material : Bronze
12.00
10.00
8.00
Material : Bronze
6.00
4.00
2.00
0.00
0.00
2.00
4.00
6.00
8.00
10.00
12.00
14.00
16.00
8. ANEXOS:
7. CONCLUSIONES
1. El cuello de botella en la probeta no se form exactamente en el
centro de la probeta, esto es debido a:
a) La ruptura se dio en un extremo, debido al adelgazamiento de dicha
zona durante el ensayo.
b) El material no es completamente puro , lo que compromete su
capacidad elstica.