Avicola Integral

UNIDAD DE PRODUCCION AVICOLA INTEGRAL
rrrrrrrrrrrrrr
2015
AVICOLA INTEGRAL
GALLINAS PONEDORAS, ENGORDE Y PLANTA E ALIMENTO
Unidad de produccin avcola integral gallinas ponedora, cra de pollos a travs de
incubacin, planta de procesamiento de alimento y (pollo de engordes) bajo
ambiente controlado, comuna patria socialista de bolvar.
-5-
Arquitecto Cesar Femayor

01/09/2015
CAPITULO 1
IDENTIFICACION DEL SOLICITANTE

DATOS DEL PROYECTO
IDENTIFICACIN DEL SOLICITANTE

Nombre: Comuna Patria Socialista de RIF:
Bolvar
Responsable del proyecto:
Direccin Completa:
Telfono:
DATOS DEL PROYECTO

Nombre del proyecto: Unidad Integral de Produccin Avcola
Direccin completa (lugar donde se desarrollara el Telfono;
proyecto: Estado Bolvar, Municipio Heres, Parroquia
Marhuanta.
Fax:
Tipo de actividad econmica a realizar: actividad econmica primaria, sector

agropecuario.
Productos: Huevos, carne de pollo y alimento balanceado para pollos
Monto total de la inversin: Bs
Monto solicitado: 78.885.695,00 Bs
Destino del crdito: Creacin de unidad productora integral avcola
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INTRODUCCION
-7-
En aras de dar cumplimiento al modelo productivo socialista que establece

nuestro Plan Nacional Simn Bolvar, el Gobierno de nuestro Comandante eterno
representado por nuestro Presidente Nicols Maduro, han financiado a travs de
varias instituciones proyectos socioproductivos en las reas agrcola, avcolas,
manufactura y servicios en diferentes estados del pas que han permitido
beneficiar a aproximadamente a 10 mil familias venezolanas de manera directa e
indirecta, que les permiten realizar trabajos de micro empresas con estos rubros.
Esto se ha puesto de manifiesto a travs de financiamientos otorgados a
proyectos socioproductivos que favorecen el desarrollo econmico colectivo, de
gallinas ponedoras y de engorde, los mismos estn siendo producidos a nivel
nacional, en mayor proporcin en los estados Apure, Barinas, Bolvar, Carabobo,
Cojedes, Cuman, Distrito Capital, Miranda, Portuguesa y Sucre articuladamente
con otros entes del estado.
Entre los diferentes tipos de proyectos beneficiados durante al ao 2011 por
un monto aproximado de Bs.60.000.000, resaltan la cra y engorde de pollo, cra y
engorde de cerdo, lumbricultura, cra de cachamas, siembra de vegetales y
hortalizas, siembra de frutas y pltanos, panadera artesanal, servicios tursticos y
hoteleros, fabricacin de ropa de Damas y caballeros, uniformes, fabrica de
colchones artesanales, toallas y sabanas.
La avicultura en Venezuela constituye un rengln que provee a la poblacin
Venezolana una fuente proteica de gran valor nutricional; el consumo de carne de
pollo de engorde est alrededor de 30 kilogramos por persona al ao esto hace
que haya una demanda creciente que se debe satisfacer constantemente, en este
sentido el crecimiento interanual de la produccin de pollos de engorde supera al
poblacional. Para poder mantener este dinamismo se han tenido que buscar
alternativas como es el aumento de la cantidad de aves por metro cuadrado,
adaptando o construyendo galpones que mantengan el confort del ave,
controlando la temperatura, humedad relativa y ventilacin, para evitar cualquier
alteracin y por ende provocar el estrs que viene acompaado de efectos
negativos en la productividad. La ventilacin es importante dentro del galpn, una
ventilacin inadecuada afectar al ave, tanto fisiolgica como productivamente, lo
cual acarreara altos costos de produccin y por ende baja rentabilidad.
Actualmente se desarrollan sistemas con condiciones controladas para
mejorar el comportamiento productivo de los pollos, proporcionando un ambiente
confortable. Se deben cumplir ciertas metas para este sistema como son: remover
el calor del galpn, remover el calor del ave y reducir la temperatura del aire
entrante. El desempeo productivo de los animales alojados en un galpn con
condiciones ambientales favorables repercute en mejoras de los parmetros
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productivos. Como ya se ha visto hay una importancia relacionada al

comportamiento del ave con respecto a los ambientes controlados comparado a
los convencionales, la cual se puede determinar a travs de la evaluacin
productiva del pollo de engorde en cada ambiente. GALPONES DE AMBIENTE
CONTROLADO Presin Positiva: 12- 16 Aves por Mts2 (32 kg) Presin Negativa:
16- 20 Aves por Mts2 (40 Kg) GALPONES CONVENCIONALES De 7 a 12 pollos
por Mts.
En este caso les mencionaremos un poco referente a la produccin avcola
mediante la presentacin de un proyecto integral de produccin avcola, gallinas
ponedoras para la incubacin de huevos y posterior engorde y planta de
procesamiento de alimento. El objetivo fundamental es el de fortalecer nuevas
relaciones sociales para la produccin agrcola y la dignificacin de las
condiciones de vida de las comunidades y sus habitantes.
CAPITULO 2
-9-
DESCRIPCIN DEL PROBLEMA

Ms que un problema sera un pequeo aporte en la solucin de cubrir el
dficit actual de la industria avcola nacional que se registra en 50 mil toneladas
mensuales actualmente, mediante la consolidacin de una unidad de
produccin avcola integral que asegure y garantice una solucin viable en

el tema del fortalecimiento de la soberana alimentaria, de la comunidad,
parroquia, municipio y estado.
El aporte que se pretende realizar viene fundamentado por la falta de ms
empresa o unidades productoras que ofrezca a los consumidores de protenas
avcolas de la regin un producto de calidad, buen precio, excelente y con
disponibilidad. En este orden de ideas y vista la necesidad de racionalizar y
profesionalizar las actividades para optimizar resultados y obtener beneficios, se
plantea el presente proyecto, para el Montaje de una unidad productora
integral avcola, en
el
Municipio
Heres, considerando la posibilidad de dar
cumplimiento de las normas legales y tcnicas vigentes para el
desarrollo
comercializacin
y estipulados
del
producto
derivado de
esta
actividad
formalmente por el Ministerio del Poder Popular para la Salud.

FORMULACIN DEL PROBLEMA
Qu viabilidad puede tener el montaje de una unidad productiva integral
avcola, en el municipio Heres.
Definicin de la idea
Con la conviccin y la idea de realizar un aporte al dficit actual existente de
productos proteicos provenientes de las aves como huevo y carne de pollo, nace
la posibilidad de concretar una unidad de produccin avcola, mediante la
construccin de galpones industriales para la crianza de gallinas ponedoras para
la seleccin y fecundacin de huevos para la incubacin y eclosin de los mismos,
cra y engorde. Asi como la construccin de un galpn para la instalacin de planta
productora de alimento para el engorde de los animales.
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Objetivo del proyecto

Crear una unidad productora avcola y Comercializadora en la Parroquia
Marhuanta, Municipio Heres Estado Bolvar.
Importancia del proyecto para la sociedad.
La creacin de la unidad productora avcola en la Parroquia Marhuanta,
Municipio Heres Estado Bolvar, se justifica socialmente por el beneficio que traer
a la comunidad por medio de la generacin de empleos directos e indirectos. Se
desea con este proyecto estimular la vocacin agropecuaria y emprendedora de la
regin.
Beneficiar en gran medida porque permitir: mejorar el nivel de vida y el nivel
nutricional de los habitantes de la comunidad.
A travs del funcionamiento de esta unidad se pueden estandarizar los
productos agroindustriales,
de
acuerdo
preferencias y necesidades de la regin.
CAPITULO 3
MARCO DE REFERENCIA
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las
caractersticas,
gustos,
El proyecto ser desarrollado en la Parroquia Marhuanta, Municipio
Heres,
estado Bolivar el cual presenta las siguientes caractersticas:

Ubicacin del proyecto
Ubicacin Geogrfica del Proyecto:
El proyecto se desarrollar en el Estado Bolvar, Municipio Heres. Parroquia
Marhuanta.
El Municipio Heres limita con los siguientes estados y municipios a
continuacin:
Al norte: con los municipios Francisco de Miranda e Independencia del Estado

Anzotegui por el ro Orinoco.
Al sur: limita con el Municipio Angostura (hasta junio de 2009 conocido como
Municipio Ral Leoni), del estado Bolvar.
Al este: limita con el Municipio Caron, tambin del estado Bolvar.
Al oeste: limita con el Municipio Sucre, tambin del mismo estado.
Organizacin parroquial
El Municipio Heres cuenta con nueve parroquias:
Parroquia
Superficie
Poblacin
Densidad
Agua Salada
82 km
79.847 hab.
973 hab./km
Catedral
21 km
55.841 hab.
2659 hab./km Urbana
32.166 hab.
29 hab./km
Jos Antonio Pez 1080 km
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Tipo
Urbana
Urbana
Parroquia
Superficie
Poblacin
Densidad
Tipo
La Sabanita
18 km
74.800 hab.
4155 hab./km Urbana
Vista Hermosa
141 km
56.668 hab.
401 hab./km
Urbana
Marhuanta
157 km
36.646 hab.
233 hab./km
Urbana
Orinoco
1140 km
1.657 hab.
1.45 hab./km
Rural
Panapana
1463 km
2.341 hab.
1.60 hab./km
Rural
Zea
1749 km
2.314 hab.
1.32 hab./km
Rural
MARCO TEORICO Y CONCEPTUAL

La Avicultura es una rama de la ganadera que trata de la cra y explotacin
de las aves de corral, con el fin de obtener una cantidad mxima de huevos y
carne al menor costo y tiempo.
La avicultura tiene su origen hace unos 8 mil aos, cuando los pobladores
de ciertas regiones de la india, china y probablemente d otras zonas del sureste de
Asia, iniciaron la domesticacin de Gallus que Habitaba en la jungla, desde los
valles de la india, acompaando a las tribus nmadas que avanzaban hacia el
oeste, hasta llegar a Grecia. Despus seran los celtas quienes a lo largo de sus
conquistas fueron dejando ncleos de poblacin que facilitaron la propagacin de
las gallinas por toda Europa.
Las gallinas estn hoy distribuidas por casi todo el mundo. En los pases
occidentales la tendencia actual es a la especializacin de produccin en granjas
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avcolas: algunos productores se encargan del incubado del huevo, otros de la

produccin de los huevos para el consumo y otros de la cra de pollos para el
mercado de la carne. En nuestro caso se plantea una unidad de produccin
integral que abarque la seleccin de huevos para ser fecundados, su incubacin,
engorde y la produccin de alimentos.
MARCO LEGAL.
Los productos derivados de la produccin avcola que se produzcan,
importen, exporten, transporten, envasen y comercialicen en el territorio nacional
debern cumplir con las reglamentaciones y las disposiciones que en desarrollo de
la ley o con fundamento en la misma dicte el Ministerio del Poder Popular para la
Salud; por lo tanto se adoptarn y seguirn.
Constitucin de la Repblica Bolivariana de Venezuela Captulo VII De los
derechos econmicos
Artculo 112. Todas las personas pueden dedicarse libremente a la actividad
econmica de su Preferencia, sin ms limitaciones que las previstas en
esta Constitucin y las que establezcan las leyes, por razones de desarrollo
humano, seguridad, sanidad, proteccin del ambiente u otras de inters social. El
Estado promover la iniciativa privada, garantizando la creacin y justa
distribucin de la riqueza, as como la produccin de bienes y servicios que
satisfagan
las necesidades de la poblacin, la libertad de trabajo, empresa,
comercio, industria, sin perjuicio de su facultad para dictar medidas para planificar,
racionalizar y regular la economa e impulsar el desarrollo integral del pas.
Artculo 117. Todas las personas tendrn derecho a disponer de bienes y servicios
de calidad, as como a una informacin adecuada y no engaosa sobre el
contenido y caractersticas de los productos y servicios que consumen; a la
libertad de eleccin y a un trato equitativo y digno. La ley establecer los
mecanismos necesarios
para
garantizar
esos
derechos,
las
normas
de
control de calidad y cantidad de bienes y servicios, los procedimientos de
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defensa del pblico, consumidor, el resarcimiento de los daos ocasionados

y las sanciones correspondientes por la violacin de estos derechos.
Es importante resaltar que en Venezuela la calidad de los productos es
certificada a travs de las Normas COVENIN, para la obtencin de productos
derivados de la actividad avcola es aplicable:
A modo general, la norma COVENIN 2343-86 para determinar requisitos
mnimos que deben cumplir los pollos beneficiados.
COVENIN 902-78 Alimentos. Mtodo para recuento de microorganismos
aerbicos en placas de Petri.
COVENIN 1291-79 Alimentos. Deteccin de salmonella.
COVENIN 409-83 Alimentos. Principios generales para el establecimiento
de normas microbiolgicas.
Una vez asegurado el cumplimiento de los parmetros de calidad se procede a

emitir un documento en el cual se indican las caractersticas de cada uno de los
lotes producidos con la finalidad de identificar el producto empacado.
CAPITULO 4
ESTUDIO DE MERCADO
IDENTIFICACIN DEL PRODUCTO
Producto. El producto principal de la Procesadora y Comercializadora de
Frutas es la Pulpa de Frutas Congelada. Los desechos generados son
residuos
slidos
orgnicos,
conformados
en
su totalidad por la parte no
consumible de las frutas (cscaras, semillas, bagazo.)

La pulpa de frutas congelada presenta ventajas sobre las frutas frescas y
sobre otros tipos de conservas. Algunas de sus caractersticas son:
La pulpa congelada permite conservar el aroma, el color y el sabor.
La congelacin permite preservar la fruta hasta un ao.
- 15 -
Se evitan perdidas por pudricin y mala seleccin de las frutas.

No se acumulan desperdicios, slo se conserva la parte til de las frutas.
Las pulpas actan como reguladoras de los suministros de fruta, porque se
procesan en las pocas de cosecha para utilizarlas cuando haya
poca disponibilidad de ellas.
Usos. El producto tiene su principal uso a nivel domstico en la preparacin de
alimentos a base de frutas, reemplazando la utilizacin de frutas frescas;
por ejemplo: jugos, dulces, compotas, mermeladas, etc.
Usuarios. La pulpa de frutas congelada est dirigida a los consumidores a nivel
local, cuyos hogares se encuentran ubicados en los estratos socioeconmicos
entre clase media y baja.
Presentacin. Las pulpas de frutas congeladas sern empacadas en bolsas de
polipropileno y con sellado trmico. El producto se presentar al pblico con un
contenido neto de 800 gr, 600gr y 1kg. de pulpa de fruta congelada por unidad.
Composicin. En la elaboracin de las pulpas de frutas se utilizarn frutas
frescas seleccionadas y no contendr ningn tipo de preservativo qumico.
El 100 % de producto natural.
Sustitutos. Los productos que pueden llegar a competir con la Pulpa de Frutas
Congelada a causa de variaciones en precios, calidad, presentacin, gusto de los
consumidores, publicidad; son las frutas frescas, pulpas de frutas conservadas por
adicin de preservativos qumicos, los jugos envasados o nctares y otras frutas
procesadas (frutas en almbar, fruta deshidratada, etc.).
Complementarios. El consumo directo de las Pulpas de Frutas Congeladas
como sustituto de las frutas frescas no est relacionado directamente a ningn tipo
de producto complementario. Su utilizacin en la preparacin y consumo como
jugo de frutas puede ser aislada (refresco) o relacionarse a productos
complementarios como acompaante de las comidas (sobremesa).
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Bienes de Capital, Intermedios y Finales. Las Pulpas de Frutas Congeladas se

clasifican como bienes de consumo final durable ya que stas se presentan
directamente al usuario para ser consumidas sin sufrir ninguna transformacin o
con un procesamiento mnimo (licuado en la preparacin de jugos).
Fuentes de Abastecimiento de Insumos. La materia prima para la elaboracin
de las Pulpas de Frutas congeladas, son las frutas frescas seleccionadas
(guayaba, mango, guanbana, pia), las cuales sern adquiridas de los
productores.
Sistemas de Distribucin. El sistema de distribucin utilizado para hacer llegar
las Pulpas de Frutas Congeladas hasta el consumidor final, es a travs de
los detallistas, que en este caso en particular est conformado por los
supermercados y tiendas
que cuentan con las instalaciones adecuadas para
mantener durante todo el tiempo la cadena de fri del producto (congelador,

congelador mostrador).
CAPITULO 5
ESTUDIO TCNICO
COMPOSICIN DE LAS FRUTAS
Los componentes ms importantes de
las frutas pueden agruparse del siguiente modo: agua, protenas, hidratos de
carbono, grasas, minerales y vitaminas. La mayor parte de estos compuestos
son nutrientes esenciales, necesarios para el organismo humano. En
los
alimentos, las fuentes energticas ms importantes son los hidratos de

carbono y las grasas o aceites. En la fruta, la contribucin energtica ms
importante es la de los hidratos de carbono. Se deben considerar muy bien las
concentraciones de los nutrientes en las frutas con el fin de disear un proceso
que no altere ni deteriore en lo posible stas caractersticas.
El Agua. El agua es el componente ms abundante de las frutas (ms del 80%),
oscilando entre un 82%, en las uvas, un 90%, en las fresas y hasta un 93% en los
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tomates. Sin embargo, en contenido en agua de una determinada fruta vara en

razn de diferencias estructurales. Puede verse afectado tambin por las
condiciones de cultivo, que influyen en la diferenciacin estructural.
Las
Protenas. Las protenas suelen representar menos del 1% del peso fresco de las
frutas. Estn compuestas por aminocidos, diez de los cuales se clasifican como
esenciales para la dieta humana.
Los Hidratos de Carbono. Los hidratos de carbono son polisacridos, como el
almidn, la celulosa, la hemicelulosa y las sustancias ppticas, o disacridos
y monosacridos, como la sacarosa, la fructosa y la glucosa. El contenido en
estos azcares vara notablemente durante la maduracin. En general,
los
azcares abundan en la fruta plenamente madura. Durante la maduracin,

las
frutas
que
contienen
almidn
sufren
la
hidrlisis
total
de
este
polisacrido. Los azcares ms importantes de las frutas son la glucosa y

la fructosa, pero en algunas, como los melocotones, las nectarinas y los
albaricoques, el azcar principal es la sacarosa. Las manzanas y las peras son
ricas en fructosa. En las frutas se encuentran tambin pequeas cantidades
de otro mono y disacridos, como la xilosa, la arabinosa, la manosa, la galactosa
y la maltosa. En las ciruelas y las peras, se encuentran cantidades relativamente
altas de sorbitol, un poliol estructuralmente emparentado con los azcares,
que
posee
un
conocido efecto laxante; las fresas no poseen sorbitol. La
celulosa, la hemicelulosa y las sustancias ppticas son los componentes

esenciales de la pared celular de las frutas.
La
Fibra.
La
fibra
diettica
est
constituida,
por
definicin,
por
las
sustancias estructurales de las clulas vegetales que resisten el ataque de

las enzimas digestivas. De ella forman parte los polisacridos estructurales de la
pared celular y la lignina. El contenido en fibra diettica de las frutas frescas
se encuentra ordinariamente entre 0,7 y 4,7%. Las frutas con un menor contenido
en agua, o cuya porcin comestible contienen semillas, ofrecen valores de
fibra diettica elevados. El contenido en fibra puede reducirse pelando la fruta. En
- 18 -
las manzanas, la reduccin as lograda es de aproximadamente 11% y en las

peras alrededor del 34%.
Los Lpidos. El contenido lipdico de las frutas suele hallarse por debajo del 1% y
vara con el producto. Su valor nutritivo no deriva slo de que las grasas (aceites)
constituyen una fuente energtica, sino tambin del hecho de que el organismo
requiere pequeas cantidades de cidos grasos insaturados. Uno al menos
de estos, el cido linolico, es un cido esencial; sin embargo, las frutas no son
buena fuente de lpidos y entre las producidas en las zonas templadas son los
limones y los tomates los que ofrecen un contenido ms alto.
Los Minerales. Aunque las frutas no sean ricas en minerales, el ms abundante
de ellas es el potasio y se halla combinado con varios cidos grasos orgnicos. El
calcio se halla siempre en las sustancias ppticas de la pared celular de las frutas;
el magnesio en las molculas de clorofila y el fsforo puede jugar un papel
importante en el metabolismo de los hidratos de carbono. En general, los
elementos minerales contribuyen de una manera destacada a la calidad de las
frutas
y derivados
de las
mismas. El
contenido mineral
suele variar
considerablemente con el rea en que la fruta se ha cultivado. El pH de los tejidos

de las frutas est controlado por el equilibrio potasio / cidos orgnicos.
Las Vitaminas. El contenido en vitaminas de las distintas frutas vara
considerablemente con la especie y la variedad, as como con las condiciones de
cultivo. La climatologa, la composicin del suelo, los fertilizantes usados y otra
gran cantidad de factores afectan, al contenido vitamnico de las frutas. Las frutas
son ricas especialmente en cido ascrbico. La vitamina A es liposoluble y no se
encuentra como tal en las frutas, aunque algunos carotinoides de las mismas
pueden convertirse en vitamina A en el organismo humano. En general, las
frutas no son buenas fuentes de caroteno, pero en las regiones templadas los
albaricoques y las ciruelas constituyen fuentes de moderada importancia; los
melocotones y las nectarinas, al igual que las tangerinas, slo
contienen
pequeas cantidades. La fruta es una fuente entre moderada y pobre de

diversas
vitaminas
del
grupo
B,
pero
- 19 -
las
necesidades
promedio
del
organismo humano de estas vitaminas son bajas y las cantidades que contienen
las frutas suelen bastar para lanutricin humana. Las frutas carecen del resto de
las vitaminas, como de la vitamina D, que es una vitamina liposoluble; algunas
frutas contienen cantidades pequeas de vitamina.
GENERALIDADES DE LAS MATERIAS PRIMAS
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DESCRIPCIN DEL PROCESO

Proceso de Elaboracin de la Pulpa de Frutas Congelada.
Las operaciones preliminares a la transformacin a las cuales se debe someter la
materia prima (frutas frescas) son las siguientes: Recepcin Lavado y desinfeccin
(Limpieza) Seleccin Pelado y arreglo Escaldado.
Recepcin: operacin de recibo de la fruta en la cual se pesa y se analiza la
calidad para obtener los rendimientos finales.
Limpieza: se puede efectuar por va seca o va hmeda.
Va Seca: tamizacin, aspiracin, cepillos, separacin magntica.
Va Hmeda: lavado por inmersin, lavado por aspersin, flotacin, combinado.
Seleccin: se elimina todo elemento que no presente condiciones aceptables para
los propsitos a los cuales sern destinados, se eliminan unidades partidas, rotas,
maquilladas, podridas, quemadas por fro y deformadas. Se selecciona por:
Peso
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Tamao
Forma
Color
Madurez
Clasificacin: separacin en relacin a propiedades especficas con el propsito
de obtener una ptima calidad. Se clasifica segn:Color, aroma, sabor, ausencia
de contaminantes, madurez de procesamiento ptima, trrrrrramao y forma
Desinfeccin: consiste en aplicar algn tipo de producto para eliminar la carga
microbiana que viene con la fruta o vegetal. Seleccionar uno es difcil, no hay uno
que sea ideal para todos los usos, pero los ms frecuentes que se utilizan
corresponden a cuatro grupos bsicos: compuestos de cloro, compuestos de
yodo, compuestos de amonio cuaternario y compuestos germicidas.
Enjuague: A la fruta desinfectada se le debe retirar los residuos de desinfectante y
microorganismos mediante lavado con agua potable, si es posible por aspersin
con agua que corra y se renueve.
Fase de Transformacin: Involucran todas aquellas operaciones que contribuyen a
extraer la mayor cantidad de pulpa con el mnimo cambio que deteriore sus
caractersticas deseables. Estas operaciones son:
Pelado:
Remocin de la corteza o cubierta externa; se efecta por diferentes mtodos:
Manual, Fsico, Mecnico, qumicos o combinados.
Escaldado: es un tratamiento trmico corto que se puede aplicar a las frutas con
el fin de ablandar tejidos, disminuir la contaminacin superficial e inactivar enzimas
que puedan afectar caractersticas de color, sabor, aroma y apariencia. En las
frutas fija color, expulsa el aire intracelular y remueve aromas desagradables.
Un escaldado frecuente se hace en marmita agregando mnima cantidad de agua,
como para generar vapor y luego si se coloca la fruta. Se agita con vigor, tratando
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de desintegrar las frutas y volver el producto una especie de "sopa". Cuando la

mezcla alcanza cerca de 70 a 75 C se suspende el calentamiento.
Despulpado. Es la operacin en la que se logra la separacin de la pulpa de los
dems residuos como las semillas, cscaras y otros. El principio en que se basa
es el de hacer pasar la pulpa - semilla a travs de un tamiz. Esto se logra por el
impulso que comunica a la masa pulpa - semilla, un conjunto de paletas (2 o 4)
unidas a un eje que gira a velocidad fija o variable. La fuerza centrfuga de giro de
las paletas lleva a la masa contra el tamiz y all es arrastrada logrando que el
fluido pase a travs de los orificios del tamiz. Es el mismo efecto que se logra
cuando se pasa por un colador una mezcla de pulpa - semilla que antes ha sido
licuada. Aqu los tamices son el colador y las paletas es la cuchara que repasa la
pulpa - semilla contra la malla del colador.
Es importante que todas las piezas de la mquina que entran en contacto con la
fruta sean en acero inoxidable. Las paletas son metlicas, de fibra, caucho o
tefln. Tambin se emplean cepillos de nylon. Durante el despulpado en este tipo
de mquinas tambin se causa demasiada aireacin de la pulpa, con los efectos
negativos de oxidaciones, formacin de espuma y favorecimiento de los cambios
de color y sabor en ciertas pulpas. El
proceso
de
despulpado
se
inicia
introduciendo la fruta entera en la despulpadora perfectamente higienizada.

Solo algunas frutas, como la mora, guayaba o fresa, permiten esta adicin directa.
Las dems exigen una adecuacin como pelado (guanbana), corte y separacin
de la pulpa - semilla de la cscara (maracuy). Ablandamiento por escaldado
(tomate de rbol). La mquina arroja por un orificio los residuos como semilla,
cscaras y otros materiales duros que no pudieron pasar por entre los orificios del
tamiz. Los residuos pueden salir impregnados an de pulpa, por lo que se
acostumbra a repasar estos residuos. Estos se pueden mezclar con un poco de
agua o de la misma pulpa que ya ha salido, para as incrementar el rendimiento en
pulpa. Esto se ve cuando el nuevo residuo sale ms seco y se aumenta la
cantidad de pulpa. Se recomienda exponer lo menos posible la pulpa al
medio ambiente. Esto se logra si inmediatamente se obtiene la pulpa, se cubre,
- 24 -
o se la enva por tubera desde la salida de la despulpadora hasta un tanque de

almacenamiento.
Empaque. Las pulpas ya obtenidas deben ser aisladas del medio ambiente
a fin de mantener sus caractersticas hasta el momento de su empleo. Esto se
logra mediante su empacado con el mnimo de aire, en recipientes adecuados y
compatibles con las pulpas. Debido a la tendencia que tiene el vapor de agua de
sublimarse de las superficies de los alimentos congelados a las superficies ms
fras de los congeladores y cmaras frigorficas, los materiales de envasado
empleados deben tener un alto grado de impermeabilidad al vapor de agua. La
mayora de los alimentos se dilatan al congelarse, algunos de ellos hasta un 10%
de su volumen. Por lo tanto los envases en que se congelan deben ser fuertes,
hasta cierto punto flexible y no llenarse completamente. Como en el caso de todos
los alimentos que pueden almacenarse durante meses, sus envases deben
protegerse contra la luz y el aire. Ya que generalmente se les descongela dentro
de sus envases, estos deben ser impermeables a fin de prevenir el escurrimiento
durante la descongelacin. El empaque que ser utilizado por la Empresa
Industrial Procesadora y Comercializadora de Frutas, para envasar la pulpa de
frutas congeladas ser el polipropileno de media densidad (calibre 3) con doble
sellador trmico; este tipo de empaque se eligi buscando la vistosidad, economa
y funcionalidad del producto.
Pasteurizacin. Consiste en calentar un producto a temperaturas que
provoquen
la destruccin
de
los
microorganismos
patgenos.
El
calentamiento va seguido de un enfriamiento para evitar la sobre coccin y

la supervivencia de los microorganismos termfilos. Existen diferentes tipos
de equipos que permiten efectuar esta pasterizacin. Estn las marmitas de
doble chaqueta por donde circula el vapor o elemento calefactor. Las hay de
serpentn o las simplemente calentadas con una fuente de calor exterior a la
marmita. Estas fuentes pueden ser estufas a gas, a gasolina u otro combustible.
Hay equipos ms complejos como el pasteurizador botador o de superficie
raspada,
el pasteurizador tubular y el pasteurizador a placas entre los ms

- 25 -
comunes. Estos son continuos y el elemento calefactor es vapor de agua

generado en una caldera. La
temperatura
el
tiempo
escogidos
para
pasterizar una pulpa dependern de varios factores como su pH, composicin,

viscosidad y nivel de contaminacin inicial. A menor pH, viscosidad y
contaminacin, se requerir menor tiempo o temperatura de pasterizacin para
disminuir el grado de contaminacin hasta niveles en los que no se
presentar rpido deterioro de la pulpa. Es el caso de la pulpa de maracuy que
posee un pH alrededor de 2.7, que no permite el crecimiento de muchos
microorganismos y el calor a este pH los afecta ms; baja viscosidad que permite
un mayor movimiento de la pulpa y por ello mejor y ms rpida transmisin del
calor, y por estar protegido por una cscara tan resistente no se contamina
fcilmente, este nivel de contaminacin depender en gran medida en la higiene y
cuidados mantenidos durante el procesamiento .La esterilizacin es simplemente
una pasterizacin ms drstica que elimina mayor nmero de microorganismos.
Se logra empleando equipos ms complejos como una autoclave, en donde por
la sobrepresin que se alcanza, la temperatura puede ascender a niveles
superiores a los de ebullicin del agua a condiciones de medio ambiente.
En el caso de las pulpas casi no se emplea esterilizarlas debido al bajo pH que
caracteriza a la mayora de las frutas.
Congelacin. Se basa en el principio de que "a menor temperatura ms lentas
son todas las reacciones". Esto incluye las reacciones producidas por los
microorganismos, los cuales no son destruidos sino retardada su actividad vital. La
congelacin disminuye la disponibilidad del agua debido a la solidificacin del
agua que caracteriza este estado de la materia. Al no estar disponible como medio
lquido,
muy
pocas
reacciones
pueden
ocurrir. Solo
algunas
como la
desnaturalizacin de protenas presentes en la pared celular. Esto propicia la

precipitacin de los slidos insolubles con lo que se favorece el cambio en la
textura y la separacin de fases, sobre todo cuando con estas pulpas se preparan
nctares. Durante la congelacin se favorece la formacin de cristales de hielo
que crecen y causan roturas de las paredes celulares y prdida de la capacidad
- 26 -
retenedora de los jugos dentro de las clulas. Se ha notado tambin que la

congelacin produce una disminucin de los aromas y sabores propios de las
frutas. A pesar de estos cambios, la congelacin es la tcnica ms sencilla que
permite mantener las caractersticas sensoriales y nutricionales lo ms parecidas a
las de las pulpas frescas y en el caso particular de la Procesadora y
Comercializadora de Frutas ser la tcnica empleada. Presenta la restriccin de
exigir mantener la cadena de fro todo el tiempo hasta llegar el momento de la
utilizacin por el consumidor final. Adems el estado slido plantea ciertas
incomodidades cuando se necesita emplear solo una parte del bloque de pulpa.
En la figura 1, Se puede observar el diagrama de flujo de operaciones para la
elaboracin de pulpas de frutas congeladas.
Figura 1. Diagrama de Flujo de Operaciones para la Elaboracin de Pulpas de

Frutas Congeladas
- 27 -
- 28 -
09
09
10
10
10
En la siguiente tabla se muestra un resumen de equipos requeridos para el

proceso productivo con sus respectivos insumos, operaciones y desechos
generados durante el proceso.
- 29 -
Tabla 1. Equipos requeridos, operaciones y desechos generados durante el

proceso
Para el clculo de los equipos a utilizar se tom en cuenta la demanda de la

produccin en Kg mes segn el Instituto Nacional de Estadsticas
Tabla 2. Demanda de la pulpa en Kg /mes
Pulpa
Demanda Kg/mes
PIA
25000
MANGO
19750
GUAYABA
13333
GUANBANA
8333
TOTAL
66416
Cabe destacar que es tan solo una demanda inicial ya que en el estudio de
mercado se demostr que existe una gran demanda por parte del consumidor lo
que nos indica que la empresa tiene un mercado potencial y que hay que pensar
- 30 -
en un futuro crecimiento en la demanda que solo sera limitado por la oferta de

materia prima.
Factor de utilizacin de las maquinas 90% (disponibilidad del equipos
cuando se requiere su uso)
La jornada laboral ser de un turno de 8 Horas/da por 5 das a la semana,
en donde se asume un 10% del tiempo en paradas por mantenimiento, en
tolerancias del proceso ya sean en puesta punto, en supervisiones, ajustes
de las mquinas y limpieza, desinfeccin de la planta el cual se efectuar al
final de la jornada; por lo tanto se tendrn 7,2 horas efectivas.
A continuacin se muestra un cuadro resumen de la maquinaria que se requiere
para el proceso de despulpado de la fruta.
Tabla 3. Equipos y auxiliares necesarios para el proceso de despulpado de frutas.
Equipos y Auxiliares
Capacidad del
equipo
Tanque de lavado
Despulpadora
Marmita
1000 kg /h
pasteurizador esterilizador
500 l
1.12 mts x 1.12

Mesones de acero inoxidable
mts x 0.75 cms.
mesa de seleccin y mesa
auxiliar
Empacadoras de pulpa y
lquidos.
Selladora
Impresora DH 100
Balanza electrnica
Balanza con plataforma
300 Kg.
congelador
Lavadora de frutas
Bandas transportadoras
Cava cuarto conservar 240x240
bs
Estantes de acero cava cuarto
Traspaletas
- 31 -
Cantidad
2
1
1
5
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
9
2
En la siguiente tabla se muestra un cuadro resumen de la mano de obra requerida

por la empresa.
Tabla 4. Mano de obra requerida por la empresa
mano de obra requerido
personal
Operacin
requerido
Transporte de
1
materia prima
1
Descarga de frutas
1
Pesaje
Seleccin y
3
clasificacin de
frutas
Desinfeccin
1
Lavado de frutas
1
Escaldado
2
Despulpadora
Envasado y
1
etiquetado
Envasado de
1
producto
2
Limpieza
Personal
administrativo
1
Presidente
1
Produccin
1
Control de calidad
1
Administrador
1
Ventas
1
Recursos humanos
Total
20
- 32 -
CAPITULO 6
CONTROL DE CALIDAD
Una vez obtenidas las pulpas hay necesidad de evaluar la calidad del
producto final. La calidad resultante ser la que se haya logrado mantener
despus de haber
procesado la fruta que lleg a la fbrica en determinadas
condiciones.
Si los procesos fueron adecuadamente aplicados, manteniendo la
higiene
en cada operacin,
contaminacin
la
pulpa
resultante
aceptables y hasta satisfactorios. Si
poseer
niveles
de
la
reuna
las
fruta
condiciones de madurez y sanidad necesarias, fisicoqumica y sensorialmente

la pulpa poseer las caractersticas de calidad muy similares a las recin
obtenidas de la fruta fresca a nivel casero, que es el patrn empleado por el
consumidor para comparar la pulpa obtenida en una fbrica. El
control
de
calidad debe entenderse como una actividad programada o un sistema

completo, con especificaciones escritas y estndares que incluyan revisin
de materias primas y otros ingredientes, inspeccin de puntos crticos de control
de proceso, y finalmente revisin del sistema completo inspeccionando el producto
final.
Programa Integral de Control de Calidad.
El programa integral de control de calidad incluir las siguientes operaciones:
Inspeccin de entrada de insumos para prevenir que materias primas o
envases defectuosos lleguen al rea de procesamiento.
Control del proceso.
Inspeccin del producto final.
Vigilancia del producto durante su almacenamiento y distribucin. Esta es
un rea que normalmente se descuida y que puede anular todo el trabajo
anterior de control de calidad.
- 33 -
Es importante sealar que para obtener un producto de buena calidad se tendrn

en cuenta las siguientes consideraciones:
Instrucciones de elaboracin para cada producto:
Equipo de procesamiento especfico.
Temperaturas y tiempos de procesamiento.
Materiales de envasado.
Lmites de peso o volmenes para envasado.
Etiquetado de productos.
Especificaciones
para
cada
ingrediente
producto
final
que
incluyan
mediciones de caractersticas qumicas:

pH.
Acidez.
Slidos solubles.
Normas de muestreo y anlisis para asegurar que los estndares se
satisfagan.
La planta de produccin ser inspeccionada a intervalos regulares para:
Asegurar las buenas prcticas de elaboracin y de sanidad.
Dar cumplimiento a las normas de la industria.
Garantizar seguridad.
Mantener el control ambiental.
Promover la conservacin de energa. Se presenta el Control de Calidad
que ser implementado y aplicado en los procesos productivos de
elaboracin de las pulpas de frutas congeladas.
Control de Calidad para la Elaboracin de Pulpas de Frutas Congeladas.
Seleccin e inspeccin: Uno de los factores ms importantes en la obtencin del
producto final es la seleccin de materia prima, en el caso de las frutas debern
- 34 -
estar firmes y maduras, libres de picaduras de insectos o mordidas de roedores y

sin podredumbre.
Lavado: Se realizar con abundante agua para eliminar la tierra o cualquier otra
contaminacin. El agua debe ser de calidad potable y contener algn tipo de
desinfectante como cloro en bajos concentraciones.
Extraccin de la pulpa: En este proceso se debe controlar el tamao del tamiz que
se coloca en la despulpadora, ya que depender de ste la calidad de pulpa que
se obtenga, vale decir, un tamiz demasiado fino retendr mucha fibra y esto
disminuir el rendimiento del producto final.
Slidos solubles: La concentracin de slidos solubles se determinar mediante
un refractmetro y ser de no ms de 18 Brix.
Rotulado o etiquetado: La informacin requerida ir impresa en el envase. No se
superpondrn etiquetas sobre las ya existentes, salvo en aquellos casos en
que complementen la informacin ya existente.
La etiqueta contendr la siguiente informacin:
Nombre del producto en letras destacadas.
Tipo, clase y grado.
Zona de produccin.
Contenido neto.
Indicacin del origen del producto.
Nombre o razn social y direccin del fabricante o distribuidor.
Marca de conformidad con norma, si procede.
Aditivos usados.
Autorizacin sanitaria. Definicin de Puntos Crticos.
Seleccin de la fruta recibida. La fruta destinada a la elaboracin de pulpas no
debe estar demasiado madura, sino firme, ya que de lo contrario no
resistira las temperaturas de esterilizacin, dando un mal aspecto a las pulpas.
- 35 -
Pelado de la fruta. El pelado debe realizarse de tal modo de no perder demasiada

pulpa, ya que esto influira significativamente en el rendimiento del producto final.
Envasado. Se realizar dejando un espacio libre mnimo para producir vaco y
permitir la dilatacin del producto a las diferentes temperaturas a que es sometido
durante el proceso.
Sellado. Este es uno de los puntos crticos y de mayor importancia, de l depende
en gran parte que se obtenga un producto final de buena calidad.
Pruebas de Control de Calidad a Realizar en Laboratorio.
Determinacin de pH.
Determinacin de acidez.
Determinacin de slidos solubles
HIGIENE, SEGURIDAD Y SANIDAD

Limpieza de Equipos e Instalaciones. Para las mquinas que se puedan limpiar
con relativa facilidad, basta con seguir las normas bsicas de higiene y
desinfeccin que cualquier persona conoce. Todas las piezas en contacto con los
alimentos sern desmontables y de fcil limpieza, los locales estarn lo
suficientemente aireados, el agua utilizada ser potable, se har una limpieza
diaria al acabar la jornada con detergentes comerciales seguida de uno o ms
enjuagues, los utensilios sern de materiales adecuados (acero inoxidable), se
evitar al mximo el contacto de las manos y brazos con el producto, los depsitos
deben llevar tapas para evitar la contaminacin exterior, las mquinas debern
tener un diseo "higinico" sin rincones de difcil acceso, los suelos tendrn
desages en los puntos adecuados.
Normas Generales de Higiene. La aplicacin de normas y reglamentos sobre
calidad y sanidad, deben ser enfticas, de otra manera el producto estar a
- 36 -
merced de la contaminacin con altos niveles de bacterias, mohos y levaduras,

malogrando el desarrollo esperado para una agroindustria. Se debe considerar
que estas medidas comienzan en la etapa de recepcin de la materia prima y
deben continuar en las etapas produccin, transportes, almacenamiento y
distribucin final. De acuerdo con esto, las normas de higiene que los trabajadores
deben seguir, y que se deben aplicar en los recintos de trabajo son las siguientes:
Se harn revisiones mdicas peridicas de los empleados para evitar que
cualquier tipo de enfermedad de alguno de ellos pueda incidir en el producto.
Los trabajadores deben lavarse cuidadosamente las manos y uas antes
de cualquier proceso. Deben tener las uas cortas y, si es posible, usar
guante de goma.
Para entrar en la zona de trabajo, se debe usar un delantal limpio, una
malla, para proteger al alimento de la posible contaminacin con cabellos y
una mascarilla para evitar contaminacin por microbios.
Los utensilios y equipos de trabajo deben estar apropiadamente limpios,
de manera de eliminar cualquier basura o material orgnico remanente.
Los desechos de la produccin, deben retirarse diariamente de la zona de
produccin.
El lugar de almacenamiento del producto terminado, debe estar limpio y
libre de cualquier contaminacin (fumigado previamente). Este debe ser un
lugar fresco y seco.
Una vez terminado el ciclo de trabajo, la zona de produccin debe
quedar perfectamente limpia. Para ello se deber realizar un enjuague
preliminar con agua a 40C (con ello se remueve cerca del 90% de la
suciedad), luego se har un lavado con detergente, y finalmente se
enjuagar con agua a temperatura de 38 - 46 C.
Se deber efectuar una desinfeccin tanto del recinto como de sus equipos
cada 15 das. Para lo cual, primero se aplicar soda custica (2%) y luego
cido ntrico (1.5%) a una temperatura de 75 C. Finalmente habr un
enjuaga con agua.
Se prohbe fumar durante toda la elaboracin de los productos.
- 37 -
Bases de Salud Ocupacional, Seguridad y Sanidad Industrial.

Mientras la higiene es un principio que se aplica a las personas, la sanidad
industrial se aplica a los equipos, las instalaciones y los locales usados en
la produccin. Es muy importante tener en cuenta diversas normas que
permitan adecuar las instalaciones a condiciones de sanidad industrial que
aseguren un funcionamiento conveniente del proceso. Estas normas son
igualmente vlidas, para pequeas empresas, para empresas medianas y
grandes, para empresas artesanales, y tambin para su aplicacin en el hogar.
Pueden resumirse de la siguiente manera:
Las construcciones deben adecuarse de manera de poder limpiarlas con
facilidad, sin dejar espacios ciegos donde no se pueda llegar con el sistema
de limpieza y desinfeccin.
Los equipos deben ser acondicionados para no dejar lugares ciegos donde
se pueda acumular material que se descompone causando serios
problemas de contaminacin.
Todas las superficies que se exponen al alimento deben limpiarse y
desinfectarse apropiadamente, de acuerdo a una frecuencia que depender
del tipo de materia prima y proceso usado. En general, frotas y hortalizas
dejan residuos fciles de limpiar.
Nunca un proceso de desinfeccin puede realizarse sobre una superficie
sucia. Es condicin bsica para un buen proceso de desinfeccin,
haber limpiado la superficie previamente.
Los productos usados, tanto en el proceso de limpieza como de
desinfeccin deben ser de las listas de productos autorizados por las
autoridades sanitarias locales, cuidando expresamente no causar dao al
medio ambiente usando productos de dudosa de gradabilidad.
Ningn proceso de desinfeccin podr nunca, por s solo, reemplazar un trabajo
que respete diariamente las normas generales de higiene.
- 38 -
En materia de salud y seguridad ocupacional, todas las industrias deben

cumplir con requerimientos legales. Entre ellos, destaca contar con un
Comit Paritario, tener contratados expertos en prevencin de riesgos, tener
redactado y difundido entre los trabajadores un Reglamento de Orden,
Higiene y Seguridad y estar asociados a una empresa administradora de
riesgos (ARP). El cumplimiento de estos requerimientos, disminuye el riesgo de
accidentes al interior de la industria, sin embargo siempre existe la posibilidad
de
involuntariamente
producirse accidentes. Los problemas ms comunes
asociados a la salud ocupacional, que presenta el sector, son los siguientes:

Problemas en la piel y enfermedades, algunas veces de origen infeccioso, o
por contacto con productos qumicos como: cidos, lcalis y detergentes.
El manejo de algunas frutas ctricas puede causar dermatitis.
La exposicin a residuos de insecticidas, fungicidas, parsitos de la
tierra y antibiticos agregados a ciertas frutas y pueden llegar a producir
dermatitis y alergias.
Los trabajadores a menudo presentan problemas en la espalda,
debido
al levantamiento de cargas pesadas, sin tomar las adecuadas
posturas para ello.

A veces se producen deterioros en la audicin, por una exposicin
prolongada a excesivos ruidos de las maquinarias.
Las principales medidas recomendadas para prevenir los problemas de salud
ocupacional son las siguientes:
Cursos de entrenamiento para los trabajadores en las tcnicas y principios
de un trabajo seguro.
Inmunizacin peridica de los trabajadores.
Optimizacin de la higiene y lavado de los trabajadores.
Mecanizacin de la carga pesada.
Pisos speros para evitar resbalones.
Optimizacin de las condiciones de trabajo, enfocada a reas de trabajo
climatizadas, lugares para descanso, vestidores y agua potable.
- 39 -
Rotacin de los trabajadores con problemas en la piel.

Tratar de evitar el contacto con productos qumicos, especialmente
aquellos trabajadores con afecciones en la piel.
Entrega de ropa y elementos adecuados (guantes, protectores auditivos,
botas)
Limpieza y esterilizacin de los equipos y el lugar de trabajo para conservar
una higiene adecuada.
Reduccin del nivel de ruidos (encerramiento de las fuentes) y control
peridico de niveles de presin sonora en los lugares de trabajo.
Iluminacin adecuada, ventilacin, temperatura.
- 40 -
CAPITULO 7
ASPECTOS FINANCIEROS
CAPITAL DE INVERSIN
Costos Directos
Bs
Equipos
Instalacin
Tuberas
Instalaciones
elctricas
Mejoras de
reas
Servicios
Almacenamiento
Laboratorio
Galpn
44.493.267,83
13.347.980,35
35.594.614,26
Costos indirectos
Bs
Ingeniera y
13.347.980,35
supervisin
6.673.990,17
Administrativos 2.165.680,00
6.673.990,17
24.471.297,31
8.898.653,57
6.673.990,17
30.000.000,00
Contingencia
35.594.614,26
Arranque
Total
6.673.990,17
57.782.264,79
Materia prima
Produccin
Total
8.898.653,57
7.171.710,17
192.898.147,57
Capital fijo= costos directos + costos indirectos

Capital fijo= 192.898.147,57 Bs + 57.782.264,79 Bs
Capital fijo= 250.680.412,36 Bs
Capital de trabajo
Capital de trabajo= 20%capital fijo
Capital de trabajo= 50.136.082,47 Bs
- 41 -
Capital de inversin
Capital de inversin = Capital fijo + Capital de trabajo
Capital de inversin= 300.816.494,83 Bs
- 42 -
ANEXOS
Equipos y Auxiliares
Tanque de lavado
Despulpadora
Marmita
pasteurizador
esterilizador
Capacidad
del equipo
1000 kg /h
500 l
1.12 mts x
1.12 mts x
0.75 cms.
Mesones de acero
inoxidable
mesa de seleccin y
mesa auxiliar
Empacadoras de
pulpa y lquidos.
Selladora
Impresora DH 100
Balanza electrnica
Balanza con
plataforma
300 Kg.
congelador
Lavadora de frutas
Bandas
transportadoras
Cava cuarto
conservar 240x240
bs
Estantes de acero
cava cuarto
Transporte materia
prima y distribucin
de producto
- 43 -
Cantidad
costo Bs
2
1
1
284.382,28
838.868,22
1.074.861,88
1.796.704,00
710.955,69
207.039,82
1
1
1
1
208.229,70
33.713,38
99.157,00
31.730,24
1
1
1
54.536,35
1.450.000,00
1.697.544,64
1.697.544,64
1.200.000,00
108.000,00
33.000.000,00
Costo
unitario
Bs
17000
1
1
1
1
5
3
5
3
3
2
36000
8500
54000
75358
1040
3000
1000
2500
2000
4500
5
3
10000
1120
4
1
7800
15000
Cantidad
Insumos laboratorio
Hipoclorito de sodio kg
Amonio cuaternario
galon
Balanza
Ph metro
Refractometro
Erlenmeyer
Probeta
Pipeta 10 ml
Vaso de precipitado
Pinza buretas
Propipetas
Buretas
Beaker
Soporte universal.
Baln de vidrio 100ml
Extintor
otros gastos
Costo Bs
17000
36000
8500
54000
75358
5200
9000
5000
7500
6000
9000
0
50000
3360
0
31200
15000
50000
Total 382.118,00
Insumos personal
guantes desechables
100 unidades x caja
Batas
gorros
botas plsticas
tapa bocas 50
unidades x cajas
delantales
impermeables
Cantidad
Costo
unitario
Bs
Costo Bs
24
24
24
20
5600
2200
900
1200
134400
52800
21600
24000
40
900
36000
100
950
95000
Total 363.800,00
- 44 -
Descripcion
Mangueras
pipotes 85l
pipotes 150l
bolsas plsticas
escobas
coletos
desinfectante cuete
estantes
Tanques de agua
3000l
sillas secretarias
sillas ejecutivas
material de trabajo
cuchillos
cestas para frutas
tasraletas
Cantidad
5
10
8
200
10
5
10
6
1
10
2
Cantidad
5
300
2
- 45 -
Costo
unitario Bs
6500
1490
2520
40
780
950
3600
18995
Costo Bs
32500
14900
20160
8000
7800
4750
36000
113970
33000
13500
40900
Total
Costo
unitario
33000
135000
81800
487.880,00
1444
235
210000
Total
7.220,00
70.500,00
420.000,00
497.720,00
Costo Bs
Operacin
Personal
requerido
Sueldo Sueldo Total

Bs
Bs
Transporte de
1
materia prima
8500
8500
Descarga de
1
frutas
8500
8500
1
pesaje
8500
8500
seleccin y
clasificacin de
3
frutas
8500
25500
desinfeccin
8500
8500
1
lavado de frutas
1
escaldado
8500
8500
2
despulpadora
8500
17000
envasado y
2
etiquetado
8500
17000
2
limpieza
8500
17000
Personal
administrativo
0
1
presidente
20000
20000
1
produccion
18000
18000
Control de
1
calidad
17000
17000
1
administrador
15000
15000
1
ventas
15000
15000
recursos
1
humanos
15000
15000
Total Bs ( sueldo mensual
219.000,00
Total Bs Sueldo X 6 meses
1.314.000,00
- 46 -

Avicola Integral

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UNIDAD DE PRODUCCION AVICOLA INTEGRAL

Arquitecto Cesar Femayor

UNIDAD DE PRODUCCION AVICOLA INTEGRAL

IDENTIFICACION DEL SOLICITANTE

IDENTIFICACIN DEL SOLICITANTE

DATOS DEL PROYECTO

Tipo de actividad econmica a realizar: actividad econmica primaria, sector

UNIDAD DE PRODUCCION AVICOLA INTEGRAL

UNIDAD DE PRODUCCION AVICOLA INTEGRAL

En aras de dar cumplimiento al modelo productivo socialista que establece

UNIDAD DE PRODUCCION AVICOLA INTEGRAL

productivos. Como ya se ha visto hay una importancia relacionada al

UNIDAD DE PRODUCCION AVICOLA INTEGRAL

DESCRIPCIN DEL PROBLEMA

produccin avcola integral que asegure y garantice una solucin viable en

Heres, considerando la posibilidad de dar

cumplimiento de las normas legales y tcnicas vigentes para el

formalmente por el Ministerio del Poder Popular para la Salud.

UNIDAD DE PRODUCCION AVICOLA INTEGRAL

Objetivo del proyecto

preferencias y necesidades de la regin.

UNIDAD DE PRODUCCION AVICOLA INTEGRAL

El proyecto ser desarrollado en la Parroquia Marhuanta, Municipio

estado Bolivar el cual presenta las siguientes caractersticas:

Al norte: con los municipios Francisco de Miranda e Independencia del Estado

Al este: limita con el Municipio Caron, tambin del estado Bolvar.

Al oeste: limita con el Municipio Sucre, tambin del mismo estado.

2659 hab./km Urbana

Jos Antonio Pez 1080 km

UNIDAD DE PRODUCCION AVICOLA INTEGRAL

4155 hab./km Urbana

MARCO TEORICO Y CONCEPTUAL

UNIDAD DE PRODUCCION AVICOLA INTEGRAL

avcolas: algunos productores se encargan del incubado del huevo, otros de la

las necesidades de la poblacin, la libertad de trabajo, empresa,

control de calidad y cantidad de bienes y servicios, los procedimientos de

UNIDAD DE PRODUCCION AVICOLA INTEGRAL

defensa del pblico, consumidor, el resarcimiento de los daos ocasionados

Una vez asegurado el cumplimiento de los parmetros de calidad se procede a

su totalidad por la parte no

consumible de las frutas (cscaras, semillas, bagazo.)

UNIDAD DE PRODUCCION AVICOLA INTEGRAL

Se evitan perdidas por pudricin y mala seleccin de las frutas.

UNIDAD DE PRODUCCION AVICOLA INTEGRAL

Bienes de Capital, Intermedios y Finales. Las Pulpas de Frutas Congeladas se

que cuentan con las instalaciones adecuadas para

mantener durante todo el tiempo la cadena de fri del producto (congelador,

Los componentes ms importantes de

alimentos, las fuentes energticas ms importantes son los hidratos de

UNIDAD DE PRODUCCION AVICOLA INTEGRAL

tomates. Sin embargo, en contenido en agua de una determinada fruta vara en

azcares abundan en la fruta plenamente madura. Durante la maduracin,

polisacrido. Los azcares ms importantes de las frutas son la glucosa y

conocido efecto laxante; las fresas no poseen sorbitol. La

celulosa, la hemicelulosa y las sustancias ppticas son los componentes

sustancias estructurales de las clulas vegetales que resisten el ataque de

UNIDAD DE PRODUCCION AVICOLA INTEGRAL

las manzanas, la reduccin as lograda es de aproximadamente 11% y en las

considerablemente con el rea en que la fruta se ha cultivado. El pH de los tejidos

pequeas cantidades. La fruta es una fuente entre moderada y pobre de

UNIDAD DE PRODUCCION AVICOLA INTEGRAL

GENERALIDADES DE LAS MATERIAS PRIMAS

UNIDAD DE PRODUCCION AVICOLA INTEGRAL

UNIDAD DE PRODUCCION AVICOLA INTEGRAL