EVALUACIN DE CABINAS DE SEGURIDAD BIOLGICAS UTILIZADAS EN AREAS

BIOLIMPIAS PARA EL MANEJO DE AGENTES ANTINEOPLASICOS

DRA. MARA TERESA VALENZUELA BRAVO

DIRECTORA
INSTITUTO DE SALUD PBLICA DE CHILE

Departamento de Salud Ocupacional

Fecha

-1-

Subdepto. Higiene y Seguridad Industrial

1.-

JUSTIFICACIN
Las Cabinas de Seguridad Biolgicas (CSB) son elementos claves para el control
ambiental. Su eleccin es funcin de las caractersticas de los productos que se manipulen
y las operaciones que se realicen, y su ubicacin e instalacin en el laboratorio, son
aspectos determinantes que influyen en la eficacia de su funcionamiento y que se tratan en
el presente Procedimiento.

2.-

OBJETIVO

Clasificar los tipos de Cabinas de Seguridad Biolgicas, las cuales son equipos que
proporcionan una barrera de contencin para trabajar en forma segura con agentes
potencialmente txicos o infecciosos.
Conocer las pruebas de campo y certificacin de las Cabinas de Seguridad Biolgicas.
3.-

CAMPO DE APLICACIN
Dar cumplimiento a requisitos de la NSF-49 (National Sanitation Foundation). International
Standard. Class II (Laminar Flow) Biohazard Cabinet. 1992, el cual reglamenta el proceso
de certificacin de las cabinas de seguridad biolgicas Clase II, recomendadas para el
manejo de agentes antineoplsicos.

4.-

TERMINOLOGA

Area Biolimpia: Se llama rea de contaminacin controlada o rea biolimpia o zona limpia
a aquella rea o espacio delimitado en el cual la contaminacin ambiental, en trminos de
partculas y de microorganismos, as como la carga microbiana en las superficies (murallas,
cielos, pisos, equipos) y la carga microbiana sobre el personal (mscaras, gorros,
delantales, cubre calzados y guantes) se encuentran dentro de los lmites especificados
para ella.

Filtro del Alta Eficiencia H.E.P.A. (High Efficiency Particulate Air): Filtro absoluto de
partculas, desechable, retiene los microorganismos, y partculas en suspensin en el aire,
con una eficiencia de 99,97% o ms para partculas mayores de 0,3 micrones de dimetro.

Flujo de Aire Laminar: Masa de aire que se desplaza en un recinto confinado a una
velocidad uniforme y prefijada, en lneas paralelas y provenientes de la superficie de un filtro
de alta eficiencia.

Fotmetro: Medidor de energa luminosa. Permite medir Luminancia e Iluminancia.

Plenum: Zona interior de la cabina que no contempla el rea de trabajo y donde ordena y
distribuye el caudal total hacia el interior de cabina, hacia la salida de la cabina o ambas a la
vez en porcentajes definidos.

Departamento de Salud Ocupacional

-2-

Subdepto. Higiene y Seguridad Industrial

Iluminancia: Flujo luminoso emitido por una fuente luminosa o iluminada distribuido en un
rea definida perpendicular a su direccin de emisin. Se mide en Lux o Foot-candle.
Un fc = 10.76 lux

Luminancia: Indica la intensidad de iluminancia de una fuente luminosa o iluminada

distribuida en una cierta rea aparente. Se mide en candelas/ m, cd/ m o foot-lambert. Un
fl = 3.425 cd/m.

Termoanemmetro: Instrumento medidor de velocidad del aire.

Un nanmetro (nm) = El significado de "nano" es una dimensin longitud equivalente a 10

elevado a -9 (1x10 9 m). Esto es: 1 manmetro = 0,000000001 metros. Es decir, un
manmetro es la mil millonsima parte de un metro, o millonsima parte de un milmetro.
Tambin: 1 milmetro = 1.000.000 manmetros.

UV-C: Se refiere a la radiacin Ultra violeta del rango C. El rango ms efectivo para la
destruccin de microorganismos. Este rango est en el espectro electromagntico no visible
entre 180 nm y 300 nm.

5.-

PROCEDIMIENTO

5.1.-

Metodologa

Una cabina de CSB (Fig.1) es un volumen de trabajo perfectamente delimitado por el cul
escurre un caudal de aire prefijado. Como este ingresa por una seccin fija, el nivel de
proteccin queda supeditado a las velocidades de ingreso. Es precisamente la velocidad de
ingreso la variable ms relevante usada para generar niveles de proteccin en CSB. La otra
variable es el porcentaje de recirculacin o inyeccin de aire, al interior de la cabina. Por
ltimo existe otra diferenciacin si es que el aire aspirado por la Cabina es eliminado al
exterior o inyectado nuevamente a la sala. Todas estas variables permiten clasificar las
Cabinas de Seguridad Biolgicas.
5.1.1.- Clasificacin de las Cabinas de Seguridad Biolgica:
Clase I
Clase II (Tipo A, B1, B2, B3)
Clase III

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Subdepto. Higiene y Seguridad Industrial

Cabinas de Seguridad Biolgica

Clase I
Clase

Tipo

Velocidad
Frontal
fpm cmps

75 - 38.1

Flujo de Aire
cfm m/ hora

Qumicos
Nivel de
txicos/
bioseguridad
radionclidos

Ingreso
Frontal

No

Tipo de
Proteccin

2-3

A,P

100 %

100%
0%
velocidad

75fpm

Cabinas de Seguridad Biolgica

Clase II A
Clase

Tipo

II

Velocidad Flujo de Aire

Frontal
fpm cmps cfm m/ hora
75 38.1

Ingreso
Frontal

Qumicos
Nivel de
txicos/
bioseguridad
radionclidos
No

2-3

Tipo de
Proteccin

A,P

30%

30%
70%
velocidad

75fpm

Departamento de Salud Ocupacional

-4-

Subdepto. Higiene y Seguridad Industrial

Cabinas de Seguridad Biolgica

Clase II B1
Clase

II

Tipo

B1

Velocidad
Flujo de Aire
Frontal
fpm cmps cfm m/ hora
100 50.8

Qumicos
Nivel de
txicos/
bioseguridad
radionclidos

Ingreso
Frontal

No

2-3

Tipo de
Proteccin

A,P

70 %

70%
30%
velocidad

100fpm

Cabinas de Seguridad Biolgica

Clase II B2
Clase

Tipo

Velocidad
Frontal
fpm cmps

II

B2

100 50.8

Flujo de Aire

Qumicos
Nivel de
txicos/
bioseguridad
cfm m/ hora radionclidos
Ingreso
Frontal

No

2-3

Tipo de
Proteccin

A,P

100 %

100%
0%
velocidad

100fpm

Departamento de Salud Ocupacional

-5-

Subdepto. Higiene y Seguridad Industrial

Cabinas de Seguridad Biolgica

Clase II B3
Clase

II

Tipo

B3

Velocidad
Frontal
fpm - cmps

Flujo de Aire
cfm m/ hora

100 50.8

Ingreso
Frontal

Qumicos
Nivel de
txicos/
bioseguridad
radionclidos
No

2-3

Tipo de
Proteccin

A,P

30%

Plenum presurizado
negativamente

30%
70%
velocidad

100fpm

Inyeccin de
aire filtrado

Introduccin
de manos
en guantes

Departamento de Salud Ocupacional

Extraccin de
aire filtrado

Cabina de
envoltura
completamente
cerrada al
ambiente exterior

0%

-6-

Subdepto. Higiene y Seguridad Industrial

Cabinas de Seguridad Biolgica

C lase III
Clase

Tipo

III

Velocidad
Frontal
Fpm /cm ps
No

Flujo de Aire

Qum icos
Nivel de
txicos/
bioseguridad
radionclidos

Controlado

Si

Extraccin de aire, previo

filtrado con doble HEP A

3-4

Tipo de
Proteccin

A , P, P p

S um inistro aire
del exterior

Interior con presin negativ a

0.05 pulg. c.a.

A
Pp
CFM

=
=
=

Proteccin Ambiental
Proteccin al Producto
pis/min

P
=
fpm
=
cmps =

Proteccin al Personal
Pies lineales por minuto
centmetros por segundo

5.1.2.- Mediciones:
Se determinan las condiciones de las Barreras Primarias mediante la realizacin de las
pruebas de campo de las cabinas de seguridad biolgicas (CSB), con el fin de asegurar el
balance entre los flujos de aire que ingresan y los que se extraen. Se determinar la distribucin
de aire sobre la superficie de trabajo y se verifica la integridad de ella; mediante la:
Medicin de velocidad descendente en Interior de la CSB (Downflow Velocity)
Medicin de velocidades en la entrada de la CSB (Inflow Velocity) o Face Velocity
Determinacin de los porcentajes de recirculacin (100% caudal al interior de la CSB)
Determinacin de los porcentajes de inyeccin al interior CSB; y
Medicin a nivel de superficie de:
Niveles de Iluminacin y Luminancia.
Radiacin UV-C
Medicin de ruido, descrito en el IT-5-005
Medicin de partculas no viables, descrito en el IT-5-006
Medicin de partculas viables, descrito en el PR-5-005

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-7-

Subdepto. Higiene y Seguridad Industrial

5.1.2.1.- Metodologa para la medicin de velocidad descendente, tambin denominada

downflow velocity, en:
5.1.2.1.1.- Cabinas Clase II Tipo A, B1 y B3:
Se ubica el instrumento en los puntos definidos por las grillas. Estas mediciones sern en un
plano imaginario paralelo a la superficie de trabajo a la altura del lmite inferior del vidrio
protector de la CSB.
Propsito: Dar cumplimiento a requisitos de NSF 49/92.
Instrumento Requerido: Termoanemmetro con precisin de 0.01 m/s, 3% de la velocidad
indicada.
Requisito: Antes de efectuar las mediciones, se quitarn todos los equipos existentes en el
interior de las CSB.
Procedimiento de Medicin:
Se determina el rea transversal de la cabina.
Se generan grillas uniformes rectangulares no mayores a 15x15 cm. La grilla obtenida
debe quedar distanciada 6 pulgadas (15 cm), respecto al permetro del interior de la
cabina y deben contener a lo menos 3 filas y efectuarse 7 lecturas por fila. Ver figura 1.
Definida la grilla se efectuarn mediciones en las intersecciones de ellas. A su vez, se
efectuaran por cada punto a lo menos 3 mediciones. Ver figura 1.
La altura a la cul se hacen las mediciones es al nivel de la cota inferior del vidrio de
acceso. Ver figura 1.
Para cuantificar las velocidades de aire descendente, utilizar un instrumento que
interacte lo mnimo posible con el flujo. De preferencia usar termoanemmetro.
Para obtener mediciones precisas en los puntos obtenidos se recomiendan utilajes que
permitan dichos logros. Ejemplos: trpodes, correderas con carro porta sensor, marcar
las coordenadas de las grillas con plumn de pizarra etc. Ver figura 3.
Las velocidades de aire, se evalan en distintos zonas de la CSB, a travs de un
termoanemmetro. Para la radiacin UV-C, se utiliza un radimetro; e iluminacin y luminancia
con un fotmetro. Adems, se recomienda utilizar dispositivos anexos como ductos, trpode, etc.
Para la evaluacin de velocidades del aire, se generan grillas y puntos de medicin, que en
conjunto permiten obtener una velocidad promedio. Estas velocidades del aire, multiplicadas por
el rea desde donde escurre, permiten obtener los caudales manejados por la Cabina.
En la medicin de concentracin de partculas no viables, se utiliza un contador de partculas
lser que clasifica 6 tamaos de partculas y la medicin de ruido se realiza utilizando un
sonmetro.

Departamento de Salud Ocupacional

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Subdepto. Higiene y Seguridad Industrial

Para la medicin de partculas viables de utiliza un muestreador microbiolgico de aire con

caudal de 100 l/min.

15
cm

15
cm

rea transversal al flujo descendente: axb

Entrada aire a CSB

Grilla

Lmite inferior
ventana de
acceso

Figura 1
5.1.2.1.2.- Cabinas Clase II Tipo B2:
Se procede de igual forma que para la CSB Clase II Tipo A, B1 y B3, con la salvedad de medir
la velocidad a una distancia de 6 pulgadas (15 cm), del filtro.
Se ubica el instrumento en los puntos definidos por las grillas. Estas mediciones sern en un
plano imaginario paralelo a la superficie del filtro interior de la CSB.
Propsito: Dar cumplimiento a requisitos de NSF 49/92.
Instrumento Requerido: Termoanemmetro con precisin de 0.01 m/s, 3% de la velocidad
indicada.
Requisito: Antes de efectuar las mediciones, se quitarn todos los equipos existentes en el
interior de las CSB.

Departamento de Salud Ocupacional

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Subdepto. Higiene y Seguridad Industrial

Procedimiento de Medicin:
Se determina el rea transversal de la cabina.
Se generan grillas uniformes rectangulares no mayores a 15x15 cm. La grilla obtenida
debe quedar distanciada 6 pulgadas (15 cm), respecto al permetro del interior de la
cabina y deben contener a lo menos 3 filas y efectuarse 7 lecturas por fila. Ver figura 1.
Definida la grilla se efectuarn mediciones en las intersecciones de ellas. A su vez, se
efectuaran por cada punto a lo menos 3 mediciones. Ver figura 2.
La altura a la cul se hacen las mediciones es a una distancia de 6 pulgadas (15 cm) del
filtro. Ver figura 2.
Para cuantificar las velocidades de aire descendente, utilizar un instrumento que
interacte lo mnimo posible con el flujo. De preferencia usar termoanemmetro.
Para obtener mediciones precisas en los puntos obtenidos se recomiendan utilajes que
permitan dichos logros. Ejemplos: trpodes, correderas con carro porta sensor, marcar
las coordenadas de las grillas con plumn de pizarra etc. Ver figura 2.
Las velocidades de aire, se evalan en distintos zonas de la CSB, a travs de un
termoanemmetro, las dems variables como radiacin UV-C con un radimetro e iluminacin y
luminancia con un fotmetro. Adems, se recomienda utilizar dispositivos anexos como ductos,
trpode, etc.
Para la evaluacin de velocidades del aire, se generan grillas y puntos de medicin, que en
conjunto permiten obtener una velocidad promedio. Estas velocidades promedio del aire,
multiplicadas por el rea desde donde escurre el aire, permiten obtener los caudales
manejados por la Cabina.
En la medicin de concentracin de partculas no viables, se utiliza un contador de partculas
lser que clasifica 6 tamaos de partculas y la medicin de ruido se realiza utilizando un
sonmetro.
Para la medicin de partculas viables de utiliza un muestreador microbiolgico de aire con
caudal de 100 l/min.

Departamento de Salud Ocupacional

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Subdepto. Higiene y Seguridad Industrial

15
cm
15
cm

15 cm

rea transversal al flujo descendente: axb

Entrada aire a CSB

Grilla

Filtro
HEPA

Lmite inferior
ventana de
acceso

Figura 2
5.1.2.2.- Metodologa para determinar la velocidad a la salida de cabinas Clase II. Tipo A.

Se generar una grilla en el filtro de salida de la cabina.

La grilla generada ser de una rea menor al rea del filtro, y estar distanciada
horizontalmente a 10 cm (4 pulgadas) del permetro y; distanciada paralelamente del
filtro el equivalente a 10 cm (4 pulgadas).
En cada punto de la grilla generada se medirn velocidades.
El caudal de salida de la cabina ser igual al promedio de las velocidades obtenidas
multiplicadas por el rea efectiva del filtro. Ver figura 4.

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Subdepto. Higiene y Seguridad Industrial

4
4
10 cm ( 4 pulg)

Grilla

Area tra nsversal a l flujo de scendente

Entrada a ire a CSB

Figura 3

5.1.2.3.- Metodologa para la evaluacin de la velocidad de ingreso de aire a la cabina,

tambin denominada inflow o face velocity, en:
5.1.2.3.1.- Cabinas Clase II Tipo A y Tipo B.
Instrumento Requerido: Termoanemmetro con precisin de 0.01 m/s, ( pies/min) o 3% de
la velocidad indicada.
Para calcular este parmetro,

Se genera una grilla en la entrada de la cabina. y se definen dos filas. La primera fila
estar distante de la parte superior un 25% de la altura total del rea de ingreso;
mientras que la otra fila estar distanciada de la parte inferior tambin a un 25% de la
altura total de la entrada de la cabina. Ver Figura 4.
El ancho considerado para generar las grillas de las filas ser igual al ancho de la
entrada de la ventana de la campana menos 3 cm por ambos extremos.

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Subdepto. Higiene y Seguridad Industrial

Se considerarn ancho mximo de grilla a una distancia de 10 cm (4 pulgadas).

El volumen de aire que ingrese a la cabina ser la velocidad promedio obtenida
multiplicada por el rea de la ventana de la cabina, o rea de trabajo. Ver figura 4.
La velocidad de ingreso no deber ser inferior a 75 fpm para Clase A, y para Clase B no
menor a 100 fpm.

25% de H

H
Entrada aire a la CSB
3
cm

3
cm

25% de H

Figura 4
Sensor

Utilaje para
instrumento de
medicin

Carril

Procesador

Figura 5

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Subdepto. Higiene y Seguridad Industrial

5.1.2.3.2.- Cabinas Clase II Tipo B2

Se generar una grilla en la entrada de la cabina. y se definirn dos filas. La primera fila
estar distante de la parte superior un 25% de la altura total del rea de ingreso;
mientras que la otra fila estar distanciada de la parte inferior tambin a un 25% de la
altura total de la entrada de la cabina.
El ancho considerado para generar las grillas de las filas ser igual al ancho de la
entrada de la ventana de la campana menos 3 cm por ambos extremos.
Se considerarn ancho mximo de grilla a una distancia de 10 cm (4 pulgadas).
El caudal de aire que ingrese a la cabina ser la velocidad promedio obtenida
multiplicada por el rea de la ventana de la cabina, o rea de trabajo. Ver figura 4.
La velocidad de ingreso no deber ser inferior a 100 fpm.

5.1.2.4.- Porcentajes de circulacin de aire en las CSB.

5.1.2.4.1.- Slo vlido cabina Clase II Tipo B2

La determinacin de los porcentajes de circulacin de aire al interior de la cabina

(zona de trabajo), proveniente directamente del exterior, debe considerar lo siguiente:
Determinacin del caudal de aire a la salida de la cabina, Qs.
Determinacin del caudal Qe, de aire ingresado en la entrada de la cabina.
Determinacin del caudal Qi, que circula al interior de la cabina. Esto se obtiene
multiplicando la velocidad promedio descendente al interior de la CSB por el rea
transversal.
Por tanto el 100% del caudal, Qt, que circula dentro de la cabina como sistema, (que
circula en el plenum); ser igual al caudal de entrada ms el caudal que circula por el
interior de la CSB, o zona de trabajo. Esto es Qt = Qe+Qi. Por otra parte Qs = Qe+Qi
Entonces el % caudal de circulacin Qc ser:
%Q c = Qi/Qt x 100

5.1.4.4.2.- Slo vlido para las Tipo A, B1 y B3

La determinacin de los porcentajes de recirculacin de aire al interior de la cabina

(zona de trabajo), proveniente del plenum, debe considerar lo siguiente:
Determinacin del caudal de aire a la salida de la cabina, Qs.
Determinacin del caudal Qe, de aire ingresado en la entrada de la cabina.
Determinacin del caudal Qi, que circula al interior de la cabina. Esto se obtiene
multiplicando la velocidad promedio descendente al interior de la CSB por el rea
transversal.
Por tanto el 100% del caudal, Qt, que circula dentro de la cabina como sistema, (que
circula en el plenum); ser igual al caudal de entrada ms el caudal que circula por el
interior de la CSB, o zona de trabajo. Esto es Qt = Qe+Qi. Por otra parte Qe = Qs
Entonces el % caudal de recirculacin Qr ser:
%Q r = Qi/Qt x 100

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Subdepto. Higiene y Seguridad Industrial

Los Caudales de recirculacin son los indicados en las Normas NSF-49

5.1.2.5.- Nivel de Iluminacin en la CSB
5.1.2.5.1.- Nivel de Iluminancia
El nivel de iluminancia en el interior de la Cabina debe estar comprendida entre 650 y 1880 lux.
5.1.2.5.2.- Nivel de Luminancia:
La actividad que se desarrolla en el interior de la Cabina se puede considerar una tarea difcil,
por tanto se recomienda una luminancia que est entre 12.3 y 35 cd/m.
5.1.2.6.- Evaluacin Radiacin Ultravioleta Rango UV-C
Esta radiacin est comprendida entre los 230 y 280 nm. Tiene propiedades germicidas y es la
ms peligrosa. Permite destruir las cadenas de ADN de hongos, bacterias y organismos
unicelulares. Una exposicin accidental puede causar serios accidentes en persona, daando
principalmente la piel y ojos para lo cul hay rangos de tiempos mximos de exposicin
aceptables en funcin de la energa emitida por el tubo en J/cm o mW/cm, tal como lo indica la
Tabla 2 del artculo 109 de D.S. N 594/1999 del Ministerio de Salud.
Esta energa electromagntica, se utiliza para esterilizar superficies interiores en cabinas y en
transfer. El vidrio de los transfers debe ser plomado y filtrar el 100% de la radiacin UV-C.
Cuando un usuario trabaje en una CSB, deber apagar la lmpara de la cabina y encenderla al
terminar su actividad siempre y cuando no se encuentre trabajando nadie en el lugar. De
preferencia es recomendable la existencia de una luz indicadora de encendido y apagado.
5.1.2.7.- Medicin de Niveles de Ruido: Segn IT-5-005
5.1.2.8.- Medicin de Partculas No Viables: Segn IT-5-006
5.1.2.9.- Medicin de Partculas Viables: Segn PR-5-005
5.1.2.10.- Proteccin de reas Crticas por medio de Diferencial de Presin
Una Proteccin Secundaria altamente recomendable para reas biolimpias es mantener una
diferencia de presin entre un rea crtica y las colindantes. Estas reas crticas pueden ser
salas o Cabinas de Seguridad Biolgicas (CSB), en este caso corresponden a las de Tipo B.
Esta presin manomtrica relativa, puede ser positiva o negativa, dependiendo de la actividad
laboral que se desarrolle en el rea crtica:

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- 15 -

Subdepto. Higiene y Seguridad Industrial

Si en el rea crtica se trabaja con material que no debe ser contaminado, entonces la presin
manomtrica de la CSB respecto a la Sala debe ser POSITIVA y a su vez la presin
manomtrica de la Sala respecto a la adyacente debe ser tambin POSITIVA.
Si en el rea Crtica se trabaja con sustancias que no deben contaminar al operador o a las
salas colindantes, entonces la presin manomtrica del interior de la cabina respecto a la sala
debe ser NEGATIVA y a su vez la presin manomtrica de la sala donde se encuentra la cabina
respecto a la sala adyacente tambin debe ser NEGATIVA.
La diferencia de presin entre un rea crtica (CSB o Sala no debe ser menor a 0.05 pulgadas
columna de agua, o 1.27 mm c.a.). Para ello se debe implementar un manmetro diferencial,
tanto en cabinas como en la Sala. Ver figura 6

Figura 6
5.1.3.- Equipos Utilizados:

Fotmetro digital Marca AEMC Corporation, Modelo 2010 F, sensor independiente con y sin
correccin coseno, de rango de medicin de iluminancia entre 0-215.000 lux y rango de
luminancia entre 0-685.000 candela/m.

Termoanemmetro digital ALNOR, Modelo CompuFlow 8585, rango de medicin 0 a 9999

FPM. Sensibilidad 0,1 FPM. Impresora Martel Modelo MCP 9800 con conexin a PC.

Radimetro, medidor de radiacin Ultravioleta UV-A, UV-B, UV-C, Marca Vilber-Lourmat N

serie 9571-3W, Modelo BLX-300, Sensor UV-C de 254 nm, CX-254 y precisin + - 5%.

Manmetro diferencial, calibrado, con escala entre 1 y 1 de agua.

Sonmetro Integrador, marca Bruel y Kjaer, modelo 2231, tipo1.

Analizador de frecuencias, marca Bruel y Kjaer, tipo 1625.

Calibrador Acstico, marca Bruel y Kjaer, modelo 4230.

Contador de Partculas Lser, marca Met One, modelo A2400.

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Subdepto. Higiene y Seguridad Industrial

5.2.- Clculo de resultados.

Para la calificacin Cumple, en las cabinas de seguridad biolgica, se consideraron los
siguientes parmetros:
Requisitos de Cumplimiento para las Cabinas de Seguridad Biolgicas (CSB):
CABINA DE SEGURIDAD
BIOLGICA:
Parmetros medidos:
Medicin
de
velocidad
descendente
en
Interior
(Downflow Velocity)
FPM
(pi/min)
Medicin de velocidades en la
entrada (Inflow Velocity) o Face
Velocity FPM (pi/min)
Determinacin de los porcentajes
recirculados de aire del plenum al
interior de cabina
%
Existencia de % de ingreso de
aire exterior a interior de cabina
Determinacin porcentajes de
inyeccin a interior de cabina %
Concentracin
viables

de

Flujo
Laminar
S
corresponde
90 20

Clase II
Tipo A
90 20

Clase II
Tipo B1
90 20

Clase II
Tipo B2
90 20

Clase II
Tipo B3
90 20

S
corresponde
90 20
No
corresponde

75 + 5%

100 + 10%

100 + 10%

100 + 10%

70

30

70

Si
0

No
corresponde
30

0-1

0-1

No
No
No
corresponde corresponde corresponde
S
30
70
corresponde
90 20

partculas
0-1

Concentracin de partculas no
viables
Clase 100
2

luminancia
cd/m
Iluminancia interior
Lux
Existencia
de
zonas
de
reposicin de aire para la
demanda de la cabina

5.3.6.-

0-1

0-1

Clase 100

Clase 100

Clase 100

122,6
800

122,6
800

122,6
800

122,6
800

Clase 100
122,6
800

Si

Si

Si

Si

Si

Control de Calidad: NA

REFERENCIAS
1. Cabinas de Seguridad Biolgica; uso, desinfeccin y mantenimiento. Organizacin
Panamericana de la Salud.2002.
2. Curva de Confortabilidad NBC Curvas NCB (Balanced Noise Criteria Curves)
3. Decreto Supremo N 594. Aprueba Reglamento Sobre Condiciones Sanitarias y
Ambientales en los Lugares de Trabajo. Ministerio de Salud. Chile. 1999.
4. Federal Standard 209 E.
5. Manual de Aire Acondicionado. Carrier Air Conditioning Company. MARCOMBO S.A.
ISBN 84-267-0115-9

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Subdepto. Higiene y Seguridad Industrial

6. Manual de Mantenimiento para Equipos de Laboratorio. Organizacin Panamericana de

la Salud. Washington D.C. 2005.
7. Norma ISO 14644-1/1999. International Standard Cleanrooms and Associated
Controlled Environments.
8. Norma Tcnica N 25: Para la Manipulacin de Medicamentos Antineoplsicos en las
Farmacias de Hospitales. Ministerio de Salud. Chile. 1998.
9. NSF 49 (National Sanitation Foundation). International Standard. Class II (Laminar Flow)
Biohazard Cabinet. 1992.
10. NTP 233: Cabinas de Seguridad Biolgica. Ministerio de Trabajo y Asuntos Sociales.
Espaa.
7.-

PARTICIPANTES

Ing. Florn Moreno Zamorano

8.-

ANEXOS

TABLA N 1 : Niveles Propuestos, segn referencias.

VARIABLE
NIVELES
OBSERVACIONES
PROPUESTOS
Ruido
67 dB(A) de No debe exceder de 67 dB(A), con ruido de fondo (sin el
Laeq
ventilador funcionando) no mayor de 57 dB(A). El tiempo
de medicin ser mnimo 4 minutos.
Ruido
Leq = 85 dB(A) D.S. 594/2001; Articulo N 71
lento
Ruido
Niveles de ruido Las Curvas NCB entregan recomendaciones respecto de
inferiores
a los valores de presin sonora mximos para distintos
valores
puestos y lugares de trabajo. En este caso de elige la
Curva NCB - 50 que entrega valores de ruido para
recomendados
por las Curvas Espacios de Trabajo en Laboratorios
NBC
Iluminancia
500-700 lux
CSB (no especifica, considera laboratorios)
500 lux
Mesa de trabajo fuera de CSB
650-1880 lux
Nivel interior CSB
800-1600 lux
Superficie de trabajo CSB
2
Luminancia
12,3-35 cd/m
Trabajo difcil Art. 105
Radiacin
70 mW/cm2
UV-C
Velocidad
90 FPM 20
Descendente
FPM
Interior de la
CSB

REF
9

3
2

3
3
9
8
3

Intensidad mnima promedio. Cambiar la lmpara UV 9,4

cuando sea menor a 40 mW/ cm2
Downflow Velocity
9

Departamento de Salud Ocupacional

- 18 -

Subdepto. Higiene y Seguridad Industrial

Velocidades en
la entrada de la
CSB
Porcentajes de
Recirculacin
CSB Clase II
Tipo B1
Inyeccin
de
aire directa del
exterior
a
interior de CSB
Clase II Tipo
B2
Porcentajes de
Recirculacin
ClaseII Tipo B3
Temperatura

Humedad
Relativa

100 FPM

Inflow Velocity o Face Velocity

30 %

Esto significa que del total de aire existente en el plenum 9

de la cabina, se extrae el 70% y se reinyecta a la zona de
trabajo o interior de cabina un 30%.

0%
de En esta CBS no recircula aire desde el plenum. El aire que
recirculacin
desciende por el filtro (downflow), es inyectado
directamente desde el exterior y la variable recomendable
a medir es la velocidad de escurrimiento. Es
recomendable que esta sea laminar, es decir que su
velocidad est en el rango de 90 fpm 20 fpm.
70%
de Esto significa que del total de aire existente en el plenum
recirculacin
de la cabina, se evacua al exterior un 30% y se reinyecta a
la zona de trabajo un 70%.
La temperatura debe ser regulable, y no debe aumentar
202C
ms de 8,5 C en relacin a la temperatura de referencia,
despus de 4 horas continuas de operacin en la CSB.
40%
Debe ser tal que no permita condensacin de vapor en las
paredes de la CSB, o salas. Verificacin a travs de
cartas Psicromtricas.
>20
De preferencia la inyeccin de aire debe ser opuesta a la
ubicacin de la CSB y no sobre ella.
Clase 100
Cabina de Seguridad Biolgica

Renovaciones/
hora
Partculas
viables
CSB: Cabina de Seguridad Biolgica.

Departamento de Salud Ocupacional

- 19 -

Subdepto. Higiene y Seguridad Industrial

1,9

8
8