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UNIVERSIDAD NACIONAL DE PIURA

FACULTAD DE INGENIERIA DE MINAS


ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA DE
MINAS
TRABAJO ENCARGADO
CURSO

DOCENTE
TEMA

MINERA NO METLICA
:

ING. GABRIEL ALARCN

:
YESO,
CAL,
ARCILLA,
PUZOLANA,
PEROFILITA, OXIDOS DE HIERRO, CARBONATO
DE CALCIO Y CEMENTO

INTEGRANTES

RODRIGUEZ HUAYAMA, YULEISI CAROLINA (JEFE DE GRUPO)


HERRERA TANTAJULCA, NILTON
SILUPU SILUPU, MODESTO JAVIER
CARCAMO CHERRES, JOSE

Piura, Marzo 2015

MINERIA NO METALICA

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YESO

El yeso, piedra
de
yeso,
yeso
crudo, yeso
natural o aljez,1 es
un mineral compuesto de sulfato de calcio hidratado; tambin, una roca
sedimentaria de origen qumico. Son minerales muy comunes y pueden formar
rocas sedimentarias mono minerales.
El yeso mineral cristaliza en el sistema monoclnico, en cristales de hbito
prismtico; tabular paralelo al segundo pinacoide; de forma rmbica con aristas
biseladas en las caras. Se presenta en cristales, a veces grandes, maclados en
punta de flecha y en punta de lanza; tambin en masas y agregados espticos.
Con frecuencia fcilmente exfoliable (selenita); puede ser sacaroideo y translcido
(alabastro), incoloro, blanco, grisceo, amarillento, rojizo o incluso negro.

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Gnesis
Los depsitos de yeso se originaron como consecuencia de la evaporacin de
disoluciones acuosas sobresaturadas en lagos o mares de poca profundidad.

Propiedades fsicas:
Sistema: monoclnico. Hbito: cristales tabulares, alargados (de hasta casi un
metro) frecuentemente maclados en forma de cola de golondrina o de punta de
lanza; cristales transparentes y agregados espticos (selenita); agregados
finamente fibrosos de cristales alargados satinados (Seri colita). Agregados en
forma de roseta, frecuentemente englobando grnulos de arena, de color rojizo
(rosa del desierto); masas granulares y compactas, a veces sonadas de aspecto
creo (alabastro). Dureza: 2. Densidad: 2,2 - 2,4. Color: blanco, gris, amarillento o
pardo, a veces incoloro. Raya: blanca. Brillo: vtreo o serceo a menudo nacarado
en las superficies de exfoliacin o para las variedades fibrosas,
sedoso. Fractura: concoidea. Exfoliacin: en tres direcciones perfectas.

MINERIA NO METALICA

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Descripcin:
El Yeso es blando (segundo en la escala de Mohs), ligero, perfectamente
exfoliable en lminas y escamas delgadsimas, algo flexible, pero no elstico. Es
soluble en cido clorhdrico y tambin en agua caliente; funde bastante fcilmente
y a la llama se hace opaco por prdida del agua dispuesta entre laminillas.

Origen:
El Yeso est enlazado estrechamente con la anhidrita en lo que se refiere al origen
y la posicin en la naturaleza. Las mayores masas son de origen sedimentario; el
Yeso es uno de los primeros minerales en la precipitacin evaportica. Puede
formarse tambin por la sublimacin directa de las fumarolas o por precipitacin
en los manantiales calientes de origen volcnico. Tambin aparece
diagenticamente en bloques concrecionares en Arcillas y margas. A veces
presenta luminiscencia bajo la accin de las radiaciones ultravioletas.
Tipos de yeso en construccin
Los yesos de construccin se pueden clasificar en:
Artesanales, tradicionales o multi-fases

El yeso negro es el producto que contiene ms impurezas, de grano


grueso, color gris, y con el que se da una primera capa de enlucido.

El yeso blanco con pocas impurezas, de grano fino, color blanco, que se
usa principalmente para el enlucido ms exterior, de acabado.

El yeso rojo, muy apreciado en restauracin, que presenta ese color rojizo
debido a las impurezas de otros minerales.

Industriales o de horno mecnico

Yeso de construccin (bifase)

Grueso

Fino

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Escayola, que es un yeso de ms calidad y grano ms fino, con pureza


mayor del 90 %.

Con aditivos

Yeso controlado de construccin

Grueso

Fino

Yesos finos especiales

Yeso controlado aligerado

Yeso de alta dureza superficial

Yeso de proyeccin mecnica

Yeso aligerado de proyeccin mecnica

Yesos-cola y adhesivos.

Esta Norma espaola establece tipos de yeso, constitucin, resistencia y usos.


1. Yeso Grueso de Construccin, designado YG
Constituido fundamentalmente por sulfato de calcio semihidrato y anhidrita
II artificial con la posible incorporacin de aditivos reguladores del fraguado.
Uso: para pasta de agarre en la ejecucin de tabicados en revestimientos
interiores y como conglomerante auxiliar en obra.

2. Yeso Fino de Construccin, designado YF


Constituido fundamentalmente por sulfato de calcio semihidrato y anhidrita
II artificial con la posible incorporacin de aditivos reguladores del fraguado.
Uso: para enlucidos, refilos o blanqueos sobre revestimientos interiores
(guarnecidos o enfoscados)
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3. Yeso de Prefabricados, designado YP


Constituido fundamentalmente por sulfato de calcio semihidrato y anhidrita
II artificial con mayor pureza y resistencia que los yesos de construccin YG
e YF
Uso: para la ejecucin de elementos prefabricados para tabiques.

4. Escayola, designada E-30


Constituida fundamentalmente por sulfato de calcio semihidrato con la
posible incorporacin de aditivos reguladores del fraguado con una
resistencia mnima a flexotraccin de 30 kp/cm
Uso: en la ejecucin de elementos prefabricados para tabiques y techos.
5. Escayola Especial, designada E-35
Constituida fundamentalmente por sulfato de calcio semihidrato con la
posible incorporacin de aditivos reguladores del fraguado con una
resistencia mnima a flexotraccin de 35 kp/cm
Uso: en trabajos de decoracin, en la ejecucin de elementos prefabricados
para techos y en la puesta en obra de estos elementos.
Nota: La anhidrita II artificial es un sulfato de calcio totalmente deshidratado,
obtenido por coccin, del aljez entre 300 C y 700 C aprox.
Aplicacin:
Se utiliza en la fabricacin del Yeso empleado en la construccin, como retardante
de la solidificacin del cemento Portland; como fundente cermico y fertilizante.
Determinadas variedades de alabastro constituyen notables piedras decorativas u
ornamentales para interiores y son el material base utilizado para la realizacin de
esculturas, a pesar de su bajsima dureza y de la posibilidad de su fcil alteracin.
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Asociaciones:
Arcilla Al2Si2O5 (OH)4, Calcita y Caliza CaCO3

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CAL
INTRODUCCION

Se define como cal a todo producto aspecto fsico que proceda de la calcinacin
de piedras calizas
Los datos ms antiguos sobre el uso de la cal, proceden de las excavaciones
realizadas en atal Hyt (ciudad turca), utilizndose en paredes y suelos.
Tambin lo utilizaron los egipcios y griegos, los que les dieron gran desarrollo
fueron los romanos, mejoraron los procesos de fabricacin, seleccionando las
materias primas con gran cuidado. La cal romana se caracterizaba por su buena
preparacin, perfecto cocido de las calizas, buen apagado, homogeneidad de las
clasificaciones y cuidadosa ejecucin

La cal es un material destacado y verstil. Tiene una larga tradicin de uso en la


construccin, en la agricultura y en el tratamiento del agua y de residuos.
Ms recientemente, ha sido empleada en numerosos procedimientos
manufactureros, siendo los ms notables la preparacin de papel, azcar, acero y
ladrillos de silicato de calcio (informacin adicional de estos y otros usos de la cal
son tratados en otras publicaciones de esta serie).

CMO SE PRODUCE LA CAL?


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Hay dos formas principales de cal: cal viva y cal hidratada (o "apagada"). La cal
viva se logra quemando cualquier material que contenga carbonato de calcio a
unos 1000C durante varias horas . En este proceso, conocido como calcinacin o
quemado, el dixido de carbono se libera dejando el xido de calcio ms las
impurezas contenidas en la piedra caliza.
La cal viva es qumicamente inestable y algo peligrosa, as que es usualmente
hidratada agregando agua para "apagar" la cal viva, de esta manera el agua y el
xido de calcio se combinan quimicamente para formar el hidroxido de calcio o cal
hidratada.
CICLO DE LA CAL

Para obtener cal viva se dispone a calcinar piedras calizas a temperaturas


entre 900 y 1000 C. Resulta la siguiente reaccin:
CO3Ca + Q--------- CaO + CO2
Hay que apagar la cal viva ( echar agua) y resulta la siguiente reaccin:
Ca + H2O ---------- Ca(OH)2
En el fraguado se produce una re calcinacin. La cal apagada absorbe dixido
de oxgeno de la atmsfera producindose el carbonato clcico y le sobra
agua.
Ca(OH)2 + CO2 --------- CO3Ca + H2O

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USOS Y APLICACIONES DE LA CAL


La cal en sus diferentes variantes es uno de los qumicos ms antiguos que el
hombre proces y uno de los ms utilizados actualmente, su desempeo en
multitud de aplicaciones le ha valido el ttulo de qumico verstil; sus bastas
aplicaciones abarcan desde la agricultura, la refinacin de un gran nmero de
metales as como la captacin de iones radiactivos, se utiliza como lubricante en la
perforacin de pozos de extraccin de petrleo y gas que a su vez quedan
estabilizados al endurecer sus paredes por sus efectos de fraguado, ha sido uno
de los materiales de construccin que permiti al hombre crear sus grandes
civilizaciones dando lugar a grandes edificaciones desde pirmides hasta palacios
y edificios, puentes, acueductos y vas de comunicacin.
Actualmente sus aplicaciones se han diversificado a la remediacin ambiental,
utilizndose prcticamente en el tratamiento de aguas contaminadas, de gases
exhaustos de procesos industriales y suelos contaminados por orgnicos o
metales pesados incluyendo los derrames de petrleo. Forma parte de una
enorme cantidad de procesos industriales los cuales no seran econmicamente
factibles de no ser por ste qumico verstil, incluidos la refinacin del acero,
aluminio y cobre as como la fabricacin de pulpa y papel, vidro y un sinnmero
de procesos de sntesis qumica.
CONSTRUCCIN:
Una de las aplicaciones ms tradicionales y difundidas de la cal es su utilizacin
en la construccin, de hecho durante siglos fue uno de los pocos cementantes
conocidos por el hombre, en Mxico podemos asegurar solo por nombrar algunos
casos que todas las ciudades coloniales fueron
construidas con ste material, sin embargo
actualmente resurge en la construccin moderna y
extiende sus aplicaciones adaptndose a las
tcnicas y materiales actuales, su vigencia se debe
a las propiedades que confiere cuando se combina
con diversos materiales y a la longevidad de los
mismos, sin embargo son tan particulares sus
aplicaciones que es preciso detallar una a una para poder distinguir las ventajas
que confiere segn sea el caso, lo que s podemos afirmar es que se trata de un
material que adecuadamente utilizado repercute positivamente en bajar los costos,
evita vicios ocultos y mejora el desempeo de las estructuras, adems de cumplir
con los requerimientos de sustentabilidad hoy tan necesarios para asegurar el
mnimo costo ambiental en cualquiera de las aplicaciones.

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Minera metlica (oro, plata):


En los procesos de extraccin de metales preciosos en particular oro y plata, que
generalmente se encuentran ligados al zinc y plomo, la cal se utiliza en la
formacin de las pilas de lixiviacin para darle consistencia granular al material y
para elevar el pH, lo anterior se logra mezclando los materiales triturados de la
mina en un tambor rotatorio junto con la cal y generalmente cemento, a
continuacin se forman las pilas y se les agrega cianuro
de sodio el cual forma los complejos respectivos con el
oro y la plata que en valores de pH elevados no se
volatilizan, evitando cualquier riesgo ambiental en la
mina, por otro lado el elevado pH permite solubilizar
mejor los metales y la calresulta en los anlisis
costo/beneficio la mejor opcin de material alcalinizante,
adems es tambin utilizada con el mismo propsito en las lagunas de
concentracin debido a que dichas lagunas deben permanecer a un pH alrededor
de 10 puntos, el ptimo para el proceso es 10.3.

Industria del vidrio:


El vidrio es una mezcla compleja de slice, lcalis y cal, dicha mezcla se procesa
de 1200C a 1800C, la cal sirve como estabilizante de la mezcla y forma
compuestos que dan como resultado el vidrio tal como lo conocemos, si las
materias son puras el vidrio es transparente y su contenido de cal viva se
encuentra en el rango de 16% a 25%, dependiendo de su aplicacin se tratara de
una mezcla para hacer vidrio plano para usos generales,
de mezclas para generar fibra de vidrio o se agregaran
componentes para darle propiedades especiales como
es el caso del aluminio que confiere al vidrio resistencia
al choque trmico y lo hace refractario, a su vez si se
agregan componentes minerales como el cobalto, el
fierro o el boro, el vidrio adquirir coloraciones azules,
amarillas o cafs respectivamente, la cal permite tambin que dichas coloraciones
se distribuyan homogneamente a travs de la matriz del vidrio.
Agricultura:
Su utilizacin primordial es para neutralizar la acides del suelo, generalmente se
utiliza calhidratada o carbonatos de calcio molido (caliza), pero en casos de
severa acides (ph<5) es perfectamente factible la utilizacin de cal
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viva pulverizada con la debida supervisin; en suelos agrcolas la acides se


genera por la utilizacin de fertilizantes, aparte de ser de naturaleza acida, los
mismos generan subcompuestos de carcter acido que liberan el aluminio
intercambiable del suelo hacindolo nocivo para cualquier tipo de vegetal, al
corregir el pH del suelo no solo se evita el problema del aluminio, sino que se
liberan los excedentes de nitrgeno y fosforo remanentes en el suelo permitiendo
su utilizacin por las plantas de manera que es de esperarse uno o dos ciclos de
cosechas en los que no es necesaria la aplicacin de fertilizantes, la cal agrcola
no tiene sustitutos ya que los fertilizantes no
aportan en ningn caso calcio al suelo y es un
elemento que prcticamente todos los cultivos
lo desgastan del mismo, la correccin del pH
de los suelos agrcolas trae consigo un
incremento notable de la productividad y una
sanidad vegetal superior.
Qumicas:
En s podramos hablar de que prcticamente todos los usos de la cal son
qumicos, al tratarse de un lcali universalmente utilizado se encuentra en una
cantidad textualmente impresionante de procesos qumicos, en algunos forma
parte de los productos finales como en el caso del vidrio y en muchos casos es
utilizada dentro de los procesos involucrados para generar un bien como lo es la
industria siderrgica, algunos de los qumicos destacados son los fosfatos de
calcio que forman parte de todos los dentfricos
comerciales, se utiliza como aditivo y fuente de
fosforo
universalmente
en
los
alimentos
procesados y es la forma de calcio de la cual estn
formados los huesos y el esmalte dental. Otro
proceso destacado es el de la familia de los
estearatos de calcio utilizados como lubricantes
industriales pero tambin en la industria
farmacutica como medio de encapsulamiento de los comprimidos.

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ARCILLA
Se consideran arcillas todas las fracciones con un tamao de grano inferior a 2
um. Ellos son esencialmente lminas de silicato de aluminio hidratado
Incluso minerales no pertenecientes al grupo de los filosilicatos (cuarzo,
feldespatos, etc.) pueden ser considerados partculas arcillosas cuando estn
incluidos en un sedimento arcilloso y sus tamaos no superan las 2 um
El trmino arcilla se usa habitualmente con diferentes significados

Mineralgico:
Engloba a los minerales filosilicatos, cuyas propiedades fsico-qumicas
dependen de su estructura y de su tamao de grano, muy fino (inferior a 2
um).

Petrolgico:
Es una roca sedimentaria, en la mayor parte de los casos de origen detrtico

Para un sedimentlogo:
Arcilla es un trmino granulomtrico, que abarca los sedimentos con un
tamao de grano inferior a 2 um

Para un ceramista:
Una arcilla es un material natural que cuando se mezcla con agua en la
cantidad adecuada se convierte en una pasta plstica.

HISTORIA DE USO DE LA ARCILLA


Los primeros objetos de alfarera se remontan al perodo Paleoltico y se trata de
jarras o de pequeas representaciones de divinidades maternales y de culto a la
fertilidad
En la antigedad americana la mayora de sus pueblos eran agrcolas y, por tanto,
sedentarios, lo que hizo que se produjeran grandes cantidades de utensilios
domsticos para su uso culinario o de almacenaje
En Per donde surgieron los primeros estilos en cermica. El estilo Chavn (900200 a.C.), con sus motivos de jaguares, fue superado durante el periodo clsico
(primer milenio d.C.) por la cermica de la cultura mochica, que floreci en la costa
septentrional
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PROPIEDADES TIPOS Y ESTRUCTURA DE LAS ARCILLAS

PROPIEDADES FISICO-QUMICAS

Las aplicaciones industriales de este grupo de minerales radican en sus


propiedades fsico-qumicas:
Pequeo tamao de partcula (inferior a 2 um).
Las sustituciones isomorfas, que dan lugar a la aparicin de carga en las
lminas y a la presencia de cationes dbilmente ligados en el espacio inter
laminar

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CAPACIDAD DE ABSORCIN
Fenmeno consistente en la prdida de resistencia de un coloide, al amasarlo, y
su posterior recuperacin con el tiempo. Las arcillas tixotrpicas cuando son
amasadas se convierten en un verdadero lquido.
CAPACIDAD DE INTERCAMBIO CATINICO
Son capaces de cambiar, fcilmente, los iones fijados en la superficie exterior de
sus cristales o atraer cationes a su superficie (Ca+,Mg+, K+)
TIXOTROPA
Algunas arcillas encuentran su principal campo de aplicacin en el sector de los
absorbentes ya que pueden absorber agua u otras molculas en el espacio
interlaminar (esmectitas) o en los canales estructurales (sepiolita y paligorskita
PROPIEDADES

Son extremadamente pequeo tamao de partcula (inferior a 2 um)

Su morfologa es laminar

Sus sustituciones isomorficas, da lugar a aparicin de carga en las lminas


y a la presencia de cationes dbilmente ligados en el espacio interlaminar.

Capacidad de intercambio catinico

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HIDRATACIN E HINCHAMIENTO
La hidratacin y deshidratacin del espacio interlaminar son propiedades
caractersticas de las esmectitas, y cuya importancia es crucial en los diferentes
usos industriales.

PLASTICIDAD
Las arcillas son eminentemente plsticas.
Esta propiedad se debe a que el agua forma una envuelta sobre las partculas
laminares produciendo un efecto lubricante que facilita el deslizamiento de unas
partculas sobre otras cuando se ejerce un esfuerzo sobre ellas
ESTRUCTURA DE LOS FILOSILICATOS
La unidad estructural bsica de los filosilicatos son tetraedros de silicio y oxgeno
(SiO)44
-1

-1

-1
-1

-1
-1

Dichos tetraedros se unen compartiendo tres de sus cuatro oxgenos con otros
vecinos formando capas, de extensin infinita y frmula (Si 2O5)2- (capa
tetradrica), que constituyen la unidad fundamental de los filosilicatos

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CLASIFICACIN
La arcilla de China o caoln

La arcilla de bola

La arcilla refractaria

Las arcillas miscelneas

POR EL USO
Usos en construccin

Como base de:

Productos de loseta de arcilla: Ingrediente principal del ladrillo, loseta de cermica,


teja para techo, chapa de cermica

Como componente de:


Aditivos
Agente impermeabilizante
Abrasivos
Materia prima para abrasivos

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ESTRUCTURA TETRADRICA
El tetraedro Si-O se encuentra elctricamente descompensado (el Si aporta cuatro
cargas positivas frente a la ocho negativas de los cuatro oxgenos de los vrtices),
por lo que ha de unirse a otros cationes para neutralizar las cargas

CLASIFICACION POR LA DISPOSICIN DE SUS PLACAS


LAMINARES

La mayora de las arcillas se encuentran formadas por placas o lminas


dispuestas cara a cara.
Una placa individual est compuesta por tomos dispuestos de una forma
tetradrica u octadrica.
Caolinita Al2 Si2 O5 (OH)4 (Dioctadrica).
El caoln o caolinita, es una arcilla blanca muy pura que se utiliza para la
fabricacin de porcelanas y de aprestos para almidonar. Tambin es utilizada en
ciertos medicamentos y como agente adsorbente

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Aplicaciones
APLICACIN
PAPEL

REFRACTARIOS

CARACTERISTICAS
En el recubrimiento del papel, reduce la porosidad y da suavidad
y
brillo a la superficie
En la elaboracin de perfiles, bloques y ladrillos refractarios, as
como cemento refractario y resistente a los cidos

CERAMICA

En la fabricacin de sanitarios, comedores, porcelana elctrica y


tejas de alto grado, vajillas, objetos de bao

VIDRIOS

En la formulacin de placas de vidrio

PINTURAS

En la elaboracin de pigmentos de extensin para pinturas y en


la fabricacin de tintas. Se usa como dilatador por su inercia
qumica, suave fluidez, facilidad de dispersin y por no ser
abrasivo

PLASTICOS

Es usado como relleno en hules y plsticos y auxiliar en procesos


de filtracin. En revestimientos plsticos para ductos y tejas
plsticas

AGROQUIMICOS

Forma parte de los componentes de insecticidas y pesticidas bien


como material de acompaamiento a insecticidas presentados en
polvo o bien solo.

FARMACEUTICA

En la elaboracin de medicamentos por ser qumicamente inerte


y libre de bacterias.

COSMETICOS

Es uno de los principales componentes de los cosmticos.

CONSTRUCCION

En el concreto mejora la durabilidad, remueve el hidrxido de


calcio qumicamente activo, mejora la porosidad y la adhesin
entre el cemento, la arena y la grava.

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PRODUCCION DE ARCILLAS EN EL PERU


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PUZOLANA
Son materiales silceos o alumino-silceos a partir de los cuales se produca
histricamente el cemento, desde la antigedad Romana hasta la invencin
del cemento Portland en el siglo XIX. Hoy en da el cemento puzolnico se
considera un ecomaterial.
Las puzolanas son materiales naturales o artificiales que contienen slice y/o
almina. No son cementosas en si, pero cuando son molidos finamente y
mezcladas con cal, la mezcla fraguar y endurecer a temperaturas normales en
presencia de apara, como el cemento.
Las puzolanas pueden reemplazar de 15 a 40% del cemento portland sin reducir
significativamente la resistencia del concreto.
El trmino se aplica popularmente a las reas de frenado para salidas de pista
durante competiciones automovilsticas, principalmente de frmula 1, pues
originalmente eran de puzolana, si bien hoy da se emplean otros materiales
como grava calibrada de distinto origen.
Origen e historia
Recibe su nombre de la poblacin de Pozzuoli, en las faldas del Vesubio, donde
ya en tiempos romanos era explotada para la fabricacin de cemento puzolnico.
Despus el trmino fue extendindose a todos aquellos materiales que por sus
propiedades similares a la Puzolana de origen natural pueden tener usos
sustitutivos.
La civilizacin romana fue la que descubri todo el potencial que estos materiales
podan ofrecer. De esta forma uno de los mejores exponentes que podemos
encontrar es el Panten de Roma. Construido en el ao 123, fue durante 1.500
aos la mayor cpula construida, y con sus 43,3 metros de dimetro an mantiene
records, como el de ser la mayor construccin de hormign no armado que existe
en el mundo. Para su construccin se mezcl cal, puzolana y agua; aadiendo en
las partes inferiores ladrillos rotos a modo de los actuales ridos, aligerando el
peso en las capas superiores usando materiales ms ligeros como piedra pmez y
puzolana no triturada.

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Depsitos de Puzolana en el mundo


En Chile, especficamente en la regin metropolitana, lo que es actualmente las
comunas de Lampa y Pudahuel estn situadas sobre un gran manto puzolnico
que se extiende hasta la costa misma con interrupciones breves. Algunas
empresas explotan este manto para obtener materia prima para diversos usos, en
especial para la industria del abrasivo. El origen de este material en un comienzo
se atribuy a la presencia de los volcanes Tupungato y San Jos, pero dada la
extensin y distribucin del material se ha atribuido actualmente al extinto volcn
Diamante ubicado en la frontera con Argentina a la misma latitud que Santiago.
Principales tipos de puzolanas
Puzolanas naturales

Rocas volcnicas, en las que el constituyente amorfo es vidrio producido


por enfriamiento brusco de la lava. Por ejemplo las cenizas volcnicas,
las tobas, la escoria y obsidiana.

Rocas o suelos en las que el constituyente silceo contiene palo, ya sea


por la precipitacin de la slice de una solucin o de los residuos de
organismos de lo cual son ejemplos las tierras de diatomeas, o las arcillas
calcinadas por va natural a partir de calor o de un flujo de lava.

Ladrillos de bloque slido combustible siendo incinerados para producir ceniza con
caractersticas puzolnicas.

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Puzolanas artificiales

Cenizas volantes: las cenizas que se producen en la combustin de carbn


mineral (lignito), fundamentalmente en las plantas trmicas de generacin
de electricidad.

Arcillas activadas o calcinadas artificialmente: por ejemplo residuos de la


quema de ladrillos de arcilla y otros tipos de arcilla que hayan estado
sometidas a temperaturas superiores a los 800 C.

Escorias de fundicin: principalmente de la fundicin de aleaciones ferrosas


en altos hornos. Estas escorias deben ser violentamente enfriadas para
lograr que adquieran una estructura amorfa.

Cenizas de residuos agrcolas: la ceniza de cascarilla de arroz, ceniza del


bagazo y la paja de la caa de azcar. Cuando son quemados
convenientemente, se obtiene un residuo mineral rico en slice y almina,
cuya estructura depende de la temperatura de combustin.

Mejora en las propiedades del cemento puzolnico


El cemento puzolnico se produce a partir de mezclar ntimamente y moler en un
molino de bolas hasta fino polvo una mezcla de hidrato de cal y puzolana, con una
proporcin promedio de 70% de puzolana y 30% de cal. El material producido
requiere tener una finura similar a la del cemento Portland ordinario (250-300
kg/m^2 ensayo Blaine)
Las ventajas que ofrece el cemento puzolnico sobre el resto se detallan a
continuacin:

Mayor durabilidad del cemento.

Mejora en la resistencia frente al agua de mar.

Mejor defensa ante los sulfatos y cloruros.

Aumento en la resistencia a la compresin.

Incremento de la impermeabilidad por la reduccin de grietas en el


fraguado.

Disminucin del calor de hidratacin.

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Mejora en la resistencia a la abrasin.

Aumento la resistencia del acero a la corrosin.

Menor necesidad de agua.

Propiedades de la puzolana
Las propiedades de las puzolanas dependen de la composicin qumica y la
estructura interna. Se prefiere puzolanas con composicin qumica tal que la
presencia de los tres principales xidos (SiO2, Al2O3, Fe2O3) sea mayor del 70%.
Se trata que la puzolana tenga una estructura amorfa.
En el caso de las puzolanas obtenidas como desechos de la agricultura (cenizas
de la caa de azcar y el arroz), la forma ms viable de mejorar sus propiedades
es realizar una quema controlada en incineradores rsticos, donde se controla la
temperatura de combustin, y el tiempo de residencia del material.
Si la temperatura de combustin est en el rango entre 400-760 C, hay garanta
de que la slice se forma en fases amorfas, de mucha reactividad. Para
temperaturas superiores comienzan a formarse fases cristalinas de slice, poco
reactivas a temperatura ambiente.
Otros usos de la puzolana

Filtro natural de lquidos por su elevada porosidad.

Sustrato inerte y aireante para cultivos hidropnicos.

Fabricacin de Hormigones de baja densidad (como ya se ha sealado en


el caso del Panten de Roma).
Drenaje natural en campos de ftbol e instalaciones deportivas.
Absorbente (en el caso del agua del 20 al 30 % del peso de rido seco) y
preparacin de tierras volcnicas olorosas.
Aislante Trmico (0,21 Kcal / Hm2 C)

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Arqueologa. Protector de restos arqueolgicos de baja densidad para


conservacin de restos (por construccin sobre ellos o con carcter temporal).

Jardinera. En numerosas rotondas, jardines. Sustituto eficaz del csped en


zona con carencia de agua de riego.

Abrasivo. Usado como ingrediente en algunos detergentes abrasivos.

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Ventajas de la puzolana

Los materiales necesarios para producir ferrocemento estn


disponibles fcilmente en la mayora de los pases.

Puede tomar casi cualquier forma y se adapta a casi cualquier


diseo tradicional.

En donde la madera es escasa y cara, el ferrocemento es un til


sustituto.

Como material de construccin, el ferrocemento es una alternativa


climticamente y ambiental mente ms apropiada y barata que
lminas de hierro galvanizado y de asbesto-cemento.

La fabricacin de elementos de ferrocemento no requiere equipo


especial, es intensiva en trabajo y fcilmente de aprender por los
trabajadores no especializados.

Comparado con el concreto reforzado, el ferrocemento es ms


barato, no requiere encofrado, es ms liviano y tiene una superficie
especfica de refuerzo 10 veces mayor, alcanzando una mayor
resistencia al agrietamiento.

El ferrocemento no es atacado por agentes biolgicos, tales como


insectos, gusanos, y hongos.

Produccin de puzolana en el Per

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PIROFILITA

Frmula qumica:

Al2Si4O10(OH)2

Clase:

Silicatos.

Subclase:

Filosilicatos.

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Grupo:

Caolinita serpentina.

Etimologa:
De dos palabras griegas que significan "fuego" y "abanico" y
adquiere esta denominacin por su capacidad de exfoliarse en forma de abanico
al calentarse.
Silicato alumnico hidratado Al 2Si4O10(OH)2. Por la similitud de sus propiedades
fsicas se agrupa junto al talco, pero su composicin y yacimientos son netamente
diferentes, es un mineral raro, generalmente asociados con complejos volcnicos
cidos (riolitas, dacitas) alterados hidrotermalmente. Con menor frecuencia se
presenta en cenizas volcnicas metamorfizadas; asociados con ella aparecen
disporo, corindn, caolinita, alunita, clorita y sericita. Es un componente
importante de la agalmatolita utilizada para tallar imagines.

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Es un silicato de almina hidratado. Pertenece a la familia de los silicatos, en el


grupo de los minerales de la arcilla. Su nombre proviene de dos palabras griegas
que significan fuego y abanico y adquiere esta denominacin por su capacidad
de exfoliarse en forma de abanico al calentarse, debido a su peculiar estructura
molecular en la que los neutrones y protones se mantienen adheridos entre s por
la accin de fuerzas complicadas dentro de lminas muy delgadas. La pirofilita
compacta es tambin conocida con los nombres de agalmatolita y de pagodita.
La pirofilita raras veces se encuentra en depsitos como mineral puro y a menudo
est asociada con el cuarzo, sericita, caolinita y disporo. Esta asociacin de
minerales ayuda a determinar en gran medida el uso comercial ms apropiado
para los depsitos de pirofilitas.

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Propiedades fsicas:
Color:

Blanco, amarillento, verdoso

Raya:

Blanca

Brillo:

Vtreo

Dureza:

1-2

Densidad:

De 2.6 a 2.9 g/cm3

ptica:

Unixico negativo.

Propiedades Qumicas:
Contiene 28,35% de Al2O3, 66,65% de SiO2 y 5% de
H2O. Es el trmino ms simple dioctadrico. Se corresponde con el talco, que es el
trmino trioctadrico. Es inerte frente a los agentes qumicos normales.
Entre las propiedades que presenta la pirofilita, adems de ser un mineral blando
de tacto untuoso, tiene una buena resistencia a choques trmicos, bajo coeficiente
de expansin trmica, resistencia a la corrosin, etc.

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Gnesis:

Predominantemente hidrotermal en rocas aluminosas atacadas por


soluciones cidas.

Mineral de metamorfismo regional de bajo grado, en esquistos con sericita


y caolinita.

Tambin en yacimientos estannferos.

Forma de presentarse:

Agregados tabulares, radiales, hojosos, a veces parecida al talco.

Normalmente se presenta en forma de laminillas o en agregados foliceos o


radiados, debido a su estructura y fractura micceas, lo que adems la
hace ser suave y untuosa al tacto.

Distribucin de canteras de pirofilita en el Per

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Usos:

Es usado en refractarios, morteros, ladrillos, cermica blanca fina,


sanitarios, electrodomsticos, cementos blancos, agregados para
superficies de seguridad en carreteras, etc.

se emplea fundamentalmente como carga en pinturas. Tambin se puede


utilizar como lubricante seco, aislante trmico y elctrico, en la industria
del papel, goma, textil y del jabn.

Como carga y como soporte de perfumes, insecticidas, etc. Tambin como


material cermico y potencial fuente de aluminio. Se puede emplear como
piedra ornamental.

Evolucin de la Pirofilita en el Per

Produccin de la Pirofilita en el Per


MINERIA NO METALICA

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MINERIA NO METALICA

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Produccin mundial de Pirofilita

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OXIDOS DE HIERRO

Los xidos de hierro son compuestos qumicos formados por hierro y oxgeno.
Se conocen 16 xidos de hierro.
Algunos de estos compuestos son:

xidos como: hematita, magnetita, maghemita, -Fe 2O3, -Fe2O3, wstite.

Hidrxidos y oxidrxidos como: goethita, lepidocrocita, akaganeita,


feroxihita, -FeOOH, FeO(OH) de alta presin, ferrihidrita, bernalita,
Fe(OH)2).

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OXIDOS DE HIERRO
1. xido de hierro (II) u xido ferroso (FeO).
El polvo de xido ferroso puede causar explosiones ya que literalmente entra en
combustin.
Conocido como wstite.

Propiedades fsicas
Apariencia

cristales negros

Densidad

5745 kg/m3; 5,745 g/cm3

Masa molar

71.844 g/mol

Punto de fusin

1650 K (1377 C)

Punto de ebullicin

3687 K (3414 C)

Propiedades qumicas:
Solubilidad en agua: insoluble
Usos:
El xido ferroso se usa como pigmento. La Administracin de Alimentos y
Medicamentos lo ha aprobado para su uso en productos cosmticos y,
adems, se utiliza en algunas tintas de tatuajes.
2. xido de hierro (III) u xido frrico (Fe2O3).
En su estado natural es conocido como hematita. Tambin es purificado para su
uso como soporte de almacenamiento magntico en audio e informtica. Esta es
la forma de xido comnmente vista en hierros y estructuras de acero oxidadas
que ataca desde puentes hasta carroceras de automviles y la cual es
tremendamente destructiva.

Otros nombres:
Trixido de dihierro
Oxido frrico
-Fe2O3 (hematita)

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-Fe2O3(maghemita)
-Fe2O3

Caractersticas:

No posee brillo metlico.


No conduce la electricidad debido a la localizacin electrnica que existe en
el centro metlico. Se impide la formacin de bandas de conduccin.
Puede darse semiconduccin si se dan fenmenos de no estequiometra.
La variedad de colores del xido de hierro (III) (azul, verde y violeta) que
simula el atardecer, se debe principalmente a la habilidad del hierro de
cambiar sus electrones en el penltimo nivel de energa con modificacin
en el spin. De esto se intuye, que el camuflaje de los camaleones se debe a
la inclusin de este elemento sobre su piel.
Propiedades fsicas
Apariencia

Polvo rojo

Densidad

5242 kg/m3; 5,242 g/cm3

Masa molar

159.6887 0.0002 g/mol

Punto de fusin

1838 K (1565 C)

Propiedades qumicas:
Solubilidad en agua: insoluble.
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Riesgos
Ingestin

Peligroso, puede
envenenamiento.

Inhalaci
n

Venenoso, puede resultar enedema


pulmonar.

Piel

Puede resultar en envenenamiento


en caso de tratarse de material
fundido.

Ojos

Puede causar irritacin.

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resultar

en

3. xido de hierro (II, III) u xido ferroso frrico (Fe3O4).

En su estado natural es conocido como magnetita, un mineral de color


negruzco que constituye una de las fuentes principales de obtencin de
hierro. Esta forma de xido tiende a ocurrir cuando el hierro se oxida bajo el
agua y por eso es frecuente encontrarlo dentro de tanques o bajo la lnea de
flotacin de los barcos.

Propiedades fsicas
Color

Negro

Raya

Negra

Lustre

Metlico

Sistema cristalino

Regular

Exfoliacin

Imperfecta

Fractura

Concoidea

Dureza

5,5 - 6

Densidad

5,2 (Densidad relativa)

Aplicaciones

Como mineral: junto con la hematita es una de las menas ms


importantes, al contener un 72% de hierro (es el mineral con ms contenido en
hierro).

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En seres vivos: la magnetita es usada por diferentes animales para


orientarse en el campo magntico de la tierra. Entre ellas las abejas y los
moluscos. Las palomas tienen en el pico pequeos granos de magnetita que
determinan la direccin del campo magntico y les permiten orientarse.

Como material de construccin: se usa como aadido natural de alta


densidad (4,65 hasta 4,80 kg/l) en hormigones, especialmente para proteccin
radiolgica.

En calderas industriales: la magnetita es un compuesto muy estable a


altas temperaturas, aunque a temperaturas bajas o en presencia de aire
hmedo a temperatura ambiente se oxide lentamente y forme xido frrico.
Esta estabilidad de la magnetita a altas temperaturas hace que sea un buen
protector del interior de los tubos de la caldera. Es por ello que se hacen
tratamientos qumicos en las calderas industriales que persiguen formar en el
interior de los tubos capas continuas de magnetita.

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Exportacin mundial de xidos de Hierro

Produccin mundial de xidos de Hierro

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CEMENTO
El cemento es un conglomerante hidrulico, es decir, un material inorgnico
finamente molido que amasado con agua, forma una pasta que fragua y endurece
por medio de reacciones y procesos de hidratacin y que, una vez endurecido
conserva su resistencia y estabilidad incluso bajo el agua.
Dosificado y mezclado apropiadamente con agua y ridos debe producir un
hormign o mortero que conserve su trabajabilidad durante un tiempo suficiente,
alcanzar unos niveles de resistencias preestablecido y presentar una estabilidad
de volumen a largo plazo.
El endurecimiento hidrulico del cemento se debe principalmente a la hidratacin
de los silicatos de calcio, aunque tambin pueden participar en el proceso de
endurecimiento otros compuestos qumicos, como por ejemplo, los aluminatos. La
suma de las proporciones de xido de calcio reactivo (CaO) y de dixido de silicio
reactivo (SiO2) ser al menos del 50% en masa, cuando las proporciones se
determinen conforme con la Norma Europea EN 196-2.
Descripcin de los Componentes
Caliza (L)
Especificaciones:
CaCO3 >= 75% en masa.
Contenido de arcilla < 1,20 g/100 g.
Contenido de carbono orgnico total TOC) <= 0,50% en masa.
Caliza (LL)
Especificaciones:
CaCO3 >= 75% en masa.
Contenido de arcilla < 1,20 g/100 g.
Contenido de carbono orgnico total TOC) <= 0,20% en masa.

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Cenizas volantes calcreas (W)


Las cenizas volantes se obtienen por precipitacin electrosttica o
mecnica de partculas pulverulentas arrastradas por los flujos gaseosos de
hornos alimentados con carbn pulverizado. La ceniza volante calcrea es
un polvo fino que tiene propiedades hidralicas y/o puzolnicas.
Composicin: SiO2 reactivo, Al2O3, Fe2O3 y otros compuestos.
Especificaciones:
CaO reactivo > 10,0% en masa si el contenido est entre el 10,0% y el
15,0% las cenizas volantes calcreas con ms del 15,0% tendrn una
resistencia a compresin de al menos 10,0 Mpa a 28 das
SiO2 reactivo >= 25%
Expansin estabilidad) <= 10 mm
Prdida por calcinacin <= 5,0% en masa si est entre el 5,0% y 7,0% en
masa (pueden tambin aceptarse, con la condicin de que las exigencias
particulares de durabilidad, y principalmente en lo que concierne a la
resistencia al hielo, y la compatibilidad con los aditivos, sean cumplidas
conforme a las normas o reglamentos en vigor para hormigones o morteros
en los lugares de utilizacin)
Cenizas volantes silceas (V)
Las cenizas volantes se obtienen por precipitacin electrosttica o
mecnica de partculas pulverulentas arrastradas por los flujos gaseosos de
hornos alimentados con carbn pulverizado. La ceniza volante silcea es un
polvo fino de partculas esfricas que tiene propiedades puzolnicas.
Composicin qumica: SiO2 reactivo, Al2O3, Fe2O3 y otros compuestos.
Especificaciones:
(SiO2) reactivo >= 25%
CaO reactivo < 10,0% en masa
CaO libre < 1,0% en masa si el contenido es superior al 1,0% pero inferior
al 2,5% es tambin aceptable con la condicin de que el requisito de la
expansin (estabilidad) no sobrepase los 10 mm
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Prdida por calcinacin < 5,0% en masa si el contenido est entre el 5,0% y
7,0% en masa pueden tambin aceptarse, con la condicin de que las
exigencias particulares de durabilidad, y principalmente en lo que concierne
a la resistencia al al hielo, y la compatibilidad con los aditivos, sean
cumplidas conforme a las normas o reglamentos en vigor para hormigones
o morteros en los lugares de utilizacin.
Clnker (K)
El clnker de cemento portland es un material hidrulico que se obtiene por
sintetizacin de una mezcla especificada con precisin de materias primas
(crudo, pasta o harina).
Composicin qumica: CaO, SiO2, Al2O3, Fe2O3 y otros compuestos.
Especificaciones:

(CaO)/(SiO2) >= 2,0

MgO <= 5,0%

3CaO.SiO2 + 2CaO.SiO2 >= 2/3

Clnker Aluminato de Calcio


El clnker de cemento de aluminato de calcio es un material hidrulico que
se obtiene por fusin o sinterizacin de una mezcla homognea de
materiales aluminosos y calcreos conteniendo elementos, normalmente
expresados en forma de xidos, siendo los principales los xidos de
aluminio, calcio y hierro (Al2O3, CaO, Fe2O3), y pequeas cantidades de
xidos de otros elementos (SiO2, TiO2, S=, SO3, Cl-, Na2O, K2O, etc.). El
componente mineralgico fundamental es el aluminato monoclcico (CaO
Al2O3).
Escoria granulada de horno alto (S)
La escoria granulada de horno alto se obtiene por enfriamiento rpido de
una escoria fundida de composicin adecuada, obtenida por la fusin del
mineral
de
hierro
en
un
horno
alto.
Composicin qumica: CaO, SiO2, MgO, Al2O3 y otros compuestos.
Especificaciones:

Fase vtrea >= 2/3


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CaO + MgO + SiO2 >= 2/3


CaO + MgO)/SiO2) > 1,0

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Esquistos calcinados (T)


El esquisto calcinado, particularmente el bituminoso, se produce en un
horno especial a temperaturas de aproximadamente 800C y finamente
molido presenta propiedades hidrulicas pronunciadas, como las del
cemento
Portland,
as
como
propiedades
puzolnicas.
Composicin:
SiO2,
CaO, Al2O3,
Fe2O3 y
otros
compuestos.
Especificaciones:
Resistencia a compresin a 28 das >= 25,0 MPa
La expansin estabilidad) <= 10 mm
NOTA: Si el contenido en sulfato SO3 del esquisto calcinado excede el
lmite superior permitido para el contenido de sulfato en el cemento, esto
debe tenerse en cuenta por el fabricante del cemento reduciendo
convenientemente los constituyentes que contienen sulfato de calcio.
Humo de Slice (D)
El humo de Slice se origina por la reduccin de cuarzo de elevada pureza
con carbn en hornos de arco elctrico, para la produccin de silicio y
aleaciones de ferrosilicio, y consiste en partculas esfricas muy finas.
Especificaciones:

SiO2) amorfo >= 85%

Prdida por calcinacin <= 4,0% en masa

Superficie especfica BET) >= 15,0 m2/g

Puzolana natural (P)


Las puzolanas naturales son normalmente materiales de origen volcnico o
rocas sedimentarias de composicin silcea o silico-aluminosa o
combinacin de ambas, que finamente molidos y en presencia de agua
reaccionan para formar compuestos de silicato de calcio y aluminato de
calcio
capaces
de
desarrollar
resistencia.
Composicin qumica: SiO2 reactivo, Al2O3, Fe2O3, CaO y otros
compuestos.
Especificaciones: SiO2 reactiva > 25%
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Puzolana natural calcinada (Q)


Las puzolanas naturales calcinadas son materiales de origen volcnico,
arcillas, pizarras o rocas sedimentarias activadas por tratamiento trmico.
Composicin qumica: SiO2 reactivo, Al2O3, Fe2O3, CaO y otros
compuestos.
Especificaciones: SiO2 reactiva > 25%

Tipos de cemento

Se pueden establecer dos tipos bsicos de cementos:


1. De origen arcilloso: obtenidos a partir de arcilla y piedra caliza en
proporcin 1 a 4 aproximadamente;
2. De origen puzolnico: la puzolana del cemento puede ser de origen
orgnico o volcnico elemento, diferentes por su composicin, por sus
propiedades de resistencia y durabilidad, y por lo tanto por sus destinos y
usos.
Desde el punto de vista qumico se trata en general de una mezcla de silicatos y
aluminatos de calcio, obtenidos a travs del cocido de calcreo, arcilla y arena. El
material obtenido, molido muy finamente, una vez que se mezcla con agua se
hidrata y solidifica progresivamente. Puesto que la composicin qumica de los
cementos es compleja, se utilizan terminologas especficas para definir las
composiciones.

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Propiedades generales del cemento


Buena resistencia al ataque qumico.
Resistencia a temperaturas elevadas. Refractario.
Resistencia inicial elevada que disminuye con el tiempo.
Se ha de evitar el uso de armaduras. Con el tiempo aumenta la porosidad.
Uso apropiado para bajas temperaturas por ser muy exotrmico.
Est prohibido el uso de cemento aluminoso en hormign pretensado. La vida til
de las estructuras de hormign armado es ms corta.
El fenmeno de conversin (aumento de la porosidad y cada de la resistencia)
puede tardar en aparecer en condiciones de temperatura y humedad baja.
El proyectista debe considerar como valor de clculo, no la resistencia mxima
sino, el valor residual, despus de la conversin, y no ser mayor de 40 N/mm2.
Se recomienda relaciones A/C 0,4, alta cantidad de cemento y aumentar los
recubrimientos (debido al pH ms bajo).
Proceso de fabricacin
El proceso de fabricacin del cemento comprende cuatro etapas principales:
1. Extraccin y molienda de la materia prima
2. Homogeneizacin de la materia prima
3. Produccin del Clinker
4. Molienda de cemento
La materia prima para la elaboracin del cemento (caliza, arcilla, arena, mineral de
hierro y yeso) se extrae de canteras o minas y, dependiendo de la dureza y
ubicacin del material, se aplican ciertos sistemas de explotacin y equipos. Una
vez extrada la materia prima es reducida a tamaos que puedan ser procesados
por los molinos de crudo.

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La etapa de homogeneizacin puede ser por va hmeda o por va seca,


dependiendo de si se usan corrientes de aire o agua para mezclar los materiales.
En el proceso hmedo la mezcla de materia prima es bombeada a balsas de
homogeneizacin y de all hasta los hornos en donde se produce el clnker a
temperaturas superiores a los 1500C. En el proceso seco, la materia prima es
homogeneizada en patios de materia prima con el uso de maquinarias especiales.
En este proceso el control qumico es ms eficiente y el consumo de energa es
menor, ya que al no tener que eliminar el agua aadida con el objeto de mezclar
los materiales, los hornos son ms cortos y el clnker requiere menos tiempo
sometido a las altas temperaturas.
El clnker obtenido, independientemente del proceso utilizado en la etapa de
homogeneizacin, es luego molido con pequeas cantidades de yeso para
finalmente obtener cemento.
Reaccin de las partculas de cemento con el agua
1.

Periodo inicial: las partculas con el agua se encuentran en estado de


disolucin, existiendo una intensa reaccin exotrmica inicial. Dura
aproximadamente diez minutos.

2.

Periodo durmiente: en las partculas se produce una pelcula


gelatinosa, la cual inhibe la hidratacin del material durante una hora
aproximadamente.

3.

Inicio de rigidez: al continuar la hidratacin de las partculas de


cemento, la pelcula gelatinosa comienza a crecer, generando puntos de
contacto entre las partculas, las cuales en conjunto inmovilizan la masa de
cemento. Tambin se le llama fraguado. Por lo tanto, el fraguado sera el
aumento de la viscosidad de una mezcla de cemento con agua.

4.

Ganancia de resistencia: al continuar la hidratacin de las partculas


de cemento, y en presencia de cristales de CaOH 2, la pelcula gelatinosa
(la cual est saturada en este punto) desarrolla unos filamentos tubulares
llamados agujas fusiformes, que al aumentar en nmero generan una
trama que aumenta la resistencia mecnica entre los granos de cemento
ya hidratados.

5.

Fraguado y endurecimiento: el principio de fraguado es el tiempo de


una pasta de cemento de difcil moldeado y de alta viscosidad. Luego la
pasta se endurece y se transforma en un slido resistente que no puede

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ser deformado. El tiempo en el que alcanza este estado se llama final de


fraguado.
Almacenamiento:
Si es cemento en sacos, deber almacenarse sobre parrillas de madera o piso de
tablas; no se apilar en hileras superpuestas de ms de 14 sacos de altura para
almacenamiento de 30 das, ni de ms de 7 sacos de altura para
almacenamientos hasta de 2 meses. Para evitar que el cemento envejezca
indebidamente, despus de llegar al rea de las obras, el contratista deber
utilizarlo en la misma secuencia cronolgica de su llegada. No se utilizar bolsa
alguna de cemento que tenga ms de dos meses de almacenamiento en el rea
de las obras, salvo que nuevos ensayos demuestren que est en condiciones
satisfactorias.

Caractersticas Fsicas y Qumicas:


1- REQUISITOS QUMICOS:

xido de magnesio (MgO): Cristaliza como Periclasa, con incremento de


volumen, originando grietas que fisuran al concreto.
Trixido de azufre (SO3): Forma equivalente de expresar los sulfatos
presentes en el cemento
Prdida por ignicin: Una elevada prdida por ignicin es ndice de la
hidratacin o carbonatacin del cemento producida por un almacenamiento
incorrecto y prolongado. El envejecimiento del cemento disminuye la
resistencia y aumenta los tiempos de fraguado.
Residuo insoluble: ndice de la transformacin de xidos en compuestos.
Ensayo con el que se puede verificar, de ser el caso, si un cemento
Portland ha sido adulterado.
lcalis (Na2O + K2O): La reaccin lcali-agregado se produce entre
determinados agregados reactivos y los lcalis del cemento, formndose un
gel que absorbe agua, se dilata y genera presiones internas que fisuran el
concreto.

2- REQUISITOS FSICOS:

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Resistencia a la compresin: Se determina llevando a la rotura


especmenes cbicos de 50 mm de lado, preparados con mortero
consistente de una parte de cemento y 2,75 partes de arena estndar,
dosificados en masa (a/c=0,485). Los cubos se curan un da en su molde y
luego son retirados de su molde e inmersos en agua de cal hasta su ensayo
(3, 7 y 28 das).
Tiempo de fraguado: Fraguado: Condicin alcanzada por una pasta,
mortero o concreto de cemento cuando han perdido plasticidad a un grado
arbitrario. Se determina observando la penetracin de una aguja en la pasta
de cemento: Ensayo del tiempo de fraguado en pasta usando la aguja de
Vicat

3- RESISTENCIA DE LOS SULFATOS


El concreto expuesto a concentraciones perjudiciales de sulfatos, debe elaborarse
con cementos resistentes a sulfatos: Cementos de moderada resistencia a los
sulfatos: - Cemento Portland Tipo II. - Cementos Portland adicionado Tipo MS.
Cementos de alta resistencia a los sulfatos: - Cemento Portland Tipo V. - Cemento
Portland adicionado Tipo HS.
Usos Del Cemento:
El uso ms comn del cemento es en el mbito de la construccin como
aglomerante:

El cemento si mezclar con gravillas se utiliza para suelos donde se necesita


una superficie lisa y sin obstculos (pistas de patinaje, parkings, pistas
deportivas, etc.).

El cemento tambin se usa en las carreteras o autopistas, en forma de muros o


barreras, en zonas de viviendas para aislar de la contaminacin acstica que
crean las grandes carreteras ya que es un material aislante del calor,
electricidad y sonido. Tambin se utiliza el cemento para la fabricacin de
vallas que se colocan a los laterales de la carretera con el fin de que un coche
no se salga de la va.

Al cemento tambin se le puede dar un uso en el mbito de la medicina. Los


dentistas utilizan este material (no el cemento de la construccin) para pegar
empastes, prtesis dentales, etc.

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El cemento tambin puede ser utilizado para la fabricacin de baldosas con


mltiples formas y relieves.

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CARBONATO DE CALCIO

El carbonato de calcio es un compuesto qumico, de frmula CaCO3. Se trata de


un compuesto ternario, que entra dentro de la categora de las oxosales. Es una
sustancia muy abundante en la naturaleza, formando rocas, como componente
principal, en todas partes del mundo y es el principal componente de conchas y
esqueletos de muchos organismos (p.ej. moluscos, corales) o de las cscaras de
huevo. Es la causa principal del agua dura. En medicina se utiliza habitualmente
como suplemento de calcio, como anticido y agente adsorbente. Es fundamental
en
la
produccin
de vidrio y cemento,
entre
otros
productos.
Es el componente principal de los siguientes minerales y rocas:

Calcita

Aragonito

Caliza

Travertino

Mrmol

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Propiedades Fsicas y Qumicas

PROPIEDADES FSICAS
Apariencia

Polvo blanco inodoro

Densidad

2711 kg/m3; 2,711 g/cm3

Masa molar

100.0869 g/mol

Punto de fusin

1172 K (899 C)

Punto de ebullicin

1612 K (1339 C)

PROPIEDADES QUMICAS
Solubilidad
en agua

0.0013 g/100 mL (25 C)

El carbonato de calcio se caracteriza por las siguientes propiedades:

Alta pureza, lo que deja de lado cualquier efecto cataltico adverso en el


envejecimiento de los polmeros

Alto grado de blancura

Bajo ndice de refraccin, permitiendo tonos pastel y blancos

Baja abrasividad, mejorando el tiempo de vida de las mquinas y equipos

Buena dispersabilidad (particularmente en los grados recubiertos)

Bajo costo

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Usos del carbonato de calcio:

Carbonato de calcio en la industria del caucho:

El carbonato de Calcio se usa en la produccin de cauchos naturales y sintticos,


manteniendo la flexibilidad, aumentando la resistencia a la torsin y a la traccin,
mejorando las caractersticas mecnicas y elctricas del caucho reduciendo
costos.
Los Carbonatos disminuyen el envejecimiento del caucho, la fatiga del material, no
cambian su aspecto, no lo calientan y le evitan rupturas. Su consistencia y alta
pureza qumica le permiten a los rellenos minerales poder ser usados
independientemente o mezclados, dependiendo de la formulacin de resina y de
las necesidades del usuario. Los Carbonatos tienen la ventaja de reducir el costo
de las resinas

Carbonato de calcio en la industria de pinturas:

El Carbonato de Calcio proporciona mayor poder de cobertura, aumentando as el


rendimiento en pinturas de alta calidad, sintticas de aceite y en otros
revestimientos. Los Carbonatos son de gran blancura y al no interferir en el color
de la pintura, contribuyen a su opacidad y a que la pintura cubra, sin chorrear, las
superficies.
Tambin son utilizados en sistemas de recubrimientos y pinturas ofreciendo un
excelente brillo, buenos valores de Hegman, con alta velocidad de incorporacin y
buenas propiedades de superficie en sistemas a base solvente y agua.
El carbonato de calcio ofrece a las pinturas un tratamiento superficial que hace
que sus partculas sean hidrofbicas, de forma que incrementen su compatibilidad
en un medio orgnico facilitando su dispersin.
El carbonato de calcio tiene gran aplicacin como extendedores o cargas en
pinturas a base de agua y de solvente. Se utilizan en la produccin de fibra de
vidrio, hules, poliuretanos y plastisoles, adhesivos, acabados texturizados y
selladores.

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Carbonato de calcio en nutricin animal:

El Carbonato de Calcio se utiliza para mejorar los rendimientos de todo tipo de


alimento para animales. La integridad de la cscara del huevo de las gallinas
ponedoras y la fortaleza sea de todos los animales, es clave para la produccin
de carne y huevos de calidad. Carbonatos con alto contenido de calcio, esto es,
que contengan como mnimo un 38% de calcio elemental (Ca), son la fuente
primaria de calcio en los alimentos para animales.

Carbonato de calcio en hules y plsticos:

En general, el carbonato de calcio es el mineral ms importante para la industria


del plstico.

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