ACTIVIDAD 2

Caractersticas mecnicas de piezas obtenidas por fundicin

La mayora de fundidos comerciales estn hechos con aleaciones y no con
metales puros. Por lo general, las aleaciones son ms fciles de fundir y las
propiedades del producto resultante son mejores. Las aleaciones de fundicin se
clasifican as: 1) ferrosas o 2) no ferrosas. La categora de las ferrosas se
subdivide en hierro colado y acero fundido.
Aleaciones ferrosas de fundicin: hierro colado
El hierro fundido es el ms importante de todas las aleaciones para fundicin. El
peso en toneladas de las fundiciones hechas con hierro es varias veces el de
todos los dems metales combinados.
Hay varios tipos de hierro colado: 1) hierro colado gris, 2) hierro nodular, 3) hierro
colado blanco, 4) hierro maleable y 5) hierros colados de aleacin. Las
temperaturas comunes de vertido para el hierro colado son alrededor de 1 400 C
(2 500 F), lo que depende de su composicin.
Aleaciones ferrosas de fundicin: acero
Las propiedades mecnicas del acero lo hacen un material atractivo para la
ingeniera, y la capacidad de crear formas complejas hace que la fundicin sea un
proceso llamativo. Sin embargo, las fundidoras que se especializan en acero
enfrentan dificultades grandes. En primer lugar, el punto de fusin del acero es
considerablemente ms alto que el de la mayora de metales que es comn fundir.
El rango de solidificacin para aceros al bajo carbono comienza apenas por
debajo de 1 540 C (2 800 F). Esto significa que la temperatura que se requiere
para verter acero es muy alta, cerca de 1 650 C (3 000 F). A esas temperaturas
tan elevadas el acero tiene una qumica muy reactiva. Se oxida con rapidez, por lo
que deben emplearse procedimientos especiales durante la fundicin y vertido a
fin de aislar al metal derretido del aire. Asimismo, el acero fundido tiene
relativamente poca fluidez, y esto limita el diseo de secciones delgadas en
componentes fundidos de acero.
Son varias las caractersticas de los fundidos de acero que hacen benfico el
esfuerzo de resolver estos problemas. La resistencia a la tensin es mayor que la
de la mayora de metales para fundicin, y es de 410 MPa (60,000 lb/in 2),
aproximadamente. Los fundidos de acero tienen mejor tenacidad que la mayor
parte de otras aleaciones fundidas.
Las propiedades de los fundidos de acero son isotrpicas; su resistencia es
virtualmente la misma en todas direcciones. Por el contrario, las piezas
conformadas mecnicamente (por ejemplo, rolado, forjado) presentan propiedades

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que varan con la direccin. En funcin de los requerimientos del producto, puede
ser deseable que el comportamiento de un material sea isotrpico. Otra ventaja de
los fundidos de acero es la facilidad con que se sueldan. Se sueldan sin que haya
prdida significativa de su resistencia, para reparar el fundido o para fabricar
estructuras con otros componentes de acero.
Aleaciones no ferrosas de fundicin
Los metales no ferrosos para fundicin incluyen aleaciones de aluminio, magnesio,
cobre, estao, zinc, nquel y titanio. Las aleaciones de aluminio por lo general se
consideran muy susceptibles de fundirse. El punto de fusin del aluminio puro es
de 660 C (1 220 F), por lo que las temperaturas de vertido de las aleaciones
fundidas de aluminio son bajas en comparacin con el hierro colado y el acero.
Sus propiedades las hacen atractivas para los fundidos: poco peso, rango amplio
de propiedades de resistencia que se logran por medio de tratamiento trmico y
facilidad de maquinado. Las aleaciones de magnesio son las ms ligeras de todos
los metales para fundicin. Otras propiedades incluyen resistencia a la corrosin,
as como buenas resistencias a peso y rigidez a peso.
Las aleaciones de cobre incluyen bronce, latn y aluminio-bronce. Las
propiedades que los hacen atractivos son la resistencia a la corrosin, apariencia
atractiva y buenas cualidades para servir como boquillas. El costo elevado del
cobre es una limitacin en el uso de sus aleaciones. Las aplicaciones incluyen
juntas para tubos, aspas de propelas marinas, componentes de bombas y joyera.
El estao tiene el punto de fusin ms bajo de los metales para fundicin. Las
aleaciones basadas en estao por lo general son fciles de fundir. Tiene buena
resistencia a la corrosin pero mala resistencia mecnica, lo que limita sus
aplicaciones a jarras de peltre y productos similares que no requieren mucha
resistencia. Las aleaciones de zinc se emplean comnmente en la fundicin con
troquel. El zinc tiene un punto de fusin bajo y buena fluidez, lo que lo hace muy
susceptible de ser fundido. Su principal desventaja es que tiene poca resistencia al
agrietamiento, por lo que sus fundidos no pueden sujetarse a esfuerzos grandes
prolongados.
Las aleaciones de nquel tienen buena resistencia al calor y a la corrosin, lo que
las hace apropiadas para aplicaciones de temperaturas altas tales como motores a
chorro y componentes de cohetes, escudos de calor y otros productos similares.
Las aleaciones de nquel tambin tienen un punto de fusin alto y no son fciles
de fundir. Las aleaciones de titanio para fundicin son resistentes a la corrosin y
poseen razones elevadas de resistencia a peso.

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Sin embargo, el titanio tiene un punto de fusin alto, poca fluidez y propensin a
oxidarse a temperaturas elevadas. Estas propiedades hacen difcil fundirlo, a l y a
sus aleaciones.

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