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Debe ser ligeramente ms grande que la pieza final, ya que se debe tener
en cuenta la contraccin de la misma una vez se haya enfriado a
temperatura ambiente. El porcentaje de reduccin depende del material
empleado para la fundicin.
Las superficies del modelo debern respetar unos ngulos mnimos con la
direccin de desmoldeo (la direccin en la que se extraer el modelo), con
objeto de no daar el molde de arena durante su extraccin. Este ngulo
se denomina ngulo de salida. Se recomiendan ngulos entre 0,5 y 2.
Incluir todos los canales de alimentacin necesarios para el llenado del
molde con el metal fundido.
Los moldes, generalmente, se encuentran divididos en dos partes, la
parte superior denominada cope y la parte inferior denominada draga que
se corresponden a sendas partes del molde que es necesario fabricar.
3.
4.
Antecedentes:
La fundicin es una de las profesiones ms antiguas, desde tiempos remotos
el hombre a producido objetos de metal fundido para propsitos artsticos o
prcticos. Con el crecimiento de la sociedad industrial, la necesidad de
fundicin de metales ha sido muy importante. El metal fundido es un
componente importante de la mayora de maquinarias modernas, vehculos
de transporte, utensilios de cocina, materiales de construccin, y objetos
artsticos y de entretenimiento. Tambin est presente en otras aplicaciones
industriales tales como herramientas de trabajo, maquinarias de
manufactura, equipos de transporte, materiales elctricos y electrnicos,
objetos de aviacin, etc. La mejor razn de su uso es que puede ser
producida econmicamente en cualquier forma y tamao.
en el periodo neoltico, durante la edad de piedra (ao 6000 a.C.) el hombre
empieza a explotar el oro y el bronce, pero no conoce otro mtodo de
creacin de piezas que el de dar martillazos.
luego comprendi que el cobre se quebraba con los golpes, pero que al
calentarse se funda y se poda vaciar en moldes y solidificarse cuando esta
fro.
los primeros moldes eran de piedra de jabn o jaboncillo de sastre
(esteatica). esta era una piedra blanda y de fcil corte que soportaban las
altas temperaturas del metal fundido.
Por la dificultad de tallar la piedra se empez a utilizar la arcilla arenosa, en
que se poda envolver el objeto, para luego quemarlo.
La tcnica era elemental, se vaciaba la colada de metal sobre moldes
abiertos de piedra o barro cocido, pero solo eran para armas o utensilios.
Luego se hicieron los moldes de varias piezas para otros objetos.
esta tcnica fue perfeccionada desde el III milenio a.C en Asia y Egipto.
Del inicio de la fundicin a la cera perdida no se tiene datos exactos, aunque
se sabe de algunas piezas de la era de bronce de las culturas que habitaban
Mesopotamia y Egipto, alrededor del ao 200 a.C.
2698,4 kg/m3
933,47 K (660 C)
Estado
ordinario
Slido (ferromagntico)
Densidad
Punto de
fusin
1808 K (1535 C)
Punto de
ebullicin
3023 K (2750 C)
Hierro
Bronce
Cobre
Estado ordinario Slido (diamagntico)
Densidad
89602 kg/m3
Punto de fusin
1357,77 K
(1084,62 C)3
Punto de
ebullicin