FACULTAD DE INGENIERA ARQUITECTURA Y URBANISMO

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERA MECNICA ELCTRICA

CURSO:
DISEO DE ELEMENTOS DE MAQUINAS
TEMA: ANLISIS Y TRADUCCIN DEL PAPER
TITULO:
ESTIMACIN DE VIDA A LA FATIGA 2017A-T4 Y 6082-T6
ALEACIONES DE ALUMINIO SOMETIDOS A FLEXIN Y TORSIN
CON TENSIN MEDIA
DOCENTE:
ING. JUAN CARLOS VIVES GARNIQUES
DICENTES:
GONZALES RUIZ EDGAR MANUEL
CUBAS ALARCN ODAR ESVIN
CRUZ VERGARA WALTER MAYKET
CICLO: VI
PIMENTEL 14 DE OCTUBRE DEL 2015

RESUMEN
Al conocer un modelo de estrs para estimar la vida de una determinada fatiga
con respecto al material en un estado de tensin compuesta, la cual esta
verificada experimentalmente con ensayos de fatiga relacionados con flexin
pura , torsin y pruebas estticas con estos materiales (2017A-T4 ; 6082-T6)
de lo cual resulta la sensibilidad a la tensin de torsin, para la cual las
aleaciones de aluminio tienen un cambio de curva inclinada de un coeficiente
que es frecuente, pero siempre es analizado, sin olvidar que para los
materiales plsticos elsticos se debe tomar un plano de corte y para los
materiales frgiles se deben tomar un plano normal.
K , K 1 y
K 2 son relaciones (mejor ajuste)
Los coeficientes, ,
desarrollados sobre la base de observaciones relacionadas con los ensayos de
fatiga en 2017A-T4 y 6082-T6, S355J2G3 [35], Ti-6Al-4V [28] y AISI 304.
Las pruebas experimentales se han realizado en 2017A-T4 y Aleaciones de
aluminio 6082-T6. Dichos materiales se usan a menudo para los componentes
de mquinas, vehculos de motor, pista de rodadura, y en la aviacin y la
industria de la construccin.

OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL

Analizar el factor de seguridad y la resistencia a la fatiga de 2

aleaciones de aluminio (2017A-T4 y 6082-T6).

OBJETIVOS ESPECFICOS

Estimar la vida de la fatiga en un estado de tensin compuesto(flexin y

torsin).

Ser mas rpidos y y exactos en el momento de estimacin de vida de la

fatiga.

Comparar el numero de ciclos de las aleaciones de aluminio (2017A-T4

y 6082-T6) en el punto de fallo.

Encontraremos el estrs en una combinacin lineal de la forma normal

con esfuerzos de corte.

ANLISIS

TABLA 1: ALEACIONES DE ALUMINIO

FUENTE: http://www.sanmetal.es/docs/1246450322.pdf

TRATAMIENTO TRMICO
2017A-T4
T4: TRATAMIENTO TRMICO DE SOLUCIN Y ENVEJECIDO
NATURALMENTE.
Aplicado a los semi productos que despus de un tratamiento de solucin,
temple y maduracin natural mejoran sus propiedades mecnicas. Se incluyen
en este estado los productos que despus del temple son sometidos a un
aplanado o enderezado por traccin sin efecto sobre las propiedades
mecnicas.
6082-T6
T6: TRATAMIENTO TRMICO DE SOLUCIN Y LUEGO ENVEJECIDO
ARTIFICIALMENTE.
Aplicado a los semi productos que despus de un tratamiento de solucin,
temple y maduracin artificial mejoran sus propiedades mecnicas. Se incluyen
en este estado los productos que despus del temple son sometidos a un
aplanado o enderezado por traccin sin efecto sobre las propiedades
mecnicas.

EXPERIMENTAL
Tabla 1
Las propiedades de fuerza y fatiga de los materiales ensayados.

Mdulo de Young
Resistencia a la traccin
Punto de rendimiento de tensin
Coeficiente de resistencia a la fatiga
Coeficiente de pendiente de la curva de
fatiga flexin
La regresin de la curva de fatiga
constante para doblar
Lmite de fatiga por flexin en 107
ciclos
Lmite de fatiga por torsin en 107
ciclos

E(GPa)
Rm (MPa
)
R p 0.2 (MP
A)
'
f (MPa)
m
A
af (MPa
)
af

2017A-T4
72
545

6082-T6
72
385

395

365

987
7.03

651
8.00

21.87

23.8

142

126

78

74

En las pruebas experimentales relacionados con la aleacin de titanio Ti-6Al4V,

se comprob que la tensin media de torsin conduce a una vida de fatiga
reducida en comparacin con cargas simtricas. Durante las pruebas
experimentales de la 2017(A) -T4 aleacin de aluminio , se descubri el efecto
de la tensin media de torsin de resistencia a la fatiga. Debe tenerse en
cuenta que no todos los materiales exhiben sensibilidad a la tensin de torsin
media (por ejemplo, acero 30NCD16).
La validez del modelo se verific mediante la comparacin de la vida de fatiga
calculado y resultados de las pruebas experimentales del 2017A-T4 y
aleaciones de aluminio 6082-T6 para el cual la sensibilidad a la tensin de
torsin significa fue descubierto. El modelo propuesto es muy satisfactorio en
trminos de tiempo de clculo. Otra caracterstica beneficiosa es que los
parmetros de los materiales utilizados pueden ser fcilmente determinados
con base en un conjunto de datos experimentales de ensayos de fatiga
relacionados con flexin pura y torsin y pruebas estticas.
Para las aleaciones de aluminio, un cambio de la curva inclinacin coeficientes
es bastante frecuente y el efecto de este fenmeno en los resultados de clculo
debe ser analizado . El plano con el mximo esfuerzo cortantes s se asume
como siendo examinado el plano crtico para los materiales. Criterio Anlisis
para el cero y no cero.
Para los materiales elsticos de plstico un plano de corte ha de tenerse en
cuenta, mientras que un plano normal para materiales frgiles.

ENSAYOS DE FATIGA
Las propiedades de resistencia y fatiga de materiales ensayados se enumeran
en la Tabla 1, y la composicin qumica En la Tabla 2 se han realizado las
pruebas en muestras

Fig. 5. Comparacin del clculo experimental de fatiga y vida de la

aleacin de aluminio 2017A-T4 en el caso de flexin pura.

Para el 2017A-T4 aleacin de aluminio, los resultados de las pruebas de

flexin, torsin pura y dos combinaciones de proporcional de amplitud
constante de torsin y flexin, para las cuales a / m= a/ m y a / m=0.5 a/ m
son analizados, mientras que tambin combinacin de a / m=0.25 a/ m est
probada para que 6082-T6 de aleacin.
Los resultados de las pruebas se muestran en las Tablas 3 y 4 del paper. Las
pruebas se han realizado con un ensayo de fatiga la mquina que permita el
control de flexin y el momento de torque. Las amplitudes de tensin y sus
valores medios se calculan como tensiones nominales (sin tensiones plsticas).

VERIFICACIN DEL MODELO

El anlisis estadstico se realiza para evaluar modelo propuesto. El anlisis
consiste en la determinacin de la distribucin de Em ,se describe a travs
de la siguiente relacin.

Fig.
6.
Comparacin del clculo experimental de fatiga y vida de la
aleacin de aluminio 2017A-T4 para torsin pura.

Fig. 7 Comparacin del calculo experimental de fatiga y vida de

la aleacin de aluminio 2017A-T4 para combinados de flexin y
torsin caracteriza por m = m

Fig. 8. Comparacin del clculo experimental de fatiga y vida de

la aleacin de aluminio 2017A-T4 para combinados de flexin y
torsin caracteriza por a / m=0.5 a/ m

Fig. 9. Comparacin del clculo experimental de fatiga y vida de

la aleacin de aluminio que 6082-T6 en el caso de flexin pura.

Fig. 5 muestran las comparaciones de la vida a fatiga de clculo, utilizando el

modelo propuesto, en contra de los datos experimentales, para flexin, torsin
y la combinacin de flexin y torsin con un no cero estrs. Los valores de
ambos significan Tambin se informa de dispersin y de banda total de la
dispersin. Para la fatiga del material, el nivel de confianza mnimo del 95% es

generalmente adoptada, es decir, 95% de los resultados caen dentro del rango
de la banda de dispersin con el coeficiente igual a q. Ideal consistencia de los
resultados est marcado con una lnea continua, y las lneas discontinuas
representan resultado de dispersin en la banda con 2 y 3 coeficiente.

Los histogramas indican en la figura.14 representan las comparaciones de las

bandas de dispersin de los resultados de las pruebas experimentales con la
vida de fatiga calculado para ambas aleaciones de aluminio. Las bandas de
dispersin se calculan a partir de la relacin:
E=

N cal
N exp

Fig. 10. Comparacin del clculo experimental de fatiga y vida

de la aleacin de aluminio que 6082-T6 de torsin pura.

Fig. 11. Comparacin del clculo experimental de fatiga y vida

de la aleacin de aluminio que 6082-T6 de combinados de
flexin y torsin caracteriza por m = m .

Fig. 12. Comparacin del clculo experimental de fatiga y vida de

la aleacin de aluminio que 6082-T6 de combinados de flexin y
torsin caracteriza por m =0.5 m .

Fig. 13. Comparacin del clculo experimental de fatiga y vida de

la aleacin de aluminio que 6082-T6 de combinados de flexin y
torsin caracteriza por m =0.25 m

Los resultados se describe por medio de dispersin E=1. Los resultados de la

comparacin se distribuyen en el lado peligroso de la dispersin E > 1, y en el
lado seguro para E < 1. Lneas continuas en los histogramas marca la
consistencia ideal de los resultados y las lneas punteadas representan las
bandas de distribucin 0.5-2 y 0.33-3.

Frecuencia

Banda de Distribucin

Frecuencia

Banda de Distribucin
Fig. 14. Los histogramas de entre el valor calculado y
experimental de fatiga de la vida materiales probados: 2017A-T4
(a) y que 6082-T6 (b).

Aleacin de aluminio, 63% de las muestras encaja en la banda de distribucin

con coeficiente 2, y el 92% de la banda con coeficiente 3 ( Fig.14.a).
Para los que 6082-T6 de aleacin de aluminio, la aplicabilidad de la pro modelo
es mucho mejor que en el caso del 2017A-T4 aleacin. Para este material, la
media de distribucin es mucho menor y es puro 0 para doblar y hasta 0.15
para la combinacin de flexin y torsin, para qu a / m=0.5 a/ m . Se distribuye
ms lejos en el lado seguro. Solamente para la torsin pura, la dispersin mala
est en el lado inseguro, sin embargo; en ese caso el valor total de la banda de
dispersin no excede de 3. segn el histograma presentado en Fig.14b, puede
ser concluido que el 72% del ajuste de los resultados la banda de dispersin
con el coeficiente 2, y el 96% en la banda con el coeficiente 3.

MATERIAL
2017A-T4 (ALUMINIO - COBRE)
COMPOSICIN QUMICA
Fe
%
Si
Cu
Mnimo 0.20
-3.50
Mximo 0.60 0.70
4.50

Mn
0.40
1.00

Mg
0.40
1.00

Cr Zn Ti
Otros
Al
--- -- Zr+Ti Total
Resto
0.10 0.25 -- 0.25 0.15

TABLA 2: COMPOSICIN QUMICA

FUENTE: http://www.broncesval.com/catalogo/index.asp?categoria=1&producto=4

PROPIEDADES MECNICAS
Carga de Lmite
Resistencia
Dureza
Alargamien
ESTAD rotura
elstico
de la
to
Vicker
O
Rm
Rp 0.2
Cizalladura Brinell(HB)
A 5,65 %
s
N/mm2
N/mm2
N/mm2
0
200
100
20
260
45
T4
390
245
14
105
TABLA 3: PROPIEDADES MECNICAS
FUENTE: http://www.broncesval.com/catalogo/index.asp?categoria=1&producto=4

PROPIEDADES FSICAS
Mdul
Coeficiente
Peso
Resisten Condu
o
Temperat
de
Conductivi
Potenci
especfi
cia
ct.
elstic
ura de
dilatac.
dad
al de
co
elctrica elctric
o
fusin
lineal
trmica
disoluci
gms/cm
Micro
a
N/mm
C
(20-100)
n V.
3
Ohm cm. % IACS
2
10-6/C
74.000

2,70

510-640

23,0

T4

51

TABLA 4: PROPIEDADES FSICAS

FUENTE: http://www.broncesval.com/catalogo/index.asp?categoria=1&producto=4

069

6082-T6 (ALUMINIO MAGNESIO - SILICIO)

COMPOSICIN QUMICA
Fe
%
Si
Cu
Mnimo 0,70
--Mximo 1.30 0.50
0.10

Mn
0.40
1.00

Mg
0.60
1.20

Cr Zn Ti
Otros
Al
--- -- Otros Total Resto
0.20 0.20 0.1 0.25 0.10
0

TABLA 5: COMPOSICIN QUMICA

FUENTE: http://www.broncesval.com/catalogo/index.asp?categoria=1&producto=11

PROPIEDADES MECNICAS
ESTAD
O

Carga de
rotura
Rm N/mm2

Lmite
elstico
Rp 0.2
N/mm2

76

305

270

Resistenc
Dureza
Alargamien ia de la
to
Cizalladur Brinell(H Vicker
A 5,65
a
B)
s
N/mm2
11
210
100
105

TABLA 6: PROPIEDADES MECNICAS

FUENTE: http://www.broncesval.com/catalogo/index.asp?categoria=1&producto=11

PROPIEDADES FSICAS
Mdul
Coeficien
Condu
Peso
o
te de Conductivi Resistenci ct. Potenci
especfi Temperatur
elsti
dilatac.
dad
a elctrica elctri al de
co
a de fusin
co
lineal
trmica
Micro
ca disoluci
gms/cm
C
N/mm
(20-100)
Ohm cm.
%
n V.
3
2
10-6/C
IACS
69.50
2,70
570-660
235
T6
37
486
083
0
TABLA7: PROPIEDADES FSICAS
FUENTE: http://www.broncesval.com/catalogo/index.asp?categoria=1&producto=11

DISCUSIN DE RESULTADOS

El modelo presentado es conveniente para la valoracin de la vida de la fatiga,

los materiales dependen de la tensin de torsin media (las aleaciones de
aluminio 2017A-T4 y 6082-T6),por que es probado por un anlisis estadsticos.
Las pruebas experimentales de las aleaciones de aluminio muestran que no
solo los valores medios de grande cargas de tensin afectan a la vida de la
fatiga. La parte de la tensin media de flexin y de la torsin en el modelo es
limitada por el k , k y k de los coeficientes de reduccin. Con los
coeficientes aplicados permiten estimar la vida de fatiga de los esfuerzos
combinados(flexin y torsin).
1

Debido a la falta de estudios experimentales sobre otros materiales (combinado

de flexin y de torsin en valores medios) no se puede realizar un anlisis del
modelo ampliado, en particular, la influencia de los coeficientes de k , k
y k
en la vida de fatiga no se puede experimentar. Para cargas no
proporcionales con cero tensiones medias, el criterio da buenos resultados de
la vida de fatiga estimado .
1

El modelo propuesto es muy satisfactorio en trminos de tiempo de clculo.

Otra caracterstica beneficiosa del modelo es que los parmetros de los
materiales utilizados pueden ser fcilmente determinados con base en un
conjunto de datos experimentales de ensayos de fatiga relacionados con
flexin pura y torsin y las pruebas estticas. Los coeficientes k y k
dependen slo el estado de carga.
1

CONCLUSIONES

Llegamos a la conclusin que el tratamiento trmico T4 es mas utilizado

en las industrias de construccin por que tiene un envejecimiento natural
y T6 es comn en industrias aeronuticas.

Que los materiales plsticos elsticos se debe tomar un plano de corte y

para los materiales frgiles se deben tomar un plano normal.

La dureza mxima en una aleacin de aluminio termo tratable se puede

predecir en funcin del intervalo de precipitacin durante el enfriamiento.

Se puede encontrar la dureza mxima despus del envejecimiento en

funcin del intervalo de precipitacin durante el enfriamiento.

El material precipitado (extruido, mxima dureza, sobre envejecimiento)

tiene s localizar la deformacin plstica, durante su compresin, en
comparacin con l sobre saturado.

Para definir los valores del rango de tensin utilizados en los ensayos de
fatiga, se ha utilizado como referencia la tensin proporcional asociada
al ensayo esttico de flexin en cuatro puntos, a . Se ha encontrado
que el intervalo de tensiones en el que es posible completar la curva S-N
para las aleaciones de aluminio (2017A-T4 y 6082-T6).

Todos los tratamientos de anodizado disminuyen la resistencia a fatiga

con respecto a la aleacin de referencia. Esto puede tener su origen en
que los valores del rango de tensin que definen la resistencia a fatiga
son niveles elevados de carga, con lo que se favorece la propagacin de
las grietas de fatiga a partir de los defectos creados en el proceso de
anodizado durante el crecimiento de la capa andica, en la interface
metal-recubrimiento. Estos defectos que tienen su origen en la
disolucin de los compuestos intermetlicos, actan de concentradores
de tensiones, de tal modo que ante la aplicacin de esfuerzos externos,
se favorece el proceso de deslizamiento en la matriz de aluminio, que
tiene lugar en la etapa I de la fatiga.

Que el modelo aplicado para el clculo de la vida de fatiga proporciona

resultados satisfactorios de la vida a fatiga calculada. Los valores

medios de dispersin estn cerca de la consistencia ideal de resultados (

0.00 para flexin pura,-0.09 de torsin pura y 0,12 para la combinacin
de flexin y torsin que se caracteriza por a / m=0.5 a/ m ).

RECOMENDACIONES

Para estos 2 casos en particular, cada pieza que se pretenda producir

por tratamiento trmico, se requiere un anlisis para elegir un proceso
adecuado para cualquier pieza que se desea realizar.

Tambin se debe seleccionar los materiales para la construccin de los

moldes. Siendo que el tipo de material de los moldes dependen las
caractersticas y propiedades de las piezas que se obtendrn.

Es conveniente sugerir algunas recomendaciones que pudieran

contribuir a entender mejor los mecanismos involucrados en el

comportamiento a la fatiga y factor de vida de los material recubierto
estudiado y que permitan optimizar este comportamiento.
Para optimizar la deposicin y, por ende, las propiedades del material
recubierto sera adecuado mantener un control ms estricto y preciso de
la temperatura durante el proceso.

ANEXO

LINOGRAFAS

http://www.sanmetal.es/docs/1246450322.pdf
https://es.scribd.com/doc/48109153/ALUMINIO-PROPIEDADES-YPERFILES
https://ingenieriademateriales.wordpress.com/2009/04/17/manual-delaluminio-y-sus-aleaciones/
http://asm.matweb.com/search/SpecificMaterial.asp?
bassnum=MA2017T4
http://www.pferd.com/images/Praxis_Aluminium_72dpi_es.pdf
http://www.broncesval.com/catalogo/index.asp?
categoria=1&producto=11
http://www.broncesval.com/catalogo/index.asp?categoria=1&producto=4
https://books.google.com.pe/books?
id=JE2RK4QupuoC&pg=PA158&lpg=PA158&dq=que+tratamiento+termi
co+se+hace+para+una+aleaci
%C3%B3n+de+aluminio+2017At4&source=bl&ots=G6Lxk6TaXk&sig=qj
GjUJBV7CHQlAjfiqZV_77-jWQ&hl=es
419&sa=X&ved=0CBoQ6AEwAGoVChMIwdbk6qLAyAIVypQNCh2qbA5
W#v=onepage&q=que%20tratamiento%20termico%20se%20hace
%20para%20una%20aleaci%C3%B3n%20de%20aluminio%202017At4&f=false
https://es.wikipedia.org/wiki/Dureza_Brinell
http://www.metalactual.com/revista/31/tratamientos_termicos.pdf