NUEVAS TECNOLOGIAS EN

MINERIA

1. OBJETIVOS

1.1. OBJETIVO PRINCIPAL

Investigar que nuevas tecnologas se estn utilizando en las diversas
compaas mineras que estn establecidas en el Per

1.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS

Detallar los nuevos equipos utilizados para acelerar las operaciones

mineras

Dar a conocer las ltimas maquinarias que salieron en el marcado para

la minera ya sea cielo abierto o subterrneo.

Especificar en qu mejora las operaciones con los nuevos avances en

tecnologa de equipos mineros

Que nuevas tecnologas se necesita para tener una minera

sustentable.

2. PROBLEMAS

la poca investigacin e innovacin en tecnologa minera

poca inversin de las empresas mineras en la ciencia, innovacin y

tecnologa.

La poca investigacin en universidades del pas

El costo elevado de la tecnologa extrajera

3. HIPTESIS
Las empresas mineras se enfrentan al desafo de mejorar continuamente sus
procesos productivos y a la vez hacer de sus minas yacimientos sustentables
en el tiempo. Estas nuevas tecnologas, que se adaptan a exigentes controles
de calidad, pueden mejorar la seguridad, las condiciones de trabajo, manejo
responsable de aguas, disminucin de polvo, ahorro de energa, diminucin de
ruidos, etc.

4. MARCO TEORICO

4.1. NUEVAS TECNOLOGIAS PARA MINERIA

SUSTENTABLE
Las tecnologas sustentables se definen como el conjunto de conocimientos
tcnicos que permiten crear bienes y servicios que se adaptan al cuidado del
medio ambiente, a travs de la reduccin de emisiones de agentes
contaminantes, la menor utilizacin de agua para los procesos productivos, el
ahorro energtico, la utilizacin de prcticas cada vez ms seguras para los
trabajadores, entre otros.

Las empresas mineras se enfrentan al desafo de mejorar continuamente sus

procesos productivos y a la vez hacer de sus minas yacimientos sustentables
en el tiempo. Estas nuevas tecnologas, que se adaptan a exigentes controles
de calidad, pueden mejorar la seguridad, las condiciones de trabajo, manejo
responsable de aguas, disminucin de polvo, ahorro de energa, diminucin de
ruidos, etc.

Fig. 1 camin minero del futuro

4.2. SISTEMAS ELECTRONICOS EN VOLADURA

Los sistemas electrnicos de voladuras constituyen una innovadora tecnologa
que permite, no slo una precisin 1.000 veces mayor y un timing
significativamente ms flexible que los detonadores tradicionales pirotcnicos,
sino adems, un mejor control energtico. Utilizado adecuadamente, permite
ganancias significativas a travs de la mejora de la fragmentacin, formacin
de pilas, control de vibraciones, grandes voladuras, mejorar las condiciones de
las paredes o caras y reducir el sobre quiebre, el peligro y los soportes a tierra.

Fig. 2 sistema electrnico en voladura

4.3. CAMIONES MINEROS DEL FUTURO

Los camiones de gran porte, que llegan a soportar cargas de hasta 300
toneladas, son cada vez ms seguros para los operadores, facilitan su trabajo,
ahorran combustible y colaboran con la productividad de la mina. Caterpillar,
por ejemplo, incluye en los nuevos camiones sistemas de seguridad en
escaleras de acceso mecanizado para reducir el riesgo de resbalones y
cadas, un sistema de cmara integrado que proporciona una vista
panormica de sus alrededores, y controles de traba y el servicio al nivel del
suelo que apuntan a crear un entorno ms seguro para el personal de
mantenimiento. Komatsu, por su parte, desarroll cabinas con proteccin para
volcamiento y cada de objetos, y un sistema de monitoreo de los signos
vitales de los equipos, permitiendo transmitir seales por diversas vas,
incluyendo internet, y programar el envo de alertas a dispositivos mviles .

Fig. 3 camiones mineros operados autnomamente

4.4. BENEFICIOS DE LA AUTONOMIA

Las compaas mineras ven la autonoma como un facilitador que les ayudar
a dar pasos agigantados en seguridad, eficiencia y productividad, y les
permitir al mismo tiempo disminuir los costos e incrementar la disponibilidad.

4.4.1. SEGURIDAD
Cero lesiones es el mantra de las compaas mineras, un cambio a equipos de
minera autnoma influir sustancialmente sobre el logro de ese objetivo.
Cuando se evitan riesgos para los operadores, ellos no se ven afectados por
estas preocupaciones. Por ejemplo, pueden ocurrir lesiones de consideracin
cuando los operadores entran o salen de una mquina. Sin embargo, con la
maquinaria autnoma, la necesidad de que la persona deba subir y bajar de
ella es considerablemente menor.
Muchos estudios tambin han demostrado que los choques de camiones de
frente o de atrs son algunas delas colisiones ms comunes en las minas.
Con la autonoma, la interaccin entre las mquinas est bien controlada por
varias capas de redundancia para prevenir que los vehculos sin operadores
humanos choquen unos con otros.

4.4.2. CONSTACIA DE FUNCIONAMIENTO

Otro beneficio clave de la minera autnoma es la constancia del
funcionamiento. Todos los trabajadores sienten fatiga al final del da, ya sea
que estn trabajando en un camin o en una oficina de la mina. Como
resultado,su eficiencia se reduce. La ineficiencia y la falta de constancia de las
personas pueden sumar hasta millones de dlares en gastos de
funcionamiento o en ingresos perdidos. La constancia lleva a una mayor
eficiencia, a costos menores y con una productividad general mayor.

4.5. COMPONENTES DE CONSTRUCCION

TECNOLOGICA
Actualmente, las compaas mineras del mundo utilizan componentes de
construccin con tecnologa autnoma en operaciones subterrneas y de
superficie. Entre las tecnologas actuales se encuentran las siguientes:
Sistemas de equipos autnomos como Minegem, que se utilizan en
varias minas subterrneas
Sistemas de administracin de la informacin
Sistemas de supervisin del estado de la maquinaria
Sistemas de control y gua de alta precisin basados en el sistema GPS.
Tecnologas de comunicacin de banda ancha inalmbricas

Fig. 4 construcciones a base de tecnologa

4.6. ASOCIACIONES TECNOLOGICAS

Universidades destacadas se han asociado con fabricantes de equipos para
comenzar a mejorar las tecnologas esenciales para un sitio minero autnomo
totalmente integrado. Una de esas asociaciones es entre Caterpillar y
Carnegie Mellon University (CMU), una universidad de investigacin mundial
con ms de 10.000 estudiantes, 70.000 ex alumnos y 4.000 docentes y
miembros del personal.La colaboracin entre Caterpillar y Carnegie Mellon es
una relacin de larga data creada para desarrollar, en forma conjunta, equipos
automatizados.
Un resultado de esta alianza estratgica fue la invencin del Sistema GPS,
ambas organizaciones son coinventoras de la gua GPS para mquinas todo
terreno, planificacin por computadora para la excavacin robtica y asistencia
de operadores para la carga de camiones.

FIG. 5 GUIA DE GPS PARA MAQUINAS TODO TERRENO

4.7 NUEVAS TECNOLOGIAS EN REVESTIMENTO DE

MOLINOS
TECNOLOGA LSER 3D
Las aplicaciones en minera de la Tecnologa Lser 3D, que se realiza en Molienda
y Chancado Primario, dio a conocer Ariel Medina de Elecmetal de Chile, durante
su presentacin Los avances en mtodos de anlisis y prediccin de vida til de
revestimientos basado en Tecnologa Lser 3D.
Con la Tecnologa Lser, que es el lser infrarrojo visible, se realiza levantamiento
3-D de la geometra superficial de cualquier equipo, componente, o estructura
expuesta al barrido del haz. La nube de puntos extrada (500 millones) es
convertida en superficie y contrastada con referencias para estimacin de
desviaciones geomtrica, anlisis dimensionales, modelamiento, entre otros.

FIG. 6 REVESTIMENTO DE MOLINOS

El anlisis de deformacin se realiza de las ollas, shell de molinos y equipos

mina, y del calce geomtrico, cncavasshell y chancador primario, as como el
anlisis dimensional y topogrfico, entre otros. Mientras que en el Modelamiento
de Planta As-Built, el Modelamiento 3D se realiza a travs de Info-videos y
recorridos virtuales, anlisis de montaje y volmenes, y actualizacin de
planimetra, mencion. Los principales usos de la tecnologa lser son:
Levantamiento 3D Anlisis de desgaste y geomtrico, Correlacin desgastes con
data
operacional,
Simulacin
DEM
y
Diseo
de
revestimientos.
Por ejemplo, para la calibracin operacional, la metrologa lser 3D permite
entregar datos que alimentan el software de simulacin de procesos JK SimMet:
Dimetro interno del molino, Largo efectivo del molino (EGL), Abertura de slot
parrillas, rea de evacuacin en parrillas y Niveles de llenado (Jb Jc). En el caso
de JKSimMet realiza simulaciones a partir de la variedad de parmetros
operacionales enfocadas a optimizar el proceso de conminucin.
Asimismo, la aplicacin de la Tecnologa Lser 3D, en molienda, proporciona
informacin clave para mejorar los diseos de revestimientos, distribucin de
acero de lifters en funcin de su dinmica de desgaste, rediseo de vaciados, y
rediseo de geomtrica y altura de lifters para el ptimo y balanceado desempeo
de levante (procesamiento), entre otros.