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Prctica Perdida de presin por friccin a travs de columnas empacadas

Objetivos
Objetivo General
Determinar las cadas de presin de un fluido que circula a travs de columnas
empacadas con diferentes caractersticas.

Objetivos Particulares
a) Determinar la prdida de presin experimental de un fluido que circula a
travs de una columna empacada, con empaque de forma esfrica.
b) Determinar el factor de friccin experimental de cada columna en
funcin de Reynolds modificado.
c) Graficar la prdida de presin experimental contra el gasto volumtrico
para cada columna empacada, para interpretar el comportamiento
hidrulico de las columnas.
d) Graficar el factor de friccin modificado contra el nmero de Reynolds
modificado para cada columna empacada, para interpretar el
comportamiento hidrulico de las columnas.

Marco-terico
El lecho empacado es un sistema termodinmico compacto, atravesado por un
flujo. Es un recipiente generalmente de seccin transversal circular que
contiene en su interior partculas slidas, llamadas empaques distribuidas al
azar o en forma ordenada, es decir un empaque integral. Las columnas
empacadas son un medio eficiente, para llevar a cabo varios procesos entre
fases como la transferencia de calor y masa; y la extraccin de impurezas de
un gas.
Filtracin.- En la figura se observan los empaques que se colocan dentro de
las torres o columnas con el fin de promover el contacto entre las dos fases
(lquido y gas) y efectuar la separacin.
Para muchos procesos de separacin se emplean este tipo de columnas, en las
cuales existen dos flujos o fases
(L+G) o (L1+ L2) en contracorriente; por lo tanto, la cada de presin
depender del flujo de las fases, del tipo de empaque que se emplee, del tipo
de fluido.
Absorcin.- Las columnas de relleno a contracorriente, en las que nos
centramos en este apartado, son equipos cilndricos que contienen en su
interior un relleno cuyo objetivo es maximizar el rea de contacto entre gas y
lquido. Las torres empacadas tienen eficiencias de remonicin de gases ms

Prctica Perdida de presin por friccin a travs de columnas empacadas


altas que otros equipos manejando caudales de gas residual ms altos y menor
cantidad de lquido de limpieza, aunque las prdidas de presin son altas y los
costos del equipo, de operacin y de mantenimiento tambin pueden ser
bastante altos.
Caractersticas
de
los
rellenos
de
columnas
de
absorcin:
1.
Qumicamente
inerte
frente
a
los
fluidos
de
la
torre.
2.
Resistente
mecnicamente
sin
tener
un
peso
excesivo.
3. Tener pasos adecuados para ambas corrientes sin excesiva retencin de
lquido
o
cada
de
presin.
4. Proporcionar un buen contacto entre el lquido y el gas.
5. Coste razonable
Intercambio inico o reactores catalticos de lecho fijo.Los
reactores de lecho fijo consisten en uno o ms tubos empacados con partculas
de catalizador, que operan en posicin vertical. Las partculas catalticas
pueden variar de tamao y forma: granulares, cilndricas, esfricas, etc. En
algunos casos, especialmente con catalizadores metlicos como el platino, no
se emplean partculas de metal, sino que ste se presenta en forma de mallas
de alambre. El lecho catalizador est constituido por un conjunto de capas de
este material. Estas mallas catalticas se emplean en procesos comerciales
para la oxidacin de amoniaco y para la oxidacin del acetaldehdo a cido
actico.

Tabla de datos

Corrid
a

Columna 1
%R
P[cm

Columna 2
%R
P[cm

Columna 3
%R
P[cm

Columna 3
%R
P[cmH

Prctica Perdida de presin por friccin a travs de columnas empacadas

1
2
3
4
5
6

Hg]
17.5
13
9.4
6.4
4
2

70
60
50
40
30
20

100
90
80
70
60
50

Hg]
10.4
8.5
6.8
5.2
4
3

100
90
80
70
60
50

Clculos
Rotmetro al 100%

||

l 1 min 1m
m
Rot @ 100 =19.8
=0.00033
min 60 seg 1000 L
s

Datos adicionales:

=998

A 1=

Kg
m3

2
2
2
D = (0.0254 m) =0.000506707 m
4
4

Dp 1=0.0125 m
A 2=

2
2
2
D = (0.0381m) =0.001140092 m
4
4

Dp 2=0.0145 m
A 3=

2
D = (0.0508 m)2=0.00202683 m2
4
4

Dp 3=0.0145 m

Hg]
2
1.4
1.1
1
0.6
0.4

100
90
80
70
60
50

g]
2.2
1.8
1.4
1
0.8
0.5

Prctica Perdida de presin por friccin a travs de columnas empacadas

2
2
2
A 4 = D = (0.0508 m) =0.00202683 m
4
4
Dp 4=0.0145m
=0.001

Kg
m. s

W =1000

Kgf
m3

L=0.93 m

g=9.81

m
s2

Gv @ 70 =0.7Rot @100 =0.70.00033

Gs@ 70 =

Rem=

Gv
=
A

Dp Gs
=

m3
m3
=0.000231
s
s

m3
Kg
)(998 3 )
s
m
Kg
=454.9725621
2
0.000506707m
s . m2

(0.000231

(0.0125 m)( 454.9725621


0.001

Kg
)
2
s.m

Kg
m. s

=5687.157

P=0.0168 ( P ) +0.21=0.0168 ( 17.5 ) +0.21=0.504

2
Kgf ( 100 ) cm
Kgf
P=0.504
=5040 2
2
2
cm
1m
m

m3
Gv
s
m
v= =
=0.455884331
2
A 0.0000506707 m
s
0.000231

Kgf
cm2

Prctica Perdida de presin por friccin a travs de columnas empacadas

Kgf
m
)(9.81 2 )(0.0125 m)
2
P g Dp
m
s
fm=
=
=1.59877476
2
2W v L
Kgf
m 2
2(1000 3 ) 0.455884331
(0.93 m)
s
m
(5040

Tabla de resultados

Columna 1

%R
ot
70

P
(cmH
g)
17.5

60

13

50

9.4

40

6.4

30

20

Gv
(m/s)
0.0002
31
0.0001
98
0.0001
65
0.0001
32
0.0000
99
0.0000
66

Gs
(Kg/s*m
)
454.9725
621
389.9764
818
324.9804
015
259.9843
212
194.9882
409
129.9921
606

Rem

5687.157
03
4874.706
02
4062.255
02
3249.804
01
2437.353
01
1624.902
01

Pexp
(Kgf/c
m)
0.504

P
(Kgf/
m)
5040

0.4284

4284

0.3679
2
0.3175
2
0.2772

3679.2

0.2436

2436

3175.2
2772

v
(m/s)

fm

0.455884
331
0.390757
998
0.325631
665
0.260505
332
0.195378
999
0.130252
666

1.598774
76
1.849693
57
2.287526
92
3.084636
04
4.787442
18
9.466078
86

Columna 2

%
Ro
t

P
(cm
Hg)

Gv
(m/s
)

Gs
(Kg/s*m
)

Rem

10
0
90

10.4

80

6.8

0.000
33
0.000
297
0.000
264

288.871
468
259.984
3212
231.097
1744

4188.63
629
3769.77
266
3350.90
903

8.5

Pex
p
(Kgf/c
m)
0.384
72
0.352
8
0.324
24

P
(Kgf/
m)

v
(m/s)

fm

3847.
2
3528

0.28945
0369
0.26050
5332
0.23156
0295

3.51172
594
3.97575
312
4.62447
534

3242.
4

Prctica Perdida de presin por friccin a travs de columnas empacadas


70

5.2

60

50

0.000
231
0.000
198
0.000
165

202.210
0276
173.322
8808
144.435
734

2932.04
54
2513.18
177
2094.31
814

0.297
36
0.277
2
0.260
4

2973.
6
2772
2604

0.20261
5258
0.17367
0221
0.14472
5184

5.53939
48
7.02856
356
9.50772
961

Columna 3

%R
ot

P
(cmH
g)
2

10
0
90

1.4

80

1.1

70

60

0.6

50

0.4

Gv
(m/s)
0.0003
3
0.0002
97
0.0002
64
0.0002
31
0.0001
98
0.0001
65

Gs
(Kg/s*m
)
162.4902
007
146.2411
807
129.9921
606
113.7431
405
97.49412
045
81.24510
037

Rem

2356.10
791
2120.49
712
1884.88
633
1649.27
554
1413.66
475
1178.05
396

Pexp
(Kgf/c
m)
0.2436

P
(Kgf/
m)
2436

0.2335
2
0.2284
8
0.2268

2335.
2
2284.
8
2268

0.2200
8
0.2167
2

2200.
8
2167.
2

Pexp
(Kgf/c
m)
0.2469
6
0.2402
4
0.2335
2
0.2268

P
(Kgf/
m)
2469.
6
2402.
4
2335.
2
2268

0.2234
4
0.2184

2234.
4
2184

v
(m/s)

fm

0.162815
832
0.146534
249
0.130252
666
0.113971
083
0.097689
499
0.081407
916

7.027616
95
8.317060
5
10.29909
38
13.35296
68
17.63635
67
25.00862
31

v
(m/s)

fm

0.162815
832
0.146534
249
0.130252
666
0.113971
083
0.097689
499
0.081407

7.12454
959
8.55640
037
10.5262
797
13.3529
668
17.9056
141
25.2024

Columna 4

%R
ot
10
0
90

P
(cm
Hg)
2.2
1.8

80

1.4

70

60

0.8

50

0.5

Gv
(m/s)
0.0003
3
0.0002
97
0.0002
64
0.0002
31
0.0001
98
0.0001

Gs
(Kg/s*m
)
162.4902
007
146.2411
807
129.9921
606
113.7431
405
97.49412
045
81.24510

Rem

2356.10
791
2120.49
712
1884.88
633
1649.27
554
1413.66
475
1178.05

Prctica Perdida de presin por friccin a travs de columnas empacadas


65

037

396

916

884

Grficos

P exp-Gv
4650
4150
Pexp

3650
3150
2650
2150
0.000065

0.000115

0.000165

0.000215

0.000265

0.000315

Gv
Columna 1

Columna 2

Columna 4

Columna 3

fm-Rem
21.5
16.5
fm

11.5
6.5
1.5
1150

1650

2150

2650

3150

3650

4150

4650

5150

5650

Rem
Columna 1

Columna 2

Columna 3

Columna 4

Conclusiones
En esta prctica experimentamos en columnas empacadas para determinar las
prdidas de presin por friccin en dichas tuberas; sabemos que las tuberas
generan friccin en el flujo que pasa por ellas y que diversos factores como el

Prctica Perdida de presin por friccin a travs de columnas empacadas


dimetro de la tubera, el gasto, la densidad y la viscosidad generan friccin y
con esto una prdida de energa para el fluido; a estos factores le agregamos
unas esferas llamados empaques con el fin de realizar algn proceso como
adsorcin, absorcin, filtracin, etc. ; estos empaques producen una friccin
extra a la tubera; en la prctica utilizamos 3 tuberas de diferente dimetros
con el mismo material y 1 con otro material; realizando las corridas a
diferentes porcentajes del rotmetro obtuvimos la diferencia de presin
provocada por la friccin, con este dato calculamos el factor de friccin con
respecto al Reynolds, concluimos que a mayor dimetro menor friccin y
viceversa a menos dimetro mayor friccin, que el dimetro afecta en gran
medida el nmero de Reynolds; siendo as que cuando existe un nmero de
Reynolds en flujo laminar la friccin es mayor que cuando el nmero de
Reynolds es grande.
El gasto volumtrico, cuando es grande existe menor friccin que cuando es
muy pequeo el gasto, igual sabemos que el material de la tubera afecta la
friccin, hay materiales ms rugosos que otros; es muy til saberlo ya que
cuando nos encontremos trabajando y tengamos que colocar una tubera
sabremos qu tipo de material podremos colocar, de que dimetro, que gasto
utilizar, etc., para optimiza la produccin.

Bibliogrfica
http://www.miliarium.com/paginas/prontu/MedioAmbiente/Atmosfera/ColumnaR
elleno.htm
http://www.sc.ehu.es/iawfemaf/archivos/materia/01412.htm

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