Mdulo:

Diseo de Sistemas de
Operaciones en Manufactura
Diseo de la Red de Operaciones
(Captulo 6)

Mdulo: Diseo de Sistemas de Operaciones en Manufactura (DSOM)

Resumen del Captulo

Red de Operaciones
Integracin Vertical y Horizontal en la Red
Localizacin (criterios cualitativos y cuantitativos)
Administracin de la Capacidad

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Planeacin de la Capacidad
En el Largo Plazo
o Agregar instalaciones.
o Agregar equipos importantes (que tienen tiempos de obtencin largos).

En el Mediano Plazo
o
o
o
o
o

Subcontratar.
Agregar equipos de baja o mediana complejidad y/o valor.
Agregar turnos.
Agregar personal (planificacin).
Construir o usar el inventario (planificacin).

En el Corto Plazo
o Programacin de trabajos (planificacin).
o Programacin de personal (planificacin).
o Asignar maquinaria (planificacin).

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Balance de Capacidad
Qu pasa con los procesos encadenados con diferencia de capacidades?
El sistema como un todo tendr la capacidad de aquel que tenga la menor
capacidad (esquema de tubos).

Rodrigo Vergara Semestre Otoo 2013

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Al disear (partiendo de cero) se debera asegurar siempre el balance de

capacidades: se puede hacer esto siempre?

Dado que no siempre se puede qu se debe hacer?

Se debe balancear el flujo eventualmente habr ocio donde sea menos
importante y capacidad plena donde exista mayor capital (equipo de
mayor valor dicta el flujo)

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Capacidad: definiciones

o Capacidad de diseo: mxima capacidad posible.

o Si es muy alta se puede generar ocio en el sistema.
o Si es muy baja se puede perder demanda.

o Capacidad efectiva: la que espera alcanzar en la realidad,

dadas las condiciones operativas.
o Utilizacin = Produccin real / Capacidad de diseo (del
orden de 80% a 90% por qu?)
o Eficiencia = Produccin real / Capacidad efectiva.
o En general: Produccin esperada =
Capacidad efectiva * Eficiencia

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RED DE OPERACIONES
o Toda operacin es parte de una red de operaciones, desde los
segundos proveedores hasta los ltimos clientes.
o A nivel estratgico, se participa en el diseo de esa red de la cual sus
operaciones son parte.
o Se debe definir el grado de integracin vertical, la localizacin y la
capacidad de cada parte de la red.
o Red inmediata de proveedores son los que tienen contacto directo con
la empresa o sus operaciones.
o Por qu considerar toda la red:
o Ayuda a competir de manera efectiva.
o Ayuda a identificar relaciones significativas
o Ayuda a centrarse en posicin de largo plazo en la red
Rodrigo Vergara Semestre Otoo 2013

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RED DE OPERACIONES
o Red total de proveedores incluye todos.

o Decisiones de diseo estratgicas respecto a la red:

o Integracin vertical: Qu parte de la red va a pertenecer a la operacin.
o Localizacin: Dnde debe ubicarse cada parte de la red que pertenece a
la empresa.
o Administracin de la capacidad de largo plazo: Qu capacidad fsica debe
tener cada parte de la red que pertenece a la compaa. Equilibrio de
capacidad.

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CONTENIDO DEL CAPTULO EN RELACIN AL CURSO

Son tres temas relevantes en el diseo:
1. La integracin vertical definir el alcance del sistema de
operaciones: hasta dnde debemos disear.
2. La localizacin de la planta deber ser analizada y definida.
3. La capacidad ser un tema central y se desarrollar en las
siguientes unidades con aplicaciones prcticas.

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Madera

Corchos

Arenas

Botellas

Distribuidor
Nacional
Produccin de Vino

Qumicos

Aditivos

Cliente
Nacional

Guarda
Envasado y etiquetado

Insumos
Agrcolas

Uva

Cliente
Internac,

Almacenamiento
Distribuidor
Internac.

Papel
Etiquetas
Tinta

Cartn

Cajas

Integracin Vertical

Mdulo: Diseo de Sistemas de Operaciones en Manufactura (DSOM)

Madera

Corchos

Arenas

Botellas

Distribuidor
Nacional
Produccin de Vino

Qumicos

Aditivos

Cliente
Nacional

Guarda
Envasado y etiquetado

Insumos
Agrcolas

Uva

Cliente
Internac,

Almacenamiento
Distribuidor
Internac.

Papel
Etiquetas
Tinta

Cartn

Cajas

Integracin Vertical

Mdulo: Diseo de Sistemas de Operaciones en Manufactura (DSOM)

Madera

Corchos

Arenas

Botellas

Distribuidor
Nacional
Produccin de Vino

Qumicos

Aditivos

Cliente
Nacional

Guarda
Envasado y etiquetado

Insumos
Agrcolas

Uva

Cliente
Internac,

Almacenamiento
Distribuidor
Internac.

Papel
Etiquetas
Tinta

Cartn

Cajas

Integracin Vertical

Mdulo: Diseo de Sistemas de Operaciones en Manufactura (DSOM)

Qumicos

Aditivos

Insumos
Agrcolas

Uva

Papel

Distribuidor
Nacional

Almacenamiento

Botellas
Envasado y etiquetado

Arenas

Guarda

Corchos

Produccin de Vino

Madera

Cliente
Nacional

Cliente
Internac,
Distribuidor
Internac.

Etiquetas
Tinta

Cartn

Cajas

Integracin Horizontal

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o Integracin vertical: direccin.

o Hacia atrs, defensiva, se controla parte de los proveedores.
o Hacia adelante, ofensiva, se controla parte de la distribucin, acerca la
empresa a los clientes.
o Integracin vertical: grado.
o Alto grado, alto alcance de la red.
o Bajo grado, poco alcance.
o Integracin vertical: equilibrio entre etapas.
o No se refiere necesariamente a la pertenencia o propiedad.
o Capacidad de cada etapa dedicada a proveer a la siguiente.
o Equilibrio es cuando la etapa anterior tiene una capacidad exacta para
satisfacer a la siguiente.
o Si no est equilibrada cada parte puede vender su excedente a otras
empresas.

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o Efectos de la integracin vertical.
o Anlisis de ventajas debe centrarse en ver cmo afecta a los objetivos
estratgicos.
o Integracin vertical: grado.
o Alto grado, alto alcance de la red.
o Bajo grado, poco alcance.
o Integracin vertical y calidad.
o Calidad puede aumentar al tener mayor contacto disciplinado.
o Calidad puede disminuir si cada parte es demasiado libre.
o Integracin vertical y formalidad.
o Mayor integracin puede permitir una mejor formalidad.
o Integracin vertical y flexibilidad.
o Con mayor integracin se tiene control para ser flexibles.
o A veces los internos pueden tener resistencia al cambio.
o Integracin vertical amplia puede beneficiar los costos.
o Se puede optimizar la investigacin y desarrollo.
o Se puede obtener la ganancia de los proveedores.
o Se debe cuidar mantener los clientes y la eficiencia.

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Localizacin
Niveles de decisin:

Eleccin de la regin/pas para localizar la operacin.

Eleccin del rea del pas o regin.
Eleccin del lugar especfico dentro del rea.

Tcnicas de localizacin

Mtodo de calificacin ponderada.

Mtodo del centro de gravedad.

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Lo relacionado a capacidad de este

captulo se usar ms adelante en el
curso:
Capacidad en el largo plazo

Balance de capacidad entre procesos

Mdulo:

Diseo de Sistemas de
Operaciones en Manufactura
Distribucin de Planta y Flujo
(Captulo 7)

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Resumen del Captulo

Distribucin de Planta = Layout:

Trata de la localizacin fsica de los recursos
que transforman.
Distribuir es decidir dnde ubicar todas las
instalaciones, mquinas, equipos y personal de la
operacin.
Tambin determina la manera en que fluyen los
recursos transformados: materiales, informacin y
clientes.

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Decisiones y proceso de diseo de las instalaciones

Volumen
y
Variedad

Decisin 1
Tipo de Proceso

Proyecto

Servicios Profesionales

Taller

Saln de Servicios

Batch

Servicios Masivos

En Lnea
Continuo

Estrategia

Decisin 2

Pocisin Fija
Por Proceso

Tipo de Layout Bsico

Celular
Por Producto

Decisin 3
Diseo detallado del
Layout

Pocisin Fsica de
todos los recursos
transformadoresFija
Flujo de los recursos
transformados a
traves de las
operaciones

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Distribucin por Posicin Fija

Mano de Obra

Energa

Producto/
Servicio

El producto est fijo y los recursos

van a l para transformarlo.

Recomendable cuando no sea

posible movilizar el producto ya
sea por tamao, delicadeza,
estrategia, etc. Alta variedad
Bajo volumen.

Equipos y maquinarias

Ejemplos: construccin de
carreteras, construccin de
barcos, generadores de ciclo
combinado.

Mdulo: Diseo de Sistemas de Operaciones en Manufactura (DSOM)

Distribucin por Procesos

Tipo Proceso A
(Mano de Obra
Equipos y Mquinas)

Tipo Proceso B
(Mano de Obra
Equipos y Mquinas)

Producto/
Servicio

Tipo Proceso C

Tipo Proceso D

(Mano de Obra
Equipos y Mquinas)

(Mano de Obra
Equipos y Mquinas)

Los procesos similares se

ubican juntos. Los productos
van a cada sector segn sus
necesidades.
Recomendable cuando se
deba hacer muchos productos
diferentes con las mismas
instalaciones. Relativamente
Alta variedad Bajo volumen.
Ejemplos: maquinado de partes
para aviones Fundicin
Fbrica de ropa exclusiva
Fbrica de muebles exclusivos

Mdulo: Diseo de Sistemas de Operaciones en Manufactura (DSOM)

Distribucin por Clulas

Clula A
(Mano de Obra
Equipos y Mquinas)

Producto/
Servicio

Clula B
(Mano de Obra
Equipos y Mquinas)

Clula C
(Mano de Obra
Equipos y Mquinas)

El producto va a las clulas

que necesite para irse
conformando
Recomendable existan
procesos que siempre se
realicen de manera cercana o
conjunta. Cada clula puede
estar organizada a si vez por
procesos o por producto.
variedad media volumen
medio.
Ejemplos: Fabricacin de partes
de computadores Cocina de
restaurant Fabricacin de TV

Mdulo: Diseo de Sistemas de Operaciones en Manufactura (DSOM)

Distribucin por Producto

Producto/
Servicio

Proceso
C

Proceso
A

Proceso
D

Proceso
B

Proceso
E

Proceso
X

El producto sigue la nica ruta

predefinida.

Recomendable cuando el
producto sea muy estandarizado.
Baja variedad Alto volumen.

Ejemplos: fabricacin de muchos

productos masivos: celulosa,
azcar, fideos, etc.

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Diseo detallado
Se obtiene:
La localizacin precisa de todas las instalaciones, planta, equipo y
personal que constituyen la estaciones de trabajo (centros de
trabajo).
El espacio que se dedicar a cada cetro de trabajo.
Las tareas que se realizarn en cada centro de trabajo
Los centros de trabajo son las unidades fsicas elementales de
diseo. Trabajaremos mucho con ellos en la unidad 3.
Hay algoritmos y etapas especficos para el diseo detallado del
Layout segn se trate de cada uno de los tipos de distribucin.
Los usaremos ms adelante.

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Diseo detallado

Objetivos = qu hace bueno un layout (pg. 233):

Seguridad inherente.
Longitud del flujo.
Claridad del flujo.
Comodidad del personal de oficina.
Coordinacin administrativa.
Accesibilidad.
Uso de espacio.
Flexibilidad a largo plazo.

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Segn Volumen y Variedad de productos

Bajo

Volumen

Alto

Posicin Fija

Variedad

Por Proceso

Celular

Baja

Por Producto

Factibilidad de un flujo regular

Alta

Flujo
Intermiten
te

Importancia del flujo regular

Flujo
tiende a
ser
Continuo

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Seleccin segn costos

Posicin Fija

Costo
Total

Por Proceso
Celular

Por Producto

Volumen
Usar Posicin
Fija

Usar por
Proceso

Usar
Celular

Usar por
Producto

Corte con eje: Costo Fijo (ms alto mientras ms estructurado es el

sistema por mayor inversin en capital).
Pendiente: costo variable (ms alto mientras menos estructurado es el
proceso).

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Caso OKI en Inglaterra

Distribucin adoptada:
Celular.
Forma en que se concret:
Cada clula era como una fbrica autnoma concentrada en un
producto o en un tipo de procesamiento especfico.
Ventajas buscadas y/o logradas:
Se obtena flexibilidad y buena utilizacin del espacio.
Se lograba sentido de pertenencia.
Se poda especializar lderes y equipos de trabajo.
Se trabajara con poco inventario de materiales y productos en
proceso.
Habra un adecuado equilibrio entre tecnologa y mano de obra.

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Lnea en forma de U o serpentina

Ventajas:

Flexibilidad y balance en la asignacin de personal.

Retrabajo.
Manejo.
Paso.
Trabajo en equipo.