Elementos Sometidos A Traccion

Universidad de Santiago de Chile
INGENIERA CIVIL EN OBRAS CIVILES
Fundamentos de Diseo estructural

Elementos Sometidos a Traccin
Santiago Chile
2015
Profesor:
Sergio Currilen Cavallari
Ing. Civil en Obras Civiles

Fundamentos de Diseo Estructural
Contenido
Introduccin a la traccin
Acero en traccin
Madera en traccin
Hormign en traccin

Traccin
Tipo de esfuerzo al que se somete un elemento de una estructura cuando las fuerzas que actan
tienden a estirarlo reduciendo con esto su seccin transversal
Traccin corresponde al uso ms eficiente del acero:

- Seccin trabaja con tensin uniforme (a menos que existan tensiones residuales).
- No existen inestabilidades. Perfil alcanza mxima resistencia.

Elementos sometidos a traccin
Fundamentos de la estructura:
-
Uso ms eficiente del material.

El elemento acta como viga debido a su dimensin.
Entre mayor h, menor la flexin.
Innecesario tener almas llenas.
El corte es resistido por las diagonales.






ACERO EN TRACCIN

Acero en traccin
Qu es el acero?
El Acero es una aleacin de hierro y carbono (0.05-2%) o hierro altamente refinado.
Aceros estructurales < 0,25% de C
Otros elementos con propsitos determinados, como Mn, Ni, Nb, Cr, V, P, S, Si, Cu, etc.
Aceros estructurales < 1,5% de Mn
Carbono Equivalente
(CE%) = C% + Mn%/6 + (Cr%+Mo%+V%)/5 + (Ni%+Cu%)/15
Aceros estructurales < 0,48% de CE

Acero en traccin
Ventajas de trabajar con acero
i) Ligereza en construccin
Las estructuras de acero son ms ligeras que otras estructuras como el hormign.
Importante en puentes de grandes luces, estructuras altas y ssmicamente.
Secciones resistentes necesarias son reducidas

Acero en traccin
ii) Uniformidad
Propiedades no varan con el paso del tiempo
iii) Elasticidad
Material homogneo e isotrpico, su comportamiento es el ms prximo a las hiptesis de diseo que otros
materiales como el hormign, debido a que sigue la ley de Hooke hasta esfuerzos altos.
F = K*
*Ley de Hooke para resortes

Acero en traccin
iv) Durabilidad
Duracin permanente.
v) Ductilidad
La ductilidad es la propiedad de los materiales de soportar grandes deformaciones sin fallar alcanzando altos
niveles de tensin.
Acero puede fluir localmente. Adems, al someterse a cargas, las estructuras
de acero demuestran grandes deflexiones que sealan que la falla es inminente.

Acero en traccin
iv) Tenacidad
Capacidad del acero para absorber energa antes de su fractura en condiciones de cargas de impacto. Firmeza
vii) Ampliaciones
Gran facilidad de conexiones, varios tipos de uniones, gran posibilidad de prefabricacin, rapidez de
montaje, variedad de formas y tamaos, valor residual alto como chatarra (reciclado o venta).

Acero en traccin
Desventajas de trabajar con acero
i)
Altos costo de mantenimiento
Corrosin por aire y agua.

ii)
Costos de proteccin contra el fuego
Excelente conductor del calor. Ayuda a la transmisin de calor de una seccin a otra
iii)
Susceptible a inestabilidades.
Si bien el acero tiene una gran resistencia por unidad de peso, si este tiene una gran longitud y secciones
esbeltas, existe peligro de inestabilidad, en especial al utilizarse como columna pudiendo fallar antes de lo
esperado debido a deformaciones descontroladas.

Acero en traccin
Desventajas de trabajar con acero
iv) Fractura frgil

El acero puede perder su ductilidad y la falla frgil puede ocurrir en lugares de concentracin de esfuerzos.
v) Fatiga
Su resistencia se ve disminuida luego de la
aplicacin de cargas cclicas.
Si bien las ventajas del acero como

material
estructural
son
significativas, es importante tambin
conocer sus limitaciones, de modo
de poder contrarrestar sus efectos
negativos.

Acero en traccin
Curva tensin deformacin del acero

Acero en traccin
Curva tensin deformacin del acero

Acero en traccin
Tipologa de perfiles y sus usos: Segn Geometra
Dependiendo de su seccin transversal existen diversas disposiciones y geometras, asociadas a distintos
usos.
i) Para arriostramientos: Elementos livianos con buen comportamiento a traccin
Perfil doble ngulo (L)
Perfil doble ngulo (XL TL)

Acero en traccin
ii) Para vigas de techo (Costaneras): Elementos livianos con buen comportamiento a flexin.
Perfil Z
Perfil CA. Vigas

Costaneras
Perfil U y
Omega.

Acero en traccin
iii) Para vigas: Elementos con excelente comportamiento a flexin en su eje fuerte.
Perfil C
Perfil IN
Perfil IC.

Acero en traccin
iv) Para columnas: Elementos de mayor dimensin capaces de resistir la compresin o cargas de peso
propio.
Perfiles HN de alas anchas.
Perfiles tubulares (O y ).

Acero en traccin
Tipologa de perfiles y sus usos: segn formacin
i)
Perfiles laminados en caliente.
Formacin mediante altas temperaturas, en base a deformacin por estiramiento y desbaste. Espesores
entre 5 y 50 mm.
Ventajas: eliminacin de los defectos de la estructura del lingote y la obtencin de la forma, dimensiones y
calidad superficial requerida de un producto. Bordes menos angulosos.

Acero en traccin
ii) Perfiles laminados en fro y plegados.
Proceso de deformacin por debajo del punto de cristalizacin. Planchas delgadas entre 0,4 y 4 mm.
Proceso de fabricacin ms sencillo y montaje ms rpido.

Acero en traccin
iii) Perfiles soldados
Unin de planchas de acero de diversos espesores mediante soldadura para la conformacin de las
secciones necesarias
No hay en Chile laminadores pesados para producir perfiles estructurales directamente,

por ello, stos se fabrican por doblado en fro o uniendo planchas mediante soldadura.
(*) LEER DOCUMENTO DE TENSIONES INICIALES.

Acero en traccin
Nomenclatura de perfiles

Acero en traccin

Acero en traccin

Acero en traccin

Acero en traccin
Concepto de inestabilidad
Compresin: Se produce el
fenmeno de pandeo. El
elemento pierde su posicin
rectilnea generando flexin
que lo llevar al colapso.
Traccin:
solicitado
uniforme
alcanzar
resistencia.
elemento es
de
manera
permitindole
su
mxima

Diseo de Acero en traccin

Diseo segn Norma Americana AISC 360-2010 (American Institute of Steel Construction): Captulo D
i)
Condicin Serviciabilidad: esbeltez mxima:
Si bien los elementos en traccin no sufren los efectos de inestabilidad se debe verificar que:


Esbeltez
Es una medida de la buena proporcionalidad que posee un perfil. En general, es la relacin existente entre el
largo del elemento y las dimensiones de su seccin transversal.


Esbeltez
Especficamente, la esbeltez se define como:
L: Largo del elemento [unidad de longitud].

i: Radio de giro de la seccin transversal [unidad de longitud].
I: momento de inercia de rea [m4].

A: rea de la seccin transversal [m2].


Esbeltez: Radio de giro
El radio de giro, en un sentido ms prctico, respecto a un eje de referencia que pasa por el CG,
se refiere a la distancia desde este eje a un punto en el cul puede suponerse que se concentra
toda la masa y seccin de un elemento, permitiendo mantener la inercia constante.
Seccin real
Radio de giro en
X
Radio de giro en Y


Modelacin de conexiones
Existen 3 tipos de unin dependiendo de la restriccin que genere.
i)
Unin simple o de corte: Transmite momentos de magnitud despreciable, por lo que

permiten la rotacin relativa de los miembros que conectan, es por ello que este tipo de
unin permite transmitir solamente esfuerzo de corte. Modelacin como nudo rotulado.
ii)
Unin de momento parcialmente restringida (PR): Transmite momento pero la rotacin entre
los miembros conectados no es despreciable. Esta unin entre elementos permite transmitir
tanto esfuerzo de corte como esfuerzo de momento.
iii)
Unin de momento totalmente restringida (FR): Transmite momento con una rotacin
despreciable entre los miembros conectados. Deber tener una rigidez suficiente para
mantener el ngulo entre los miembros conectados. Modelacin como nudo rgido. Se debe
modelar la conexin y estimar la flexibilidad de esta.


Mtodo especfico.
Rigidez de la conexin: La rigidez secante Ks es una medida de la rigidez de la conexin.
Unin de momento
Unin de corte


Mtodo simplificado.
- Si en la conexin contempla la unin de solamente las almas de los elementos, se puede

considerar esta unin como simple.
- Si la conexin contempla la unin tanto de las alas del perfil como del alma, se pude considerar
que esta unin es de momento.


-
Conexin simple.
Doble ngulo apernado
ngulo apernado-apernado
Placa soldada-apernada
ngulo soldado apernado


-
Conexin de momento.
Placa apernada en ala, placa

apernada soldada en alma.
Unin completamente soldada
Viga soldada a placa base. Placa

apernada a columna


Diseo segn Norma Americana AISC 360-2010 (American Institute of Steel Construction): Captulo D-J
ii) Condicin de Agotamiento de resistencia: Uniones apernadas
El diseo de elementos apernados queda definido por a lo menos estos 5 estados lmite:
1) Fluencia del rea bruta en traccin
2) Fractura del rea neta efectiva
3) Fluencia o fractura en corte y fractura del rea neta efectiva en
traccin (Bloque de corte)
4) Resistencia de pernos
5) Aplastamiento de pernos y placa
6) Deslizamiento crtico


Agotamiento de resistencia:
ia) Fluencia del rea bruta del perfil
La resistencia de diseo (LRFD) y la resistencia admisible (ASD) resistencia nominal debe ser:


ib) Fluencia del rea bruta de la placa conectora o placa Gusset
Este anlisis se debe realizar tanto para el perfil como para las placas conectoras.


ib) Fluencia del rea bruta de la placa conectora
rea de
Whitmore


ii) Fractura del rea neta efectiva
La resistencia nominal de este estado lmite se define como:


ii) Fractura del rea neta efectiva
Ae: Es el rea resistente real que participa en la transmisin de esfuerzos y tensiones.
An


ii) Fractura del rea neta efectiva: Lneas de falla
Para cada lnea de falla se tiene:
(para perfiles)
(para placas y gussets)

-
abcd
abecd
Donde: s: paso [cm]

g: gramil [cm]
tp: espesor del perfil [cm]




tp
Dn


Traccin


ii) Fractura del rea neta efectiva: Factor de Corte Diferido (U)
Cuando existen agujeros en la seccin transversal de un elemento, estos generan concentracin de

tensiones, permitiendo que stas no se distribuyan uniformemente.


Si existe un miembro conectado sometido a traccin pero no todos elementos estn conectados (alas
y alma), se producirn zonas de transicin con esfuerzos no uniformes que se distribuirn desde el
elemento conectado al resto del perfil.


Debido a esta distribucin no uniforme de esfuerzos (principalmente de corte) puede fracturarse el perfil
anticipadamente. En general, entre ms nos alejamos de la unin ms uniforme se distribuyen los
esfuerzos (Principio de Saint Venant).


U1
El cdigo AISC seala la siguiente manera de clculo para el coeficiente de corte diferido:


En general, estas expresiones mostradas
han sido correlacionadas con ms de
1000 experimentos que entregan una
dispersin aproximada de 10% (Munse y
Chesson, 1963).
Si existe un solo perno de unin, puede

considerarse U = 1.


En resumen, el factor de corte

diferido debe calcularse segn el
caso (2) comparndose cuando
corresponda con los casos (7) u
(8), permitindose usar el mayor
valor entre ambos.


Se define
L : Distancia entre la primera y ltima fila de pernos o la longitud de la soldadura. Para pernos
alternados se considera la distancia entre pernos extremos.








iii) Fluencia del rea gruesa en corte/Fractura del rea neta en corte y Fractura del rea neta en traccin:
Bloque de corte
Corresponde a la falla en la conexin que involucra la
resistencia de dos tipos de rea. Un rea perpendicular o
transversal a la fuerza de traccin solicitante (rea en
traccin) y otra rea paralela a la accin de la carga
(seccin en corte).
La falla se produce por el desprendimiento o desgarro de
la zona achurada.
Traccin


Bloque de corte
Traccin
Traccin


Bloque de corte
Traccin


Bloque de corte


Bloque de corte
Traccin


Bloque de corte
El bloque de corte es un fenmeno de desgarre de la seccin conectada no un estado de fluencia. Aun
as, puede ocurrir la fluencia en el rea de corte cuando comienza la fractura del rea en traccin, si:
Fluencia del rea en corte


iii) Bloque de corte: Factor de correccin de tensiones no uniformes (Ubs)






iv) Resistencia de pernos , Captulo J de la AISC 360-2010



- Fallas en pernos


iii) Resistencia de pernos , Captulo J de la AISC 360-2010

Tipos de pernos
Se distinguen 2 tipos de perno estructural:
Pernos Grupo A: referentes a pernos de calidad A325

Pernos Grupo B: referentes a pernos de calidad A490
Pernos corrientes: A307



Tipos de conexin



Planos de falla:





Los valores tabulados anteriormente se obtienen de la relacin:
(a) El factor 0,563 toma en cuenta la razn corte/traccin de aprox. 0,625 y un factor de reduccin de
0,9.
(b) El factor 0,450 considera el 80% del valor 0,563 que considera el efecto del corte en la zona
reducida de la rosca del conector.



Los valores tabulados anteriormente se obtienen de la relacin:
El valor 0,75 corresponde a la razn aproximada entre el rea efectiva de la parte roscada y el rea del
vstago para tamaos comunes de pernos.
- Resistencia nominal de un nmero n de pernos



Tipos de perforacin
Para dar mayor movilidad durante el montaje de un marco u otro elemento, se permiten tres tipos de
agujeros, adems del tipo estndar.



Tipos de perforacin



- Resistencia combinada de traccin y corte



- Resistencia combinada de traccin y corte
Se ha demostrado experimentalmente que la resistencia de
conectores solicitados por combinacin de corte y traccin
puede ser definida apropiadamente por una elipse (Kulak,
1987).
Se producen 2 puntos clave:
A: Traccin pura.
Solo existe solicitacin de los pernos a traccin, por ende la
tensin requerida de corte es nula (fv = 0).
B: Corte puro.
Solo existen solicitacin por corte, as la tensin requerida a
traccin es nula (ft = 0).

MADERA EN TRACCIN

Madera en traccin
Qu es la madera?
Es el conjunto de tejidos orgnicos que forman la masa de
los troncos de los rboles, desprovistos de corteza y hojas.
Variadas especies: Ej. Pino Radiata

Madera en traccin
Qu es la madera?
Corte transversal

Madera en traccin
Qu es la madera?
MFA

Madera en traccin
Tipo de recurso
Latifoliadas
Conferas

Madera en traccin
Ventajas de trabajar con madera
i) Ligereza en construccin
Material de bajo peso propio
ii) Excelente aislante trmico y acstico
Estructura tipo panal. Baja transmitancia
iii) Alta resistencia al fuego
Carbonizacin lenta.
iv) Resistencia similar en compresin y traccin.
Elevada en compresin

Madera en traccin
Ventajas de trabajar con madera
v) Diversidad de formas y verstil. Importancia esttica

Debido a su alta flexibilidad.

Madera en traccin
Desventajas de trabajar con madera
i) Material biolgico
Atacado por agentes orgnicos: bacterias, hongos e insectos.
ii) Higroscpico
Absorcin constante de humedad, disminuyendo su densidad y resistencia.
CH>>>30%
CH28% y CH30%
CH 12%

Madera en traccin
iii) Extremadamente anisotrpico y heterogneo
Presencia de nudos, fibras, huecos, etc.

Madera en traccin
iv) Resistencia depende de la porosidad
Baja densidad, baja resistencia con la porosidad.
v) Combustible
Si bien su resistencia al fuego es considerable, es un material que se carboniza instantneamente al
contacto con el fuego.

Madera en traccin
v) Alta cantidad de imperfecciones inherentes a su estructura

Nudos, bolsillos de resina, bolsillos de corteza
vi) Alta cantidad de imperfecciones inherentes a la mdula
Desviacin de fibras, falta de lignina, velocidad de crecimiento

Madera en traccin
vii) Defectos de elaboracin
Canto muerto, escuadra irregular, cepillado ondulado.

Madera en traccin
viii) Defectos de secado, grietas, etc..
Acanaladura, arqueadura, encorvadura, torcedura, etc.

Madera en traccin
ix) Defectos estticos.
Manchas, astillamientos, quemados de sierra, etc.

Madera en traccin
Ensayos de traccin

Madera en traccin
Ensayos de traccin
50x50x63 segn NCh 975 Of 86

Madera en traccin
Curva tensin deformacin

Madera en traccin
Tipos de madera
Aserrada
Cepillada

Madera en traccin
Tipos de madera
Aserrada
Cepillada

Madera en traccin
Elementos en traccin

Madera en traccin

Madera en traccin

Madera en traccin
Tipos de elementos estructurales
i)
Tableros contrachapados o terciado estructural (plywood)
NCh 724 Of. 79: Tablero formado por la superposicin de capas o chapas previamente encoladas, en que
la premisa es que las fibras de capas sucesivas tengan disposicin perpendicular entre s.

Madera en traccin
Tipos de elementos estructurales
ii)
Tableros estructurales OSB (Oriented Strand Board)
Tablero de fibras orientadas: en base a hebras de madera rectangulares, unidas mediante ceras y
adhesivos fenlicos.

Madera en traccin
iii)
Tableros CLT (Cross Laminated Timber)
- Al menos 3 capas de tablas de madera de conferas.

- Capas sucesivas de direccin perpendiculares entre s.
- Alternancia del sentido de las fibras de madera.

Madera en traccin
Diseo por tensiones admisibles
- Diseo en base a NCh1198 of. 2006: Madera Construcciones en madera - Clculo

Madera en traccin
Grupo estructural: segn NCh1989

Madera en traccin
Grado estructural: segn NCh1270 y NCh 1970

Madera en traccin
Grado estructural: segn NCh1270 y NCh 1970

Madera en traccin
Clase estructural: segn NCh1270 y

NCh 1970

Madera en traccin
Grado estructural: segn

NCh1270 y NCh1970

Madera en traccin
Tensin de diseo de una pieza estructural en traccin
, =
Donde:
Ki: Factores de modificacin de la madera en traccin
Ftp: Tensin admisible de la pieza de madera
Ftp,dis: Tensin de diseo.

Madera en traccin
Factor por reduccin de humedad ( )

Madera en traccin

Madera en traccin

Madera en traccin

Madera en traccin
Factor por reduccin por duracin de la carga ( )
Para combinaciones de carga se utiliza aquella que tenga menor duracin
El factor por duracin de la carga no afecta al mdulo de elasticidad ni a la compresin normal a

las fibras.

Madera en traccin
Factor por reduccin

por duracin de la carga
( )

Madera en traccin
Factor por reduccin por duracin de la carga ( )
Nieve (S)
L (Sobrecarga) Lr (SC techo)

Madera en traccin
Factor por reduccin por temperatura ( )

-
Cuando las condiciones de servicio de la madera tienen temperaturas por sobre lo normal.
= 1

Madera en traccin
Factor por reduccin por tratamiento qumico ( )

-
Los preservantes derivados del petrleo son prcticamente inertes a la madera.
Mtodos de preservacin mediante vaco presin: CCA e Ignfugos son reactivos a la madera.
Si el mtodo considera incisiones en la madera.

Madera en traccin

Madera en traccin

Madera en traccin
Factor por reduccin por concentracin de tensiones ( )
Kct = 0,8
Kct = 0,7



Madera en traccin
Factor por reduccin por altura ( )
h > 50 mm
h > 90 mm
h: ancho o alto del elemento en traccin.

Madera en traccin
Mtodo multi-escala
Nuevos estudios de la madera
Micro-escala
Micro-fibra
Macro-escala
Viga de madera y panel
CLT
Figura N4: Modelo de panel

CLT.
Fuente: Elaboracin propia.
Figura N2: RVE escala

micro.
Figura N3: RVE escala

intermedia.
Escala intermedia
Fibra
Figura N1: Esquema de las escalas de la

madera a modelar.

Madera en traccin
Mtodo multi-escala

Madera en traccin
Mtodo multi-escala
Y
Z
Y
Z
X

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Traccin corresponde al uso ms eficiente del acero:

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Uso ms eficiente del material.

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iv) Fractura frgil

Si bien las ventajas del acero como

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Perfil doble ngulo (L)

Perfil doble ngulo (XL TL)

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Perfil CA. Vigas

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Perfiles HN de alas anchas.

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Perfiles laminados en caliente.

Universidad de Santiago de Chile

Proceso de fabricacin ms sencillo y montaje ms rpido.

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No hay en Chile laminadores pesados para producir perfiles estructurales directamente,

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Diseo de Acero en traccin

Condicin Serviciabilidad: esbeltez mxima:

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Diseo de Acero en traccin

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Diseo de Acero en traccin

L: Largo del elemento [unidad de longitud].

I: momento de inercia de rea [m4].

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Unin simple o de corte: Transmite momentos de magnitud despreciable, por lo que

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