CARACTERISTICAS DE LA ADHERENCIA EN BARRAS

La teora que se desarrolla en los captulos siguientes se fundamenta, entre

otros principios, en que el concreto se deforma igual que el acero y en que el
acero es capaz de desarrollar su esfuerzo de fluencia. Estas hiptesis son vlidas
siempre que se tomen provisiones para garantizar la adherencia entre ambos
materiales.
Son tres los mecanismos que permiten desarrollar la adherencia entre
acero y concreto:
l. Adhesin qumica
2. Friccin
3. Aplastamiento del concreto por las corrugaciones de las varillas
El primero de ellos se presenta cuando los esfuerzos en el acero son
pequeos, del orden de 14 a 21 kglcm'. Cuando la adhesin qumica se rompe
entran a actuar los otros dos mecanismos, siendo el aplastamiento del concreto
ms efectivo que la friccin lo que queda demostrado al observar que las varillas
sin corrugaciones se desprenden casi inmediatamente despus de perder la
adhesin qumica. En la figura 3.1 se muestran las fuerzas que actan en la varilla
cuando la adhesin se ha roto.
Como se aprecia, la reaccin en el concreto no es paralela al acero sino
forma un ngulo con l. Esta inclinacin vara entre 45" y 80" y, por lo tanto, la
componente radial de esta fuerza no es despreciable. El concreto que rodea el
refuerzo est sometido a un estado de esfuerzos como el mostrado en la figura
3.2, similar al de un recipiente de pared delgada sometido a presin interna.

Ante los esfuerzos a que est sometido, el concreto puede presentar dos
tipos de falla.
La primera se produce cuando los esfuerzos de tensin alrededor del acero
superan la resistencia a la traccin del concreto. En la seccin de menor espesor,
se iniciar la formacin de grietas que al desarrollarse ocasionarn la prdida de
adherencia con el refuerzo. El recubrimiento y el espaciamiento entre varillas son
factores crticos en este caso, como se muestra en la figura 3.3.
El segundo tipo de falla se presenta cuando el concreto entre las
corrugaciones del acero falla por aplastamiento o desprendimiento, con el
consecuente deslizamiento del refuerzo. Esta situacin se presenta en la figura
3.4.
Se han diseado una serie de ensayos para cuantificar la adherencia entre
acero y concreto. Uno de ellos consiste en preparar un dado de concreto con una
varilla embebida en l. La varilla es traccionada haciendo uso de una gata que se
apoya en el dado, comprimindolo. La distribucin de esfuerzos de adherencia se
muestra en la figura 3.5. Esta prueba tiene el inconveniente que el concreto no
presenta fisuras, las cuales, en la prctica, alteran la distribucin de los esfuerzos.
Adems, la plancha de apoyo del dado limita las deformaciones laterales del
concreto debidas al efecto Poisson y por consiguiente, eleva la adherencia entre
acero y concreto. Este ensayo fue muy usado hasta antes de 1950.
Otro tipo de ensayo, desarrollado en la Universidad de Texas, consiste en
cargar la viga mostrada en la figura 3.6. Este procedimiento supera de algn modo
las deficiencias del anterior

LONGITUDES DE ANCLAJE O DESARROLLO

El logro de un comportamiento adecuado de adherencia es un aspecto
importante del dimensionamiento de elementos de concreto reforzado; sin
embargo el conocimiento que se tiene del fenmeno es relativamente escaso,
especialmente en lo que se refiere a la determinacin de los esfuerzos internos y a

los mecanismos de fallas por adherencia. Experimentalmente se han encontrado

mtodos para estimar en forma aproximada, los esfuerzos de adherencia en casos
particulares; pero estos mtodos no toman en cuenta todas las variables que
intervienen, ya que sus efectos no han podido ser cuantificados en forma
definitiva. Los estudios que han permitido la formulacin de recomendaciones de
dimensionamiento se pueden clasificar en ensayos de extraccin y ensayos de
vigas.
La longitud de transferencia Ld, para las barras con resaltes as como para
los alambres con resaltes de las mallas electrosoldadas ser:

Acero de refuerzo en compresin

12.2.2.1 Barras con resaltes
La longitud de transferencia de tensiones para barras y alambres con
resaltes en compresin, Ldc, se calcular con la ecuacin (12-6) y el factor de
modificacin c de la Tabla 12.2.2 aplicable, pero en ningn caso Ldc ser menor
que 20 cm.
Ldc = 0,075 db fy / c f 0,004 db fy

ANCLAJE DE BARRAS MEDIANTE GANCHOS

En ocasiones no se dispone de suficiente espacio para alojar longitud de
desarrollo requerida. Se suele en estos casos hacer dobleces en el extremo de la
barra, de manera de que se formen ganchos o escuadras que requieren menos
espacios.

Las dimensiones del gancho son muy importantes para asegurar su

eficiencia. En la porcin recta se desarrollan esfuerzos de adherencia y en la
porcin curva, esfuerzos de aplastamiento en el concreto. Existen dos
mecanismos de falla en este tipo de anclaje. El primero se presenta si no se
cuenta con recubrimiento suficiente, en cuyo caso el concreto se desprende
debido a los esfuerzos radiales que genera la presencia de las corrugaciones de la
varilla. El segundo tiene su origen en el aplastamiento del concreto adyacente a la
porcin curva del gancho.

LONGITUD DE DESARROLLO PARA BARRAS CON GANCHOS

Se ha demostrado que la longitud de varilla requerida para fabricar un
gancho estndar desarrolla aproximadamente la misma capacidad de adherencia
que una varilla recta de la misma longitud, es decir, la curvatura del gancho no le
agrega adherencia adicional al refuerzo. Incrementar la extensin del gancho no
mejora su comportamiento debido a que la falla se produce por aplastamiento del
concreto en la porcin curva.
La longitud de anclaje mediante gancho estndar Ldh para barras con
resaltes en traccin, se calcular con la ecuacin (12-8), usando los factores de
modificacin aplicables. En todo caso dh Ldh no ser menor que 8db ni 15 cm.

Si se utiliza ganchos para anclar el refuerzo en extremos discontinuos,

como volados o extremos de vigas simplemente apoyadas, cuyo recubrimiento
lateral, superior e inferior es menor que 6.5 cm. se requerir estribos con
espaciamiento menor que 3db, a lo largo de la longitud de anclaje y con el primer
estribo a S 2 d, de la cara del gancho (ver figura 3.1 1)

EMPALME EN BARRAS
Empalme traslapado o solapado.
El empalme traslapado consta de las dos varillas a empalmar, una a
continuacin de la otra, con una cierta longitud de traslape. La fuerza en una barra
se transfiere al concreto que la rodea por adherencia y, simultneamente, por el
mismo efecto, del concreto a la otra barra. La distribucin de esfuerzos es similar a
la mostrada en la figura 3.12. La eficiencia de un empalme depende del desarrollo
de la adherencia a lo largo de la superficie de las varillas y de la capacidad del
concreto para transferir los elevados esfuerzos cortantes que se generan. Los
empalmes traslapados tienen la desventaja que el concreto que los rodea
presenta grietas locales irregulares.

El empalme traslapado con contacto es mejor pues se puede amarrar el

acero con alambres. Si las varillas empalmadas no estn en contacto directo, no
debern separarse ms de un quinto de la longitud del empalme ni ms de 15 cm.
pues sino se genera una seccin no reforzada entre varillas que favorece el
agrietamiento.
Empalmes a traccin
El empalme a traccin genera compresin diagonal en el concreto ubicado
entre varillas. La presencia de estribos en el elemento limita el desarrollo de
grietas originadas por estos esfuerzos y asegura una falla dctil.
Experimentalmente se ha demostrado que resulta beneficioso escalonar los
traslapes. Esto se debe a que los extremos de las barras son fuentes de
discontinuidad e inician grietas en la zona de tensin.
La longitud mnima de empalme por solape en traccin ser conforme a los
requisitos de empalmes Clases A o B, definidos en la Tabla 12.3.1.
Empalme Clase A, 1,0 Ld > 30 cm.
Empalme Clase B, 1,3 Ld > 30 cm.

Para la determinacin de la longitud de anclaje de varillas empalmadas

simultneamente, se considerar que su espaciamiento es igual al espaciamiento
entre varillas fuera de la zona de empalme menos el dimetro de una barra. Para
columnas con varillas cuyos ejes no estn alineados y para empalmes
escalonados, se tendrn en cuenta las consideraciones mostradas en la figura
3.13.

Empalmes soldados y empalmes mecnicos

Normalmente se usan para empalmar varillas de dimetros grandes (# 6
mayores). Deben t poder desarrollar por lo menos 125% del lmite elstico del
acero de la varilla fy.
Empalmes por soldadura
Con las excepciones indicadas en esta Norma, todas las soldaduras
cumplirn con la Norma ANSI/AWS D1.4.
No se permite soldar al acero de refuerzo longitudinal requerido por diseo,
estribos, ligaduras, insertos u otros elementos similares.
Los empalmes por soldadura realizados a temperatura ambiente en los
aceros de refuerzo de calidad W especificados en la Norma Venezolana 316, y
que deban resistir las acciones ssmicas adems deben cumplir con los requisitos
de este Captulo, no podrn quedar ubicados a una distancia menor o igual que
dos veces la altura del miembro medida de la cara de la viga o columna ni estar
ubicadas en secciones donde es probable que la cedencia del acero de refuerzo
ocurra como resultado de deformaciones inelsticas.
Los empalmes soldados no deben producir excentricidades en el esfuerzo.
En la figura 13.15 se muestran algunos de los ms utilizados.

Los empalmes mecnicos son los ms usados actualmente y son ms

seguros que los empalmes soldados. Existen en el mercado diversos dispositivos
patentados para lo empalmes mecnicos como manguitos que se presionan
mecnicamente a las varillas, dispositivos con rosca en la varilla, manguitos que
se presionan con tomillos etc.
En la parte correspondiente a diseo antissmico clasifican los empalmes
mecnicos como sigue:

Los empalmes por accin mecnica cumplirn las restricciones impuestas

en la Seccin 18.2.3 y sern clasificados como Tipo 1 y Tipo 2, de la forma
siguiente:
1. Empalmes Tipo 1. Es todo empalme que por accin mecnica desarrolle,
tanto en traccin como en compresin, al menos el 125 por ciento de la
tensin cedente fy de la barra, de conformidad con los requisitos de la
Seccin 3.6.1.
2. Empalmes Tipo 2. Son empalmes por accin mecnica que desarrollen la
resistencia a traccin especificada de la barra empalmada.
Empalmes a tope
Este tipo de empalme se emplea slo para varillas en compresin
encerradas con estribos cerrados o espirales. Las varillas empalmadas debern
terminar en superficies planas con un error de alineacin menor que 1.5" respecto
a una recta perpendicular al eje de las barras. Para conseguir un correcto
alineamiento, se suelen emplear manguitos como el que se muestra en la figura
3.16

CORTE Y DOBLADO DE BARRAS

*(1) (Art. 12.11.1) Refuerzo que deber prolongarse hacia el apoyo

1
3 As en elementos simplemente apoyados

1
4

As en elementos continuos

6" en vigas

Ld para barras en compresin cuando estas barras (barras "a") son

utilizadas como refuerzo en compresin.
* (2) (Art. 12.11.3) En apoyos simples y puntos de inflexin, el refuerzo a
tensin por momento positivo deber limitarse a un dimetro tal que ldMn/Vu+L a,
excepto cuando el refuerzo sea terminado ms all del centro de lnea de apoyos
simples por medio de un gancho estndar, o anclaje mecnico, cuando menos
equivalente a un gancho estndar.
Mn: Resistencia a momento nominal considerando que todo el refuerzo en la
seccin est sometido a el esfuerzo de resistencia fy.
Vu: Fuerza cortante factorizada en la seccin.
La: - En un apoyo, ser la longitud en que se encuentra ahogado el refuerzo,
ms all del centro del apoyo.
- En un punto de inflexin, deber limitarse al peralte efectivo del elemento
12db, el que resulte menor.

Un incremento de 30% en Mn/Vu ser permitido cuando los extremos del

refuerzo estn confinados por una reaccin en compresin.

(Art. 12.12.1) El refuerzo deber ser anclado en, a travs del elemento de
apoyo por longitud de ahogamiento, ganchos anclaje mecnico.
(Art. 12.12.2) El refuerzo por momento negativo deber tener una longitud a
partir del apoyo como en el caso de acero por momento positivo.
1
(Art. 12.12.3) 3 As en un apoyo deber tener una longitud ms all del
punto de inflexin, que no ser menor que el peralte efectivo de la seccin, 12db
1/16 la longitud de el claro libre, la que resulte mayor.
(Art. 12.12.4) En apoyos interiores de miembros a flexin, el refuerzo a
tensin por momento negativo, deber ser continuo con el de los claros
adyacentes.

REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA EDUCACIN UNIVERSITARIA
UNIVERSIDAD POLITECNITA TERRITORIAL DE BARLOVENTO ARGELIA LAYA
PNF INGENIERIA EN CONSTRUCCIONES CIVILES
CONCRETO ARMADO

ADHERENCIA, ANCLAJE
Y LONGITUD DE
DESARROLLO

PROF.:
JOSE C. BLANCO B.

ALUMNAS:
MARIELVIS GUTIERREZ C.I.V-20.594.571
KELLY MORALES C.I.V-18.134.846
IZMAR ESCALONA C.I. V-18.132.101

HIGUEROTE, NOVIEMBRE DE 2015