Soluciones electroqumicas para la mejora del medio

ambiente:
Este artculo revisa el desarrollo, diseo y aplicaciones de tecnologas
electroqumicas en el tratamiento de aguas residuales. Particular
atencin se le dio a la electrodeposicin, electrocoagulacin (EC), electro
flotacin (EF) y electro oxidacin.
La electrodeposicin es eficaz en la recuperacin de metales pesados de
corrientes de aguas residuales.
Se considera como una tecnologa establecida con el posible desarrollo
an ms en la mejora del rendimiento espacio-tiempo. EC se ha utilizado
para la produccin de agua o tratamiento de aguas residuales.
Es encontrar ms aplicaciones utilizando ya sea aluminio, hierro o los
electrodos de Al / Fe hbridos. La separacin por floculacin del lodo del
agua tratada se puede lograr mediante el uso de EF.
La tecnologa de EF es eficaz en la eliminacin de partculas coloidales,
aceite y grasa, as como los contaminantes orgnicos.
Est comprobado al obtener mejores resultados que la flotacin por aire
disuelto, la sedimentacin, flotacin impulsor (FI).
En el tratamiento de aguas residuales en combinacin con otras
tecnologas. Es eficaz en la degradacin de los contaminantes sobre la
superficie de unos electrodos. Electrodos de pelcula de diamante a base
de titanio dopado con boro (Ti/BDD) muestran una alta actividad y dan
razonable estabilidad.
Su aplicacin industrial exige la produccin de nodos de Ti/BDD de gran
tamao a un costo razonable y durabilidad.
Palabras clave: oxidacin avanzada, nodo, electrocoagulacin,
electrodeposicin; Electro flotacin; electro oxidacin, la evolucin del
oxgeno, agua.

4. ELECTROFLOTATION
Electro flotacin es un proceso simple que flota partculas contaminantes
a la superficie de un de agua por medio de pequeas burbujas de los
gases hidrgeno y oxgeno generados a partir de agua mediante
electrolisis.
pH
2
7
12

Hidrogeno (um)
Pt
45-90
5-30
17-45

Fe
20-80
5-45
17-60

C
18-60
5-80
17-60

Oxigeno
(um)
Pt
15-30
17-50
30-70

Tabla 2: Rango de burbujas de gas a diferentes pH

y materiales de los electrodos

Por lo tanto, las reacciones electroqumicas en el ctodo y el nodo son

el desprendimiento de hidrgeno y la de formacin de oxgeno,
respectivamente.

4.1. Factores que afectan electro flotacin:

El rendimiento de un sistema de electro flotacin se reflejada por la
eficiencia de eliminacin de los contaminante
y / o compuestos
qumicos.
La eficiencia con la que se remueva el contaminante depende en gran
medida del tamao de las burbujas formadas.
El consumo de energa, se relaciona con el diseo de la celda, materiales
de los electrodos, as como las condiciones de funcionamiento tales
como la densidad de corriente, conductividad del agua, etc. Las
partculas solidas deben tener cargas opuestas al de las burbujas
formadas.

4.1.1. Efecto del pH

La variacin en el tamao de las burbujas depende del pH, as como el
material del electrodo como se muestra en la Tabla 2.
Las burbujas de hidrgeno son ms pequeas en pH neutro. Las
burbujas de oxgeno, aumentan su tamao con el pH. Cabe sealar, sin
embargo, que el ctodo afecta el tamao de las burbujas de hidrgeno,
tambin lo hacen los materiales del nodo.
Los tamaos de las burbujas siguen una distribucin normal.
Utilizando una solucin buffer, se encontr que la recuperacin de
esfalerita (mineral que contiene ZnS) es ptima a un pH de entre 3 y 4.
Tambin se encontr que para este pH las burbujas de hidrgeno son
ms pequeas, aproximadamente 16 2 um.
Para un rango de pH entre 3 y 4 se obtuvo un aumento en el nmero de
burbujas de hidrgeno.
A un pH de 6, la significa que el tamao de las burbujas de hidrgeno es
27 um.
A un pH de 2, las burbujas de hidrgeno son unos 23 um, cuando la
densidad corriente se constante (500 A/m 2) usando un electrodo de
acero inoxidable 304.

Se encontr que el aumento de pH en el ctodo y la disminucin del pH

en el nodo son rpidos cuando no se utilizaron soluciones tampn.
La eficiencia de recuperacin de oxgeno es aproximadamente la mitad
de la de los de hidrgeno proporcional a la cantidad de gas generado en
una corriente dada.
Esto tambin fue confirmado por el burbujeo de O2 y de gas H2.

densidad de corriente (A/m2)

Electrodo
125
200
250
300
burbujas de hidrogeno dimetro en (um)
Placa de Ac.Inox.
34
32
29
26
maya 200
39
35
32
31
maya 100
45
40
38
30
maya 60
49
45
42
40
burbujas de oxigeno dimetro en (um)
placa de platino
48
46
maya 200
50
45

375
22
28
32
37
42
38

Tabla 3 tamao de las burbujas de gas a diferente densidad de corriente

y diferentes materiales del electrodo a pH=9

4.1.2 Efecto de la densidad de corriente:

Las burbujas de gas dependen tambin de la densidad de corriente.
El estado de la superficie afecta el tamao .La superficie pulida de la placa de
acero inoxidable proporciona las mejores burbujas, Tabla 3.
Adems del tamao de burbuja, el flujo de la burbuja, definida como el nmero
de burbujas de gas disponibles por segunda seccin transversal por unidad
rea de la celda de flotacin, tambin juega un papel importante en la
flotacin.
La disminucin de los tamaos de las burbujas de gas se encontr con el
aumento de la intensidad de corriente, la Tabla 3.
Encontrado que tal una disminucin de tamao de las burbujas con aumento
la densidad de corriente fue cierto slo en el extremo inferior de la curalquilar densidades. Cuando la densidad de corriente es mayor que
200 A/m2, hay una tendencia clara se observa con gas
burbujas que van desde 20 hasta 38 u.m.Table 4

4.4. Diseos tpicos:

El sistema de electro flotacin se compone de dos electrodos, una fuente de

alimentacin y una unidad de tratamiento de lodos. Los electrodos se colocan
generalmente en la parte inferior o cerca a la parte inferior de la celda.
Dependiendo de la geometra de la celda de EF, los electrodos se pueden
colocar verticalmente o de forma horizontal. La electro flotacin es
generalmente combinada con electro coagulacin o floculacin qumica, fig. 17.
A fin de que los reactivos qumicos se mezclen con los contaminantes antes de
la flotacin.

Este diseo permite un contacto intenso de la fase slida en la mezcla

mediante una cmara con coagulantes para formar partculas en suspensin
aglomeradas y, al mismo tiempo que no rompen los flculos formados.
Las dos etapas de electro flotacin aseguran la eliminacin de partculas
finamente dispersas.
La instalacin de una membrana de intercambio de iones entre electrodos de la
unidad de electro flotacin sirve para controlar el pH del agua tratada.
Adems las particiones en una unidad electro flotacin ayuda para utilizar
mejor el gas generado, si el diseo de la celda no es rectangular se utiliza el
de la figura 19.

Sistemas de flujo a co-corriente y contra corriente se presentan en la fig. 20.

Tambin fueron investigados a escala industrial con frecuencia, puede ser
necesario separar el ctodo del nodo con el fin de evitar que hidrgeno

atmico u oxgeno puedan reaccionar con las partculas slidas en el sistema

de extraccin, el pH debe ser regulado automticamente en cada celda.
Aunque hay ecuaciones disponibles para el diseo de la unidad de electro
flotacin, el diseo real de una operacin industrial se tiene que basar
cuidadosos estudios de laboratorio.

En
el

siguiente ejemplo se puede proporcionar algunas pautas en el diseo de un

sistema de electro flotacin.
Este diseo fue hecho y probado para aguas residuales industriales de la
porcelana .El diagrama esquemtico se muestra en la figura. 21.
En este caso el sistema consiste, un colector de lodos, una batera y dos
electrodos. El cuerpo est hecho de polipropileno y es de forma rectangular. La
unidad se divide por un tabique el cual tiene dos secciones.
Cada seccin es particionada a su vez en dos cmaras.
Montones de electrodos se colocan verticalmente en cada cmara. El cuerpo es
equipado con tubos de entrada y salida con bafles conectados con tuberas y
los colectores de lodos que consisten en un dispositivo de lavado de gases y un
motor-reductor

Los electrodos se componen de un conjunto rectangular de placas de 1 mm,

Los ctodos estn hechos de acero inoxidable y los nodos estn hechos de
titanio basado en materiales de tipo DSA (Ti/Ru-Ti02).
La separacin entre los electrodos es de 3 mm .Para evitar la formacin de
sedimentos, los electrodos, que se utilizan son dispuestos en el mismo plano,
para evitar un cortocircuito se emple fuente de alimentacin de corriente
continua.
Las dimensiones generales son 2100 mm x 1115 mm x 1500 mm con una
altura ptima de la zona de trabajo de 0,8 m.

La salida del sistema es de hasta 10m3 / h. El consumo de energa es de 0,2-0,4

kW h/m3.