le :09/09/2015

Satisfecit des Travaux

Dossier : A/T 027/15
Remorqueur : CHOULOU
Client : Entreprise Portuaire de Skikda

Article

Dsignation des Travaux

Quantit

Observations

1 Opration.

Fait
Fait

35 jours

Fait

FRAIS GENERAUX:

I.1
I.2

- Prparation du berceau
- Entre et sortie du dock :

I.3

- Occupation du dock, prvu :

I.4

Fourniture nergie lectrique:

a) Connexion et dconnexion :
b) Consommation, prvu :

1 Opration.
1900 KWh.

Fait
voir DOCK

Fourniture Eau douce :

a) Connexion et dconnexion :
b) Consommation, prvu :

1 Opration.
150 m

Fait
voir DOCK

1 Opration.
35 jours

Fait
Fait

35 jours

Fait

I.5

I.6

Circuit anti incendie:

a) Connexion et dconnexion :
b) Maintien sous-pression du circuit anti incendie :
c) Service scurit pompier: par personne par relais de 08
heures(1 agent x 35 jours)

I.7

- Mise en place d'une chelle de coupe .

I.8

- Location benne pour collecte des ordures bord :

I.9

- Location grue pour service bord :

I.10

- Citerne pour vidange cale machine :

Fait
12 m

Fait

03 heure

06 m

Article
II
II.1
II.2
II.3
II.4
II.5
II.6
II.7
II.8
II.9
II.10

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/ Arrt - Technique 2015,
Dsignation des Travaux

Quantit

Bassin/A

TRAVAUX DE CARENAGE :
uvres vives :
- Grattage des coquillages de la carne :
- Lavage EM HP et rinage l'eau douce :
- Grenaillage au grade SA2,5 :
- Application 02 couches A/C sur la carne :
- Application d'une couche intermdiaire sur la carne
jusqu'au pont :
- Application de 02 couches A/F :
- Application d'01 couche noire sur uvres mortes :
- Traage de la ligne de flottaison, application peinture sur
marques franc bord, tirants d'eau et nom du remorqueur.
- Fourniture peinture ncessaire pour le carnage (ENAP).
- Relev des paisseurs aux points dsigns, prvu 200 points

Observations

300 m
400 m
400 m
800 m
400 m

Fait
Fait
Fait 30% sa2,5
Fait
Fait

600 m
100 m

fait
fait
fait

200 points

Voir BASSIN
Fait + 400 pts

40 m

Fait

80 m
40 m
40 m

ouche A/C(F.A)+01 couche br

Annul
Annul

II.12
II.13
II.14

Pont :
- Sablage en recherche au grade SA2,5 des endroits corrods
sur le pont principal :
- Application de 02 couches de peinture A/Corrosive :
- Application d'01 couche de peinture intermdiaire :
- Application d'01 couche de peinture de finition (vert pont) :

II.15
II 16
II.16
II.17

Superstructure :
- Lavage EM HP et rinage l'eau douce, soit :
- Application de 02 couches de peinture A/Corrosive :
- Application d'01 couche de peinture intermdiaire :
- Application d'01 couche de peinture de finition (Sand-chamois) :

150 m
300 m
150 m
150 m

Annul
fait
Annul
Annul
Annul

II.18
II.19
II.20

Pavois :
- Application de 02 couches de peinture A/Corrosive :
- Application d'01 couche de peinture intermdiaire :
- Application d'01 couche de peinture de finition :

200 m
100 m
100 m

Annul
Annul
Annul
Annul

II.21
II.22
II.23

Mat:
- Application de 02 couches de peinture A/Corrosive :
- Application d'01 couche de peinture intermdiaire :
- Application d'01 couche de peinture de finition (Sand-chamois) :

50 m
25 m
25 m

Annul
Annul
Annul
Annul

II.24
II.25
II.26

Apparaux de pont :
- Application de 02 couches de peinture A/Corrosive :
- Application d'01 couche de peinture intermdiaire :
- Application d'01 couche de peinture de finition noire :

40 m
20 m
20 m

Annul
Annul
Annul
Annul

II.11

II.27

II.28
a
b
II 29
II.29

a
b

Dfenses en caoutchouc :
- Dpose des dfenses cylindriques Av et AR,
- Grenaillage et application de peinture au niveau des logements

Fait
Fait

- Remontage et remplacement de 72 sangles portes de dfenses

Fait F/a 72 sangles+ F/C 57

manilles + 3 tiges filletes

PROTECTION CATHODIQUE:

- Dpose, fourniture et mise en place par soudure de *:

* 33 Anodes de zinc de 12,5 Kg
* 16 Anodes de de zinc de 9,5 kg

33 U
16 U

Fait
Fait installs 28
Fait installes 12

02 U
02 U

Fait
Fait
Fait

SYSTME PRAICOMATIC:

Anodes :
- Dpose et mise en place des anodes suivante (F.A):
* 02 Anodes en aluminium,
* 02 Anodes en cuivre,

Article

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Dsignation des Travaux

Quantit

Observations

II.30

Grilles des caisses eau de mer : Nbre 05

- Dpose des 05 grilles de prises EM, grattage, nettoyage
et application peinture : A/C, intermdiaire et A/F, puis
remontage des grilles.

05 U

Fait - 02 grilles

II.31

Dgagement d'air : Nbre 20

- Visite de 20 dgagements d'air

20 U

Fait reste 1 unit

II.32

Fait
Fait

VANNES DE COQUE :
- Dmontage, nettoyage, rodage, changement de tresse
de presse-toupe et joint avec application peinture apexior aux
vannes.

02 U
02 U
03 U
01 U
06 U
03 U

Fait
Fait
Fait
Fait
Fait
Fait
Fait
Fait
Fait
Fait + 01 unit
Fait
Fait
Fait
Fait
Fait
Fait
Fait
Fait
Fait 65 mm + 02 unit
Fait

II.32.b Vannes d'querre maritime ct Td :

1
* Vanne 80mm
2
* Vanne 70mm

01 U
01 U

Fait
Fait

II.32.b Vannes d'querre maritime ct Bd :

1
* Vanne 125mm
2
* Vanne 80mm
3
* Vanne 50mm

01 U
02 U
02 U

Fait
Fait
Fait
Fait

II.32.b Vannes pont relvement circuit dincendie :

1
* Vannes 65 mm
2
* Vannes papillons djecteur 30 mm

08 U
02 U

Fait
Fait 50 mm

II.32.a
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18

II.33

II.34

1
2

Vannes de coque entre caisson d'aspiration

eau de mer :
* Filtres eau de mer 200mm
* Vannes 200mm
* Vannes papillon 200mm
* Vanne papillon 80mm sortie caisson EM
*Vanne papillon 65mm circuit rfrigration EM des GE n1 et GE n2

*Vannes 50mm entre sortie rfrigrant ED pour GEn1et GEn2

* Vannes papillon 80mm ballast EM Bd et Td.
* Vanne papillon 50mm EM pompe de dispersant
* Vanne papillon circuit incendie 50mm
* Vanne circuit de rfrigration pompe de climatisation 65mm
* Vannes papillon 30mm circuit entre EM pompes hydrophore
sanitaires
* Vannes 25mm circuit sortie pompes sanitaires
* Vannes papillon 125mm circuit de rfrigration moteur principal.
* Vannes papillon 80mm pompes service gnrales
* Vanne secours circuit asschement cale 125mm
* Vannes dasschement cale machine 50mm
* Vannes de rfrigration eau douce MP 80mm

Circuit cale machine :

* Dmontage, dbouchage du tuyau 150 mm, L=10 ml du circuit
dasschement, test dtanchit et vidange
CAISSES, SOUTES ET BALLASTS :
CAISSES :
- Ouverture / fermeture trous dhomme avec changement
de la jointure (F.C).
- Enlvement manuel des impompables,
- Nettoyage, lavage HP l'eau chaude,
- Dgazage par ventilation et dlivrance d'un certificat
* Caisse journalire combustible tribord
* Caisse journalire combustible bbord

02 U
02 U
02 U
02 U
01 U
04 U
02 U
01 U
01 U
02 U
03 U

Fait
Fait
Fait

09 m
09 m

Fait
Fait
Fait
Fait
Fait
t + brossage app couche peint
Fait

Article
3
4
5
6
7
8

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/ Arrt - Technique 2015,
Dsignation des Travaux
* Caisse combustible N10 tribord
* Caisse combustible N10 bbord
* Caisse combustible N2 tribord
* Caisse combustible N2 bbord
* Caisse eau douce N03 tribord
* Caisse eau douce N3 bbord
- Epreuve pneumatique prix/caisse

Quantit

Observations

09 m
annul
09 m
Fait
18 m
Fait
18 m
annul
16 m
Fait
16 m
Fait
Fait 02 unit E/D epreuve hydrosta
Annul
Annul
Annul
Annul
Annul
Annul

II.35

CAISSES D'HUILE : 04 m
- Ouverture / fermeture trous dhomme avec changement
de la jointure (F.C).
- Enlvement manuel des impompables,
- Nettoyage, lavage HP l'eau douce,
- Epreuve pneumatique prix/caisse

II.36

CAISSES A MOUSSE : 05 m
- Piquage,
- Brossage,
- Nettoyage,
- Application de 02 couches de peinture,
- Remplissage aprs fin des travaux (F.A).
- Epreuve pneumatique prix/caisse

Fait
Fait
Fait
Fait
Fait
Fait

II.37

CAISSE DES EAUX USEES (1,5m) :

- Ouverture de la trappe de visite, vidange nettoyage de la cuve
et de l'lectrolyse

Fait
Fait

II.38
II.39
II.40

BALLASTS : Nbre 02
- Ouverture / fermeture trous dhomme avec changement
de la jointure (F.C).
- Enlvement manuel des impompables,
- Nettoyage, lavage l'eau chaude, enlvement des rsidus,
- Application d'une couche de lait de ciment
* Ballast tribord
* Ballast bbord
- Epreuve pneumatique prix/ballast.

Fait
Fait
Fait
Fait
Fait

II.39

PUITS AUX CHAINES : Nbre 02

18 m
18 m

/
/
/

02 U

Fait
Fait

02 U

Fait
Fait

- Nettoyage, lavage et application de peinture bitumastic.

II.40

CHAINES DANCRES : Nbre 02

Affalage, lavage HP, calibrage des maillons, application peinture
bitumastic et marquage des maillons au fil de fer et la peinture.

III
III.1

III.2

III.3

TRAVAUX DE MECANIQUE :
GUINDEAU :
- Contrle des engrenages, des paliers et les lments
constituants le guindeau,
- Vidange et recharge dhuile de graissage (F.A),
- Vrification de ltat des ferrodos et remplacement si ncessaire
(fourniture non incluse).
TREUIL DE REMORQUE :
- Vrification des jeux des tambours, contrle de ltat des ferrodos
- Nettoyage des canaux de graissage et application de la graisse
adquate (F.A).
- Vidange et recharge dhuile de graissage du treuil (F.A)
CROC DE REMORQUE :
- Vi
Visite
it d
du systme
t
h
hydraulique
d li
de
d commande
d de
d gonflage
fl

lazote de laccumulateur haute pression

Fait
Fait
Fait
Fait

Fait
Fait
Fait

En
E cours

Article

III.4

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Dsignation des Travaux

Quantit

Observations

- Contrle de ltanchit de toute la tuyauterie hydraulique.

- Contrle du bon fonctionnement de largage automatique du croc

en cours
en cours

BOUTEILLES CO2 : Nbre 06

(Fire Extinguishing System CO2 HIGH PRESSURE
SYSTEME TYPE LUX, 150 bars :
- Contrle des bouteilles, pese et compensation des pertes,
- Vrification des installations et tablissement Certificat de visite.

Annul

Annul
Annul

TRAVAUX MACHINE
III.5

5.1

5.2

5.3

5.4

5.5

MOTEUR PRINCIPAL : MAK 8M20 N 30777

Puissance 1360 KW 900tr/mn
Nombre dheures de marche au12/02/2015 :
Moteur principal : 15905 Heures
CIRCUIT D'EAU DE REGRIGERATION :
- Vidange du circuit deau rfrigrante,
- Nettoyage chimique du compartiment moteur principal, rinage
du circuit leau sous pression.
- Remplissage du circuit en eau spcifique (anticorrosive),
quantit 500 Litres (FA).
CULASSES : Nbre 08
- Ouverture de 16 portes visite et fermeture aprs fin des travaux.
- Dpose et dshabillage de 08 culasses, nettoyage chimique
et preuve hydraulique.
- Contrle des 32 soupapes dadmission et dchappement ;
Relev dimensionnel des siges de soupapes dadmission
d admission
et dchappement,
- Nettoyage, contrle, rodage des soupapes et des guide soupapes.
- Nettoyage et contrle des roto caps et des cnes de soupapes
dadmission et dchappement.
- Tarage des 08 injecteurs par renouvellement de nez, pices
et jointures (F.A)
- Remontage des 08 culasses avec renouvellement de la jointure.
BIELLES ET PISTONS :
- Dpose des 02 pistons et bielles.
- Relev des jeux (segments, gorges de segments, axes des
pistons et coussinets).
- Contrle le serrage des bielles et des paliers.
CULBUTERIE ET DISTRIBUTION :
- Inspection de tous les lments : rotules, axes et doigts des
culbuteurs, contrle de ltat des paliers aprs nettoyage et prise
des jeux.
- Contrle de ltat des tiges-poussoirs des cylindres dmonts
et reprise des jeux des soupapes admission et chappement
des 08 cylindres.
- Contrle du circuit dair de dmarrage principal, dmarreur air
comprim, dtendeurs, distributeurs et filtres.
- Soufflage des conduites dhuile de graissage des culbuteurs
du moteur principal.
ARBRE MANIVELLE :
(Dpose non incluse)
- Prise des jeux de dflexion avant et aprs rparation.
- Dmontage de 02 paliers de larbre manivelle.
- Contrle de ltat
l tat des coussinets et les soies des manetons
et tourillons des 02 cylindres dmonts.
- Relev des jeux.
- Vrification du serrage de la boulonnerie

Fait
en cours
en cours

08 U
Fait
Fait
32 U

Fait
Fait
Fait
Fait
Fait
Fait

02 U
Fait
Fait
en cours

08 U

Fait

Fait

en cours
en cours

Fait ( avant) reste aprs

Fait palier N5
Fait
Fait
en cours

Article

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/ Arrt - Technique 2015,
Dsignation des Travaux

Quantit

- Relev des jeux du train dengrenage de la distribution.

- Contrle des roues dentes.
5.6

Observations
Fait
Fait

CIRCUIT DE GRAISSAGE :
- Vidange dhuile et nettoyage du carter.
- Nettoyage des filtres doubles lhuile
- Remplissage du carter (huile neuve 800L CHENOUA B230G
et contrle les atomiseurs dhuile aux points de graissage

Fait
en cours
en cours

(pices de rechange non incluse)

POMPES INJECTION : Nbre 08

- Dpose des 08 pompes injection pour visite avec renouvellement
de toutes les pices juges usages, jointures et repose.

8U

REGULATEUR WOODWARD : Type : UG8 SN13340617:

- Dmontage et passage au banc dessai du rgulateur,
- Changement de la jointure du servo-actuateur (F.A),
- Vrification de la tringlerie,
- Mise au point de la vitesse au ralenti, et la vitesse dembrayage
du moteur principal.

01 U

TURBO COMPRESSEUR : Nbre 01

Marque : KBB Type : R4-3 N 487 RPM : 41500 Trs/min
Temprature maximale : 650C Spcification : 2448-00416
- Dpose du turbo compresseur pour visite complte (rvision),
inspection, dsassemblage des parties constituantes, nettoyage,
contrle et vrification de toutes les pices avec remplacement
d
des paliers
li
ett repose (F.A).
(F A)

01 U

5.10

AMORTISSEUR DE VIBRATION VULCAN Dsignation : VULASTIK-L / Marque Vulkan Kupplungs-und

Getriebeban B- Hackforth & Co.KG, Herne, Germany:
- Contrle de laccouplement complet et vrification du serrage
des boulons de fixation

01 U

5.11

Appareils De Contrle
- Contrle et talonnage des dispositifs d'alarme et de scurit
suivants :
Moteur Principal.
* 01 Pressostat d'huile de graissage, alarme basse pression.

5.7

5.8

5.9

Fait

Fait

Fait

Fait

annul

en cours
01 U

en cours
en cours

03 U

en cours

01 Pressostat d'eau douce de rfrigration, alarme basse pression.

* 01 Pressostat de combustible, alarme basse pression.

* 01 Pressostat darrt durgence dhuile.
* 01 Pressostat de contrle dair de commande.
* 01 Thermostat deau douce dalarme haute temprature.
* 01 Dispositif d'arrt en survitesse.
* Contrle et vrification du bon fonctionnement des capteurs
de tempratures des gaz dchappement.
B

Groupe lectrognes (Nombre 03)

* 03 Pressostat d'huile de graissage, alarme basse pression.
* 03 Pressostat d'eau douce de rfrigration, alarme basse pression.

* 03 Pressostat de combustible, alarme basse pression.

* 03 Pressostat darrt durgence dhuile.
* 03 Thermostats deau douce dalarme haute temprature.
* 03 Dispositif d'arrt en survitesse.

Article
III.6

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/ Arrt - Technique 2015,
Dsignation des Travaux

Quantit

Observations
Fait

PROPULSION : SCANA VOLDA Propeller Plant, type

CP52/4 SN 1467
Moteur principal : 1360KW 900 tr/mn- propeller speed
265 rpm-Rduction Ratio 3,43:1:

6.1

6.2

6.3

6.3

III.7

Fait
Fait

INSTALLATION ARBRE PORTE HELICE :

- Mesure daffaissement de larbre porte hlice avant et aprs
travaux,
- Contrle de laffaissement au niveau du tube dtambot avant
et aprs entre en cale Sche,
- Dpose de LA.P.H complet, contrle de lalignement vrification
et examen de lensemble des lments constituants,
- Dpose des 04 pales polissage et quilibrage,
- Contrle des jeux entre chemises daiguillot de la tuyre et
alsage dans le talon dtambot,
- Relev dimensionnel du moyeu et demi moyeu, remplacement
de la jointure,
- Contrle de l'tat des carrs et ttons des pieds de pales.

annul
Fait
Fait
Fait
Fait
Fait

Tube dtambot (boite simplex).

- Relev dimensionnel des douilles,
- Remplacement des garnitures dtanchit simplex ct Avant
et Arrire (F.A),
- Graissage du moyeu dhlice TESSALLA EP3 NAFTAL 90Kg (FA).
- Prise des jeux entre les pales et tuyre,
- Rglage de la position zro (neutre) des pales et contrle des
paramtres de commande hydraulique et lectrique
Contrle du bon fonctionnement des alarmes suivantes:
* Baisse de pression dhuile.
* Haute temprature dhuile.
* Baisse de temprature dhuile.

Fait
Fait
annul
Fait
Fait

en cours
1
1
1
Mcanique

Rducteur : SCANA VOLDA Type : ACG 450 SN :1467

RPM265 Rduction Ratio 3,43 :1
- Vidange et nettoyage du carter dhuile,
- Contrle des dentures dengrenage,
- Remplacement des joints dtanchit (FA),
- Contrle des jeux de la bague porte sur larbre rducteur,
- Recharge dhuile neuve (150Litres FODDA100 F.A),
- Contrle de lefficacit du circuit de graissage
- Visite et appoint de la bouteille dazote.

Fait
Fait
Fait
Fait
Fait
en cours
Sous-traitant

GROUPES ELECTROGENES :

02 Moteurs MAN D2866E, 107 Kw 1500 Tr/mn,

SN 26002091954101 et N 26002091964101 :
Nombre dheures de marche au 12/02/2015 : Moteur avant :
19479 heures, Moteur arrire : 21879 heures.

7.1

Visite des 02 moteurs diesel:

- Vidange et recharge des circuits dhuile 100 litres et deau
de rfrigration 200 litres (F.A).
- Dmontage des 12 culasses, nettoyage, rodage des soupapes
et siges, relev des Jeux, preuves hydraulique et remontage
avec changement de pices et jointures.
- Visite des 12 attelages, relve dimensionnel gnrale et contrle
de la segmentation, coussinets de billes et paliers.
- Dmontage des 12 chemises, nettoyage, vrifications et prise
des jjeux.

Mcanique
Fait
12 U

Fait + F 24 guides soupapes

12 U

Fait

12 U

Fait

Article

Page: 07 / 11
/ Arrt - Technique 2015,
Dsignation des Travaux
- Visite des 12 injecteurs, dmontage, tarage la pression de
fonctionnement, remplacement de 12 nouveaux nez dinjecteurs,
pices et jointures (FA).
- Remplacement des 02 pompes atteles eau douce des moteurs.
- Dpose pour visite complte des 02 pompes dinjection et
passage au banc dessai et repose.
-Dmontage de 02 rfrigrants eau douce, nettoyage et remontage.
- Dmontage des 02 rfrigrants dhuile, nettoyage et remontage
- Remplacement des courroies dentranement.
- Remplacement des roulements des tendeurs de courroies (F.A).

7.2

Observations

12 U

Fait

02 U
02 U

Fait
Fait

02 U
02 U

Fait
Fait
Fait
Fait
Mcanique

GROUPE ELECTROGENE DU PORT:

Moteur MAN D0824LE201-P : 85KW 1500 Tr/mn,
SN 0340173522C301
Nombre dheures de marche au 12/02/2015 : 18902 heures.
- Vidange et recharge des circuits dhuile de graissage
capacit 50 litres, et de leau de rfrigration capacit
100 litres (F.C),
- Dmontage des 04 culasses, nettoyage, rodage des soupapes,
relev des jeux et preuve hydraulique,
- Visite des 04 attelages (avec relev dimensionnel gnrale).
- Extraction de 04 chemises, nettoyage vrifications et prise
des jeux,
- Visite de tous les paliers ligne darbre (manetons et tourillons),
- Visite des 04 injecteurs, dmontage, tarage la pression de
fonctionnement et remplacement de 04 nouveaux nez dinjecteurs
dinjecteurs,
pices et jointures,
- Remplacement de la courroie dentranement,
- Remplacement roulement du tendeur de courroie,
- Visite et preuve au banc dessai de la pompe dinjection,
- Remplacement de la turbosoufflante (F.A).

7.3

Quantit

COMPRESSEURS DAIR (Nombre 02) HATLAPA L14 -

Fait

04 U

Fait

04 U
04 U

Fait
Fait

04 U

Fait
Fait

Fait
Fait
Fait
Fait
02 U

SN02.5693-1-1 & 02.5693-1-2 Dbit dair 14,5 m/hRPM 1450-Pression de service 30 bar :

III.8

- Dmontage des clapets du 1er et 2me tage, nettoyage et rodage.

- Dmontage, nettoyage et rodage des 02 clapets non-retour.
- Nettoyage des serpentins et des encoches de rfrigration et
des ventilateurs
* N.B : Epreuve avec compresseur bord
BOUTEILLES DAIR (Nombre 03) :

Mcanique

Fait
Fait
Fait

03 U

Capacit 250 litres chacune- pression de travail 30 bar

Pression max 45 bars-temprature 50C
- Dpose des 03 culasses, inspection et preuve pneumatique
des bouteilles.
- Contrle des soupapes de sret.
III.9

9.1

9.2
9.3
9.4
9.5

POMPES :
- Dpose, visite complte avec remplacement des garnitures
en tresse (F.A) de :
* 01 Pompe dincendie Centrifuge : 50m/h
- Dpose, visite complte avec remplacement des garnitures,
et roulements (FA) des pompes suivantes :
* 01 Pompe service air conditionner condenseur de refroidissement
Bombas ITUR : 20m/h
* 02 Pompes service eau sale de refroidissement Bombas :70m/h
* 01 Pompe service eau douce de refroidissement Bombas : 40m/h
* 01 Pompe service transvasement diesel huile Bombas :15m/h

Fait reste preuve pneu

encours

Fait
01 U

Fait
Fait

01 U

Fait

02 U
01 U
01 U

Fait
Fait
Fait

Article
9.6
9.7
9.8
9.9
9.10
9.11
9.12
9.13
9.14
9.15
9.16
9.17
III.10

10.1
10.2
10.3
III.11

Page: 08 / 11
/ Arrt - Technique 2015,
Dsignation des Travaux
* 01 Pompe service rserve huile lubrifiant Marque : KRAL 6893
637.62L/min,10bar
* 01 Pompe service rserve fuel ol Bombas 2,5m/h
* 01 Pompe service eau huileuse et boues Bombas 5m/h
* 02 Pompes service fire fighting, bilge & BALLAST pompe Bombas
25/40m/h.
* 01 Pompe service eau sale liquide dispersant Bombas 10m/h
* 01 Pompe service climatisation des amnagements Bombas :15m/h

* 02 Pompes service eau sale Bombas : 2m/h

* 02 Pompe service eau fcales (noir) Bombas 5m/h
* 02 Pompes hydraulique pour moteur de Barre Marque DENISON :
Pression=150bar.
* 01 Pompe huile de graissage attele au moteur principal
* 01 Pompes dalimentation en combustible attele au moteur principal

* 01 Pompe deau de refroidissement attele au moteur principal

REFRIGERANTS (Nombre 03) :
- Dmontage, nettoyage, dtartrage chimique, preuve hydraulique
et remontage avec renouvellement de la jointure, des rfrigrants
suivants :
* 01 Rfrigrant dair de suralimentation.
* 01 Rfrigrant d'huile du moteur principal.
* 01 Rfrigrant d'huile rducteur.

Quantit

Observations

01 U

Fait

01 U
01 U
02 U

Fait
en cours
Fait

01 U
01 U
02 U
02 U
02 U

Fait
Fait
Fait
Fait
Fait

01 U
01 U
01 U

Fait
Fait
Fait

Fait

01 U
01 U
01 U

Circuit de rfrigration eau douce moteur principal :

- Dpose du rfrigrant eau douce plaques et installation dun
nouveau rfrigrant faisceaux tubulaire avec adaptation de
la tuyauterie dentre et de sortie eau douce, eau de mer.

fait

- Rparation de la commande distance de la vanne daspiration

250 de la pompe dincendie.
IV
IV.1

IV.2

IV.3
IV.4

4.1

Fait
Fait
Fait

fait

Electricit

TRAVAUX ELECTRICITE
Moteur de Barre (Electro-Hydraulique Sterling Gear)
Type : 2R-ZE/ZE-4 ,5/D35 Marque BECKER MARINE 7:
- Contrle gnral de fonctionnement.
- Contrle le fonctionnement du systme durgence.
- Contrle de ltat des filtres (ol filtre alarme).

Fait
en cours
en cours

Barre lectrique :
- Contrle du circuit de commande lectrique et hydraulique de
la barre de manuvre au niveau de la passerelle et changement
des organes dfectueux si ncessaire (FA),
- Vrification de lefficacit de manuvrabilit de la barre.
- Nettoyage, vrification de ltanchit des cylindres pivotant (vrin)
de lappareil gouverner et application de la graisse tous
les points de graissage.

Fait

Fait
en cours
en cours

TABLEAU ELECTRIQUE PRINCIPAL :

- Soufflage, contrle du cblage des connexions et relev des iisolement.

fait

ALTERNATEURS : Nbre 03
- Dmontage des alternateurs, soufflage,
- Contrle du cblage interne et des lments constituants,
- Contrle des paliers,
g
- Relev des isolements, vernissage,
- Changement des roulements, remontage et essai. (F.A):
* 02 Alternateurs groupes lectrognes principaux : Leroy Sommer
type : LSAM4,100kVa, 50 Hz, 380 V.

Fait
Fait
Fait
Fait
Fait
Fait

02 U

Article

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/ Arrt - Technique 2015,
Dsignation des Travaux

4.2

* 01 Alternateur groupe lectrogne du port : Leroy Sommer

60 kVa, 50 Hz, 380 V.

IV.5

MOTEURS ELECTRIQUES :
- Contrle des isolements, vernissage et remplacement
roulements des moteurs lectriques suivants :
* 02 Moteurs Marque ABB type M2AA 132 SC-2, P=10.5Kw
* 01 Moteur Marque ABB type M2AA 132SB-2, P=7,5Kw
* 01 Moteur Marque ABB type : M2AA 132 S-4, P=6KW
* 01 Moteur Marque ABB type : M3AA 180 M-4, P= 18,5 KW
* 01 Moteur Marque ABB type : M2AA 090 S-4, P=1,1Kw
* 01 Moteur Marque ABB type : M2AA 090 L-4, P=1,1kw.
* 02 Moteur Marque ABB type : M2AA 132 SBB-2 HO, P=8,8 KW
* 01 Moteur Marque ABB type : M2AA 132 SA-2, P=5,5 KW
* 02 Moteurs Marque ABB type : M2AA 090 L-4, P=1,5KW
* 01 Moteur Marque ABB type : M2AA 100 L-2, P=3,2KW
* 01 Moteur Marque ABB type : M2AA 100 L-2, P=3,2KW
* 02 Moteurs Marque WEG type; 112M-4, P=3 ,5 KW
* 02 Moteurs type : WEG 112 M-4, P=5KW
* 01 Moteur lectrique type : 7BA132M04, P=7,5 kW
* 01 Moteur de la pompe hydraulique du Treuil.

5.1
5.2
5.3
5.4
5.5
5.6
5.7
5.8
5.9
5.10
5.11
5.12
5.13
5.14
5.15
V
V.1
V.2
V.3
V4
V.4

V.5
V.6
V.7
V.8
VI
VI.1
VI.2
VI.3
VI.4
VI.5
5.1
5.2
VI.6
6.1
6.2
6.3
VI.7
VI.8
VI 9
VI.9

Quantit

Observations

01 U

Fait

02 U
01 U
01 U
01 U
01 U
01 U
02 U
01 U
02 U
01 U
01 U
02 U
02 U
01 U
01 U

Fait
Fait
Fait
Fait
Fait
Fait
Fait
Fait
Fait
Fait
Fait
Fait
Fait
Fait
Fait
Fait
Fait

Divers :
Fait/ fourniture de chantier
N/F
N/F
attente sous
sous-traitant
traitant

- Remplacement de 02 pressostats de la pompe eau de mer sanitaire.

- Rparation du GYROPILOT de marque : ROBERTSON RGC11

- Fourniture d01 girouette de marque WALKER 2040 (F.C).
- Fourniture et installations de 02 combins avec rgulateur de son
pour carr quipage et cabine capitaine et combine pour VHF
FURUNO Type : FM8500 (F.C).
- Rfection antenne radar (application de la rsine en fibre de
verre ou autre matire adquate)
- Changement de la glace de lindicateur tour minute de
lembrayage (au niveau du pupitre).
- Fourniture et mise en place de 06 ballets pour essuie glaces
longueur:900mm (FC).
- Remplacement de 35m de gerflex (carre quipage+coursive)

Fait
annul
Fait 4 reste 5 (3 en supl)
35 m

Fait

02 m

Annul
Annul
Annul

TRAVAUX DE CHAUDRONNERIE :
- Remplacement pavois ct Ar centrale Bd 02m (au dessus de
l'appareil gouverner) et 02 jambettes.
- Confection et remplacement de 02 jambettes
- Remplacement tle pavois Ar Td surface=1,5m.
- Remplacement de 14 ml de fer plat du garde corps de lchelle
passerelle suprieure ct Bd.
- Confection de 02 rainures ct Bd et Td denviron 10mm
de profondeur et 50mm de largeur.
* Au niveau du coup
* Au niveau de la gatte de rtention
.
- Remplacement du bastingage pont passerelle
ct Td :
* Tube en acier 45mm, L=2200mm.
* Fer rond 25mm, Longueur=3000mm.
* Fer plat, p.=15mm, l=60mm, L=2200mm.
- Changement de 1,5m de longueur dfense latrale en D
(250x250) ct Bd centrale (FA).
- Changement denviron 10 m de tle Ep. 10mm des logements
des dfenses si ncessaire (aprs relev des paisseurs)
-F
Fourniture
it
joints
j i t dtanchit
dt
hit pour porte
t ett hublot
h bl t (F.C)
(F C)
* l =40mm, p. = 25mm, L=80 mtres.

02 U
1,5 m
14 ML

Fait
?
?
?
?
Fait

2,20 ML
03 ML
2,20 ML
1,50 ML

Fait
Fait
Fait
Fait

10 m

Annul

80 ML

Fait
F it 70 mll

Article
VI.10
VI.11
VI.12
VI.13

VII
VII.1

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/ Arrt - Technique 2015,
Dsignation des Travaux

Quantit

- Redressement tuyau dchappement moteur principal partie

extrieur, L= 500mm et 500mm.
- Redressement des supports bastingage tourelle mat suprieure.
- Rfection support antenne AIS
- Redressement logement sabord passerelle, avec fourniture et
installation de 02 charnires de fixation

Observations
Fait
Fait
Fait
Fait

TRAVAUX DE TUYAUTERIE :

- Remplacement coude 50mm filt au niveau du rfrigrant

dhuile rducteur par systme de brides.
VII.2 - Dbouchage de 09 crpines 55mm.
VII.3 - Fourniture et remplacement de 05raccords de vannes dincendie
au systme universel : * 03 Raccord 45 et 02 Raccord 30.
VII.4 - Nettoyage dtartrage et preuve du circuit dvacuation des eaux
uses environ 10ml de longueur et de 65mm (cuisine, douche,
cabine capitaine,..)
VII.5 - Dbouchage de 12 crpines de 35mm.
VII.6 - Changement denviron 12 ml de 16 et 4ml de 14, de la
tuyauterie Haute pression du croc de Remorque.
VII.7 - Remplacement de 02 pompes sanitaires eau douce complte (F.A)
VII.8 - Remplacement de 02 lectrovannes du circuit de lutte contre
lincendie des Monitor latraux par un systme adquat manuel.
VII.9 - Changement tube plan dincendie longueur=960mm, 120mm
avec 01 bouchon filet lextrmit. (FC).
VII.10 - Remplacement tuyauterie lave glaces vitres passerelle
(12x12mm) avec installation dun robinet darrt.

Annul
09 U
05 P

Fait 3units
Annul

65 ML

Annul

12 U
16 ML

Fait 12
Fait +8ml 16

02 U
02 U

Fait 01 unit F/C

Fait
fait
Fait

Le chef de Bord

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rune rouge (F.C)

ture

atique

F/P 06 roulements

voir
i COMM

vidange et recharge d'huile

remplacement de la bague

F/ 02 roulements

+ visite vanne 250

mcanique

+ moteur caisse d'eaux noir

+ moteur caisse dispersant

crire au bord

voir bord
recalculer

30 tiges dim ? + 50 rondelles + 60 ecrous

A verifier
+ 4 flexibles dim 20x1300 , dim 25x1000 , dim20x600 , dim 25x600