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PDVSA

MANUAL DE INGENIERIA DE RIESGOS


VOLUMEN 1

PDVSA N

IRM04

TITULO

SISTEMA DE ESPUMA CONTRA INCENDIO

AGO.96

REVISION GENERAL

48

MAY.93

REVISION GENERAL

48

J.R.

DIC.85

APROBACION

48

J.R.

REV.

FECHA

APROB. Luis Hernndez

E PDVSA, 1983

DESCRIPCION
FECHA MAY.93

PAG.
APROB. Carlos Corrie

L.T.

REV.

E.J.

A.N.

APROB. APROB.
FECHA MAY.93

ESPECIALISTAS

MANUAL DE INGENIERIA DE RIESGOS

PDVSA

SISTEMA DE ESPUMA CONTRA


INCENDIO

PDVSA IRM04
REVISION

FECHA

AGO.96

Pgina 1
Men Principal

Indice manual

Indice norma

Indice
1 ALCANCE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2 APLICACIONES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3 REFERENCIAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4 DEFINICIONES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5 TIPOS DE SISTEMAS DE ESPUMA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.1
5.2
5.3
5.4

Sistema Fijo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Sistema SemiFijo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Sistemas Mviles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Sistemas Porttiles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4
4
5
5

6 CONCEPCION BASICA DEL DISEO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7 CRITERIOS GENERALES DE DISEO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7.1
7.2
7.3
7.4
7.5

Suministro de Agua . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Suministro de Concentrado de Espuma . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Tuberas de Distribucin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Proporcionadores de Concentrado de Espuma . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Generadores de Espuma . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6
7
11
13
15

8 PROTECCION EN TANQUES DE ALMACENAMIENTO ATMOSFERICO


DE TECHO CONICO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
16
8.1
8.2

Aplicacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Tipo de Sistemas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

16
16

9 PROTECCION EN TANQUES ATMOSFERICOS DE TECHO FLOTANTE


36
9.1
9.2

Aplicacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Tipos de Sistemas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

36
36

10 PROTECCION EN TANQUES ATMOSFERICOS DE TECHO


CONICO CON CUBIERTA FLOTANTE INTERNA . . . . . . . . . . . . . .

40

11 PROTECCION DE LLENADEROS DE CAMIONES . . . . . . . . . . . . .

40

11.1 Aplicaciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
11.2 Tipos de Sistemas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

40
40

12 PROTECCION DE INSTALACIONES PORTUARIAS . . . . . . . . . . .

43

12.1 Aplicaciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
12.2 Tipos de Sistemas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
12.3 Requerimientos de Concentrado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

43
43
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13 PROTECCION DE ESTACIONES DE BOMBAS . . . . . . . . . . . . . . .


13.1
13.2
13.3
13.4
13.5
13.6
13.7

45

Sistemas Mviles/Porttiles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Sistema SemiFijos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Sistemas Fijos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Tasa de Aplicacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Duracin de la Descarga . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Tuberas de Distribucin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Requerimientos de Concentrado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

46
46
46
46
46
47
47

14 PROTECCION DE SEPARADORES DE ACEITE . . . . . . . . . . . . . . .

47

14.1
14.2
14.3
14.4

Sistemas Mviles/Porttiles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Sistema SemiFijos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Sistemas Fijos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Criterios Generales de Diseo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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48
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ALCANCE
Esta Gua establece los requerimientos mnimos para la seleccin y el diseo de
los sistemas de espuma contra incendios como sistemas de proteccin activo que
debern aplicarse, a fin de garantizar un nivel razonable de proteccin para el
personal y las instalaciones, frente a los riesgos potenciales de incendio que
puedan originarse en instalaciones de la Industria Petrolera y Petroqumica
Nacional (IPPN).
Los requerimientos establecidos por leyes, reglamentos, decretos o normas
oficiales vigentes, prevalecern sobre lo contemplado en la presente gua,
excepto cuando sta sea ms exigente.
La presente Gua est basada en la aplicacin de las ltimas tcnicas y prcticas
de prevencin y proteccin contra incendios establecidas por organizaciones
reconocidas a nivel nacional e internacional, y en la experiencia propia de la IPPN.
La mencin a cualquier otro cdigo o norma se refiere a su ltima edicin.
Esta Gua deber implantarse con carcter obligatorio en las nuevas
instalaciones de la IPPN y en ampliaciones o modificaciones que se realicen en
instalaciones existentes, donde un anlisis cuantitativo de riesgos basado en el
documento PDVSA IRS02 Criterios para el Anlisis Cuantitativo de Riesgos
justifique la necesidad de instalar un sistema de espuma contra incendio. La Gua
tendr aplicacin retroactiva en aquellas instalaciones existentes cuyo nivel
actual de riesgo, resulte incompatible con las polticas y objetivos establecidos a
nivel corporativo por la IPPN.

APLICACIONES
Los requerimentos establecidos en esta Gua se refieren a espumas de baja
expansin y aplicarn a todas las instalaciones de produccin, proceso,
almacenamiento y mercadeo de la IPPN. En general los requerimientos de esta
Gua no son aplicables a las instalaciones costa afuera, salvo que
especficamente as se mencione.
El diseo de los sistemas de espuma de baja expansin, se realizarn teniendo
en cuenta los requerimientos mnimos de esta Gua junto con los Cdigos NFPA
11 y 16.
Para el diseo e instalacin de sistemas de espuma de media y alta extansin ver
NFPA 11A.

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REFERENCIAS
PDVSA Petrleos de Venezuela, S.A.
IRS00
IRS02
IRM03
IRI01

Definiciones.
Criterios para el Anlisis Cuantitativo de Riesgos.
Sistema de Agua contra Incendio.
Sistema de Deteccin y Alarma de Incendio.

COVENIN Comisin Venezolana de Normas Industriales.


253

Colores para la Identificacin de Tuberas que Conduzcan


Fluidos.

API American Petroleum Institute.


2021

Fighting Fire in and Around Petroleum Flammable and


Combustible Liquid Atmospheric Storage Tanks

NFPA National Fire Protection Association.


11
11A
16

Low Expansion Foam and Combined Agent Systems.


Medium and High Expansion Foam Systems.
Deluge FoamWater Sprinkler Systems and FoamWater Spray
Systems.

DEFINICIONES
Ver documento PDVSA IRS00 Definiciones

TIPOS DE SISTEMAS DE ESPUMA


Existen cuatro tipos bsicos de sistemas de espuma.

5.1

Sistema Fijo
Es un sistema completo constituido por una red de distribucin, alimentada a
partir de una estacin central de espuma que contiene el tanque de concentrado
y el equipo proporcionador, descargando espuma a travs de dispositivos fijos
sobre el rea a proteger. Todos los componentes del sistema estn
permanentemente instalados.

5.2

Sistema SemiFijo
Es un sistema constituido por dispositivos fijos de descarga para aplicar la
espuma sobre el rea a proteger, unidos a una red de distribucin cuyas
conexiones terminales se ubican en un lugar seguro respecto al rea protegida.
La red de distribucin puede contener o no el generador de espuma. El
concentrado de espuma y los equipos necesarios para su dosificacin requieren
ser transportados al lugar cuando se desea operar el sistema.

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Una variedad de sistema semifijo es el constituido por tuberas de distribucin


de solucin aguaconcentrado, alimentadas a partir de una estacin central de
espuma. La red de tuberas, dispone del suficiente nmero de conexiones para
permitir el acoplamiento de mangueras hacia dispositivos porttiles generadores
de espuma, tales como: pitones y monitores de espuma.

5.3

Sistemas Mviles
Incluye todas aquellas unidades montadas sobre ruedas, bien sean
autopropulsadas o remolcadas por un vehculo auxiliar. Estos sistemas requieren
su conexin a la red de agua contra incendios, de donde obtienen el agua y la
presin requeridas para la formacin de la espuma.

5.4

Sistemas Porttiles
Incluye todos aquellos sistemas cuyos componentes deben ser transportados a
mano.

CONCEPCION BASICA DEL DISEO


La presente Gua concibe los requerimientos mnimos de diseo de los sistemas
de espuma de baja expansin, suponiendo que las instalaciones a proteger han
sido proyectadas y erigidas cumpliendo con los principios bsicos de ingeniera
y con la mejor experiencia prctica acumulada hasta la fecha en la Industria
Petrolera y Petroqumica Nacional. La decisin de instalar sistemas de espuma
contra incendio deber obedecer a un anlisis de riesgo de cada situacin
particular basado en los requerimientos establecidos en el documento PDVSA
IRS02.
En aquellos casos particulares, donde se llegase a detectar que las instalaciones
a proteger, presentan desviaciones relacionadas con la aplicacin de la mejor
prctica de la ingeniera, debern aumentarse los requerimientos mnimos en
relacin a los establecidos en la presente Gua. Esta misma premisa deber
aplicarse en aquellas instalaciones existentes, en las que un anlisis de riesgo
justifique la necesidad de incrementar el nivel de cobertura de tales instalaciones,
principalmente cuando involucre daos a las personas o a propiedades de
terceros.
Una vez determinadas las necesidades de proteger una instalacin con sistemas
de espuma contra incendio, y con el fin de seleccionar los sistemas de aplicacin
requeridos (sistemas fijos, semifijos, mviles o porttiles) y el tipo de activacin
de tales sistemas (automtica, remota o manual en sitio), se debern tomar en
consideracin los siguientes parmetros:
a.

Tiempo requerido para la actuacin del sistema de proteccin.

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b.

Efectividad del sistema de proteccin para el riesgo especfico.

c.

Disponibilidad de personal para actuacin en emergencias.

CRITERIOS GENERALES DE DISEO


El diseo de los sistemas de espuma de baja expansin, se regir por los Cdigos
NFPA 11/16. A continuacin se indican los aspectos generales de diseo para
estos sistemas:

7.1
7.1.1

Suministro de Agua
Requerimientos de Agua
El requerimiento de agua para formacin de espuma en una instalacin, ser el
que permita garantizar el suministro a todos los dispositivos de espuma
necesarios para extinguir el incendio en una determinada seccin que requieran
operar simultneamente, a la tasa de aplicacin y tiempo de descarga
establecidos en la presente Gua. Tal requerimiento se obtendr a partir de la
siguiente frmula:
Qa + Ac x Ta x td x %a
100
Donde:
Qa = Requerimiento de agua m3 (gal).
Ac =Area de cobertura m2 (pie2).
Ta = Tasa de Aplicacin de solucin agua concentrado m3/h x m2 (gpm/pie2).
td = Tiempo de descarga h (min.)
%a =Porcentaje de agua en la solucin aguaconcentrado
(97% 94%, dependiendo del concentrado de espuma utilizado).
El requerimiento total de agua para espuma deber agregarse a los
requerimientos de agua contra incendio necesarios para la proteccin de equipos
y extincin de incendios de una determinada seccin, a fin de determinar el caudal
total de agua de acuerdo al criterio del incendio mayor segn se indica en la
seccin 5 del documentos PDVSA IRM03.

7.1.2

Requerimientos de Presin y Temperatura.


Se debe asegurar que los valores de presin obtenidos en cada uno de los
dispositivos, bajo las condiciones de flujo requerido, correspondan a los indicados
por el fabricante del equipo.

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La temperatura ptima del agua para lograr una adecuada generacin de


espuma, est entre 4 C y 37,8 C (40 _F y 100 _F). Temperaturas fuera de este
rango, podrn reducir la eficiencia de la espuma.
7.1.3

Calidad del Agua


El agua para los sistemas de espuma, podr ser utilizadas tal como se obtiene
desde su fuente natural (dulce o salada, dura o blanda). Sin embargo, se requiere
que el agua est exenta de inhibidores de corrosin, qumicos demulsificantes,
hidrocarburos u otros productos que pudiesen crear efectos negativos en la
formacin o estabilidad de la espuma.
Cuando existan dudas sobre la calidad del agua, debern realizarse anlisis
fsicoqumico y consultas a los fabricantes del concentrado de espuma,
solicitando de stos, las certificaciones necesarias segn lo establecido en el
Cdigo NFPA 11.

7.2

Suministro de Concentrado de Espuma


El tipo de concentrado de espuma a utilizar (fluoroprotenica, espuma de pelcula
acuosa, universal y alcohol, ver documento PDVSA IRS00 Definiciones,
deber ser compatible con el tipo de riesgo a proteger. En la Tabla 1 se presenta
una gua para la seleccin del tipo de concentrado de espuma. En todo los caso,
se debe consultar a los fabricantes del Concentrado de Espuma en relacin a las
limitaciones y recomendaciones basadas en las certificaciones y/o pruebas
especficas realizadas.

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TABLA 1. GUIA PARA LA SELECCION DEL TIPO DE CONCENTRADO


DE ESPUMA
PRODUCTOS Y METODOS DE APLICACION
TIPO DE
CONCENTRADO

HIDROCARBUROS LIQUIDOS*

SOLVENTES POLARES

Cmaras
en el
tope

Inyeccin
bajo
Superficie

Monitores
o
Mangueras

Cmaras
en el
tope

Inyeccin
bajo
Superficie

Monitores
o
Mangueras

FLUOROPROTEINICA

N.A

N.A

N.A

ESPUMA DE PELICULA
ACUOSA (AFFF)

N.A

N.A

N.A

UNIVERSAL

R.L

R.L

R.L

R.L

N.A

R.L

ALCOHOL

N.A

N.A

N.A

N.A

R = Recomendada
NA = No aplica
RL = Recomendada con limitaciones. No es tan efectiva para proteger riesgos de
hidrocarburos lquidos como lo son la espuma fluoroprotenica y la espuma
de pelcula acuosa. De igual forma, es menos efectiva que la espuma tipo
alcohol para los riesgos de solventes polares.
* = Para gasolina oxigenada con mezcla mayor del 10% por volumen de MTBE
o TAME se debe consultar a los fabricantes del concentrado en relacin a
las limitaciones y recomendaciones basadas en las certificaciones y/o
pruebas especficas realizadas.
7.2.1

Facilidades de Almacenamiento
El tanque de almacenamiento del concentrado y equipos asociados, se ubicarn
en un lugar accesible y seguro en relacin al riesgo protegido. En los sistemas
fijos cuyos tanques de almacenamiento de concentrado y proporcionadores,
estn alojados dentro de una caseta, sta deber fabricarse con materiales no
combustibles, debindose proveer facilidades para el transporte y carga del
concentrado.

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En los sistemas semifijos, el almacenamiento del concentrado de espuma y de


los proporcionadores requeridos, estar bajo la custodia del Cuerpo de Bomberos
o la unidad responsable de la operacin de estos sistemas. En todo caso, debern
asegurarse las facilidades para la carga y transporte del concentrado hasta los
puntos de inyeccin al sistema. En particular, se deber disponer de facilidades
para la recarga rpida de camiones cisterna de concentrado de espuma.
El diseo de los tanques de almacenamiento de concentrado deber cumplir con
los siguientes requerimientos:
a.

Los materiales de fabricacin del tanque (acero, fibra de vidrio, etc.)


debern ser compatibles con el tipo de concentrado a utilizar. En la Tabla
2, se indican algunos materiales de tanques para diferentes tipos de
concentrado.

b.

Bajo ninguna circunstancia se deber pintar o revestir el interior de los


tanques.

c.

Las tuberas y accesorios que estn en contacto continuo con el


concentrado de espuma, debern ser del mismo material que el tanque.

d.

Los tanques debern disponer, en su parte superior, de un domo de


expansin con capacidad mnima del dos por ciento (2%) del volumen total
del tanque.

e.

Los tanques debern ser cerrados a la atmsfera, disponiendo de vlvula


de presinvaco montada en el domo de expansin.

f.

Los tanques debern protegerse contra la intemperie, instalndolos bajo


techo.

TABLA 2. MATERIAL RECOMENDADO PARA LOS TANQUES DE ALMACENAMIENTO


DEL CONCENTRADO DE ESPUMA
TIPO DE CONCENTRADO
FLUROPROTEINICA

MATERIAL DEL TANQUE


S ACERO DULCE
ASTM A283 Gr. C

S ACERO DULCE
ESPUMA DE PELICULA ACUOSA
(AFFF)

ASTM A283 Gr. C


Mnimo 5 milmetros (3/16 pulgadas de espesor)

S ACERO INOXIDABLE
ASTM A240 Tipo 304

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TIPO DE CONCENTRADO

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MATERIAL DEL TANQUE


S ACERO DULCE
ASTM A283 Gr. C
Mnimo 5 milmetros (3/16 pulgadas de espesor)

UNIVERSAL

S ACERO INOXIDABLE
ASTM A240 Tipo 304

7.2.2
a.

Requerimiento de Concentrado
Requerimiento General
La cantidad de concentrado de espuma requerido se determinar por la
sumatoria de los consumos que se establecen en los puntos b, c y d.

b.

Cantidad de Concentrado de Espuma


La cantidad mnima de concentrado de espuma deber determinarse en
base al mayor riesgo simple a proteger, o al grupo de riesgo que requieran
ser protegidos en forma simultnea. El requerimiento de espuma se
determinar a partir de la siguiente frmula, utilizando los valores
correspondientes al riesgo mayor:
Qe + Ac x Ta x td x %e
100
Donde:
Qe = Requerimiento de Concentrado m3 (gal).
Ac = Area de cobertura m2 (pie2).
Ta = Tasa de Aplicacin de solucin aguaconcentrado: m3/h x m2 (gpm/pie2).
td = Duracin de la descarga h (min).

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%e = Porcentaje de Concentrado en la Solucin Aguaconcentrado (3% 6%),


c.

Proteccin Adicional
Es la cantidad de concentrado requerido como proteccin adicional para
extinguir incendios de lquidos derramados por medio de mangueras en
base a lo indicado en las secciones 8 y 9 de esta Gua.

d.

Consumo Inicial
Es la cantidad de concentrado requerido para formar la solucin
aguaconcentrado, que permite llenar las tubera desde la fuente de
suministro de concentrado hasta el dispositivo de descarga ms remoto.

7.2.3

Vida Util del Concentrado


El concentrado de espuma est sujeto a deterioro o vencimiento despus de un
cierto tiempo de almacenamiento, principalmente si el mismo se realiza a
temperaturas diferentes a las indicadas por el suplidor.

7.2.4

Reserva de Concentrado
Se deber disponer de una reserva de concentrado de espuma para la reposicin
inmediata del sistema de espuma a condicin normal, en cantidad suficiente para
satisfacer como mnimo los requerimientos de espuma del riesgo mayor. La
reposicin de esta reserva de concentrado, podr almacenarse dentro de la
instalacin en tanques o en envases convencionales suministrados por el
fabricante del concentrado, o estar disponible fuera de la instalacin en una
fuente confiable de suministro que deber garantizar la reserva de concentrado
en un trmino menor de 24 horas.

7.3
7.3.1

Tuberas de Distribucin
Tuberas para Agua
El suministro de agua para un sistema de espuma, deber satisfacer los
requerimientos de flujo y presin para el sistema de espuma seleccionado. La
tubera de agua de alimentacin, deber dotarse de una vlvula de bloqueo del
tipo Vstago Ascendente (OS&Y), y de un filtro en la entrada al proporcionador,
en caso de que el agua contenga slidos que puedan obstruir o daar los equipos
del sistema de espuma.

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Las tuberas para la alimentacin de agua al sistema sern de acero al carbono,


segn ASTM A53 Gr.B, ASTM A106 Gr.B o API 5L Gr. B. Sch. 40 como mnimo.
7.3.2

Tuberas para Solucin AguaConcentrado de Espuma


Las tuberas que manejan solucin aguaconcentrado sern de acero al carbono,
segn ASTM A53 Gr.B, ASTM A106 Gr.B o API 5L Gr. B. Sch. 40 como mnimo.
El clculo hidrulico del sistema de distribucin, se basa generalmente en la
aplicacin de la ecuacin de HazenWilliams, considerndose un factor C=100
para tuberas de acero al carbono. El procedimiento de clculo indicado en el
Cdigo NFPA 13, podr utilizarse para agua o solucin aguaconcentrado. Las
prdidas por friccin en tuberas conteniendo concentrado de espuma, se
determinarn aplicando lo indicado en la seccin 4.6.4 del Cdigo NFPA 16.
Para tuberas que manejan espuma, las prdidas por friccin se calcularn en
base a las Figuras 6. y 7., suponiendo un factor de expansin igual a 4.
En el diseo de los sistemas de espuma, se incluirn facilidades para el lavado
con agua dulce despus de usar el sistema. Se recomienda una pendiente no
menor del uno por ciento (1%) en las tuberas hacia el punto de drenaje.
Todas las tuberas de distribucin de espuma debern tener un acabado en
esmalte rojo, tal como lo indica la Norma COVENIN 253.

7.3.3

Accesorios y Soportes de Tuberas


Los accesorios sern de acero al carbono y adecuados para la presin de trabajo
del sistema.
Todo el sistema de tuberas, deber fijarse adecuadamente con soportes y/o
anclajes de acuerdo a normas y prcticas aprobadas de ingeniera.

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7.4

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Proporcionadores de Concentrado de Espuma


Para dosificar la solucin aguaconcentrado a los valores requeridos, se podrn
emplear los siguientes tipos de proporcionadores:

7.4.1

Eductor de Pitn
Este tipo de proporcionador de concentrado de espuma es de construccin muy
simple y est incorporado en pitones porttiles. Consiste en un Venturi acoplado
al propio pitn y conectado a un tubo flexible que permite aspirar el concentrado
desde un envase porttil. Este mtodo de dosificacin se usa en sistemas
porttiles de espuma. Su limitacin principal es que no permite ajustar la
proporcin de mezcla en funcin del caudal que llega al pitn. Por otra parte, la
elevacin del pitn sobre el envase de concentrado esta limitada y puede variar
segn el fabricante.

7.4.2

Eductor en Lnea
Este tipo de proporcionador extrae el concentrado de espuma de un recipiente o
tanque por efecto Venturi, utilizando la presin de trabajo de la corriente de agua
que pasa por la lnea donde l est instalado.
Algunos modelos de estos proporcionadores tienen incorporadas vlvulas en la
toma del concentrado de espuma, que permiten obtener diversos porcentajes
volumtricos de concentrado para mezclar con la corriente de agua.
Generalmente, se coloca una vlvula de retencin en esta toma, para evitar que
el agua pueda retroceder hacia el recipiente de concentrado.
El empleo de este tipo de proporcionador presenta como principal ventaja, el no
requerir de energa externa para su operacin. Este tipo de proporcionador es el
normalmente utilizado en sistemas porttiles de espuma.
Sus limitaciones principales son:
Debe seleccionarse para la capacidad especfica del generador de espuma al
que va a conectarse.
Es muy sensible a las variaciones de presin en la lnea de agua.
La cada de presin a travs del eductor es muy elevada (aproximadamente
un tercio de la presin de entrada).
La efectividad del eductor se puede ver afectada por la contrapresin generada
cuando se usan varias secciones de manguera o por diferencial de nivel
Proporcionador Alrededor de la Bomba
Este tipo de proporcionador consiste en un eductor anlogo al anterior, pero
instalado en una lnea de recirculacin entre la descarga y la succin de la bomba
de agua. Una pequea porcin del caudal de la bomba de agua es recirculado,
pasando a travs del eductor y aspirando por efecto Venturi la cantidad requerida
de concentrado. La solucin aguaconcentrado pasa a la lnea de succin de la
bomba y es descargada al sistema.

7.4.3

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Este proporcionador puede ajustarse a un rango amplio de capacidades y no


produce prdidas de carga tan elevadas como el eductor en lnea. En la Figura
1. se muestra el arreglo tpico de este sistema.
Fig 1. PROPORCIONADOR ALREDEDOR DE LA BOMBA

LINEA DE DESCARGA
DE LA SOLUCION
LINEA DE SUCCION DEL AGUA

EDUCTOR
BOMBA
VALVULA DE
MEDICION

LINEA DE RECIRCULACION
SUCCION DEL
CONCENTRADO

RECIPIENTE DEL
CONCENTRADO

Sus limitaciones principales son:


La presin en la lnea de succin de la bomba debe ser esencialmente nula o
negativa. Una presin positiva en la succin provoca una reduccin en la
cantidad de concentrado aspirado.
La elevacin del eductor sobre el fondo del recipiente de concentrado est
limitada y puede variar segn el fabricante.
7.4.4

Tanque Proporcionador a Presin (Tipo Diafragma)


Este mtodo de dosificacin, utiliza la presin del agua como energa impulsora,
para desplazar el concentrado que se encuentra en un tanque provisto de un
diafragma flexible, que separa el agua del concentrado.
Una derivacin en la lnea principal de agua penetra al tanque de concentrado y
presuriza el diafragma, produciendo la salida del concentrado, hacia la toma de
baja presin de un eductor tipo Venturi instalado en la lnea principal.

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Este mtodo de dosificacin puede ajustarse a un amplio rango de caudales y


presiones en la lnea de alimentacin de agua, y no requiere otra fuente de
energas que la propia presin de la red de agua. Su limitacin principal es que
el tanque de concentrado, no puede ser llenado durante la operacin del sistema.
Cuando el concentrado se agota, se requiere interrumpir la operacin para
recargar el tanque.
7.4.5

Proporcionador de Presin Balanceada


Este mtodo de dosificacin, utiliza la energa de una bomba auxiliar para inyectar
el concentrado en la lnea de agua, a travs de un eductor.
El ajuste de la dosificacin se realiza automticamente mediante una vlvula de
diafragma, controlada por la presin diferencial entre la lnea de agua y la lnea
de descarga de la bomba de concentrado.
Es el mtodo ms conveniente en sistemas fijos de espuma, y permite ajustarse
a un amplio rango de caudales y presiones en la lnea de agua. Su desventaja
principal se encuentra en la mayor complejidad del sistema (bomba auxiliar,
vlvula de control, instrumentacin).

7.5

Generadores de Espuma
Los dispositivos para generacin de espuma considerados en esta Gua incluyen:

7.5.1

Pitones de Espuma
Son dispositivos especialmente diseados, que permiten la induccin de aire en
la corriente de aguaconcentrado que circula por ellos. Generalmente, los pitones
de espuma, incorporan a su vez un eductor para la dosificacin del concentrado
a partir de envases porttiles (Ver seccin 7.4.1).

7.5.2

Cmaras de Espuma
Son dispositivos fijos que adems de producir la aspiracin de aire en la corriente
de aguaconcentrado, aprovechan la turbulencia originada en ellas para formar
una espuma homognea y estable, antes de ser descargada sobre el rea
protegida. En la Figura 2., se muestra la aplicacin de este dispositivo en la
proteccin de tanques de almacenamiento atmosfrico.
Su limitacin principal es que no admiten contrapresiones en su descarga.

7.5.3

Generadores de Espuma a Presin


Son dispositivos que utilizan el principio de Venturi, para producir la aspiracin de
aire en la solucin de aguaconcentrado, formando una corriente de espuma a
presin. En estos dispositivos, se mantiene suficiente energa de velocidad en la
espuma para permitir su conduccin a travs de tuberas o mangueras, hasta el
punto de descarga.

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Se utilizan para aplicacin de espuma en sistemas fijos o semifijos que trabajan


a contrapresin, por lo que tambin se les denomina Generadores de Espuma
a Contrapresin.

PROTECCION EN TANQUES DE
ATMOSFERICO DE TECHO CONICO
8.1

ALMACENAMIENTO

Aplicacin
Se protegern con sistemas de espuma los tanques atmosfricos de techo cnico
que almacenen:
a.

Lquidos Inflamables Clase I.

b.

Lquidos Combustibles Clase II.

c.

Petrleo Crudo.

d.

Lquidos combustibles Clase IIIA, cuando la temperatura de


almacenamiento est en un rango de hasta 8 C (15 F) como mximo, por
debajo de su punto de inflamacin.

En general, estos tipos de lquidos se almacenarn en tanques de techo flotante,


sin embargo en circunstancias especiales (tanques de pequeo dimetro,
almacenamiento de crudo con alto punto de inflamacin) o en instalaciones
existentes, puede presentarse el almacenamiento en tanques de techo cnico.
Salvo lo mencionado en (d) los tanques que almacenen lquidos combustibles
Clase III no requieren proteccin con sistemas de espuma. Sin embargo, deber
proveerse proteccin con espuma en este tipo de tanques, cuando un anlisis de
riesgo que considere los criterios establecidos en la seccin 6, as lo determine.

8.2

Tipo de Sistemas
Los sistemas de espuma para tanques de almacenamiento de techo cnico,
podrn ser sistemas fijos, semifijos, mviles o porttiles, tal como se describen
en la seccin 5 de esta Gua. La seleccin del tipo de sistema, se basar en lo
establecido a continuacin:

8.2.1

Sistemas Mviles/Porttiles
En estos sistemas, la aplicacin se realiza mediante monitores y/o mangueras
dotadas de pitones de espuma, previa conexin a la red de agua contra incendios.

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En la actualidad existen monitores de alta capacidad (mayor a 2000 gpm) y


alcance, que han demostrado ser efectivos en el combate de incendios en
tanques.
a.

b.

Limitaciones
1.

Las mangueras con pitones de espuma, no podrn utilizarse como nico


recurso para proteger tanques de techo cnico mayores de 9 metros (30
pies) de dimetro, y/o de 6 metros (20 pies) de altura.

2.

Para tanques ubicados en reas crticas en relacin a terceros, se deber


considerar la conveniencia de utilizar los mtodos fijos o semifijos de
aplicacin de espuma.

Tasa de Aplicacin
La tasa de aplicacin de solucin aguaconcentrado a travs de monitores y
mangueras, est basada en el supuesto de que toda la espuma va a llegar al rea
donde se requiere la proteccin. En la determinacin de los requerimientos
totales de la solucin aguaconcentrado, debern ajustarse las posibles prdidas
de espuma por efecto del viento y otros factores externos.
1.

Hidrocarburos Lquidos
1.a La tasa mnima de aplicacin de solucin aguaconcentrado. ser de
6,5 L/min x m2 (0,16 gpm/pie2) de superficie libre del lquido en el
tanque a proteger. Otras consideraciones sobre la tasa de aplicacin
se indican a continuacin:
1.b Los lquidos inflamables Clase IA pueden requerir tasas de aplicacin
mayores, las cuales se determinarn en cada caso mediante pruebas
o ensayos.
1.c

Los lquidos inflamables o combustibles con amplio rango de puntos


de ebullicin, pueden generar una onda de calor al estar incendiados
un tiempo prolongado. En tal situacin, la tasa de aplicacin no ser
menor de 8,1 L/min x m2 (0,2 gpm/pie2).

1.d Especial atencin debe presentarse a la aplicacin de espuma en


tanques que contienen hidrocarburos lquidos de alta viscosidad
(asfaltos, fueloil pesado, etc.), almacenados a temperaturas
mayores de 93 _C. La aplicacin de espuma en estas condiciones,
puede producir el rebosamiento de parte del contenido del tanque
(slopover), debido a la ebullicin del agua decantada de la misma
espuma. En estas condiciones puede ser necesario disminuir, o hasta
interrumpir, la tasa de aplicacin de espuma a fin de mantener
controlado dicho efecto.

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2.

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Otros Lquidos Inflamables y Combustibles


2.a Los lquidos inflamables y combustibles del tipo de solventes polares,
o miscibles en agua, requieren la utilizacin del concentrado de
espuma universal o tipo alcohol. Los fabricantes de los concentrados
y de los equipos para la generacin y aplicacin de la espuma,
debern ser consultados sobre las tasas de aplicacin y las
limitaciones que pudiesen existir para cada lquido especfico. En la
Tabla 3 se muestran las tasas mnimas recomendadas para algunos
de tales lquidos.
2.b Ciertos lquidos como: alcohol isoproplico, metil isobutil cetona y
mezclas de solventes polares, pueden requerir tasas de aplicacin
an mayores que las indicadas en la Tabla 3.

TABLA 3. TASA MINIMA DE APLICACION CON MONITORES Y MANGUERAS


PARA SOLVENTES POLARES O LIQUIDOS MISCIBLES EN AGUA

LIQUIDO CONTENIDO EN EL
TANQUE

TASA MINIMA DE APLICACION


RECOMENDADA
L/min x m2

gpm/pie2

6,5

0,16

9,8

0,24

Ver NFPA 11

Ver NFPA 11

Alcohol Etlico
Alcohol Metlico
Metil Etil Cetona
Acrilonitrilo
Acetato Etlico
Acetona
Alcohol Butlico
Eter Isoproplico
Gasolinas Oxigenadas

3.

Duracin de la Descarga
Los monitores y mangueras utilizados como nico recurso de proteccin en
tanques de almacenamiento, debern ser capaces de operar en forma
continua a la tasa mnima de aplicacin especificada en el punto anterior,
durante el tiempo que se seala en la Tabla 4.

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4.

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Requerimiento de Concentrado
Para la determinacin de los requerimientos de concentrado ver las
secciones 7.2.2 y 7.2.4.

TABLA 4. DURACION MINIMA DE LA DESCARGA DE ESPUMA CON


MONITORES Y MANGUERAS
LIQUIDO CONTENIDO EN EL TANQUE

DURACION (MINUTOS)

a. Hidrocarburos Lquidos:
Lquidos Combustibles Clase IIIB

35

Lquidos Combustibles Clase II y IIIA

50

Lquidos Inflamables Clase I

65

Lquidos Almacenados a Temperatura Superior a


la de Inflamacin

65

Petrleo Crudo.

65

b. Lquidos Inflamables y Combustibles de los tipos


solventes polares o miscibles en agua.

65

8.2.2

Sistemas Fijos y SemiFijos


Todo tanque atmosfrico de techo cnico, igual o mayor a 18 metros (60 pies)
de dimetro, que almacene lquidos de los tipos especificados en la seccin 8.1
de esta Gua, deber protegerse con sistemas fijos o semifijos de espuma,
mediante alguno de los mtodos que se describen a continuacin:

a.

Inyeccin Superficial
Este mtodo de aplicacin consiste bsicamente en una o ms cmaras de
espuma instaladas en las paredes del tanque, por debajo de la unin
techopared, tal como se muestra en la Figura 2. Las cmaras de espuma deben
tener en su interior un sello de vidrio de 1,5 milmetros de espesor, para evitar la
salida de vapores del tanque hacia las tuberas del sistema de espuma. Las
cmaras se interconectan mediante una o ms tuberas de distribucin de
solucin aguaconcentrado, la cual es suministrada por una estacin central de
espuma, (Sistema Fijo), o por camiones de bomberos que se conectan a las
tuberas de distribucin mediante un mltiple (Sistema SemiFijo).

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1.

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Limitaciones
1.a La espuma aplicada puede tener dificultades para formar, o nunca
formar, un sello cohesivo contra las paredes de un tanque que haya
estado incendiado durante un tiempo prolongado.
1.b No se recomienda la instalacin de cmaras de espuma en tanques
atmosfricos mayores de 60 metros de dimetro.
1.c

La explosin que precede normalmente al incendio en un tanque de


techo cnico, puede daar seriamente las cmaras de espuma,
impidiendo o reduciendo la efectividad del sistema.
Fig 2. CAMARA DE ESPUMADETALLE DE INSTALACION
UNION TECHOPARED
SELLO DE VIDRIO

CAMARA DE ESPUMA

TECHO CONICO
DEFLECTOR
INTERNO

SOPORTE

PARED DEL TANQUE

2.

Tasa de Aplicacin:
2.a Hidrocarburos Lquidos
La tasa mnima de aplicacin de solucin aguaconcentrado, ser de
4,1 L/min x m2 (0,1 gpm/pie2) de superficie libre del lquido contenido
en el tanque.
Otras consideraciones sobre la tasa de aplicacin requerida, se
sealan en la seccin 8.2.1.b., puntos 1.b, 1.c y 1.d de esta Gua.
2.b Otros Lquidos Inflamables y Combustibles
Los lquidos inflamables y combustibles del tipo de solventes polares,
o miscibles en agua, requieren la utilizacin del concentrado de
espuma universal o tipo alcohol. Los fabricantes de los concentrados

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y de los equipos para la generacin y aplicacin de espuma, debern


ser consultados sobre las tasas de aplicacin y las limitaciones para
cada lquido especfico. En la Tabla 5, se muestran las tasas mnimas
recomendadas para algunos de estos lquidos.
TABLA 5. TASA MINIMA DE APLICACION SUPERFICIAL PARA SOLVENTES
POLARES O LIQUIDOS MISCIBLES EN AGUA
LIQUIDO CONTENIDO EN EL
TANQUE

TASA MINIMA DE APLICACION RECOMENDADA


L/min x m2

gpm/pie2

4,1

0,1

6,5

0,15

Ver NFPA 11

Ver NFPA 11

S Metil Etil Cetona


S Alcohol Metlico
S Alcohol Etlico
S Acetato Etlico
S Acrilonitrilo
S Acetona
S Alcohol Butlico
S Eter Isoproplico
S Gasolinas Oxigenadas
3.

Duracin de la Descarga
Los sistemas fijos y semifijos utilizados para aplicacin superficial de
espuma, debern poder operar en forma continua a la tasa mnima de
aplicacin especificada en el punto anterior, y durante el tiempo que se
seala en la Tabla 6.

TABLA 6. DURACION MINIMA DE LA DESCARGA DE ESPUMA PARA LA INYECCION


SUPERFICIAL Y BAJO SUPERFICIE
LIQUIDO CONTENIDO EN EL TANQUE

DURACION (MINUTOS)

a. Hidrocarburos Lquidos:
Lquidos Combustibles Clase IIIB

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LIQUIDO CONTENIDO EN EL TANQUE

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DURACION (MINUTOS)

Lquidos Combustibles Clase II y IIIA

30

Lquidos Inflamables Clase I

55

Lquidos Almacenados a Temperatura Superior a


la de Inflamacin

55

Petrleo Crudo.

55

b. Lquidos Inflamables y Combustibles de los tipos


solventes polares o miscibles en agua.

55

4.

Nmero de Cmaras de Espuma


El nmero mnimo de cmaras requeridas variar de acuerdo al dimetro
del tanque protegido, conforme a lo establecido en la Tabla 7.
Cuando se requiera ms de una cmara de espuma, stas se instalarn
equidistantes alrededor de la periferia del tanque y cada una se disear
para que descargue aproximadamente el mismo caudal. Las cmaras
debern fijarse a la parte superior de la pared del tanque, de forma que no
resulten fcilmente daadas por el desplazamiento del techo, debido a la
explosin inicial en el tanque.

5.

Proteccin Adicional
Adems del sistema fijo o semifijo de inyeccin instalado en el tanque,
deber disponerse de proteccin adicional para extinguir incendios de
lquidos derramados cerca del tanque.
La proteccin adicional se podr efectuar por medio de mangueras
conectadas a las tuberas de distribucin del sistema de espuma del tanque,
o a sistemas mviles de espuma.
Las mangueras debern descargar como mnimo 189 L/min (50 gpm) de
solucin cada una. El nmero mnimo de mangueras requeridas y la
duracin mnima de la descarga variar de acuerdo al dimetro del tanque,
tal como se especfica en la Tabla 8.

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TABLA 7. CAMARAS REQUERIDAS EN TANQUES DE TECHO CONICO


DIAMETRO DEL TANQUE
METROS

N DESCARGAS
REQUERIDAS
PIES

Hasta 24

Hasta 80

Desde 24 a 36

Desde 80 a 120

Desde 36 a 42

Desde 120 a 140

Desde 42 a 48

Desde 140 a 160

Desde 48 a 54

Desde 160 a 180

Desde 54 a 60

Desde 180 a 200

Ms de 60

Ms de 200

Nota 1

NOTA 1
Los tanques de techo cnico mayores de 60 metros (200 pies) de dimetro, requerirn una cmara
ms por cada 465 m2 (5.000 pies2) de superficie adicional, respecto al tanque de 60 metros (200
pies) de dimetro.
En general, los tanques de techo cnico mayores de 60 metros de dimetro, se protegern con
sistemas de inyeccin de espuma bajo superficie.

TABLA 8. PROTECCION ADICIONAL CON MANGUERAS


DIAMETRO DEL TANQUE
METROS

NUMERO DE
MANGUERAS

DURACION MINIMA DE
LA DESCARGA
(MINUTOS)

PIES

Hasta 10

Hasta 35

10

Ms de 10,5 hasta 19,5

Ms de 35 hasta 65

20

Ms de 19,5 hasta 28,5

Ms de 65 hasta 95

20

Ms de 28,5 hasta 36

Ms de 95 hasta 120

30

Ms de 36

Ms de 120

30

6.

Requerimientos de Concentrado:
Para la determinacin de los requerimientos de concentrado ver las
secciones 7.2.2 y 7.2.4.

7.

Criterios de Diseo
Los sistemas fijos y semifijos para la inyeccin superficial de espuma en
tanques de techo cnico, se disearn conforme a los criterios generales
establecidos en la seccin 7 de esta Gua y el Cdigo NFPA 11.

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8.

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Tuberas de Distribucin
Las tuberas verticales hacia las cmaras de espuma, debern soportarse
a las paredes del tanque por medio de pletinas de 12 milmetros (0,5
pulgadas) de espesor y 300 milmetros (12 pulgadas) de largo como
mnimo, soldadas al tanque y espaciadas cada 2,4 metros (8 pies) medidos
de centro a centro. La pletina deber soldarse a la tubera por medio de un
cordn continuo de 6 milmetros (0,25 pulgadas) de ancho, para garantizar
la mxima fijacin de la tubera en caso de ruptura del techo del tanque. Las
tuberas de dimetro inferior a 4 pulgadas, podrn soportarse a la pletina por
medio de abrazaderas en U del dimetro adecuado, debiendo proveer una
adecuada flexibilidad a toda la tubera de distribucin, que impida su ruptura
por la traccin vertical producida en caso de desprendimiento del techo del
tanque.
Las tuberas horizontales dentro del rea del dique de tanques, estarn
preferiblemente enterradas a una profundidad mnima de 0,3 metros (1 pie).
Cuando se instalen areas sern completamente soldadas, evitando
adems que transcurran por zonas bajas del rea del dique donde puedan
acumularse derrames de hidrocarburos.
Las tuberas areas dentro del dique se soportarn sobre durmientes de
concreto, o perfiles estructurales metlicos revestidos, de una altura mnima
de 300 milmetros (1 pie) sobre el nivel del terreno. Las secciones de tubera
que atraviesen muros de contencin, deben protegerse contra la corrosin.
Las tuberas horizontales tendrn una pendiente continua del uno por ciento
(1%) hacia los muros de contencin, instalndose adems una vlvula de
drenaje de 20 milmetros (0,75 pulgadas) de dimetro como mnimo, en el
punto ms bajo.
En los sistemas semifijos, las conexiones terminales o mltiples del
sistema de espuma debern cumplir con los siguientes requerimientos:
Se instalarn en lugares accesibles y a una altura entre 600 y 1.200
milmetros (2 a 4 pies) sobre el nivel del terreno, identificando claramente
el tanque al que protegen.
Se ubicarn fuera del dique de contencin junto a una carretera, a una
distancia segura, basado en el resultado del clculo de radiacin. Se tendr
en cuenta la direccin prevaleciente del viento en el rea, a fin de ubicar el
mltiple vientos arriba del tanque. Cuando lo anterior no sea factible,
deber proveerse una pantalla antitrmica, junto al mltiple de conexin
de espuma, para la proteccin del personal frente a la radiacin de las
llamas.
Todas las conexiones terminales tendrn roscas hembras NST o NHT y
debern cubrirse con tapas o tapones roscados.

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Cuando un tanque requiera dos (2) o ms cmaras, todas las conexiones


terminales debern agruparse en un mismo sitio, y cerca de los hidrantes,
para permitir la conexin del camin de bomberos con tramos de
mangueras no mayores de 15 metros de longitud.
b.

Inyeccin Bajo Superficie


En este mtodo de aplicacin, la descarga de la espuma se produce a travs de
conexiones, instaladas en la parte inferior de la pared del tanque. La espuma
penetra al tanque por debajo del nivel del lquido almacenado, ascendiendo por
su menor densidad hasta la superficie y formando una capa sobre sta.
En instalaciones nuevas, la inyeccin de espuma bajo superficie, deber hacerse
a travs de una lnea dedicada exclusivamente a esta aplicacin.
En instalaciones existentes, donde por razones operacionales el tanque a
proteger no pueda ser sacado fuera de servicio, podr aceptarse como alternativa
temporal, la inyeccin de espuma a travs de la tubera de producto del tanque.
Esta es una solucin temporal, que deber modificarse en la primera oportunidad
en que el tanque sea sometido a reparaciones y/o mantenimiento. Es importante
sealar que esta alternativa elimina la posibilidad de transferir el contenido del
tanque, mientras se est aplicando espuma.
Para proteger tanques atmosfricos de techo cnico con dimetros mayores de
60 metros (200 pies), se recomienda el mtodo de inyeccin bajo superficie sobre
cualquier otro, salvo que las caractersticas propias del lquido almacenado,
justifiquen la utilizacin de otro mtodo de proteccin. En la Figura 3. se muestra
un arreglo tpico del mtodo de inyeccin de espuma bajo superficie.

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Fig 3. ARREGLO TIPICO PARA EL METODO DE INYECCION DE ESPUMA


BAJO SUPERFICIE
TANQUE DE
TECHO CONICO

ALTERNATIVA A
LINEA INDEPENDIENTE
DE ESPUMA

MURO DE
CONTENCION

DISCO DE
RUPTURA
VALVULA
ANTIRETORNO

LINEA DE
PRODUCCION

LINEA DE
PRUEBA
LINEA DE
DRENAJE

HIDRANTE

MANGUERAS

ALTERNATIVA B
CONEXION TEMPORAL EN
LINEA DE PRODUCCION
GENERADOR DE ESPUMA
DE ALTA CONTRA PRESION

CAMION DE
BOMBEROS

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Limitaciones
Los sistemas de inyeccin bajo superficie, no podrn instalarse en tanques
de techo cnico que contengan:

2.

a.

Lquidos Inflamables Clase IA.

b.

Lquidos Inflamables y Combustibles del tipo de Solventes Polares o


Miscibles en agua.

c.

Lquidos Combustibles de Viscosidad mayor de 25 S.S.F a 50 _C.

Tasa de Aplicacin
La tasa de aplicacin de solucin aguaconcentrado por unidad de
superficie libre del lquido contenido en el tanque, se especificar entre los
siguientes valores:

3.

a.

Tasa Mnima = 4,1 L/min x m2 (0,10 gpm/pie2).

b.

Tasa Mxima = 8,1 L/min x m2 (0,20 gpm/pie2).

Duracin de la Descarga
Los sistemas fijos y semifijos de inyeccin bajo superficie, debern poder
operar en forma continua a la tasa sealada en el punto anterior, durante el
tiempo especificado en la Tabla 6 de esta Gua.

4.

Nmero de Descargas
La aplicacin de espuma en el interior del tanque, se efectuar a travs de
uno o varios puntos de descarga, de acuerdo al dimetro del tanque y al tipo
de lquido almacenado, tal como se especifica en la Tabla 9.

TABLA 9. PUNTOS DE DESCARGA REQUERIDOS INYECCION BAJO SUPERFICIE


DIAMETRO DEL TANQUE

METROS

PIES

PUNTOS DE DESCARGA
TIPOS DE LIQUIDOS
PUNTO DE
INFLAMACION
MENOR DE
37,8 _C (100 _F)

PUNTO DE
INFLAMACION
MAYOR O IGUAL A
37,8 _C (100 _F)

Hasta 24

Hasta 80

Desde 24 a 36

Desde 80 a 120

Desde 36 a 42

Desde 120 a 140

Desde 42 a 48

Desde 140 a 160

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TABLA 9. PUNTOS DE DESCARGA REQUERIDOS INYECCION BAJO SUPERFICIE


(CONT.)

METROS

PIES

PUNTO DE
INFLAMACION
MENOR DE
37,8 _C (100 _F)

PUNTO DE
INFLAMACION
MAYOR O IGUAL A
37,8 _C (100 _F)

Desde 48 a 54

Desde 160 a 180

Desde 54 a 60

Desde 180 a 200

Ms de 60

Ms de 200

NOTA 1

NOTA 2

Nota General
Para tanques mayores de 60 metros (200 pies) de dimetro, se agregarn tantos
puntos de descarga de espuma a los requeridos para tanques de hasta 60 metros
(200 pies) de dimetro, como se indica a continuacin:
NOTA 1: Un punto de descarga por cada 465 m2 (5.000 pie2) adicionales de
superficie libre del lquido.
NOTA 2: Un punto de descarga por cada 697 m2 (7.500 pie2) adicionales de
superficie libre del lquido.
Cuando se requiere un nico punto de descarga para proteger tanques
existentes, se podr utilizar temporalmente la lnea de produccin del tanque para
la inyeccin de espuma, bajo condiciones especificas en la seccin 8.2.2.b.
Cuando se requieran varios puntos de descarga, stos se instalarn
equidistantes y debern disearse para operar aproximadamente al mismo
caudal. Los puntos de descarga pueden tambin proceder de un mltiple
instalado dentro del tanque, el cual es alimentado a su vez por una tubera que
proviene del exterior del tanque. En la Figura 4., se muestra este ltimo arreglo.
Los puntos de descarga debern cumplir con los siguientes requerimientos:
a.

Estarn ubicados a una elevacin tal sobre el fondo del tanque, que permita
descargar la espuma sobre el nivel mximo de agua que pudiese existir en
el fondo del tanque. En la Figura 5., se muestran detalles de las conexiones
de descarga.

b.

En los ltimos 3 metros (10 pies) de la tubera de descarga, el flujo de


espuma no podr exceder los siguientes valores de velocidad: 3 m/s
(10 pies/s) para lquidos Clase IB y 6 m/s (20 pies/s) para otros lquidos
inflamables o combustibles.

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Fig 4. METODO DE INYECCION BAJO SUPERFICIE CONEXIONES PARA VARIOS


PUNTOS DE DESCARGA

MULTIPLE
MURO DE
CONTENCION

TUBERIA HORIZONTAL

CONEXIONES
TERMINALES

LINEA DE PRUEBA

RAMAL

TRES (3) DESCARGAS

MULTIPLE
MURO DE
CONTENCION

TUBERIA HORIZONTAL

LINEA DE PRUEBA

RAMAL

CUATRO (4) DESCARGAS

CONEXIONES
TERMINALES

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Fig 5. METODO DE INYECCION BAJO SUPERFICIE CONEXIONES TIPICAS DE


DESCARGA DE ESPUMA

PARED DEL
TANQUE
4,6 m

NIVEL MAXIMO
DE AGUA
FLUJO DE
ESPUMA

PARED DEL
TANQUE

NIVEL MAXIMO
DE AGUA
FLUJO DE
ESPUMA

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c.

Para tanques hasta 60 metros (200 pies) de dimetro, los puntos de


descarga se debern ubicar a una distancia no mayor de 4,6 metros (15
pies) de la pared del tanque. Para tanques mayores de 60 metros (200 pies)
de dimetro, la ubicacin de los puntos de descarga en relacin a la pared
del tanque, se har conforme al fabricante del concentrado de espuma.

5.

Criterios de Diseo
El concentrado de espuma, los generadores y proporcionadores de
espuma, debern ser de los tipos aprobados para sistemas de inyeccin
bajo superficie de acuerdo a lo sealado en las secciones 7.2, 7.4 y 7.5 de
esta Gua y en el Cdigo NFPA 11. Los generadores de espuma para la
inyeccin bajo superficie sern de alta contrapresin.
Los sistemas fijos y semifijos de inyeccin de espuma bajo superficie para
tanques de techo cnico, se disearn conforme a los requerimientos
generales indicados en la seccin 7 de esta Gua y el Cdigo NFPA 11. El
dimetro y longitud de las tuberas a partir del generador de espuma, deber
especificarse para que la contrapresin mxima en la descarga del
generador,suponiendo el mximo nivel de lquido en el tanque, est dentro
del rango para el cual, el equipo seleccionado ha sido probado y certificado.
En general, la contrapresin no deber exceder el cuarenta por ciento
(40%) de la presin a la entrada del generador.
Las prdidas por friccin y la velocidad del flujo en tuberas que contengan
espuma, se determinarn considerando un factor de expansin igual a
cuatro (4).
Las Figuras 6., 7., 8., 9. y 10., muestran las prdidas por friccin y velocidad
de flujo para diferentes dimetros de tubera y caudales de espuma. Las
tuberas de inyeccin de espuma por el fondo dispondrn de una vlvula de
compuerta, una vlvula antiretorno y/o disco de ruptura. Se proveern los
dispositivos necesarios para el drenaje y prueba del sistema de espuma, sin
necesidad de que sta penetre al interior del tanque.

6.

Proteccin Adicional
Adems del sistema fijo o semifijo de inyeccin de espuma instalado en el
tanque, deber disponerse de proteccin adicional tal como se especifica
en la seccin 8.2.2.a.5. de esta Gua.

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lbs/pulg2

kg/cm2

Fig 6. PERDIDAS POR FRICCION EN TUBERIAS QUE CONDUZCAN ESPUMA


(FACTOR DE EXPANSION 4%)

PERDIDA POR FRICCION POR 30,5m (100 PIES) DE TUBERIA

517 75
483 70
448 65

2 1/2

3
4

414 60
379 55
345 50

310 45
276 40
241 35
207 30
172 25
138 20
103 15

8
69 10

34

10

800
3028

1600
6056

2400
9084

3200
12111

4000
15139

4800
18167

CAUDAL DE ESPUMA

5600
21195

6400
24223

7200
27251

8000
30278

8800 gpm
33306 lpm

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PERDIDA POR FRICCION POR 30,5m (100 PIES) DE TUBERIA

lbs/Pulg2

kg/cm2

Fig 7. PERDIDAS POR FRICCION EN TUBERIAS QUE CONDUZCAN ESPUMA


(FACTOR DE EXPANSION 4%)

172 25

16
138 20

12
20
103 15

18

14
69 10

24
34

28

21

14

10000
37848

20000
75696

30000
113544

40000
151392

50000 60000 70000


189240 227088 264936

CAUDAL DE ESPUMA

80000
302784

90000
340632

100000 gpm
378480 lpm

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pies/s

m/s

Fig 8. VELOCIDAD DE LA ESPUMA VS FLUJO DE ESPUMA


(FACTOR DE EXPANSION 4%)

21/2 3
4

VELOCIDAD DE LA ESPUMA

12,2 40

6
9,1 30

8
6,1 20

10
12
3 10

0
800
3028

1600
6056

2400
9084

3200
12111

4000
15139

4800
18187

CAUDAL DE ESPUMA

5600
21195

6400
24223

7200 gpm
27251 lpm

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pies/s

m/s

Fig 9. VELOCIDAD DE LA ESPUMA VS FLUJO DE ESPUMA


(FACTOR DE EXPANSION 4%)

14

16

18

6,1 20

3 10

0
2000
7570

4000
27579

6000
41369

8000
55158

10000
68948

10000
82737

14000
96527

16000 gpm
110316 lpm

CAUDAL DE ESPUMA

pies/s

m/s

Fig 10. VELOCIDAD DE LA ESPUMA VS FLUJO DE ESPUMA


(FACTOR DE EXPANSION 4%)

9,1 30
VELOCIDAD DE LA ESPUMA

VELOCIDAD DE LA ESPUMA

9,1 30

6,1 29

20

24

3 10

0
4000
27579

8000
55158

12000
82737

16000
110316

20000
137895

CAUDAL DE ESPUMA

24000 28000 gpm


165474 193063 lpm

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7.

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Requerimientos de Concentrado:
Para la determinacin de los requerimientos de concentrado ver las
secciones 7.2.2 y 7.2.4.

8.

Tuberas de Distribucin
Las tuberas y mltiples de distribucin de espuma, debern cumplir con lo
indicado en la seccin 8.2.2.a.8. de esta Gua.

PROTECCION EN TANQUES ATMOSFERICOS DE TECHO


FLOTANTE
9.1

Aplicacin
Se protegern con sistemas de espuma los tanques de techo flotante que
almacenen:
a.

Lquidos Inflamables Clase I.

b.

Lquidos Combustibles Clase II.

c.

Petrleo Crudo.

d.

Lquidos Combustibles Clase IIIA, cuando la temperatura de


almacenamiento est en un rango de hasta 8 _C (15 _F) como mximo, por
debajo de su punto de inflamacin.

Los requerimientos de espuma en tanques de techo flotante, se basan en el


supuesto de incendio en el rea del sello nicamente.

9.2

Tipos de Sistemas
Los sistemas de espuma para tanques de almacenamiento de techo flotante,
podrn ser: sistemas fijos, semifijos, mviles o porttiles tal como se describen
en la seccin 5 de esta Gua. La seleccin del tipo de sistema, se basar en lo
establecido a continuacin:

9.2.1

Sistemas Mviles/Porttiles
Los tanques de techo flotante de dimetro menor de 12 metros (40 pies), se
protegern con sistemas mviles o porttiles, de monitores o mangueras dotadas
de pitones de espuma.

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Sin embargo, se utilizarn sistemas fijos o semifijos de espuma, cuando un


anlisis de riesgo basado en los criterios de la seccin 6, as lo determine. La
aplicacin de espuma mediante sistemas mviles o porttiles, presenta la
dificultad de dirigir la espuma hacia el rea del sello. Para facilitar la retencin de
la espuma sobre el sello, se instalar una pantalla de represamiento de 30,5
centmetros (12 pulgadas) de altura mnima alrededor del techo. La tasa de
aplicacin sobre el rea represada, ser de 12,2 L/min x m2 (0,30 gpm/pie2) un
tiempo de 35 minutos.
9.2.2

Sistemas Fijos y Semifijos


Todo tanque de techo flotante de dimetro igual o mayor de 12 metros (40 pies),
que almacene lquidos de los tipos especificados en la seccin 9.1, deber
protegerse mediante un sistema fijo o semifijo de espuma. La descarga de la
espuma en cualquiera de ambos sistemas, se llevar a cabo mediante cmaras
de espuma adosadas a la parte superior de la pared del tanque.
La aplicacin efectiva de la espuma mediante estos sistemas, se fundamentar
en lo indicado en el Cdigo NFPA 11 y en los siguientes criterios generales de
diseo:

a.

Pantallas Metlicas:
1.

Pantallas de Soporte
Tendrn 3 metros (10 pies) de largo como mnimo y se soldarn al borde
superior de la pared del tanque. Las cmaras de espuma se adosarn a
estas pantallas (Figura 11.).

2.

Pantallas de Represamiento
Sern de forma circular y se soldarn de todo el techo flotante. Debern
fabricarse con lminas de acero de 3,4 milmetros (0,134 pulgadas) de
espesor, con una altura mnima de 30,5 centmetros (12 pulgadas). La
pantalla de represamiento deber estar como mnimo a 51 milmetros
(2 pulgadas) por encima del sello del techo, y a una distancia entre
0,3 y 0,6 metros (1 a 2 pies) del borde del techo.

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Las pantallas de represamiento tendrn aberturas de 9,5 milmetros (3/8


pulgadas) de alto, a fin de drenar el agua de lluvia. El nmero de tales
aberturas se determinar considerando un rea de drenaje de 278 mm2 por
metro cuadrado de rea represada.
b.

Tasa de Aplicacin y Duracin de la Descarga


Se aplicar una tasa mnima de solucin aguaconcentrado de 12,2 L/min x m2
(0,30 gpm/pie2) del rea anular entre la pantalla de represamiento y la pared del
tanque. Esta tasa se aplicar durante un lapso mnimo de 20 minutos.

c.

Nmero de Cmaras de Espuma


El nmero de cmaras de espuma se determinar en base al dimetro del tanque.
Se instalar una cmara cada 12 metros (40 pies) como mximo, medidos a lo
largo de la circunferencia del tanque, cuando la pantalla de represamiento tenga
30,5 centmetros (12 pulgadas) de altura. Cuando se instalen pantallas de 61
centmetros (24 pulgadas) de altura, se proveer una cmara cada 24 metros (80
pies) como mximo.

d.

Proteccin Adicional
Los tanques de almacenamiento de techo flotante que se protegen con sistemas
fijos o semifijos de espuma, requerirn de la proteccin adicional con mangueras
que se especifica en el punto 8.2.2.a.5. de esta Gua.

e.

Requerimientos de Concentrado:
Para la determinacin de los Requerimientos de Concentrado ver las secciones
7.2.2 y 7.2.4.

f.

Tuberas de Distribucin
Se aplicarn los requerimientos para los mltiples y tuberas de distribucin
horizontales y verticales, especificados en la seccin 8.2.2.a.8. de esta Gua. Las
cmaras de espuma podrn alimentarse a travs de tuberas independientes, o
a partir de un anillo comn al que se conectan las cmaras.

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Fig 11. TANQUE DE TECHO FLOTANTE METODO DESCARGA CAMARAS


MULTIPLES DETALLES INSTALACION
A

A
PANTALLA DE SOPORTE
TANQUE
TECHO
FLOTANTE

CAMARA DE ESPUMA

TUBERIA DE
ALIMENTACION

MURO DE CONTENCION

VALVULA
SECCIONADORA

PLANTA DE DISTRIBUCION
DE CAMARAS DE ESPUMA
PANTALLA DE SOPORTE
CAMARA DE
ESPUMA

DEFLECTOR

SELLO
PANTALLA DE
REPRESAMIENTO
CORNISA

TECHO

PARED DEL
TANQUE

SOPORTE

SECCION A A

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10 PROTECCION EN TANQUES ATMOSFERICOS DE TECHO


CONICO CON CUBIERTA FLOTANTE INTERNA
Para la proteccin de tanques atmosfricos de techo cnico con cubierta flotante
interna deber considerarse como equivalente a un tanque de techo cnico del
mismo dimetro. El diseo del sistema de aplicacin de espuma ser por el tope
(inyeccin superficial) para cubrir toda la cubierta del tanque, el cual debe
contemplar lo establecido en la seccin 8 de esta Gua y NFPA 11.

11 PROTECCION DE LLENADEROS DE CAMIONES


11.1

Aplicaciones
En todos los llenaderos de camiones donde se despachen lquidos inflamables
Clase I y/o lquidos combustibles Clase II, se instalarn sistemas de espuma
contra incendios, de acuerdo a lo establecido en la presente Gua.
Los sistemas podrn ser de activacin automtica o manual, conforme a lo
establecido en la seccin 6 de esta Gua.
Los llenaderos de gases licuados inflamables, se protegern con sistemas de
agua pulverizada, segn la Norma PDVSA IRM03 Sistema de Agua Contra
Incendio.

11.2

Tipos de Sistemas
Los llenaderos de camiones se protegern con sistemas fijos de rociadores de
espuma o sistemas de monitores.

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Los sistemas fijos de rociadores y los sistemas de monitores de espuma, se


alimentarn a travs de proporcionadores de los tipos descritos en la seccin 7.4
de esta Gua. Los proporcionadores y la(s) Vlvulas(s) principal(es) de
accionamiento del sistema, se ubicarn en un rea segura basada en el resultado
de los clculos de radiacin y en un rea accesible, teniendo en cuenta la
direccin prevaleciente del viento en el rea.
11.2.1

Sistema Fijo de Rociadores de Espuma


Los llenaderos de camiones que despachen lquidos inflamables Clase I, debern
protegerse con sistemas fijos de rociadores de espuma, diseados de acuerdo
al Cdigo NFPA 16 y los requerimientos generales que se indican a continuacin:

a.

Area de Cobertura
Los sistemas fijos de rociadores de espuma, se disearn para cubrir como
mnimo, toda el rea del piso ocupada por la estructura del llenadero. Se tomarn
en consideracin las dimensiones de los camiones cisterna servidos, a fin de
determinar si se requiere extender el rea de cobertura.

b.

Tasa de Aplicacin y Duracin de la Descarga:


1.

Hidrocarburos Lquidos
Cuando la espuma se obtenga a partir de concentrados fluoroprotenicos,
se deber aplicar solucin aguaconcentrado a una tasa mnima de 6,5
L/min x m2 (0,16 gpm/pie2) del rea protegida durante 10 minutos. Con este
tipo de concentrado, las boquillas rociadoras debern ser especialmente
diseadas para aspirar y mezclar el aire en la solucin aguaconcentrado.
En caso de usarse concentrado de espuma de pelcula acuosa (AFFF), la
tasa mnima de aplicacin ser de 4,1 L/min x m2 (0,10 gpm/pie2) del rea
protegida durante 10 minutos. El uso de concentrado de espuma de pelcula
acuosa (AFFF), se recomienda sobre los otros tipos de concentrado, por su
mayor rapidez en el cubrimiento del rea y por cuanto puede utilizarse con
rociadores normalizados para agua.

2.

Solventes Polares o Lquidos Miscibles en Agua


Para este tipo de lquidos, las tasas de aplicacin de solucin
aguaconcentrado y la duracin de la descarga, se establecern de
acuerdo a lo recomendado por el fabricante del concentrado de espuma.

c.

Requerimientos Generales:
1.

El nmero de rociadores requeridos, se determinar en base a el rea


mxima de cobertura por rociador especificada por el fabricante.

2.

La separacin entre ramales de tuberas de distribucin, y entre los


rociadores, deber garantizar una adecuada cobertura de toda el rea
protegida.

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d.

11.2.2

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3.

Los sistemas debern disearse hidraulicamente a fin de que la presin de


operacin del rociador ms desfavorable, est dentro del rango de
presiones aprobadas para el tipo de rociador seleccionado.

4.

Las tuberas del sistema debern ser de acero al carbono, segn ASTM
A53 Gr.B, ASTM A106 Gr.B, API5L Gr. B, Sch. 40 como mnimo.

Requerimientos de Concentrado:
Para la determinacin de los Requerimientos de Concentrado, ver las
secciones 7.2.2 y 7.2.4.
Sistema de Monitores
Los llenaderos de camiones que despachen lquidos combustibles Clase II,
debern protegerse como mnimo, mediante sistemas de monitores de espuma.
Cuando un anlisis basado en los criterios de la seccin 6 as lo determine, estos
llenaderos se protegern con sistemas fijos de rociadores de espuma.

a.

Area de Cobertura
Los sistemas de monitores de espuma se disearn para cubrir, como mnimo,
toda el rea del piso ubicada debajo del llenadero. Se debern considerar las
dimensiones de los camiones cisterna servidos, a fin de determinar si se requiere
extender el rea de cobertura.

b.

Tasa de Aplicacin y Duracin de la Descarga


La tasa de aplicacin y la duracin mnima de la descarga requerida para
monitores de espuma, se determinarn en base a lo establecido en el punto
11.2.1.b. de esta Gua.

c.

Requerimientos Generales:

d.

1.

Se instalarn monitores de espuma con capacidad para descargar 113


m3/h (500 gpm) de solucin aguaconcentrado como mnimo, a una presin
de operacin de 10,5 kg/cm2 (150 lbs/pulg2).

2.

La ubicacin de los monitores se determinar en cada caso, considerando


la ruta de los camiones, las posibles obstrucciones y la direccin
prevaleciente del viento y a una distancia segura considerando los niveles
de radiacin. Los monitores tendrn un alcance efectivo a chorro directo no
menor de 30 metros (100 pies) a la presin de operacin.

3.

La red de distribucin se disear hidraulicamente a fin de aplicar el caudal


que resulte del punto 11.2.2.d., con una presin residual mnima de 7 kg/cm2
(100 lbs/pulg2) en el monitor.

Requerimientos de Concentrado
El requerimiento de concentrado de espuma para el sistema de monitores, se
determinar en base a lo especificado en las secciones 7.2.2 y 7.2.4.

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12 PROTECCION DE INSTALACIONES PORTUARIAS


12.1

Aplicaciones
Todos los muelles donde se carguen y/o descarguen lquidos inflamables o
combustibles, debern protegerse con sistemas de espuma, conforme a los
criterios establecidos en esta Gua. Los muelles donde se manejan nicamente
gases licuados inflamables, se protegern de acuerdo al documento PDVSA
IRM03 Sistema de Agua Contra Incendio.

12.2

Tipos de Sistemas
Los muelles podrn protegerse por medio de un sistema semifijo (tubera seca)
o de un sistema fijo (autocontenido) de espuma, con las limitaciones que se
sealan en esta Gua. Estos sistemas, se instalarn fundamentalmente para
proteger con espuma el rea de los mltiples y brazos de carga del muelle.

12.2.1

Sistema SemiFijo (Tubera Seca)


Los muelles de la IPPN donde operen buques tanqueros con capacidad de hasta
50 mil toneladas de Peso Muerto (TPM), debern protegerse, como mnimo, con
sistemas semifijos de espuma.
Este sistema consiste en una tubera de distribucin tendida a lo largo del muelle,
provista de hidrantes y/o monitores de espuma, alimentada a travs de un
mltiple de inyeccin ubicado en la entrada del muelle, al cual se conectan el
nmero necesario de camiones cisterna de espuma para suministrar la capacidad
requerida. La instalacin de hidrantes para aplicaciones de espuma con
mangueras, permite mayor flexibilidad que a travs de monitores fijos, sin
embargo estos debern instalarse cuando existen restricciones de espacio para
el tendido de mangueras, o el personal disponible es insuficiente.

a.

Tasa de Aplicacin
El sistema deber disearse para descargar solucin aguaconcentrado a una
tasa mnima de 6,5 L/min x m2 (0,16 gpm/pie2) del rea del piso ocupado por los
mltiples y brazos de carga, cuando se utilice espuma fluoroprotenica. Cuando
se utilice espuma de pelcula acuosa (AFFF), la tasa mnima ser de 4,1 L/min
x m2 (0,10 gpm/pie2).

b.

Duracin de la Descarga
El sistema deber poder operar ininterrumpidamente durante 30 minutos como
mnimo, a la tasa especificada en el punto anterior.

c.

Tuberas de Distribucin:
1.

La tubera de distribucin deber disearse hidraulicamente para garantizar


el caudal requerido, manteniendo una presin residual mnima de 7 kg/cm2
(100 lbs/pulg2) en los hidrantes o monitores de espuma.

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12.2.2

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2.

Las tuberas del sistema sern de acero al carbono, segn ASTM A53 Gr.
B, A106 Gr.B a API 5L Gr.B, Sch. 40 como mnimo. Se proveer una
pendiente continua del uno por ciento (1%) hacia el mltiple de inyeccin
ubicado en la entrada del muelle, instalndose una vlvula de drenaje de 20
milmetros (0,75 pulgadas) de dimetro como mnimo, en el punto ms bajo.

3.

El mltiple de inyeccin donde se conectar el camin de espuma, tendr


como mnimo cuatro (4) conexiones de 65 milmetros (2,5 pulgadas) de
dimetro. El mltiple de inyeccin, deber instalarse en un sitio accesible y
a una distancia segura de los puestos de carga del muelle, considerando los
niveles de radiacin. Las conexiones del mltiple estarn a una altura entre
600 y 1200 milmetros (2 a 4 pies) sobre el nivel del terreno.

4.

Los hidrantes de espuma instalados en la tubera de distribucin, se


ubicarn espaciados cada 45 metros (150 pies) como mximo, y tendrn
dos (2) bocas para conexin de mangueras de 65 milmetros (2,5 pulgadas)
de dimetros.

5.

En caso de instalarse monitores fijos de espuma en la tubera de


distribucin, stos se ubicarn a una distancia segura, considerando los
niveles de radiacin del mltiple y brazos de carga, y tendrn una capacidad
mnima de 113 m3 (500 gpm) a una presin de descarga de 10,5 kg/cm2 (150
lbs/pulg2).

Sistema Fijo (AutoContenido)


Los muelles donde operen buques tanqueros mayores de 50 mil Toneladas de
Peso Muerto (50.000 TPM), se protegern con un sistema fijo de espuma.
Este sistema consiste en una estacin central de espuma con tanque de
almacenamiento de concentrado, proporcionadores y generadores de espuma,
que alimentan la tubera de distribucin provista de rociadores, monitores de
espuma e hidrantes.

a.

Tasa de Aplicacin
Los sistemas fijos debern disearse para descargar solucin aguaconcentrado
a una tasa mnima de aplicacin de 6,5 L/min x m2 (0,16 gpm/pie2) del rea del
piso de los mltiples y brazos de carga, cuando se utilice espuma del tipo
fluoroprotenico. Cuando se utilice espuma de pelcula acuosa (AFFF), la tasa
mnima de aplicacin ser 4,1 L/min x m2 (0,10 gpm/pie2).

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En todo caso el caudal mnimo de solucin aguaconcentrado no ser menor de


226 m3/h (1.000 gpm).
b.

Duracin de la Descarga
El sistema deber poder operar continuamente a la tasa especificada en el punto
anterior, por un lapso mnimo de 30 minutos.

c.

Tuberas de Distribucin
La red de distribucin deber satisfacer los requerimientos generales
establecidos en los puntos 1., 2. y 4. de la seccin 12.2.1.c. de esta Gua.
La tubera de distribucin dispondr del nmero suficiente de monitores de
espuma, que permita cubrir toda el rea de los mltiples y brazos de carga. Estos
monitores debern ubicarse a una distancia segura del rea que protegen
considerando los niveles de radiacin y su capacidad nominal mnima ser de 113
m3/h (500 gpm) a una presin de descarga de 10,5 kg/cm2 (150 lbs/pulg2). A
objeto de permitir una adecuada cobertura de las reas mencionadas y con el
propsito adicional de dar asistencia al combate de incendios en el mltiple de
carga del barco, dichos monitores debern instalarse sobre estructuras elevadas.
En general, los muelles debern protegerse con monitores de accionamiento a
control remoto. En este caso, el panel de control de los monitores se ubicar en
un lugar que permita el alcance visual del operador, preferiblemente en el
comienzo del muelle.
Los sistemas de rociadores de espuma para la proteccin del rea del mltiple
de carga, se disearn de acuerdo al Cdigo NFPA 16.
El tanque de concentrado y los proporcionadores de espuma, debern ubicarse
a distancia segura del rea del mltiple y brazos de carga basado en el resultado
del clculo de radiacin, preferiblemente en el comienzo del muelle.
La generacin de la espuma se efectuar en los pitones de los monitores y/o en
las boquillas rociadoras de espuma.

12.3

Requerimientos de Concentrado
El requerimiento total de concentrado de espuma para los sistemas fijos y
semifijos, se basar en los consumos parciales para: la operacin del sistema
a la tasa y durante el tiempo especificado, la operacin inicial y la cantidad de
reserva, de modo similar a lo indicado en las secciones 7.2.2 y 7.2.4 de esta Gua.

13 PROTECCION DE ESTACIONES DE BOMBAS


Las estaciones de bombas para la recepcin y despacho de lquidos inflamables
y/o combustibles, debern protegerse por medio de sistemas de espuma. La
seleccin del tipo de sistema de proteccin (fijo, semifijo, porttil) se
fundamentar en lo especificado en la seccin 6 de esta Gua y en lo que se indica
a continuacin:

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13.1

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Sistemas Mviles/Porttiles
Los sistemas mviles o porttiles de espuma, se usarn normalmente en la
proteccin de las estaciones de bombas, ubicadas en reas donde se disponga
permanentemente del nmero suficiente de personal y equipo de combate de
incendios, requeridos para este tipo de aplicacin.

13.2

Sistema SemiFijos
Un sistema semifijo para aplicacin de espuma en estaciones de bombas,
consiste fundamentalmente en una red de tuberas de distribucin provista de
monitores fijos, alimentados a travs de un mltiple de inyeccin al cual se
conectan los camiones de espuma.

13.2.1

Aplicacin
Cuando un anlisis de riesgos, en base a los criterios especificados en la seccin
6 as lo justifique, se instalarn sistemas semifijos de espuma para la proteccin
de estaciones de bombas. La aplicacin de tal sistema, resulta particularmente
adecuada en estaciones que disponen permanentemente de suficiente personal
y/o equipos para combate de incendios. As mismo, los sistemas semifijos,
resultan aplicables en estaciones de bombas al aire libre, sin cerramientos, en las
que no hay obstculos al alcance de los monitores.

13.3

Sistemas Fijos
Un sistema fijo de espuma, consiste fundamentalmente en una estacin central
de espuma, que proporciona la solucin aguaconcentrado para alimentar una
red de distribucin dotada de rociadores de espuma. El diseo de estos sistemas
se realizar teniendo en cuenta lo establecido en las secciones 11.2.1.b. y
11.2.1.c. de la presente Gua.

13.3.1

Aplicacin
Los sistemas fijo de espuma se instalarn para la proteccin de estaciones de
bombas en las que no puede garantizarse una pronta respuesta del personal y
equipos mviles de combate de incendios.

13.4

Tasa de Aplicacin
Los sistemas fijos y semifijos de espuma, se disearn para una tasa mnima
de aplicacin de solucin aguaconcentrado segn lo especificado en la seccin
11.2.1.b. de esta Gua. El rea de aplicacin corresponder al rea del piso de
la estacin de bombas.

13.5

Duracin de la Descarga
Los sistemas de espuma para proteccin de estaciones de bombas, debern
poder operar continuamente a la tasa mnima especificada en la seccin anterior,
por un lapso mnimo de 30 minutos.

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13.6

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Tuberas de Distribucin
La red de tuberas de distribucin, deber satisfacer los siguientes
requerimientos:

13.7

a.

La red se disear hidraulicamente a fin de aplicar la tasa especificada en


la seccin 13.4, manteniendo una presin residual mnima de 7 kg/cm2 (100
lbs/pulg2) en la red.

b.

Las tuberas sern de acero al carbono, segn ASTM A53 Gr.B, ASTM
A106 Gr.B o API 5L Gr.B, Sch. 40 como mnimo. Las tuberas se tendern
con una pendiente del uno por ciento (1%) hacia el mltiple de inyeccin o
hacia la estacin central de espuma. Se proveer una vlvula de drenaje de
20 mm (0,75 pulgadas) como mnimo, en el punto ms bajo de la red.

Requerimientos de Concentrado
El requerimiento total de concentrado de espuma para los sistemas fijos y
semifijos de espuma, se basar en los consumos parciales para: la operacin
del sistema a la tasa y tiempo especificados, el consumo inicial y la cantidad de
reserva. El clculo se realizar de modo similar al indicado en las secciones 7.2.2
y 7.2.4 de esta Gua.

14 PROTECCION DE SEPARADORES DE ACEITE


Todo separador para el tratamiento de las aguas contaminadas con
hidrocarburos provenientes de plantas de proceso, patios de tanques, buques
tanqueros y otras instalaciones de la IPPN, deber protegerse por medio de un
sistema de espuma.
La seleccin del sistema de proteccin (fijo, semifijo, mvil o porttil), se basar
en un anlisis de riesgos conforme a los criterios establecidos en la seccin 6 de
esta Gua, y en lo indicado a continuacin:

14.1

Sistemas Mviles/Porttiles
En general, los sistemas mviles o porttiles, no son lo suficientemente efectivos
para el combate de incendios en este tipo de instalacin, por lo que su uso se
lmita a separadores de rea no mayor de 930 m2 (10.000 pie2), en instalaciones
donde se dispone permanentemente de personal de combate de incendios y
camiones de espuma con capacidad suficiente para este tipo de aplicacin.

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14.2

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Sistema SemiFijos
Este sistema est compuesto fundamentalmente por una red de distribucin
provista de dispositivos de descarga de espuma y un mltiple de inyeccin, por
medio del cual un camin puede alimentar y presurizar el sistema.
a.

Aplicacin
En general los sistemas semifijos para la aplicacin de espuma en separadores
de aceite, se justifican en lugares donde se dispone de camiones de espuma y
personal de combate de incendios permanentemente en sitio.

b.

14.3

Criterios de Diseo
1.

Los sistemas semifijos debern disearse conforme a lo establecido en la


seccin 14.4 de esta Gua.

2.

El mltiple de inyeccin, deber ubicarse en un sitio accesible y seguro


basado en el resultado del clculo de radiacin. Se deber tener en cuenta
la direccin prevaleciente del viento en el rea, a fin de ubicar el mltiple en
el sitio ms favorable.

Sistemas Fijos
Un sistema fijo consiste bsicamente en una estacin central de espuma con
tanque de almacenamiento y proporcionador de concentrado, que alimenta las
descargas instaladas en la red de distribucin en las que se produce la
generacin y aplicacin de la espuma.

14.3.1

Aplicacin
En general la instalacin de sistemas fijos de espuma para la proteccin de
separadores de aceite, se justificar en base a un anlisis de riesgos teniendo en
cuenta lo especificado en la seccin 6 de esta Gua. Tales sistemas, resultan
particularmente adecuados en separadores de rea muy extensa, o ubicados en
lugares donde no pueda garantizarse una pronta respuesta del personal y
equipos mviles de combate de incendios.

14.3.2

Criterios De Diseo

a.

Los sistemas fijos debern disearse conforme a lo establecido en la seccin 14.4


de esta Gua.

b.

Los sistemas fijos de espuma, debern alimentarse a travs de proporcionadores


de los tipos que se especifican en la seccin 7.4.

c.

El tanque de concentrado y los proporcionadores de espuma, debern ubicarse


a una distancia segura del separador de efluentes, considerando adems la

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direccin prevaleciente del viento en el rea.

14.4

Criterios Generales de Diseo


Los sistemas fijos y semifijos de espuma se disearn teniendo en cuenta los
siguientes aspectos:

14.4.1

Tasa de Aplicacin
El sistema deber disearse para descargar solucin aguaconcentrado, a una
tasa mnima de 6,1 L/min x m2 (0,16 gpm/pie2) de superficie libre del lquido,
cuando se utiliza un concentrado tipo fluoroprotenico. En caso de usarse
concentrado de pelcula acuosa (AFFF), la tasa mnima de aplicacin ser de 4,1
L/min x m2 (0,10 gpm/pie2).

14.4.2

Duracin de la Descarga
El sistema deber disearse para operar continuamente a la tasa de aplicacin
especificada en la seccin anterior, durante un lapso mnimo de 30 minutos.

14.4.3

Red de Distribucin

a.

La tubera de distribucin formar un anillo a todo lo largo del permetro del


separador de aceite.

b.

El sistema ser diseado hidraulicamente, a fin de aplicar el caudal especificado


en la seccin 14.4.1, manteniendo una presin residual mnima de 7 kg/cm2 (100
lbs/pulg2) en la tubera de distribucin.

c.

Las tuberas sern de acero al carbono, segn ASTM A53 Gr.B A106 Gr.B o
API 5L Gr.B, Sch. 40 como mnimo y tendrn una pendiente del uno por ciento
(1%) hacia el mltiple de inyeccin o estacin central de espuma. Adicionalmente,
se instalar una vlvula de drenaje de 20 milmetros (0,75 pulgadas) como
mnimo, en el punto ms bajo del sistema.

14.4.4

Dispositivos de Descarga
Se instalarn boquillas u otros dispositivos de descarga del tipo aprobado, a lo
largo de la tubera perimetral, que permitan aplicar la espuma sobre la superficie
del lquido contenido en el separador.
El nmero y distribucin de las descargas se determinar en base a la cobertura
de tales dispositivos, segn especificacin del fabricante.
La generacin de la espuma se realiza en las propias boquillas o dispositivos de
descarga.

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