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1.

- Cuales son las diferencias de composicin y propiedades entre las


herramientas de acero al carbono, de alta velocidad y carburos?
De acuerdo a la cantidad de carbono los aceros pueden clasificarse en:
1.- Aceros de bajo carbono (menos del 0.30%).
2.- Aceros medios en carbono (entre 0.30 y 0.50 %).
3.- Aceros de alto carbono (mas de 0.5%).
Los aceros de bajo carbono no adquieren dureza notable durante el temple, solo
mejoran sus propiedades mecnicas (resistencia y rigidez), los de medio
contenido pueden adquirir dureza apreciable y mucha mayor resistencia y los de
alto carbono endurecen notablemente y se tornan frgiles.

ACEROS DE ALTA VELOCIDAD

Se denomina as a un tipo de aceros que en su origen permitieron aumentar las


velocidades de corte. La principal propiedad de estos aceros es la de mantener la
dureza y por lo tanto su capacidad de corte a altas temperaturas
Los aceros de alta velocidad al molibdeno contienen tan solo de 1.5 a 6.5 % de
tungsteno, pero tienen de 8 a 9 % de molibdeno, 4 % de cromo y 1.1 % de
vanadio, junto con 0.3% de silicio e igual cantidad de manganeso, y 0.8% de

carbn. Los aceros de alta velocidad al molibdeno - tungsteno, que tambin se


conocen como aceros 55-2, 86-3 y 66-4, contienen aproximadamente 6 % de
molibdeno, 6 % de tungsteno y vanadio en proporciones que van del 2 al 4 %,
aproximadamente.
Los aceros de alta velocidad se usan para herramientas de corte de aplicacin a
materiales tanto metlicos como no metlicos.

CARBURADOS

Por su capacidad de resistir calor y abrasin, las aleaciones coladas se usan para
ciertas partes de motores y turbinas de gas, y para herramientas de corte.
Tambin son muy resistentes a la corrosin y permanecen tenaces hasta 1500 F
(815 C), pero son ms frgiles que los aceros de afta velocidad. Tambin se les
conoce como herramientas de carburo sintetizado, son capaces de trabajar a
velocidades de corte hasta tres veces las del acero de alta velocidad.
Las herramientas de carburo se dividen en dos categoras principales. Una de
ellas se compone de las de carburo de tungsteno simple que son duras y tienen
buena resistencia al desgaste. Son las ms adecuadas para maquinar fierro
colado, metales no ferrosos y algunos materiales no metlicos abrasivos. Los tipos
ms duros de carburos tambin se pueden emplear para dados de herramientas y
otras aplicaciones en las que sea importante la resistencia al desgaste y los
choques impuestos sean pequeos.
El empleo de los aceros al carbono se limita a:
- Mecanizados en los que se desarrollan temperaturas no muy altas.

- Herramientas para acabado a baja velocidad de corte, en trabajos muy


delicados.
- Herramientas de forma complicada para nmero limitado de piezas.
2.- Por qu se desarrollaron insertos para herramientas de corte?
Los insertos de corte o tambin llamados plaquitas intercambiables se
encuentran en el rubro de herramientas de corte, especficamente compuestas
de material Carburo (de tungsteno, de titanio, de tntalo, de niobio) o metal duro.
En el proceso de corte hay factores que influyen decisivamente como el material o
estado de la herramienta o la susceptibilidad al desgaste.
Si bien sabemos que existen diversos tipos de material para elaborar herramientas
de corte, los insertos de carburo son una evolucin en la tecnologa del metal, se
desenvuelven con gran dureza dentro de un amplio margen de temperaturas y al
ser piezas individuales de corte con varias puntas disminuyen la operacin de
cambio de herramienta optimizando el trabajo.
Fijacin de insertos de corte
El uso del inserto de corte en la mquina herramienta empieza con la fijacin de
este en elporta-herramienta con diversos mecanismos de sujecin. La fijacin
mecnica es la manera predilecta y tradicional para asegurar un inserto de corte
ya que el inserto posee varias puntas de corte, por lo cual al gastarse una de ellas
se indexa otra (gira en su soporte para tener otra punta de corte).

4. Qu fluidos de corte son aplicables? Pueden tener efectos adversos


los fluidos de corte? De ser as Cules son?
Los fluidos de corte se utilizan en la mayora de las operaciones de mecanizado
por arranque de viruta. Estos fluidos, generalmente en forma lquida, se aplican
sobre la zona de formacin de la viruta, para lo que se utilizan aceites, emulsiones
y soluciones. La mayora de ellos se encuentran formulados en base a un aceite
de base mineral, vegetal o sinttico, siendo el primero el ms utilizado, pudiendo
llevar varios aditivos (antiespumantes, aditivos extrema presin, antioxidantes,
biocidas, solubilizadores, inhibidores de corrosin).

Tipos de fluidos

Los principales tipos de fluidos de corte mecanizado son


-

Los aceite ntegros.


Las emulsiones oleosas.
Las "soluciones" semisintticas.
Las soluciones sintticas.

5. Explique y grafique las funciones de los diferentes ngulos de


una herramientas de corte de una sola punta.
La orientacin de la superficie de inclinacin de una herramienta se define por
dos ngulos:
ngulo de inclinacin posterior (ab)
ngulo de inclinacin lateral (aS)
Los ngulos mencionados definen el flujo de la viruta sobre la cara o
superficie de inclinacin. La superficie del flanco o incidencia de la
herramienta se define por el ngulo de incidencia frontal (ERA) y el ngulo
de incidencia lateral (SRA). Estos ngulos determinan la magnitud del claro
entre la herramienta y la superficie de trabajo recin creada. Estas
secciones estn separadas por la punta de la herramienta que tiene un
cierto radio, llamado radio de la nariz. El ngulo de filo de corte lateral
(SCEA) determina la entrada de la herramienta en el material y puede
usarse para reducir la fuerza repentina que experimenta la herramienta al
entrar en la pieza de trabajo. El radio de la nariz (NR) determina en gran
parte la textura de la superficie generada en la operacin. El ngulo de filo
de corte frontal (ECEA) proporciona un claro entre el borde de salida de la

herramienta y la superficie de trabajo recientemente generada, reduciendo


as el roce y la friccin contra la superficie.

6. Explique por qu operaciones como moldeo por soplado y fabricacin de


bolsas de pelcula se realizan verticalmente. Por qu el movimiento del
material es hacia arriba?
El procedimiento de soplado del polipropileno funciona verticalmente hacia abajo,
ya que
al soplar dentro del tubo recalentado se evitan los problemas que acompaan a
una fusin adelgazante por traccin y una cristalizacin lenta que dara lugar a una
burbuja inestable. Este procedimiento del polipropileno es especialmente
interesante porque simboliza el fundamento de estirar y soplar botellas, el cual
adquiri importancia en aos recientes para envasar bebidas carbonatadas.

7. Explique las razones por las que algunos procesos de formado de


plsticos son ms adecuados para algunos polmeros que otros. Cmo se

fabrica fibra de polmero? Porque son ms resistentes que las formas


volumtricas del polmero?
A causa de las bajas temperaturas usadas en el procesamiento, el manejo del
producto se simplifica durante la produccin. Muchos mtodos de procesamiento
plstico son de una sola operacin por ejemplo moldeo. Por lo tanto, por tanto, el
manejo de productos se reduce sustancialmente comparado con los metales No
se requiere acabado por pintura o depositacin para los plsticos, excepto en
circunstancias inusuales.
La mayora fibras sintticas y celulsicas manufacturadas son creados por
extrusin, que en resumen es obligar a un fluido espeso y viscoso a travs de los
pequeos orificios de un dispositivo llamado spinneret (hilera o hilador) para
formar filamentos continuos de polmero semislido.
En su estado inicial, los polmeros formadores de fibras son slidos y por lo tanto
deben ser primero convertidos en un estado fluido para la extrusin. Esto se
consigue normalmente por el trabajo mecnico del tornillo del extrusor y aporte de
calor de las resistencias, si los polmeros son materiales sintticos termoplsticos
(es decir, se ablandan y se funden cuando se calientan), o por disolucin en un
disolvente adecuado si son no termoplsticos celulsicos. Si no pueden ser
disueltos o fundidos directamente, deben ser tratados qumicamente para formar
derivados solubles o termoplsticos. Tecnologas recientes se han desarrollado
para algunas fibras hechas de polmeros especiales que no se funden, se
disuelven, o formar derivados adecuados. Para estos materiales, las molculas
pequeas del fluido se mezclan y reaccionan para formar los polmeros de otro
modo intratables en el proceso de extrusin.

8. Describa y
esquematice
mtodos que
utilizarse
fabricar
productos
de plsticos.

los
puedan
para
tubulares

La fabricacin
de tubos
se produce en
mquinas
extrusoras,
mediante
un
proceso
continuo.
La
materia
prima se
introduce en el extrusor, y los tornillos mueven el material a travs de diferentes
zonas de calentamiento, donde comienza el proceso de plastificacin, hasta que el
material se funde totalmente. La mquina asegura una mezcla uniforme del
material, hasta que llega al cabezal extrusor, donde se le da forma de tubo,
pasndolo por un calibrador, e inyectndole aire a presin en el interior. Luego el
tubo para por un tanque de enfriamiento con agua, y una mquina que lo hala a
una velocidad sincronizada con el extrusor. A continuacin, se marca, corta, bisela
por un extremo, y por el otro, se le da forma de campana.

9.- Si un polmero tiene forma de hoja delgada. Es un termo-plstico o un


termo-fijo? Por qu? Explquese.
Es termoestable de la clase semicritalino, explicaremos cada una de las
propiedades de estos polmeros.
* Termoestables: Son polmeros que no se pueden fundir a travs de un proceso
de calentamiento simple, puesto que su masa es tan dura que necesita
temperaturas muy elevadas para sufrir algn tipo de destruccin. Los
termoestables hacen referencia al conjunto de materiales formados por polmeros
unidos mediante enlaces qumicos adquiriendo una estructura final altamente
reticulada la cual es responsable directa de las altas resistencias mecnicas y
fsicas(esfuerzos o cargas, temperatura, etc). Por el contrario dicha estructura
altamente reticulada aporta baja elasticidad, proporcionando a dichos materiales la
caracterstica de fragilidad.

* Termoplstico: Este es un tipo de polmero que tiene la facilidad para ser


fundidos y por lo tanto pueden ser moldeados. Si tienen una estructura regular
organizada, pertenecen a la subdivisin de los cristalinos, pero si su estructura es
desorganizada e irregular se consideran amorfos. Son polmeros que al
someterlos a un calentamiento progresivo, se reblandecen y funden en un proceso
que puede ser reversible. Se trata de polmeros lineales o ramificados sin enlaces
intermoleculares. Por lo que puede subdividirse en amorfos ( no cristalizan) y
semicristalinos( constituido por molculas lineales muy regulares)

10.- Cmo se puede fabricar los vasos de espuma?


Estos vasos tienen la misma funcin que los de cartn, pero ms
potenciada an. En ningn caso se podran utilizar para el contenido de refrescos
ya que, no tienen gran volumen y estn fabricados de este material especialmente
para que conserven mejor el calor.
Puede parecer contradictorio, pero aunque sea un gran aislante, las
molculas de poli estireno que constituyen esta espuma se funden y rompen a
bajas temperaturas, dejando disueltos estos compuestos qumicos en nuestra
bebida. A la larga esto puede ser nocivo para nuestra salud, por ello se aconseja el
uso de vasos cermico y de cartn, que aunque este ltimo no llegue a ser tan
aislante, no es perjudicial para nuestra salud.
Aunque estos vasos sean bastante resistentes a los golpes y no se puedan
deformar, siempre se utilizan como desechables. Supongamos que estar
relacionado con su poco aguante a altas temperaturas y por ello no se le da un
uso ms continuo.

Fabricacin

El material de estos vasos es conocido como poli estireno extendido. Se


comienza fabricando por unas virutillas de poli estireno que se expanden un poco
antes de llevarlos a las mquinas de moldeos. Dentro del molde se les aplica calor
para que las virutas se calienten y si expandan cogiendo la forma del molde en el
que estn.
En este vdeo podis ver como se fabrican los vasos de este material pero
comenzar a verlo a partir del primer minuto ya que antes hace una especie de
visita turstica por la fbrica.

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