5.5.

1 Planta de Beneficio San Jernimo a 1000 TMD

5.5.1.1.

Planta de Beneficio San Jernimo a 1 000 TMD

CATALINA HUANCA cuenta con la autorizacin de operacin de la planta de beneficio San Jernimo a
1 000 TMD. La ampliacin no implicar el incremento de reas en la concesin de beneficio San
Jernimo.

Seccin de Almacenamiento de Mineral

La alimentacin del mineral hacia la planta de tratamiento se realiza mediante volquetes de 30 TM que
transportan el mineral desde la mina hacia las tolvas de gruesos de 120 TM cada una y hacia la cancha
de mineral (14 Km). La cancha de mineral se encuentra en la parte superior de la planta. Un cargador
frontal se encarga de remover el mineral sobre la parrilla para que caiga hacia el interior de las tolvas,
este equipo se encarga tambin del acarreo o traslado del mineral desde la cancha de mineral a las
tolvas mencionadas.
Los minerales de tamaos mayores a 10 que quedan sobre la parrilla, son evacuados por el mismo
cargador frontal hacia un costado de la cancha para su rotura posterior. El mineral de la tolva de gruesos
es extrado mediante dos alimentadores reciprocantes para iniciarse el tratamiento en las siguientes
etapas.

Seccin Chancado

En esta etapa el mineral es reducido desde un tamao de 10 hasta . El mineral de tamao menor a
10 es descargado por la parte inferior de las 2 tolvas de gruesos hacia 2 fajas transportadoras de 24
mediante un alimentador de cadenas y otro reciprocante, dispuestos uno en cada tolva. Estas a su vez
alimentan a la faja de 30, que cuenta con un electroimn, y lleva el material hacia una zaranda 5 x 16
de dos pisos. El mineral grueso es alimentado a la chancadora primaria de quijadas 24 x 36 y el tamao
medio es llevado mediante la faja de 24 a la chancadora secundaria cnica 4. El producto de la
chancadora primaria (tamao 3) es transportado mediante la faja de 24 y descarga el material sobre
otra faja de 24, en donde se une con el producto 3/4 de la trituradora de cono y ambos por medio de
tres fajas de 24 regresan a la faja N 2 para alimentar a la zaranda formando as un circuito cerrado. El
subtamao (finos) menores a 1, piso inferior de la zaranda, constituye el producto final y es llevado
mediante dos fajas de 24 a dos tolvas de finos de 400 y 460 toneladas de capacidad.

Seccin Molienda y Clasificacin

El mineral de tamao promedio 65% - es descargado de la tolva de finos de 400 TM y 460 TM

mediante las fajas N 10, N 11, N 12, N 13 y N 14 a cada uno de los 3 molinos primarios de bolas 7 x
8, 8 x 6 y 6 x 6 cuyos productos tienen un tamao promedio P80 de 425 micrones.

La reduccin de tamaos de mineral en esta seccin se efecta en medio hmedo, cada molino primario,
Comesa de 7 x 8, Funcal de 6 x 6 y Kurimoto de 8 x 6, este ltimo opera con un molino secundario
Denver 6 x 6 este a su vez cierra el circuito con un hidrocicln D-15 cuyo producto grueso retorna al
molino Kurimoto de 8 x 6 y los finos son transferidos junto con el producto de los otros dos molinos
primarios hacia un hidrocicln que enva sus gruesos a un molino Marcy de 8 x 5 el cual cierra su
circuito con otro hidrocicln cuyos gruesos retornan al molino Marcy y sus finos juntos con los del otro
hidrocicln constituye el alimento del circuito de flotacin bulk.

Seccin Flotacin

En esta seccin se procesa el producto final fino obtenido en el circuito de molienda, de tamao P80 de
140 micrones, que llega al circuito de flotacin bulk en forma de pulpa con una densidad promedio de 1
320 g/L. para obtener sucesivamente concentrados de plomo, cobre y zinc en los circuitos de flotacin
bulk, separacin plomo/cobre y circuito de flotacin de zinc.
Antes de iniciar la flotacin bulk, se efecta la flotacin de los finos de carbn contenido en el mineral
extrado que viene de algunas zonas de mina. La flotacin se realiza en una celda circular WS 180 de
169 pies3 con espumante Aerofroth 70 de Cyanamid (MIBC) a fin de evitar su interferencia posterior en el
consumo de reactivos.
El carbn flotado, el cual contiene valores bajos de elementos (8% Pb, 2,5% Zn, 1,8 OZ/TM Ag), es
almacenado y decantado en las cochas de decantacin de concentrados para luego ser embolsado y
mezclado con el concentrado de plomo para su comercializacin.

5.5.2.
5.5.2.1.

Zona Planta de Beneficio a 2500 TMD

Planta de Beneficio San Jernimo 2 500 TMD

La Planta de Beneficio San Jernimo, propiedad de CATALINA HUANCA, ha proyectado una nueva
ampliacin a 2 500 TMD del mismo mineral cuyas leyes promedios son de 5,55% Zn, 1,42% Pb, 0,18%
Cu y 1,25 Oz/TM de Plata.
La concentracin se realizar por flotacin convencional y se obtendr aproximadamente 57,64 TMS de
concentrado de plomo, 250,96 TMS de concentrado de zinc y 5,77 TMS de concentrado de Cu.
La Planta de Beneficio San Jernimo operar bajo un sistema convencional de reduccin de tamaos,
concentracin y eliminacin de agua, en operaciones unitarias de chancado, molienda, flotacin,
espesamiento de concentrados y relaves, adems de filtrado de concentrados.

Seccin de Almacenamiento de Mineral

El mineral proveniente de mina ser depositado en la cancha de mineral (stockpile de gruesos) y a travs
de un cargador frontal ser alimentado a la tolva de gruesos de una capacidad de 200 TM desde all se
iniciar el proceso de chancado.

Chancado

En esta etapa el mineral es reducido desde un tamao de 12 hasta 5. El mineral de tamao menor a
12 ser descargado por la parte inferior de la tolva de gruesos de 200 TM de capacidad mediante un
alimentador de placas de 42 de ancho hacia un grizzly el cual clasificar los tamaos menores a 3 y los
ms gruesos son enviados a la chancadora primaria de quijadas C100, el producto de ambos sern
transportados por fajas hacia un stockpile de intermedios de 5 000 TM de capacidad.

Molienda

es alimentado al molino SAG de 16 x 8, esta molienda tambin contar con una zaranda
desaguadora y con una chancadora de pebbles.
Como molienda secundaria se contar con dos circuitos paralelo, cada uno en circuito inverso
compuesto por un molino de bolas 9 x 14 y un hidrocicln D-24. El Overflow de los hidrociclones ser
el alimento al circuito de flotacin.
La reduccin de tamaos de mineral en esta seccin se efecta en medio hmedo. Se espera obtener un
producto de molienda P80 de 165 micrones.

Flotacin

En esta seccin se procesar el producto final obtenido en el circuito de molienda, de tamao P80 de
165 micrones, que llegar al circuito de flotacin bulk en forma de pulpa para obtener sucesivamente
concentrados de plomo, cobre y zinc en los circuitos de flotacin bulk, separacin plomo-cobre y circuito
de flotacin de zinc.
Antes de iniciar la flotacin bulk, se efectuar la flotacin de los finos de carbn contenido en el mineral
extrado que viene de algunas zonas de mina. La flotacin se realizar en dos celdas tanque OK-TC 30,
de 30 m3 cada una, a fin de evitar su interferencia posterior en el consumo de reactivos. El carbn flotado
finalmente se juntar con el concentrado de cobre.