Informe Tonelada PDF

UNIVERSIDAD AUTONOMA GABRIEL RENE MORENO
FACULTAD INTEGRAL DEL CHACO
UNIDAD DE POSTGRADO UAGRM - FICH

TONELADA - MILLA
MODULO II PERFORACION Y TERMINACION DE POZOS
21/11/2015
DOCENTE:
ING. SIRIAM ARCE RIOS
INTEGRANTES:
NICOLAS ELIAS CARI AGUANTA
JOSE OSCAR NUEZ ARAMALLO
MARCO ANTONIO GUZMAN BARJA
LUIS ALBERTO MARTINEZ GALARZA
CAMIRI SANTA CRUZ -
[UNIDAD DE POST-GRADO UAGRM - FICH]

21 de noviembre de 2015
DIPLOMADO DE TECNOLOGIA DEL PETROLEO Y GAS NATURAL
Contenido
1
INTRODUCCION ...............................................................................................................3
1.1
2
Nociones bsicas de Perforacin ....................................................................... 3
OBJETIVO ..........................................................................................................................3
2.1
Objetivos Especficos ........................................................................................... 3
3 ANTECEDENTES DEL POZO ............................................................................................4

4 MARCO TEORICO ................................................................................................................5
4.1 Operaciones bsicas de equipos de perforacin ................................................. 5

4.2 Equipo Bsico de Perforacin ................................................................................. 6
4.3 Seleccin del tipo de Trpanos ............................................................................... 7
4.3.1Dimetros exteriores ms comunes .......................................................................7
4.4 Criterios para la seleccin de una barrena para perforar ................................... 7

4.5 Tipos de trpanos ..................................................................................................... 8
4.6 Especificaciones de los cables de perforacin .................................................... 9
4.6.1 Cable de perforacin ...............................................................................................9
...........................................................................................................................................10
4.6.3 Viaje .........................................................................................................................10
Es la introduccin y extraccin de la barrena, que puede ser desde la superficie
hasta el fondo del pozo o viceversa. .............................................................................10
4.6.4 Malacate..................................................................................................................10
4.6.5 Carretel de Almacenaje ........................................................................................11
4.6.6 Bloque Corona .......................................................................................................11
4.6.7 Bloque Viajero ........................................................................................................12
5 EL CABLE DE PERFORACION........................................................................................12
6 COMPONENTES DEL CABLE DE PERFORACION .....................................................13
6.1 Tipos de Estructura de Cables de Perforacin ................................................... 13

6.3 Procedimiento tcnico para enhebrar y cortar el cable de perforacin con
su debida inspeccin. .................................................................................................... 17
7 DESARROLLO DEL CASO ...............................................................................................18
7.1 Formulacin del Problemas del caso Tonelada Milla.................................... 18

7.2 Ton-Milla Operaciones de Perforacin ............................................................... 19
Procedimiento De Actuacin ........................................................................................ 30
9 RECOMENDACIONES ......................................................................................................35

10 ANEXOS .............................................................................................................................37

TONELADA MILLAS: POZO AQUIO X-1001

1 INTRODUCCION
1.1 Nociones bsicas de Perforacin

El objetivo final de perforar un pozo de gas y/o petrleo es suministrar un
conducto del yacimiento a la superficie que permita retirar con carcter
comercial los fluidos del yacimiento.
En el mtodo de perforacin rotaria el agujero es perforado por la accin
combinada de Rotacin y peso aplicado a un trepano.
2 OBJETIVO
Calcular el trabajo realizado por el cable de perforacin para cambiar el
trepano y luego continuar perforando, considerando nociones bsicas de
perforacin, equipos de perforacin, seleccin de trpanos, especificaciones
del
cable
de
perforacin
para
enriquecer
nuestros
conocimientos
profundizando con datos reales que se obtienen del pozo Aquio X-1001.
2.1 Objetivos Especficos
Producir los niveles naturalmente fracturados de la Formacin
Huamampampa en un volumen inicial estimado de 3 MMMpcd de
gas.
Permitir una mayor maniobrabilidad en la operacin en el Pozo Aquio
x-1001
Determinar la Ton- Milla del ejercicio planteado.

3 ANTECEDENTES DEL POZO
La perforacin del Pozo Aquio x-1001 comenz el 1 de febrero del 2010, con
una inversin de 100 millones de dlares, en tanto que el 9 de diciembre del
2011 termin la construccin de la plataforma y el tendido de las lneas de
recoleccin entre el pozo y la planta de tratamiento, indican informes
tcnicos.
El rea Aquio se encuentra en la Serrana de Incahuasi entre los
departamentos de Santa Cruz y Chuquisaca y tiene una superficie total de
25400 hectreas y 10.16 parcelas. El Pozo Aquio X-1001 est ubicado en el
Paralelo E 427.030.01, N 7.810.060.97 dentro del Territorio Comunitario de
Origen Alto Parapeti, en el Municipio de Lagunillas, Provincia Cordillera del
Departamento de Santa Cruz.
Se estima que el campo contiene reservas de gas de Aproximadamente 3

Trillones
de
pies
cbicos
(TCF)
de
gas.
Las empresas que operan el campo son YPFB Andina y Total E&P Bolivia
y esta entr en sociedad con Tecpetrol S.A. y GP Exploracin y
Explotacin con una duracin de la perforacin de 102 das, con objetivos
de Formacin Huamampampa, usando un Equipo de Perforacin DLS127(3000HP)

4 MARCO TEORICO
4.1 Operaciones bsicas de equipos de perforacin
HORIZONTAL
TIPOS DE EQUIPO
EQUIPOS DE
PERFORACION
EN TIERRA
VERTICAL
PERFORAR
BARCAZAS
PLATAFORMAS
AUTOELEVABLES
DIRECCIONAL
PLATAFORMA SEMI
SUMERGIBLES
BARCO DE
PERFORACION
OPERACIONES DE
EQUIPO DE
PERFORACION
ELECTRICAS
PERFILAJES
MAGNETICAS
NUCLEARES
OPERACIONES DE
PESCA
+ CEMENTACION
OPERACIONES
MULTIPLES
+ CEMENTACION
FORZADA
BALEO

4.2 Equipo Bsico de Perforacin

4.3 Seleccin del tipo de Trpanos
Qu es un trpano?
El trpano es una herramienta metlica que est directamente relacionada
con la perforacin.
Gracias a una combinacin de Peso y Rotacin, con el trpano se hace un
pozo. Sus principales componentes fueron al principio solamente el acero.
Actualmente se incorporaron distintas aleaciones de materiales, como el
Acero ms Carburo de Tungsteno.
4.3.1Dimetros exteriores ms comunes
8 1/2 215,9 mm
8 3/4 222,2 mm
12 1/4 311,1 mm
17 1/2 444,5 mm
El dimetro de trpano a usar est dado por el dimetro de caera que
queremos entubar.
4.4 Criterios para la seleccin de una barrena para perforar
Rendimiento.
Tipo de pozo: vertical o direccional.
Anlisis histrico.
Fluido de perforacin.
nfasis en los costos.
Limitaciones de peso sobre barrena.
Pozos profundos.
Aplicaciones con motores de fondo.
Litologa o tipo de roca.
Pozos de dimetro reducido.

4.5 Tipos de trpanos
LOS
MONOCONOS
TREPANOS DE
CONOS
LOS TRICONOS
TREPANOS
LOS DIAMANTES
TREPANOS DE
ARRASTRE
LOS PDC
TSP (policristalino
trmicamente
estable)
TREPANOS DE CONOS
TREPANOS DE ARRASTRE

4.6 Especificaciones de los cables de perforacin
4.6.1 Cable de perforacin
Son cables de acero utilizados en la industria de perforacin e intervencin de
pozos petroleros, se fabrica con una serie de especificaciones el cual consta de
sus componentes principales como: alambre, cordn y alma
CABLE DE PERFORACION
4.6.2 Sarta de Perforacin

Todos los elementos que forman el conjunto que se usa en perforacin rotaria
que van desde la junta rotatoria hasta o Top Drive hasta los drill pipe, los drill
collar, estabilizadores, la barrena y varios componentes.

SARTA DE PERFORACION
4.6.3 Viaje
Es la introduccin y extraccin de la barrena, que puede ser desde la superficie
hasta el fondo del pozo o viceversa.
4.6.4 Malacate
Es una pieza de equipo grande y pesada que consiste de un tambor que gira
sobre un eje, alrededor del cual va enrollado el cable de perforacin.
MALACATE
10

4.6.5 Carretel de Almacenaje
Es un carretel metlico equipado con un motor elctrico o hidrulico para
facilitar el movimiento del mismo, tiene la capacidad de almacenar 5000 ft de
cable de perforacin.
4.6.6 Bloque Corona
La corona es un conjunto fijo de poleas que van montadas en la parte ms alta
de la torre, transfieren el peso de la sarta al malacate a travs del cable de
perforacin y tambin a la torre.
BLOQUE CORONA
11

4.6.7 Bloque Viajero
Es un conjunto de poleas contenidas dentro de una caja metlica sostenida por
el cable de perforacin a travs de la corona.
BLOQUE VIAJERO
5 EL CABLE DE PERFORACION
Los cables de acero utilizados para la industria de perforacin e intervencin, se

fabrican bajo una serie de caractersticas especficas que incluyen:
-
La seleccin de la materia prima y la calidad del acero.
El nmero y tipo de torones.
El tipo de enrollado de cada cordn.
El tipo del alma del cable
12

6 COMPONENTES DEL CABLE DE PERFORACION
- Alambre
- Torones
- Alma
6.1 Tipos de Estructura de Cables de Perforacin
Construccin: 6x19 Seale (1 + 9 + 9).

Alma: Cable de acero independiente (IWRC).
Terminacin por defecto: Natural lubricado.
Lubricacin: Aplicada en caliente sobre todos los alambres de los cordones y del alma.
Lubricante: De base mineral, con aditivos anticorrosin, de adherencia y de extrema presin,
entre otro.
FICHA TCNICA
Resistencia por defecto: Grado EIP, sobre pedido en grado EEIP.
Torsin: Regular derecha o izquierda, segn pedido.
Norma de fabricacin: Cumple o supera los requerimientos de la norma API 9a.
13

Construccin: 6x26 Warrington Seale con cordones compactados (1 + 5 + 5/5 + 10).

Alma: Cable de acero independiente (IWRC).
Terminacin por defecto: Natural lubricado.
entre otros.
FICHA TCNICA
Caractersticas diferenciales: Mayor superficie metlica resistente, mayor carga de rotura,
mejor apoyo sobre las poleas, mejor resistencia a la abrasin, mnima prdida de dimetro bajo
tensin.
14

Construccin: 6x26 Warrington Seale con cordones compactados (1 + 5 + 5/5 + 10).

Alma: Cable de acero independiente (IWRC) con proceso termoplastificado.
Terminacin por defecto: Natural lubricado
entre otros.
FICHA TCNICA
Caractersticas diferenciales: Mayor carga de rotura debida a la masa metlica y al
recubrimiento del alma, mejor resistencia a la abrasin, mnima prdida de dimetro bajo
tensin.
15

TABLAS DE LMITES SIMPLIFICADA

Las recomendaciones de API sobre lmites de trabajo cubren gran cantidad de casos y
variables.
La siguiente es una tabla simplificada en la cual se condensan los valores ms tpicos de
lmites de trabajo en ton-milla y los largos de corte correspondientes.
16

6.2 Manejo del Carrete del Cable
6.3 Procedimiento tcnico para enhebrar y cortar el cable de perforacin

con su debida inspeccin.
El concepto de deslizamiento (corrida) y corte del cable est basado en el
desgaste del cable en ciertos puntos crticos, estos deben ser trasladados
frecuentemente a diferentes lugares en la lnea para evitar que se deterioren en
los puntos sobre expuestos. El termino puntos crticos se refiere a aquellos
lugares a lo largo del cable de perforacin que son sometidos a tensin
mientras se saca, o se mete tubera en el pozo. Estas reas incluyen los puntos
de levante (porcin del cable plegada sobre las poleas de ambos bloques) y a
los puntos de cruzamiento en el tambor, donde el cable da vuelta para regresar
a la siguiente capa de enrollamiento.
Por otra parte, la longitud del cable contenido en el carrete es importante, ya
que al ordenar la compra de un cable de perforacin para el equipo, se debe
pedir uno tan largo como sea posible, sin embargo esto depende de:
17

La facilidad para el transporte.
La altura de la torre
El nmero de lneas enhebradas.
El nmero de cortes con respecto al programa de desplazamiento y
corte.
Cortes adicinales para remover tramos malos de la lnea.
7 DESARROLLO DEL CASO

7.1 Formulacin del Problemas del caso Tonelada Milla
La Empresa Francesa Total habiendo realizado la perforacin exploratoria del
pozo Aquio-X-1001, ubicado en la Serrana Incahuasi provincia Cordillera del
departamento de Santa Cruz. Y preparndose para concluir las operaciones de
perforacin tiene previsto asentar y anclar un liner de 7 de 29 lb/pies a los
3650 mts. El liner se asentara 5 mts por encima del fondo del pozo y se
anclara a 2550 mts. La tubera de Perforacin que se utiliza es de 4 de
16.6 lb/pies en un pozo cuyo fluido de perforacin tiene una densidad de 1.35
gr/cc, para ello se va a utilizar un equipo con un peso en el aparejo de
22000lbs. La ultima caera de revestimiento que tiene el pozo tiene una
longitud promedio de 8.86 mts. Y la tubera de perforacin que se est
utilizando tiene una longitud promedio de 10 mts.
18

SOLUCION.
Datos
Liner:
7;
29lb/pies;
TP:
16.6lb/pies
M:
22000lbs
lodo:
1.35gr/cc
3650mts-2550mts
Donde:
TM: tonelada milla
Wsd: peso de la tubera de perforacin afectado por el factor de
flotacin en lb/pie
D: profundidad en pies
Lsd: longitud promedio de un tiro en pies
M: peso del aparejo ms la unin giratoria acoplada al vstago en libras
C: Peso del liner afectado por flotacin menos peso de la misma longitud
de tubera de perforacin afectado por flotacin en libras
7.2 Ton-Milla Operaciones de Perforacin
Calcular el trabajo realizado por el cable de perforacin para bajar y anclar
liner de 7
Datos:
lodo:
1.35 gr/cc:
11.2455 lpg
Prof1:
3650 mts:
11975.65 pies
Prof2:
2550 mts
8366.55 pies
Peso de la tubera:
16 lbs/pie
Longitud del liner:
1100 mts
Peso del liner:
29lb/pies
Peso en el Aparejo:
22000 lbs
Long. Promedio de un tiro: 30 mts:
3609.1 pies
98.43 pie
19

Esquema del Pozo (No est a escala)
Calculo del factor de flotabilidad:
Calculo del Peso de la tubera de Perforacin Afectado por el factor de

flotacin:
20

Peso del liner afectado por el factor de flotacin menos el peso de la
longitud de tubera de perforacin:
Calculando la tonelada milla para bajar Liner a 3650 mts:
Calculando la tonelada milla para sacar el cable de perforacin a 2550

mts:
21

Calculando la tonelada milla total:
Qu Procedimiento de seguridad se seguira en caso de Descontrol del

Pozo?
Los fluidos en la formacin se encuentran bajo presin, al perforar, esta presin
puede escapar a la superficie. Un conjunto de vlvulas preventoras de
surgencia se usa para evitar que los fluidos de la formacin lleguen a la
superficie. Estas vlvulas preventoras se conocen como BOPs (Blow Out
Prevents).
22

El conjunto de componentes de la cabeza de pozo y las BOP, conforman el

equipo para controlar el pozo, compuesto por:
1. BOP anular.
2. BOP tipo exclusa.
3. Drilling spool.
4. Vlvula manual de la kill line (manual FL gate valve).
5. Vlvula de la choke line (hydraulic FL gate valve).
6. Vlvula unidireccional.
7. Single U BOP.
8. Casing head spool (seccin B).
9. Casing head housing (seccin A).
23

BOP anular:
Tienen la capacidad de cerrar sobre cualquier objeto dentro del pozo,
barras de sondeo, portamechas, herramientas, pozo vaco, etc.
24

BOP tipo exclusa:
Hay varios tipos de exclusas que cierran sobre diferentes tipos de
herramientas:
De cierre parcial: Cierran sobre barras de sondeo.
Ciegas: Cierran sobre el pozo vacio.
De corte y cierre total: Son capaces de cortar cualquier tipo de tubera y
cerrar el pozo totalmente.
Drilling Spool: Es un carretel de desgaste que vincula la cabeza de

pozo con las vlvulas de seguridad.
Tiene dos salidas laterales; en una de ellas se conecta la lnea va al
choke manifold (derivador de flujo) y en la otra se conecta la Kill line, que
va a las bombas.
25

Vlvula de la Chocke Line:

La Chocke line es una tubera a travs de la cual fluyen los fluidos que
salen del pozo hacia el Chocke Manifold cuando se cierran las BOP.
Esta lnea es necesaria para tener una forma de circular la patada que
viene con el lodo.
Vlvula de kill line y Vlvula Unidireccional:
Ambas estn conectadas a la lnea de alta presin llamada kill line, que
se puede utilizar para ahogar el pozo en condiciones extremas.
Single U BOP:
Es una vlvula exclusa simple, ya sea de cierre parcial o total.
26

Casing Head Housing (seccin A): Va roscada a la caera gua luego de

cementado este tramo. De esta seccin ira colgado el prximo casing (tubera
intermedia) por medio de una cua.
Casing Head Spool (seccin B):

Tiene dos empaquetadores secundarios, que protegen las uniones dbiles,
sirven para hermetizar las secciones de cabeza del pozo. Si esta fuese la
ltima seccin, esta ser la que sostiene el casing de produccin.
27

Unidad Acumuladora
Funciona con un fluido hidrulico a presin, que proporciona la potencia
hidrulica necesaria para accionar todas las vlvulas. Cuando el perforador
activa la unidad de operacin, bombea fluido hidrulico a travs de lneas y
dentro del BOP. La presin abre o cierra las vlvulas preventoras.
Comando A Distancia
Permiten operar remotamente el acumulador desde la posicin del maquinista
y/u otros lugares. Se conecta el sistema de vlvulas de accionamiento a un
28

panel de control remoto, con vlvulas neumticas a travs de una manguera
multi tubo, que envan seales neumticas a los actuadores.
Choke Manifold
El equipo circula la patada a travs del choke para mantener una contrapresin
en el pozo. Con esto se evita que ms fluido de formacin siga entrando al
pozo. Simultneamente se puede circular la patada fuera del pozo y densificar
el lodo de perforacin para ahogar el pozo.
29

Procedimiento De Actuacin
Los pasos que se describen a continuacin deben ser tomadas como pautas
generales a seguir y en todo momento se proceder conforme a la
informacin disponible, las condiciones meteorolgicas y el buen criterio del
personal con participacin activa en la emergencia.
Una vez declarado el descontrol, el maquinista deber parar los
motores y cualquier otra fuente de ignicin que pudiere existir
(usina, calefaccin, etc.).
El Encargado de turno se asegurar que todo el personal que
opera en el equipo no quede expuesto a riesgos innecesarios ni
acte por cuenta propia.
De ser posible, se operar el manifold de surgencia con el fin de
derivar la misma hacia el campo a efectos de minimizar riesgos
en la locacin y equipo.
Se debern reunir en un punto predeterminado y seguro para
posteriormente dar inmediato aviso de la emergencia
En caso de quedar eliminados los sistemas de comunicacin, el
Jefe de Pozo o Encargado de Turno dispondr la movilizacin de
un hombre para que se dirija al lugar ms prximo
(predeterminado) con el fin de dar aviso al Jefe del Grupo de
Respuesta
El personal del equipo, no permitir el acceso a la zona de riesgo
de persona alguna hasta tanto el Asesor Local MASC no
determine las condiciones de riesgos existentes tales como
presencia de gases explosivos o nocivos.
Una vez notificado del siniestro, el Jefe del Grupo de Respuesta,
convocar a todos los grupos al lugar de la emergencia y realizarn los
siguientes pasos:
Solicitarn ampliacin de detalles y pormenores del acontecimiento
al personal que operaba el equipo.
30

Evaluarn la situacin del descontrol y su relacin con condiciones
climticas reinantes, equipo, emisin de contaminantes, proximidad
de cauces, caminos y vas de circulacin, riesgos a terceros, etc.
Seleccionarn el lugar donde se establecer el centro de
operaciones.
Elaborarn las estrategias tendientes a normalizar la situacin.
Listarn las necesidades de apoyo de distintos servicio o
especialidades, materiales, personal, maquinarias, provisiones, etc.
Con toda la informacin recabada y los elementos necesarios para la

contingencia en su poder, el Grupo de Respuesta en forma conjunta con los
responsables de las empresas de servicios (especialmente con las
operadoras del equipo), elaborarn un plan de accin donde se detallarn
las maniobras que se efectuarn para normalizar la situacin, indicando
claramente los pasos a seguir, el rol del personal que deber operar
especificando materiales, equipos y apoyo de personal de los distintos
servicios que la maniobra requiera.
Previo a la ejecucin del plan elaborado, se efectuar una reunin con todos
los involucrados en el mismo a fin de que tomen debido conocimiento de:
Cul ser su funcin.
Cual sus limitaciones.
A que riesgos estarn expuestos.
A quien es reportar cada uno, durante el desarrollo de las
acciones.
No se adoptarn medidas o desarrollarn tareas ni actividades de ningn

tipo que no surjan de la citada reunin inicial o de otras realizadas con
posterioridad para el anlisis de la situacin por parte de los integrantes del
Grupo de Respuesta.
31

Iniciada cualquier tarea programada, NO se improvisaran acciones
que no estn determinadas con anterioridad.
Todo el personal involucrado deber estar capacitado en la forma de
controlar esta Contingencia.
Los personales contratados y eventuales que presten apoyo a las
acciones y no sea destacado en tareas especficas, debern
permanecer alejados de la zona de riesgo.
En caso de surgencia e incendio
Declarada la surgencia e incendio, de permitirlo la situacin, tratar de atacar

las llamas con los elementos extintores disponibles, de lograr resultados
positivos continuar con la correlacin de acciones indicadas anteriormente, en
caso contrario:
De ser infructuoso el intento de extincin, y las llamas toman cuerpo
afectando subestructura y mstil se deber tener en cuenta que en
pocos minutos se puede producir la cada de este ltimo debiendo en
consecuencia prevenir dicha posibilidad no permitiendo que el personal
efecte tareas en su zona de influencia.
Reunirse en un lugar seguro y dar inmediato aviso al Jefe del Grupo de
Respuesta.
De quedar eliminados lo sistemas de comunicacin, el Jefe de Pozo o
Encargado de Turno dispondr la movilizacin de un hombre para que
se dirija al lugar ms prximo (predeterminado) para comunicar la
emergencia.
Sin poner en riesgo el personal, el Jefe de Pozo dirigir las acciones
tendientes a minimizar las prdidas, tratando de poner a salvo aquellos
elementos o equipos que sean factibles alejar de la zona de influencia de
las llamas.
Buscar un lugar adecuado y seguro para establecer las bases de
operaciones para el control de la emergencia.
32

La emergencia quedar a cargo del Jefe del Grupo de Respuestas, quien ser
el responsable de marcar las estrategias a seguir, contando para ello con el
apoyo del Jefe de Servicio al Pozo y asesores que estime necesario convocar.
DESCONTROL DE POZO
PARAR LOS MOTORES
INICIAR MANIOBRAS
SI
HAY
RESCATE
HERIDOS
NO
PRIMEROS AUXILIOS
AVISO AL SERVICIO MDICO
PRINCIPIO DE INCENDIO:
NO
NECESITA TRASLADO
SI
SI
SOFOCAR
FUEGO BAJO
ACTIVAR ROL
CONTROL
DE EVACUACIN
NO
EVITAR TAREAS EN
AVISO POR RADIO O TELFONO

SUBESTRUCTURA Y
MASTIL
AVISO A
DIRECTOR DE LA
EMERGENCIA
AVISO A JGR
ESTABLECER ZONA DE
PLANIFICACIN
AVISO A EXPERTO
ESTABLECER
ACCIONES
CONTROL DE
POZOS
ABANDONAR EL REA
PROTEGER INSTALACIONES
CON POSIBLE AFECTACIN
NO
FIN DE LAS
ACCIONES
SI
SOFOCAR
FUEGO BAJO
CIRCUNSCRIBIR
CONTROL
33

Si no se hubiera podido realizar la operacin de forma correcta cuales
seran los procedimientos medioambientales que debe gestionar la
empresa en esta situacin?
A efectos de activar el Plan de Contingencia ante un descontrol de pozo, se

han definido los siguientes criterios:
NIVEL 2: Surgencia de petrleo de poca a mediana magnitud. Venteo de

gases, el pozo puede estar incendiado. Con dificultad se puede acceder a la
locacin. Leva a mediana afectacin de suelos y flora.
NIVEL 3: Surgencia de gran magnitud. El pozo puede estar incendiado. Es muy
difcil o imposible acceder a la locacin. Importante contaminacin de suelos y
flora.
Las definiciones anteriores deben ser tomadas como una referencia orientativa
para garantizar una pronta activacin del Plan de Contingencia, y en todos los
casos el nivel de emergencia se establecer de acuerdo al criterio del Jefe del
Grupo de Respuesta o del Director de la Emergencia, en funcin de su
evolucin y el grado de control de la situacin
Fundamentos De La Evaluacin
-
La localizacin en superficie debe conciliar:
Los objetivos y requerimientos del proyecto.
La preservacin de la calidad ambiental del rea.
Las normas ambientales aplicables y otras disposiciones.
La obligacin de restaurar el rea afectada.
La fase de operacin en la perforacin es importante en razn de la cantidad,

caractersticas y diversidad de los elementos contaminantes con potencial para
generar efectos ambientales en el rea de influencia directa de la localizacin.
Entre los elementos citados es preciso hacer mencin de los residuos
asociados a la actividad, como los siguientes (listado no exhaustivo):
34

-
Lodos y ripios de perforacin
Lquidos cementantes, coagulantes y espumantes utilizados durante la

operacin del taladro
Grasas y aceites de los equipos
Residuos slidos domsticos e industriales
Aguas residuales domsticas e industriales
Emisiones atmosfricas (gases; ruido; olores ofensivos)
Fluidos de formacin.
8 CONCLUSIONES
El anlisis de la prueba de restitucin indica que la formacin
Huamampampa del pozo Aquio X-1001 indica que el reservorio es
homogneo con alta Presin, y una capacidad de produccin buena (3TCF
de Gas Natural).
Tal como se establece en la Normas API, los valores lmites son
orientados y la adopcin del mximo valor de Ton-Milla es una decisin
nica del contratista de perforacin.
9 RECOMENDACIONES
El dimetro del cable de perforacin ser de 1 1/8 y 800 Ton- Milla de
lmite de trabajo para corte.
Este cable requiere una operacin muy cuidadosa, siendo los factores
principales los siguientes:
Devanado prolijo en el tambor, utilizando un devanador o gua hilo.
Manejo cuidadoso de las velocidades.
Enjuague y re lubricacin cuando se trabaja con cidos (a criterio del
contratista).
La duracin de un cable de pistoneo est muy relacionada con las
caractersticas del pozo y la habilidad del operador.
35

36

10 ANEXOS
MAPA SUBANDINO SUR
37

MAPA POZO AREA AQUIO
38

UBICACIN AREA AQUIO EN MAPA DE BOLIVIA
39

TORRE DE PERFORACION POZO AQUIO X-1001
MAPA ESQUEMATICO AREA AQUIO
40

IMAGEN SATELITAL SERRANIA INCAHUASI
41

SISMICA SPARSE AQUIO/IPATI
42

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[UNIDAD DE POST-GRADO UAGRM - FICH]

Nociones bsicas de Perforacin ....................................................................... 3

Objetivos Especficos ........................................................................................... 3

3 ANTECEDENTES DEL POZO ............................................................................................4

4.1 Operaciones bsicas de equipos de perforacin ................................................. 5

4.4 Criterios para la seleccin de una barrena para perforar ................................... 7

6.1 Tipos de Estructura de Cables de Perforacin ................................................... 13

7.1 Formulacin del Problemas del caso Tonelada Milla.................................... 18

MODULO II PERFORACION Y TERMINACION DE POZOS

[UNIDAD DE POST-GRADO UAGRM - FICH]

MODULO II PERFORACION Y TERMINACION DE POZOS

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TONELADA MILLAS: POZO AQUIO X-1001

1.1 Nociones bsicas de Perforacin

MODULO II PERFORACION Y TERMINACION DE POZOS

[UNIDAD DE POST-GRADO UAGRM - FICH]

Se estima que el campo contiene reservas de gas de Aproximadamente 3

MODULO II PERFORACION Y TERMINACION DE POZOS

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MODULO II PERFORACION Y TERMINACION DE POZOS

[UNIDAD DE POST-GRADO UAGRM - FICH]

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Tipo de pozo: vertical o direccional.

nfasis en los costos.

Limitaciones de peso sobre barrena.

Aplicaciones con motores de fondo.

Litologa o tipo de roca.

Pozos de dimetro reducido.

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4.6.2 Sarta de Perforacin

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Los cables de acero utilizados para la industria de perforacin e intervencin, se

La seleccin de la materia prima y la calidad del acero.

El nmero y tipo de torones.

El tipo de enrollado de cada cordn.

El tipo del alma del cable

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6.1 Tipos de Estructura de Cables de Perforacin

Construccin: 6x19 Seale (1 + 9 + 9).

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Construccin: 6x26 Warrington Seale con cordones compactados (1 + 5 + 5/5 + 10).

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Construccin: 6x26 Warrington Seale con cordones compactados (1 + 5 + 5/5 + 10).

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TABLAS DE LMITES SIMPLIFICADA

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