Principales problemas de los revestimientos cermicos

El Saln Tecnolgico de la Construccin (Exco 2001), organizado por la Escuela

Universitaria de Arquitectura Tcnica de Valencia en Cevisama, incluy en su Jornada de la
Cermica diferentes conferencias que analizaron los mtodos de ejecucin de los
revestimientos. El Declogo de problemas de los revestimientos cermicos sealaba como
principal fuente de problemas en los revestimientos actuales la utilizacin de tcnicas
tradicionales de colocacin.
En el marco de las conferencias de la Exco, el arquitecto tcnico Antonio Garrido Hernndez
explicaba los principales problemas de los revestimientos cermicos. Garrido distingui entre
los defectos de ejecucin y los defectos de uso, concluyendo que los grandes problemas de los
revestimientos cermicos radican en la utilizacin de tcnicas tradicionales de colocacin con
materiales nuevos que requieren un nuevo planteamiento.
Por ejemplo, la colocacin mediante una torta de mortero en la parte central del azulejo es
una tcnica que se ha empleado tradicionalmente. Pero antes de la aparicin del gres
monococcin, la absorcin de agua del azulejo era superior al 10%, lo que favoreca el flujo del
mortero al interior de la pieza provocando una mayor adherencia. El gres actual posee una
absorcin de agua menor del 3% e incluso en algunos casos menor del 1%, con lo cual la
pieza no absorbe el mortero y se produce la falta de adherencia. sta provoca fracturas porque
la tensin se concentra slo en algunos puntos.
Esta tcnica adems se empleaba con azulejos ms ligeros que los actuales. El peso del
revestimiento era menor y no exiga tanto del mortero de agarre.
Cuando las pequeas fisuras conducen a la rotura final
En ocasiones, un pavimento cermico ya colocado presenta al cabo de poco tiempo
pequeas fisuras casi inapreciables si no se observan con luz rasante. Es el principio de un
proceso que no tiene ya solucin.
Este proceso continuar con abultamientos en las piezas, fisuras ya anchas y finalmente
desconchados en los bordes de las mismas.
El usuario suele achacar el problema a la calidad del producto, pero la causa verdadera no
tiene nada que ver con l, sino con la tcnica de colocacin.
En estos casos, se ha utilizado una tcnica que funcionaba bien con el terrazo, pero no con
el gres. Se emplea una capa gruesa de mortero con mucha agua para favorecer la nivelacin.
Sobre ella se espolvorea cemento. El cemento adhiere el mortero al pavimento, mortero que
conforme va secando se comprime y disminuye su volumen. El forjado y el pavimento impiden

esa disminucin de volumen, con lo que se producen esfuerzos de traccin. Las primeras
fisuras del pavimento son reflejo de lo que est sucediendo en el soporte.
El proceso que conduce a la rotura final est siguiendo realmente el proceso de contraccin
del mortero que va cambiando conforme va perdiendo el agua. Debido al cemento
espolvoreado en la interfaz, la retraccin del mortero de agarre ocasiona la retraccin del
pavimento.
De nuevo las tcnicas tradicionales ocasionan problemas con los nuevos materiales.
Principales defectos de ejecucin
Segn Antonio Garrido los principales defectos de ejecucin son:
- Mala eleccin del material de agarre: empleo de una capa muy fina o muy gruesa o un
material rgido o deformable.
- Preparacin inadecuada del material de agarre.
- Ausencia de juntas en el proyecto: el consumidor espaol rechaza las juntas por cuestiones
de esttica, pero la falta de juntas provoca un levantamiento del pavimento, pues stas
favorecen el perfecto asentamiento sobre el soporte y permiten el movimiento de las piezas.
Adems, al eliminar las juntas, los huecos que quedan tras la colocacin se sellan con
lechadas de poco espesor que a su vez favorecen las infiltraciones.
- Eleccin de colores oscuros en paos expuestos: ocasionan un aumento de la temperatura.
- Mala tcnica de encolado.
- Mala eleccin del soporte: incompatible con el ambiente, hmedos, muy lisos, absorbentes
o inadecuados (el yeso por ejemplo provoca una falta de adherencia).
- Preparacin inadecuada del soporte.
- Flechas en la estructura.
- Colocacin fuera del tiempo abierto: existen, por ejemplo, morteros preparados con
retardador de fraguado, pero no pueden utilizarse por tiempo indefinido.
- Exceso de espesor: ocasiona fallos internos.
- Falta de espesor: causa falta de potencia para la sujecin de piezas.
- Falta de macizado: provoca roturas.
- Escasa proteccin contra infiltraciones.
- Colocacin fuera del rango de temperatura.
- Puesta en uso prematura.
- Mala seleccin segn el uso.
- Descuadre, falta de ortogonalidad o falta de rectitud en los lados.
Principales defectos de uso

Los defectos de uso ms comunes provocan problemas como:

- Desconchados: causados por impactos, heladas, partculas expansivas, falta de adherencia
entre el esmalte y el soporte, choque trmico o eflorescencias.
- Cuarteo: provocado por las tensiones entre el esmalte y el soporte, ataques qumicos o
abrasivos de productos de limpieza.
- Manchas.
- Prdida de brillo: causada por eflorescencias o ataques qumicos.
- Roturas.
- Prdida de adherencia: generalmente ocasionada por expansin de la humedad, cambios
de temperatura, retraccin del mortero, movimientos estructurales, uso de calefaccin radiante
o empleo de un mal soporte.
En definitiva, los revestimientos cermicos son una buena solucin para las edificaciones,
pero sus tcnicas de colocacin requieren una profunda revisin y una divulgacin
proporcionada a la gran extensin de su aplicacin. En caso contrario puede vaticinarse su
descrdito debido al rechazo por parte del usuario que no distinguir como origen de su
decepcin si la razn es del material, del proyecto o de la tcnica de colocacin.