Fundamentos do

Processo MIG/MAG

Docente: Mrio Bittencourt

Sumrio

Descrio do processo

Instalao MIG/MAG

Transferncia metlica

Efeito PINCH

Variveis de soldagem

Vantagens e limitaes do processo

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Descrio do Processo

No processo MIG/MAG o arco eltrico

estabelecido entre um arame eletrodo

slido, alimentado continuamente com
velocidade controlada, e a pea a ser
soldada.

A poa de fuso e o arame fundido so
protegidos da contaminao da atmosfera
por uma cortina gasosa.

considerado um processo de soldagem
semi-automtico.

Descrio do Processo

A abreviao MIG/MAG esta relacionada ao

gs de proteo utilizado.
M etal
M etal
I nert
A ctive
G as
G as

Tambm conhecido pela sigla internacional
GMAW, que significa Gas Metal Arc
Welding, ou seja Soldagem a Arco com
Proteo Gasosa e Eletrodo Metlico.

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Descrio do Processo

Descrio do Processo

A transferncia metlica para poa de fuso

ocorre no arco eltrico

O contato eltrico do tipo deslizante
PROCESSO TIG

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Instalao MIG/MAG

Instalao MIG/MAG
Fonte de Energia para Soldagem
1. Ligao rede eltrica
2. Retificador de corrente para soldagem
Arame Eletrodo
3. Bobina (carretel) do arame eletrodo
4. Aparelho alimentador do arame eletrodo
Gs de Proteo
5. Cilindro para gs de proteo
6. Vlvula redutora de presso com indicador de
vazo
7. Vlvula solenide do gs de proteo

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Instalao MIG/MAG
Multicabo
8. Cabo de comando da tocha ou pistola
9. Arame eletrodo
10. Condutor do gs de proteo
11. Condutor da corrente para soldagem
Tocha de Soldagem
12. Tocha ou Pistola com interruptor
Conexo com a Pea
13. Cabo-obra (cabo de ligao pea de
trabalho) com grampo

Equipamento de Soldagem
Alimentador de Arame Eletrodo

Fonte de Energia

Vlvula Solenide Gs Proteo

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Equipamento de Soldagem

O arame eletrodo alimentado continuamente

e o equipamento de soldagem fornece a

energia necessria para fundir o arame,
alimentado a uma velocidade constante.

Alimentao do Arame

Regulagem da presso dos rolos de
alimentao

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Alimentao do Arame

Alimentao do Arame

Seleo das roldanas
INFORMAO DO ARAME

ARAME SLIDO

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ARAME TUBULAR

Alimentao do Arame

Tipos de roldanas

Alimentao do Arame

Tipos de roldanas

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Fonte de Energia

O equipamento de soldagem fornece a

energia necessria para fundir o arame

eletrodo.

Esta energia tem dois componentes:
- a energia que esta contida no arco eltrico
- a energia de aquecimento do arame eletrodo
por efeito Joule

Fonte de Energia

Fonte de energia de

tenso constante.

Fornece uma curva
tenso-corrente
conjugada com uma
velocidade constante
de alimentao do
arame.

Fonte: GERDAU

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Equipamento de Soldagem

A unidade de alimentao do arame e a fonte

de energia esto conjugadas de modo a

fornecer uma a auto-regulagem para o
comprimento do arco.

Equipamento de Soldagem

Mesmo comprimento do arco eltrico para

variaes da distncia do bico de contato

para a pea.

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x+y

x+y+z
a

10

Equipamento de Soldagem

Arame Eletrodo ou Arame MIG

Arame Eletrodo ou Arame MIG

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Arame Eletrodo ou Arame MIG

Os arames para ao carbono so revestidos

com uma camada de cobre, que protege a

superfcie e melhora o contato eltrico.

Os arames so

disponveis nos
dimetros
0,6/0,8/1,0/1,2/1,6 mm e
em diversos tipos de
embalagens.

Arame Eletrodo ou Arame MIG

Os arames so disponveis nos dimetros

0,6/0,8/1,0/1,2/1,6 mm

E em diversos tipos

de embalagens.

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Arame Eletrodo ou Arame MIG

Classificao AWS A5.18

AWS X1 X2 S X3
COMPOSIO QUMICA
SLIDO
RESISTNCIA A TRAO
ARAME OU VARETA
NORMA - AMERICAN
WELDING SOCIETY

Arame Eletrodo ou Arame MIG

Exemplo

AWS ER 70 S 6
0,15%C 1,15%Si 1,85%Mn (S-P-Cu)
valores mximos
SLIDO
RESISTNCIA A TRAO
MNIMA 70.000 psi
ARAME OU VARETA
AMERICAN WELDING SOCIETY

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Arame Eletrodo ou Arame MIG

MARCA COMERCIAL

NORMA
APLICADA

Classificao AWS

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Tocha de Soldagem e Multicabo

Tocha de Soldagem

Multicabo

Tocha ou Pistola de Soldagem

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Tocha ou Pistola de Soldagem

11

10 13 4

3
11
12
13

9
8

7
6
5

Tocha ou Pistola de Soldagem

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Condute

Escolha do condute

Instalao do Condute
Yes!

No!

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Instalao Inadequada do Condute

Frenagem muito frouxa ou muito forte

Condute muito curto ou longo demais

Gs de Proteo
Gs de Proteo

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Gases de Proteo

Protegem a poa de fuso da contaminao

atmosfrica e

Promovem uma atmosfera conveniente e
ionizvel para o arco eltrico

Podem ser agrupados em quatro grupos:
Inertes: Argnio, Hlio
Parcialmente inertes: Nitrognio
Ativos (oxidantes): Oxignio, Gs Carbnico
Redutores: Hidrognio

Gases de Proteo

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Gases de Proteo
Os gases de proteo influenciam:

quantidade de respingos e fumos metlicos

tipo de transferncia metlica

aspecto e geometria do cordo de solda

velocidade e custos da soldagem

queima de elementos de liga e propriedades
mecnicas

Gases de Proteo
Sua escolha depende:

processo de soldagem

material de base

tipo de transferncia
desejado

velocidade de solda

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Vazo Gs (l/min.)

Utilizao de grficos
Alum
Alumnio

Fonte: DVS

Ao

Bocal (mm)

Corrente (A)

Modo prtico: Vazo (l/min.) = Bocal (mm)

Vazo Gs (l/min.)
Vazo Excessiva

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Transferncia Metlica

Transferncia Metlica

Transferncia Metlica
ARAME MIGBOCAL

CORRENTE
ELTRICA

GS DE
PROTEO
TUBO DE
CONTATO
CORDO DE
SOLDA

TRANSFERNCIA
METLICA

POA DE
FUSO

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Transferncia Metlica

No processo GMAW a deposio do metal de

solda realizada atravs transferncia de

gotasde metal atravs da coluna do arco.

O tamanho,forma e freqncia desta
deposio caracteriza um determinado tipo de
transferncia metlica.

A gravidade e o efeito PINCH so as foras
mais consideradas numa descrio simples
do mecanismo de transferncia.

Efeito PINCH

um estrangulamento momentneo da gota
lquida na extremidade do arame que ocorre
em funo dos efeitos eletro-magnticos da
corrente.

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Tipos de transferncia

Tipos de transferncia mais comuns:

CURTO CIRCUITO
GLOBULAR
SPRAY

Depende de fatores, tais como:
tipo de gs de proteo
material e dimetro do arame
ajuste da corrente e tenso

VARIVEIS DE
SOLDAGEM

Transferncia curto-circuito

Neste tipo de transferncia

ocorrem curto-circuitos
intermitentes entre o arame
eletrodo e o metal de base

Apresenta a taxa de
alimentao do arame
excedendo muito pouco a
taxa de fuso.

Utiliza regulagens com
menores faixas de corrente e
tenso.

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Transferncia curto-circuito
Principais Caractersticas:

Solidificao rpida da poa de fuso.

Indicado para a soldagem de sees finas
e fora de posio.

Pequena distoro das peas soldadas.

Transferncia globular

Neste tipo de transferncia,
gotas com dimetro maior
do que o do arame
transferem-se (geralmente
com alguns curtocircuitos).

Densidade de corrente e
tenso relativamente
baixas, mas maiores do
que na transferncia por
curto-circuito.

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Transferncia spray

Transferncia por gotas,
em maior quantidade e
menor tamanho que nos
outros modos de
transferncia.

So necessrios valores
altos de tenso e
corrente, associados
com o tipo adequado de
gs de proteo.

Transferncia spray
Principais Caractersticas:

Apresenta alta taxa de deposio, com
grande penetrao e diluio conveniente
para peas espessas e na posio plana.

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Fixao Cabo Terra

Fixao Cabo Terra

Fixao Cabo Terra

Correto fechamento do circuito eltrico

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Variveis de Soldagem

So determinadas em funo

do metal de base, posio de

soldagem, tipo de
transferncia metlica
desejada, taxa de deposio,
etc.

Controlam a geometria do
cordo, acabamento,
estabilidade do arco e a taxa
de deposio.

Variveis de Soldagem
As principais variveis do processo so:

Intensidade da Corrente (I)

Tenso do Arco (V)

Stickout

Velocidade de soldagem

ngulo da tocha

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Intensidade da Corrente (A)

A corrente controla a penetrao.

Est diretamente ligada velocidade de

alimentao do arame.

Aumento na velocidade de alimentao do
arame provoca aumento da corrente.

CORRENTE ALTA
MAIOR PENETRAO

CORRENTE BAIXA
MENOR PENETRAO

Tenso do Arco (V)

Controla o comprimento do arco.

Controla a largura e altura do cordo de

solda.

TENSO BAIXA
CORDO ESTREITO E ALTO

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TENSO ALTA
CORDO LARGO E BAIXO

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Velocidade de Soldagem

Influncia direta sobre a penetrao e

acabamento do cordo de solda.

Controla taxa de deposio de material.

Velocidade de Soldagem
ALTA

falta de deposio

cordo estreito

falta de penetrao

baixa resistncia.

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BAIXA

excesso deposio

cordo largo e alto

calor concentrado

empenos

mordeduras.

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Stickout

Stickout ou extenso livre do arame a

parte do arame que conduz a corrente

eltrica.

A tenso do arco eltrico diretamente
dependente do comprimento do arco.

Stickout
TUBO DE
CONTATO

BOCAL

ARAME MIG

STICKOUT

ARCO ELTRICO

COMPRIMENTO ARCO

METAL DE
BASE
POA DE FUSO

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Stickout
baixo

Maior penetrao
Poucos respingos
Aquecimento baixo do
arame por resistncia

mdio

alto

Menor penetrao
Muitos respingos
Aquecimento alto do
arame por resistncia

ngulo da Tocha

a posio da tocha de soldagem em

relao junta.
definida por dois ngulos:

transversal (positivo), quando a solda
puxada e

longitudinal (negativo), quando a solda
empurrada.

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ngulo da Tocha

ngulo da Tocha

Puxando

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ngulo da Tocha

Puxando

ngulo da Tocha
SENTIDO DA SOLDAGEM

NGULO NEGATIVO
(empurrando)

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NEUTRO

NGULO POSITIVO
(puxando)

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Vantagem do Processo

Versatilidade

Facilidade de operao e automao

Alta taxa de deposio (produtividade)

Fcil estocagem e manuseio dos consumveis

Baixo custo

Qualidade

Baixo heat imput

Limitaes do Processo

Equipamento mais

complexo

Aplicaes ao ar livre
mais limitadas

Acesso difcil, pelo
formato da tocha

Velocidade de
resfriamento elevada
com possibilidades de
trincas

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Bibliografia

MARQUES, P. V.; MODENESI, P. J.; BRACARENSE, A.

Q., Soldagem MIG/MAG e com Arame Tubular. In:

Soldagem fundamentos e tecnologia, 3 ed., captulo
15, Belo Horizonte, MG, Editora UFMG, 2009.

AMERICAN WELDING SOCIETY, Gas Metal Arc
Welding. In: Welding Handbook, 9 ed., v.2, chapter 4,
Miami, USA, 2004.

AMERICAN SOCIETY FOR METALS, Gas Metal Arc
Welding - MIG Welding. In: Metals Handbook, 8 ed.,
v. 6, chapter 1, Ohio, USA, 1981.

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