MORTEROS UTILIZADOS EN CIMENTACION

El mortero, tambin llamado cemento de albailera, es un cemento Portland

mezclado con materiales inertes finamente molidos. En otras palabras, es
cemento con arena y agua; y lo que lo distingue del concreto armado es la
ausencia de agregados gruesos.
Los morteros son mezclas plsticas aglomerantes, que resultan de la combinacin
de arena y agua con un cementante que puede ser cemento, cal, yeso, o una
mezcla de estos materiales.
La dosificacin de los morteros vara segn los materiales y el destino de la
mezcla. Se elaboran comnmente en forma manual, mecnicamente o bien,
premezclados.
Es esencial en construccin ya que es el material con el que se pegan los bloques
de construccin como ladrillos, piedras, bloques de hormign etc. Adems, se usa
para rellenar los espacios que quedan entre los bloques y para revocar las
paredes.
El mortero se ha usado desde tiempos antiguos. Los primeros se hacan de barro
y arcilla. En Babilonia, haba escasez de piedras pero la arcilla era abundante, por
lo que las construcciones del lugar se hacan con ladrillos cosidos usando limo o
brea como mortero. Se afirma que los primeros en usar una forma de mortero
fueron los habitantes de Tappeh Sialk, Irn, en la construccin de los templos
zigurates en el ao 2900 a.C. En las primeras pirmides de Egipto, se us un
mortero de barro y arcilla para unir los bloques. En las siguientes pirmides usaron
morteros de limo o aljez, una mezcla de yeso y arena. Los siguientes en usar
mortero fueron los griegos, que usaban una mezcla de limo con ceniza volcnica
llamada puzolana. Luego fue conocido como mortero hidrulico, que permita el
endurecimiento bajo el agua. Ms adelante, los romanos mejoraron el uso del
mortero puzolnico y finalmente lo cambiaron por mortero con terracota molida
con agregado de xido de aluminio y xido de silicio. El mortero hidrulico se dej
de usar inexplicablemente, durante dos milenios. En la Edad Media, las catedrales
de construan con mortero de limo, y muchas estructuras no resistieron el contacto
con el agua.
Actualmente, hay muchas clases de morteros, entre los ms comunes podemos
encontrar el mortero de cemento y arena, que presenta mucha resistencia y se
seca y endurece rpidamente. Su desventaja es que no tiene mucha flexibilidad y
se puede resquebrajar con facilidad. Otro mortero es hecho de cal y arena. Es
ms flexible y fcil de aplicar, pero no es tan resistente ni impermeable. Tambin
se usa el mortero compuesto de cemento, cal y arena, que permite las ventajas de
los dos morteros anteriores. Para lograr ms resistencia, se aplica ms cemento;
si se prefiere mayor flexibilidad, se usa ms cal.

Otro mortero muy popular es el mortero de cemento Portland, que es una mezcla
de cemento Portland con arena y agua. Fue inventado en 1974 y se volvi muy
popular despus de la Primera Guerra Mundial, superando al mortero de limo para
las nuevas construcciones. La razn fue su capacidad de secar fuerte y
rpidamente. Es importante saber, que no se puede usar para reparar
construcciones con mortero de limo, ya que ste ltimo necesita mayor flexibilidad
y suavidad. El mortero de cemento Portland es la base del concreto, que se hace
con ste mortero en particular ms otros agregados. El mortero de limo tambin es
muy usado. Su velocidad de fijacin no es tan buena, pero se puede mejorar
usando piedras calizas impuras en el horno o kiln. De esa manera, se forma un
limo hidrulico que se fija en contacto con el agua. Ese limo se almacena como
polvo seco. El mortero de limo se considera respirable, que significa que permite a
la humedad moverse libremente en l y se evapore hacia la superficie,
manteniendo las paredes secas. Si se reparara una estructura construida con
mortero de limo usando mortero de cemento, la humedad ya no se evaporara y se
concentrara detrs del cemento.
Es evidente que para que una estructura ofrezca una seguridad y comportamiento
razonable ha de contar con una cimentacin adecuada. Aunque la cimentacin es
algo que no llama la atencin y para inadvertida por los usuarios de la estructura,
la organizacin de sus elementos bsicos y el estudio de cada una de sus partes
suele a veces exigir del ingeniero o proyectista la mayor destreza y el mejor
criterio del que normalmente necesita para redactar el proyecto. La construccin
de una cimentacin es, a veces, el trabajo ms difcil de todos los que se
presentan al realizar una obra.
La responsabilidad del buen funcionamiento de una cimentacin recae sobre el
que la estudia y proyecta. El constructor podr tener problemas para realizar lo
que figura en los planos y especificaciones pero no es responsable del mal criterio
que se haya seguido para concebir y disear el proyecto. Tambin los que
proyectan la estructura y deben tomar las decisiones vitales han de enfrentase a
problemas complejos. El cimiento es aquella parte de la estructura encargada de
transmitir las cargas al terreno. Dado que la resistencia y rigidez del terreno son,
salvo raros casos, muy inferiores a las de la estructura, la cimentacin posee un
rea en planta muy superior a la suma de las reas de todos los soportes y muros
de carga. Lo anterior conduce a que los cimientos son en general piezas de
volumen considerable, con respecto al volumen de las piezas de la estructura. Los
cimientos se construyen casi invariablemente en hormign armado y, en general,
se emplea en ellos hormign de calidad relativamente baja, ya que no resulta
econmicamente interesante el empleo de hormigones de resistencias mayores.
Para poder realizar una buena cimentacin es necesario un conocimiento previo
del terreno en el que se va a construir la estructura. El material de construccin de
la cimentacin depender del tipo elegido, del terreno, y tambin de las
necesidades que las condiciones de construccin indiquen.

CIMENTACION DE MAMPOSTERIA
Los cimientos de mampostera construido a base de piedra, simplemente
acomodada con el cuatropeo necesario o bien colocadas con algn aglutinante,
pudiendo tener mamposteras secas comunes o cementadas para mayor
resistencia, se utilizan cuando las cargas no son muy fuertes y la construccin es
permanente, pero si el peso es excesivo y la fatiga es baja su utilizacin no es
conveniente; se utiliza la piedra braza si existe en el lugar este materia, siendo el
material ms comn en cimentaciones, con la cual se obtienen muy buenos
resultados debido a su resistencia, factibilidad y rapidez en su trabajo.
Los Cimientos de Mampostera pertenecen a la tipologa de Cimentaciones
Superficiales.
Su funcin consiste en repartir las cargas que le transmite la edificacin,
generalmente en terrenos grandes, extendidos, que soportan convenientemente
los esfuerzos. Este tipo de cimentacin, por lo general, se encuentra en
edificaciones antiguas.
Se ejecutan con piedras colocadas en seco o con hormign. La piedra que se
elige en estos casos y que mejor responde es la que carece de grietas y agujeros,
poniendo en contacto la superficie rugosa para mejor adherencia del material.
Se reconoce la piedra dura a travs de golpe seco con una maceta. Si el sonido es
hueco, sordo o grave, se deshecha porque es una piedra blanda; si el sonido es
agudo o metlico, se trata de una piedra dura apta para el cimiento.
Otro mtodo para reconocerlas es rompindolas: Si los fragmentos de roca tienen
aristas vivas, estamos frente a una roca dura; si los fragmentos tienen aristas
redondeadas, es una piedra blanda.
Por lo general, este tipo de cimientos suelen tener en el fondo un manto de arena
de un espesor de 10 cm.
Aunque estn ejecutados con morteros de cemento Portland, en obras antiguas
suelen ser de cal hidrulica.

DOSIFICACION
La dosificacin de los morteros vara segn los materiales y el destino de la
mezcla. Se elaboran comnmente en forma manual, mecnicamente o bien,
premezclados.
Las piedras debern colocarse cuatrapeadas, las juntas estarn perpendiculares a
las cargas de apoyo para evitar deslizamientos y juntas continuas para no tener
cuarteaduras, considerndose generalmente una resistencia de 20 kg/cm de
tierra y de 15 kg/cm a la mezcla. Las proporciones para el mortero de cimentacin
sern: 1:6 Uno de calhidra y 6 de arena, o con mayor resistencia y adherencia
1:3:15 proporcin de cemento-calhidra-arena. Para la cimentacin de piedra esta
deber ser sana y no intemperizada; no se aceptaran pedruscos que presenten
grietas, huecos o algn defecto similar; no se utilizaran riscos en forma de laja y
tendrn una resistencia mnima a la compresin normal, a los planos de
deformacin de 150 kg/cm y una resistencia mnima a la compresin
perpendicular a los planos de deformacin de 100 kg/cm. Las piedras tendrn un
peso de 25 kg (proporcionalmente), debiendo humedecerse perfectamente antes
de su colocacin para evitar prdidas en el agua del mortero al fraguar. En las
primeras piedras que se coloquen se deber procurar que queden las ms
grandes y con la superficie mayor, asentadas sobre la plantilla la cual deber
humedecerse previamente.

La calidad del mortero es importante, para lograr una resistencia buena. Un

ejemplo de buena mezcla es:

4 o 6 partes cemento dependiendo del tipo de cemento

1 parte de cal
12 partes de arena limpia
suficiente agua para lograr una masa trabajable.

Los cimientos deben apoyarse sobre terreno firme, uniforme y resistente, y no

sobre hierba, tierra negra frtil, rellenos o barro.
Como base de los cimientos, se debe prever una capa de concreto pobre (min. 5
cm) o arena apisonada; profundidad mnima 40 cm.
En zonas ssmicas, se requieren reforzar con malla de alambre o barra de acero,
de debe solicitar asesora profesional.

MODO DE ELABORACION.
La elaboracin de los morteros es similar al mtodo utilizado para elaborar el concreto, en
primer lugar contamos nuestros botes de arena y los exparcimos en el piso, despues de
tener la cantidad total de arena a utilizar ya en el piso, procedemos a agregarle el
cemento que necesitamos, ya teniendo e cemento y la arena juntos procedemos a
mezclarlos por varios minutos hasta que el polvo y la arena se encuentren bien mezclados
y no se vean separados, teniendo la mezcla de arena y cemento procedemos a agregarle
el agua y mezclar hasta crear la mezcla homogenea y ahora si ya est listo nuestro
mortero.

El tiempo de mezclado debe ser entre 4 a 5 minutos, ya que es el necesario para

obtener uniformidad sin segregacin en la mezcla.
Pasos

preparar solo la cantidad de mezcla necesaria para trabajar en un mximo

de dos horas.
Humedecer la piedra o el material de mampostera a utilizar al igual que
humedecer el lugar donde se empleara el uso del mortero.
Utilizar arena limpia, libre de materia organica, basura y arcilla.
Incorporar el mortero a la arena en seco hasta tener una mezcla
homogenea.
Utilizar agua limpia, libre de grasa o aceite.
Adicionar la cantidad de agua necesaria hasta obtener la consistencia
deseada.

TIEMPO PARA SU APLICACION

La trabajabilidad es la propiedad ms importante en el estado plstico de un
mortero. Se puede definir como la facilidad que permite el mortero al aplicarse
sobre las superficies a recubrir o sobre las unidades de mampostera. Es el
resultado de la interaccin de las partculas que forman los agregados y depende
directamente de la cantidad de lubricante (agua) presente en la mezcla. Se puede
cuantificar en trminos de plasticidad y fluidez de la mezcla por pruebas de
laboratorio. El ajuste final del grado de trabajabilidad, puede ser regulado por el
albail en la obra controlando la cantidad de agua que se agrega a la mezcla. Esta
caracterstica es muy importante para lograr con los morteros de mampostera una
diversidad de acabados.
La capacidad del mortero de mantenerse hmedo es definida por el grado de
retencin de agua del mortero. Es esencialmente importante cuando se aplica el
mortero sobre superficies o unidades de mampostera altamente absorbentes, que
despojan al mortero de la humedad necesaria para ser trabajable. Ante la
absorcin de la superficie se produce adems un efecto deshidratador en el
mortero que puede afectar su proceso de fraguado cuando se utiliza un cemento
hidrulico. La retencin de agua y la influencia de las condiciones del clima deben
ser tomadas en cuenta cuando se disean morteros. Durante el verano, el mortero
debe tener mucha retencin de agua para evitar el fenmeno de la evaporacin.
En el invierno, una poca retencin de agua es recomendada, ya que esto facilita
que el agua se consuma antes de que se congele.
El tiempo de aplicacin para los morteros depende de qu calidad de mortero estemos
usando y para qu nos vaya a servir, pero en general tenemos un tiempo aproximado de
30 minutos para aplicarlo y que pueda ser aprovechado de manera adecuada nuestra
construccin, manteniendo las caractersticas necesarias.

Pero en este caso el mortero que se utiliza en la cimentacin de mampostera

tienen un lapso de tiempo de 2 horas y media para poder utilizarse si el mortero
empieza a endurecerse, podr remezclarse agregndole agua hasta que adquiera
nuevamente la consistencia deseada.

PROCESO DE COLOCACION
El primer paso es despejar la zona donde se desea trabajar, seguido de eso como
bien se mencion antes las piedras a utilizar son humedecidas al igual que donde
se ha escarbado seguido de ese proceso el mortero a utilizar el preparado y las
piedras son ordenadas en manera de lindero una vez que se estn colocando el
material o el mortero ya preparado se va uniendo con las piedras hasta ir
formando la estructura de cimentacin.

CIMENTACION CICLOPEA
La cimentacin ciclpea es clasificada como una cimentacin superficial para
construcciones de una casa ya sea que vaya a construirse de uno o dos pisos
segn corresponda el caso, dependiendo mucho del tipo de suelo, en ella se
transmiten las cargas de las columnas a la cimentacin, esta cimentacin ciclpea
pertenece al grupo de las cimentaciones superficiales.

QUE DOSIFICACION SE EMPLEA

El concreto ciclpeo est constituido por la mezcla de CementoHormign ms
piedra de Base, o piedra grande.
La proporcin ms usual en volumen de la mezcla es 1:10 para cimiento, es decir
1unidad de volumen, por cada 10 unidad es de volumen de hormign.
El volumen de la piedra es generalmente el 30% del volumen total, lo cual se
determina en obra, agregando capas de mezcla de concreto y de piedra en forma
alternada.
La cantidad de agua es de 28 a 30 litros de agua por bolsa de cemento.
De igual manera la proporcin puede variar a 1.2.3, 1.3.4, 1.3.5 y 1.3.6
1 de cemento, 2 de arena, 3 de triturado. Debe tener una resistencia mnima de
fc = 17,5 Mpa.
Se coloca una capa de concreto de 4 cm para que las piedras queden asentadas.
Sobre el solado de 4 cm se coloca la primera capa de piedra dejando espacios de
unos 5 cm para que la mezcla pueda penetrar. Para el ciclpeo se puede utilizar
agregado ptreo con un tamao mximo igual a la mitad del ancho de la seccin
del cimiento ciclpeo pero no mayor a 250 mm.
Se funde la siguiente capa de hormign y se coloca la otra capa de piedra de la
misma manera y as sucesivamente hasta alcanzar el nivel necesario para la
cimentacin ciclpea.

MODO DE ELABORACION
La elaboracin de los morteros para la cimentacin ciclpea es similar al mtodo utilizado
para elaborar el concreto, en primer lugar contamos nuestros botes de arena y los
exparcimos en el piso, despues de tener la cantidad total de arena a utilizar ya en el piso,
procedemos a agregarle el cemento que necesitamos, ya teniendo e cemento y la arena
juntos procedemos a mezclarlos por varios minutos hasta que el polvo y la arena se
encuentren bien mezclados y no se vean separados, teniendo la mezcla de arena y
cemento procedemos a agregarle el agua y mezclar hasta crear la mezcla homogenea y
ahora si ya est listo nuestro mortero.

El tiempo de mezclado debe ser entre 5 a 6 minutos, ya que es el necesario para

obtener uniformidad sin segregacin en la mezcla.
Pasos

preparar solo la cantidad de mezcla necesaria para trabajar en un mximo

de 2 horas.
Humedecer la piedra o el material de mampostera a utilizar al igual que
humedecer el lugar donde se empleara el uso del mortero.
Utilizar arena limpia, libre de materia organica, basura y arcilla.
Incorporar el mortero para la cimentacin ciclpea a la arena en seco hasta
tener una mezcla homogenea.
Utilizar agua limpia, libre de grasa o aceite.
Adicionar la cantidad de agua necesaria hasta obtener la consistencia
deseada.

Cualquier cambio de cemento, agregado o de las proporciones de stos en la

mezcla aprobada, requiere la autorizacin del interventor o el rediseo de la
mezcla, si este le considera necesario.
Las cantidades de los componentes de la mezcla se medirn y se controlaran asi:
CEMENTO por peso, saco o volumen
AGREGADO.por peso o volumen
AGUApor volumen
La medida de los agregados por volumen podr ser utilizada por el interventor,
para los casos que estime conveniente.

TIEMPO PARA SU APLICACIN

El tiempo de aplicacin para los morteros depende de qu calidad de mortero
estemos usando y para qu nos vaya a servir, pero en general tenemos un tiempo
aproximado de 30 minutos para aplicarlo y que pueda ser aprovechado de manera
adecuada nuestra construccin, manteniendo las caractersticas necesarias.
Pero en este caso el mortero que se utiliza en la cimentacin ciclpea tiene un
lapso de tiempo de 1 hora y media para poder utilizarse si el mortero empieza a
endurecerse, podr remezclarse agregndole agua hasta que adquiera
nuevamente la consistencia deseada esto de igual manera ira cambiando el
tiempo para la aplicacin.

PROCESO DE COLOCACION
Se despeja la zona donde se desea trabajar, al igual que se empieza a escarbar el
lugar donde se encontrara la cimentacin.
Se construyen excavando una zanja de 50 x 70 cm de profundidad e igual de
ancho, se vierte en ella mezcla de concreto 1:3:6 y piedras de 5 a 35 cm al mismo
tiempo, llenndose todos los huecos y enrasando hasta el nivel del terreno
formando la corona del cimiento.
En caso de que se requiera mayor resistencia se coloca una dala de concreto de
15 cm de altura y del grueso del muro, armada con 4 varillas 3/8.
Este tipo de cimientos se usa en terrenos donde la zanja se puede cavar
perfectamente a plomo terrenos con mucha cohesin.
Seguido de eso se hacen caminos donde pasaran las carretillas o el camin en
dado caso si el lugar se encuentra lejos.
Una vez concluido se empieza a preparar el mortero y a las piedras a utilizar se
les hecha agua de igual manera que al lugar donde se escarbo.
Esto dejando espacios entre cada parte del material del mortero que se este
trabajando.