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Mantenimiento y Confiabilidad
Ing. Rosendo Huerta
Contenido
Propsito.
Introduccin.
Metodologa Propuesta.
Casos de Aplicacin.
Conclusiones
Lecciones Aprendidas
Propsito
Mostrar una Metodologa para la Gestin de
Competencias de Personal de Mantenimiento y
Confiabilidad en la bsqueda de un ptimo desempeo
Organizacional.
Introduccin
Situacin Actual Empresarial
La globalizacin del mercado exige a las empresas
ser ms eficientes y efectivas, a trabajar mejor a
menor costo, y a lograr el ms alto estndar en la
calidad de cada producto o servicio.
Introduccin
Competencias Genricas:
Caractersticas asociadas a lo que todas las
personas que trabajan en una organizacin
deben poseer. Se derivan de la misin, visin u
orientaciones estratgicas organizacionales.
CULTURA ORGANIZACIONAL
Introduccin
Algunos Modelos de Competencias:
Introduccin
Principios para la Elaboracin de Modelos de
Competencias
Conductual
Funcional
Construccional
Se basa en el aprendizaje
mediante la solucin de
problemas, su objetivo es
solventar las necesidades
de la empresa y
mantenerse actualizado
con las necesidades de
cambio
Metodologa Propuesta
Procesamiento de Informacin y Recomendaciones
de Capacitacin
VI
Validacin de Perfiles
IV
III
II
I
Marco de Referencia Organizacional
Metodologa Propuesta
Fase I: Marco de Referencia Organizacional
Metodologa Propuesta
Fase II: Revisin de los Procesos y Competencias Asociadas
Dimensin I: Exigencias
de trminos de
contribuciones, resultados
actuales y futuros.
Dimensin III:
Competencias requeridas.
Dimensin II:
Departamentos o cargos
de mayor impacto.
Metodologa Propuesta
Fase III: Perfil de Competencias Genricas y Tcnicas
PERFIL DE COMPETENCIAS
TC NO. GERENTE EN ADMINISTRACIN DE
MANTENIMIENTO
CONTRATACIN Y ADMINISTRACIN DE
CONTRATOS
2
PROGRAMACIN DE MANTENIMIENTO
3
PROCESOS DE MANTENIMIENTO
4
INGENIERA DE COSTOS
5
ADMINISTRACIN DE RECURSOS
CT
6
NEGOCIACIN EMPRESARIAL
7
CONFIABILIDAD OPERACIONAL
8
ESTABLECIMIENTO DE BASES TCNICAS
NORMATIVIDAD Y PROCEDIMIENTOS
9
ADMINISTRATIVOS
10 VISIN DE NEGOCIO
11 GESTIN EN FUNCIN DE RESULTADOS
VALORES MORALES COMO PRINCIPIO DE
12
GESTIN
13 CULTURA DE SERVICIO
CG
14 LIDERAZGO
SALUD, SEGURIDAD Y PROTECCIN
15
AMBIENTAL
16 TRABAJO EN EQUIPO
PROMEDIO COMPETENCIAS TCNICAS
PROMEDIO COMPETENCIAS GENRICAS
1
GD
5
3
4
3
5
4
3
4
3
5
4
3
4
4
3
3
3,91
3,40
Metodologa Propuesta
Fase III: Perfil de Competencias Genricas y Tcnicas
Competencia Tcnica
Competencia: Ingeniera de Confiabilidad
Disear, definir e implantar modelos, esquemas y acciones basados en las metodologas de confiabilidad de proceso, soportados en anlisis estadsticos basados en
el comportamiento histrico de los activos, opinin de expertos, datos tcnicos de diseo o bases de datos genricas, mediante la aplicacin de metodologas,
tcnicas y herramientas (anlisis de criticidad, anlisis causa raz, inspeccin basada en riesgo, anlisis del costo del ciclo de vida, confiabilidad humana, entre
otros); a fin de disear estrategias y elaborar planes para incrementar la confiabilidad en la toma de decisin, y maximizar la rentabilidad del proyecto o Activo en su
ciclo total de vida, desde su concepcin hasta el desincorporacin.
1.
Bsico
2.
Intermedio
1. Estimar ndices de Ingeniera de confiabilidad a travs del uso de anlisis e interpretacin estadstica y monitoreo de
condicin, empleando criterios de aplicabilidad, tiempo de ejecucin y rentabilidad.
2. Determinar frecuencias ptimas de mantenimiento, inspeccin, manejo de inventarios e inyeccin de fluidos, mediante
el anlisis de frecuencia e impacto de fallas, tomando en cuenta el costo de ciclo de vida, en sistemas de mediana
complejidad.
Desarrollado
1. Implantar acciones de transferencia de conocimientos en el rea de ingeniera de confiabilidad con base en las
necesidades de cierre de brechas de conocimiento del personal de la organizacin para asegurar la aplicacin de las
metodologas de confiabilidad.
2. Liderar equipos de trabajo para identificacin de modos de fallas y causas races en problemas recurrentes o eventos
de alta complejidad, utilizando herramientas como AMEF y ACR.
Excelencia
1. Crear soluciones a situaciones de alta complejidad e impacto estratgico, aplicando herramientas de Ing. de
confiabilidad y con equipos multidisciplinarios de alto desempeo, mediante asesoras y consultoras especializadas.
2. Impulsar la adopcin de nuevas tecnologas para la optimizacin de modelos de ingeniera de confiabilidad, mediante la
participacin con grupos de reconocida trayectoria en confiabilidad.
Metodologa Propuesta
Fase III: Perfil de Competencias Genricas y Tcnicas
Competencia Tcnica
Competencia: Ingeniera de Confiabilidad
Indicadores
Bsico
Intermedio
1. Es capaz de identificar correctamente las herramientas/metodologas de confiabilidad y entiende los beneficios que
ofrece a su puesto de trabajo.
2. Recolecta asertivamente datos de eventos no deseados usando herramientas informticas institucionalizadas y aplica
estadsticas bsicas para el anlisis de frecuencia e impacto de eventos.
1. Estima correctamente ndices de Ingeniera de confiabilidad a travs del uso de anlisis e interpretacin estadstica y
monitoreo de condicin, empleando criterios de aplicabilidad, tiempo de ejecucin y rentabilidad.
2. Puede determinar efectivamente frecuencias ptimas de mantenimiento, inspeccin, manejo de inventarios e inyeccin
de fluidos, mediante el anlisis de frecuencia e impacto de fallas, tomando en cuenta el costo de ciclo de vida, en
sistemas de mediana complejidad.
1.
Desarrollado
2.
1.
Excelencia
Metodologa Propuesta
Fase III: Perfil de Competencias Genricas y Tcnicas
Competencia Tcnica
Competencia: Mantenimiento a Equipos
Ejecutar las actividades de inspeccin y mantenimiento de los equipos evaluando el comportamiento a travs de tcnicas de anlisis no destructivos (tribologa,
vibracin, boroscopia, ultrasonido, termografa, entre otras), estudios de obsolescencia y determinacin de vida remanente e incorporando nuevas tecnologas, con la
finalidad de definir los arreglos y configuraciones ptimas, asegurar la integridad mecnica y eficiencia de los equipos, contribuyendo a maximizar la rentabilidad de
los proyectos, cumpliendo la normatividad de seguridad industrial y proteccin ambiental.
Bsico
Intermedio
1. Diagnosticar y emitir recomendaciones a travs de resultados de mediciones y anlisis, a fin de optimizar los planes y
programas de inspeccin, mantenimiento y ciclo de vida de los equipos y componentes.
2. Participar en la elaboracin de los planes de mantenimiento y ciclo de vida de equipos, mediante el ajuste del alcance y
frecuencia de las actividades programadas.
Desarrollado
1. Introducir mejoras a los equipos y sistemas asociados, orientados a la eficiencia, capacidad, rentabilidad, a travs de
cambios en condiciones operacionales e incorporacin de nuevas tecnologas.
2. Recomendar configuraciones ptimas de equipos en funcin de los procesos y fluidos involucrados para proyectos de
ingeniera, utilizando normas, especificaciones tcnicas y simulaciones de comportamiento.
Excelencia
1. Crear soluciones a situaciones de alta complejidad e impacto estratgico para la instalacin, mediante la aplicacin de
tecnologas de vanguardia en el rea del mantenimiento de equipos, a travs de la coordinacin de equipos
multidisciplinarios de alto desempeo, asesoras y consultoras especializadas.
2. Crear estrategias de transferencia de conocimiento y de capacitacin en el rea de mantenimiento de equipos con base
en las necesidades de cierre de brechas de competencias del personal de la instalacin.
Metodologa Propuesta
Fase III: Perfil de Competencias Genricas y Tcnicas
Competencia Tcnica
Competencia: Mantenimiento a Equipos
Indicadores
Bsico
Intermedio
1. Diagnostica y emite recomendaciones efectivas a travs de resultados de mediciones y anlisis, a fin de optimizar los
planes y programas de inspeccin, mantenimiento y ciclo de vida de los equipos y componentes.
2. Participa activamente en la elaboracin de los planes de mantenimiento y ciclo de vida de equipos, mediante el ajuste
del alcance y frecuencia de las actividades programadas.
Desarrollado
1. Introduce mejoras a los equipos y sistemas asociados, orientados a la eficiencia, capacidad, rentabilidad, a travs de
cambios en condiciones operacionales e incorporacin de nuevas tecnologas.
2. Recomienda configuraciones ptimas de equipos en funcin de los procesos y fluidos involucrados para proyectos de
ingeniera, utilizando normas, especificaciones tcnicas y simulaciones de comportamiento
Excelencia
1. Crea soluciones adecuadas a situaciones de alta complejidad e impacto estratgico para la instalacin, mediante la
aplicacin de tecnologas de vanguardia en el rea del mantenimiento de equipos, a travs de la coordinacin de
equipos multidisciplinarios de alto desempeo, asesoras y consultoras especializadas.
2. Crea estrategias efectivas de transferencia de conocimiento y de capacitacin en el rea de mantenimiento de equipos
con base en las necesidades de cierre de brechas de competencias del personal de la instalacin.
Metodologa Propuesta
Fase IV: Validacin de Perfiles
NIVELES DE COMPETENCIAS
1 Bsico
2 Intermedio
3 Avanzado
4 Excelente
SISTEMA DE COMPRESIN
Supervisor de Planta
COMPETENCIAS
1.- Ejecutar las operaciones para
garantizar el funcionamiento de las
plantas compresoras y los equipos
auxiliares.
2.- Supervisin de los sistema de
monitoreo del comportamiento del
flujo de gas.
3.- Verificar (Checar) y registrar datos
de campo relacionado con el manejo
de gas.
4.- Rendir informacin en bitcora y al
supervisor.
5.- Garantizar
mantenimiento.
la
ejecucin
del
Encargado B
1
Operador Especialista
4
Operador de Primera
1
Operador de Segunda
1
Metodologa Propuesta
Fase V: Identificar Brechas
Disposicin al Cambio
Honestidad
Responsabilidad
Grado de Dominio
Valor
Trab.
Valor
Super.
Grado de Dominio
Valor
Trab.
Valor
Super.
Grado de Dominio
Valor
Trab.
Valor
Super.
Indicadores
Valor
Trab.
Valor
Super.
Indicadores
Valor
Trab.
Valor
Super.
Indicadores
Valor
Trab.
Valor
Super.
Prioridad de
Capacitacin
Valor
Trab.
Valor
Super.
Prioridad de
Capacitacin
Valor
Trab.
Valor
Super.
Prioridad de
Capacitacin
Valor
Trab.
Valor
Super.
Metodologa Propuesta
Fase V: Identificar Brechas
Ejecutar las Operaciones para
Garantizar el Funcionamiento de las
Plantas Compresoras.
Grado de Dominio
Valor
Trab.
Valor
Super.
Grado de Dominio
Valor
Trab.
Valor
Super.
Grado de Dominio
Valor
Trab.
Valor
Super.
Indicadores
Valor
Trab.
Valor
Super.
Indicadores
Valor
Trab.
Valor
Super.
Indicadores
Valor
Trab.
Valor
Super.
Prioridad de
Capacitacin
Valor
Trab.
Valor
Super.
Prioridad de
Capacitacin
Valor
Trab.
Valor
Super.
Prioridad de
Capacitacin
Valor
Trab.
Valor
Super.
Metodologa Propuesta
Fase V: Identificar Brechas
Nombre y apellido
Cargo
Aquiles Montesco
Gerente en administracin de
mantenimiento
Competencias Genricas
Grado de Grado de
dominio dominio
real
esperado
(GDR)
(GDE)
2
3
4
4
4
Identificacin de brechas de
competencias Genricas
Trabajo en equipo
Salud, seguridad y
Liderazgo
Cultura de servicio
Valores morales como
0
Metodologa Propuesta
Fase V: Identificar Brechas
Nombre y apellido
Cargo
Aquiles Montesco
Gerente en administracin de
mantenimiento
Competencias Tcnicas
Contratacin y administracin de
contratos
Programacin de mantenimiento
Procesos de mantenimiento
Ingeniera de costos
Administracin de recursos
Negociacin empresarial
Confiabilidad Operacional
Establecimiento de bases tcnicas
Normatividad y procedimientos
administrativos
Visin de negocio
Gestin en funcin de resultados
Grado de Grado de
dominio dominio
real
esperado
(GDR)
(GDE)
4
3
4
2
3
2
3
3
3
4
3
5
4
3
4
4
3
5
4
Metodologa Propuesta
Fase VI: Procesamiento de Informacin y Recomendaciones de Capacitacin
Desviacin del ocupante del puesto respecto del perfil ideal
Valores morales como
principio de gestin
4
3
2
Trabajo en equipo
Cultura de servicio
Salud, seguridad y
proteccin ambiental
Liderazgo
Metodologa Propuesta
Fase VI: Procesamiento de Informacin y Recomendaciones de Capacitacin
Desviacin del ocupante del puesto respecto del perfil ideal
Contratacin y
administracin de
5
Gestin en funcin de
Programacin de
resultados
mantenimiento
4
3
Visin de negocio
Procesos de
mantenimiento
1
Normatividad y
procedimientos
Establecimiento de
bases tcnicas
Confiabilidad
Operacional
0
Ingeniera de costos
Administracin de
recursos
Negociacin empresarial
Metodologa Propuesta
Fase VI: Procesamiento de Informacin y Recomendaciones de Capacitacin
5,00
CRECIMIENTO ACELERADO
Excelencia
REF. INTERNACIONAL
4,50
CRECIMIENTO LENTO
4,00
Desarrollado
Grado de Dominio
3,50
3,00
Intermedio
2,50
2,00
Bsico
1,50
1,00
No se observa
0,50
Estandar
Internacional
1
10
11
12
13
14
15
16
Aos de Antigedad
FUENTE : Benchmarking Chevron / Shell /Exxon.
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
Metodologa Propuesta
Fase VI: Procesamiento de Informacin y Recomendaciones de Capacitacin
Capacidad de demostrar compromiso con la organizacin a travs de su desempeo y continuidad
del trabajo, orientando su comportamiento en la direccin indicada por las necesidades,
prioridades y objetivos de la organizacin
Nivel
Competencia
Capacitacin
Bsico
Intermedio
Reforzar
el
sentido
de
pertenencia
de la empresa
para contribuir al desarrollo
organizacional
Avanzado
Mdulo
III
Terico-Vivencial:
Sistmica/Valores
personales
organizacionales.
Visin
y
Excelente
Mdulo
IV
Terico-Vivencial:
Sistmica/Valores
personales
organizacionales
Visin
y
Promover
a
travs
de
actividades y el ejemplo el
orgullo de pertenencia a la
empresa
Qu requiere?
Cuando lo requiere?
A dnde quiere llegar?
Modelo
Aprendiendo-Haciendo
Universidad
Titulacin
Prestigio
Innovacin
Consultora
Adaptabilidad
Experiencia
Formacin Integral
Gente
Proceso
Tecnologa
Gente
Verificar la congruencia
y apego de los
procedimientos
operativos, con prcticas
de disciplina operativa.
Identificar, documentar
y divulgar buenas
prcticas de operacin
Tecnologa
Confiabilidad de procesos
de mantenimiento
Confiabilidad del
diseo
Homologar la deteccin
y acciones de mejora
para las instalaciones.
Confiabilidad de
equipos
Aplicar metodologas de
confiabilidad para los
equipos dinmicos y
estticos.
Identificar,
documentar y divulgar
buenas prcticas de
mantenimiento.
Revisar el
cumplimiento de las
recomendaciones.
Confiabilidad de
procesos de
mantenimiento
Caso de Aplicacin 1
Un modelo
aprendiendo
haciendo
Necesidad de la
empresa
Mejoras Requeridas
Objetivo 1. Incluir equipos en la planificacin del
mantenimiento
Objetivo 2. Lanzar, validar tcnicamente y en sitio la
planificacin de mantenimiento
Objetivo 3. Mejorar continuamente los planes de
mantenimiento
Objetivo 4. Medir el beneficio de la gestin
Objetivo 5. Conceptualizar cero recurrencia de fallas
Objetivo 6. Certificar al personal
Propuesta
Zonas de accin
Zona 1. Puesta en marcha
Zona 2. Mejoras a la metodologa
Zona 3. Inclusin de equipos al proyecto
Zona 4. Lanzamiento / validacin tcnica y en sitio de los
planes de mantenimiento
Zona 5. Mejora continua de planes de mantenimiento
Zona 6. Medicin de beneficios de la gestin
Zona 7. Conceptualizacin de cero recurrencia de fallas
Zona 8. Diplomado aplicado en confiabilidad
Caso de Aplicacin 1
Propuesta
Zona de accin 1.
Algunos Indicadores
Caso de Aplicacin 1
Propuesta
Zona de accin 2.
Algunos Indicadores
Documentacin los cambios
de la
Metodologa.
Validacin por parte de Mantenimiento
Corporativo.
Divulgacin aclaratoria de los cambios en las
herramientas.
Caso de Aplicacin 1
Propuesta
Zona de accin 3.
Algunos Indicadores
Esta zona tiene como objetivo
dimensionamiento de los equipos a
estudiados, en funcin de un esquema
jerarquizacin de equipos adecuado
contexto operativo de la planta,
disponibilidad de recursos y el impacto
produccin.
el
ser
de
al
la
en
Caso de Aplicacin 1
Propuesta
Zona de accin 4.
El objetivo de este eje es medir el avance en la
ejecucin del anlisis de los planes de
mantenimiento optimizados por SIGEMA que
faltan por lanzar. Igualmente mide el avance
en las actividades de validacin tcnica
durante la ejecucin en sitio de acuerdo a la
programacin establecida o por revisin
detallada de sus operaciones ,materiales y
frecuencias con el apoyo de los especialistas
de mantenimiento aunque no se estn
ejecutando.
Algunos Indicadores
avance en el plan de accin de anlisis de los
planes NO lanzados
Medicin de Avance de la verificacin inicial
en sitio segn el diagrama de flujo de
validacin.
Medicin de Validacin de actualizacin de
los PM del nivel anterior en SAP.
Caso de Aplicacin 1
Propuesta
Zona de accin 5.
Esta zona evala que se complete la entrega
de las instrucciones ( reforzamiento ) para el
desarrollo del proceso de mejora continua.
Esto incluye suministrar a la planta la
herramienta del calculo de indicadores de
gestin de mantenimiento, para la medicin
de los indicadores de forma acumulada
durante la ejecucin del proyecto.
Algunos Indicadores
Elaboracin y Revisin de anlisis de
histricos de fallas culminados por equipo
incluido en el alcance.
Cumplimiento en fecha de los anlisis de
histricos y de AMEF.
Elaboracin y Revisin de los AMEF
elaborados a los equipos jerarquizados.
Caso de Aplicacin 1
Propuesta
Zona de accin 6.
Algunos Indicadores
Caso de Aplicacin 1
Propuesta
Algunos Indicadores
Zona de accin 7.
Difundir y apoyar en el lanzamiento del
programa. Divulgar la forma de cmo se
realizara la implantacin en la planta. Verificar
y validar con los especialistas de las plantas
(responsables de FASE) para ajustar los
detalles del programa.
Caso de Aplicacin 1
Propuesta
Algunos Indicadores
Zona de accin 8.
Caso de Aplicacin 1
Mejoras en Confiabilidad
Existen equipos formales de confiabilidad
Sistemas establecidos de jerarquizacin por impacto total
Cumplimiento del 100% de las actividades planificadas
Diseo de planes de mantenimiento utilizando AMEF
Se ejecutan anlisis formales de falla
Toma de decisiones basadas en riesgo
Auditorias de mantenimiento
Optimizacin de frecuencias e mantenimiento con OCR
Se disponen de prcticas de trabajo seguro
Se utiliza el Benchmarking
Se gerencia el inventario basado en riesgo
Se disponen de lista de verificacin de los trabajos
Se emplean rboles de falla
Uso efectivo del mantenimiento predictivo
Uso efectivo del mantenimiento detectivo
Anlisis probabilsticos de tendencias
Control formal de la gestin
Se detectan oportunidades de mejoras basado en el impacto total
Se gerencian los datos
Plan de comunicacin formal
Observable
Caso de Aplicacin 1
Planificacin y Programacin del Mantenimiento
La planificacin se establece en equipos multidisciplinarios
proceso de planificacin documentado
Acuerdos / convenios de precios establecidos
Convenios homologados a largo plazo
Revisin anual de alcances de los planes
Estrategias claras de sincronizacin de planes
Existe satisfaccin de los clientes
Indicadores claves para medir la efectividad de la planificacin
Existen sistemas automatizados para la planeacin
Se cumple con la planeacin por encima del 90%
La programacin se revisa continuamente
Se replanifican y reprograman las actividades no ejecutadas
Se disponen de contadores mltiples
Los planes se realizan con tcnicas de confiabilidad
Los planes y programas consideran los materiales de largo tiempo de entrega
Se tienen procesos estructurados de jerarquizacin
Se registra y controla el back log de mantenimiento
Existen planes para disminuir el back log de mantenimiento
Se emplean las mejores prcticas de planificacin y programacin de paradas de planta
Se evala constantentemente la fuerza hombre efectiva, asociada a las funciones de
mantenimiento y produccin
Se manejan diferentes horizontes de apertura en la planificacin de mantenimiento
Se aplica el concepto de mantenimiento integral de los sistemas de produccin
Se desarrollan anlisis de capacidad efectiva de produccin para modular los
mantenimientos mayores y reacondicionamiento
Se aplican las tcnicas de RRM (Gerencias del Riesgo y Confiabilidad), para el anlisis de
escenarios
Se evalan los proyectos de inversin o capital, con tcnicas de gerencia probabilstica
del riesgo financiero
Observable
Caso de Aplicacin 1
Desempeo Organizacional
Cultura de calidad de mantenimiento
Excelencia
(80-100)
81
84
74
78
Ingenieria de confiabilidad
71
Competencia
(60-80)
67
57
Entendimiento
(40-60)
56
56
Conciencia
(20-40)
38
Manejo de RRHH
Planificacin y programacin de
mantenimiento
Inocencia
(0-20)
20
40
60
80
100
Caso de Aplicacin 1
Impactos Operacionales
13000
12000
11000
10000
9000
8000
7000
6000
5000
4000
3000
2000
1000
0
12043
Consumo de inventarios
5687
Costos de reparacin
4536
Impactos en produccin
Impacto total
1820
Consumo Costos de
Impactos
de
reparacin
en
inventarios
produccin
Impacto
total
Seguimiento y Control
CONOCIMIENTO
LA EXCELENCIA
EN CONFIABILIDAD
HUMANA
DESTREZA
HABILIDAD
Actitud
Aptitud
COMPETENCIAS GENRICAS
COMPETENCIAS TCNICAS
MUCHAS GRACIAS
ROSENDO HUERTA:
rosendo.huerta@ereliabilitym.com
rosedohm1@hotmail.com