UNIVERSIDAD NACIONAL JOSE FAUSTINO SANCHEZ CARRION

FACULTAD INGENIERIA AGRARIA, INDUSTRIAS ALIMENTARIAS Y AMBIENTAL

ESCUELA ACADEMICA PROFESIONAL DE INGENIERIA AMBIENTAL

CURSO: TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES

TEMA: CERAMICOS Y VIDRIOS

CICLO: VII
HUACHO- PER

INDICE

[CERAMICOS Y VIDRIOS]
INTRODUCCION
3
OBJETIVOS
4
MATERIAL CERAMICO
5
PROPIEDADES DE LOS MATERIALES CERAMICOS
6
OBTENCION DE CERAMICOS
6
USOS
7
UTENSILIOS
8
TECNICAS Y MATERIALES
8
CLASIFICACION DE LOS MATERIALES CERAMICOS
9
COMPORTAMIENTO REFRACTARIO
11
ELECTROCERAMICA
13
VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE LOS CERAMICOS
15
VIDRIOS
18
EL VIDRIO EN LA ANTIGEDAD
18
ESTADO VIDRIO
19
VIDRIOS COMUNES
21
RECICLAJE DEL VIDRIO
25
VENTAJAS DEL RECICLAJE DEL VIDRIO
26

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[CERAMICOS Y VIDRIOS]
CONCLUSIONES
27
RECOMENDACIONES
28
REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
28

INTRODUCCIN

Los materiales son las sustancias que componen cualquier cosa o producto.
Desde el comienzo de la civilizacin, los materiales junto con la energa han sido
utilizados por el hombre para mejorar su nivel de vida. Como los productos estn
fabricados a base de materiales, estos se encuentran en cualquier parte alrededor
nuestro .Los ms comnmente encontrados son madera, hormign, ladrillo, acero,
plstico, vidrio, caucho, aluminio, cobre y papel .Existen muchos ms tipos de
materiales y uno solo tiene que mirar a su alrededor para darse cuenta de ello.
Debido al progreso de los programas de investigacin y desarrollo, se estn
creando continuamente nuevos materiales. La bsqueda de nuevos materiales
progresa continuamente. Por ejemplo los ingenieros mecnicos buscan materiales
para altas temperaturas, de modo que los motores de reaccin puedan funcionar
ms eficientemente. Los ingenieros elctricos procuran encontrar nuevos
materiales para conseguir que los dispositivos electrnicos puedan operar a
mayores velocidades y temperaturas.
Los materiales son las sustancias que componen cualquier cosa o producto. Las
cermicas y los vidrios presentan algunos de los materiales para la ingeniera
ms antiguos y durables ante el ambiente. El trmino cermica proviene de la
palabra griega keramikos, que significa sustancia quemada, estos materiales
se alcanzan a alta temperatura que se denomina coccin.

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El trmino vidrio proviene de la palabra latn vitreum, es una material de gran
dureza pero a la vez, resulta frgil, El vidrio es un producto inorgnico fundido (a
altas temperaturas, cercanas a 1500C).
Detalladamente recopilado sobre cermico y vidrios, mencionaremos sus
propiedades, usos, caractersticas, definicin, tipos, su clasificacin, y sus
cualidades, etc.

OBJETIVOS

1. OBJETIVO GENERAL
-

El diseo, desarrollo y caracterizacin de materiales cermicos y vidrios

dentro de los campos de aplicacin de energa, medioambiente y
transporte.

2. OBJETIVO ESPECIFICO
-

Identificar las caractersticas y composiciones de los materiales cermicos

y vidrios

El desarrollo de actividades relacionadas con materiales que trabajan en

condiciones severas, como altas cargas, altas temperaturas, atmosfricas
corrosivas, friccin y desgaste, que se aplican a sistemas tecnolgicos

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como turbinas de gas, motores, vehculos espaciales, reactores de fusin,
etc.

MATERIAL CERAMICO
Un material cermico es un tipo de material inorgnico, no metlico, buen aislante
y que adems tiene la propiedad de tener una temperatura de fusin y resistencia
muy elevada. As mismo, su mdulo de Young (pendiente hasta el lmite elstico
que se forma en un ensayo de traccin) tambin elevado, adems presentan un
modo de rotura frgil.
Todas estas propiedades, hacen que los materiales cermicos sean imposibles de
fundir y de mecanizar por medios tradicionales (fresado, torneado, brochado, etc.).
El fresado consiste principalmente en el corte del material que se mecaniza con
una herramienta rotativa de varios filos, que se llaman dientes, labios o plaquitas
de metal duro, que ejecuta movimientos de avance programados de la mesa de
trabajo en casi cualquier direccin de los tres ejes posibles en los que se puede
desplazar la mesa donde va fijada la pieza que se mecaniza.
El brochado es para dar forma especfica a un agujero. Primero se hace el agujero
y luego se pasa la brocha que es una herramienta con las superficies de corte o
filos adecuados para dar la forma, por ejemplo cuadrado, hexagonal, etc.
Por esta razn, en las cermicas realizamos un tratamiento de sinterizacin. Este
proceso, por la naturaleza en la cual se crea, produce poros que pueden ser
visibles a simple vista. Un ensayo a traccin, por los poros y un mdulo de Young
y una fragilidad elevados y al tener un enlace inico covalente, es imposible de
realizar.
Existen materiales cermicos cuya tensin mecnica en un ensayo de compresin
puede llegar a ser superior a la tensin soportada por el acero. La razn, viene
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dada por la compresin de los poros/agujeros que se han creado en el material. Al
comprimir estos poros, la fuerza por unidad de seccin es mayor que antes del
colapso de los poros.
Los materiales cermicos son slidos, formados principalmente por un metal y un
no metal, y la unin entre los tomos se da mediante enlaces inicos o covalentes.
Se forman calentando el compuesto qumico y luego dejndolo enfriar.
Dependiendo del tipo de enfriamiento que sufra, se pueden tener materiales
cristalinos (molculas ordenadas) o amorfos (molculas desordenadas).
Los materiales cermicos amorfos suelen llamarse simplemente vidrios. El vidrio
es un producto inorgnico fundido (a altas temperaturas, cercanas a 1500C) que
ha sido enfriado hasta un estado slido, donde se le ha dado una determinada
forma. El vidrio comn se forma por el calentamiento de arena de slice (SiO2),
carbonato de sodio (Na2CO3) y carbonato de calcio (CaCO3).

Ejemplos De Materiales Cermicos

- Nitruro de silicio (Si3N4), utilizado como polvo abrasivo.
- Carburo de boro (B4C), usado en algunos helicpteros y cubiertas de
tanques.
- Carburo de silicio (SiC), empleado en hornos microondas, en abrasivos y
como material refractario.
- Diboruro de magnesio (MgB2), es un superconductor no convencional.
- xido de zinc (Zn4O), un semiconductor.
- Ferrita (Fe3O4) es utilizado en ncleos de transformadores magnticos y
en ncleos de memorias magnticas.
- Esteatita, utilizada como un aislante elctrico.
- xido de uranio (UO2), empleado como combustible en reactores
nucleares
- xido de itrio, bario y cobre (YBa2Cu3O7-x), superconductor de alta
temperatura.

PROPIEDADES DE LOS MATERIALES CERAMICOS

Debido al tipo de enlace entre los tomos que lo conforman, los cermicos
presentan uniones muy fuertes. Por ello, exhiben una gran dureza, as como

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resistencia a altas temperaturas y choques trmicos. Por otro lado, los cermicos
resisten a los componentes corrosivos y no se oxidan.
Sin embargo, es importante observar que, debido a la fuerte unin entre sus
tomos, los cermicos son muy frgiles, ya que no existe la posibilidad de
desplazar alguno de sus tomos sin provocar la ruptura de la unin. El ladrillo es
un material cermico.

OBTENCIN DE CERMICOS
En este primer grupo de los mtodos del procesamiento de los cermicos se da
forma empleando diversos mtodos y luego se hornea para darle resistencia.
La fundicin por revestimiento es un mtodo interesante y casi nico en cuanto
una suspensin de arcilla en agua se vierte en un molde. Generalmente el molde
se hace de yeso, con porosidad controlada, de modo que parte de agua de la
suspensin entre en la pared del molde. A medida que el contenido de agua en la
superficie disminuye, se forma un slido suave. El lquido sobrante se elimina y la
forma hueca se retira del molde. La unin en este punto es arcilla- agua.
La conformacin plstica en hmedo se efecta por medios diversos. En unos de
los casos se apisona un refractario hmedo en un molde y luego se lo destruye
para que salga en una forma determinada. La masa plstica se fuerza a travs de
un troquel para producir una forma alargada que luego se corta a longitud
deseada. Por otra parte, cuando se desea formar figuras circulares tales como
platos, se coloca una masa de arcilla hmeda en una rueda rotativa, y se la
conforma con una herramienta. Prensado con polvo seco. Esto se consigue
rellenando un troquel con polvo y luego prensndolo. Generalmente el polvo
contiene algn lubricante, tal como cido, esterico o cera. Despus de haberse
llevado a cabo cualquiera de los procesos anteriores, la pieza fresca o verde se
somete al horneado. Mientras se calienta, se elimina el agua y los gigantes
voltiles.
El prensado en caliente. Involucra simultneamente las operaciones de prensado
y sinterizacin. Las ventajas que se obtienen sobre el prensado en seco son:
mayor densidad y tamao ms fino del grano. El problema es obtener una
duracin adecuada del troquel a temperaturas elevadas, para lo cual muchas
veces se emplean atmsferas de proteccin.
La compactacin isostatica. Es una manera muy especial de prensar polvos en un
fluido comprensible para evitar la compactacin no uniforme que a veces se
observa en los troqueles. El polvo se encapsula en un recipiente que se pueda
comprimir y se sumerge en un fluido presurizado. Las formas del recipiente y de
los corazones removibles determinan la forma del prensado. El prensado puede
ser en caliente o en fri.
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USOS
Su uso inicial fue, fundamentalmente, la elaboracin de recipientes empleados
para contener alimentos o bebidas. Ms adelante se utiliz para modelar figurillas
de posible carcter simblico, mgico, religioso o funerario. Tambin se emple
como material de construccin en forma de ladrillo, teja, baldosa o azulejo,
conformando muros o revistiendo paramentos. La tcnica del vidriado le
proporcion gran atractivo, se utiliz tambin en escultura. Actualmente tambin
se emplea como aislante elctrico y trmico en hornos, motores y en blindaje.

UTENSILIOS
Interruptor de luz antiguo, que se haca de cermica por ser un buen aislante
elctrico.
El torno y el horno son los elementos fundamentales e importantes para la
fabricacin de la cermica. Se necesita adems pinceles y varillas para la
decoracin. Las principales herramientas o utensilios son:
Palillos de madera para modelar
Vaciadores
Herramientas de metal para esculpir
Medias lunas de metal o cuchillas de metal
Cortador de barro
Tornetas
Tornos para ceramistas
Extrusoras
Buriles variados
Jeringa con varias puntas
Marcadores
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Cortadores con formas
Pinceles punta de goma
Comps de escultor
Bancos de decoracin de cermica avanzada.
TCNICAS Y MATERIALES
Las distintas tcnicas que se han ido utilizando han dado como resultado una gran
variedad de acabados:
- Loza
- Terracota
- Terracota vidriada
- Terracota esmaltada
- Fayenza
- Maylica
- Porcelana
- Gres
- Biscuit

La materia prima es la arcilla. Se emplea agua, slice, plomo, estao y xidos

metlicos. Para la cermica llamada gres se utiliza una arcilla no calcrea y sal.
Otro material importante para otro tipo de cermica es el caoln mezclado con
cuarzo y feldespato. Tambin se emplea el polvo de alabastro y mrmol. Para las
porcelanas se utilizan los xidos de potasio, magnesio y aluminio.

CLASIFICACION DE LOS MATERIALES CERAMICOS

El producto obtenido depender de la naturaleza de la arcilla empleada, de la
temperatura y de las tcnicas de coccin a las que ha sido sometido. As tenemos:

Materiales Cermicos Porosos

Una segunda clasificacin es segn su composicin bsica, los materiales
cermicos se dividen en cinco grandes grupos, que se definen a
continuacin.
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GRUPO I. Comprende los materiales construidos predominantemente por silicatos
de aluminio (arcilla, caoln, etc.), los ms conocidos son la porcelana y la loza
vidriada.
GRUPO II. Comprende los materiales en cuya constitucin entra en gran
proporcin, los silicatos magnsicos (talco), el ms representativo es la esteatita.
GRUPO III. En este grupo se incluyen los materiales cermicos con alta
proporcin de compuestos de titanio (principalmente, xidos y silicatos). Los ms
empleados son los que emplean el bixido de titanio como material bsico, y que
se conocen con los nombres comerciales de Condensa, Kerafar, etc.
GRUPO IV. En este grupo estn incluidos los materiales a base de mezclas que
contienen sustancias arcillosas y esteatitas en proporciones adecuadas, de forma
que el material acabado tiene un coeficiente de dilatacin muy reducido. Se
conocen con varios nombres comerciales, tales como Ardostam, Sipa, etc.
GRUPO V. Al contrario que en los grupos anteriores, los de este grupo tienen
estructura porosa. Estn constituidos a base de masas arcillosas o de silicatos de
magnesio y se caracterizan, sobres todo, por su gran resistencia al calor. Se
conocen con diversos nombres comerciales: Magnesolita, Termisol, Calodur,
Morganita, etc.

MATERIALES CERMICO IMPERMEABLES Y SEMIIMPERMEABLES

Se los ha sometido a temperaturas bastante altas en las que se vitrifica
completamente la arena de cuarzo. De esta manera se obtienen productos
impermeables y ms duros. Los ms destacados:

Gres Cermico Comn.-Se obtiene a partir de arcillas ordinarias,

sometidas a temperaturas de unos 1.300 C. Es muy empleado en
pavimentos.

Se puede definir la dureza del gres, como que no se raya claramente con una
punta de acero. La nica diferencia con respecto a la porcelana reside en que este
es ms opaco, y no llega a la blancura azulada de esta, ya que su composicin es
prcticamente similar, en realidad es una "porcelana" confeccionada a base de
arcillas, todas las sustancias plsticas se introducen en la porcelana a base de
caoln, para conseguir la blancura tan deseada.
Los minerales que nos encontramos en una pasta de gres una vez cocido a su
temperatura son: feldespato semifundidos, mullita y cuarzo, y en la porcelana solo
se detecta mullita en una masa vtrea.
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Es un material compacto, con reducida absorcin de agua y puede estar coloreado
o esmaltado. Presenta gran resistencia a la abrasin, y tiene una gran estabilidad
dimensional. El gres esmaltado es muy impermeable, y resistente a los ataques
qumicos, gracias a su acabado vitrificado.
El gres porcelnico no se esmalta necesariamente, se define como un material
con "muy baja absorcin de agua, prensado en seco, no esmaltado y sometido a
una nica coccin", pero debido a su composicin, es tambin muy resistente e
impermeable, por lo que se emplea con frecuencia en exteriore.

Gres Cermico Fino.-Obtenido a partir de arcillas refractarias (conteniendo

xidos metlicos) a las que se le aade un fundente (feldespato) con objeto
de rebajar el punto de fusin. Ms tarde se introducen en un horno a unos
1.300 C. Cuando est a punto de finalizar la coccin, se impregnan los
objetos de sal marina. La sal reacciona con la arcilla y forma una fina capa
de silicoalunminato alcalino vitrificado que confiere al gres su vidriado
caracterstico.

Porcelana. Se obtiene a partir de una arcilla muy pura, denominada caoln,

a la que se le aade fundente (feldespato) y un desengrasante (cuarzo o
slex). Son elementos muy duros soliendo tener un espesor pequeo (de 2
a 4 mm), su color natural es blanco o translucido. Para que el producto se
considere porcelana es necesario que sufra dos cocciones: una a una
temperatura de entre 1.000 y 1.300 C y otra a ms alta temperatura
pudiendo llegar a los 1.800 C. Teniendo multitud de aplicaciones en el
hogar (pilas de cocina, vajillas, etc.) y en la industria (toberas de reactores,
aislantes en transformadores, etc.). Segn la temperatura se distinguen dos
tipos:
Porcelanas blandas. Cocidas a unos 1.000 C, se sacan se les
aplica esmalte y se vuelven a introducir en el horno a una
temperatura de 1.250 C o ms.
Porcelanas duras. Se cuecen a 1.000 C, a continuacin se sacan,
se esmaltan, y se reintroducen en el horno a unos 1.400 C o ms. Si
se decoran se realiza esta operacin y luego se vuelven a introducir
en el horno a unos 800 C.

Materiales Refractarios.-Segn la norma Europea DIN 51060/ISO/R 836,

considera Resistente al calor aquel material que se reblandece a una
temperatura inferior de 1,500 C, Refractario, aquel material que se
reblandece con un mnimo de temperatura de 1,500 C y alta refractariedad

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para aquel material que se reblandece a un temperatura mnima de 1,800
C.
Los materiales refractarios deben mantener su resistencia y estructura a altas
temperaturas, resistir los choques trmicos, ser qumicamente inerte, presentar
una baja conductividad trmica y un bajo coeficiente de dilatacin. Los xidos de
aluminio (alumina), de silicio (slice) y magnesio (xido de magnesio) son los
materiales refractarios ms importantes. Otro xido que se encuentran
generalmente en materiales refractarios es el xido de calcio (cal). Las arcillas
refractarias tambin se utilizan ampliamente en la fabricacin de materiales
refractarios, como puedes ser la chamota (40% de almina, un 30% mnimo de
slice, un 4% mximo de xido de hierro (III), un 2% mximo de xido de calcio y
24% de xido de magnesio)

Comportamiento Refractario
Algunos materiales cermicos pueden soportar temperaturas extremadamente
altas sin perder su solidez. Son los denominados materiales refractarios.
Generalmente tienen baja conductividad trmica por lo que son empleados como
aislantes. Por ejemplo, partes de los cohetes espaciales son construidos de
azulejos cermicos que protegen la nave de las altas temperaturas causadas
durante la entrada a la atmsfera.
Por lo general los materiales cermicos presentan un buen comportamiento a alta
temperatura mientras que pueden sufrir roturas por choque trmico a temperaturas
inferiores.
Termofluencia: La conservacin de las propiedades mecnicas a altas
temperaturas toma gran importancia en determinados sectores como la industria
aeroespacial. Los materiales cermicos poseen por lo general una buena
resistencia a la termofluencia. Esto es debido principalmente a dos factores en el
caso de cermicos cristalinos: altos valores de temperatura de fusin y elevada
energa de activacin para que comience la difusin.
Choque trmico: Se define como la fractura de un material como resultado de un
cambio brusco de temperatura. Esta variacin repentina da lugar a tensiones
superficiales de traccin que llevan a la fractura. Entre los factores que
condicionan la resistencia al choque trmico toma gran importancia la porosidad
del material. Al disminuir la porosidad (aumentar la densidad) la resistencia al
choque trmico y las caractersticas de aislamiento se reducen, mientras que la
resistencia mecnica y la capacidad de carga aumentan. Muchos materiales son
usados en estados muy porosos y es frecuente encontrar materiales combinados:
una capa porosa con buenas propiedades de aislamiento combinada con una
delgada chaqueta de material ms denso que provee resistencia, pero no se
pueden realizar contrastes especficos.
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[CERAMICOS Y VIDRIOS]
Tal vez sea sorprendente que estos materiales puedan ser usados a temperaturas
en donde se lican parcialmente. Por ejemplo, los ladrillos refractarios de dixido
de silicio (SiO2), usados para recubrir hornos de fundicin de acero, trabajan a
temperaturas superiores a 1650 C (3000 F), cuando algunos de los ladrillos
comienzan a licuarse. Diseados para esa funcin, una situacin sin sobresaltos
requiere un control responsable sobre todos los aspectos de la construccin y uso.
Se trata de arcillas cocidas porosas en cuyo interior hay unas proporciones
grandes de xido de aluminio, torio, berilio y circonio. La coccin se efecta entre
los 1.300 y los 1.600 C. El enfriamiento se debe realizar lenta y progresivamente
para no producir agrietamientos ni tensiones internas. Se obtienen productos que
pueden resistir temperaturas de hasta 3.000 C. Las aplicaciones ms usuales
son:

a) Ladrillos refractarios, que deben soportar altas temperaturas en el interior

de hornos.

b) Electrocermicas: Con las que en la actualidad se estn llevando a cabo

investigaciones en motores de automviles, aviones, generadores
elctricos, etc., con vistas a sustituir elementos metlicos por refractarios,
con los que se pueden obtener mayores temperaturas y mejor rendimiento.
Una aplicacin no muy lejana fue su uso por parte de la NASA para
proteger la parte delantera y lateral del Challenger en el aterrizaje.

ELECTROCERAMICA
En la electrocermica o tambin llamado porcelana electrotcnica. Los materiales
bsicos que la constituyen, son los siguientes:
1. El caoln o tierra de porcelana cuya composicin corresponde a la siguiente
frmula:
Al2Si2O5(OH)4 Al2O32SiO22H2O (disilicatoalumnicodihidratado)

2. El cuarzo u xido de silicio de frmula:

Si O2
3. El feldespato, nombre genrico de un grupo de minerales petrogentcos o
formadores de rocas. Todos los feldespatos son silicatos anhdros de
aluminio, con potasio, sodio y calcio. Su frmula es la siguiente:
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K2OAl2O3.6SiO2

Los tres componentes citados se mezclan bien y se amasan con agua, quitando
las impurezas. El agua se elimina mediante filtros-prensa. Antes de la coccin se
le da la forma debida, mediante tres procedimientos distintos:
Moldeo por prensado. Se denomina tambin porcelana preparada por va
seca y se obtiene por moldeado, a presin, en moldes de acero, estando la
porcelana reducida a polvo y ligeramente humedecida; con moldes
apropiados pueden obtenerse piezas de forma muy variadas.
Con este procedimiento se consiguen piezas de dimensiones muy precisas.
Moldeo a torno, utilizado principalmente para aplicaciones en alta tensin:
aisladores de apoyo y de cadena, pasamuros, pasatapas, etc. Se denomina
tambin porcelana preparada por va hmeda. Se elabora en formas y
tamaos convenientes.

Moldeo por colada es decir, porcelanas preparadas por fusin. Antes de su

moldeado, la pasta se divide en bloques que corresponden
aproximadamente al tamao de la pieza terminada.
Despus de moldeadas, se secan las piezas y luego se cuecen, esmaltndolas
despus. El esmalte est constituido de la siguiente forma:

79,1 % de xido silcico (Si O2)

13,4 % de xido de aluminio (Al2 O3)

4 % de xido de calcio (Ca O)

1,2% de xido de magnesio (Mg O)

1,4% de xido de potasio (K2 O)

Despus de la esmaltada, se procede a la coccin definitiva, con lo que se forma

un nuevo silicato, denominado silimanita, y cuya frmula es:
Al2O3SiO2

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La composicin aproximada de la porcelana electrotcnica para usos generales,
es la siguiente:

50 % de caoln

25 % de cuarzo

25 % de feldespato

El aumento de contenido de caoln aumenta la resistencia trmica de porcelana. De acuerdo con la

figura 1 pueden obtenerse porcelanas de elevadas propiedades elctricas y trmicas o elctricas y
mecnicas, pero no materiales con elevadas propiedades elctricas, mecnicas y trmicas,
simultneamente.

Por ejemplo una porcelana con la siguiente composicin:

55 % de caoln

12 % de cuarzo

33 % de feldespato

Las Propiedades Generales De La Porcelana Electrotcnica Son:

Excelentes caractersticas dielctricas.

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Gran resistencia mecnica a la compresin y a la flexin y buena
resistencia a la traccin y a la torsin.
Impermeable al agua y a los gases
Inatacable por los lcalis y cidos concentrados, excepto el cido
fluorhdrico.
Soporta perfectamente grandes cambios de temperatura
temperaturas mximas de servicio son muy elevadas.

sus

VENTAJAS Y DESVENTAJAS POR LAS CUALES SE UTILIZAN LOS

CERMICOS.
Las propiedades fsicas de los materiales cermicos pueden ser medidas y
cuantificadas a travs de ensayos y pruebas de laboratorio. Es ms, muchas de
estas pruebas se hallan normalizadas y cuentan con protocolos exactos que
describen la forma de desarrollarlas y llevarlas a cabo.
Los procedimientos y mediciones realizados habitualmente (entre muchos otros)
son:
Absorcin de Agua: este ensayo es fundamental a los efectos de clasificar los
distintos tipos de materiales cermicos y influye sobre otras caractersticas de los
mismos (resistencia al congelamiento, entre otros). Consiste en la inmersin de la
pieza en un recipiente con agua, con una presin estipulada, y llevar a punto de
ebullicin por un tiempo predeterminado. La pieza es luego escurrida y secada
superficialmente a los efectos de ser pesada, y medir as el % de variacin de
peso sufrido contra el peso de la misma pieza totalmente seca.
Indice PEI (PorcelainEnamelInstitute): Se rigen por la norma ISO 10545-7 y es un
ensayo diseado especficamente para comprobar la resistencia al desgaste de
los esmaltes que recubren a la cermica tanto monoporosa o monococcin,
clasificando al material ensayado en 5 grupos o grados, desde GRADO I (No
recomendado para uso en pisos) hasta GRADO V (Trnsito Extra Pesado) segn
el siguiente cuadro:

GRADO P.E.I.

SITUACIN DE USO

DEFINICIN DE TIPO DE USO

Trnsito liviano

Ambientes con transito liviano con

calzados normales, sin contacto con el
exterior, poco expuesto a la accin de

GRADO I

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GRADO II

GRADO III

Trnsito moderado

Trnsito normal

GRADO IV
Trnsito elevado

GRADO V

Trnsito severo

calzado con polvillo. Ej.: Dormitorios

Ambientes con transito liviano con
calzados normales, sin contacto con el
exterior. Ej.: Baos, locales interiores en
viviendas unifamiliares, con excepcin
de escaleras cocinas y pasillos.
Ambientes donde pueda darse desgaste
por rozamiento con el polvillo que se
arrastran con el calzado normal. Locales
interiores de vivienda unifamiliar en
contacto con el exterior. Ej.: escaleras,
cocinas, estares, balcones y pasillos.
Ambientes
con
solicitaciones
relativamente fuertes, con movimiento
constante y grandes posibilidades de
polvillo que se arrastran con el calzado
normal. Locales comunes de vivienda
colectiva, externos de vivienda en
contacto con el exterior, con excepcin
de locales con gran afluencia de pblico.
Ej.: oficinas privadas, terrazas, salas de
hospitales, etc.
Ambientes con solicitaciones fuertes,
con gran movimiento constante y
presencia de polvillo que se arrastran
con el calzado. Bancos, peluqueras,
bares, ingreso a hoteles, etc. con
excepcin de locales con trnsito de
elementos fuera de lo comn: zapatos
de golf, ruedas de carritos de
supermercado sin adecuada proteccin,
etc.

El ensayo consiste en la apreciacin visual del desgaste producido en probetas del

material sometidas a distintos grados de agresin superficial. En general, para
esmaltes de colores lisos y muy oscuros o claros, con brillo, se obtienen
clasificaciones ms bajas que para esmaltes con combinacin de colores o
matices neutros y poco o nada de brillo. Por ser un ensayo especfico para
materiales con superficies con terminacin esmaltada, este ensayo no es aplicable
a los Porcelanatos.

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[CERAMICOS Y VIDRIOS]
Es altamente recomendado el empleo de felpudos, alfombras o esteras en el
ingreso a las viviendas, para mantener alejado de los pisos cermicos el polvillo
ambiental y su accin abrasiva. Escala Mohs de Dureza Superficial: Otro ensayo
habitual es la comprobacin de la dureza de la superficie del material. Se rige por
la norma UNI EN 101 y el ensayo consiste en la utilizacin de punzones con
distintos tipos de puntas, graduadas segn su dureza, determinando cuales son
capaces de dejar su impronta en el material y cules no, siendo las superficies
ms duras clasificadas con el grado #10, y en forma decreciente las ms blandas,
hasta el grado #1. La escala completa de referencia es la siguiente:

Talco # 1

Ortosa # 6

Yeso # 2

Cuarzo # 7

Calcita # 3

Topacio # 8

Fluorita # 4

Corindon # 9

Apatita # 5

Diamante # 10

PROCESADO DE MATERIALES CERAMICOS

Las etapas bsicas en la fabricacin de productos cermicos son :
Extraccin: obtencin de la arcilla, en las canteras, llamadas barrenos,
que adems de ser a cielo abierto, suelen situarse en las inmediaciones de
la fbrica de arcilla.
Preparacin: Consiste en la molienda primero y la mezcla de las diferentes
materias primas que componen el material. La composicin variar en
funcin de las propiedades requeridas por la pieza de cermica terminada.
Las partculas y otros constituyentes tales como aglutinantes y lubricantes
pueden ser mezclados en seco o hmedo. Para productos cermicos tales
como ladrillos comunes, tuberas para alcantarillado y otros productos
arcillosos, la mezcla de los ingredientes con agua es una practica comn.
Para otros materiales cermicos, las materias primas son tierras secas con
aglutinantes y otros aditivos.
Conformacin: los mtodos de modelado de cermica que se utilizan mas
comnmente.
o Prensado. La materia prima puede ser prensada en estado seco,
plstico o hmedo, dentro de un troquel para formar productos
elaborados 8Ver vdeo como se fabrican los azulejos ms abajo).
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o Prensado en seco: este mtodo se usa frecuentemente para

productos refractarios (materiales de alta resistencia trmica) y
componentes cermicos electrnicos. El prensado en seco se puede
definir como la compactacin uniaxial simultanea y la conformacin
de los polvos granulados con pequeas cantidades de agua y/o
pegamentos orgnicos en un troquel. Despus del estampado en
fro, las partculas son normalmente calentadas (sinterizadas) a fin
de que se consigan la fuerza y las propiedades microestructurales
deseadas. El prensado en seco se utiliza mucho porque permite
fabricar una gran variedad de piezas rpidamente con una
uniformidad y tolerancia pequeas
o Extrusin. Las secciones transversales sencillas y las formas
huecas de los materiales cermicos en estado plstico a travs de
un troquel de embutir. (Ver vdeo como se fabrican los ladrillos ms
abajo).
Secado: Las piezas recin moldeadas se romperan si se sometieran
inmediatamente al proceso de coccin, por lo que es necesario someterlas
a una etapa de secado con el propsito es eliminar el agua antes de ser
sometida a altas temperaturas. Generalmente, la eliminacin de agua se
lleva a cabo a menos de 100C y puede tardar tanto como 24h. para un
trozo de cermica grande.
Coccin: al cocer las arcillas a alta temperatura se producen una serie de
reacciones que desembocan en una consistencia ptrea y una durabilidad
adecuada para el fin para el que se destinan. Como se ha dicho antes la
temperatura depender del tipo de material.

VIDRIO
EL VIDRIO EN LA ANTIGEDAD
Plinio el Viejo (siglo I), en su Historia Natural, cuenta que unos mercaderes que se
dirigan hacia Egipto para vender natrn (carbonato de sodio), se detuvieron para
cenar a orillas del ro Belus, en Fenicia. Como no haba piedras para colocar sus
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ollas, decidieron utilizar algunos trozos de natrn. Calentaron sus alimentos,
comieron y se dispusieron a dormir. A la maana siguiente vieron asombrados que
las piedras se haban fundido y haban reaccionado con la arena para producir un
material duro y brillante, el vidrio. En realidad, el hombre aprendi a fabricar el
vidrio muchsimo tiempo antes en forma de esmaltes vitrificados, la fayenza. Hay
cuentas de collares y restos de cermica elaborados con fayenza en tumbas del
periodo predinstico de Egipto, en las culturas Naqada (3500-3200 a. C.)
Los primeros objetos de vidrio que se fabricaron fueron cuentas de collar o
abalorios. Es probable que fueran artesanos asiticos los que establecieron la
manufactura del vidrio en Egipto, de donde proceden las primeras vasijas
producidas durante el reinado de Tutmosis III (1504-1450 a. C.). La fabricacin del
vidrio floreci en Egipto y Mesopotamia hasta el 1200 a. C. y posteriormente ces
casi por completo durante varios siglos. Egipto produjo un vidrio claro, que
contena slice pura; lo coloreaban de azul y verde. Durante la poca helenstica
Egipto se convirti en el principal proveedor de objetos de vidrio de las cortes
reales. Sin embargo, fue en las costas fenicias donde se desarroll el importante
descubrimiento del vidrio soplado en el siglo I a.C. Durante la poca romana la
manufactura del vidrio se extendi por el Imperio, desde Roma hasta Alemania. En
esta poca se descubri que aadiendo xido de manganeso se poda aclarar el
vidrio.

EL VIDRIO EN LA EDAD MEDIA

El vidrio en los pases islmicos, entre los siglos VIII y XIV, tuvo su auge en el
Oriente Prximo. La antigua tradicin Sasnida de tallado del vidrio fue continuada
por los artesanos musulmanes que realizaron vasijas decoradas en altorrelieve,
muchas con motivos animales, y con vidrio incoloro de gran calidad con diseos
tallados a la rueda. La tcnica de esmaltado al fuego y la del dorado
incrementaron las posibilidades decorativas, destacando los artesanos vidrieros de
Alepo y Damasco. De Egipto proviene el descubrimiento de coloraciones vidriadas
con brillantes efectos metlicos, tanto en cermica como en vidrio. Las lmparas
de las mezquitas y otras vasijas de uso cotidiano se pintaron con motivos
geomtricos propios del islam. Sus formas y decoraciones influyeron en la
produccin occidental posterior, destacando las de Venecia y Espaa.
En el norte de Europa y Gran Bretaa continuaron produciendo objetos utilitarios
de vidrio. El vidrio comn tipo Waldglas (del alemn, vidrio del bosque) continu
fabricndose en Europa hasta la era moderna. Sin embargo, la produccin ms
importante en este material durante la edad media fueron los mosaicos de vidrio
en la Europa mediterrnea y las vidrieras en la zona del norte. Los mosaicos se
hacan con teselas de vidrio, que se cortaban de bloques de vidrio. En
documentos del siglo VI se hace referencia a vidrieras en las iglesias, aunque los
primeros ejemplares conservados datan del siglo XI. Las ms apreciadas se
elaboraron durante los siglos XIII y XIV, principalmente en Francia e Inglaterra. El
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vidrio se coloreaba o se laminaba ya coloreado aadiendo xidos metlicos a la
mezcla, y despus se cortaba. Los detalles se pintaban sobre el cristal con un
esmalte. Las piezas se sujetaban con varillas de plomo en una estructura de
hierro. El arte de la fabricacin de vidrieras decay a finales del renacimiento
aunque volvi a recuperarse en el siglo XIX.
ESTADO VIDRIO
Tradicionalmente se ha considerado que la materia poda presentarse bajo tres
formas: la slida, la lquida y la gaseosa. Nuevos medios de investigacin de su
estructura ntima particularmente durante el siglo XX han puesto al descubierto
otras formas o estados en los que la materia puede presentarse. Por ejemplo el
estado mesomorfo (una forma lquida con sus fases esmcticas, nemticas y
colestricas), el estado de plasma (o estado plasmtico, propio de gases ionizados
a muy altas temperaturas) o el estado vtreo, entre otros.
Los cuerpos en estado vtreo se caracterizan por presentar un aspecto slido con
cierta dureza y rigidez y que ante esfuerzos externos moderados se deforman de
manera generalmente elstica. Sin embargo, al igual que los lquidos, estos
cuerpos son pticamente istopos, transparentes a la mayor parte del espectro
electromagntico de radiacin visible. Cuando se estudia su estructura interna a
travs de medios como la difraccin de rayos X, da lugar a bandas de difraccin
difusas similares a las de los lquidos. Si se calientan, su viscosidad va
disminuyendo paulatinamente como la mayor parte de los lquidos- hasta
alcanzar valores que permiten su deformacin bajo la accin de la gravedad, y por
ejemplo tomar la forma del recipiente que los contiene como verdaderos lquidos.
No obstante, no presentan un punto claramente marcado de transicin entre el
estado slido y el lquido o "punto de fusin".
Todas estas propiedades han llevado a algunos investigadores a definir el estado
vtreo no como un estado de la materia distinto, sino simplemente como el de un
lquido sub-enfriado o lquido con una viscosidad tan alta que le confiere aspecto
de slido sin serlo. Esta hiptesis implica la consideracin del estado vtreo como
un estado meta-estable al que una energa de activacin suficiente de sus
partculas debera conducir a su estado de equilibrio, es decir, el de slido
cristalino.

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Figura 1: Cristal organizado de SiO2.

En apoyo de esta hiptesis se aduce el hecho experimental de que, calentado un
cuerpo en estado vtreo hasta obtener un comportamiento claramente lquido (a
una temperatura suficientemente elevada para que su viscosidad sea inferior a los
500 poises, por ejemplo), si se enfra lenta y cuidadosamente, aportndole a la vez
la energa de activacin necesaria para la formacin de los primeros corpsculos
slidos (siembra de micro cristales, presencia de superficies activadoras,
catalizadores de nucleacin, etc.) suele solidificarse dando lugar a la formacin de
conjuntos de verdaderos cristales slidos.
Todo parece indicar que los cuerpos en estado vtreo no presentan una ordenacin
interna determinada, como ocurre con los slidos cristalinos. Sin embargo en
muchos casos se observa un desorden ordenado, es decir, la presencia de grupos
ordenados que se distribuyen en el espacio de manera total o parcialmente
aleatoria. Esto ha conducido a diferentes investigadores a plantear diversas
teoras sobre la estructura interna del estado vtreo, tanto de tipo geomtrico,
basadas tanto en las teoras atmicas como en las de tipo energtico.

Figura 2: SiO2 en estado vtreo.

Segn la teora atmica geomtrica, en la slice slida cristalizada el tomo de
silicio se halla rodeado de cuatro tomos de oxgeno situados en los vrtices de un
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tetraedro cada uno de los cuales le une a los tomos de silicio vecinos. Una vista
en planta de este ordenamiento se esquematiza en la figura 1, en la que el cuarto
oxgeno estara encima del plano de la pgina. Cuando esta slice pasa al estado
vtreo, la ordenacin tetradrica se sigue manteniendo a nivel individual de cada
tomo de silicio, aunque los enlaces entre tomos de oxgeno y silicio se realizan
en un aparente desorden, que sin embargo mantiene una organizacin unitaria
inicial.
No obstante, ninguna de estas teoras es suficiente para explicar el
comportamiento completo de los cuerpos vtreos aunque pueden servir para
responder, en casos concretos y bien determinados, a algunas de las preguntas
que se plantean.
Las sustancias susceptibles de presentar un estado vtreo pueden ser tanto de
naturaleza inorgnica como orgnica, entre otras:
Elementos qumicos: Si, Se, Au-Si, Pt-Pd, Cu-Au.
xidos: SiO2, B2O3, P2O5, y algunas de sus combinaciones.
Compuestos: As2S3, GeSe2, P2S3, BeF2, PbCl2, AgI, Ca(NO3)2.
Siliconas (sustancias consideradas como semiorgnicas)
Polmeros orgnicos: tales como glicoles, azcares, poliamidas,
poliestirenos o polietilenos, etc.

VIDRIOS COMUNES
Slice Vtrea
Se denomina slice a un xido de silicio de frmula qumica SiO 2. Se presenta en
estado slido cristalino bajo diferentes formas enanciotrpicas. Las ms conocidas
son el cuarzo (la ms frecuente y estable a temperatura ambiente), la cristobalita y
las tridimitas. Adems de estas formas, se han llegado a identificar hasta veintids
fases diferentes, cada una de ellas estable a partir de una temperatura
perfectamente determinada.
Cuando se calienta el cuarzo lentamente, este va pasando por distintas formas
enanciotrpicas hasta alcanzar su punto de fusin a 1.723 C. A esta temperatura
se obtiene un lquido incoloro y muy viscoso que si se enfra con relativa rapidez,
se convierte en una sustancia de naturaleza vtrea a la que se suele
denominar vidrio de cuarzo. Este vidrio de cuarzo presenta un conjunto de
propiedades de gran utilidad y de aplicacin en mltiples disciplinas: en la
investigacin cientfica, tecnolgica, en la vida domstica y en general en todo tipo
de industria. Se destacan como ms relevantes las siguientes:
1. Gran resistencia al ataque por agentes qumicos, por lo que es muy
utilizado como material de laboratorio. Slo es atacado, de manera
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importante a temperatura ambiente, por el cido fluorhdrico en sus

diferentes formas (gaseosa o disolucin). A temperaturas superiores a
800 C reacciona a velocidades apreciables con sales alcalinas o
alcalinotrreas, en particular con sales sdicas, tales como el carbonato o el
sulfato sdicos.
Si bien su densidad a temperatura ambiente es relativamente alta
(2,2 g/cm3) su coeficiente de dilatacin lineal medio a temperaturas
inferiores a los 1.000 C es extremadamente pequeo: se sita en 5,110 7
K-1, lo que permite, por ejemplo, calentarlo al rojo y sumergirlo
bruscamente en agua, sin que se fracture. El nmero de aplicaciones que
esta propiedad suscita es elevado.
Su ndice de refraccin a la radiacin electromagntica visible es 1,4589, lo
que le hace apto para instrumentos pticos en general.
Su resistividad elctrica es del orden de los 10 20 ohmcm en condiciones
normales lo que le convierte en uno de los mejores aislantes elctricos
conocidos, con todas las aplicaciones que de ello se derivan en la industria
moderna.
La absorcin de la radiacin electromagntica del vidrio de cuarzo muestra
una gran transparencia a la luz visible as como en las bandas
correspondientes al espectro ultravioleta, lo que le hace especialmente apto
para la fabricacin de lmparas y otros instrumentos generadores de este
tipo de radiacin.

Otras propiedades, sin embargo, dificultan su elaboracin y utilizacin. En

particular, las siguientes:
1. El punto de fusin de la slice cristalizada depende de la variedad
enanciotrpica que se trate. Para la variedad estable a partir de los
1.470 C (la -cristobalita) este es de 1.723 C. Estas son temperaturas que
no pueden alcanzarse fcilmente, salvo en instalaciones muy
especializadas. Por esta razn, la fabricacin del vidrio de cuarzo ha sido
siempre rara y cara. Industrialmente, su produccin es bastante limitada si
se la compara con otros tipos de vidrio.
2. Su viscosidad en estado vtreo presenta una gran variacin con la
temperatura, pasando de valores superiores a 10 7 poises (aspecto
totalmente slido) por debajo de los 1.800 C, a 103,5 poises a 2.758 C
(aspecto pastoso y moldeable).
3. Las viscosidades toman valores tan sumamente elevados que deben
expresarse como potencias de diez. En general, las viscosidades de los
vidrios suelen darse bajo la forma de su logaritmo decimal. Para obtener el
vidrio de cuarzo es necesario partir de un cuarzo cristalizado de gran
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pureza, finamente molido, que se somete a altas temperaturas. El lquido
que se obtiene presenta gran cantidad de burbujas diminutas de aire
ocluido entre los granos del cuarzo, que le dan un aspecto lechoso,
traslcido, al que se suele denominar gres de cuarzo y cuyas aplicaciones
como recipiente resistente al ataque qumico o a los cambios bruscos de
temperatura son frecuentes. Sin embargo, resulta totalmente intil para
aplicaciones en las que se precise una gran transparencia (lmparas de
rayos UVA, lmparas de cuarzo y ptica en general). Para estas ltimas es
necesario que durante el proceso de fusin se puedan desprender esas
burbujas gaseosas ocluidas. Para que ese desprendimiento fuera efectivo
bajo la presin atmosfrica y a una velocidad aplicable industrialmente, se
precisara que el lquido presentara una viscosidad por debajo de los 200
poises, lo que en el caso de la slice lquida implicara temperaturas del
orden de los 3.600 C. En la prctica para poder desgasificar el vidrio de
slice se funde el cuarzo a temperaturas prximas a los 2.000 C en
recipientes donde se hace el vaco, complicando mucho la tecnologa de su
produccin y, por consiguiente, encareciendo el producto.
4. La resistencia a la traccin en estado puro, en condiciones normales y con
una superficie perfectamente libre de toda fisura, es de unos 60 kbar. Esta
gran resistencia (superior a la del acero) se ve fuertemente disminuida por
imperfecciones en la superficie del objeto, por pequeas que estas sean.
5. Su mdulo de Young a 25 C es de 720 kbar y el de torsin 290 kbar.
Cuando se le somete a un esfuerzo de traccin mecnica a temperaturas
prximas a la ambiente, se comporta como un cuerpo perfectamente
elstico con una funcin alargamiento/esfuerzo lineal, pero sin
prcticamente zona plstica cercana a su lmite de rotura. Esta propiedad,
unida a la resistencia mecnica a la traccin anteriormente citada, lo
convierten en un producto frgil. Al golpearlo, o se deforma elsticamente y
su forma no se altera o, si se sobrepasa su lmite de elasticidad, se fractura

Silicato Sdico
Las sales ms comunes de sodio tienen puntos de fusin por debajo de los
900 C. Cuando se calienta una mezcla ntima de cuarzo finamente dividido con
una sal de estos metales alcalinos, por ejemplo Na 2CO3, a una temperatura
superior a los 800 C se obtiene inicialmente una fusin de la sal alcalina, cuyo
lquido rodea a los granos de cuarzo, producindose una serie de reacciones que
pueden englobarse en la resultante siguiente:
SiO2 (s) + Na2CO3 (s)

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Na2SiO3 (s) + CO2 (g)

H = -5, 12 kcal/mol

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Esta reaccin, levemente exotrmica, desprende anhdrido carbnico gaseoso
-que burbujea entre la masa en fusin- y conduce a un primer silicato sdico, de
punto de fusin 1.087 C.
De acuerdo con la termodinmica, la mezcla de dos sustancias de puntos de
fusin diferentes presenta un Punto de Liquidus que se sita entre los de las dos
sustancias en contacto. De esta forma la mezcla de la slice y el silicato sdico
formado da lugar a un producto de SiO 2 y silicatos, ya en estado lquido a
temperaturas que no sobrepasan los 1.200 C, lejos de los ms de 2.000 C
necesarios para preparar el vidrio de cuarzo.
Al producto as obtenido se le da corrientemente el nombre genrico de silicato
sdico, si bien con esta denominacin se identifica a un conjunto de productos
derivados de la fusin del cuarzo con sales sdicas (generalmente carbonatos) en
diferentes proporciones de uno y otro componente. Industrialmente se preparan
silicatos sdicos con proporciones molares de cada componente situadas entre:
3,90 moles de SiO2 / 1 mol de Na2O y 1,69 moles de SiO2 / 1 mol de Na2O.
Vidrios De Silicato Sdico
Con el fin de obtener un producto con propiedades similares a las del vidrio de
cuarzo a temperaturas alcanzables por medios tcnicamente rentables, se
produce un vidrio de silicato sdico al que se le aaden otros componentes que le
hagan ms resistente mecnicamente, inerte a los agentes qumicos a
temperatura ambiente -muy particularmente al agua- y que guarden su
transparencia a la luz, al menos en el espectro visible.
Estos componentes son metales alcalinotrreos, en particular magnesio, calcio o
bario, adems de aluminio y otros elementos en menores cantidades, algunos de
los cuales aparecen aportados como impurezas por las materias primas (caso del
hierro, el azufre u otros). Las materias primas que se utilizan para la elaboracin
de vidrios de este tipo se escogen entre aquellas que presenten un menor costo:
Para el cuarzo:
Arenas feldespticas, de pureza en SiO 2 superior al 95% y con el menor
contenido en componentes frricos posible (entre un 0,15% y 0,01% en
trminos de Fe2O3)
Cuarcitas molidas
Para el sodio:
Carbonatos sdicos naturales (yacimientos de EE.UU. y frica).
Carbonato sdico sinttico, el ms utilizado en Europa.
Sulfato sdico sinttico, subproducto de la industria qumica.
Nitrato sdico natural (nitrato de Chile).
Cloruro sdico o sal comn.
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Estos tres ltimos, utilizados en pequeas proporciones, debido al
desprendimiento de gases contaminantes durante la elaboracin del vidrio:
SOX, NOX, Cl2.
Para el Calcio:
Calizas naturales.
Para el Magnesio:
Dolomitas naturales.
Para el Bario:
Sulfato brico natural (baritina).
Para el Aluminio:
Feldespatos naturales (caolines).
La produccin industrial de este tipo de vidrios se realiza, al igual que en el caso
de los silicatos sdicos, en hornos para vidrio, generalmente de balsa, calentados
mediante la combustin de derivados del petrleo con apoyo, en muchos casos,
de energa elctrica a temperaturas que oscilan entre los 1.450 C y los 1.600 C.
En estos hornos se introduce una mezcla en polvo ligeramente humedecida ( 5%
de agua) y previamente dosificada de las materias primas ya citadas. Esta mezcla
de materias minerales reacciona (a velocidades apreciables y, evidentemente,
cuanto mayores mejor) para formar el conjunto de silicatos que, combinados y
mezclados, darn lugar a esa sustancia a la que se denomina vidrio comn.
RECICLAJE DEL VIDRIO
El vidrio es un material totalmente reciclable y no hay lmite en la cantidad de
veces que puede ser reprocesado. Al reciclarlo no se pierden las propiedades y se
ahorra una cantidad de energa de alrededor del 30% con respecto al vidrio nuevo.
Para su adecuado reciclaje el vidrio es separado y clasificado segn su tipo el cual
por lo comn est asociado a su color, una clasificacin general es la que divide a
los vidrios en tres grupos: verde, mbar o caf y transparente.
El proceso de reciclado despus de la clasificacin del vidrio requiere que todo
material ajeno sea separado como son tapas metlicas y etiquetas, luego el vidrio
es triturado y fundido junto con arena, hidrxido de sodio y caliza para fabricar
nuevos productos que tendrn idnticas propiedades con respecto al vidrio
fabricado directamente de los recursos naturales.9
En algunas ciudades del mundo se han implementado programas de reciclaje de
vidrio, en ellas pueden encontrarse contenedores especiales para vidrio en lugares
pblicos.
En ciertos casos el vidrio es reutilizado, antes que reciclado. No se funde, sino que
se vuelve a utilizar nicamente lavndolo (en el caso de los recipientes). En
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acristalamientos, tambin se puede aprovechar el vidrio cortndolo nuevamente
(siempre que se necesite una unidad ms pequea).

VENTAJAS DEL RECICLAJE DEL VIDRIO

El cristal es un material ideal para ser reciclado, puede ser reciclado en un 100%,
una infinidad de veces. El uso de vidrio reciclado ayuda a ahorrar energa, es
menos costoso, adems de reducir residuos y el consumo de materias primas.
Adems el vidrio se puede utilizar para hacer algunas vajillas, tambin resulta til
en mltiples procedimientos y materiales como ladrillos, cermicas, asfaltos, etc.;
ahorrando materia prima y reduciendo la cantidad de residuos enviados al
vertedero. El vidrio reciclado requiere 26% menos de energa que su fabricacin
desde cero y reduce en un 20% las emisiones a la atmsfera de la fabricacin,
contaminando un 40% menos de agua que la fabricacin de vidrio a partir de
arena, cal y sosa.
Cada tonelada de desechos de vidrio que se recicla evita que 315 kilogramos de
dixido de carbono se liberen a la atmsfera durante la fabricacin de vidrio.
PROCEDIMIENTO DEL RECICLAJE
El vidrio es un importante y abundante componente de la basura industrial y
domstica, en los vertederos locales el vidrio presente suele consistir en botellas,
cristalera, bombillas y otros objetos, adems, en la manufactura de vidrio se
producen una alta tasa de produccin defectuosa que debe ser reciclada. Por todo
esto, los desechos de vidrio son muy abundantes, llevando a numerosos pases al
establecimiento de mtodos de recogida selectiva de vidrio.
En ocasiones los diferentes tipos de vidrio son qumicamente incompatibles, por lo
que se requiere una seleccin previa a su procesado. Por ejemplo, el vidrio
resistente al calor como el Pyrex o cristal de boro-silicato no debe ser colocado en
el contenedor de reciclaje de vidrio, ya que nicamente una pieza de dicho
material alterara las propiedades de viscosidad del fluido en el horno, en el
momento de volver a fundir la mezcla. Debido a las incompatibilidades, se
establecen canales de reciclaje separados, llegando incluso a separarse el vidrio
segn colores.
Una vez recogido, el primer paso del reciclaje del vidrio, es su limpieza, el vidrio se
trata con productos qumicos para eliminar posible suciedad, arena o grasa, a
continuacin se retiran los elementos de plstico, papel y otros residuos.
Una vez limpio, el vidrio es pasado por una serie de tamices y martillos, hasta
lograr la granulometra deseada. A continuacin se pasa por unos imanes que
retiran los posibles vestigios de metal, el vidrio triturado y preparado para ser
derretido de nuevo se denomina calcn. El calcn es calentado a 1600 grados,
mezclado al 50% con arena, hidrxido de sodio y caliza para fabricar nuevos
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productos que tendrn idnticas propiedades con respecto al vidrio fabricado
directamente de los recursos naturales.

RECICLAJE DEL VIDRIO EN EUROPA

Segn datos de 2009 facilitados por FEVE comparando el consumo de envases
de vidrio con la recoleccin y / o con aquella parte de la coleccin que es enviada
a reciclaje, el porcentaje del vidrio recuperado alcanza picos del 90% o ms (hasta
un 96%) en Austria, Blgica, Pases Bajos, Suecia y Suiza. Es interesante notar
que, con la excepcin de Grecia y Chipre, casi todos los pases europeos llegan a
un ratio de recogida / consumo de al menos un 20%. Recoleccin / consumo en
los pases ms grandes de Europa: Alemania: 81% Italia: 77% (66%) Reino Unido
(62%) Espaa: 67% Francia: 63% Polonia: 44%.

CONCLUSIONES
Los materiales cermicos son materiales inorgnicos, no metlicos formados por
elementos metlicos y no metlicos unidos primariamente mediante enlaces
inicos y/o covalentes.
En general, la mayora de los materiales cermicos son tpicamente duros y
quebradizos con poca resistencia a los impactos y a la ductilidad.
Los cermicos cuentan con importantes propiedades elctricas y trmicas con
importantes aplicaciones en la industria.
Los vidrios son productos inorgnicos cermicos de fusin que se han enfriado
hasta un slido rgido sin cristalizacin.
Tienen propiedades especiales como transparencia dureza a la temperatura
ambiente y excelente resistencia a la mayora de los ambientes.

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RECOMENDACIONES
El uso de vidrio reciclado ayuda a ahorrar energa, es menos costoso, adems de
reducir residuos y el consumo de materias primas.
El vidrio es un material 100 % reciclable que no pierde sus propiedades fsicas ni
disminuye su calidad en el proceso de reciclado.
Fomentar el reciclaje y el reus de los vidrios.
Hay muchas formas de reutilizar los envases de vidrio, desde objetos simples a
objetos ms complejos, todo depende de nuestra creatividad y voluntad. Desde
floreros, sillas, lmparas y frascos

REFERENCIAS BIBLIOGRAFIAS

http://www.esi2.us.es/IMM2/ec/enlaces_y_tipos_de_materiales.html
http://books.google.com.pe/books?
id=2b558cn2jscC&printsec=frontcover&dq=inauthor:
%22BARROSO+HERRERO+Segundo
%22&hl=es&sa=X&ei=rmNKUsi2IoHY8gTx2IAQ&ved=0CC4Q6AEwAA#v=onepag
e&q&f=false
http://www.taringa.net/posts/info/3501118/Fabricacion-del-vidrio.html
http://www.glynwed.es/ceramicas-infoadicional-intro.html
http://corinto.pucp.edu.pe/quimicageneral/contenido/83-ceramicos
http://www.taringa.net/posts/info/3501118/Fabricacion-del-vidrio.html

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