IDENTIFICACIN DE

PELIGRO Y EVALUACIN DE
RIESGOS

Seguridad e higiene

UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO

FACULTAD DE CIENCIAS AGROPECUARIAS
ESCUELA ACADEMICO ACADMICO DE INGENERIA AGRICOLA
SEGURIDAD E HIGIENE LABORAL
TEMA: IDENTIFICACION
RIESGOS

DE

PELIGROS

EVALUACION

ALUMNOS:
-

CICLO:

Pascual Rodrguez Jairo

Snchez Ruiz Rita
Villalaz Zelada Teresa

VIII

DOCENTE:

ING. INOSTROZA AGUILAR OSWALDO RICARDO

TRUJILLO PERU
2015

DE

Seguridad e higiene
PRESENTACION

Con el presente informe de investigacin los alumnos del curso de

SEGURIDAD E HIGIENE LABORAL daremos a conocer los resultados
obtenidos tras la investigacin en la empresa GLORIA S.A. en el rubro
agroindustrial, en la produccin de lcteos de consumo humano.
Adems hablaremos acerca de la seguridad laboral de dicha empresa,
analizaremos el IPER (identificacin de peligros y evaluacin de
riesgos) bien a fondo, adems analizaremos puntos que son
importantes, como por ejemplo los Equipos de Proteccin Personal
(EPP).
Esperamos que la informacin brindada sea de su agrado y de su
total compresin, adems esperamos haber cumplido con vuestras
expectativas.

Seguridad e higiene

INDICE
INTRODUCCION....................................................................................3
IDENTIFICACION DE PELIGROS Y EVALUACION DE RIESGOS Y CONTROL
.............................................................................................................4
(IPERC)..................................................................................................4
OBJETIVOS.........................................................................................4
MARCO TEORICO................................................................................4
DEFINICIONES.................................................................................5
IDENTIFICACION DE PELIGROS, EVALUACION Y CONTROL DE LOS
RIESGOS.........................................................................................5
CUESTIONARIO...................................................................................20
REGISTRO DE EXAMENES MEDICOS OCUPACIONALES:....................20
COMIT DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO...........................20
REGISTRO DE ENFERMEDADES OCUPACIONALES:...........................21
REGISTRO DE EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL (EPP):............21
REGISTRO DE ACCIDENTES LABORABLES:.......................................22
ACCIONES REALIZADAS FRENTE A ACCIDENTES..............................22
REA DE SEGURIDAD.......................................................................22
PLAN DE SEGURIDAD AO 2015......................................................23
REGLAMENTO INTERNO DE SST.......................................................23
MAPA DE RIESGO.............................................................................24
POLITICA DE SST..............................................................................24
IPER.................................................................................................24
DISCUSIONES......................................................................................24
CONCLUSIONES...............................................................................25
RECOMENDACIONES.......................................................................25
REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS..........................................................25

Seguridad e higiene
INTRODUCCION

Es importante para toda empresa velar por la seguridad e integridad

de sus trabajadores, este tema es de vital importancia y tambin de
preocupacin para cualquier empresa. Es por eso que toda empresa
debe velar por la seguridad e integridad de sus trabajadores y evitar
en lo posible que contraigan enfermedades o que sufran algn tipo de
accidente en su centro de labores.
En este informe analizaremos todo lo relacionado a la seguridad y
salud ocupacional de la empresa GLORIA S.A., hasta el presente ao
2015, como por ejemplo enfermedades ocupacionales, accidentes
laborales, etc.
La empresa GLORIA S.A. es una empresa agroindustrial dedicada
bsicamente a la produccin de lcteos para el consumo humano,
adems tambin se dedica a la actividad agrcola y pecuaria, pero en
esta ocasin solo nos abocaremos a la actividad de produccin de
lcteos.

Seguridad e higiene
IDENTIFICACION DE PELIGROS Y EVALUACION DE RIESGOS Y
CONTROL
(IPERC)
I.

OBJETIVOS

II.

Analizar la metodologa y criterios a aplicar para llevar

adelante el proceso de identificacin de peligros y
evaluacin de riesgos y su control de la empresa
GLORIA S.A.
Establecer un procedimiento para la Identificacin de
Peligros y Evaluacin de Riesgos y la determinacin de
los controles necesarios para reducirlos.
MARCO TEORICO

A. El procedimiento para la identificacin de Peligros y

Evaluacin de Riesgos y su control tambin conocida por
su sigla IPERC tiene por objetivo proporcionar informacin
sobre los peligros y riesgos ocupacionales presentes en
las actividades laborales que permita prevenir daos a la
salud de los colaboradores, a las instalaciones y al
ambiente.
Los peligros que se presenten en un centro de trabajo
pueden ser de seis tipos:
1. Del propio ambiente fsico del trabajo: es inminente
algn dao causado a uno o ms colaboradores por
una infraestructura deteriorada o por una mala e
inadecuada disposicin de sus objetos.
2. Ergonmicos: es el dao directo a los msculos o
sistema seo producto de la manipulacin inadecuada
de un equipo u artefacto que el colaborador utiliza
para hacer su trabajo.
3. Psicosociales: es el dao a la salud mental del capital
humano producto de la sobrecarga laboral y los
estmulos externos que pueda sufrir el colaborador.
4. Biolgicos: este peligro surge por la presencia de un
organismo o sustancia que pone en peligro la salud e
integridad de los colaboradores.
5

Seguridad e higiene
5. Fsicos: en este punto, la alteracin de la salud de los
trabajadores puede ser por las siguientes causas:
ruido,
temperaturas
extremas,
ventilacin,
iluminacin, presin atmosfrica, elctrico, radiacin y
vibracin.
Los
efectos
nocivos
se
presentan
dependiendo de la intensidad y tiempo de exposicin.
6. Qumicos: es el dao causado al capital humano por la
presencia de sustancias qumicas naturales o
sintticas en estado lquido, slido o gaseoso que al
entrar en contacto con los colaboradores, son nocivos
para la salud.
Luego de identificar los peligros, es necesario llevar a
cabo un proceso de evaluacin de riesgo teniendo en
cuenta la adecuacin de los medios de control, normas
existentes y la toma de decisiones si el riesgo es
aceptable o no. El IPERC debe ser elaborado por un
Ingeniero en Seguridad debidamente colegiado.
B. DEFINICIONES

Peligro: Fuente, situacin o acto con el potencial

de dao en trminos de lesin o enfermedad; o la
combinacin de ellas.

Riesgo: Combinacin de la probabilidad de ocurrencia

de un evento o exposicin peligrosa y la severidad de
las lesiones o daos o enfermedad que pueda
provocar el evento o la exposicin.

Identificacin
de
Peligros: Proceso de
reconocimiento de una situacin de peligro existente y
definicin de sus caractersticas.

Evaluacin de Riesgos: Proceso de evaluacin

de riesgo derivado de un peligro teniendo en cuenta la
adecuacin de controles existentes y la toma de
decisin si el riesgo es aceptable o no.

Incidente: Evento relacionado con el trabajo que dan

lugar o tienen el potencial de conducir a lesin,
enfermedad (sin importar severidad) o fatalidad.

Un accidente
enfermedad.

es

un

incidente

con

lesin

Seguridad e higiene

Un casi accidente es un incidente donde no existe

lesin o enfermedad.

IPER: Identificacin
Riesgos

HSE: Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente

de

Peligros

C. IDENTIFICACION DE PELIGROS,
CONTROL DE LOS RIESGOS

evaluacin

EVALUACION

de

Definicin de los niveles de riesgo:

Riesgo Intolerable (IT): Situacin inesperada que
puede convertirse en fuera de control y representa
riesgos para la persona, equipos, instalaciones y al medio
ambiente. No se debe comenzar ni continuar el
trabajo hasta que se reduzca el riesgo. Si no es posible
reducir el riesgo, incluso con recursos ilimitados, debe
prohibirse el trabajo.
Riesgo Importante (IM): Riesgo en el que no debe
comenzarse el trabajo hasta que se haya reducido el
riesgo. Cuando el riesgo corresponda a un trabajo que se
sta realizando, debe remediarse el problema en
un tiempo inferior al de los riesgos moderados.
Riesgo Moderado (M): Aquel riesgo que ha sido
reducido a un nivel moderado en donde los controles
deben mantenerse en forma permanente.
Riesgo
Tolerable:
No
se
necesita
mejorar
la accin preventiva.
Sin
embargo
se
deben
considerar soluciones rentables o mejoras que no
supongan una carga econmica importante. Se requieren
comprobaciones peridicas para asegurar que se
mantiene la eficacia de las medidas de control.
Riesgo Trivial: Aquel riesgo que ha sido reducido a un
nivel soportable por la organizacin habiendo respetado
su Poltica y obligaciones legales, no necesita adoptar
ninguna accin.

Seguridad e higiene
a) Identificacin de Peligros
Cada responsable de rea o contratista, sus trabajadores
y el especialista en Seguridad y Salud Ocupacional,
participarn en la identificacin de los peligros asociados
a las actividades que realizan teniendo en cuenta los
siguientes
elementos:
trabajadores,
equipos
e
instalaciones, materiales, ambiente de trabajo; a travs
del registro R-HSE-IP Matriz de Identificacin de Peligros
(Anexo1), considerando dentro de ello: actividades
rutinarias y no rutinarias, actividades de todo
el personal que tiene acceso a los lugares de trabajo,
incluyendo trabajadores de las contratistas y visitantes;
as como la totalidad de instalaciones, equipos, materiales
de trabajo, el comportamiento y factor humano.
Luego de culminada la identificacin de peligros, el
registro correspondiente ser remitido al Coordinador del
Sistema de Gestin de Seguridad, Salud Ocupacional y
Medio Ambiente, para su archivo en la plataforma
documentaria del sistema.
El Coordinador del Sistema de Gestin de Seguridad,
Salud Ocupacional y Medio Ambiente proceder a
consolidar la informacin de la identificacin de peligros.
b) Evaluacin y Control de los Riesgos
El Comit de Seguridad, Salud Ocupacional y Medio
Ambiente proceder a evaluar los riesgos tomando en
cuenta cualquier obligacin legal y se establecern los
controles respectivos a los peligros consolidados a travs
del registro R-HSE-IPER Matriz de Identificacin de Peligros
y Evaluacin de Riesgos (Anexo 2), considerando para ello
el registro R-HSE-IP (Matriz de identificacin de peligros) y
criterios de probabilidad y severidad (consecuencia)
definidos
en
la metodologa que
se
describe
a
continuacin:

D. LOS MTODOS DE IDENTIFICACIN DE PELIGROS:

Para identificar los peligros, se requiere del uso de ciertas
herramientas como:

Investigaciones sobre accidentes

Seguridad e higiene

Estadsticas de accidentes acontecidos

Inspecciones in situ

Discusiones, entrevistas al personal

Anlisis de trabajos seguros

Auditorias internas y externas

Listas de verificacin check list

Observacin y monitoreo de tareas planeadas

Programas establecidos

E. EVALUACIN DE RIESGOS
Si se desea evaluar de manera eficiente el riesgo y
tambien determinar el nivel de este riesgo, para
determinar si es trivial, tolerable, moderado, importante o
intolerable; el grupo de expertos encargados de elaborar
la IPER, deben identificar todas las energas dainas que
estn involucradas en una operacin, determinando su
frecuencia y el tiempo que se encuentran expuestos los
trabajadores a dichas energas.
Toda esta informacin se convertir en una solida base
para la evaluacin del riesgo, para lo cual se har uso de
una matriz de evaluacin de prioridad de riesgos, a travs
de la cual se debe determinar el Nivel de Riesgo. Por tanto
se requiere que el equipo IPER sea capacitado y
entrenado dentro del contexto del esquema y proceso
IPER.
F. EL ESQUEMA IPER
Este esquema se refiere a la identificacin de los peligros
y evaluacin de los riesgos, mediante las probabilidades y
consecuencias de las posibles ocurrencias, basado en un
control efectivo de los riesgos a travs de la eliminacin,
reduccin, control y monitoreo de los riesgos residuales,
de acuerdo al siguiente esquema:

Seguridad e higiene

G. PASOS ESENCIALES EN EL PROCESO IPER

Para realizar una ptima elaboracin de una matriz IPER
se debe considerar en seguir de manera disciplinada de
los siguientes pasos:
PASO 1: Asegurarse de que el proceso a analizar sea
practico
PASO 2: Se debe involucrar a todo el personal, en especial
a aquellos que se encuentren expuestos al riesgo y sus
representantes dentro de un esquema de trabajo.
El equipo deber estar conformado por:

Lder: Jefe del rea, es decir un ingeniero colegiado.

Participantes: comit de seguridad y salud en el
trabajo, trabajadores involucrados, y responsables
del rea de seguridad y salud ocupacional.

PASO 3: Se debe utilizar un enfoque sistemtico que

permita garantizar que los peligros y los riesgos reciban
un tratamiento adecuado
PASO 4: Se debe tratar de identificar los Peligros de
importancia, sin minimizar o obviar lo que se considere
insignificante
PASO 5: Se debe observar lo que realmente sucede y
existe en el centro laboral, donde se debe incluir todas
aquellas labores no rutinarias
PASO 6: Se debe incluir en el anlisis a todos los
trabajadores que se encuentren en riesgo, incluyendo al
personal visitante y contratistas
10

Seguridad e higiene
PASO 7: Se debe reunir y compilar toda la informacin que
se pueda
PASO 8: Se debe tratar de analizar e identificar los
peligros significativos
PASO 9: Se debe evaluar el riesgo y se debe indicar los
controles a tomarse basndose en la jerarqua de los
mismos, donde la prioridad de las medidas es como sigue:
1. Eliminar
2. Sustituir
3. Controles de ingeniera
4. Controles administrativos
5. Uso de equipo de proteccin personal
PASO 10: Se debe registrar siempre por escrito todo el
proceso IPER, y se debe realizar el seguimiento respectivo
a los controles adoptados.

H. RESPONSABILIDADES
El supervisor de seguridad es responsable por la
coordinacin en la revisin y actualizacin de la
identificacin de peligros y evaluacin de riesgos de
seguridad.
El gerente general es el responsable de la aprobacin de los
trabajos necesario para disminuir la probabilidad de
ocurrencia de accidentes, de acuerdo a 1 nivel de riesgo,
descrito en el presente procedimiento.

PROCESO IPER
Para controlar los riesgos, las organizaciones empresariales
debern identificar la exposicin a los peligros y entonces
evalan el nivel de riesgo asociado con cada exposicin
antes de decidir en las medidas de control apropiadas a ser

11

Seguridad e higiene
adoptadas. Los objetivos de cualquier sistema de control de
riesgos pueden ser resumidos en los siguientes procesos:
1. Nombrar y entrenar al equipo
2. Recolectar informacin y planear el IPER
3. Efectuar el IPER, identificar peligros y evaluar riesgos
4. Evaluar / revisar medidas de control actuales
5.Analizar las tareas y revisar los estndares y los procedimi
entos de trabajo.
Comunicar a
los trabajadores,
los procedimientos, los nuevos estndares y aquellos que
fueron revisados.

Paso 1: Nombrar y entrenar al equipo.

El nombramiento del equipo de trabajo es parte de la responsabilidad
empresarial en la prevencin de los riesgos en el trabajo. El mbito
del IPER determinar la composicin de los equipos y el
entrenamiento. Esta parte de la Gua le dar los lineamientos para
determinar el nivel de entrenamiento requerido y como estructurar
los equipos. Los equipos IPER que se conformen dependern de la
naturaleza del trabajo o de los procesos que se quiera o necesite
evaluar. Este es un proceso prctico que involucrar al equipo
gerencial y a todos, las y los trabajadores.
Competencia de los miembros del equipo
Los miembros del equipo necesitan: Entender los mtodos usados
para obtener informacin y evaluar los mismos. Tener la habilidad
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Seguridad e higiene
de identificar peligros y evaluar los riesgos en el rea de trabajo.
Tener la habilidad de distinguir Entre peligros puramente fsicos, de
conducta y peligros de procedimiento. Explicar mejor estas
distinciones, no figuran definiciones sobre las mismas.
Entender los principales peligros de las fuentes de energa (Explicar
mejor estos distinciones, no figuran definiciones sobre las mismas)
presentes en el lugar de trabajo. Entender el posible impacto de los
factores ambientales en el lugar de trabajo y en las condiciones
laborales. El proceso requiere el conocimiento y la participacin activa
de una amplia variedad de personas. Es importante que tenga
un contenido multidisciplinario. Se recomienda que la seleccin y
composicin del equipo debiera ser con un corte vertical a travs de
la jerarqua organizacional y debera incluir, gerentes, jefes operativos
representantes de los trabajadores. Si se van a tratar temas
especficamente relacionados con la salud, se necesita incluir, como
parte del equipo a los especialistas en Salud Ocupacional. Este mismo
criterio se aplica si se va a evaluar un proceso o procedimiento, que
puede requerir el conocimiento de especialistas, y por lo tanto
debemos incluir el conocimiento de expertos para esa disciplina
en nuestro equipo.
El equipo IPER:

Identifica los peligros y su ubicacin exacta

Identifica los peligros fsicos y las fuentes de energa Determina
factores ambientales y su impacto en el IPER
Determina los blancos, su tamao y su ubicacin Identifica
peligros de salud Identifica peligros de higiene
Identifica peligros de procedimientos
Identifica el incumplimiento de recomendaciones previas de
IPER, o el incumplimiento de recomendaciones para la atencin
de los incidentes.
Registra todos los resultados encontrados o detectados.
Enumera cada recomendacin en forma separada. La
asignacin de un nmero ser un importante punto de
referencia para el ploteo de los resultados en la matriz de
prioridades
Elementos clave en los equipos IPER
Los equipos IPER estarn basados especficamente por la
metodologa a ser empleada al igual que el mbito y profundidad
del estudio. Todos los equipos IPER debern incluir expertos en la
metodologa especfica, ingeniera y procesos relevantes a la
materia de estudio.
Hay tres tipos de personas claves en los equipos IPER, ellos son el
LIDER, el SECRETARIO y los EXPERTOS. Los requisitos o
las caractersticas de las personas a desempear dichos roles se
detalla abajo.
Lderes de equipo

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Seguridad e higiene
Los lderes de equipo debern estar familiarizados con la mina,
planta, procesos; asimismo debern conocer la metodologa y
estudios IPER que se estn empleando, y deben tener el
entrenamiento y la experiencia relevante. Se necesita conocer la
operacin y las instalaciones a ser estudiadas. En su estudio debern
incluir trabajadores y trabajadoras, material, equipos y medio
ambiente.
La siguiente lista seala algunas caractersticas que deberan tener
los buenos lderes de equipo:
Habilidad para comunicarse con diversos grupos de personas
Habilidad para enfocar al equipo y lograr consenso
Imparcialidad, tica y honestidad
Buenas habilidades organizacionales
Buenas habilidades de negociador
Secretario
El secretario juega un papel crucial en el equipo IPER, toma nota de
los peligros importantes y de los riesgos identificados; los procesos de
discusin y debate, al igual que las decisiones y conclusiones.
El secretario debe ser tcnicamente competente.
El secretario deber estar familiarizado con los mtodos de
estudio IPER. Algunas de las otras habilidades requeridas por un
buen secretario son:
Atencin a los detalles
Conocimiento de la jerga tcnica, de seguridad industrial y
salud.
Buena habilidad para tomar apuntes.
Expertos
Expertos, son personas conocedoras que proveen algn ingrediente
esencial en los equipos de estudio de IPER, contribuyen a la
identificacin de los peligros y a la evaluacin de los riesgos. Se
les puede convocar de los trabajadores o profesionales con algn
conocimiento sobre la materia y o diseo del proceso o planta. Puede
ser miembro del equipo a tiempo completo o unirse a la reunin
cuando su conocimiento sea necesario. A continuacin un listado de
los trabajadores o profesionales que pueden ser convocados:

Ingenieros qumicos
Ingenieros civiles
Ingenieros elctricos
Ingenieros mecnicos
Especialistas en medio
ambiente
Encargados
de
la
prevencin y lucha contra
incendios

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Representantes de salud
y seguridad
Expertos
en
factores
humanos
Supervisor
de
mantenimiento
Supervisor
de
operaciones
Higienista ocupacional

Seguridad e higiene

Profesionales en medicina
ocupacional
Enfermeras
en
salud
ocupacional
Gerente de planta

15

Supervisores
de
produccin
Especialista de seguridad
Miembros del sindicato
Especialistas
en
transportr

PASO 2: Recolectar informacin y planear el IPER

Obtener un perfil de riesgos actual.
Obtener resultados del anlisis de peligros del rea (registro de
peligros de rea).
Buscar informacin de incidentes previos, cambios de
estndares y procedimientos, medidas de control y
capacitacin.
Analizar y discutir la informacin.
Divide el rea y designa responsabilidades a los miembros.
Ejecuta un programa IPER
PASO 3: Efectuar el IPER, identificar los peligros y evaluar los riesgos
Caminar por el rea y evaluar todas las mquinas, equipos,
herramientas, material deconstruccin, etc. Es importante considerar
las siguientes preguntas:
Qu energas estn presente y a cules estn expuestas el
personal?
Qu ruta siguen las energas (lnea de fuego)?
Qu otros blancos (adems del personal) estn expuestos a las
energas?
Qu tareas son efectuadas con qu mquinas, equipos y
material?
Hacer observaciones de tareas.
Qu o quin puede ser daado, cmo, cundo, por qu y
en dnde?
Aplicar la tcnica de Si es que
Qu medidas de control son aplicables y cules existen en
el rea?
Evaluacin de riesgos
Evala los riesgos asociados a los peligros y a las energas
inherentes.
Determina el nivel de riesgo (TRIVIAL, TOLERABLE, MODERADO,
IMPORTANTEE INTOLERABLE).
PASO 4: Evaluar y revisar las medidas de control (barreras) existentes
Usar la lista de peligros e identifica los peligros con niveles de
riesgo importante intolerable.
Revisar barreras existentes o desarrolla nuevas medidas de
control/barreras si es necesario.
PASO 5: Analizar las tareas y revisar los estndares y los
procedimientos de trabajo
Listar todas las tareas de alto riesgo involucradas en manipular
peligros de alto riesgo y sus energas.
Analizar las tareas de alto riesgo.
Revisar los estndares y procedimientos para trabajo seguro.

Use procedimientos de trabajo seguro para observar y medir la

ejecucin de la tarea.

PASO 6: Comunicar a los trabajadores, los procedimientos,

nuevos estndares y aquellos que fueron revisados
Discuta los estndares y procedimientos revisados durante
reuniones con el personal involucrado.
Cambie la programacin de observacin de tareas.
Ejecutar
las
observaciones
de
tareas
aplicando
procedimientos nuevos o revisados.
Reevaluar el perfil de riesgos.
Actualizar el perfil de riesgos y enviarlo al Departamento
Seguridad y Salud en el Trabajo

los
las

los

de

Monitoreo del proceso IPER

La actividad del monitoreo es lo que sostiene al IPER. Es aqu donde
se revisan todas las actividades. Se monitorea:
Conocimiento y uso de la terminologa
La eleccin y aplicacin de los tres tipos de IPER
La efectividad de nuestra fase de preparacin
La transferencia del conocimiento en el lugar de trabajo
La efectividad del proceso de medicin
La efectividad de las respuestas
La efectividad de la comunicacin
Cmo se controla el cambio
EVALUACIN DE LOS RIESGOS
El sistema de gestin de seguridad y salud en el trabajo de la
empresa debe estar basado en los mtodos de identificacin de
peligros para asistir a aquellas evaluaciones de riesgos que: Evalen
la posibilidad de una ocurrencia y la consecuencia del riesgo en casos
de materializarse.
El proceso de evaluacin de los riesgos para determinar el nivel de
riesgos, haciendo uso de una matriz, debe responder a las siguientes
preguntas:

Determinacin de probabilidad de dao

Cuadro de Nivel de Probabilidad:

Determinacin del Nivel de Consecuencia (NC) del dao:

Haciendo un anlisis del Nivel de Consecuencia del dao, se conoce
que las condiciones laborales en el trabajo siguen sin cambiar, con
exposicin PERMANANTE de trabajadores los riesgos existentes (ver
cuadro). Se puede incluso haberse incrementado el riesgo por el paso
del tiempo desde la ocurrencia de un accidente mortal sucedido
durante el presente ao, y existiendo la probabilidad de que el evento
se repita (accidente mortal), debido a que el empleador no ha tomado
medidas correctivas para evitar la recurrencia de tal accidente. Luego
de la valoracin, se determina segn la escala adjunta, Un nivel de
consecuencia EXTREMADAMENTE DAINO (ver cuadro) porque el da
o o lesin puede llegar a ser MORTAL (fatal)
Cuadro de exposicin de trabajadores:

Determinacin del Nivel de Riesgo (MATRZ 01):

Habiendo obtenido como resultado de los anlisis un nivel de
Probabilidad y un nivel de consecuencia, y haciendo uso de la matriz
de riesgos, trazamos lneas imaginarias como se muestra
seguidamente y obtenemos
un
(Punto donde se intersectan las lneas imaginarias

6. Determinacin del Nivel de Riesgo (MATRZ 02):

Haciendo uso de la matriz N 02, debemos llenar los recuadros
TAREA, PELIGRO, RIESGO, REQUISITO LEGAL, INDICE DE PERSONAS
(A), y siguientes que se indican, para obtener el NIVEL DE RIESGO, y
adoptar las MEDIDAS DE CONTROL correspondientes. Para el llenado
de los recuadros indicados, se usar la TABLA N 02 de la siguiente
manera:
1.- En TAREA: se colocar GALVANIZADO EN CALIENTE, porque
es la tarea que estn realizando los trabajadores.
2.- En PELIGRO: se colocar TRABAJO EN CALIENTE SIN LAS
MEDIDASPREVENTIVAS DE SEGURIDAD.
3.- En RIESGO: se colocar PROBABILIDAD DE CADA A LA TINA
CON ZINC FUNDIDA AMS DE 450C.
4.- En REQUISITO LEGAL: En este caso aplica el D.S.009-2005-TR
(Reglamento de seguridad y salud en el trabajo) y el 42-F
(Reglamento de Seguridad Industrial).

5.- Para el llenado de recuadro INDICE DE PERSONAS (A): Se conoce

que 02 personas estn expuestas al peligro y riesgo, por lo tanto, de
acuerdo a la TABLA N 02, se determina que el INDICE es 1, ya que 02
personas expuestas, se encuentran dentro del rango de 1 a 3.
6.- Para el llenado de recuadro NDICE DE PROCEDIMIENTOS
EXISTENTES (B): Sede termina en la TABLA N 02, que el INDICE es 3,
ya que en la tarea que se est realizando, NO EXISTEN
procedimientos.
7.- Para el llenado de recuadro NDICE DE CAPACITACIN (C):
Se determina a travs de la TABLA N 02, que el INDICE es 3, ello se
determina en la medida que el personal no est entrenado.
8.- Para el llenado de recuadro NDICE DE EXPOSICIN AL RIESGO (D):
Se
determina
a travs de la TABLA N 02, que el INDICE es 3, ello en funcin que la
exposicin se realiza todo los das (al menos una vez al da).
9.- Para el llenado de recuadro NDICE DE PROBABILIDAD (A+B+C+D):
Se suman los NDICES obtenidos (A+B+C+D)
10.- Para el llenado de recuadro NDICE DE SEVERIDAD: De la TABLA
N 02 obtenemos el NDICE 3,
11.- El ndice de nivel de riesgo se obtiene multiplicando el ndice de
probabilidad por el ndice de severidad en el caso bajo anlisis: el
ndice de probabilidad se multiplica por el NDICE DE
SEVERIDAD, lo cual seala un PUNTAJE de Este puntaje se encuentra
en la TABLA N 02, dentro del rango de 25 a 36, siendo el GRADO DE
RIESGO Intolerable IT; con este dato obtenido, recurrimos a la
TABLA N 01, donde se nos recomienda las siguientes MEDIDAS
CORRECTIVAS:

III.

CUESTIONARIO

Gloria S.A. (Gloria), es una empresa que inici sus operaciones en la

ciudad de Arequipa en 1941, constituyndose hoy en lder en el pas
en la elaboracin y en la comercializacin de productos lcteos, tanto
de leches industrializadas (leche evaporada y leche fresca UHT),
como de sus derivados (mantequilla, yogurt y queso). La empresa
mantiene tambin importante participacin en los mercados de:
refrescos, jugos, nctares, conservas de pescado, caf instantneo y
mermeladas, entre otros productos de consumo masivo. Gloria cuenta
actualmente con una participacin de 83.9% en el mercado de leche
evaporada. Este producto, en sus diversas marcas y presentaciones
es el que mayor relevancia tiene en los negocios de la empresa,
representando 57.46% de sus ingresos (incluyendo exportaciones), en
el periodo bajo anlisis. Gloria forma parte de uno de los ms
importantes
conglomerados
industriales
de
propiedad
de
inversionistas peruanos, el cual est conformado por diferentes
empresas que operan en diversos sectores: alimentos; cemento y
nitratos; papeles y empaques; en el sector agroindustrial (azcar), y
de alcohol; teniendo tambin presencia en diferentes sectores de
servicios como: transporte, manejo logstico y distribucin comercial;
contando con operaciones en 7 pases de Amrica Latina.

A. REGISTRO
DE
OCUPACIONALES:

EXAMENES

MEDICOS

Si cuentan con examen mdicos los cuales son obligatorios.

Se realizan examen mdico cada ao, adems que se les
pide tomar examen mdico antes de ingresar a trabajar, ya
sea en el rea de recepcin de leche o en el rea de
procesamiento.
Otra historia es en el rea de cargamentos, ah se ingresa
sin dar examen mdico ya que formalmente los trabajadores
solo son temporales.
B. COMIT DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO.
La empresa en cumplimiento a la legislacin actual
vigente, construir el comit de seguridad y salud en el
trabajo de acuerdo a lo establecido en el D.S 005-2012TR.
Toda reunin, acuerdo o evento del comit de Seguridad y
Salud en el Trabajo, debe ser asentado en un libro de
Actas, exclusivamente destinado para estos fines. (En el
caso del Supervisor de Seguridad y Salud en el Trabajo,
este debe llevar un registro donde consten los acuerdos
adoptados con la mxima autoridad de la empresa
GLORIA S.A. Para el caso del Comit de Seguridad y Salud
en el Trabajo.
Funciones:
Conocer los documentos e informes relativos a las
condiciones de trabajo que sean necesarios para el
cumplimiento de sus funciones, as como los procedentes
de la actividad del servicio de seguridad y salud en el
trabajo.
Aprobar el Reglamento Interno de Seguridad y Salud del
empleador.
Aprobar el programa Anual de Seguridad y Salud en el
Trabajo.
Conocer y aprobar la Programacin Anual del Servicio de
Seguridad y Salud en el trabajo.
Participar en la elaboracin, aprobacin, puesta en
prctica y evaluacin de las polticas, planes y programas
de promocin de la seguridad y salud en el trabajo de la
prevencin de accidentes y enfermedades ocupacionales.

 Aprobar el Plan Anual de Capacitacin de los trabajadores

sobre la seguridad y salud en el trabajo.
Promover que todos los nuevos trabajadores reciban una
adecuada formacin, instruccin y orientacin sobre
prevencin de riesgos.
Vigilar el cumplimiento de la legislacin, las normas
internas y las especificaciones tcnicas de trabajo
relacionadas con la seguridad y salud en el lugar de
trabajo, as como el Reglamento Interno de Seguridad
Salud en el trabajo.
Asegurar que los trabajadores conozcan los reglamentos
instrucciones, especificaciones, tcnicas de trabajo, avisos
y dems materiales escritos o grafios relativos a la
prevencin de los riesgos en el lugar de trabajo.
Promover el compromiso, la colaboracin y la
participacin activa de todos los trabajadores en la
prevencin de los riesgos del trabajo mediante la
comunicacin eficaz, la participacin de los trabajadores
en la solucin de los problemas de seguridad, la
induccin, la capacitacin, el entrenamiento, concursos,
simulacros, entre otros.
Realizar
inspecciones
peridicas
en
las
reas
administrativas,
reas
operativas,
instalaciones
maquinarias y equipos a fin de reforzar la gestin
preventiva.
Considerar las circunstancias e investigar las causas de
los incidentes, accidentes y de las enfermedades
ocupacionales que ocurran en el lugar de trabajo,
emitiendo las recomendaciones respectivas para evitar la
repeticin de estos.
Verificar
el
cumplimiento
y
eficacia
de
sus
recomendaciones para evitar la repeticin de los
accidentes
y
la
concurrencia
de
enfermedades
profesionales.
Hacer recomendaciones apropiadas para el mejoramiento
de las condiciones y el medio ambiente de trabajo, velar
porque s lleven a cabo las medidas adoptadas y examinar
su eficacia.
Analizar y emitir informes de las estadsticas de los
incidentes, accidentes y enfermedades ocupacionales
ocurridas en el lugar de trabajo, cuyo registro y

evaluacin deben ser constantemente actualizados por la

unidad orgnica de seguridad y salud en el trabajo de
GLORIA S.S.

Colaborar con los servicios mdicos y de primeros

auxilios.

Supervisar los servicios de seguridad y salud en el trabjo y

la asistencia y asesoramiento a GLORIA SA y a sus
trabajadores.
Reportar a la Gerencia General la siguiente informacin:

Llevar en el Libro de Actas el control del cumplimiento de

lis acuerdos.
El empleador, conjuntamente con los representantes de
las organizaciones sindicales o trabajadores realizan las
investigaciones
de
los
accidentes
de
trabajo,
enfermedades ocupacionales e incidentes peligrosos, los
cuales deben ser comunicados a la autoridad
administrativa de trabajo, indicando las medidas de
prevencin adoptadas. El empleador conjuntamente con
la autoridad administrativa de trabajo, realizan las
investigaciones de los accidentes de trabajo mortales, con
la
participacin
de
los
representantes
de
las
organizaciones sindicales o trabajadores.
El comit o el supervisor de seguridad y salud en el
trabajo pueden solicitar asesora de la Autoridad
Competente para resolver los problemas relacionados con
la prevencin de riesgos de acuerdo con las disposiciones
legales vigentes, sin perjuicio de los establecido en el
artculo 60 del presente Decreto Supremo.
Reunirse mensualmente en forma ordinaria para analizar
y evaluar el avance de los objetivos establecidos en el
Programa Anual.

ORGANIGRAMA

El comit de seguridad y salud en el trabajo est

compuesto por: presidente, secretario y miembros de las
distintas reas representante de los trabajadores que
puede varias de 4 a ms trabajadores de acuerdo a lo
establecido en el D. S 005-2012-.TR. teniendo en cuenta
lo siguiente:

C. REGISTRO
(EPP):

DE

EQUIPOS

DE

PROTECCION

PERSONAL

Los equipos ms utilizados en esta empresa dedicada a la

construccin son:

Cascos de seguridad
Lentes protectores
orejeras o auriculares
Zapatos punta de acero
Chalecos
Pantalones
Protectores auditivos (tapones)
Respiradores
Arns de seguridad
Botas de jebe
Guantes
Mascarillas
Mandiles
Delantales
Arns de seguridad

 Lnea de Vida.

D. REGISTRO
DE
ACCIDENTES
ENFERMEDADES OCUPACIONALES

LABORABLES

Los accidentes laborales son muy comunes en toda empresa

por ms que se pueda prevenir, por tal motivo los E.P.P son los
principales instrumentos de reduccin de accidentes laborables.
Los accidentes o incidentes laborales son reportados
diariamente, para su control y futura prevencin de daos.
Los accidentes mortales son notificados al Ministerio de Trabajo y
Promocin del Empleo dentro de 24 horas ocurrido, utilizando el
formulario N 01 del Reglamento de SST.
En la empresa se cuenta con un registro de accidentes de trabajo,
enfermedades ocupacionales, los cuales se registran diariamente.
Tambin existe registros para los trabajadores de intermediacin
laboral, asi como a los que prestan servicios de manera
independiente.
Cuando un mismo suceso cause lesiones a ms de un trabajador se
condigna un registro de un accidente de trabajo para cada trabajador.

E. ACCIONES REALIZADAS FRENTE

ENFERMEDADES OCUPACIONALES

ACCIDENTES

En caso de incidente peligroso que ponga en riesgo la integridad y

salud de sus trabajadores y/o de la poblacin, la empresa notifica al
MTPE dentro de 24 horas producido el hecho, usando el formulario N
04 del reglamento de SST.
En caso de que un trabajador manifieste padecer de alguna
enfermedad profesional el jefe de rea deber comprobar mediante
exmenes mdicos, en un plazo de 15 das.
En caso de comprobarse enfermedad, y esta est fuera de control o
con pronstico irreversible el trabajador cesara de su relacin laboral
y gozara de beneficios de incapacidad.
PRIMEROS AUXILIOS:
Las principales medidas son los primeros auxilios:
a) Detener hemorragia, si es que la hay.
b) Establecer una va con aire e iniciar la resucitacin
cardiopulmonar, SI SE APRECIA SU NECESIDAD.
c) Una herida con aspiracin en el trax debe ser tapada
inmediatamente y sellada unos segundos pueden representar
la diferencia entre la vida y la muerte.
d) No debe moverse al paciente, a menos que resulte peligro
dejarlo tal como est.
e) Calmar el dolor
f) Abrigar al paciente.

g) Darle confianza y proteccin.

Medidas especficas:
a) En caso de hemorragias: se localizan las hemorragias y se
detienen rpidamente mediante presin directa sobre la
herida.
b) En caso de fracturas: inmovilizar la fractura en el sitio por
medio de entablillado y calmar el dolor.
c) En caso de quemaduras:

Si la ropa est quemndose, se sofoca el fuego usando

un tapete, frazada, etc y una gran cantidad de agua fra.
Si la quemadura es de origen qumico, se lava la zona
con gran cantidad de agua fra y limpia.
Evitar el shock.
Calmar el dolor
La aplicacin de anestsicos antispticos, etc ser solo
hecho por el mdico.

d) En caso de paro cardiaco:

Ventilacin de vas altas, inclinando la cabeza todo lo

mximo posible hacia atrs.
Colocar al paciente en un piso rgido.
Aplicar respiracin boca a boca de 5 a 20 minutos y
masaje cardiaco en el pecho.
La empresa en su plan de emergencias y contingencias designar una
brigada de primeros auxilios y dispondr la capacitacin en las
practicas bsicas en este aspecto.

F. REA DE SEGURIDAD
Es un ingeniero colegiado especialista en esta materia.

G. PLAN DE SEGURIDAD AO 2015

El programa anual de seguridad est en relacin a los objetivos
propuestos para el ao en curso y a otros elementos que
garanticen un trabajo en forma preventiva y sistemtica contra
los riesgos existentes.

H. REGLAMENTO INTERNO DE SST

El reglamento interno de SST se encuentran en los
anexos.
Siendo el caso de la empresa GLORIA S.A la cual cuanta con una
gran mayora de trabajadores en sus instalaciones; se pudo
observar que cuenta con un Reglamento Interno de Seguridad
y Salud en el Trabajo. El cual consta de XIV captulos los cuales
incluyen:

seguridad en instalaciones civiles

preparacin y respuestas a emergencias
seguridad en maquinarias
prevencin y proteccin contra los riesgos elctricos
avisos y seales de seguridad
seguridad en los equipos a presin
mantenimiento y reparacin
proteccin personal
accidentes de trabajo y enfermedades ocupacionales
higiene de locales
higiene del personal
primeros auxilios
referencias para casos de emergencias

As mismo:
mapas de identificacin de riesgos
seales y carteles de advertencia
seales y carteles de prohibicin
seales y carteles de obligacin
seales y carteles de evacuacin y emergencia

I. MAPA DE RIESGO
Consiste en u plano de condiciones de trabajo; en la cual
aparecen los smbolos y seales respecto a la NTP 399.10 que
son de uso general o la informacin recopilada en archivos y los
resultados de las medicines de los factores de riesgos
presentes.
Los mapas de riesgo estn visibles en lugares estratgicos de la
Planta para el reconocimiento de los trabajadores.
La periodicidad de la formulacin del mapa de riesgos est en
funcin de los siguientes factores:
Tiempo estimado para el cumplimiento de las propuestas
de mejoras, situaciones crticas
Documentos
Modificaciones en los procesos, nuevas tecnologas
Entre otros.

J. POLITICA DE SST

GLORIA tiene como poltica:

Garantizar la seguridad y salud en el trabajo para contribuir
con el desarrollo del personal en nuestra empresa, para lo
cual se fomentara en una cultura de prevencin de riesgos
laborales y un sistema de gestin que Permita la proteccin
de la seguridad y salud de todos los miembros de la
organizacin mediante la prevencin de las lesiones,
dolencias, enfermedades e incidentes relacionados con el
trabajo, as como la prevencin de los riesgos locativos,
mecnicos, fsicos, qumicos, biolgicos, ergonmicos y
psicosociales en concordancia con la normatividad
pertinente.
GLORIA S.A esta comprometida con:
el cumplimiento de los requisitos legales En materia de
seguridad y salud en el trabajo vigentes en nuestro pas.
Considera que su capital ms importante es su personal y
es consciente de su responsabilidad social por lo que se
compromete a generar condiciones para la existencia de
un ambiente de trabajo seguro y saludable a promover la
participacin de los trabajadores en los elementos del
sistema de gestin de seguridad y salud en el trabajo y a
mejorar el desempeo del mismo.

K. IPER
La empresa GLORIA S.A. cuenta con un IPERC el cual se renueva dos
veces al ao.
Siendo el caso de la empresa GLORIA S.A la cual cuanta con una
gran mayora de trabajadores en sus instalaciones; se pudo
observar que cuenta con un Reglamento Interno de Seguridad
y Salud en el Trabajo. El cual consta de XIV captulos los cuales
incluyen:

seguridad en instalaciones civiles

preparacin y respuestas a emergencias
seguridad en maquinarias
prevencin y proteccin contra los riesgos elctricos
avisos y seales de seguridad
seguridad en los equipos a presin
mantenimiento y reparacin
proteccin personal
accidentes de trabajo y enfermedades ocupacionales
higiene de locales
higiene del personal
primeros auxilios
referencias para casos de emergencias

As mismo:
mapas de identificacin de riesgos
seales y carteles de advertencia
seales y carteles de prohibicin
seales y carteles de obligacin
seales y carteles de evacuacin y emergencia

IV.

DISCUSIONES

Todo trabajador cuenta con la debida informacin y

capacitacin con lo que respecta a su rea de trabajo.
La implementacin de seguridad es reciente de pocos
aos debido a que hace algn tiempo ocurri un
atropello por una persona ebria dentro de la empresa.
Uno de los puntos dbiles de esta empresa es que
implemento su seguridad luego de que la ley lo exigiera
as y luego de un accidente en el cual un ingeniero sali
herido.

V.

CONCLUSIONES.

VI.

Es importante que todas las empresas cuenten con un

sistema de seguridad, ya que gracias a esto se podr
realizar medidas preventivas y reducir riesgos que
afecten la integridad y salud de los trabajadores.
El proceso de cambio de seguridad, debe ser llevadas
con capacitaciones constantes hecha por personas
capacitadas y especialista en la materia.
El IPER es una herramienta importante para poder
identificar las reas o secciones de ms alto riesgo
dentro de una empresa.
La seguridad en esta empresa es bastante estricta y
adems que tiene el personal calificado para dicha
labor.

RECOMENDACIONES

El IPER debe actualizarse anualmente ya que as se

podr tener un mejor control de riesgos y peligros en la
empresa.
El EPP reduce en gran proporcin los riesgos laborales
de sufrir accidentes laborales, por lo que esto debe ser
rigurosamente controlado.
Adems de pedir exmenes mdicos al personal de
planta tambin debera hacerse lo mismo con el rea de
carga.

VII. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

http://normaohsas18001.blogspot.pe/2012/04/elaboracion-deuna-iper.html
http://www.elpais.com.uy/informacion/producciondistribucion-leche-retraso-accidente.html
http://www.nueva-iso-45001.com/2014/12/ohsas18001-elaboracion-matriz-iper/
http://html.rincondelvago.com/enfermedades-deltrabajo.html
www.aimecuador.org.
Fecha:
13/10/15,
hora:
04:10pm.
www.lap.com.pe. Fecha: 13/10/15, hora: 04:40pm.

www.proseguridad.com.ve/seguridad-laboral/ast/
Fecha: 13/10/15, hora: 05:10pm.