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(E.N.D)
PROYECTO:
RECOPILACIN DE LA ASIGNATURA ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS
(E.N.D)
INDICE
ABSTRAT......................................................................................................................... 4
RESUMEN DEL TEMA....................................................................................................... 5
OBJETIVO GENERAL........................................................................................................ 6
OBJETIVOS ESPECFICOS................................................................................................6
JUSTIFICACIN............................................................................................................... 6
1.- INSPECCION VISUAL................................................................................................... 7
1.1.- REQUISITOS DE LA INSPECCIN VISUAL................................................................7
1.2.- HERRAMIENTAS PARA INSPECCIN VISUAL...........................................................8
1.3.-VENTAJAS DE LA INSPECCIN VISUAL..................................................................10
1.4.-LIMITACIONES DE LA INSPECCIN VISUAL............................................................10
2.- LIQUIDOS PENETRANTES.......................................................................................... 11
2.1.- Caractersticas de los Lquidos Penetrantes..............................................................12
2.3.- Principios Fsicos de Ensayo (LP)............................................................................13
A) Fuerza de cohesin y adherencia............................................................................13
2.4- LQUIDOS PENETRANTES COLOREADOS VISIBLES...............................................14
2.5.-LQUIDOS PENETRANTES FLUORESCENTES.........................................................15
2.6.-Ventajas y Limitaciones de los Lquidos Penetrantes....................................................15
2.6.- MTODO DE APLICACIN DE LOS LQUIDOS PENETRANTES................................16
A) Limpieza Previa.................................................................................................... 16
B) Aplicacin de Lquido Penetrante.............................................................................16
C) Remocin de Lquido Penetrante.............................................................................17
D) Revelacin........................................................................................................... 18
E) Inspeccin Final.................................................................................................... 19
3.-ULTRASONIDO INDUSTRIAL........................................................................................20
3.1REQUISITOS Y SECUENCIA DE LA INSPECCIN POR ULTRASONIDO INDUSTRIAL.....21
3.2.-REQUISITOS MINIMOS PARA EQUIPO DE ULTASONIDO..........................................22
3.2.- APLICACIONES.................................................................................................... 23
3.3.- Ventajas del ultrasonido industrial.............................................................................24
3.4.- Limitaciones del ultrasonido industrial......................................................................24
4.- TERMOGRAFA.......................................................................................................... 25
4.1 PARA QU SE UTILIZA LA TERMOGRAFA?........................................................26
4.2 TIPO DE TERMOGRAFA......................................................................................... 26
4.2.1TERMOGRAFA PASIVA.....................................................................................26
4.2.2 TERMOGRAFA ACTIVA....................................................................................27
INDICE DE IMGENES
ABSTRAT
Currently the methods of Non-Destructive Testing (NDT) have gone from being a
test own laboratory, to an indispensable tool industry, still common in many
industrial processes, is a key factor for the control of products at the same stage of
production or quality control of the finished product.
Are examinations or tests that are used to detect internal discontinuities or surface
or to determine selected properties in materials, welding, parts and components;
using techniques that do not alter the physical state or chemical then damage or
destroy them. In this issue of non-destructive testing (NDT) are included:
Review by radiation.
Magnetic particle examination.
Liquid penetrant examination.
Review eddy current.
Visual and ultrasound examination.
(ASNT), the
OBJETIVO GENERAL
OBJETIVOS ESPECFICOS
JUSTIFICACIN
La recopilacin a continuacin de ensayos no destructivos (E.N.D) se llev a
acabo ya que en la biblioteca de la Universidad Tecnolgica de Acapulco no hay
informacin respecto a la materia, para los alumnos de ingeniera en
mantenimiento industrial por ese motivo se llev acabo esta recopilacin
inspeccin.
SISTEMA DE INTERFERENCIA CROMATICA O CON LUZ POLARIZADA.Consiste en emplear luz polarizada sobre una superficie reflejante y por
medio de los patrones cromticos formados son determinar las zonas con
discontinuidades, como en el caso de la inspeccin de porcelanas o
recubrimientos vdrianos.
Costo razonable.
Econmicos.
Fciles de emplear.
Buena sensibilidad.
Equipo porttil.
Emulsificable:
(Normalmente
para
Lquidos
Penetrantes
Fluorescente):
Como este tipo de Penetrante no posee ningn emulsionante en su composicin
es necesario que el exceso del Penetrante que est en la superficie de ensayo
entre en contacto primero con un producto especial llamado Emulsificador. El
emulsificador tiene la funcin de tornar el Penetrante lavable al agua. Un lavado
posterior con agua remueve todo exceso de Penetrante de la superficie de
inspeccin. Es el tipo de penetrante ms sensible y ms utilizado en el sector
aeronutico.
Removible al solvente:
El exceso de este penetrante normalmente se remueve con el auxilio de un
solvente de limpieza. Con la utilizacin de paos secos y de algodn se puede
remover gran parte del exceso del Penetrante y posteriormente con el mismo tipo
de pao pero ahora humedecido con un solvente, se remueve el resto del exceso.
Este tipo de Penetrante se torna bastante sensible cuando se aplica en superficies
planas.
D) REVELACIN
La etapa de la revelacin es la etapa en que se forman las indicaciones sobre la
superficie en inspeccin. La funcin del Revelador es exactamente la de absorber
hacia la superficie el resto del Lquido Penetrante que quedo contenido dentro de
la discontinuidad (fisura) despus de la etapa de remocin del exceso.
E) INSPECCIN FINAL
3.-ULTRASONIDO INDUSTRIAL
Este sistema de inspeccin tiene sus orgenes en los ensayos de percusin, en los
cuales los materiales eran golpeados con un martillo y se escuchaba
cuidadosamente el sonido que la pieza examinada emita. La desventaja de estos
ensayos es que slo permitan detectar defectos de una magnitud tal que
ocasionarn un cambio en el tono del sonido que emita el material sujeto a
prueba y por este motivo eran poco confiables en la inspeccin preventiva.
La inspeccin por Ultrasonido Industrial (UT) se define como un procedimiento de
inspeccin no destructiva de tipo mecnico, que se basa en la impedancia
acstica, la que se manifiesta como el producto de la velocidad mxima de
propagacin del sonido entre la densidad de un material. La historia del
Ultrasonido Industrial como disciplina cientfica pertenece al siglo XX. En 1924, El
Dr. Sokolov desarroll las primeras tcnicas de inspeccin empleando ondas
ultrasnicas. Los experimentos iniciales se basaron en la medicin de la prdida
de la intensidad de la energa acstica al viajar en un material. Para tal
procedimiento se requera del empleo de un emisor y un receptor de la onda
ultrasnica.
3.2.- APLICACIONES.
El Ultrasonido Industrial es un ensayo no destructivo ampliamente difundido en la
evaluacin de materiales metlicos y no metlicos. Es frecuente su empleo para la
medicin de espesores, deteccin de zonas de corrosin, deteccin de defectos
en piezas que han sido fundidas forjadas, roladas o soldadas; en las aplicaciones
de nuevos materiales como son los metales cermicos y los materiales
compuestos, ha tenido una gran aceptacin, por lo sencillo y fcil de aplicar como
mtodo de inspeccin para el control de calidad. Las nuevas tendencias indican
que su campo de aplicacin se mejorar con el apoyo de las computadoras para el
anlisis inmediato de la informacin obtenida.
4.- TERMOGRAFA
La termografa mide la radiacin que todo cuerpo emite como consecuencia de
tener una temperatura, la radiacin que emiten permite la estimacin de la
temperatura de los cuerpos de forma remota y sin contacto. Para ello se utilizan
mtodos pticos tales como radiacin trmica, esparcimiento de luz, interaccin
con la materia, mtodos relacionados con el cambio del ndice de radiacin, etc.
Se mide la temperatura cintica, es decir, la manifestacin interna de la energa de
translacin promedio de las molculas del cuerpo. Los cuerpos irradian energa en
funcin de su temperatura. Solo detectores electrnicos permiten medir esta
radiacin. La radiacin registrada por las cmaras termografas consiste en la
radiacin de onda larga, emitida, reflejada y transmitida que surge de los objetos
presentes en el campo de visin de la cmara. El parmetro fsico indispensable
para determinar los variables y temporalmente dependientes campos y gradientes
de temperatura es la difusividad trmica, .
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